FI89406B - Propp som faests vid ett roer medelst en limfog - Google Patents

Propp som faests vid ett roer medelst en limfog Download PDF

Info

Publication number
FI89406B
FI89406B FI921064A FI921064A FI89406B FI 89406 B FI89406 B FI 89406B FI 921064 A FI921064 A FI 921064A FI 921064 A FI921064 A FI 921064A FI 89406 B FI89406 B FI 89406B
Authority
FI
Finland
Prior art keywords
plug
adhesive
glue
plug according
joint
Prior art date
Application number
FI921064A
Other languages
English (en)
Swedish (sv)
Other versions
FI921064A0 (fi
FI89406C (fi
Inventor
Olli Saarela
Juhani Hanka
Esa Pakarinen
Rob Stapels
Original Assignee
Neste Oy
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Neste Oy filed Critical Neste Oy
Priority to FI921064A priority Critical patent/FI89406C/fi
Publication of FI921064A0 publication Critical patent/FI921064A0/fi
Priority to PCT/FI1993/000082 priority patent/WO1993018311A1/en
Publication of FI89406B publication Critical patent/FI89406B/fi
Application granted granted Critical
Publication of FI89406C publication Critical patent/FI89406C/fi

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/50—General aspects of joining tubular articles; General aspects of joining long products, i.e. bars or profiled elements; General aspects of joining single elements to tubular articles, hollow articles or bars; General aspects of joining several hollow-preforms to form hollow or tubular articles
    • B29C66/51—Joining tubular articles, profiled elements or bars; Joining single elements to tubular articles, hollow articles or bars; Joining several hollow-preforms to form hollow or tubular articles
    • B29C66/53—Joining single elements to tubular articles, hollow articles or bars
    • B29C66/534—Joining single elements to open ends of tubular or hollow articles or to the ends of bars
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C65/00—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor
    • B29C65/48—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor using adhesives, i.e. using supplementary joining material; solvent bonding
    • B29C65/52—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor using adhesives, i.e. using supplementary joining material; solvent bonding characterised by the way of applying the adhesive
    • B29C65/54—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor using adhesives, i.e. using supplementary joining material; solvent bonding characterised by the way of applying the adhesive between pre-assembled parts
    • B29C65/542—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor using adhesives, i.e. using supplementary joining material; solvent bonding characterised by the way of applying the adhesive between pre-assembled parts by injection
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/01—General aspects dealing with the joint area or with the area to be joined
    • B29C66/05—Particular design of joint configurations
    • B29C66/10—Particular design of joint configurations particular design of the joint cross-sections
    • B29C66/12—Joint cross-sections combining only two joint-segments; Tongue and groove joints; Tenon and mortise joints; Stepped joint cross-sections
    • B29C66/122—Joint cross-sections combining only two joint-segments, i.e. one of the parts to be joined comprising only two joint-segments in the joint cross-section
    • B29C66/1222—Joint cross-sections combining only two joint-segments, i.e. one of the parts to be joined comprising only two joint-segments in the joint cross-section comprising at least a lapped joint-segment
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/01—General aspects dealing with the joint area or with the area to be joined
    • B29C66/05—Particular design of joint configurations
