FI88130C - Anordning foer inre reliefbildning i traog bildade av skumplastfolie medelst kontinuerlig varmformningsmaskin - Google Patents

Anordning foer inre reliefbildning i traog bildade av skumplastfolie medelst kontinuerlig varmformningsmaskin Download PDF

Info

Publication number
FI88130C
FI88130C FI860238A FI860238A FI88130C FI 88130 C FI88130 C FI 88130C FI 860238 A FI860238 A FI 860238A FI 860238 A FI860238 A FI 860238A FI 88130 C FI88130 C FI 88130C
Authority
FI
Finland
Prior art keywords
embossing
mold
drum
shaft
cavities
Prior art date
Application number
FI860238A
Other languages
English (en)
Swedish (sv)
Other versions
FI88130B (fi
FI860238A0 (fi
FI860238A (fi
Inventor
Nerio Martelli
Alvaro Ottaviani
Pier Luigi Sabba
Original Assignee
Nespak Spa
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Nespak Spa filed Critical Nespak Spa
Publication of FI860238A0 publication Critical patent/FI860238A0/fi
Publication of FI860238A publication Critical patent/FI860238A/fi
Application granted granted Critical
Publication of FI88130B publication Critical patent/FI88130B/fi
Publication of FI88130C publication Critical patent/FI88130C/fi

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C51/00Shaping by thermoforming, i.e. shaping sheets or sheet like preforms after heating, e.g. shaping sheets in matched moulds or by deep-drawing; Apparatus therefor
    • B29C51/18Thermoforming apparatus
    • B29C51/20Thermoforming apparatus having movable moulds or mould parts
    • B29C51/22Thermoforming apparatus having movable moulds or mould parts rotatable about an axis
    • B29C51/225Thermoforming apparatus having movable moulds or mould parts rotatable about an axis mounted on a vacuum drum
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C59/00Surface shaping of articles, e.g. embossing; Apparatus therefor
    • B29C59/02Surface shaping of articles, e.g. embossing; Apparatus therefor by mechanical means, e.g. pressing
    • B29C59/04Surface shaping of articles, e.g. embossing; Apparatus therefor by mechanical means, e.g. pressing using rollers or endless belts
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C51/00Shaping by thermoforming, i.e. shaping sheets or sheet like preforms after heating, e.g. shaping sheets in matched moulds or by deep-drawing; Apparatus therefor
    • B29C51/08Deep drawing or matched-mould forming, i.e. using mechanical means only
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29KINDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES B29B, B29C OR B29D, RELATING TO MOULDING MATERIALS OR TO MATERIALS FOR MOULDS, REINFORCEMENTS, FILLERS OR PREFORMED PARTS, e.g. INSERTS
    • B29K2105/00Condition, form or state of moulded material or of the material to be shaped
    • B29K2105/04Condition, form or state of moulded material or of the material to be shaped cellular or porous
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29LINDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASS B29C, RELATING TO PARTICULAR ARTICLES
    • B29L2031/00Other particular articles
    • B29L2031/74Domestic articles
    • B29L2031/7404Dishes

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Shaping Of Tube Ends By Bending Or Straightening (AREA)
  • Blow-Moulding Or Thermoforming Of Plastics Or The Like (AREA)
  • Containers Having Bodies Formed In One Piece (AREA)
  • Push-Button Switches (AREA)
  • Input Circuits Of Receivers And Coupling Of Receivers And Audio Equipment (AREA)
  • Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)
  • Detergent Compositions (AREA)
  • Manufacture Of Porous Articles, And Recovery And Treatment Of Waste Products (AREA)
  • Laminated Bodies (AREA)
  • Machines For Manufacturing Corrugated Board In Mechanical Paper-Making Processes (AREA)

