FI89817B - Vaotpressfilt foer pappersmaskin och foerfarande foer dess tillverkning - Google Patents

Vaotpressfilt foer pappersmaskin och foerfarande foer dess tillverkning Download PDF

Info

Publication number
FI89817B
FI89817B FI855025A FI855025A FI89817B FI 89817 B FI89817 B FI 89817B FI 855025 A FI855025 A FI 855025A FI 855025 A FI855025 A FI 855025A FI 89817 B FI89817 B FI 89817B
Authority
FI
Finland
Prior art keywords
solvent
fabric
resin
felt
yarns
Prior art date
Application number
FI855025A
Other languages
English (en)
Swedish (sv)
Other versions
FI855025A (fi
FI855025A0 (fi
FI89817C (fi
Inventor
William H Dutt
Original Assignee
Albany Int Corp
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Albany Int Corp filed Critical Albany Int Corp
Publication of FI855025A0 publication Critical patent/FI855025A0/fi
Publication of FI855025A publication Critical patent/FI855025A/fi
Publication of FI89817B publication Critical patent/FI89817B/fi
Application granted granted Critical
Publication of FI89817C publication Critical patent/FI89817C/fi

Links

Classifications

    • DTEXTILES; PAPER
    • D21PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21FPAPER-MAKING MACHINES; METHODS OF PRODUCING PAPER THEREON
    • D21F7/00Other details of machines for making continuous webs of paper
    • D21F7/08Felts
    • D21F7/083Multi-layer felts
    • DTEXTILES; PAPER
    • D21PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21FPAPER-MAKING MACHINES; METHODS OF PRODUCING PAPER THEREON
    • D21F1/00Wet end of machines for making continuous webs of paper
    • D21F1/0027Screen-cloths
    • D21F1/0063Perforated sheets
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10STECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10S428/00Stock material or miscellaneous articles
    • Y10S428/909Resilient layer, e.g. printer's blanket
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T428/00Stock material or miscellaneous articles
    • Y10T428/249921Web or sheet containing structurally defined element or component
    • Y10T428/249953Composite having voids in a component [e.g., porous, cellular, etc.]
    • Y10T428/249955Void-containing component partially impregnated with adjacent component
    • Y10T428/249958Void-containing component is synthetic resin or natural rubbers
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T442/00Fabric [woven, knitted, or nonwoven textile or cloth, etc.]
    • Y10T442/20Coated or impregnated woven, knit, or nonwoven fabric which is not [a] associated with another preformed layer or fiber layer or, [b] with respect to woven and knit, characterized, respectively, by a particular or differential weave or knit, wherein the coating or impregnation is neither a foamed material nor a free metal or alloy layer
    • Y10T442/2139Coating or impregnation specified as porous or permeable to a specific substance [e.g., water vapor, air, etc.]
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T442/00Fabric [woven, knitted, or nonwoven textile or cloth, etc.]
    • Y10T442/20Coated or impregnated woven, knit, or nonwoven fabric which is not [a] associated with another preformed layer or fiber layer or, [b] with respect to woven and knit, characterized, respectively, by a particular or differential weave or knit, wherein the coating or impregnation is neither a foamed material nor a free metal or alloy layer
    • Y10T442/2369Coating or impregnation improves elasticity, bendability, resiliency, flexibility, or shape retention of the fabric
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T442/00Fabric [woven, knitted, or nonwoven textile or cloth, etc.]
    • Y10T442/20Coated or impregnated woven, knit, or nonwoven fabric which is not [a] associated with another preformed layer or fiber layer or, [b] with respect to woven and knit, characterized, respectively, by a particular or differential weave or knit, wherein the coating or impregnation is neither a foamed material nor a free metal or alloy layer
    • Y10T442/273Coating or impregnation provides wear or abrasion resistance

Landscapes

  • Paper (AREA)
  • Chemical And Physical Treatments For Wood And The Like (AREA)
  • Dry Formation Of Fiberboard And The Like (AREA)