    • B29C66/10—Particular design of joint configurations particular design of the joint cross-sections
    • B29C66/12—Joint cross-sections combining only two joint-segments; Tongue and groove joints; Tenon and mortise joints; Stepped joint cross-sections
    • B29C66/122—Joint cross-sections combining only two joint-segments, i.e. one of the parts to be joined comprising only two joint-segments in the joint cross-section
    • B29C66/1224—Joint cross-sections combining only two joint-segments, i.e. one of the parts to be joined comprising only two joint-segments in the joint cross-section comprising at least a butt joint-segment
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/01—General aspects dealing with the joint area or with the area to be joined
    • B29C66/05—Particular design of joint configurations
    • B29C66/10—Particular design of joint configurations particular design of the joint cross-sections
    • B29C66/13—Single flanged joints; Fin-type joints; Single hem joints; Edge joints; Interpenetrating fingered joints; Other specific particular designs of joint cross-sections not provided for in groups B29C66/11 - B29C66/12
    • B29C66/131—Single flanged joints, i.e. one of the parts to be joined being rigid and flanged in the joint area
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E21—EARTH OR ROCK DRILLING; MINING
    • E21B—EARTH OR ROCK DRILLING; OBTAINING OIL, GAS, WATER, SOLUBLE OR MELTABLE MATERIALS OR A SLURRY OF MINERALS FROM WELLS
    • E21B15/00—Supports for the drilling machine, e.g. derricks or masts
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16B—DEVICES FOR FASTENING OR SECURING CONSTRUCTIONAL ELEMENTS OR MACHINE PARTS TOGETHER, e.g. NAILS, BOLTS, CIRCLIPS, CLAMPS, CLIPS OR WEDGES; JOINTS OR JOINTING
    • F16B11/00—Connecting constructional elements or machine parts by sticking or pressing them together, e.g. cold pressure welding
    • F16B11/006—Connecting constructional elements or machine parts by sticking or pressing them together, e.g. cold pressure welding by gluing
    • F16B11/008—Connecting constructional elements or machine parts by sticking or pressing them together, e.g. cold pressure welding by gluing of tubular elements or rods in coaxial engagement
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16D—COUPLINGS FOR TRANSMITTING ROTATION; CLUTCHES; BRAKES
    • F16D1/00—Couplings for rigidly connecting two coaxial shafts or other movable machine elements
    • F16D1/06—Couplings for rigidly connecting two coaxial shafts or other movable machine elements for attachment of a member on a shaft or on a shaft-end
    • F16D1/064—Couplings for rigidly connecting two coaxial shafts or other movable machine elements for attachment of a member on a shaft or on a shaft-end non-disconnectable
    • F16D1/068—Couplings for rigidly connecting two coaxial shafts or other movable machine elements for attachment of a member on a shaft or on a shaft-end non-disconnectable involving gluing, welding or the like
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16L—PIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16L55/00—Devices or appurtenances for use in, or in connection with, pipes or pipe systems
    • F16L55/10—Means for stopping flow from or in pipes or hoses
    • F16L55/11—Plugs
    • F16L55/1116—Plugs glued or welded
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C65/00—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor
    • B29C65/48—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor using adhesives, i.e. using supplementary joining material; solvent bonding
    • B29C65/4805—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor using adhesives, i.e. using supplementary joining material; solvent bonding characterised by the type of adhesives
    • B29C65/483—Reactive adhesives, e.g. chemically curing adhesives