Description

Q O 1 ' -· ./ I ‘.,
Laite vaahtomuovikalvosta muodostettujen kaukaloiden koho-kuvioimiseksi sisäpuolisesti jatkuvatoimisella kuuma-muovauskoneella Tämän keksinnön kohteena on laite jatkuvatoimisella pyörivällä kuumamuovauskoneella muodostettujen vaahtomuovikalvosta koostuvien kaukaloiden tai muiden suhteellisen rajoitetun syvyyden omaavien astioiden sisäpinnan kohokuvioimi-seksi, jollainen laite käsittää: a) pyörivän monikulmiomaisen muottirummun, jonka ulkopinnassa on useita muotteja, joissa on ainakin yksi ympäryske-hällä samassa linjassa oleva muottionteloiden rivi, joista jokainen vastaa muovattavaa kaukaloa tai astiaa, b) kohokuviointilaitteen, jossa on muottirummun akselin kanssa samansuuntaisen akselin ympäri pyöritettävissä oleva pyörärakenne, ja jonka kehällä on useita kuviointipainimia, jotka on kehän suuntaisesti erotettu toisistaan muottionteloiden etäisyyksien mukaan ja joiden minkään koko ei ole suurempi kuin muottiontelon pohja, c) elimet kohokuviointilaitteen painamiseksi muottirummun suuntaan, d) elimet muottirummun ja kohokuviointilaitteen samanaikaiseksi pyörittämiseksi vastakkaisiin suuntiin siten, että kuviointipainimet painuvat jaksottaisesti muottionteloihin ja joutuvat paininkytkentään muottionteloissa muovattavien kaukaloiden tai astioiden pohjien kanssa.
Tällainen laite on kuvattu kuulutusjulkaisussa DE-A-1 479 829.
Tämän keksinnön tarkoituksena sen varmistaminen, että muottirummun muottionteloissa muovattavien astioiden tai kaukaloiden pohjat voidaan kuvioida ilman kuviointipainimen ja pohjaseinämien välistä haitallista liukumista, joka on ollut tunnetun tekniikan mukaisten laitteiden heikkoutena.
2 8 813 C
Keksinnön mukaan tämä saadaan aikaan seuraavilla keksinnön tunnusmerkkien yhdistelmällä: e) jokainen kuviointipainin käsittää profiililtaan kaarevan, edullisimmin ympyräsegmentin muotoisen muotoillun ulkopinnan, jonka ulottuvuus on pienempi kuin muottionte-loiden pohjan pituus kehän suunnassa, f) kuviointipainimet on yhdistetty kannattimiinsa kohokuvi-ointipainimen pyörärakenteessa joustavien elinten välityksellä, jotka elimet sallivat kuviointipaininten pienet siirtymät sekä kehän suuntaisesti että kehän suuntaan nähden poikittaisessa suunnassa.
Muita keksinnön kehitysmuotoja on esitetty epäitsenäisissä vaatimuksissa.
Keksinnön avulla saavutetaan muun muassa seuraavat edut: - se on suhteellisen yksinkertainen rakenteeltaan, - se toimii jatkuvalla pyörivällä liikkeellä ja vaikuttaa kaukaloiden pohjaseinämiin suoraan niiden muovauksen yhteydessä rajoittamatta sitä käyttävän muovauskoneen tuotantokapasiteettia, - se tarvitsee hyvin alhaisen kohokuviointipaineen, - kun muotit on vaihdettava, se on helposti ja nopeasti sovitettavissa näihin muotteihin.
Keksintöä selitetään seuraavassa tarkemmin oheisten edullisinta suoritusmuotoa kuvaavien piirustusten avulla.
Piirustuksissa: kuvio 1 esittää kaaviomaisesti sivupystykuvaa ja osia leikkauskuvana jatkuvatoimisen pyörivän muovauskoneen muotteja kannattavasta pyörivästä rummusta, jota varten keksinnön mukainen kohokuviointilaite on nimenomaan suunniteltu, r·, O ·» 7 .··.
3 , o ! όυ kuvio 2 esittää kaaviomaisesti perspektiivikuvaa muotteja kannattavan rummun osasta, jossa nähdään: ryhmämuotti kau-kaloiden valmistamiseksi, muotin ontelot, onteloiden pit-kittäisrivit, rummun reunat, jotka erottavat useita ryh-mämuotteja toisistaan, kuvio 3 esittää osittain leikattua sivukuvaa ja se esittää osittain kuvion 1 mukaista muovauskonetta sen toimiessa yhdessä kohokuviointilaitteen paininten kanssa, kuvio 4 esittää osittain leikattua kuvaa kaaviomaisesti ja siinä nähdään kohokuviointipaininten eräs mahdollinen so-vellutusmuoto paininten työasennossa, kuvio 5 ja vast, kuvio 6 esittävät etupystykuvaa ja sivu-pystykuvaa koko kohokuviointilaitteesta, jota käytetään kuvion 1 mukaisessa jatkuvatoimisessa muovauskoneessa, kuvio 7 ja vast, kuvio 8 esittävät etupystykuvaa ja sivu-pystykuvaa, osittain leikkauskuvana, kohokuviointilaitteen eräästä sovellutusmuodosta, kuvio 9 on osittain leikattu sivukuva pyörivistä kohokuvi-ointilaitteista, jotka on sovitettu kuvioiden 7 ja 8 mukaiseen laitteeseen, kuvio 10 esittää kuvion 9 laitteen muita rakenteellisia yksityiskohtia leikkauksen X-X mukaisesti, kuvio 11 on perspektiivikuva, joka esittää kaukaloa, joka on kohokuvioitu sisäpuolisesti keksinnön mukaisella lait teella .
. ') Γ> Λ '7
4 I o L
Keksinnön aiottujen tehtävien parempaa ymmärtämistä varten tarkasteltakoon ensin kuviota 1, joka esittää kaaviomaises-ti merkittävän osan jatkuvatoimisesta pyörivästä koneesta kaukaloiden muovaamiseksi, joka on varustettu monikulmai-sella pyörivällä rummulla 1, jonka vaakasuora akseli 2 on tuettu alarungolla 3 ja jota (laitteilla, joita ei ole esitetty) pyöritetään keskeytymättä yhdenmukaisella nopeudella nuolella F esitetyssä suunnassa. Monikulmaisen rummun 1 pinnoille on asennettu ryhmämuotteja 4 peräkkäin ja niiden alustat 104 on varustettu vastaavilla ala-aukoilla 5, jotka avautuvat kokoomaputkiin 6, jotka voi olla liitetty rummun onttojen tankojen 7 ja pyörivän nivelen 8 kautta valvonnassa imulaitteeseen (ks. nuoli Fl). vaahto-muoviraina 9, joka on kelattu auki ei-esitetyltä kelalta, kuumennetaan ensin symbolisesti nuolilla 10 esitetyn laitteen avulla ja sitten se sijoitetaan rummun 1 päälle, niin että se peittää ryhmämuotit 4, joiden ontelot 104 on suorassa linjassa pitkittäisissä yhdensuuntaisissa riveissä 204 (ks. kuv. 2). Kun muotit 4 saatetaan yhteyteen imulait-t.eon Fl kanssa, pehmentyneen muovirainan pinta, joka tarttuu rumpuun, imetään muotteihin ja saa niiden muodon, joka koostuu useista ontoista rakenteista, joissa on mahdollisesti tekstiä tai kohokuvioita niiden kuperalla alapinnalla, kun taas niiden kovero yläpinta jää pehmeäksi. Nämä ontot rakenteet, jotka erotetaan tämän jälkeen rainasta sopivan leikkauslaitteen avulla, jota ei ole esitetty kuviossa, muodostavat kuviossa 11 esitetyt kaukalot V.
Kun halutaan saada erityinen muoto myös kaukaloiden sisem-pään yläpintaan ja etenkin kun halutaan kohokuvioida niiden pohjaseinämät, kuten on esitetty kirjaimella A kuviossa 11, toiminnallisista ja/tai esteettisistä syistä, on yhdistettävissä erityinen laite kuumamuovaukseen.
Kuviossa 1 esitetyn tyyppisissä pyörivissä koneissa kaukaloiden v pohjaseinämien kohokuviointi voidaan saada aikaan i Λ Λ «V» >·.
