FI87443C - Baerbar foerpackning, foerfarande foer dess framstaellning och anordning foer genomfoerande av foerfarandet - Google Patents

Description

1 87443

Kannettava pakkaus, sen valmistusmenetelmä ja laite menetelmän toteuttamiseksi

Esillä olevan keksinnön kohteena on oheisen patent-5 tivaatimuksen 1 johdanto-osan mukainen kannettava pakkaus.

Esillä olevan keksinnön kohteena on myös tällaisen pakkauksen valmistusmenetelmä sekä laite tämän menetelmän toteuttamiseksi oheisten patenttivaatimuksien 3 ja 4 johdanto-osien mukaisesti.

10 Kannettavat pakkaukset erilaisia tarkoituksia var ten ovat aikaisemmin tunnettuja. Tavallisimpana pakkaus-tyyppinä voidaan pitää erilaisten tavaroiden tilapäiseen kuljetukseen tarkoitettua kantokassia. Tällainen kantokassi on varustettu kädensijalla, jonka rakenteen ja kiinni-15 tyksen kantokassin materiaaliin on täytettävä tietyt vaa timukset kestävyyden ja alhaisten valmistuskustannuksien suhteen, viimeksimainitun vaatimuksen ollessa usein pitkälle menevä. Myös kantokassin muun rakenteen on täytettävä asetetut vaatimukset kestävyyden ja etupäässä myös va-20 kavuuden suhteen.

Esillä olevan keksinnön tarkoituksena on saada aikaan kannettava pakkaus, joka vähäisillä valmistuskustannuksilla täyttää kestävyyden ja vakavuuden suhteen asetetut korkeat vaatimukset.

25 Nämä tarkoitukset saavutetaan kannettavan pakkauk sen avulla, jonka tunnusmerkilliset ominaisuudet on esitetty oheisessa patenttivaatimuksessa 1.

Tällainen kannettava pakkaus valmistetaan esillä olevan keksinnön mukaisen menetelmän avulla, jonka tunnusko merkilliset ominaisuudet ilmenevät oheisesta patenttivaatimuksesta 3.

Mainittu valmistusmenetelmä toteutetaan keksinnön mukaisella laitteella, jonka tunnusmerkilliset ominaisuudet on esitetty oheisessa patenttivaatimuksessa 4.

35 Keksintöä selostetaan yksityiskohtaisemmin seuraa- 2 87443 vassa sovellutusesimerkin avulla oheisiin piirustuksiin viitaten, joissa kuvio 1 esittää kaaviomaisesti keksinnön mukaisen laitteen sisältävää sylinteriä, kuvio 2 suuremmassa mittakaavassa osittain leikattua kuvantoa mainitun 5 sylinterin eräästä osasta, kuviot 3, 4 ja 5 vielä suuremmassa mittakaavassa osaa mainitusta sylinteristä laitteen ollessa esitettynä pakkauksen eri valmistusvaiheissa. Kuvio 6 esittää vielä suuremmassa mittakaavassa osaa kannettavasta pakkauksesta, kuviot 7 ja 8 esittävät osittain 10 leikattua, linjojen VII-VII ja VIII-VIII mukaista poikkileikkausta pakkauksen eräästä osasta. Kuvio 9 esittää vähintään osittain valmiiden pakkausten yhtenäistä materiaa-lirataa, kuva 10 esittää sivukuvantoa valmiista pakkauksesta, kuvat 11 ja 12 esittävät osittain leikattua pers-15 pektiivikuvantoa pakkauksen yläosasta avattuna ja vastaavasti suljettuna, kuvio 13 esittää suurennetussa mittakaavassa leikkauskuvantoa pakkauksesta ja kuvio 14 esittää vielä suuremmassa mittakaavassa linjaa XIV-XIV otettua poikkileikkausta keksinnön mukaisesta pakkauksesta.

20 Keksinnön mukaisen pakkauksen valmistaminen tapah tuu useassa vaiheessa, esillä olevan patenttihakemuksen kuvatessa lähemmin vain niitä vaiheita, joihin esillä oleva keksintö liittyy, nimittäin pääasiassa pakkauksen 1 kädensijalla 2 varustetun yläosan valmistusta. Valmis pak-25 kaus näkyy kuviosta 10 ja sen pääasiallinen rakenne selostetaan myös pääpiirteittäin. Pakkaus käsittää lähinnä mainitun kädensijaosan 2 ja päällysosan 3, jonka sisään pakkauksen avulla kannettava esine tai esineet asetetaan. Päällysosa 3 käsittää pääasiassa kaksi vastakkaista pääl-30 lysseinää, jotka on liitetty yhteen pakkauksen sivureuno-jen 4, 5 ja pohjareunan 6 välityksellä. Seinät on tehty etupäässä paperimateriaalista, joka antaa pakkaukselle tietyn vakavuuden ja tekee sen samalla sillä tavoin muotoiltavaksi, että molempien seinien väliin voidaan muodos-35 taa tila, johon kyseinen kannettava esine voidaan asettaa.

