FI87661B - Foerfarande foer att rengoera en farmningsduk - Google Patents
Foerfarande foer att rengoera en farmningsduk Download PDFInfo
- Publication number
- FI87661B FI87661B FI880864A FI880864A FI87661B FI 87661 B FI87661 B FI 87661B FI 880864 A FI880864 A FI 880864A FI 880864 A FI880864 A FI 880864A FI 87661 B FI87661 B FI 87661B
- Authority
- FI
- Finland
- Prior art keywords
- cloth
- fabric
- filaments
- trees
- forming
- Prior art date
Links
Classifications
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D04—BRAIDING; LACE-MAKING; KNITTING; TRIMMINGS; NON-WOVEN FABRICS
- D04H—MAKING TEXTILE FABRICS, e.g. FROM FIBRES OR FILAMENTARY MATERIAL; FABRICS MADE BY SUCH PROCESSES OR APPARATUS, e.g. FELTS, NON-WOVEN FABRICS; COTTON-WOOL; WADDING ; NON-WOVEN FABRICS FROM STAPLE FIBRES, FILAMENTS OR YARNS, BONDED WITH AT LEAST ONE WEB-LIKE MATERIAL DURING THEIR CONSOLIDATION
- D04H3/00—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of yarns or like filamentary material of substantial length
- D04H3/005—Synthetic yarns or filaments
- D04H3/009—Condensation or reaction polymers
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D04—BRAIDING; LACE-MAKING; KNITTING; TRIMMINGS; NON-WOVEN FABRICS
- D04H—MAKING TEXTILE FABRICS, e.g. FROM FIBRES OR FILAMENTARY MATERIAL; FABRICS MADE BY SUCH PROCESSES OR APPARATUS, e.g. FELTS, NON-WOVEN FABRICS; COTTON-WOOL; WADDING ; NON-WOVEN FABRICS FROM STAPLE FIBRES, FILAMENTS OR YARNS, BONDED WITH AT LEAST ONE WEB-LIKE MATERIAL DURING THEIR CONSOLIDATION
- D04H3/00—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of yarns or like filamentary material of substantial length
- D04H3/02—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of yarns or like filamentary material of substantial length characterised by the method of forming fleeces or layers, e.g. reorientation of yarns or filaments
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D04—BRAIDING; LACE-MAKING; KNITTING; TRIMMINGS; NON-WOVEN FABRICS
- D04H—MAKING TEXTILE FABRICS, e.g. FROM FIBRES OR FILAMENTARY MATERIAL; FABRICS MADE BY SUCH PROCESSES OR APPARATUS, e.g. FELTS, NON-WOVEN FABRICS; COTTON-WOOL; WADDING ; NON-WOVEN FABRICS FROM STAPLE FIBRES, FILAMENTS OR YARNS, BONDED WITH AT LEAST ONE WEB-LIKE MATERIAL DURING THEIR CONSOLIDATION
- D04H3/00—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of yarns or like filamentary material of substantial length
- D04H3/08—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of yarns or like filamentary material of substantial length characterised by the method of strengthening or consolidating
- D04H3/16—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of yarns or like filamentary material of substantial length characterised by the method of strengthening or consolidating with bonds between thermoplastic filaments produced in association with filament formation, e.g. immediately following extrusion
Landscapes
- Textile Engineering (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Treatment Of Fiber Materials (AREA)
- Nonwoven Fabrics (AREA)
- Woven Fabrics (AREA)
- Spinning Methods And Devices For Manufacturing Artificial Fibers (AREA)
- Inert Electrodes (AREA)
- Ultra Sonic Daignosis Equipment (AREA)
- External Artificial Organs (AREA)
- Cleaning Implements For Floors, Carpets, Furniture, Walls, And The Like (AREA)
- Multicomponent Fibers (AREA)
- Preliminary Treatment Of Fibers (AREA)
- Extrusion Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
- Inorganic Fibers (AREA)
- Paper (AREA)
- Treatments For Attaching Organic Compounds To Fibrous Goods (AREA)
Description
1 87661
Menetelmä muotoutuskankaan puhdistamiseksi Tämä keksintö koskee menetelmää muotoutuskankaan puhdistamiseksi, jota käytetään muodostamaan synteettisistä 5 filamenteista koostuvan kuiturainan, jossa synteettiset filamentit suulakepuristetaan, vedetään, jäähdytetään ja lasketaan liikkuvalle muovikankaalle tai -viiralle (keh-ruukuitu- ja sulakehräysmenetelmät).
