TH26536A - ขบวนการและอุปกรณ์สำหรับการผลิตด้ายหรือเส้นใยสังเคราะห์จากโพลีเมอร์ โดยเฉพาะอย่างยิ่งโพลีเอไมด์ โพลีเอสเทอร์ หรือโพลีโพรพิลีน - Google Patents

ขบวนการและอุปกรณ์สำหรับการผลิตด้ายหรือเส้นใยสังเคราะห์จากโพลีเมอร์ โดยเฉพาะอย่างยิ่งโพลีเอไมด์ โพลีเอสเทอร์ หรือโพลีโพรพิลีน

Info

Publication number
TH26536A
TH26536A TH9101000806A TH9101000806A TH26536A TH 26536 A TH26536 A TH 26536A TH 9101000806 A TH9101000806 A TH 9101000806A TH 9101000806 A TH9101000806 A TH 9101000806A TH 26536 A TH26536 A TH 26536A
Authority
TH
Thailand
Prior art keywords
heating zone
micro
fibers
defines
micro fibers
Prior art date
Application number
TH9101000806A
Other languages
English (en)
Other versions
TH10854B (th
TH26536EX (th
Inventor
รูดอลฟ์เกียร์เออร์ นาย
เจอร์เกนฮาร์ติก นาย
อินโกอิริแฟรนเดอร์ นาย
Original Assignee
นางสาว สยุมพรสุจินตัย
นาย ธเนศเปเรร่า
นาย โรจน์วิทย์เปเรร่า
Filing date
Publication date
Application filed by นางสาว สยุมพรสุจินตัย, นาย ธเนศเปเรร่า, นาย โรจน์วิทย์เปเรร่า filed Critical นางสาว สยุมพรสุจินตัย
Publication of TH26536EX publication Critical patent/TH26536EX/th
Publication of TH26536A publication Critical patent/TH26536A/th
Publication of TH10854B publication Critical patent/TH10854B/th

Links

Abstract

การประดิษฐ์เป็นขบวนการสำหรับการผลิตด้านวังเคราะห์หรือถ้ายเส้นใยที่มีการขจัดตัวอย่างสมบูรณ์จากโพลีเมอร์โดยการฟั่นเมื่อหลอมแก่เส้นใยจุลภาคซึ่งได้รับความเย็นอย่างน้อยที่สุดจนถึงอุณหภูมิแข็งตัว ตามด้วยการฟั่นด้วยเครื่องฟั่นเล็กๆ และแล้ว สำหรับจุดประสงค์ของการยืดก็จะให้ความร้อนจนถึงอุณหภูมิที่สูงกว่าจุดแข็งตัวและในเวลาเดียวกันตะถูกเป่าด้วยอากาศเพื่อให้มีแรงดึงเมื่อยืดออกตามต้องการ ซึ่งได้ผ่านเส้นใยจุลภาคนี้มีค่า denfier เฉพาะตัว < 1.0 dtex ในแนวตรงที่ไม่มีการมัดผ่านบริเวณให้ความร้อนและนำไปเป่าด้วยอากาศในกระแสที่ไหลส่วนทางกัน จึงทำให้ได้เส้นในจุลภาคที่มีการจัดตัวอย่างสมบูรณ์และขึ้นรูปด้วยสังเคราะห์ดังกล่าวได้โดยมีความเร็ซในเชิงสัมพันธ์ของการดึงที่สูงและมีบริเวณให้ความร้อนที่ต่ำ ด้ายสังเคราะห์นี้มีการยืดออกในเชิงสัมพันธ์ต่ำและใช้งานได้ทันที เพราะความละเอียดของด้ายนี้จึงเป็นไปได้ที่จะผลิตผ้าทอคล้ายไหมที่ละเอียดและยืดหยุ่นได้มากโดยไม่ต้องมีขบวนการหลังการผลิตใดๆ เลย

Claims (7)