Description

V' 9 i '/
Paperikoneen märkäpuristushuopa ja sen valmistusmenetelmä
Keksintö koskee paperikoneen märkäpuristushuopaa, joka käsittää pohjakerroksen, joka muodostuu yhteenkudo-5 tuista konesuuntaisista ja poikkisuuntaisista tekstiili-langoista, ja yläkerroksen, jolla pohjakerros on päällystetty, ja menetelmää paperikoneen märkäpuristushuovan valmistamiseksi, jossa muodostetaan kudottu tekstiilikudos märkäpuristuskudoksesta.
10 Nykyisin käytetään paperin valmistukseen erittäin pitkälle kehitettyä konetta. Nykyaikainen paperikone on olennaisesti laite, joka poistaa veden paperikerroksesta. Vesi poistetaan koneen kolmessa vaiheessa tai osassa vähitellen. Ensimmäisessä eli muodostusosassa kerros on 15 liikkuvalla muodostusviiralla ja vesi poistetaan viiran kautta, jolloin tälle jää paperiarkki tai -raina, jonka kiintoainepitoisuus on n. 18 - 25 paino-%. Muodostettu raina viedään märkäpuristushuopaosaan ja viedään yhden tai useampien telapuristimien läpi liikkuvalla puristinhuoval-20 la niin suuren vesimäärän poistamiseksi, että muodostuu arkki, jonka kiintoainepitoisuus on 36 - 44 paino-%. Tämä arkki siirretään sitten paperikoneen kuivausosaan, jossa kuivaushuovat painavat paperiarkin kuumia, höyryn lämmit-tämiä kuivaussylintereitä vasten, niin että saadaan 92 -25 96 %:n kiintoainepitoisuus.
Paperikoneessa käytetyn kankaan on suoritettava paljon erilaisia tehtäviä riippuen siitä, missä kohdassa konetta se on, so. muodostus-, puristus- tai kuivausosas-sa. Ottaen huomioon toimintojen erilaisuuden on koneen 30 kussakin osassa käytettävä kangas valmistettava sellaisek si, että se täyttää ko. osalle tärkeät ja ominaiset raken-nevaatimukset. Ellei huopa täytä kullekin osalle tärkeitä rakennevaatimuksia, tulee koneen toiminta kokonaisuutena olemaan epätyydyttävä. Huopien parhaita kestoaikoja ei 35 saavuteta, tuotteen laatu voi kärsiä, konenopeudet voivat alentua tai kuivauksen tehokkuus voi kärsiä.
2 s $ ·: 1 7
Alan asiantuntijat ovat kauan ymmärtäneet, että veden poiston tehokkuus paperikoneen märkäpuristinosassa on kriittinen koko paperin valmistuksen tehokkuudelle. Tämä johtuu siitä, että ensin on poistettava suuri vesi-5 määrä arkista puristimissa hyvän ja taloudellisen kuivauksen toteuttamiseksi. Toiseksi tehokkaampi veden poisto antaa kuivemman ja siten lujemman arkin, joka ei katkea yhtä helposti. Paljon erilaisia kangasrakenteita on ehdotettu paperikoneen huoviksi, joita voi käyttää hyödyksi 10 paperikoneen puristinosassa. Tosiasiassa on tapahtunut jatkuvaa kehitystä kangasrakenteissa itse paperikoneessa tehtyjä parannuksia vastaavasti. Tämä kehitys alkoi varhaisella kudotulla huovalla, joka kudottiin kehrätystä langasta ja joka sitten huopautettiin tai vanutettiin me-15 kaanisesti. Myöhemmin kehitettiin "Batt-on-Base" eli pohjan päällä oleva vanulevyrakenne, joka koostui kudotusta pohjasta ja siihen neulaamalla kiinnitetystä vanupinnasta. Neulattuja huopia, joissa on vanulevy pohjan päällä, käytetään tähän laajalti ja niitä pidetään teollisuuden nyky-20 tasoa edustavina. Paljon muitakin rakenteita on kuitenkin saatavissa, mm. kuitukangaspuristinhuopia.
Paperikoneen puristinhuovan tärkeät fysikaaliset ominaisuudet mitataan neljällä testimittauksella. Ne ovat: 1. Kyllästetty höyry: sen veden määrän mitta, jon-25 ka huopa imee staattisessa tilassa. Kyllästetty kosteus ilmaistaan vesikiloina huopakiloa kohden ja se ilmaisee hyvin huovan kyvyn ottaa vastaan vettä puristinnipissä olevasta arkista.
2. Veden poisto tyhjön avulla: mittaa puristimella 30 kulkevan huovan tai kankaan kyvyn päästää pois vettä imuputkeen.
3. Ilmanläpäisevyys: mitataan kuivassa huovassa ja ilmaistaan m3/mz/h 10 mm:n vesipatsaspaineella.
4. Virtausvastus: huovan tai kankaan vedenläpäise- 35 vyys.
li
S · I
3
Yleensä huovat, joissa on pohjan päällä vanulevy, ovat edullisia kaikkien näiden parametrien osalta verrattuina aikaisempaan, kudottuun huopaan. Mutta paperikoneiden nopeuden kasvun myötä tarvitaan puristinhuopia, jotka 5 ovat edullisia yhden tai useampien suotavien fysikaalisten ominaisuuksien osalta.