3 87443

Siten on yksinkertaisimmassa tapauksessa mahdollista muodostaa kädensijaosa 2 yhtenä ainoana kädensijana, joka kiinnitetään pakkauksen toisen seinän avausreunaan 7. Pakkaus sisältää aukon, jota molempien seinien avausreunaosat 5 7 rajoittavat, jolloin yhden ainoan kädensijan ollessa kyseessä tämä aukko voidaan sulkea siten, että molemmat seinät suljetaan toisiaan vasten itseliimautuvan pinnan avulla, so. käyttäen sanottuun avausreunaosaan siveltyä sideainetta, joka liimautuu kiinni, kun molempien seinien 10 avausreunaosat puristetaan vastakkain.

Kuviosta 1 näkyy kaaviomaisesti laite 8 pakkauksen kädensijaosaa 2 varten. Tämä laite käsittää tässä esimerkkitapauksessa sylinterin 9 asetettuna kiertämään kuviossa näkymättömän moottorin avulla sylinteriakselin 10 ympäri, 15 jonka voidaan katsoa edustavan kiinteää osaa, jonka ympäri mainittu sylinteri 9 on kiertyvästi laakeroitu. Sylinteri 9 sisältää useita reikiä tai pääasiassa säteen suuntaisia pitkittäisiä porauksia 13 asetettuina pareittain yhteistä ympyränkaarta pitkin samalle säteen suuntaiselle tasolle 20 kohtisuoraan akselin 10 pituussuunnan suhteen ja mainitun sylinterin 9 yhtä reunaosaa 12 vasten. Tämä järjestely näkyy parhaiten kuvion 2 esittämästä suuremmassa mittakaavassa olevasta osittain leikatusta kuvannosta. Jokaiseen näistä porarei'istä 13 on asetettu tapit 11, joita voidaan 25 siirtää rei'issä säteen suunnassa sisemmän ja ulomman asennon välillä. Akselin 10 suhteen on asetettu kiinteästi epäkeskoelementti 14, jonka kaarevuus määrittää tappien asennon. Näytetyssä esimerkissä tapit tukeutuvat sisem-missä päissään 15 epäkeskon kaarevaa reunaa vasten, jonka 30 tässä esimerkissä muodostaa kaaviomaisesti esitettynä ak selin 10 ulkokehä, jolloin tulokseksi saadaan säteen suunnassa ulompi ympyränmuotoinen osa 16 suuruusluokaltaan 3/4 akselin kehästä ja säteen suunnassa sisempi ympyränmuotoinen osa 17 suuruusluokaltaan pääasiassa 1/4 akselin 10 35 kehästä.

4 87443

Telojen 18, 19, 20, 21 välityksellä johdetaan etupäässä paperia oleva ensimmäinen materiaalirata 22 kuviossa näkymättömältä varastorullalta sylinteriin 8 sylinterin vaippapintaan 23 asettamista varten pinnaltaan pehmeän, 5 esim. vaahtomuovipintaisen, telan 21 avulla. Materiaalirata ulottuu sylinterin vaippapinnalle pääasiassa 3/4 sen kehästä lähtien sylinteristä pääasiassa tangentiaalisessa suunnassa pinnaltaan pehmeän painetelan 24 kautta. Materi-aaliradan syöttösuuntaa on merkitty nuolilla 25, 26, 27 10 kuviossa 1. Lisäksi kuviossa näkymättömältä varastorullalta lähtee myös naru 28 tai kapea nauha sylinteriin 9 ja sen tarkoituksena on kulkea nuolen 29 suunnassa, kulkea sylinterin kehää pitkin sylinterin vaippapinnan 23 reunaosasta 12 noin puoli kierrosta sylinterin kehällä, minkä 15 jälkeen se jättää sylinterin yhdessä materiaaliradan 22 kanssa nuolen 27 suunnassa. Siihen kohtaan, jossa materiaalirata ja naru 28 jättävät sylinterin, syötetään kuviossa näkymättömältä varastorullalta toinen materiaalirata, sopivimmin etupäässä paperia olevan nauhan 30 muodos-20 sa, joka pehmeän telan 24 avulla puristetaan materiaalira-taa 22 vasten sen kiinnittämistä varten. Nauha on ainakin yhdeltä puoleltaan varustettu sideaineella, joka voi olla esimerkiksi dispersioliimaa, kuten vesiliukoista polymee-riseosta.

