FI87661B - Foerfarande foer att rengoera en farmningsduk - Google Patents

Foerfarande foer att rengoera en farmningsduk Download PDF

Info

Publication number
FI87661B
FI87661B FI880864A FI880864A FI87661B FI 87661 B FI87661 B FI 87661B FI 880864 A FI880864 A FI 880864A FI 880864 A FI880864 A FI 880864A FI 87661 B FI87661 B FI 87661B
Authority
FI
Finland
Prior art keywords
cloth
fabric
filaments
trees
forming
Prior art date
Application number
FI880864A
Other languages
English (en)
Swedish (sv)
Other versions
FI880864A (fi
FI87661C (fi
FI880864A0 (fi
Inventor
Maurice Gauthier
Original Assignee
Cofpa
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Family has litigation
First worldwide family litigation filed litigation Critical https://patents.darts-ip.com/?family=9348432&utm_source=google_patent&utm_medium=platform_link&utm_campaign=public_patent_search&patent=FI87661(B) "Global patent litigation dataset” by Darts-ip is licensed under a Creative Commons Attribution 4.0 International License.
Application filed by Cofpa filed Critical Cofpa
Publication of FI880864A0 publication Critical patent/FI880864A0/fi
Publication of FI880864A publication Critical patent/FI880864A/fi
Application granted granted Critical
Publication of FI87661B publication Critical patent/FI87661B/fi
Publication of FI87661C publication Critical patent/FI87661C/fi

Links

Classifications

    • DTEXTILES; PAPER
    • D04BRAIDING; LACE-MAKING; KNITTING; TRIMMINGS; NON-WOVEN FABRICS
    • D04HMAKING TEXTILE FABRICS, e.g. FROM FIBRES OR FILAMENTARY MATERIAL; FABRICS MADE BY SUCH PROCESSES OR APPARATUS, e.g. FELTS, NON-WOVEN FABRICS; COTTON-WOOL; WADDING ; NON-WOVEN FABRICS FROM STAPLE FIBRES, FILAMENTS OR YARNS, BONDED WITH AT LEAST ONE WEB-LIKE MATERIAL DURING THEIR CONSOLIDATION
    • D04H3/00Non-woven fabrics formed wholly or mainly of yarns or like filamentary material of substantial length
    • D04H3/005Synthetic yarns or filaments
    • D04H3/009Condensation or reaction polymers
    • DTEXTILES; PAPER
    • D04BRAIDING; LACE-MAKING; KNITTING; TRIMMINGS; NON-WOVEN FABRICS
    • D04HMAKING TEXTILE FABRICS, e.g. FROM FIBRES OR FILAMENTARY MATERIAL; FABRICS MADE BY SUCH PROCESSES OR APPARATUS, e.g. FELTS, NON-WOVEN FABRICS; COTTON-WOOL; WADDING ; NON-WOVEN FABRICS FROM STAPLE FIBRES, FILAMENTS OR YARNS, BONDED WITH AT LEAST ONE WEB-LIKE MATERIAL DURING THEIR CONSOLIDATION
    • D04H3/00Non-woven fabrics formed wholly or mainly of yarns or like filamentary material of substantial length
    • D04H3/02Non-woven fabrics formed wholly or mainly of yarns or like filamentary material of substantial length characterised by the method of forming fleeces or layers, e.g. reorientation of yarns or filaments
    • DTEXTILES; PAPER
    • D04BRAIDING; LACE-MAKING; KNITTING; TRIMMINGS; NON-WOVEN FABRICS
    • D04HMAKING TEXTILE FABRICS, e.g. FROM FIBRES OR FILAMENTARY MATERIAL; FABRICS MADE BY SUCH PROCESSES OR APPARATUS, e.g. FELTS, NON-WOVEN FABRICS; COTTON-WOOL; WADDING ; NON-WOVEN FABRICS FROM STAPLE FIBRES, FILAMENTS OR YARNS, BONDED WITH AT LEAST ONE WEB-LIKE MATERIAL DURING THEIR CONSOLIDATION
    • D04H3/00Non-woven fabrics formed wholly or mainly of yarns or like filamentary material of substantial length
    • D04H3/08Non-woven fabrics formed wholly or mainly of yarns or like filamentary material of substantial length characterised by the method of strengthening or consolidating
    • D04H3/16Non-woven fabrics formed wholly or mainly of yarns or like filamentary material of substantial length characterised by the method of strengthening or consolidating with bonds between thermoplastic filaments produced in association with filament formation, e.g. immediately following extrusion