5 -J I 5 0 tunnetuilla laitteilla järjestämällä nuolella Z kaaviomai-sesti esitetylle asemalle litteä vastamuotti, joka on varus- tettu painimilla, joissa on halutun muodon omaavia ulkonemia tai syvennyksillä varustettuja osia, jotka paine-kytketään ryhmämuottien 4 alustoihin 104 mainitun kohokuvioinnin A aikaansaamiseksi kaukaloiden pohjaseinämiin. Koho-kuviointivastamuotti on yleensä kooltaan sellainen, että se vaikuttaa samanaikaisesti ryhmämuotin 4 kaikkiin alustoihin 104, joka on järjestetty rummun 1 pinnalle. Rummun 1 keskeytymättömän pyörimisen mahdollistamiseksi ilman seisokki-aikoja, kohokuviointivastamuotti sovitetaan värähtelevään tukeen, joka antaa sen seurata tämän rummun pyörimistä ennalta määrätyllä ympyränkaarella ja vastamuotti on varustettu laitteella, joka työntää sen muottia vasten ja tämän jälkeen kytketään se ajoissa irti, jotta värähtelevä tuki palaa takaisin lähtöasentoonsa Z, niin että se voi vaikuttaa muottiin, joka tulee tämän jälkeen tälle asemalle.
Johtuen edestakaisliikkeestä, joka on kohdistettava niihin, ja niiden melko tärkeästä massasta ja muodostuvasta inertiasta näin muodostettu kohokuviointilaite vaikuttaa haitallisesti rummun 1 pyörimisnopeuteen ja rajoittaa siten kaukaloita valmistavan koneen tehoa.
Keksinnön tarkoituksena on eliminoida nämä ja muut haitat ja saada aikaan aivan uudella tavalla muodostettu, pyörivä-tyyppinen kohokuviointilaite, kuten selitetään seuraavassa. Kuviosta 3 nähdään, että kuviossa 1 kirjaimella Z merkityllä asemalla on akseli 11, jonka työpituus on yhtä suuri kuin rummun 1 pituus ja joka on järjestetty yhdensuuntaisesti akselin 2 suhteen. Tarkasteltava akseli on tuettu sopivalla laitteella, joka sallii akselin pyörimittämisen, sen vetämisen akselin 2 lähelle ja siitä pois, samalla kun se pidetään pysyvästi yhdensuuntaisesti mainitun akselin suhteen. Tämä akseli 11 pakotetaan sopivalla paineella rumpua 1 vasten ja sitä pyöritetään nuolen F2 suunnassa o O < T *> 6 o j I ό u nopeudella, joka on sopivasti suhteessa (ks. myöhemmin) rummun 1 kehänopeuteen. Vähintään yksi kiekko 12 ryhmämuot-tien 4 alustojen 104 jokaista riviä 204 kohden (kuv. 2) on kytketty akseliin 11 jokaisen rivin 204 mukaisesti ja jokainen kiekko tukee tankojen 13 avulla painimia 14 (tai niin kutsuttuja kartioita), jotka ovat muodoltaan ympyrän-kaaren muotoisia tai joissa on erilainen sopiva kaarevuus (ks. myöhemmin) ja näitä painimia on sopiva määrä ja ne ovat tietyllä etäisyydellä toisistaan jokaisen rivin 204 alustojen 104 välisen etäisyyden funktiona. Jokaisen painimen 14 aktiivisen pinnan ulottuvuus ja mainitun pinnan leveys ovat olennaisesti samat tai ne ovat hieman lyhyempiä kuin jokaisen muottien 4 alustoissa 104 muovattavan kaukalon pohjaseinämän pituus ja leveys. Näiden painimien 14 pitkittäiskeskiakselit on järjestetty ideaaliseen tasoon, joka sisältää myös onteloiden 104 rivin 204 pitkittäiskes-kiakselin. Paininten 14 ulkopinnalle on järjestetty koho-kuviointiulkonemia ja/tai -syvennyksiä 15, jotka ovat sen osia tai irtokappaleita. Siten akseliin 11 on kytketty yhtä monta juuri selitetyn tyyppistä kohokuviointilaitetta kuin on ryhmämuottien 4 pitkittäisonteloiden 104 pitkittäisrive-jä 204 ja nämä laitteet ovat tietyllä etäisyydellä toisistaan siten, että jokainen niistä voi vaikuttaa onteloiden 104 yhteen riviin 204 ja että jokainen painin voi vaikuttaa onteloon 104. Jokaisen näin muodostetun kohokuviointilait-teen toiminta on yksinkertainen ja selvä. Akselin 11 ja rummun 1 akselin 2 pyöriminen on synkronoitu ja ne ovat sellaisia, että kohokuviointipaininten yksikkö R käyttäytyy kuten hypoteettinen hammaspyörä, joka on hammastuk-sessa toisen hypoteettisen hammaspyörän kanssa, joka on muodostettu rummun 1 muoteilla 4, jolloin ensimmäisen pyörän hampaat on muodostettu painimilla 14, ja toisen pyörän hampaat on muodostettu alustan 104 ja välittömästi seuraa-van alustan ulkonevilla osilla. Pyöriessään ajoitetussa suhteessa rummun 1 kanssa painimet 14 laskeutuvat muottien 4 alustoihin 104 ja vaikuttavat sopivalla paineella näissä 7 η ^ ·; 'i r alustoissa muovattujen kaukoloiden pohjapintoihin, jotka ovat edelleen riittävän plastisessa tilassa, jolloin muodostuu kohokuviointisyvennyksiä ja/tai ulkonemia A, kuten on esitetty kuviossa 11. Näin muodostettu laite verrattuna yllä esitettyihin tunnettuihin ratkaisuihin saa aikaan seuraavat edut: - sitä käytetään keskeytymättömällä pyörivällä liikkeellä ilman edestakaisin liikkuvaa laitetta, niin että se ei rajoita sitä käyttävän muovauskoneen tuottavuutta, - kohokuviointia varten se on riittävä kohtuullisen paineen tuottamiseksi paininten pyörivään yksikköön R, koska nämä painimet ovat kosketuksissa kohokuvioitavien kaukaloiden pohjaseinämien kanssa pienikokoisella alueella, joka on teoreettisesti rajoitettu kosketuslinjaan.
Puhtaan kohokuvioinnin aikaansaamiseksi on tarpeen välttää liukuminen paininten 14 ja kohokuvioitavien kaukaloiden pohjaseinämien välillä, mistä syystä on huolehdittava paininten ja ryhmämuottien 4 onteloiden rivien kehänopeudesta, että se on järkevästi sama alueella, jossa ne tulevat kosketuksiin toistensa kanssa. Erään ratkaisun mukaisesti on edullista sen yksinkertaisuuden johdosta, että muotteja kannattava rumpu 1 ja kohokuviointipaininten tai -kartioiden yksikkö saavat yhdenmukaisen pyörivän liikkeen vastakkaisissa suunnissa.
Samalla kun kohokuviointipainimet tai -kartiot, kun ne on kiinnitetty jäykästi tankoihin, liikkuvat ympyränmuotoista rataa yhtenäisellä nopeudella, ryhmämuottien 4 onteloiden 104 rivien kehänopeus vaihtelee näiden muottien toisesta päästä toiseen päähän, koska ne sijaitsevat monikulmaisen muotin pinnoilla. Tästä syystä on järjestettävä niin, että vältetään liukuminen paininten ja kohokuvioitavien kaukaloiden välillä. Nämä järjestelyt voivat olla seuraavia: ft OP'··/ p, - kohokuviointipainimet tai -kartiot voivat olla muotoillut muutoin kuin ympyränkaaren muotoisiksi, mutta sopivalla kaarevalla profiililla (joka voidaan määrittää laskemalla tai testaamalla), niin että aktiivisen pinnan useat osat saavat saman kehänopeuden kuin useat muottialueet, joiden kanssa ne tulevat asteittain kosketuksiin, - kohokuviointipainimet 14 voidaan asentaa muulla tavoin kuin jäykästi vastaaviin tukitankoihin ja voidaan järjestää laitteet, jotka saattavat nämä painimet syklisesti pyörimään eri radoilla, joissa on erilainen säde, - kohokuviointipainimet tai -kartiot voidaan kytkeä vastaaviin tukiin sijoittamalla väliin elastinen laite, joka on sellainen, että se sallii paininten tai kartioiden liikkeen sekä yhdensuuntaisesti että kohtisuorasti tankojen suhteen, ja mahdollistaa silloin niiden itsesäädön vaihtelevaan peräkkäisten muottialueiden kehänopeuteen, joiden kanssa ne tulevat kosketuksiin, - on mahdollista käyttää kahden tai useamman edellä mainitun ratkaisun yhdistelmää.