25 Kuten kuviosta 2 parhaiten näkyy, sisältää käden- sijaosien valmistuslaite tappipareja vastaavan määrän vetoelimiä 31, joissa jokaisessa on pari vetokoukkuja 32 asetettuina ulottumaan sylinterin kehää pitkin kulmittain kunkin tappiparin tappien 11 välissä. Vetoelimet 31 on - 30 asetettu siirtymään akselin suuntaisen taka-asennon, jossa vetokoukut 32 sijaitsevat sylinterin reunaosan 12 ulkopuolella, ja etuasennon välillä, jossa vetokoukkujen päät 33 ovat työnnettyinä hieman irti tapeista 11. Vetoelimet 33 käsittävät lisäksi kaksi sauvamaista osaa sisältävää kak-35 soisohjainta 35 pitkin liikkuvan luistin 34 asetettuna tu- 5 87443 kemaan vetokoukkuja 32 siten, että nämä koukut seuraavat luistin liikettä. Luisti sisältää edelleen tuntotelalla 37 varustetun tuntoelimen 36 asetettuna seuraamaan toista epäkesko-elementtiä 38, jonka kaareva reuna ohjaa veto-5 koukkuja 32 sylinterin akselin suunnassa. Epäkeskoelement-ti 38 on kiinnitetty sylinterin 9 akselille 10 ja sen akselin kehällä olevan muodon mukaisesti vetokoukut 32 siirtyvät mainitun taka- ja etuasentonsa välillä seuraa-vassa selostettavan liikekuvion mukaisesti. Voima luisti-10 elementin 34 liikettä varten etuasentoon siirtymiseksi saadaan tässä esimerkissä ohjaimeen asetetusta painejousesta 39, jonka vaikutusta vastaan tapahtuu luistielemen-tin 34 paluuliike taka-asentoonsa.

Kuvioihin 3, 4 ja 5 viitaten selostetaan esillä 15 olevan keksinnön mukaista menetelmää, jolloin havainnollisuuden vuoksi vetoelinten ja niihin liittyvien sylinterin 8 kehällä olevien tappien 11 kuviossa 1 ja myös kuvioissa 3-5 esitettyjä asentoja on merkitty kirjaimilla A, B, C ja D. Materiaalirata, jonka on määrä muodostaa pak-20 kauksen yksi päällysseinä tai sivu ja joka siten esitetään valmiin pakkauksen korkeuden mukaisessa leveydessä, syötetään nuolien 25, 26 suunnassa ja liitetään sylinterin vaippapintaan 23 pehmeän telan 21 välityksellä. Telan 21 päällyspinta on tehty pehmeäksi tappien 11 muodonmuutosten 25 vastaanottamiseksi, näiden tappien ollessa epäkeskoelemen-tin 14 sylinterin 9 säteen suunnassa tapahtuvan ohjaavan vaikutuksen johdosta säteen suunnassa uloimmassa asennossaan niiden ulkopäiden pistäessä ulos vaippapinnasta. Ve-toelin on tällöin taka-asennossaan, niin että vetokoukut 30 32 eivät estä materiaaliradan tukeutumista vaippapintaa vasten. Sylinteri 9 saatetaan jatkuvaan kiertoliikkeeseen nuolen 40 suunnassa, siis vastapäivään. Vetoelinten 31 siirtyessä asennosta A asentoon B ne siirtyvät taka-asen-nostaan etuasentoonsa kuvion 3 mukaisella tavalla. Asen-35 nossa B naru 28 kulkee pääasiassa tangentiaalisesti sylin- 6 87443 terin vaippapintaa 23 vasten ulottuen sen kehän yli eteenpäin asentoon D. Narua ohjataan kuviossa näkymättömän elimen avulla siten, että se tukeutuu materiaalirataa 22 vasten ennakolta määrätyn etäisyyden päässä reunaosastaan 41, 5 ks. kuvio 3, siis vetokoukkujen 32 päitten 33 ja niihin liittyvän tappiparin välissä. Vetoelinten siirtyessä asennosta B pääasiassa asentoon C vetokoukut 31 vetäytyvät taaksepäin, minkä ei kuitenkaan tarvitse tapahtua ennen kuin välittömästi ennen asentoa D, siis ennen painetelaa 10 24, jolloin koukkujen päät 33 tarttuvat kiinni naruun 28 ja ylöspäin työntyvä tappipari 11 muodostaa vastuksen narulle, jolloin muodostuu pääasiassa puolisuunnikkaan muotoinen silmukka. Tämä kuvion 4 mukainen asento säilyttäen nauhaa 30 syötetään eteenpäin ja sitä painetaan narua vas-15 ten asennossa D, joka on esitetty kuviossa 5, jolloin naru liimautuu leveän materiaaliradan 22 ja nauhan 30 väliin, joka käytetyn sideaineen ja painetelan 24 avulla liimautuu tiiviisti materiaalirataa vasten narun molemmilla puolilla. Heti asennon D saavuttamisen jälkeen muutetaan veto-20 elinten 31 asentoa epäkeskoelementin 38 välityksellä siten, että tätä elementtiä sen ollessa taka-asennossaan siirretään hieman eteenpäin, tämän matkan ollessa merkittynä katkoviivoin koukkujen päissä 33, jolloin tartunta naruun irtoaa. Tällöin materiaalirata 22 silmukoina kä-25 densijaosiksi 2 nauhan 31 avulla kiinnitettynne naruineen jättää sylinterin 9 pääasiassa tangentiaalisesti nuolen 27 suunnassa, jolloin uusia kädensijaosia valmistetaan jatkuvasti kuvatunlaisella tavalla.