10 Tunnetuissa menetelmissä käytetään muotoutuskankaan yläpuolelle sijoitettua suutinsarjaa. Erilaiset polymeerit (polyesteri, polyamidi, polyolefiinit, jne.) kuumapuris-tetaan. Filamentit vedetään käyttämällä voimakasta ilmavirtausta, jäähdytetään ja lasketaan päättömälle muotou-15 tuskankaalle, joka liikkuu vakionopeudella. Kankaan alapuolisella imulla voidaan poistaa ilma ja saattaa raina-kangasta vasten.
Käynnistysvaiheessa tai virhetoimintojen seurauksena voi 20 tapahtua, että kankaalle tippuu sulia polymeeripisaroita, jotka tarttuvat siihen. Tämä pilaa rainan laadun ja vaatii joskus kankaan poistamisen, koska filamentit voivat takertua näihin epäpuhtauksiin, ja raina muotoutuu vial-lisesti, jos tukkiutuneet alueet ovat liian suuria.
25 *;··’ On tunnettua käyttää muovisia muotoutuskankaita, jotka joustavuutensa ansiosta ovat helppoja asettaa paikoilleen ja ohjata, mutta niitä ei voida puhdistaa, ja niiden käyttöikä on sen vuoksi suhteellisen lyhyt.
: 30 Tällöin on ehdotettu käytettäväksi metallikankaita huolimatta niiden raskaudesta, jäykkyydestä, joka tarkoittaa, "... että niiden paikalleen sijoittaminen on vaikeaa ja aikaa vievää, ja siitä, että näiden toimenpiteiden aikana on 35 joskus vaarana niiden ryppyyntyminen.
Näillä kankailla on kuitenkin etuna se, että ne voidaan 2 87661 suhteellisen helposti puhdistaa käyttämällä suurilämpöti-laista lämmönlähdettä (liekkiä).
Tämän keksinnön mukaisesti käytetään erikoista muovista 5 muotoutuskangasta, jonka sulamislämpötila t, on ainakin 80 °C suurempi kuin rainan muodostavien filamenttien sulamislämpötila t2, jolloin kankaan puhdistaminen tulee mahdolliseksi käyttämällä kuumaa virtausta (höyryn tai kuuman ilman) suurella nopeudella, sen lämpötilan ollessa 10 t2:n ja t,:n välillä, ja suositeltavasti valittuna lähelle arvoa (t, + t2)/2.
Keksintö koskee myös menetelmässä käytettäviä kankaita.
15 Nämä kankaat voivat olla polyfenyleenisulfidia (t, = 280 °C), joka on suhteellisen halpaa. Tässä tapauksessa rainan muodostamiseen käytetään polymeeritilamentteja (polyolefiineja, jne.), joiden sulamislämpötila t2 on alle 200 °C.
20
Kankaisiin voidaan myös käyttää polyeetterieetteriketo-nia, jonka sulamislämpötila t, on suuruusluokaltaan 330 °C.
25 Tässä tapauksessa rainan muodostukseen voidaan käyttää polymeeritilamentteja (polyesteriä, polyamidia, jne.), joiden sulamislämpötila on suuruusluokaltaan 230 °C.
Keksintö tulee paremmin ymmärretyksi oheisen kuvan perus-30 teella, joka esittää kaaviomaisesti välineitä keksinnön - menetelmän suorittamiseksi.
