FI88777C - Foerfarande foer framstaellning av en medels ett vaetskeformigt medium upphettbar pressplatta foer plattpressar vid framstaellning av spaon-, fiber- eller laminatplattor och liknande - Google Patents

Foerfarande foer framstaellning av en medels ett vaetskeformigt medium upphettbar pressplatta foer plattpressar vid framstaellning av spaon-, fiber- eller laminatplattor och liknande Download PDF

Info

Publication number
FI88777C
FI88777C FI873635A FI873635A FI88777C FI 88777 C FI88777 C FI 88777C FI 873635 A FI873635 A FI 873635A FI 873635 A FI873635 A FI 873635A FI 88777 C FI88777 C FI 88777C
Authority
FI
Finland
Prior art keywords
channels
cores
transfer
heating
drilled
Prior art date
Application number
FI873635A
Other languages
English (en)
Swedish (sv)
Other versions
FI88777B (fi
FI873635A (fi
FI873635A0 (fi
Inventor
Guenter Averdick
Herbert Sandten
Original Assignee
Siempelkamp Gmbh & Co
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Siempelkamp Gmbh & Co filed Critical Siempelkamp Gmbh & Co
Publication of FI873635A0 publication Critical patent/FI873635A0/fi
Publication of FI873635A publication Critical patent/FI873635A/fi
Application granted granted Critical
Publication of FI88777B publication Critical patent/FI88777B/fi
Publication of FI88777C publication Critical patent/FI88777C/fi

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B27WORKING OR PRESERVING WOOD OR SIMILAR MATERIAL; NAILING OR STAPLING MACHINES IN GENERAL
    • B27NMANUFACTURE BY DRY PROCESSES OF ARTICLES, WITH OR WITHOUT ORGANIC BINDING AGENTS, MADE FROM PARTICLES OR FIBRES CONSISTING OF WOOD OR OTHER LIGNOCELLULOSIC OR LIKE ORGANIC MATERIAL
    • B27N3/00Manufacture of substantially flat articles, e.g. boards, from particles or fibres
    • B27N3/08Moulding or pressing
    • B27N3/20Moulding or pressing characterised by using platen-presses
    • B27N3/203Moulding or pressing characterised by using platen-presses with heating or cooling means
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23PMETAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; COMBINED OPERATIONS; UNIVERSAL MACHINE TOOLS
    • B23P15/00Making specific metal objects by operations not covered by a single other subclass or a group in this subclass
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23PMETAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; COMBINED OPERATIONS; UNIVERSAL MACHINE TOOLS
    • B23P15/00Making specific metal objects by operations not covered by a single other subclass or a group in this subclass
    • B23P15/26Making specific metal objects by operations not covered by a single other subclass or a group in this subclass heat exchangers or the like
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B30PRESSES
    • B30BPRESSES IN GENERAL
    • B30B15/00Details of, or accessories for, presses; Auxiliary measures in connection with pressing
    • B30B15/06Platens or press rams
    • B30B15/062Press plates
    • B30B15/064Press plates with heating or cooling means
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T29/00Metal working
    • Y10T29/49Method of mechanical manufacture
    • Y10T29/4935Heat exchanger or boiler making
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T29/00Metal working
    • Y10T29/49Method of mechanical manufacture
    • Y10T29/49995Shaping one-piece blank by removing material
    • Y10T29/49996Successive distinct removal operations

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Wood Science & Technology (AREA)
  • Forests & Forestry (AREA)
  • Press Drives And Press Lines (AREA)
  • Manufacturing Cores, Coils, And Magnets (AREA)
  • Shaping Metal By Deep-Drawing, Or The Like (AREA)
  • Punching Or Piercing (AREA)