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Geology (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Mining & Mineral Resources (AREA)
  • Environmental & Geological Engineering (AREA)
  • Fluid Mechanics (AREA)
  • General Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Geochemistry & Mineralogy (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Joining Of Building Structures In Genera (AREA)
  • Standing Axle, Rod, Or Tube Structures Coupled By Welding, Adhesion, Or Deposition (AREA)
  • Infusion, Injection, And Reservoir Apparatuses (AREA)
  • Non-Disconnectible Joints And Screw-Threaded Joints (AREA)

Description

89406
Liimaliitoksella putkeen kiinnitettävä tulppa Propp som fästs vid ett rör medelst en limfog 5
Keksintö koskee liimaliitoksella putkeen kiinnitettävää tulppaa, esimerkiksi metalli- tai muovitulppaa.
Putkimaiset profiilit ovat painoonsa nähden verrattain lujia rakennekomponentteja. 10 Profiilien keveys/lujuusominaisuuksia voidaan kuitenkin hyödyntää rakenteissa vain siinä tapauksessa, että profiileja voidaan liittää keskenään tai toisiin rakenteisiin riittävän hyvin kuormitusta kantavalla ja välittävällä rakenneosalla.
Metalliset liitososat ovat tavallisesti riittävän vahvoja, mutta kuitenkin yleensä kalliita, 15 painavia ja korroosioalttiita. Metallit ovat kohtalaisen hyvin liimattavia, mutta liimaus vaatii yleensä pintojen erikoiskäsittelyn. Lujitemuoviset liitososat ovat vahvoja, mutta kalliita ja usein ominaisuuksiltaan yksilöitä. Lujitemuovit ovat hyvin liimattavissa pinnan karhentamisen jälkeen.
20 Ruiskupuristettavat kestomuovit, varsinkin ns. pitkäkuitulujitteiset muovit ovat usein riittävän lujia erilaisiin liitostapauksiin. Ruiskupuristuskappaleet ovat suurina sarjoina hyvin edullisia ja voivat olla monimuotoisia. Keveys ja korroosion kesto ovat lujitemuovin luokkaa. Kestomuovit ovat yleensä huonosti liimattavia.
25 Liitososien liimaaminen perinteisesti tapahtuu sivelemällä liimaa liitettäviin pintoihin, jonka jälkeen liimattavat kappaleet työnnetään sisäkkäin. Tällainen liimaustapa antaa hyvin epämääräisen ja laadultaan vaihtelevan liimasauman, koska liima pyrkii "kam-pautumaan" pois liimavälyksestä. Työ on epämääräistä ja vaikeasti mekanisoitavissa.
30 US-patentista 4.211.259 on tunnettua valmistaa liimasauma kahden sisäkkäin työnnetyn putken välille. Patentin mukaan päällimmäisen putken sisäpintaan on muodostettu yksi putken sisäkehän ympäri kulkeva ura. Lisäksi ulkoputkessa on mainitun uran kohdalla 2 89406 ja vastakkaisilla puolilla putkea reiät liiman sisäänsyöttöä ja ilman ulostuloa varten. Liimaus suoritetaan putkien ollessa paikallaan ja sisäkkäin puristamalla liimaa toisesta reiästä sisään, jolloin se leviää ulkoputken sisäpintaan muodostettua rengasuraa pitkin. Ilma poistuu vastakkaisella puolella olevasta reiästä ja rengasuran täyttyminen voidaan 5 havaita liiman tullessa ulos ilmanpoistoreiästä.
Patentin mukaisessa liimaussysteemissä liimaa on vain yhdessä kohtaa eli rengasuran kohdalla ja siis hyvin kapealla alueella. Lisäksi liimakerros on suhteellisen paksu. Tästä johtuen liimauksen irtoaminen sisäputken sileästä sisäpinnasta on hyvin todennäköistä 10 eikä liimaliitos sovellu suurten kuormien välittämiseen.
EP-julkaisussa 318.818 on esitetty menetelmä tulpan liimaamiseksi putken päähän. Julkaisun mukainen tulppa on muodostettu läpimitaltaan kapenevaksi eli kartiomaiseksi ja tulpan päätyosat on varustettu putken sisäpintaan tukeutuvilla laippaosilla. Siten 15 mainittujen laippaosien välille muodostuu putken sisäpinnan ja tulpan ulkopinnan määrittelemä putken sisäosaan päin kartiomaisesti laajeneva rengastila. Edelleen putken läpi on porattu reiät liiman sisäänsyöttöä ja ilman ulostuloa varten.