... Käytetään suljettua muovikangasta 1, joka on asennettu telojen 2 ympärille. Kankaan 1 ylemmän vaakasuoran osan 35 yläpuolelle on sijoitettu suulakepuristinsuuttimien sarja 3 ilmasuihkugeneraattorin 4 ympäröimänä. Pystysuoraan suunnatun ja kankaan koko leveyden yli ulottuvan sarjan 3 3 87661 tehtävänä on synteettisten filamenttien 5 suulakepuris-tus, jotka sarjasta 3 tuleva ilma sitten laskeuttaa jatkuvasti liikkuvalle kankaalle 1 siten, että ne muodostavat rainan 6. Raina 6 asettuu kankaalle 1 sen alapuolelle 5 sijoitetulla laitteella 7 aikaansaadun ilman imun vaikutuksesta.
Kun raina on jättänyt muotoutuskankaan 1, suunnataan laitteella 8, joka on sijoitettu kankaan 1 viereen, suu-10 rinopeuksinen kuuma virtaus (höyryn tai ilman). Tämän virtauksen lämpötila on valittu siten, että se on suuruusluokaltaan (t, + t2) /2, jolloin tl on kankaan sulamis-lämpötila ja t2 on filamenttien vastaava. Kankaan 1 materiaali on valittu siten, että t, on ainakin 80°C suurempi 15 kuin t2.
Näin kangas 1 voidaan puhdistaa sulattamalla kankaaseen 1 tarttuneet ainespisarat ilman että se vahingoittuu. Kankaat 1 on muodostettu sekä kuteessa että loimessa monofi-20 lamenteista yksi- tai monikerroksiseksi kankaaksi tai edullisesti yhteensidotuista spiraaleista. Ne lämpöstabi-loidaan käyttöolosuhteista riippuen.
Kankaiden 1 ominaispiirteet (ilmanläpäisy, kudos, pinta-25 ominaisuudet, jne.) valitaan muodostettavan kuiturainan ominaisuuksista riippuen.
Niiden paino voi olla 500 - 1500 g/m2 ja niiden läpäisy 4000 - 25000 m3/m2/h 100 Pascalin differentiaalipaineessa.
:30
Kankaat voivat olla päättömiä tai liitoksella varustettuja. Niihin voi olla muodostettu silmukat kankaan kumpaan-... kin päähän. Tässä tapauksessa kummassakin päässä voidaan edullisesti käyttää kahta eripituista silmukkasarjaa, 35 kuten ranskalaisessa patentissa 7 227 942 on kuvattu.
Claims (4)
1. Menetelmä muotoutuskankaan (1) puhdistamiseksi, jota käytetään muodostamaan synteettisistä filamenteista (5) 5 koostuvan kuiturainan (6), jossa synteettiset filamentit (5) suulakepuristetaan, vedetään, jäähdytetään ja lasketaan liikkuvalle muovimateriaalia olevalle muotoutuskan-kaalle (1), tunnettu siitä, että muotoutuskankaan (1) sulamislämpötila (t,) on ainakin 80 °C korkeampi kuin fi-10 lamenttien sulamislämpötila (t2), ja että muotoutuskangas (1) puhdistetaan laskemalla sen läpi kuuma virtaus suurella nopeudella, jonka lämpötila on alueen (t,) ja (t2) välillä.
2. Patenttivaatimuksen 1 mukainen puhdistusmenetelmä, tunnettu siitä, että muotoutuskangas (1) on muodostettu polyeetterieetteriketonilangoista tai polyfenyleenisulfi-dilangoista.
3. Muovimateriaalia oleva, kuiturainan muodostava muotou tuskangas (1), tunnettu siitä, että se on muodostettu polyeetterieetteriketonilangoista.