Landscapes

  • Textile Engineering (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Treatment Of Fiber Materials (AREA)
  • Nonwoven Fabrics (AREA)
  • Woven Fabrics (AREA)
  • Spinning Methods And Devices For Manufacturing Artificial Fibers (AREA)
  • Inert Electrodes (AREA)
  • Ultra Sonic Daignosis Equipment (AREA)
  • External Artificial Organs (AREA)
  • Cleaning Implements For Floors, Carpets, Furniture, Walls, And The Like (AREA)
  • Multicomponent Fibers (AREA)
  • Preliminary Treatment Of Fibers (AREA)
  • Extrusion Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
  • Inorganic Fibers (AREA)
  • Paper (AREA)
  • Treatments For Attaching Organic Compounds To Fibrous Goods (AREA)

Description

1 87661
Menetelmä muotoutuskankaan puhdistamiseksi Tämä keksintö koskee menetelmää muotoutuskankaan puhdistamiseksi, jota käytetään muodostamaan synteettisistä 5 filamenteista koostuvan kuiturainan, jossa synteettiset filamentit suulakepuristetaan, vedetään, jäähdytetään ja lasketaan liikkuvalle muovikankaalle tai -viiralle (keh-ruukuitu- ja sulakehräysmenetelmät).
10 Tunnetuissa menetelmissä käytetään muotoutuskankaan yläpuolelle sijoitettua suutinsarjaa. Erilaiset polymeerit (polyesteri, polyamidi, polyolefiinit, jne.) kuumapuris-tetaan. Filamentit vedetään käyttämällä voimakasta ilmavirtausta, jäähdytetään ja lasketaan päättömälle muotou-15 tuskankaalle, joka liikkuu vakionopeudella. Kankaan alapuolisella imulla voidaan poistaa ilma ja saattaa raina-kangasta vasten.
Käynnistysvaiheessa tai virhetoimintojen seurauksena voi 20 tapahtua, että kankaalle tippuu sulia polymeeripisaroita, jotka tarttuvat siihen. Tämä pilaa rainan laadun ja vaatii joskus kankaan poistamisen, koska filamentit voivat takertua näihin epäpuhtauksiin, ja raina muotoutuu vial-lisesti, jos tukkiutuneet alueet ovat liian suuria.
25 *;··’ On tunnettua käyttää muovisia muotoutuskankaita, jotka joustavuutensa ansiosta ovat helppoja asettaa paikoilleen ja ohjata, mutta niitä ei voida puhdistaa, ja niiden käyttöikä on sen vuoksi suhteellisen lyhyt.
: 30 Tällöin on ehdotettu käytettäväksi metallikankaita huolimatta niiden raskaudesta, jäykkyydestä, joka tarkoittaa, "... että niiden paikalleen sijoittaminen on vaikeaa ja aikaa vievää, ja siitä, että näiden toimenpiteiden aikana on 35 joskus vaarana niiden ryppyyntyminen.
Näillä kankailla on kuitenkin etuna se, että ne voidaan 2 87661 suhteellisen helposti puhdistaa käyttämällä suurilämpöti-laista lämmönlähdettä (liekkiä).
Tämän keksinnön mukaisesti käytetään erikoista muovista 5 muotoutuskangasta, jonka sulamislämpötila t, on ainakin 80 °C suurempi kuin rainan muodostavien filamenttien sulamislämpötila t2, jolloin kankaan puhdistaminen tulee mahdolliseksi käyttämällä kuumaa virtausta (höyryn tai kuuman ilman) suurella nopeudella, sen lämpötilan ollessa 10 t2:n ja t,:n välillä, ja suositeltavasti valittuna lähelle arvoa (t, + t2)/2.