Julkaisun mukaisella rakenteella pyritään siihen, että liiman virtausvastus mainitussa 20 rengastilassa pienenee putken sisäosaa kohti ja tällä pyritään varmistamaan se, että liimaa menee tasaisesti myös tulpan sisäpäähän. Julkaisun mukaisella liimaustavalla on samat haitat kuin edellämainitun US-patenttijulkaisun mukaisella liimauksella. Lisäksi on hyvin todennäköistä, että EP-julkaisun mukaisessa liimauksessa putken ja tulpan väliseen tilaan jää ilmataskuja, joiden kohdalla ei ole lainkaan liimaa.
25
Esilläolevan keksinnön kohteena on putkeen liimaliitoksella kiinnitettävä tulppa, joka voidaan liimata luotettavasti ja lujasti putkeen sen sisäpuolelle siten, että liima peittää varmasti koko liimausalueen ja samalla käytettävä liimamäärä on mahdollisimman pieni. Keksinnön kohteena on myös putkeen liimaliitoksella kiinnitettävä tulppa, jonka 30 liimaus voidaan suorittaa tulpan ollessa paikallaan putken sisässä ja lisäksi liimaus on helposti automatisoitavissa.
3 39406
Keksinnön mukainen liimaliitoksella putkeen kiinnitettävä tulppa, jota liimattaessa tulpan ollessa paikallaan putkessa liima syötetään tulpan läpi tasausuraan, josta liima etenee liimaliitoksen muodostamiseksi, on tunnettu siitä, että tulpan liimattava pinta tai putken sisäpinta on varustettu olennaisesti liitoksen keskialueella sijaitsevalla tasausural-5 la, johon liima injektoidaan tulpan läpi ainakin yhden injektointireiän kautta edullisesti keskeisesti ja symmetrisesti, jolloin paikallaan putkessa olevaa tulppaa liimattaessa liima on sovitettu etenemään mainitusta tasausurasta kahtena tasaisena rintamana edullisesti symmetrisesti kohti tulpan päätyjä.
10 Keksinnön eräässä edullisessa suoritusmuodossa tulpan tasausuran molemmilla puolilla olevat pinnat ovat kartiopintoja.
Keksinnön mukainen tulppa on edullisesti varustettu kierre-elimellä tai insertillä, jolloin kierreliitoksen avulla tulppaa voidaan käyttää putkiosien liittämiseksi toisiinsa.
15
Keksinnön mukainen tulppa soveltuu erityisen hyvin kiinnitettäväksi lujitemuoviputkiin sopivalla liimalla, esimerkiksi epoksiliimalla. Liimauksessa voidaan luonnollisesti käyttää mitä tahansa liimaa, joka voidaan injektoida, ja jolla on riittävä tarttuvuus. Liimausta varten lujitemuovin pinta voi olla karhennettu sopivan työkalun avulla. Tulppa 20 voidaan valmistaa monenlaisista materiaaleista. Sopiva materiaali on esimerkiksi alumiini. On kuitenkin huomattava, että keksinnön mukainen tulppa voi muotonsa takia lujuuden heikkenemättä olla myös sellaista materiaalia, johon käytetyn liiman tarttuvuus on oleellisesti huonompaa kuin putkimateriaaliin.
25 Keksintöä kuvataan lähemmin seuraavassa viittaamalla oheisiin kuvioihin, joissa kuvio 1 esittää keksinnön mukaista putken sisään sijoittua tulppaa osittaisena halkileik-kauksena; 30 kuvio 2 esittää keksinnön mukaista tulppaa osittaisena halkileikkauksena.
4 39406
Kuviossa 1 on esitetty putki 10, jonka sisään on sovitettu keksinnön mukainen, kuvioissa 1 ja 2 esitetty, tulppa 11. Putken 10 pituusakselia on merkitty kuviossa 1 viitekirjaimella A ja tulpan 11 pituusakselia kuviossa 2 viitekiijaimella B. Tulpan 11 pituusakseli B yhtyy putken 10 pituusakseliin A. Tässä suoritusmuodossa tulppa 11 on 5 tarkoitettu putken 10 päätyinsertiksi. Päätyinsertin 11 tehtävänä on mahdollistaa putken 10, kuten esim. lujitemuoviputken mekaaninen liittäminen asennusvaiheessa. Tällöin päätyinsertti 11 on tarkoitettu erityisesti ristikkomastojen paarreputkiin 10 masto/jalusta- ja masto/masto-liitoksiin. Päätyinsertti 11 sopii kuitenkin kaikkiin putkiliitoksiin. Liitoksen on oltava luja, tartunnan oltava hyvä ja liimaus esikäsittelylle neen on voitava valmistaa kontrolloidusti tehtaalla. Liimausmenetelmän on oltava varma ja hyvin toistettavissa. Liitoksen on kestettävä vaativia ympäristöolosuhteita.