4. Muovimateriaalia oleva, kuiturainan muodostava muotou-25 tuskangas (1), tunnettu siitä, että se on muodostettu polyfenyleenisulfidilangoista. ‘ 30
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
FR8702674A FR2611754B1 (fr) | 1987-02-27 | 1987-02-27 | Procede de formation de voile non tisse de filaments synthetiques et toile en plastique pour l'application de ce procede |
FR8702674 | 1987-02-27 |
Publications (4)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
FI880864A0 FI880864A0 (fi) | 1988-02-24 |
FI880864A FI880864A (fi) | 1988-08-28 |
FI87661B true FI87661B (fi) | 1992-10-30 |
FI87661C FI87661C (fi) | 1993-02-10 |
Family
ID=9348432
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
FI880864A FI87661C (fi) | 1987-02-27 | 1988-02-24 | Foerfarande foer att rengoera en farmningsduk |
Country Status (13)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US4943327A (fi) |
EP (1) | EP0282378B2 (fi) |
JP (1) | JP2547338B2 (fi) |
KR (1) | KR940011592B1 (fi) |
AT (1) | ATE70862T1 (fi) |
CA (1) | CA1290520C (fi) |
DE (1) | DE3867092D1 (fi) |
DK (1) | DK164124C (fi) |
ES (1) | ES2028307T5 (fi) |
FI (1) | FI87661C (fi) |
FR (1) | FR2611754B1 (fi) |
GR (1) | GR3003563T3 (fi) |
ZA (1) | ZA881387B (fi) |
Families Citing this family (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US20030208886A1 (en) * | 2002-05-09 | 2003-11-13 | Jean-Louis Monnerie | Fabric comprising shaped conductive monofilament used in the production of non-woven fabrics |
RU2007138555A (ru) * | 2005-03-18 | 2009-04-27 | Диолен Индастриал Файберс Б.В. (Nl) | Способ получения филаментных нитей из полифениленсульфида |
CN102677395A (zh) * | 2012-05-21 | 2012-09-19 | 王月华 | 一种无纺蚕丝布及其制备方法 |
CN114474911B (zh) * | 2022-04-06 | 2022-07-05 | 保定龙军建材有限公司 | 一种防滑塑料编织布及其制备方法 |
Family Cites Families (8)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
GB1484681A (en) * | 1974-01-09 | 1977-09-01 | Jwi Ltd | Guide shower for a paper making machine |
CH629641B (de) * | 1978-03-04 | Vepa Ag | Verfahren und vorrichtung zum kontinuierlichen waschen von bahnfoermigem textilgut. | |
JPS5668152A (en) * | 1979-11-01 | 1981-06-08 | Toa Nenryo Kogyo Kk | Nonwoven fabric |
US4359501A (en) * | 1981-10-28 | 1982-11-16 | Albany International Corp. | Hydrolysis resistant polyaryletherketone fabric |
US4548856A (en) * | 1983-05-16 | 1985-10-22 | Kimberly-Clark Corporation | Method for forming soft, bulky absorbent webs and resulting product |
US4488928A (en) * | 1983-05-16 | 1984-12-18 | Kimberly-Clark Corporation | Method and apparatus for forming soft, bulky absorbent webs and resulting product |
JPS6040491U (ja) * | 1983-08-29 | 1985-03-22 | 日本無機株式会社 | 繊維の板状成形装置 |
US4643775A (en) * | 1984-06-29 | 1987-02-17 | Crown Zellerbach Corporation | Fabric conditioning and cleaning system |
-
1987
- 1987-02-27 FR FR8702674A patent/FR2611754B1/fr not_active Expired
-
1988
- 1988-02-16 EP EP88400341A patent/EP0282378B2/fr not_active Expired - Lifetime
- 1988-02-16 DE DE8888400341T patent/DE3867092D1/de not_active Expired - Fee Related
- 1988-02-16 ES ES88400341T patent/ES2028307T5/es not_active Expired - Lifetime
- 1988-02-16 AT AT88400341T patent/ATE70862T1/de not_active IP Right Cessation
- 1988-02-24 FI FI880864A patent/FI87661C/fi not_active IP Right Cessation
- 1988-02-26 ZA ZA881387A patent/ZA881387B/xx unknown