Eräs ehdotettu puristinhuopalaji on yhdistelmä kudotusta tai kuitupohjäisestä kankaasta ja sen päällä olevasta pintakerroksesta, joka on taipuisaa polymeerihartsi-10 vaahtoa, jonka solut ovat avoimet. Tämä sienen tavoin toimiva kerros tehostaisi veden poistoa paperiarkista. Lisäksi vaahtokerroksen antama ominainen lämpöeristys antaisi jonkin verran suojaa alla olevalle kangasrakenteelle, joka on normaalisti täysin alttiina huonontavalle, kuumalle 15 vedelle, joka puristetaan ulos paperiarkista. Nämä yhdis-telmähuovat ovat myös osoittaneet kestävänsä kokoonpuris-tuksen hyvin. Tällaisia paperikoneen yhdistelmähuopia on esitelty esim. US-patenteissa 1 536 533; 2 038 712; 3 059 312; 3 399 111; ja 3 617 442. Yleensä paperikoneen aikai-20 semmin tunnetut huovat, jotka käsittävät tekstiili- ja polymeerihartsikerroksen muodostaman laminaatin, eivät ole olleet täysin tyydyttäviä mitä tulee niiden kykyyn kestää kulutusta, laminaatin purkautumista ja kokoonpuristusta pitkällä tähtäimellä. On ilmeistä, että kahden komponentin 25 erilainen luonne nopeuttaa koko yhdistelmän huononemista. Lisäksi vaahtokerroksessa oleva sauma muodostaa heikon kohdan rakenteessa.
Esillä olevan keksinnön tarkoituksena on aikaisemmassa tekniikassa esiintyvien epäkohtien poistaminen. Tä-30 hän päästään märkäpuristushuovalla, jolle keksinnön mukaan on tunnusomaista, että päällyste käsittää joustavaa, vedenkestävää, elastomeeristä ja ei-solurakenteista synteettistä polymeerihartsia, joka on sidottu pohjakerrokseen, ja että hartsipäällysteessä on homogeenisesti ja-35 kaantuneita ontelolta ja useampia hartsipäällysteen läpi S 9 9 I 7 4 kulkevia ja satunnaisesti suuntautuvia kanavia, jolloin se on vettäläpäisevä, ja menetelmällä tällaisen huovan valmistamiseksi, jolle keksinnön mukaan on tunnusomaista, että tekstiilikudos päällystetään kovetettavalla yhdis-5 teellä, joka käsittää synteettistä polymeerihartsia ja liuottimena poistettavaa ainetta, jolloin hartsi on liuotinta kestävää kovettamisen jälkeen, että yhdiste kovetetaan ja että liuottimena poistettava aine liuotetaan, jolloin päällysteeseen muodostuu ontelolta liukene-10 viin kohtiin.
Keksinnön mukaista paperikonetta varten tarkoitettu yhdistelmärakenne on parannus verrattuna moniin aikaisemmin tunnettuihin yhdistelmähuopiin mitä tulee sen kykyyn kestää kulutusta, laminaatin purkautumista ja ko-15 koonpuristusta ja pitkäaikaista käyttöä. Se on käytännöl lisesti katsoen saumaton. Lisäksi sen valmistusmenetelmä merkitsee parannusta yhdistelmähuopien tunnettuihin valmistusmenetelmiin .
Oheisissa piirustuksissa: 20 kuvio 1 esittää suurennettua poikkileikkauskuvan- toa sivulta keksinnön mukaisen märkäpuristuskankaan osasta valmistuksen alkuvaiheessa ennen polymeerihartsiker-roksen kovetusta; kuvio 2 esittää kuvantoa kuvion 1 näyttämän kan-25 kaan osasta polymeerihartsikerroksen kovetuksen jälkeen; kuvio 3 esittää poikkileikkauskuvantoa sivulta keksinnön kankaan parhaana pidetyn toteutusmuodon osasta; ja kuvio 4 esittää isometristä kuvantoa märkäpuris-tushihnasta, joka on valmistettu kuvion 3 kankaasta.
30 Kuvio 1 esittää suurennettua poikkileikkauskuvan toa sivulta välikankaasta 10, jota voidaan käyttää keksinnön menetelmän mukaisessa valmistuksessa keksinnön märkäpuristushuopakankaan valmistamiseksi. Kangas 10 käsittää pohjakerroksen, joka voi olla mikä tahansa tunnet-35 tu puristushuopakudos.
l! V'v' ; 7 5
Kuvion 1 mukaisesti pohjakerros koostuu mieluiten yhteenkudotuista konesuuntaisista (loimi-) tekstiililan-goista 14 ja poikkisuuntaisista (kude-) tekstiililangois-ta 16. Langat voivat olla kehrättyjä lankoja, jotka on 5 kehrätty teko- tai luonnontapulikuiduista, kuten villan, puuvillan, polyolefiinien, polyamidien, polyestereiden, niiden seosten yms. tapulikuiduista. Vaihtoehtoisesti langat 14, 16 voivat olla samojen teko- tai luonnonkuituai- neiden monimonofilamenttilankoja. Langat 14, 16 ovat mie-10 luiten tekopolymeerihartsien monofilamenttilankoja, kuten polyesteri- tai polyamidi- yms. lankoja.