Description

88777
Menetelmä nestemäisen väliaineen avulla kuumennettavan pu-ristuslevyn valmistaniseksi kerrospuristimia varten lastu-, kuitu- ja laminaattilevyjen ja vastaavien valmistuksen yhteydessä 5
Esillä olevan keksinnön kohteena on menetelmä nestemäisen väliaineen avulla kuumennettavan puristuslevyn valmistamiseksi kerrospuristimia varten lastu-, kuitu- ja la-minaattilevyjen ja vastaavien valmistuksen yhteydessä, jol-10 loin teräslevyyn porataan yhdessä suunnassa lukuisia kuu-mennuskanavia, jotka liitetään nestemäistä väliainetta varten ennalta määrätyn virtauskaavion mukaisesti kuumen-nuskanavien suhteen poikittain kulkeviin kokooma- ja/tai siirtokanaviin, jolloin edelleen näihin siirtokanaviin 15 asetetaan ohjauskappaleet ja kuumennuskanavien etupuolelle tulpat. Keksintö kohdistuu myös tällä tavoin valmistettuun puristuslevyyn. Kerrospuristimena voi olla iskupuristin tai jatkuva puristin. Nestemäisenä väliaineena voi toimia esimerkiksi höyry, vesi tai öljy. Lastu-, kuitu- ja lami-20 naattilevyjen ja vastaavien valmistukseen liittyvien käyttöehtojen mukaisesti voi nestemäinen aine sisältää myös jäähdytysvaikutuksen. Kokoomakanavilla tarkoitetaan kanavia, joiden välityksellä nestemäinen väliaine johdetaan kuumennuskanaviin tai niistä pois. Siirtokanavat merkitse-25 vät taas kanavia, jotka asetettujen ohjauskappaleiden avulla liittävät useita kuumennuskanavia esimerkiksi mean-derimaisesti yhteen. Tällöin voidaan käytännössä käsitellä mitä erilaisimpia virtauskaavioita. Kanavat voidaan toi-. . sinaan teräslevyjen paksuudesta riippuen asettaa myös 30 useampiin kerroksiin.
Käytännössä tunnetun tunnusmerkillisen menetelmän yhteydessä porataan ensin kuumennuskanavat ja muodostetaan vasta sitten kokooma- ja siirtokanavat esimerkiksi tiettyihin rakenneosiin, joihin asetetaan myös ohjauskappa-35 2 88777 leet teräslevyjä vasten. Tämä on kallista. Lisäksi tunnetaan myös järjestely, jonka yhteydessä kuumennuskanavilla jo varustettuihin teräslevyihin porataan reiät siirto- tai kokoomakanavien muodostamiseksi. Tällöin esiintyy vaikeuk-5 siä, koska avoimien läpiporattujen kuumennuskanavien johdosta poranterä kokooma- tai siirtokanavia porattaessa helposti rikkoutuu ja/tai kuluu. Käytännössä on tällaisia porauksia nykyisin tehtäessä käytettävä syväporaustyökalu-ja ja vastaavia porakoneita, jolloin huomattavasti voite-10 luainetta sisältävät poranlastut joudutaan poistamaan po-rausalueelta. Poranterän kulkiessa kokooma- tai siirtokanavaa porattaessa aikaisemmin poratun kuumennuskanavan poikki, voi voiteluainevirtaus katketa ja poranterä saattaa kuivana toimiessaan jopa rikkoutua ja/tai ainakin ku-15 lua. Vastaavanlainen tilanne esiintyy, kun kokooma- tai ohjauskanavat porataan ensin. Lisäksi on erittäin työlästä asettaa tällä tavoin muodostettuihin siirtokanaviin jälkeenpäin ohjauskappaleet. Tunnusmerkilliset puristuslevyt valmistetaan ja pannaan kokoon vastaavalla tavalla.
20 Esillä olevan keksinnön tarkoituksena on tarjota käyttöön tunnusmerkillinen menetelmä, jonka avulla erilaiset poraukset voidaan suorittaa helposti ilman porauspro-sessin häiriintymisvaaraa poranterän kulkiessa jo tehdyn avoimen porareiän poikki. Samalla helpotetaan olennaises-25 ti ohjauskappaleiden asetusta. On selvää, että tällöin on käytettävä lähinnä syväporaustyökaluja ja vastaavanlaisia porakoneita ja että tällöin on myös käytettävä yhtä ainoaa konetta sekä kuumennuskanavien että myös kokooma- tai siirtokanavien valmistukseen ilman valmistusprosessin kes-30 keytyksiä.