Päätyinsertti 11 liimataan injektoimalla liima insertin 11 läpi putken 10 seinämän ja insertin 11 väliseen tilaan. Inserttiin 11 on muodostettu injektointireikä 12, ts. yksi tai 15 useampi läpimenevä reikä. Injektointi tapahtuu injektointiletkun 13 kautta. Injektointi-letkun 13 oikean asemoinnin varmistamiseksi asennusreiässä on noin 0,1 mm:n olake 23. Injektoinnin päätyttyä letku 13 taitetaan ja suljetaan esim. klemmarilla. Liiman kovetuttua injektointiletku 13 poistetaan.
20 Liima injektoidaan injektointireiän 12 kautta keskeisesti ja symmetrisesti yhteen poikkileikkaukseen, ts. tasausuraan 14, joka täyttyy ensin. Tasausura 14 sijaitsee olennaisesti insertin 11 liimattavan pinnan keskialueella. Tasausurasta 14 liima lähtee etenemään kahtena tasaisena rintamana symmetrisesti kohti insertin 11 molempia päätyjä 11a ja 11b. Tasausuran 14 molemmin puolin olevien kartiopintojen 15 tehtävä-25 nä on ohjata liiman etenemistä injektoinnin aikana. Tasausuran 14 läheisyydessä liimasauma on paksumpi, jotta liimarintama lähtee helposti etenemään tasausurasta 14. Sauma ei kuitenkaan saa olla liian paksu, koska se heikentäisi liitoksen lujuutta. Sauma ohenee päätyjä 1 la ja 1 Ib kohti mentäessä, koska se on liitoksen lujuuden kannalta tärkeätä (kriittisissä kohdissa optimaalisen ohut sauma). Tämän johdosta kartiopintojen 30 15 kartiokulma a on mahdollisimman pieni. Suositeltava kartiokulman a suuruus on noin 1,25°.
5 894G6
Insertin 11 päät Haja 11b on muotoiltu jännityshuippujen minimoimiseksi. Etenkin insertin 11 sisäpää 1 la muodostaa kartiopintoja 15 olennaisesti jyrkemmän kartiopinnan 16. Insertin 11 sisäpään 11a kartiopinta 16 on samalla muotoiltu siten, että liimasauma täyttyy mahdollisimman hyvin ja ilmakuplat tulevat ulos. Insertin 11 sisäpäässä 11a on 5 erityistiiviste 17, joka sulkee liimatilan ja keskittää insertin 11 sisäpään 11a. Insertissä 11 olevaa uraa erityistiivistettä 17 varten on merkitty viitenumerolla 27.
Insertin 11 ulkopäässä 11b insertin 11 keskitys tapahtuu inserttiin 11 koneistetulla portaalla 18. Tiivistys tapahtuu ulkopuolisella teipillä 19 insertin kanta 21 / putki 10 10 -saumassa. Portaan 18 ja kannan 21 välissä on ura 22, jonka tehtävänä on varmis taa liimasauman ulkopään täyttyminen.
Injektoitaessa ilma vuodatetaan pois putkeen tehdyistä pienistä rei’istä 20, jotka ovat insertin 11 molemmissa päissä. Injektoinnin jälkeen ilmanvuodatusreiät 20 suljetaan 15 esim. teipillä 19. Ilmanvuodatusrei’istä 20 vuotava liima ilmaisee liimatilan täyttymisen. Injektoitavan ylimääräisen liiman mukana saadaan puristetuksi saumasta pois myös ilmakuplat.
%
Vesireikää 24 varten porataan liiman kovetuttua jäljelle jäänyt ohut kannas 25 auki. 20 Näin voidaan esim. mastoputkeen 10 kertyvä vesi vuodattaa liitoksen läpi (vaatii onton pultin).
Insertti 11 on valmistettu alumiinista. Hyvän tartunnan aikaansaamiseksi alumiini on pintakäsitelty mekaanisesti ja kemiallisesti sekä putken 10 sisäpinta on karhennettu. 25 Liitoksen sopivan toiminnan kannalta liiman on oltava oikean tyyppistä. Insertissä 11 olevan kierteen 26 ansiosta putki 10 voidaan liittää mekaanisesti mihin tahansa. Inserttiliitosta voidaan käyttää kaikenkokoisissa putkissa 10. Insertin 11 kaikki dimensiot eivät kuitenkaan muutu samassa suhteessa kuin putken 10 halkaisija.
30