Keksintö koskee myös menetelmässä käytettäviä kankaita.
15 Nämä kankaat voivat olla polyfenyleenisulfidia (t, = 280 °C), joka on suhteellisen halpaa. Tässä tapauksessa rainan muodostamiseen käytetään polymeeritilamentteja (polyolefiineja, jne.), joiden sulamislämpötila t2 on alle 200 °C.
20
Kankaisiin voidaan myös käyttää polyeetterieetteriketo-nia, jonka sulamislämpötila t, on suuruusluokaltaan 330 °C.
25 Tässä tapauksessa rainan muodostukseen voidaan käyttää polymeeritilamentteja (polyesteriä, polyamidia, jne.), joiden sulamislämpötila on suuruusluokaltaan 230 °C.
Keksintö tulee paremmin ymmärretyksi oheisen kuvan perus-30 teella, joka esittää kaaviomaisesti välineitä keksinnön - menetelmän suorittamiseksi.
... Käytetään suljettua muovikangasta 1, joka on asennettu telojen 2 ympärille. Kankaan 1 ylemmän vaakasuoran osan 35 yläpuolelle on sijoitettu suulakepuristinsuuttimien sarja 3 ilmasuihkugeneraattorin 4 ympäröimänä. Pystysuoraan suunnatun ja kankaan koko leveyden yli ulottuvan sarjan 3 3 87661 tehtävänä on synteettisten filamenttien 5 suulakepuris-tus, jotka sarjasta 3 tuleva ilma sitten laskeuttaa jatkuvasti liikkuvalle kankaalle 1 siten, että ne muodostavat rainan 6. Raina 6 asettuu kankaalle 1 sen alapuolelle 5 sijoitetulla laitteella 7 aikaansaadun ilman imun vaikutuksesta.
Kun raina on jättänyt muotoutuskankaan 1, suunnataan laitteella 8, joka on sijoitettu kankaan 1 viereen, suu-10 rinopeuksinen kuuma virtaus (höyryn tai ilman). Tämän virtauksen lämpötila on valittu siten, että se on suuruusluokaltaan (t, + t2) /2, jolloin tl on kankaan sulamis-lämpötila ja t2 on filamenttien vastaava. Kankaan 1 materiaali on valittu siten, että t, on ainakin 80°C suurempi 15 kuin t2.
Näin kangas 1 voidaan puhdistaa sulattamalla kankaaseen 1 tarttuneet ainespisarat ilman että se vahingoittuu. Kankaat 1 on muodostettu sekä kuteessa että loimessa monofi-20 lamenteista yksi- tai monikerroksiseksi kankaaksi tai edullisesti yhteensidotuista spiraaleista. Ne lämpöstabi-loidaan käyttöolosuhteista riippuen.
Kankaiden 1 ominaispiirteet (ilmanläpäisy, kudos, pinta-25 ominaisuudet, jne.) valitaan muodostettavan kuiturainan ominaisuuksista riippuen.
Niiden paino voi olla 500 - 1500 g/m2 ja niiden läpäisy 4000 - 25000 m3/m2/h 100 Pascalin differentiaalipaineessa.
:30
Kankaat voivat olla päättömiä tai liitoksella varustettuja. Niihin voi olla muodostettu silmukat kankaan kumpaan-... kin päähän. Tässä tapauksessa kummassakin päässä voidaan edullisesti käyttää kahta eripituista silmukkasarjaa, 35 kuten ranskalaisessa patentissa 7 227 942 on kuvattu.