1.วิธีการผลิตด้ายหรือเส้นใยสังเคราะห์จากโพลีเมอร์ โดยเฉพาะโพลีเอไมด์ โพลีเอสเทอร์หรือโพลีโพรพิลีนโดยการฟั่นในขณะหลอมเหลวของเส้นใยจุลภาค ตามด้วยเส้นใยจุลภาค ซึ่งถูกดึงออกด้วยความเร็วในการดึงเฉพาะ ถูกทำให้เย็นลงหลังหัวฉีดฟั่นในเขตที่ให้ความเย็นจนถึงอุณหภูมิที่กลายเป็นของแข็งอย่างน้อย และต่อมาเพื่อจุดมุ่งหมายในการแผ่ขีด จะถูกทำให้ร้อนในเขตให้ความร้อนจนถึงอุณหภูมิที่สูงกว่าที่ทำให้เป็นของแข็ง และในขณะเดียวกันนี้ เพื่อเพิ่มความทนทานต่อการขัดสีหรือเพื่อผลิตความเค้นที่จุดยีลที่ต้องการ ก็จะทำการเป่าโดยตัวกลางที่เป็นแก๊ส อากาศ ซึ่งกำหนดลักษณะเฉพาะในที่ว่าเส้นใยจุลภาพที่มีไตเตอร์เดี่ยว<1.0 dtex ถูกผ่านไปในแนวเส้นตรงที่ไม่มีการมัดผ่านเขตให้ความร้อน และเพื่อทำให้การแผ่ยึดสมบูรณ์ จะนำไปเป่าออกโดยตัวกลางที่เป็นแก๊สในกระแสที่ไหลไปในทางเดียวกัน และเส้นใยจุลภาคถูกดึงผ่านเขตให้ความร้อนด้วยอัตราความเร็วในการดึงมากกว่า 3500 เมตร/นาที ถึง 8000 เมตร/นาที
2.วิธีการตามข้อถือสิทธิ 1 ซึ่งกำหนดลักษณะเฉพาะในที่ว่าเส้นใยจุลภาคที่มีไตเตอร์เดี่ยว 0.4 dtex ถึง 0.8 dtex ถูกปฏิบัติ
3.วิธีการตามข้อถือสิทธิ 1 หรือ 2 ซึ่งกำหนดลักษณะเฉพาะในที่ว่าเส้นใยจุลภาคได้รับความร้อนในเขตให้ความร้อนที่ 150 ถึง 250 ซ นิยมที่ 220 ซ
4.วิธีการตามหนึ่งในข้อถือสิทธิ 1 ถึง 3 ซึ่งกำหนดลักษณะเฉพาะในที่ว่าเส้นใยจุลภาคถูกดึงผ่านเขตให้ความร้อนด้วยความเร็วในการดึง 4500 เมตร/นาที ถึง 5500 เมตร/นาที
5.วิธีการตามหนึ่งในข้อถือสิทธิ 1 ถึง 4 ซึ่งกำหนดลักษณะเฉพาะในที่ว่าเส้นใยจุลภาคที่ถูกปฏิบัติถูกมัดหลังเขตให้ความร้อนก่อนการพัน
6.การติดตั้งอุปกรณ์เพื่อดำเนินการวิธีการสำหรับการผลิตด้ายหรือเส้นใยสังเคราะห์ของโพลีเมอร์ โดยเฉพาะโพลีเอไมด์ โพลีเอสเทอร์หรือโพลีโพรพิลีน โดยการฟั่นในขณะหลอมเหลวของเส้นใยจุลภาค ตามหนึ่งในข้อถือสิทธิ 1 ถึง 5 ที่มีอย่างน้อย หัวฉีดฟั้นหนึ่งหัว เพลาที่ใช้ลมเป่าเป็นเขตให้ความเย็น เพลาที่ให้ความร้อนเป็นเขตให้ความร้อน กับเครื่องสำหรับจ่ายตัวกลางที่เป็นแก๊ส อุปกรณ์เตรียม ลูกกลิ้ง และอุปกรณ์ในการพันซึ่งกำหนดลักษณะเฉพาะในที่ว่าอุปกรณ์สำหรับจ่ายตัวกลางที่เป็นแก๊สสร้าวขึ้นเป็นเครื่องเป่าลม (9) หัวฉีดเป่าลม ที่ทำให้เกิดกระแสในทางตรงข้ามบนด้านทางออกของเพลาที่ให้ความร้อน (5)
7.การติดตั้งอุปกรณ์ตามข้อถือสิทธิ 6 ซึ่งกำหนดลักษณะเฉพาะในที่ว่าเพลาที่ให้ความร้อน (5) ถูกจัดเตรียมในทิศทางการดึงด้าย 0.8 เมตร ถึง 1.2 เมตร ใต้หัวฉีดฟั่น (3) และมีความยาวของเพลา 1 เมตร ถึง 1.5 เมตรนิยมให้เป็น 1.2 เมตร
TH9101000806A 1991-06-10 ขบวนการและอุปกรณ์สำหรับการผลิตด้ายหรือเส้นใยสังเคราะห์จากโพลีเมอร์ โดยเฉพาะอย่างยิ่งโพลีเอไมด์ โพลีเอสเทอร์ หรือโพลีโพรพิลีน TH10854B (th)