Pohjakerroksen muodostamiseksi käytettävä kudos ei ole kriittinen, vaan mitä tahansa tunnettua huopakudosta voidaan käyttää. Siten pohjakerros voi olla yksi- tai mo-15 nikerroksinen kudosrakenne ja se voi sisältää kudelankoja kudoksen 10 läpäisevyyden säätämiseksi.
On edullista valita lankojen denier ja kudoksen tiheys siten, että pohjakerroksen painoksi saadaan n. 135,6 - 1017,2 g/m2 (113,4 - 850,5 g/jaardi2) parhaan lujuuden 20 aikaansaamiseksi.
Yläkerros käsittää pinnoitteen, joka on keinotekoista, ei-solurakenteista polymeerihartsia 20, joka sisältää liuottimena poistettavien katkottujen kuitujen 22 dispersion. Hartsi 20 voidaan kovettaa tai silloittaa 25 liuottimen kestävään tilaan kuvion 2 mukaisesti. Kuvion 2 näyttämä kangas 30 on kangas 10, jossa hartsi 20 on kovetettu kovetetun hartsin 24 saamiseksi. Hartsi 24 voi olla tekopolymeerihartsin 20 muodostama, mikä tahansa liuottimen kestävä, kovetettu hartsi. Tällaisia hartseja 20,24 30 ovat esim. polyeteenin, polyuretaanien, mm. polyeetterin ja polyesteriuretaanien, polyisosyanuraattien yms. elas-tomeeriset hartsit. Alan asiantuntijat tuntevat hyvin menetelmän niiden valmistamiseksi ja asettamiseksi pinnoitteena alusaineille. Pinnoitteen tai hartsin 24 paksuus on 35 mieluiten alueella 1,27 - 5,08 mm. Liuottimena poistet- v Q ;· 1 7 6 tavat kuidut 22 ovat joko tekopolymeerihartsitapuli- tai luonnonkuituja, jotka voidaan liuottaa määrätyillä liuottimilla, jotka eivät vaikuta hartsiin 24 eikä lankoihin 14, 16. Tällaisia liuottimena poistettavia kuituja ovat 5 esim. villan, etyyliselluloosan, polystyreenin, polykar-bonaatin ja polystyreenimetyylimetakrylaatin kuidut, jotka liukenevat helposti kuiviin puhdistusliuottimiin tai vesihappo- tai alkaliväliaineisiin (ks. US-patenttia 3 311 928). Polyvinyylialkoholin kuituja voidaan käyttää ja ne 10 voidaan poistaa liuottamalla ne veteen; samoin kuin poly-(eteenioksidi)kuidut; ks. US-patentti 4 079 652. Tiettyjen polyeteenien kuidut ovat myös käyttökelpoisia, koska ne voidaan poistaa liuottamalla kuumaan veteen (ks. US-paten-tit 2 714 758 ja 3 317 864). Villakuidut ovat halpoja ja 15 ne voidaan poistaa 5 % NaOH:lla lämpötilassa 65,6 - 100 °C vahingoittamatta pohjan lankoja tai hartsia 24.
Vaihtoehtoisesti liuottimena poistettavien kuitujen ei tarvitse olla hartsiin 20 sekoitettuja, katkottuja kuituja. Mitä tahansa muuta menetelmää voidaan noudattaa, 20 jossa voidaan käyttää kuituja (tai muuta liuottimena poistettavaa ainetta, kuten selitetään jäljempänä), niin että jää tyhjiä tiloja, eli ontelolta tai kanavia kovetettuun hartsiin 24 poiston jälkeen. Pohjarakenteen pinnalle voidaan esim. asettaa lähinnä jatkuvien, liuottimena 25 poistettavien lankojen tai filamenttien sekoitus. Hartsi-pinnoite 20 lisätään sitten, niin että se tunkeutuu sekoituksen läpi ja sisälle pohjarakenteen osaan ja sitoo kuitusekoituksen kiinni pohjaan. Kun liuottimena poistettava aine poistetaan, jää kovetettuun hartsiin 24 tyhjiä tilo-30 ja. Kuitusekoitus voi olla kattiloiden hankaustyynyä muistuttava. Kuitusekoituksen tiheys määräisi muodostuvien tyhjien tilojen asteen. Pohjakudos voidaan myös valmistaa niin, että siinä on liuottimena poistettavia kuituja, niin että kuidut ulkonevat nukan tapaan. Nukka voitaisiin 35 leikata tai jättää leikkaamatta. Kudoksen nukkapuoli voi- I: s 9 ; i 7 7 daan sitten pinnoittaa hartsilla 20, joka tunkeutuu aina-kin osittain pohjakudokseen. Kun liuottimena poistettavat kuidut poistetaan, jää kovetettuun hartsiin 24 tyhjiä tiloja. Nukan tiheys määräisi tyhjien tilojen asteen.