Mitä tulee ratkaisuun, jossa käytetään elastista laitetta kohokuviointipaininten tai vastaavien tankojen välissä, on otettava huomioon, että tämä ratkaisu mahdollistaa paininten täydellisen itsesäädön muotin 4 onteloiden 104 pohjiin ja tämä tila on erityisen tärkeä, kun muotti, siihen kuuluvine onteloineen, muodostetaan suoraan valamalla, niin että se ei ole täysin säännöllinen. Kuv. 4 esittää, miten elastiset laitteet 16 voidaan sijoittaa jokaisen painimen 14 ja vastaavan tukilevyn 14' väliin, joka on integraalinen tankojen 13 kanssa. Elastiset laitteet 16 koostuvat esimerkiksi kumityynyistä, joiden päissä on ruuvit niiden kiinnittämiseksi mekaanisesti elementteihin 14-14'. Muiden sovellutusmuotojen mukaisesti jouset voidaan järjestää i 9 08130 tyynyjen 16 sijasta ja samat tulokset voidaan saavuttaa tekemällä tangot 13 joustaviksi ja/tai teleskooppisiksi tai antamalla tankojen värähdellä tai tekemällä muuten jokainen painin 14 useiden elastisesti kuormitettujen suljettujen osien muodossa tai tekemällä jokainen painin eräänlaisen joustavan palkeen muodossa, joka on kokonaisuutena elastisesta materiaalista, kuten sopivat ominaisuudet omaavasta kiinteästä kumista tai kumista, jonka sisällä on paineessa olevaa nestettä.
Kuvioihin 5 ja 6 viitaten seuraavassa selitetään erästä mahdollista kohokuviointilaitteen täydellistä sovellutus-muotoa, jota käytetään kuviossa 1 esitetyn tyyppisessä jatkuvatoimisessa pyörivässä koneessa. Näistä kuvioista nähdään, että pyörivä akseli 11, joka kannattaa edellä esitettyjä kohokuviointilaitteita R, jotka on kytketty sopivasti akseliin, on tuettu päistään ohjamiin 17-17', jotka liukuvat yhdensuuntaisten tankojen 18-18' pareissa, jotka puolestaan on kytketty yläpäistään poikkikannattimen 19 avulla, joka on kiinnitetty palkkien 20 kautta muovaus-koneen runkoon 3. Alapäistään tankojen 18-18' parit ovat integraalisia tukielinten 21-21' kanssa, jotka tukevat pyörivää akselia 2 tai jotka on asennettu tähän akseliin. Näin kohokuviointilaitteet voivat liikkua akselin 2 suhteen pysyen aina yhdensuuntaisesti sen suhteen. Jotta taataan korkopuristuslaitteille tarpeellinen paine rummun 1 suunnassa, ohjaimet 17-17' on kytketty poikkikannattimen 22 avulla, joka on päistään kytketty puolestaan kahden neste-painekäyttöisen sylinteri- ja mäntäyksikön 23-23' varsiin, joiden runko on kiinnitetty poikkikannattimeen 19. Yksiköt 23-23' ovat mieluummin kaksoistoimisia ja kytketty piirin kautta, jonka rakenneyksityiskohtia ei ole tässä esitetty, paineilmalähteeseen. Tarvittaessa, kun esimerkiksi on suoritettava kohokuviointipaininten huolto, tai kun muotit 4 on vaihdettava, yksiköt 23-23' mahdollistavat mm. koko kohokuviointiyksikön vetämisen pois rummusta 1 ja sen pitä- 10 η ε 13 ϋ misen tällaisessa asennossa. Kun akseli 11 on hyvin pitkä, sen väliosaan voidaan järjestää laakeri 24 (kuvio 5), joka on tuettu tukielimellä, joka liukuu ohjaimessa 25, joka on kiinnitetty poikkikannattimeen 22 ja joka on kuormitettu tarvittavassa paineessa elastisella laitteella 26, jota säätävät säätöruuvit 27. Jotta kohokuviointilaitteet voivat pyöriä ajoitetussa suhteessa rummun 1 kanssa, kuten edellä esitettiin, akseli 11 on kytketty kinemaattisesti rummun akseliin 2 voimansiirrolla, joka on muodostettu ensimmäisellä kulmakäytöllä 28, joka on kytketty ohjaimeen 17, teleskooppisella käyttöakselilla 29, toisella kulmakäytöllä 30, joka on kiinnitetty tukielimeen 21, käyttölaitteella 31, jossa on sopiva hammassuhde ja joka on muodostettu esimerkiksi hammasrattailla ja ketjuilla.
Kun rumpu 1 saatetaan yhdenmukaiseen pyörivään liikkeeseen ja kun edellä esitettyjä järjestelyjä ei ole otettu muottien 4 onteloiden 104 ja vastaavien kohokuviointilaitteiden R välisen kehänopeuseron tasapainottamiseksi, tällaisen suorittamiseksi tarvitaan sopivan laitteen toimintaa akselin 11 pyörimisnopeuden säätämiseksi sopivasti. Mm. nämä laitteet voivat käsittää esim. hammaskytkimiä, elastisia kytkentöjä tai vastaavia laitteita kinemaattisessa ketjussa akselin 11 kytkemiseksi akseliin 2, ottaen huomioon, että kinemaattinen ketju on suunniteltava sellaisella tavalla, että se takaa tarvittavan synkronismin osien R ja 1 välillä myös ja etenkin sillä hetkellä, kun yksikkö R kulkee rummun reunojen yli. Muutoin voidaan järjestää niin, että kohoku-viointiyksikkö saa säädettävän liikkeen, joka on saatavissa esimerkiksi käyttölaitteen 31 hammasrattaan sopivalla muodolla, joka on kytketty akseliin 2. Muutoin on myös mahdollista tasata kohokuviointipaininten tai -kartioiden kehänopeus muottien joka alueen kehänopeuteen, joissa kaukalot on kohokuvioitava saattamalla ketjukiristyslaitteet (ei esitetty kuviossa), jotka on tuettu elastisesti joustavilla varsilla, vaikuttamaan ketjuihin, jotka kytkevät 11 32130 käyttölaitteen 31 hammasrattaat. Kun pneumaattisten laitteiden 23-23' toiminnan johdosta painimen tai kartion alkuosa kytketään muotin alkualueella, yllä esitetty järjestely mahdollistaa kohokuviointipainimen tai -kartion pyörimisen ja tasoittaa sen pyörimisnopeus muotin kehänopeuteen, juuri ketjunkiristyslaitteiden toiminnan johdosta, jotka mahdollistavat akselin 11 pyörimisen vaihtelevalla nopeudella, joka on erilainen kuin rummun akselin 2 nopeus.