Publications (3)

Publication Number Publication Date
TH26536EX TH26536EX (th) 1997-09-29
TH26536A true TH26536A (th) 1997-09-29
TH10854B TH10854B (th) 2001-08-20

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2148683C1 (ru) Способ формирования полученного из расплава волокнистого полотна и устройство для его осуществления
CN108642583B (zh) 一种纺丝牵伸联合机以及纺丝机用单体抽吸装置
KR100287492B1 (ko) 복합트레드를제조하기위한방법및장치
JP5260274B2 (ja) ポリフェニレンスルフィドフィラメントヤーンの製造方法
JP2008540850A5 (th)
RU2454376C2 (ru) Способ изготовления пряди композиционного материала и устройство для его осуществления
NL8202168A (nl) Polypropeen-spinvlies met lage valcoefficient.
NL8202167A (nl) Werkwijze voor het vervaardigen van polypropeen-spinvliezen met lage valcoefficient.
CN108642585B (zh) 一种fdy长丝纺牵联合机
JP2003055831A (ja) 延伸装置及び延伸プラスチックフィラメントの製造方法
JP2918332B2 (ja) マイクロフィラメントの製造の為の方法および紡糸装置
TH26536A (th) ขบวนการและอุปกรณ์สำหรับการผลิตด้ายหรือเส้นใยสังเคราะห์จากโพลีเมอร์ โดยเฉพาะอย่างยิ่งโพลีเอไมด์ โพลีเอสเทอร์ หรือโพลีโพรพิลีน
TH10854B (th) ขบวนการและอุปกรณ์สำหรับการผลิตด้ายหรือเส้นใยสังเคราะห์จากโพลีเมอร์ โดยเฉพาะอย่างยิ่งโพลีเอไมด์ โพลีเอสเทอร์ หรือโพลีโพรพิลีน
KR950001648B1 (ko) 중합체로 구성된 합성사 또는 합성 섬유의 제조방법 및 이를 위한 제조장치
ITMI960048A1 (it) Procedimento per la produzione di un nastro di velo formato da filamenti polimerici termoplastici
US6149847A (en) Method of and apparatus for the production of polyester yarn
US5965073A (en) Process and device for producing polyester yarns
CA2491647C (en) Spinning method
TH26536EX (th) ขบวนการและอุปกรณ์สำหรับการผลิตด้ายหรือเส้นใยสังเคราะห์จากโพลีเมอร์ โดยเฉพาะอย่างยิ่งโพลีเอไมด์ โพลีเอสเทอร์ หรือโพลีโพรพิลีน
JPH0693512A (ja) 高速紡糸法
JPS63227855A (ja) 合成フィラメントの不織ウェブの製造方法及び該方法で使用されるプラスチック布
SU1015013A1 (ru) Способ получени нетканого материала из расплавов полимеров
JPS54160816A (en) Production of polyester fiber
JP3880143B2 (ja) 溶融紡糸繊維の冷却方法
JPS5857523B2 (ja) 合成繊維の製造法