5 Vaikka liuottimena poistettavien kuitujen käyttöä pidetään parhaana keksinnön menetelmässä, voidaan muitakin liuottimena poistettavia aineita käyttää liuottimena poistettavana aineosana. Tällaisia, vähemmän hyvinä pidettyjä aineita ovat liuottimena poistettavien, inerttisten 10 kemiallisten aineosien kiinteät rakeet tai hiukkaset, jotka voidaan jakaa yhdenmukaisesti koko hartsiin 20, 24, jota on kuvattu edellä, ennen kovettamista. Tässä termi "inerttinen" tarkoittaa, että kemiallinen yhdiste ei reagoi kemiallisesti keksinnön kudosten muiden aineosien 15 kanssa. Tällaisia inerttisiä, liuottimena poistettavia kemiallisia yhdisteitä ovat esim. liukenevat epäorgaaniset suolat tai niiden hydraatit tai oksidit. Tällaisen suolan vaikutus voi olla suurin piirtein sama kuin jonkin alkali-sen metallin ja mieluiten sama kuin jonkin ei-myrkyllisen, 20 alkalisen maametallin, joka on periodijärjestelmän taulukon sarakkeessa IA ja vast. 2A.
Siitä riippumatta, onko liuottimena poistettava komponentti kemiallinen yhdiste rakeiden tai hiukkasten muodossa tai hiukkasten muodossa tai tekstiilikuitu, on 25 edullista sekoittaa ja jakaa se yhdenmukaisesti hartsiin 20 ennen kuin pinnoitetaan aluskudos, jota käytetään keksinnön mukaisten kankaiden valmistuksessa. Liuottimen kestäviin hartseihin jaettava, liuottimena poistettavan aineosan osuus riippuu liuottimena poistettavan aineosan 30 volyymista ja keksinnön kankaassa halutusta tyhjien tilojen volyymista. Parhaat osuudet voidaan määrittää kokeilemalla. Sekoitussuhteet ovat kuitenkin yleensä n. 10 -100 paino-osaa liuottimella poistettavaa aineosaa liuottimen kestävän hartsin 24 kutakin 100 paino-osaa kohden.
35 Näin valmistaja voi rajattomasti säätää tyhjien tilojen 8 Κ ι~» ,' j ν volyymin ja niiden jakaantumisen valmiissa kangastuotteessä valmistaessaan keksinnön mukaisia kankaita.
Keksinnön menetelmän eräässä viimeisessä vaiheessa liuottimena poistettava aineosa liuotetaan tai uutetaan 5 kankaan 30 hartsikerroksesta 24, jolloin kankaan jää tyhjiä tiloja. Tämä voidaan tehdä pesemällä kangas 30 sopivassa liuottimessa sopivissa liuotusolosuhteissa. Kuvion 3 mukaisesti voidaan saatu märkäpuristushuopakangas sitten kuivata ja tehdä hihnaksi 50, jota käytetään paperikonees-10 sa. Kuvio 3 esittää suurennettua pystyleikkauskuvantoa sivulta keksinnön kankaan 40 erään toteutusmuodon osasta, joka on tehty edellä kuvatulla tavalla ja jossa liuottimena poistettavat kuidut 22 on liuotettu pois jättäen avoimia kanavia 26, jotka tunkeutuvat kove-15 tetun hartsin 24 läpi tehden kankaan vedenläpäiseväksi hartsiin 24 muodostuneiden tyhjien tilojen kautta. Kanavat 26 ottavat vastaan vettä kankaan kantamasta märästä paperista sen kulkiessa paperikoneen märkäpuristimen pu-ristinnipin kautta. Vastaanotettu vesi voi poistua kan-20 kaan 40 kautta omalla painollaan.
Kuvio 4 esittää perspektiivikuvantoa märkäpuristus-hihnan 50 toteutusmuodosta, joka on tehty päättömästä kankaasta 40, joka on tehty keksinnön menetelmällä. Kangas 40 tehdään päättömäksi liittämällä yhteen kankaan 40 päät 25 sauman 52 kohdalla tunnettuja saumausmenetelmiä käyttäen. Kangas 40 voidaan kutoa päättömäksi tai liittää huovan tekemiseksi päättömäksi.
Kun keksinnön kangas koostuu päättömästä hihnasta, jota käytetään paperikoneessa, on saaduilla huovilla, 30 joissa on säädetty tyhjien tilojen volyymi, suuri tiheys, suuri puristuksenkestävyys ja pienempi virtausvastus paineen alla kuin tunnetuilla tuotantohuovilla ja tarkastus-näytteillä .
Alan asiantuntijat ymmärtävät, että edellä kuvat-35 tuihin, parhaina pidettyihin toteutusmuotoihin voidaan li '·: 9 Γ· I ? 9 tehdä paljon muunnoksia keksinnön ajatuksen ja suojapii-rin puitteissa. Keksinnön huopia voi esim. käsitellä läm-pökovetuksella, kemikaaleilla jne. kuten alalla yleensäkin määrättyjen ominaisuuksien saamiseksi. Alan asiantun-5 tijat ymmärtävät myöskin, että vaikka keksinnön kuvauksessa on puhuttu yhdessä märkäpuristushuopakangaslajista, se koskee mitä tahansa tekstiilihuoparakennetta, esim. niitä, joita kuvataan US patenteissa 3 612 258 ja 4 187 618.
10