Claims (4)

4 87661
1. Menetelmä muotoutuskankaan (1) puhdistamiseksi, jota käytetään muodostamaan synteettisistä filamenteista (5) 5 koostuvan kuiturainan (6), jossa synteettiset filamentit (5) suulakepuristetaan, vedetään, jäähdytetään ja lasketaan liikkuvalle muovimateriaalia olevalle muotoutuskan-kaalle (1), tunnettu siitä, että muotoutuskankaan (1) sulamislämpötila (t,) on ainakin 80 °C korkeampi kuin fi-10 lamenttien sulamislämpötila (t2), ja että muotoutuskangas (1) puhdistetaan laskemalla sen läpi kuuma virtaus suurella nopeudella, jonka lämpötila on alueen (t,) ja (t2) välillä.
2. Patenttivaatimuksen 1 mukainen puhdistusmenetelmä, tunnettu siitä, että muotoutuskangas (1) on muodostettu polyeetterieetteriketonilangoista tai polyfenyleenisulfi-dilangoista.
3. Muovimateriaalia oleva, kuiturainan muodostava muotou tuskangas (1), tunnettu siitä, että se on muodostettu polyeetterieetteriketonilangoista.
4. Muovimateriaalia oleva, kuiturainan muodostava muotou-25 tuskangas (1), tunnettu siitä, että se on muodostettu polyfenyleenisulfidilangoista. ‘ 30
FI880864A 1987-02-27 1988-02-24 Foerfarande foer att rengoera en farmningsduk FI87661C (fi)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FR8702674A FR2611754B1 (fr) 1987-02-27 1987-02-27 Procede de formation de voile non tisse de filaments synthetiques et toile en plastique pour l'application de ce procede
FR8702674 1987-02-27

Publications (4)

Publication Number Publication Date
FI880864A0 FI880864A0 (fi) 1988-02-24
FI880864A FI880864A (fi) 1988-08-28
FI87661B true FI87661B (fi) 1992-10-30
FI87661C FI87661C (fi) 1993-02-10

Family

ID=9348432

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
FI880864A FI87661C (fi) 1987-02-27 1988-02-24 Foerfarande foer att rengoera en farmningsduk

Country Status (13)

Country Link
US (1) US4943327A (fi)
EP (1) EP0282378B2 (fi)
JP (1) JP2547338B2 (fi)
KR (1) KR940011592B1 (fi)
AT (1) ATE70862T1 (fi)
CA (1) CA1290520C (fi)
DE (1) DE3867092D1 (fi)
DK (1) DK164124C (fi)
ES (1) ES2028307T5 (fi)
FI (1) FI87661C (fi)
FR (1) FR2611754B1 (fi)
GR (1) GR3003563T3 (fi)
ZA (1) ZA881387B (fi)

Families Citing this family (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US20030208886A1 (en) * 2002-05-09 2003-11-13 Jean-Louis Monnerie Fabric comprising shaped conductive monofilament used in the production of non-woven fabrics
RU2007138555A (ru) * 2005-03-18 2009-04-27 Диолен Индастриал Файберс Б.В. (Nl) Способ получения филаментных нитей из полифениленсульфида
CN102677395A (zh) * 2012-05-21 2012-09-19 王月华 一种无纺蚕丝布及其制备方法
CN114474911B (zh) * 2022-04-06 2022-07-05 保定龙军建材有限公司 一种防滑塑料编织布及其制备方法

Family Cites Families (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB1484681A (en) * 1974-01-09 1977-09-01 Jwi Ltd Guide shower for a paper making machine
CH629641B (de) * 1978-03-04 Vepa Ag Verfahren und vorrichtung zum kontinuierlichen waschen von bahnfoermigem textilgut.
JPS5668152A (en) * 1979-11-01 1981-06-08 Toa Nenryo Kogyo Kk Nonwoven fabric
US4359501A (en) * 1981-10-28 1982-11-16 Albany International Corp. Hydrolysis resistant polyaryletherketone fabric
US4548856A (en) * 1983-05-16 1985-10-22 Kimberly-Clark Corporation Method for forming soft, bulky absorbent webs and resulting product
US4488928A (en) * 1983-05-16 1984-12-18 Kimberly-Clark Corporation Method and apparatus for forming soft, bulky absorbent webs and resulting product
JPS6040491U (ja) * 1983-08-29 1985-03-22 日本無機株式会社 繊維の板状成形装置
US4643775A (en) * 1984-06-29 1987-02-17 Crown Zellerbach Corporation Fabric conditioning and cleaning system