Claims (14)

1. Liimaliitoksella putkeen (10) kiinnitettävä tulppa (11), jota liimattaessa tulpan (11) ollessa paikallaan putkessa (10) liima syötetään tulpan (11) läpi tasausuraan (14), josta 5 liima etenee liimaliitoksen muodostamiseksi, tunnettu siitä, että tulpan (11) liimattava pinta tai putken (10) sisäpinta on varustettu olennaisesti liitoksen keskialueella sijaitsevalla tasausuralla (14), johon liima injektoidaan tulpan (11) läpi ainakin yhden injektointireiän (12) kautta edullisesti keskeisesti ja symmetrisesti, jolloin paikallaan putkessa (10) olevaa tulppaa (11) liimattaessa liima on sovitettu etenemään mainitusta 10 tasausurasta (14) kahtena tasaisena rintamana edullisesti symmetrisesti kohti tulpan (11) päätyjä (11a, 11b).
2. Patenttivaatimuksen 1 mukainen tulppa, tunnettu siitä, että tulpan (11) tasausuran (14) molemmilla puolilla olevat pinnat ovat kartiopintoja (15). 15
3. Patenttivaatimuksen 2 mukainen tulppa, tunnettu siitä, että kartiopintojen (15) kartiokulma (a) on pieni, edullisesti noin 1,25°.
4. Jonkin patenttivaatimuksien 1-3 mukainen tulppa, tunnettu siitä, että tulpan 20 (11) sisäpää (1 la) on kartiopinta (16), jonka kartiokkuus on olennaisesti suurempi kuin mainitun tasausuran (14) molemmilla puolilla olevien kartiopintojen (15) kartiokkuus.
5. Jonkin patenttivaatimuksien 1-4 mukainen tulppa, tunnettu siitä, että tulpan (11) sisäpäässä (11a) on tiiviste (17), joka sulkee liimatilan ja keskittää tulpan (11) 25 sisäpään (11a).
6. Jonkin patenttivaatimuksien 1-5 mukainen tulppa, tunnettu siitä, että tulpan (11) ulkopää (11b) on varustettu portaalla (18), joka keskittää tulpan (11) ulkopään (Hb). 30 7 39406
6 8 9 4 C 6
7. Patenttivaatimuksen 6 mukainen tulppa, tunnettu siitä, että mainitun portaan * (18) ja tulpan (11) kannan (21) välissä on ura (22), joka varmistaa liimasauman ulkopään täyttymisen.
8. Jonkin patenttivaatimuksien 1-7 mukainen tulppa, tunnettu siitä, että tulpan (11) molemmissa päissä on ilmanvuodatusreiät (20).
9. Patenttivaatimuksen 8 mukainen tulppa, tunnettu siitä, että injektoinnin jälkeen mainitut ilmanvuodatusreiät (20) on suljettu teipillä (19) tai muulla sopivalla 10 tavalla.
10. Jonkin patenttivaatimuksien 1-9 mukainen tulppa, tunnettu siitä, että tulppa (11) on varustettu kierre-elimellä (26) liitin- yms. elimen kiinnittämiseksi tulppaan (11).
11. Jonkin patenttivaatimuksien 1-10 mukainen tulppa, tunnettu siitä, että tulppa (11) on varustettu injektointireiällä (12), joka on tulpan (11) läpimenevä reikä, joka on yhteydessä mainittuun tasausuraan (14).
12. Jonkin patenttivaatimuksien 1-11 mukainen tulppa, tunnettu siitä, että tulpan 20 (11) kannan (21) ja putken (10) välisen sauman tiivistys on aikaansaatu ulkopuolisella teipillä (19) tai muulla sopivalla tavalla.
13. Jonkin patenttivaatimuksien 1-12 mukainen tulppa, tunnettu siitä, että tulpassa (11) on vesireikä (24), jota varten liiman kovetettua tulpassa (11) oleva ohut 25 kannas (25) on porattu auki.
14. Jonkin patenttivaatimuksien 1-13 mukainen tulppa, tunnettu siitä, että tulppa (11) on edullisesti alumiinia. 8 39406
FI921064A 1992-03-11 1992-03-11 Propp som faests vid ett roer medelst en limfog FI89406C (fi)

Priority Applications (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FI921064A FI89406C (fi) 1992-03-11 1992-03-11 Propp som faests vid ett roer medelst en limfog
PCT/FI1993/000082 WO1993018311A1 (en) 1992-03-11 1993-03-09 A plug to be fixed to a tube by a glue joint

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FI921064A FI89406C (fi) 1992-03-11 1992-03-11 Propp som faests vid ett roer medelst en limfog
FI921064 1992-03-11

Publications (3)

Publication Number Publication Date
FI921064A0 FI921064A0 (fi) 1992-03-11
FI89406B true FI89406B (fi) 1993-06-15
FI89406C FI89406C (fi) 1993-09-27

Family

ID=8534908

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
FI921064A FI89406C (fi) 1992-03-11 1992-03-11 Propp som faests vid ett roer medelst en limfog

Country Status (2)

Country Link
FI (1) FI89406C (fi)
WO (1) WO1993018311A1 (fi)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN106457269A (zh) * 2014-09-04 2017-02-22 宝马股份公司 粘接剂分布装置以及用于借助粘接剂分布装置粘接空心型材的方法