Tämä tehtävä ratkaistaan keksinnön mukaisesti siten, että siirto- tai kokoomakanavat porataan ensin, että näihin siirto- tai kokoomakanaviin asetetaan kooltaan ennalta määrätyt sydämet, että tämän jälkeen porataan kuumennus- 35 3 88777 kanavat ja tällöin siirto- tai kokoomakanaviin asetetut sydämet läpiporataan, että tämän jälkeen läpiporatut sydämet vedetään ulos ja teräslevyn ulkopuolella nämä siirtokanaviin asetetut sydämet varustetaan ohjausmuodos-5 telmilla ja mahdollisesti tulpilla, ja että lopuksi oh- jausmuodostelmilla ja mahdollisesti tulpilla varustetut sydämet pistetään takaisin kyseisiin siirtokanaviin.
Keksintö perustuu siihen havaintoon, että poranterä ja erityisesti syväreikäpora eivät kulu poikkileikkaukseltaan 10 saman tai suuremman porareiän poikkiporauksen yhteydessä, kun tämä porareikä ei ole avonainen, vaan täytetty sopivalla sydämellä, joka porausta suoritettaessa pidetään kierty-mättömästi paikoillaan. Tällaiset sydämet voidaan tämän jälkeen käyttää myös ohjauskappaleina, varustaa helposti 15 vastaavilla ohjausmuodostelmilla ja pistää kyseisten siirtokanavien sisään. Tällöin näitä sydämiä kierretään keksinnön mukaisesti 90° niitä pistettäessä takaisin kyseisiin siirtokanaviin ohjausmuodostelmien ja mahdollisten lisäpo-rausten ollessa tehtyinä näihin sydämiin ennakolta tätä 20 kiertoa silmälläpitäen. Keksintö sisältää kuitenkin myös järjestelyn, jonka yhteydessä kuumennuskanavien porauksen ' aikana läpiporattujen sydämien lisäksi siirto- tai kokoo makanaviin pistetään myös pelkästään ohjausmuodostelmilla ja joillakin kuumennuskanavien suunnassa kulkevilla pora-25 rei’illä varustetut sydämet. Keksinnön mukaisesti sisältävät kuumennuskanavien poikki poratut sydämet sisäänpis-tonsa yhteydessä näiden porareikien muodostaman kuumennus-kanavien rajoittaman rakenteen, jota voidaan käyttää hyödyksi ohjausmuodostelmien muodostamiseksi yksinkertaisel-30 la tavalla. Keksinnön eräs suositeltava luonteeltaan riippumaton sovellutusmuoto on siten tunnettu siitä, että oh-jausmuodostelmat muodostetaan vastaaviin sydämiin kuumennuskanavien poraamisen yhteydessä tehtyjä porareikiä oh-jauskappaleiden osakappaleina käyttäen. Puristuslevy on : 35 4 88777 yleensä varustettu molemmilla vastakkaisilla sivuillaan olevilla kokooma- tai siirtokanavilla. Eräässä keksinnön mukaisessa sovellutusmuodossa läpiporataan porakoneesta poispäin olevalla sivulla siirtokanavaan asetettu sydän 5 vain epätäydellisesti, nimittäin puoliksi. Jos väliseinät poistetaan tällaisten puoliporausten välistä, saadaan yksinkertaisella tavalla tulokseksi ohjauskammiot.
Tämä järjestely on edullinen sen johdosta, että keksinnön mukaisen menetelmän avulla voidaan erilaiset 10 poraukset suorittaa helposti ilman poraustoimenpiteen häi-riintymisvaaraa sen johdosta, että poranterän olisi kuljettava jo poratun reiän poikki. Samalla ohjauskappaleiden asetus helpottuu olennaisesti. Keksinnön mukaisen menetelmän avulla valmistettu puristuslevy on myös rakenteeltaan 15 yksinkertainen. Se on tunnettu siitä, että ohjauskappaleet on varustettu sydämillä, jotka asetetaan ensin porattuihin siirto- tai ohjauskanaviin ja varustetaan kuumennuskanavia porattaessa niitä vastaavilla porarei'illä tai puolipo-rauksilla, ja että näihin sydämiin tehdään ohjausmuodos-20 telmat kuumennuskanavien porauksen yhteydessä muodostettuja porareikiä tai puoliporauksia käyttäen.