Also Published As

Publication number Publication date
JP2547338B2 (ja) 1996-10-23
FI880864A (fi) 1988-08-28
GR3003563T3 (en) 1993-03-16
EP0282378A1 (fr) 1988-09-14
DE3867092D1 (de) 1992-02-06
FI87661C (fi) 1993-02-10
EP0282378B2 (fr) 1995-07-05
JPS63227855A (ja) 1988-09-22
FI880864A0 (fi) 1988-02-24
ZA881387B (en) 1988-08-26
ES2028307T3 (es) 1992-07-01
DK103088D0 (da) 1988-02-26
ATE70862T1 (de) 1992-01-15
FR2611754B1 (fr) 1989-05-05
DK164124C (da) 1992-10-05
US4943327A (en) 1990-07-24
KR940011592B1 (ko) 1994-12-22
DK103088A (da) 1988-08-28
KR880010172A (ko) 1988-10-07
ES2028307T5 (es) 1995-11-01
CA1290520C (en) 1991-10-15
EP0282378B1 (fr) 1991-12-27
FR2611754A1 (fr) 1988-09-09
DK164124B (da) 1992-05-11

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US5785997A (en) Continuous process for melt-spinning monofilaments
KR100348910B1 (ko) 피복되지않은산업용직물의제조방법
US5119938A (en) Conveyor belt for conveying a tobacco rod
NL8202168A (nl) Polypropeen-spinvlies met lage valcoefficient.
BRPI0517203B1 (pt) aparelho e método para a formação de panos não tecidos
US10106917B2 (en) Polyphenylene sulfide monofilament and manufacturing method therefor, and package
BG63402B1 (bg) Метод за производство на нетъкано платно от изтеглени от стопилка, свързани нишки и устройство за осъществяване на метода
NL8202167A (nl) Werkwijze voor het vervaardigen van polypropeen-spinvliezen met lage valcoefficient.
CA2601751A1 (en) Process for producing polyphenylene sulfide filament yarns
FI94777C (fi) Menetelmä ja laite yhdistelmälangan valmistamiseksi
FI87661B (fi) Foerfarande foer att rengoera en farmningsduk
EP0843036A1 (en) Longitudinally stretched nonwoven fabric and method for producing the same
JPH09188406A (ja) タバコ−コンベアベルト
JP2000503076A (ja) 溶融紡糸されたモノフイラメントを製造する方法及び装置
JPS57133215A (en) Preparation of polyester fiber
CN105074064A (zh) 聚芳硫醚和降冰片烯共聚物的耐酸纤维
JPS54160816A (en) Production of polyester fiber
ES2028310T3 (es) Procedimiento para el termopegado de un velo no tejido que comprende fibras sinteticas y tela para la aplicacion de este procedimiento.
JP2001279522A (ja) 高融点モノフィラメントおよびその製造方法
KR0163488B1 (ko) 중공사의 제조방법
TH26536A (th) ขบวนการและอุปกรณ์สำหรับการผลิตด้ายหรือเส้นใยสังเคราะห์จากโพลีเมอร์ โดยเฉพาะอย่างยิ่งโพลีเอไมด์ โพลีเอสเทอร์ หรือโพลีโพรพิลีน
TH10854B (th) ขบวนการและอุปกรณ์สำหรับการผลิตด้ายหรือเส้นใยสังเคราะห์จากโพลีเมอร์ โดยเฉพาะอย่างยิ่งโพลีเอไมด์ โพลีเอสเทอร์ หรือโพลีโพรพิลีน
JPH10121320A (ja) 強撚用に適したポリエステル繊維の製造方法
KR20000002199A (ko) 흡습성 스펀본드 부직포의 제조방법

Legal Events

Date Code Title Description
MM Patent lapsed

Owner name: C O F P A COMPAGNIE DES FEUTRES POUR