Jotta pyörivät kohokuviointilaitteet voivat kulkea helposti rummun 1 kannattamasta ryhmämuotista 4 toiseen kulkemalla peräkkäisten muottien välisten satulapisteiden yli, on suunniteltu seuraava järjestely: kahden kiekon 12, jotka on sijoitettu symmetrisesti akselille 11 (ks. kuviot 3 ja 5), kehäosa on varustettu sopivasti muotoilluilla vastaavilla nokilla 32, jotka sijaitsevat niin, että kun kohokuviointi-yksikkö R saavuttaa kuviossa 3 esitetyn tilan, kulkeakseen rummun 1 yhden satulapisteen ohi, nokat toimivat yhdessä vastaavien rullien 33 kanssa, jotka on tuettu tukiin 34, joka on kiinnitetty poikkikannattimeen 19. Tällaisen yhteistoiminnan tuloksena laitteet R nostetaan sopivasti siksi ajaksi, kun ne ovat kulkeneet yhdestä muotista toiseen. Nokat 32 on muotoiltu niin, että kun kohokuviointiyk-sikkö on kulkenut rummun 1 yhden satulapisteen ohi, se palautetaan asteittain tai pehmeästi tarvittavaan tilaan vaikuttaakseen seuraavaan ryhmämuottiin 4. Kun kohokuvioin-tiyksikössä R on joukko painimia 14, joita on yhtä monta kuin jokaisen ryhmämuotin 4 rivissä 204 on ontelolta 104, yksi nokka 32 on järjestetty jokaiseen kiekkoon 12. Kun taas silloin, kun jokaiseen kohokuviointiyksikköön asennettujen paininten määrä on yhtä suuri kuin kahden tai useamman peräkkäisen ryhmämuotin onteloiden määrä (kuten kuvioiden 7 ja 8 mukaisessa esimerkissä), kaksi tai useampi kulmittain yhtä suurelle etäisyydelle asetettua nokkaa 32 tulisi asentaa jokaiseen kiekkoon 12.
12 331 30
Kohokuviointilaitteen erään muunnetun rakenteen mukaisesti sylinteri-mäntä-yksikköjen 23-23' rungot on asennettu tu-kielimiin 21-21' ja niiden varret vaikuttavan ohjaimiin 17-17', kuten on esitetty kuvioissa 7 ja 8, joihin nyt viitataan. Tässä tapauksessa yksiköt 23-23' eivät ole haitallisia, koska ne ovat kuvioiden 5 ja 6 mukaisia. Kulma-käytin 30 voi olla kytketty suoraan rummun 1 akseliin 2. Edelleen kuvioissa 7 ja 8 nähdään, että akselin 11 jaksottainen nostaminen silloin, kun pyörivä kohokuviointiyksikkö R kulkee rummun 1 reunojen yli, voidaan saada aikaan järjestämällä yhdensuuntaisesti akselin 11 suhteen pyörivä akseli 35, joka on tuettu päissä poikkikannattimella 19 ja joka on kytketty kinemaattisesti pakkokäyttimillä 36-36', jotka on muodostettu hammasrattailla ja ketjuilla, rummun akseliin 2. Edellä mainitut ketjunkiristyslaitteet voidaan järjestää käyttimiin 36 ja/tai 36'.
Kiekot 37-37' on kytketty akselin 35 päihin ja jokaiseen näistä kiekoista on kytketty kulmittain yhtä suurella etäisyydellä olevien nokkien 38-38' parit, jotka yhteistoiminnassa laakereiden tai rullien 39-39' kanssa, jotka on liitetty ohjaimiin 17-17', määräävät akselin 11 nostamisen, milloin kohokuviointiyksikkö on kulkemassa rummun 1 yhden reunan yli.
Nokissa 38-38' on erityinen profiili (joka voidaan määrätä laskemalla tai testaamalla), joka on sellainen, että ei saada ainoastaan aikaan rummun reunan tai jonkin muun ul-koneman ylikulkeminen, jotka ulkonemat voivat sijaita peräkkäisten muottionteloiden 104 välissä, vaan joka on myös sellainen, että kohokuviointilaitteiden ja ryhmämuotin 4 onteloiden välistä etäisyyttä voidaan muuntaa sopivasti radan siirron tuloksena, jota pitkin kohokuviointipainimet tai -kartiot liikkuvat, mikä siirtäminen määrätään siirtämällä niiden akselia 11 rumpua kannattavan akselin 2 suhteen .
13 8 31 30
Aiemmin mainituun liittyen myös yksittäisten painimien tai kartioiden kiertoradan säde (ja siten niiden kehänopeus) voidaan muuttaa. Itse asiassa, koska elastiset laitteet on järjestetty paininten 14 ja vastaavien levyjen 14' väliin, jotka tukevat jokaista kohokuviointlyksikköä (ks. myöhemmin) ja koska akseli 11, jossa on useita kohokuviointiyk-sikköjä pakotetaan vakiosti muotteihin päin yksiköillä 23-23', nokkien 38-38' yhteistoiminta rullien 39-39’ kanssa voi tuottaa elastisten laitteiden sellaisen erilaisen muodonmuutoksen, että etäisyys muottiosan akselista 11, joka tulee kosketuksiin asteittain muotin 4 kanssa, muuttuu ajoissa siten, että tämän paininosan ja muotin välissä ei voi tapahtua liukumista.
Muuttamalla nokkien 38-38' määrää ja niiden asemaa kiekoilla 37-37' on mahdollista säätää esitetty laite alustojen 104 määrään ja muotoon, jotka ovat pitkittäin suorassa linjassa rummun 1 pinnoilla. Tässä suhteessa tulisi palauttaa mieleen, mitä edellä on esitetty kuvioiden 5 ja 6 mukaisen ratkaisun nokan 32 suhteen. Kuvioiden 7 ja 8 mukaisella ratkaisulla kohokuviointiyksiköt R voidaan asentaa jopa hyvin läheiselle etäisyydelle toistensa suhteen, kuten nähdään kuviosta 7 ja näiden yksiköiden vaihtaminen, kun alustojen 104 koko ja järjestys muutetaan, on huomattavasti yksinkertaisempaa kuin kuvion 5 mukaisessa ratkaisussa. Jokaisen kohokuviointilaitteen R kiekko 12 voidaan jakaa useihin osiin. Erään edullisen ratkaisun mukaisesti, joka on esitetty kuvioissa 9 ja 10, jokaisen kohokuviointilaitteen R kiekko 12 on jaettu diametraalisesti kahteen osaan 112-212, niin että se voidaan kytkeä akseliin 11 ruuvipu-ristimen tavoin. Tangot 13, jotka kannattavat levyjä 14', joihin korkopuristussuuttimet 14 on asennettu elastisesti, ovat integraalisia kiekon kummankin osan kanssa. Jokainen painin 14 on jaettu kahteen osaan 114-214, jotka on sijoitettu peräkkäin ja jotka on kiinnitetty mahdollisesti sopivalla välyksellä vastaavaan levyyn 14' sivuosilla 40-40' ja 14 8 3 1 30 päätypysäyttimillä 41-41', jotka on vastaavasti kiinnitetty sivuihin ja levyn 14' päähän. Jokaisen painimen nämä kaksi osaa pakotetaan poispäin levystä 14' jousilla 16', jotka ovat osittain itse levyyn muodostetuissa syvennyksissä 42. Kahden paininosan väliin on sovitettu sopiva välike 43 (kuv. 9) sopivalla välyksellä. On hyvä muistuttaa vielä kerran että myös tällainen jokaisen painimen 14 kahteen tai useampaan osaan tapahtuva jako voi edistää paininten it-sesäätymistä muotteihin keskinäisen kosketuksen alueella ja se voi myös helpottaa kohokuviointilaitteen ja kohokuvi-oitavan pinnan välisen liukumisen välttämistä.
On selvää, että yllä olevien rakenteiden mukaisesti valmistettua kohokuviointilaitetta voidaan käyttää myös ei-pyö-rivissä muovauskoneissa, kuten koneissa, joissa on suoraviivainen rata, esim. tyypissä, jossa on pitkittäin liikkuva muotti, ja tyypissä, jossa on kiinteä muotti.
Lopuksi on selvää, että selitys koskee keksinnön muutamia etusijalla olevia sovellutusmuotoja, joihin voidaan tehdään useita muutoksia ja muunnelmia, jotka voivat koskea esimerkiksi sitä seikkaa, että pyörivä kohokuviointiyksikkö sen sijaan, että se olisi tuettu suoraviivaisilla ohjaimilla, on tuettu kääntyvästä jollakin sopivalla rakenteella. Erään rakenteellisen muunnelman mukaisesti pyöriviä kohokuvioin-tipainimia voidaan käyttää, mikäli ne on sopivasti muotoiltu, myös pyörivänä vastamuottina, joka pakottaa materiaalin 9 muottialustoihin 104.
i