Keksintöä selostetaan seuraavassa yksityiskohtaisemmin pelkästään esimerkin tavoin esitettyihin oheisiin piirustuksiin viitaten, joissa: 25 Kuvio 1 esittää vaakaleikkausta teräslevystä, jota käyttäen keksinnön mukaiset erilaiset menetelmävaiheet toteutetaan;
Kuvio 2 esittää linjan A-A mukaista poikkileikkausta kuvion 1 esittämästä levystä; 30 Kuvio 3 esittää kuviota 1 vastaavalla tavalla leik- kauskuvantoa keksinnön mukaisen menetelmän avulla valmistetusta puristuslevystä;
Kuvio 4 esittää linjan B-B mukaista poikkileikkausta kuvion 2 esittämästä levystä; i 35 5 88777
Kuvio 5 esittää kuviota 3 vastaavalla tavalla keksinnön mukaisen puristuslevyn erästä toista sovellutusmuo-toa;
Kuvio 6 esittää linjan C-C mukaista poikkileikkaus-5 ta kuvion 5 esittämästä levystä;
Kuvio 7 esittää kuviota 3 vastaavalla tavalla keksinnön mukaisen puristuslevyn erästä lisäsovellutusmuotoa; ja
Kuvio 8 esittää linjan D-D mukaista poikkileikkaus-10 ta kuvion 7 esittämästä levystä.
Kuviot 3-8 esittävät leikkauksia keksinnön mukaisen menetelmän avulla valmistetuista puristuslevyistä 1, jotka on kuumennettavissa nestemäisen väliaineen avulla. Puris-tuslevyt 1 on tehty teräslevystä, kuten kuvioiden 1 ja 2 15 leikkauksista näkyy. Puristuslevyt 1 asetetaan paikoilleen lastu-, kuitu- ja laminaattilevyjen ja vastaavien valmistuksen yhteydessä. Ne sisältävät useita porattuja rinnakkain kulkevia kuumennuskanavia 2 sekä niiden suhteen poikittaisia myös poraamalla tehtyjä siirtokanavia 20 3 ja kokoomakanavia 4. Siirtokanaviin 3 on asetettu oh- jauskappaleet 5. Kuvioiden 3-8 vertailevan tarkastelun avulla havaitaan, että nämä ohjauskappaleet 5 muodostavat sydämet, jotka asetetaan ensin porattuihin siirtokanaviin 3 tai kokoomakanaviin 4. Ne varustetaan kuumennuskanavien 25 2 poraamisen yhteydessä kuumennuskanavia 2 vastaavilla porarei'illä 6. Näihin sydämiin 5 on tehty ohjausmuodos-telmat 7 kuumennuskanavien 2 poraamisen yhteydessä tehtyjä porareikiä 6 Käyttäen.
Kuvioista 1 ja 2 voidaan havaita, että tällaisten 30 puristuslevyjen 1 valmistuksen yhteydessä porataan ensin siirtokanavat 3 ja kokoomakanavat 4. Sen jälkeen näihin siirto- ja ohjauskanaviin 3,4 asetetaan mahdollisen tarkalla sovituksella sydämet 5. Nämä sydämet 5 näkyvät kuvioissa 1 ja 2. Sen jälkeen porataan kuumennuskanavat 2.
35 6 88777
Kuviossa 1 on vasen kuumennuskanava 2 jo porattu siihen liittyvän kuumennuskanavan 2 ollessa porattavana. Pora-reikä 6 on jo tunkeutunut kokoomakanavassa 4 olevan sydämen 5 läpi. Siten siirto- ja kokoomakanaviin 3, 4 asetetut 5 sydämet porataan läpi. Tämän jälkeen läpiporatut sydämet 5 vedetään ulos, mitä ei ole kuvioissa esitetty. Teräslevyn ulkopuolella varustetaan siirtokanaviin 3 asetetut sydämet kuvioissa 3-8 näkyvillä ohjausmuodostelmilla 7 sekä mahdollisilla tulpilla 8. Ohjausmuodostelmilla 7 ja 10 mahdollisilla tulpilla 8 varustetut sydämet 5 asetetaan sitten taas kyseisten siirtokanavien 3 sisään, kuten kuvioista 3-8 näkyy. Tässä sovellutusmuodossa ohjausmuodos-telmat 7 muodostetaan aina käyttämällä vastaaviin sydämiin 5 kuumennuskanavien 2 poraamisen yhteydessä tehtyjä 15 porareikiä 6 ohjausmuodostelmien 7 osakappaleina. Ohjaus-muodostelmien 7 valmistamisen yhteydessä voidaan käyttää mitä erilaisimpia valmistustapoja, esimerkiksi jyrsintää tai myös polttamista. Yleensä puristuslevyn 1 molemmat vastakkaiset sivut on varustettu kokooma- ja siirtokana-20 villa 3, 4.
i