Claims (5)

10 b9n7 Patenttivaatimukset :
1. Paperikoneen märkäpuristushuopa, joka käsittää pohjakerroksen, joka muodostuu yhteenkudotuista konesuun- 5 täisistä ja poikkisuuntaisista tekstiililangoista (14,16), ja yläkerroksen, jolla pohjakerros on päällystetty, tunnettu siitä, että päällyste käsittää joustavaa, ve-denkestävää, elastomeeristä ja ei-solurakenteista synteettistä polymeerihartsia (24), joka on sidottu pohjakerrok-10 seen, ja että hartsipäällysteessä (24) on homogeenisesti jakaantuneita ontelolta ja useampia hartsipäällysteen läpi kulkevia ja satunnaisesti suuntautuvia kanavia (26), jolloin se on vettäläpäisevä.
2. Patenttivaatimuksen 1 mukainen huopa, t u n -15 n e t t u siitä, että tekstiililangat (14,16) ovat mono- f ilamenttilankoj a.
3. Menetelmä paperikoneen märkäpuristushuovan valmistamiseksi, jossa muodostetaan kudottu tekstiilikudos (14,16) märkäpuristuskudoksesta, joka menetelmä on t u n- 20. e t t u siitä, että tekstiilikudos (14,16) päällystetään kovetettavalla yhdisteellä (20), joka käsittää synteettistä polymeerihartsia ja liuottimena poistettavaa ainetta, jolloin hartsi on liuotinta kestävää kovettami-sen jälkeen, että yhdiste (20) kovetetaan ja että liuot-25 timella poistettava aine liuotetaan, jolloin päällysteeseen (24) muodostuu ontelolta liukeneviin kohtiin.
4. Patenttivaatimuksen 3 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että liuottimena poistettava aine on kuitu (22).
5. Patenttivaatimuksen 3 mukainen menetelmä, tun nettu siitä, että liuottimena poistettava aine on rakeiden tai hiukkasten muodossa oleva kemiallinen yhdiste. li 11 '1 V c I 7
FI855025A 1985-03-25 1985-12-17 Vaotpressfilt foer pappersmaskin och foerfarande foer dess tillverkning FI89817C (fi)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US71582885 1985-03-25
US06/715,828 US4657806A (en) 1985-03-25 1985-03-25 Wet press papermakers felt

Publications (4)

Publication Number Publication Date
FI855025A0 FI855025A0 (fi) 1985-12-17
FI855025A FI855025A (fi) 1986-09-26
FI89817B true FI89817B (fi) 1993-08-13
FI89817C FI89817C (fi) 1993-11-25

Family

ID=24875652

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
FI855025A FI89817C (fi) 1985-03-25 1985-12-17 Vaotpressfilt foer pappersmaskin och foerfarande foer dess tillverkning

Country Status (9)

Country Link
US (1) US4657806A (fi)
EP (1) EP0196045B1 (fi)
JP (1) JPS6221895A (fi)
AU (1) AU574313B2 (fi)
BR (1) BR8506587A (fi)
CA (1) CA1259840A (fi)
DE (1) DE3685975T2 (fi)
FI (1) FI89817C (fi)
NO (1) NO174264C (fi)