Claims (9)

1. Laite jatkuvatoimisella pyörivällä kuumamuovauskoneella muodostettujen vaahtomuovikalvosta koostuvien kaukaloiden tai muiden suhteellisen rajoitetun syvyyden omaavien astioiden sisäpinnan kohokuvioimiseksi, joka laite käsittää: a) pyörivän monikulmiomaisen muottirummun (1), jonka ulkopinnassa on useita muotteja (4), joissa on ainakin yksi ympäryskehällä samassa linjassa (204) oleva muottionteloi-den rivi (104), joista jokainen vastaa muovattavaa kaukaloa tai astiaa (V), b) kohokuviointilaitteen (R), jossa on muottirummun akselin (2) kanssa samansuuntaisen akselin (11) ympäri pyöritettävissä oleva pyörärakenne, ja jonka kehällä on useita kuvi-ointipainimia (14), jotka on kehän suuntaisesti erotettu toisistaan muottionteloiden (104) etäisyyksien mukaan ja joiden minkään koko ei ole suurempi kuin muottiontelon (104) pohja, c) elimet (23, 23') kohokuviointilaitteen (R) painamiseksi muottirummun (1) suuntaan, d) elimet muottirummun (1) ja kohokuviointilaitteen (R) samanaikaiseksi pyörittämiseksi vastakkaisiin suuntiin (F, F2) siten, että kuviointipainimet (14) painuvat jaksottaisesti muottionteloihin (104) ja joutuvat paininkytkentään muottionteloissa muovattavien kaukaloiden tai astioiden (V) pohjien kanssa, tunnettu siitä, että e) jokainen kuviointipainin (14) käsittää profiililtaan kaarevan, edullisimmin ympyräsegmentin muotoisen muotoillun ulkopinnan, jonka ulottuvuus on pienempi kuin muottionteloiden (114) pohjan pituus kehän suunnassa, ja f) kuviointipainimet (14) on yhdistetty kannattimiinsa (14') kohokuviointilaitteen (R) pyörärakenteessa joustavien 16 831 o G elinten (16, 16') välityksellä, jotka elimet sallivat kuvi-ointipaininten (14) pienet siirtymät sekä kehän suuntaisesti että kehän suuntaan nähden poikittaisessa suunnassa.
2. Patenttivaatimuksen 1 mukainen laite, tunnettu siitä, että kohokuviontilaitteen (R) pyörimisliike on johdettu samoista elimistä (21), jotka määrittävät muottirum-mun (1) pyörimisliikkeen.
3. Patenttivaatimuksen 1 mukainen laite, tunnettu siitä, että muottirumpua (1) käytetään tasaisella pyörimisnopeudella, mutta kuviointipainimia (14) kannattavan akselin (11) pyörimisnopeutta vaihdellaan tai voidaan vaihdella .
4. Patenttivaatimuksen 1 mukainen laite, tunnettu kytkinelimistä (29), tai joustavista kytkimistä tai ketju-käytöistä (36, 36') ketjunkiristyslaitteineen, jotka on sovitettu kinemaattiseen ketjuun, joka yhdistää kohokuvi-ointilaitteen (R) muottirummun (1) akseliin (2).
5. Patenttivaatimuksen 1 mukainen laite, tunnettu elimistä, joiden avulla voidaan muuttaa sen radan sädettä, jota pitkin kuviointipainimet (14) pyörivät.
6. Patenttivaatimuksen 1 mukainen laite, tunnettu siitä, että jokainen kuviointipainin (14) on jaettu kahteen (tai useampaan) osaan(H4, 214), jotka ovat peräkkäin.
7. Patenttivaatimuksen 1 mukainen laite, tunnettu elimistä (32, 33, 37, 38, 39) jotka aikaansaavat kuviointipainimia (14) kannattavien akseleiden (11) vetäytymisen pois muottirummun (1) akselilta (2) monikulmiomaisen muottirummun (1) kulmien ohittamisen mahdollistamiseksi.
8. Patenttivaatimuksen 7 mukainen laite, tunnettu 17 ·°013ϋ siitä, että elimet kohokuviointilaitteiden (R) asetelman nostamiseksi ja pitämiseksi väliaikaisesti nostettuna moni-kulmaisen muottirummun kulmien ohittamisen aikana (l), käsittävät kammet (32 tai 38) jotka suoraan tai epäsuorasti johtavat pyörivän liikkeensä rummun (1) akselilta jolloin ne ovat sen kanssa samassa vaiheessa, ja jotka toimivat yhdessä rullien (33) tai tarrainten (39) kanssa, jotka rullat ja tarraimet on järjestetty millä tahansa sopivalla tavalla sen ehdon toteuttamiseksi, että kuviointiasetelma nostetaan hetkellisesti, jossa kuviointiasetelmassa jokainen kuviointilaite (R) käsittää yhtä monta (tai monikerran) kuviopaininta kuin muottirummun (1) pinnan monikertamuot-tien (4) yhteen kehän suuntaiseen riviin (204) on sovitettu muottionteloita. U Q Ί 7 I'
18. J I 01
FI860238A 1985-01-25 1986-01-17 Anordning foer inre reliefbildning i traog bildade av skumplastfolie medelst kontinuerlig varmformningsmaskin FI88130C (fi)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
IT1241485 1985-01-25
IT12414/85A IT1202081B (it) 1985-01-25 1985-01-25 Dispositivo particolarmente adatto per la goffratura interna di vassoi ricavati da foglia di materia plastica espansa mediante termoformatrici continue