Claims (5)

7 8877Γ
1. Menetelmä nestemäisen väliaineen avulla kuumennettavan puristuslevyn (1) valmistamiseksi kerrospuristi- 5 mia varten lastu-, kuitu- ja laminaattilevyjen ja vastaavien valmistuksen yhteydessä, jolloin teräslevyyn porataan yhdessä suunnassa lukuisia rinnakkaisia kuumennuskanavia (2), jotka liitetään nestemäistä väliainetta varten ennalta määrätyn virtauskaavion mukaisesti kuumennuskanavien 10 (2) suhteen poikittain kulkeviin kokooma- ja/tai siirtoka naviin (3, 4), jolloin edelleen siirtokanaviin (3) asetetaan ohjauskappaleet ja kuumennuskanavien (2) etupuolelle tulpat (8), tunnettu siitä, että siirto- tai ko-koomakanaviin (3, 4) asetetaan ennalta määrätyllä sovituk-15 sella sydämet (5), että tämän jälkeen porataan kuumennus-kanavat (2) ja tällöin siirto- tai kokoomakanaviin (3, 4) asetetut sydämet (5) läpiporataan, että tämän jälkeen lä-piporatut sydämet (5) vedetään ulos ja teräslevyn ulkopuolella siirtokanaviin (3) asetetut sydämet varustetaan oh-20 jausmuodostelmi11a (7) tai mahdollisesti tulpilla (8), ja että lopuksi ohjausmuodostelmilla (7) ja mahdollisesti tulpilla (8) varustetut sydämet (5) asetetaan takaisin siirtokanaviin (3).
2. Patenttivaatimuksen 1 mukainen menetelmä, t u n-25 n e t t u siitä, että sydämiä (5) kierretään niiden ta- kaisinasetuksen yhteydessä kyseisiin siirtokanaviin (3) 90° ja että ohjausmuodostelmat (7) sekä mahdolliset lisä-poraukset (6) tehdään aikaisemmin tämä kierto huomioonottaen.
3. Patenttivaatimuksen 1 tai 2 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että siirto- tai ohjauskanaviin (3, 4) asetetaan kuumennuskanavien (2) porauksen yhteydessä läpiporattujen sydämien (5) lisäksi myös pelkästään ohjausmuodostelmilla (7) ja muutamilla kuumennuskanavien 35 (2) suuntaisilla lisäporauksilla (6) varustetut sydämet (5). β 88777
4. Jonkin patenttivaatimuksen 1-3 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että ohjausmuodostelmat (7) muodostetaan käyttämällä vastaaviin sydämiin (5) kuumen-nuskanavien (2) porauksen yhteydessä tehtyjä poranreikiä 5 (6) tai puoliporauksia näiden ohjausmuodostelmien osakap- paleina.
5. Nestemäisen väliaineen avulla kuumennettava teräslevystä tehty puristuslevy (1) kerrospuristimia varten lastu-, kuitu- ja laminaattilevyjen sekä vastaavien valio mistuksen yhteydessä, puristuslevyn ollessa varustettuna lukuisilla rinnakkaisilla kuumennuskanavilla (2) sekä niiden suhteen poikittain kulkevilla myös poratuilla kokooma- ja/tai siirtokanavilla (3, 4), jolloin siirtokanaviin on asetettu ohjauskappaleet, tunnettu siitä, että 15 ohjauskappaleet käsittävät sydämet (5), jotka asetetaan ensin porattuihin siirto- tai kokoomakanaviin (3, 4) ja varustetaan kuumennuskanavia (2) porattaessa näitä kuu-mennuskanavia (2) vastaavilla poranrei'illä (6) tai puo-liporauksilla, ja että näihin sydämiin (5) asetetaan oh-20 jausmuodostelmat (7), jotka tehdään käyttämällä kuumennus-kanavien (2) porauksen yhteydessä valmistettuja poranreikiä (6) tai puoliporauksia. 9 08777
FI873635A 1986-04-09 1987-08-21 Foerfarande foer framstaellning av en medels ett vaetskeformigt medium upphettbar pressplatta foer plattpressar vid framstaellning av spaon-, fiber- eller laminatplattor och liknande FI88777C (fi)