Families Citing this family (39)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4657806A (en) * 1985-03-25 1987-04-14 Albany International Corp. Wet press papermakers felt
US4795480A (en) * 1986-12-10 1989-01-03 Albany International Corp. Papermakers felt with a resin matrix surface
US4752519A (en) * 1986-12-10 1988-06-21 Albany International Corp. Papermakers felt with a resin matrix surface
DE3724159A1 (de) * 1987-07-22 1989-02-02 Heimbach Gmbh Thomas Josef Materialbahn, insbesondere papiermaschinenfilz, trockensieb, filtermedium oder dergleichen
EP0320559B1 (en) * 1987-12-18 1992-02-05 Albany International Corp. A needled press felt
US5118557A (en) * 1988-10-31 1992-06-02 Albany International Corp. Foam coating of press fabrics to achieve a controlled void volume
US5077116A (en) * 1989-05-26 1991-12-31 Lefkowitz Leonard R Forming fabric having a nonwoven surface coating
WO1990014465A1 (en) * 1989-05-26 1990-11-29 Lefkowitz Leonard R Forming fabric having a nonwoven surface coating
US5204171A (en) * 1990-01-31 1993-04-20 Thomas Josef Heimbach Gmbh Press felt
DE4002761A1 (de) * 1990-01-31 1991-08-01 Heimbach Gmbh Thomas Josef Pressfilz
US5124102A (en) * 1990-12-11 1992-06-23 E. I. Du Pont De Nemours And Company Fabric useful as a concrete form liner
US5247730A (en) * 1991-10-25 1993-09-28 E. I. Du Pont De Nemours And Company Method for attaching and bidirectionally tensioning a porous fabric over a form support
DE4139634A1 (de) * 1991-12-02 1993-06-03 Wuertt Filztuchfab Sieb
US5360518A (en) * 1991-12-18 1994-11-01 Albany International Corp. Press fabrics for paper machines
US5256288A (en) * 1992-08-28 1993-10-26 Cer-Wat, Inc. Filtration medium including substrate-supported porous membrane and method for the manufacture thereof
US5292438A (en) * 1992-08-28 1994-03-08 Cer-Wat, Inc. Filtration medium including uniformly porous planar substrate and uniformly spaced apart thermoplastic resin
US5445746A (en) * 1992-08-28 1995-08-29 Cer-Wat Corporation Method for dewatering a porous wet web
US5302099A (en) * 1992-09-28 1994-04-12 E. I. Du Pont De Nemours And Company Laminated fabric useful as a concrete form liner
US5569358A (en) * 1994-06-01 1996-10-29 James River Corporation Of Virginia Imprinting felt and method of using the same
US5629052A (en) * 1995-02-15 1997-05-13 The Procter & Gamble Company Method of applying a curable resin to a substrate for use in papermaking
BR9607604A (pt) * 1995-02-15 1998-06-09 Procter & Gamble Método de aplicação de uma resina fotossensível em um substrato para fabricação de papel
ATE189017T1 (de) * 1996-01-25 2000-02-15 Munzinger Conrad & Cie Ag Verfahren zur herstellung einer materialbahn
US6287641B1 (en) 1996-08-22 2001-09-11 The Procter & Gamble Company Method for applying a resin to a substrate for use in papermaking
GB9617791D0 (en) * 1996-08-24 1996-10-02 Scapa Group Plc Permeable belts
GB2337534A (en) * 1998-05-23 1999-11-24 Scapa Group Plc Reinforced polymeric transfer fabric for papermachine.
FI104338B1 (fi) * 1998-06-10 1999-12-31 Tamfelt Oyj Abp Menetelmä puristinhuovan valmistamiseksi ja puristinhuopa
US20050081570A1 (en) * 2002-02-23 2005-04-21 Voith Fabrics Patent Gmbh Paper machine belt
FI20020804A0 (fi) * 2002-04-26 2002-04-26 Tamfelt Oyj Abp Järjestely paperikoneen puristinosalla
US7278176B2 (en) * 2002-05-30 2007-10-09 Clarke Products, Inc. Fiberglass reinforced fixture with finished polymeric cap
JP2006176904A (ja) 2004-12-21 2006-07-06 Ichikawa Co Ltd 抄紙搬送フェルトおよび該抄紙搬送フェルトを備えた抄紙機のプレス装置
JP2006214058A (ja) 2005-02-07 2006-08-17 Ichikawa Co Ltd 抄紙搬送フェルトおよび該抄紙搬送フェルトを備えた抄紙機のプレス装置
US7989368B2 (en) * 2005-08-26 2011-08-02 Voith Patent Gmbh Polymer particles mixed with fibers and products such as press fabrics made therefrom
JP5199601B2 (ja) * 2007-03-29 2013-05-15 イチカワ株式会社 スムージングベルト
US20080248279A1 (en) * 2007-04-04 2008-10-09 Sanjay Patel Paper machine fabrics
DE102007019960A1 (de) * 2007-04-27 2008-11-06 Voith Patent Gmbh Verbesserungen bei Transferbändern, Hintergrund der Erfindung
DE102008000196A1 (de) 2008-01-31 2009-08-06 Voith Patent Gmbh Bespannung mit herauslösbarem Anteil
WO2010104867A1 (en) * 2009-03-09 2010-09-16 Univenture Method and apparatus for separating particles from a liquid
EP2857078B1 (en) * 2013-10-02 2020-12-09 Chen-Cheng Huang Patterned fabric with an image pattern
CA3058455A1 (en) * 2017-03-31 2018-10-04 Magna Seating Inc. Electrical circuit board with low thermal conductivity and method of constructing thereof