- 1988-02-26 CA CA000560039A patent/CA1290520C/en not_active Expired - Lifetime
- 1988-02-26 US US07/160,917 patent/US4943327A/en not_active Expired - Lifetime
- 1988-02-26 DK DK103088A patent/DK164124C/da not_active IP Right Cessation
- 1988-02-26 JP JP63044068A patent/JP2547338B2/ja not_active Expired - Fee Related
- 1988-02-27 KR KR1019880002072A patent/KR940011592B1/ko not_active IP Right Cessation
-
1992
- 1992-01-13 GR GR920400020T patent/GR3003563T3/el unknown
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JP2547338B2 (ja) | 1996-10-23 |
FI880864A (fi) | 1988-08-28 |
GR3003563T3 (en) | 1993-03-16 |
EP0282378A1 (fr) | 1988-09-14 |
DE3867092D1 (de) | 1992-02-06 |
FI87661C (fi) | 1993-02-10 |
EP0282378B2 (fr) | 1995-07-05 |
JPS63227855A (ja) | 1988-09-22 |
FI880864A0 (fi) | 1988-02-24 |
ZA881387B (en) | 1988-08-26 |
ES2028307T3 (es) | 1992-07-01 |
DK103088D0 (da) | 1988-02-26 |
ATE70862T1 (de) | 1992-01-15 |
FR2611754B1 (fr) | 1989-05-05 |
DK164124C (da) | 1992-10-05 |
US4943327A (en) | 1990-07-24 |
KR940011592B1 (ko) | 1994-12-22 |
DK103088A (da) | 1988-08-28 |
KR880010172A (ko) | 1988-10-07 |
ES2028307T5 (es) | 1995-11-01 |
CA1290520C (en) | 1991-10-15 |
EP0282378B1 (fr) | 1991-12-27 |
FR2611754A1 (fr) | 1988-09-09 |
DK164124B (da) | 1992-05-11 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US5785997A (en) | Continuous process for melt-spinning monofilaments | |
KR100348910B1 (ko) | 피복되지않은산업용직물의제조방법 | |
US5119938A (en) | Conveyor belt for conveying a tobacco rod | |
NL8202168A (nl) | Polypropeen-spinvlies met lage valcoefficient. | |
BRPI0517203B1 (pt) | aparelho e método para a formação de panos não tecidos | |
US10106917B2 (en) | Polyphenylene sulfide monofilament and manufacturing method therefor, and package | |
BG63402B1 (bg) | Метод за производство на нетъкано платно от изтеглени от стопилка, свързани нишки и устройство за осъществяване на метода | |
NL8202167A (nl) | Werkwijze voor het vervaardigen van polypropeen-spinvliezen met lage valcoefficient. | |
CA2601751A1 (en) | Process for producing polyphenylene sulfide filament yarns | |
FI94777C (fi) | Menetelmä ja laite yhdistelmälangan valmistamiseksi | |
FI87661B (fi) | Foerfarande foer att rengoera en farmningsduk | |
EP0843036A1 (en) | Longitudinally stretched nonwoven fabric and method for producing the same | |
JPH09188406A (ja) | タバコ−コンベアベルト | |
JP2000503076A (ja) | 溶融紡糸されたモノフイラメントを製造する方法及び装置 | |
JPS57133215A (en) | Preparation of polyester fiber | |
CN105074064A (zh) | 聚芳硫醚和降冰片烯共聚物的耐酸纤维 | |
JPS54160816A (en) | Production of polyester fiber | |
ES2028310T3 (es) | Procedimiento para el termopegado de un velo no tejido que comprende fibras sinteticas y tela para la aplicacion de este procedimiento. | |
JP2001279522A (ja) | 高融点モノフィラメントおよびその製造方法 | |
KR0163488B1 (ko) | 중공사의 제조방법 | |
TH26536A (th) | ขบวนการและอุปกรณ์สำหรับการผลิตด้ายหรือเส้นใยสังเคราะห์จากโพลีเมอร์ โดยเฉพาะอย่างยิ่งโพลีเอไมด์ โพลีเอสเทอร์ หรือโพลีโพรพิลีน | |
TH10854B (th) | ขบวนการและอุปกรณ์สำหรับการผลิตด้ายหรือเส้นใยสังเคราะห์จากโพลีเมอร์ โดยเฉพาะอย่างยิ่งโพลีเอไมด์ โพลีเอสเทอร์ หรือโพลีโพรพิลีน | |
JPH10121320A (ja) | 強撚用に適したポリエステル繊維の製造方法 | |
KR20000002199A (ko) | 흡습성 스펀본드 부직포의 제조방법 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MM | Patent lapsed |
Owner name: C O F P A COMPAGNIE DES FEUTRES POUR |