Publications (4)

Publication Number Publication Date
FI860238A0 FI860238A0 (fi) 1986-01-17
FI860238A FI860238A (fi) 1986-07-26
FI88130B FI88130B (fi) 1992-12-31
FI88130C true FI88130C (fi) 1993-04-13

Family

ID=11139876

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
FI860238A FI88130C (fi) 1985-01-25 1986-01-17 Anordning foer inre reliefbildning i traog bildade av skumplastfolie medelst kontinuerlig varmformningsmaskin

Country Status (14)

Country Link
US (1) US4669969A (fi)
EP (1) EP0192923B1 (fi)
JP (1) JPS61172721A (fi)
AT (1) ATE43287T1 (fi)
AU (1) AU575234B2 (fi)
CA (1) CA1250116A (fi)
DE (1) DE3663472D1 (fi)
DK (1) DK162587C (fi)
ES (1) ES8700143A1 (fi)
FI (1) FI88130C (fi)
IT (1) IT1202081B (fi)
NO (1) NO167722C (fi)
NZ (1) NZ214931A (fi)
ZA (1) ZA8650B (fi)

Families Citing this family (13)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4830596A (en) * 1988-01-04 1989-05-16 Neu Stephen T Vacuum thermoforming rotary machine
JPH082591B2 (ja) * 1988-09-14 1996-01-17 株式会社松澤製作所 熱可塑性帯状素材の熱成形方法及び装置
US5015169A (en) * 1989-06-08 1991-05-14 General Electric Company Apparatus for die forming thermoplastic sheet material
AUPM316593A0 (en) * 1993-12-30 1994-01-27 Keith Technology Pty. Ltd. Reverse relief engraving in cast acrylic
HU217883B (hu) * 1994-12-23 2000-04-28 Depron B.V. Eljárás és berendezés nyitottcellás műanyag habfóliák sík zárt felületének perforálására
US8038432B2 (en) * 2003-10-23 2011-10-18 Mazzarolo Ivonis M Method of manufacturing thermoformed plastic articles and drink cup lid made by such method
US20070034629A1 (en) * 2003-10-22 2007-02-15 Mazzarolo Ivonis M Method of manufacturing thermoformed plastic articles and drink cup lid made by such method
US8628319B2 (en) 2002-07-29 2014-01-14 Ivma Holdings Company Apparatus for manufacturing thermoformed plastic articles
JP5241151B2 (ja) * 2007-06-12 2013-07-17 三信化工株式会社 しぼ加工表面を有する樹脂成形品
JP5970414B2 (ja) * 2013-05-13 2016-08-17 信越ポリマー株式会社 エンボスキャリアテープ
CN108312578B (zh) * 2017-12-19 2023-11-14 常州新创航空科技有限公司 旋转模具
CN108327228A (zh) * 2018-02-01 2018-07-27 李义忠 一种塑料制品热成型机的压边装置及压边方法
WO2022265887A1 (en) * 2021-06-15 2022-12-22 3M Innovative Properties Company Vacuum molding roll sleeve and methods of making and using the same