Family Cites Families (17)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US1536533A (en) * 1924-04-01 1925-05-05 William E Sheehan Wet-web carrier for pulp and paper machines
US2474201A (en) * 1945-07-04 1949-06-21 American Felt Co Method of making microporous sheet material
GB716178A (en) * 1948-10-01 1954-09-29 Freudenberg Carl Kg Improved process for the manufacture of porous flexible sheet material composed of adhesively-bonded fibres
US2673825A (en) * 1949-08-26 1954-03-30 Owens Corning Fiberglass Corp Process of manufacturing vapor permeable fluid repellent fabrics
US2826509A (en) * 1954-08-04 1958-03-11 Goodrich Co B F Method of making moisture vapor permeable and water resistant rubbery materials
US3617442A (en) * 1968-09-30 1971-11-02 Alfred A Hurschman Paper-making means and method
DE2041609B2 (de) * 1970-08-21 1975-01-02 Fa. Carl Veit, 7320 Goeppingen Längsfadenfilz
US4097652A (en) * 1975-08-28 1978-06-27 Albany International Corp. Poly (ethylene oxide) monofilament
US4070519A (en) * 1976-04-27 1978-01-24 Huyck Corporation High temperature filter fabrics
US4283454A (en) * 1980-02-08 1981-08-11 Porritts & Spencer Inc. Papermakers wet felt with ribbed and smooth surface textures
US4357386A (en) * 1981-11-16 1982-11-02 Albany International Corp. Papermakers felt and method of manufacture
FI64960C (fi) * 1982-10-08 1984-02-10 Tamfelt Oy Ab Transportfilt foer papperstillverkning och foerfarande foer des tillverkning
FI64959C (fi) * 1982-10-08 1984-02-10 Tamfelt Oy Ab Pressfilt foer transport av en fiberbana genom presspartiet i n pappersmaskin och foerfarande foer pressfiltens tillver knng
US4482601A (en) * 1983-05-31 1984-11-13 Albany International Corp. Wet press papermakers felt and method of fabrication
US4571359A (en) * 1984-12-18 1986-02-18 Albany International Corp. Papermakers wet-press felt and method of manufacture
FI75893C (fi) * 1985-03-01 1988-08-08 Nokia Oy Ab Skivformad vaetskegenomslaeppande struktur, och foerfarande foer tillverkning av densamma.
US4657806A (en) * 1985-03-25 1987-04-14 Albany International Corp. Wet press papermakers felt

Also Published As

Publication number Publication date
NO861177L (no) 1986-09-26
EP0196045B1 (en) 1992-07-15
FI855025A (fi) 1986-09-26
EP0196045A3 (en) 1988-07-06
EP0196045A2 (en) 1986-10-01
JPS6221895A (ja) 1987-01-30
FI855025A0 (fi) 1985-12-17
CA1259840A (en) 1989-09-26
AU5497986A (en) 1986-10-02
BR8506587A (pt) 1987-02-17
AU574313B2 (en) 1988-06-30
NO174264C (no) 1994-04-06
DE3685975T2 (de) 1993-02-04
US4657806A (en) 1987-04-14
DE3685975D1 (de) 1992-08-20
FI89817C (fi) 1993-11-25
NO174264B (no) 1993-12-27

Similar Documents

Publication Publication Date Title
FI89817B (fi) Vaotpressfilt foer pappersmaskin och foerfarande foer dess tillverkning
FI86448C (fi) Foerfarande foer framstaellning av en sammansatt vaotpressfilt och vaotpressfilt framstaelld enligt detta foerfarande.
FI81630B (fi) Vaotpressfilt samt foerfarande foer tillverkning av denna.
FI81858B (fi) Vaevnad foer en pappersmaskin.
CA1127436A (en) Papermakers felt and method of manufacture
US4357386A (en) Papermakers felt and method of manufacture
US5328757A (en) Paper machine clothing
FI95613C (fi) Paperinvalmistushuopa, menetelmä paperinvalmistushuovan valmistamiseksi sekä menetelmä märän paperirainan kuivaamiseksi
JPH0621432B2 (ja) 拡張ニッププレスにおけるベルト
US3214331A (en) Double fabric paper press
US3214329A (en) Fabric press improvements
FI95405C (fi) Menetelmä paperikoneen kankaan muuntamiseksi ja paperinteossa käytettävä kangas
JP2004060098A (ja) 製紙用フェルト及びその製造方法

Legal Events

Date Code Title Description
BB Publication of examined application
MM Patent lapsed

Owner name: ALBANY INTERNATIONAL CORP.