Families Citing this family (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
SE501320C2 (sv) * 1993-06-01 1995-01-16 Volvo Ab Anordning för centrering av en rotationsenhet
GB9422783D0 (en) * 1994-11-11 1995-01-04 Rotalac Plastics Bonding
DE29614585U1 (de) * 1996-08-22 1997-12-18 Hagus C. Luchtenberg Gmbh & Co Kg, 42719 Solingen Stopfen zum klemmenden Einführen in ein Rohrende
US11110514B2 (en) * 2017-12-14 2021-09-07 Divergent Technologies, Inc. Apparatus and methods for connecting nodes to tubes in transport structures

Family Cites Families (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE2315859C2 (de) * 1973-03-30 1985-03-07 International Intec Co. Ets., Vaduz Verankerungsbolzen
DE2453957B2 (de) * 1974-11-14 1976-11-18 Fischer, Artur, Dr., 7244 Waldachtal Verankerung eines befestigungselementes
DE3740908A1 (de) * 1987-12-03 1989-06-22 Uni Cardan Ag Anordnung mit klebeverbindung zwischen einer nabe und einem rohr
JPH01102089U (fi) * 1987-12-28 1989-07-10

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN106457269A (zh) * 2014-09-04 2017-02-22 宝马股份公司 粘接剂分布装置以及用于借助粘接剂分布装置粘接空心型材的方法
US10315369B2 (en) 2014-09-04 2019-06-11 Bayerische Motoren Werke Aktiengesellschaft Adhesive-distributing device and method for adhesively bonding hollow profiles using the adhesive-distributing device
CN106457269B (zh) * 2014-09-04 2019-10-11 宝马股份公司 粘接剂分布装置以及用于借助粘接剂分布装置粘接空心型材的方法

Also Published As

Publication number Publication date
FI921064A0 (fi) 1992-03-11
WO1993018311A1 (en) 1993-09-16
FI89406C (fi) 1993-09-27

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US9638166B2 (en) Method of manufacturing a wind turbine blade comprising two members being joined by adhesion
US4569165A (en) Structural connections
FI89406B (fi) Propp som faests vid ett roer medelst en limfog
FI59295B (fi) Grenroerskoppling foer roer tillverkade av termoplastiska plastmaterial
FI74108B (fi) Foerbindning mellan tvao avstaondshaollarramhaolprofildelar samt foerfarande och anordning foer framstaellning av foerbindningen.
ITMI20030338U1 (it) Tubo flessibile
US20130181436A1 (en) Sealing and Filling Flange Ring for Injection Joints
US8122680B2 (en) Concrete conduit members
FI71606C (fi) Roerfoerbindning foer anslutning av roer med flaens, full- eller haolprofiler och foerfarande foer framstaellning av roerfoerbindningen.
US9010263B2 (en) Device for maneuvering a watercraft
JP2008255581A (ja) マンホールと下水道管との連結構造
JP7294352B2 (ja) 中空糸膜エレメント及びその製造方法
FI89405B (fi) Propp som faests vid ett roer medelst en limfog
FI93054B (fi) Eristetty varastosäiliö ja menetelmä sen eristerakenteen asentamiseksi
CN112789228B (zh) 料筒、分配组件和制造料筒的方法
JP7235636B2 (ja) 低圧注入器具及び鉄筋コンクリート構造物の補修方法
FI87319B (fi) Foerfarande foer limning av korsverkkonstruktioner av plastprofil och limfoerbindning foer korsverkkonstruktioner som framstaellts plastprofil.
US11377863B1 (en) Aggregate panel system
US11976768B2 (en) Composite reinforcement of tubular structures
FI87006C (fi) Foerfarande foer installering av en bergbult samt en bergbult
FI66973B (fi) Skarv foer roer av armerad plast avsedda att belastas med boejande moment och foerfarande foer dess framstaellning
JPH06306959A (ja) 建築構造物の接合構造
KR100591263B1 (ko) 분절 프리스트레스트 콘크리트 거더의 세그먼트 이음 방법
KR200194833Y1 (ko) 코러게이트관
FI70081B (fi) Koppling foer roer foersett med ytskikt av haordplast foerfarande foer framstaellning av kopplingen och verktyg foer foerverkligande av foerfarandet

Legal Events

Date Code Title Description
BB Publication of examined application
PC Transfer of assignment of patent

Owner name: EXEL OY

MM Patent lapsed