Family Cites Families (15)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR866107A (fr) * 1939-06-27 1941-06-18 Procédé et dispositif pour la fabrication directe et la vibrocompression de moulages, feuilles et articles profilés
GB683135A (en) * 1949-10-28 1952-11-26 Forgrove Mach Improvements in packaging machines
NL279950A (fi) * 1961-06-20
DE1479829A1 (de) * 1963-01-02 1969-06-26 Werenskiold Dipl Ing Jens Verfahren und Vorrichtung zur Verformung thermoplastischer Folien und beschichteter Warenbahnen
US3351266A (en) * 1964-06-16 1967-11-07 Diamond Int Corp Molded pulp article
US3488413A (en) * 1966-09-01 1970-01-06 American Packaging Corp Method for forming packages
US3577594A (en) * 1968-12-30 1971-05-04 Monsanto Co Apparatus for forming hollow articles
BE754731A (fr) * 1969-08-25 1971-01-18 Nest Pack Spa Machine rotative de formage par le vide pour bandes de matiere synthetique thermoplastique et bandes de matiere expansee en mousse
US3654076A (en) * 1969-09-29 1972-04-04 Keyes Fibre Co Nested packaging trays produced by a rotary pulp molding machine having different sets of molding dies
DE8007087U1 (de) * 1980-03-14 1982-01-28 Multivac Sepp Haggenmüller KG, 8941 Wolfertschwenden Formwerkzeug, insbesondere fuer eine verpackungsmaschine, mit einem formstempel
DE8007086U1 (de) * 1980-03-14 1982-03-18 Multivac Sepp Haggenmüller KG, 8941 Wolfertschwenden Vorrichtung zum formen von behaeltnissen aus einer folie
US4284396A (en) * 1980-07-14 1981-08-18 Walker Process Corporation Apparatus for vacuum thermoforming polymeric sheet material
DE3042209A1 (de) * 1980-11-08 1982-06-16 Gerd 5992 Nachrodt-Wiblingwerde Wachsmuth Einweg-behaelter
DE8138058U1 (de) * 1981-12-29 1982-06-03 Deltaplastic GmbH & Co KG, 2863 Ritterhude Verpackungsschale
DE3405985C2 (de) * 1983-09-14 1986-01-16 J.H. Benecke Gmbh, 3000 Hannover Verfahren zur Herstellung einer Prägwalze zum kontinuierlichen Prägen der Oberfläche einer thermoplastischen Folie mit einer Narbung

Also Published As

Publication number Publication date
IT8512414A0 (it) 1985-01-25
US4669969A (en) 1987-06-02
CA1250116A (en) 1989-02-21
EP0192923A1 (en) 1986-09-03
ZA8650B (en) 1986-12-30
ES8700143A1 (es) 1986-11-16
ATE43287T1 (de) 1989-06-15
DK8786A (da) 1986-07-26
DK162587C (da) 1992-04-06
DE3663472D1 (en) 1989-06-29
AU575234B2 (en) 1988-07-21
EP0192923B1 (en) 1989-05-24
FI88130B (fi) 1992-12-31
NO860263L (no) 1986-07-28
DK162587B (da) 1991-11-18
JPS61172721A (ja) 1986-08-04
AU5188986A (en) 1986-07-31
DK8786D0 (da) 1986-01-08
FI860238A0 (fi) 1986-01-17
NZ214931A (en) 1988-02-12
FI860238A (fi) 1986-07-26
IT1202081B (it) 1989-02-02
NO167722C (no) 1991-12-04
NO167722B (no) 1991-08-26
ES551193A0 (es) 1986-11-16

Similar Documents

Publication Publication Date Title
FI88130C (fi) Anordning foer inre reliefbildning i traog bildade av skumplastfolie medelst kontinuerlig varmformningsmaskin
US4094127A (en) Apparatus for forming, filling and closing plastics trays
FI68025C (fi) Hjulaggregat foer anvaendning i en apparat foer foerpackning av behaollare
SE433835B (sv) Apparat for framstellning av i huvudsak parallellepipediska forpackningsbehallare
US20130322989A1 (en) Intermittent rotating gluing-flanging machine for large format multiform metal caps
US5590589A (en) Apparatus for producing specialty ravioli configurations
ITMI951842A1 (it) Trasportatore continuo avente una parte mobile in modo continuo ed una in modo intermittente
CN103332331B (zh) 一种翻杯机构以及具有该翻杯机构的灌装机
US4485713A (en) Punching device
CN217564747U (zh) 一种辊压式饼干成型装置
US4192705A (en) Indexing roll drive system
JPS6330204B2 (fi)
US5588356A (en) Chain mold for preparing solid food products, or filled food products, of different three dimensional shapes
US4663916A (en) Apparatus for forming, welding and conveying packs
CN210911379U (zh) 一种用于内衬纸生产设备的压印装置
EP1028056B1 (en) Tool assembly for making transverse seams in packaging web
SU946727A1 (ru) Устройство дл гофрировани ленты
GB2165796A (en) Toggle lever drive in material processing apparatus
CN220635092U (zh) 一种涂胶机的滚动装置
CN217749053U (zh) 一种汽车冲压模具送料装置
CN216100952U (zh) 回转体印刷机
SU789183A1 (ru) Автомат дл клеймени цилиндрических деталей
CN109258891B (zh) 一种可实现自动收集棒糖的双球棒糖机
CA2128623A1 (en) Oscillator for continuous casting mold
US416271A (en) pease

Legal Events

Date Code Title Description
MM Patent lapsed
MM Patent lapsed

Owner name: NESPAK S.P.A. SOCIETA GENERALE PER