Applications Claiming Priority (4)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE3611839 1986-04-09
DE19863611839 DE3611839A1 (de) 1986-04-09 1986-04-09 Verfahren zum herstellen einer durch ein fluides medium beheizbaren pressenplatte
DE8700153 1987-04-07
PCT/DE1987/000153 WO1987006168A1 (fr) 1986-04-09 1987-04-07 Procede de production de panneaux durs chauffables par un milieu fluide

Publications (4)

Publication Number Publication Date
FI873635A0 FI873635A0 (fi) 1987-08-21
FI873635A FI873635A (fi) 1987-10-10
FI88777B FI88777B (fi) 1993-03-31
FI88777C true FI88777C (fi) 1993-07-12

Family

ID=6298250

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
FI873635A FI88777C (fi) 1986-04-09 1987-08-21 Foerfarande foer framstaellning av en medels ett vaetskeformigt medium upphettbar pressplatta foer plattpressar vid framstaellning av spaon-, fiber- eller laminatplattor och liknande

Country Status (6)

Country Link
US (1) US4854026A (fi)
CA (1) CA1289554C (fi)
DE (1) DE3611839A1 (fi)
FI (1) FI88777C (fi)
SE (1) SE457861B (fi)
WO (1) WO1987006168A1 (fi)

Families Citing this family (11)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE3717649A1 (de) * 1987-05-26 1988-12-15 Held Kurt Doppelbandpresse mit erwaerm- oder kuehlbaren teilen und verfahren zu deren herstellung
FR2646579A1 (fr) * 1989-03-20 1990-11-02 Guillemot Gerard Equipement chauffant electriquement a haute temperature par zones regulees pour la mise en oeuvre de produits en materiaux composites
DE10054002C2 (de) * 2000-11-01 2003-03-27 Siempelkamp Gmbh & Co Etagenpresse, insbesondere Einetagen- oder Mehretagenpresse
DE10133003B4 (de) * 2001-07-06 2009-06-25 Dürr Ecoclean GmbH Verfahren und Vorrichtung zum spanenden Bearbeiten eines Werkstücks
US6760971B2 (en) 2002-07-15 2004-07-13 Pratt & Whitney Canada Corp. Method of making a gas turbine engine diffuser
AU2003297619A1 (en) * 2002-12-03 2004-06-23 The Coe Manufacturing Company Platen press
US7128801B2 (en) * 2005-02-03 2006-10-31 Harris Corporation Method and apparatus for sealing flex circuits having heat sensitive circuit elements
US20070111019A1 (en) * 2005-11-04 2007-05-17 Ainsworth Lumber Co., Ltd. Methods of manufacturing engineered wood products
US20070102113A1 (en) * 2005-11-04 2007-05-10 Ainsworth Lumber Co., Ltd. Methods of manufacturing engineered wood products
US20090077924A1 (en) * 2007-09-21 2009-03-26 Ainsworth Lumber Co., Ltd. Methods of manufacturing engineered wood products
DE102008015995A1 (de) 2008-03-27 2009-10-01 Dieffenbacher Gmbh + Co. Kg Verfahren zur Herstellung von Pressenplatten für Pressen zur Herstellung von tafelförmigen Produkten und eine Pressenplatte

Family Cites Families (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US1790114A (en) * 1929-08-21 1931-01-27 Southwark Foundry & Machine Co Steam platen
US1884612A (en) * 1930-03-14 1932-10-25 Southwark Foundry & Machine Co Steam platen
US1929824A (en) * 1931-05-12 1933-10-10 French Oil Mill Machinery Press plate or the like and method of making the same
US2699325A (en) * 1950-09-27 1955-01-11 Hedin Borje Vilhelm Press-plate for wallboard presses and the like
US3176387A (en) * 1961-12-13 1965-04-06 Argueso & Co Inc M Method of machining a thin-walled object
DE1653270B1 (de) * 1966-04-28 1971-08-12 Eugen Siempelkamp Heiz- und kuehlbare Pressenplatte
DE1703093A1 (de) * 1968-03-30 1971-12-23 Siempelkamp Gmbh & Co Pressenplatte mit Kanaelen fuer ein Waermeaustauschmedium
FR2558407B1 (fr) * 1984-01-20 1986-07-11 Chausson Usines Sa Moule ou matrice a temperature reglable pour le travail de produits divers

Also Published As

Publication number Publication date
SE8703663L (sv) 1987-10-10
WO1987006168A1 (fr) 1987-10-22
SE8703663D0 (sv) 1987-09-23
SE457861B (sv) 1989-02-06
DE3611839C2 (fi) 1988-01-14
FI88777B (fi) 1993-03-31
CA1289554C (en) 1991-09-24
FI873635A (fi) 1987-10-10
DE3611839A1 (de) 1987-10-15
US4854026A (en) 1989-08-08
FI873635A0 (fi) 1987-08-21

Similar Documents

Publication Publication Date Title
FI88777C (fi) Foerfarande foer framstaellning av en medels ett vaetskeformigt medium upphettbar pressplatta foer plattpressar vid framstaellning av spaon-, fiber- eller laminatplattor och liknande
US4017119A (en) Method for rubblizing an oil shale deposit for in situ retorting
AR023773A1 (es) PROCESO Y DISPOSICIoN DE TERMINACIoN PARA COMPLETAR UN POZO SUBTERRÁNEO.
RU94017659A (ru) Способ получения множественных разрывов в буровой скважине
CA2152383A1 (en) Assembly and Process for Drilling and Completing Multiple Wells
CA2129835A1 (en) Template and Process for Drillng and Completing Multiple Wells
WO2005005763A3 (en) Method for drilling with improved fluid collection pattern
SE9403452L (sv) Stift av hårdmetallkroppar och bergborrkronor företrädesvis för slående bergborrning
CA2416680A1 (en) Methods of forming permeable sand screens in well bores
ZA200203029B (en) Drilling apparatus.
DE59709493D1 (de) Siebpartie zum Formen einer mehrlagigen Faserstoffbahn
CA2142178A1 (en) Method for manufacturing of a multilayer microwave board and boards obtained on the basis of this method
CA2125047C (en) Press shoe
CN207172305U (zh) 一种建筑木板钻孔装置
DE60012540T2 (de) Vorrichtung zum bohren und fertigstellen von mehreren seitenbohrungen
WO2011092335A2 (de) SYSTEM UND VERFAHREN ZUM ERSCHLIEßEN VON GEOTHERMISCHER ENERGIE AUS ZWEI ODER MEHR RESERVOIREN
KR101141132B1 (ko) 친환경 합성 목재 제조 장치 및 방법
US6668714B2 (en) Platen for multistage panel press
GB2212747A (en) Shank adaptor for rock drilling machines
CN220457644U (zh) 一种带嵌铜和台阶的ptfe材料的盲埋板
CN104818953A (zh) 一种钻具及其应用
CA1288625C (en) Turbulence generator for the head box of a paper machine
ES2860705T3 (es) Procedimiento para fabricar una placa de material que presenta partículas de madera y que tiene zonas de placa reforzadas
SA122440547B1 (ar) أنواع طين بوليمرية نانوية تعمل كأجهزة تتبع بالكود الشريطي لتسجيل الطين متعددة الوظائف
FI87390B (fi) Borrningsfoerfarande och borrkroneapparatur.

Legal Events

Date Code Title Description
BB Publication of examined application
MM Patent lapsed

Owner name: G. SIEMPELKAMP GMBH & CO.