Kuviot 6, 7 ja 8 esittävät huomattavasti suurenne-30 tussa mittakaavassa osaa kädensijasta sekä sen linjoja VII-VII ja VIII-VIII pitkin otettuja poikkileikkauksia. Tässä esimerkissä materiaalirata käsittää kaksi kerrosta 22, mutta se voi sisältää myös mielivaltaisen määrän mate-riaalikerroksia halutun lujuuden ja eristysvaikutuksen 35 saavuttamiseksi. Kuvioista 7 ja 8 käy selvästi ilmi, että 7 87443 narun avulla muodostetaan kanava 42 materiaaliradan, pakkauksen päällysseinän ja narun 28 kiinnitysnauhan väliin. Nauhaa 30 painettaessa voimakkaasti painetelan 24 välityksellä tämä kanava sulkeutuu erittäin tiiviisti narun ympä-5 rille, niin että molemmat materiaalikerrokset, so. materi-aalirata 22 ja nauha 30, kohtaavat toisensa ja liittyvät yhteen liitoslinjaa 43, 44 pitkin narun 28 molemmilla puolilla. Naru 28 on lisäksi tyypiltään edullisesti helposti punottava, jolloin punonta saavutetaan esimerkiksi narua 10 kelattaessa pois varastorullalta. Narulla voi olla myös muitakin ominaisuuksia, joiden ansiosta sen mitat ja poikkileikkaus voivat vaihdella. Lisäksi narun kulkiessa vaste-eliminä toimivien tappien 11 ympäri muodostuu mutkaosa 45. Nämä olosuhteet, so. narun 28 muodon ja mittojen muu-15 tokset koko pituudellaan yhdessä sen kanssa, että muodostunut kanava 48 tulee etupäässä tämän narun muodon ja mittojen mukaiseksi, jolloin myös sen muoto ja mitat muuttuvat koko pituudellaan, niin että naru 28 lukittuu tiiviisti materiaaliratoihin eikä pituussuunnassaan, sitä siten 20 voida vetää kanavan läpi vaikka naru leikattaisiin, mikä tapahtuu myöhäisemmässä vaiheessa. Tämä merkitsee erityisen suurta etua sen johdosta, että tällöin ei tarvitse ottaa huomioon mahdollisuutta narun 28 liimaamiseksi yhteen pakkauksen muun osan kanssa sideaineen avulla, vaan 25 materiaalivalinta voidaan tehdä muiden tekijöiden, kuten kestävyyden, alhaisen hinnan jne., perusteella. Naru 28 voidaan siten tehdä vaikeasti liimattavasta materiaalista ja käyttää sitä erityisesti paperin yhteydessä. Esimerkkinä tällaisesta materiaalista voidaan mainita muovi, kuten 30 polyeteeni. Mainittu vaikutus tehostuu tietenkin jossain määrin, jos ainakin nauha 30, so. kanavan 48 seinän yksi puoli, on varustettu sideaineella, joka lisää kitkaa narun 28 suhteen.

Keksinnön mukaista laitetta ja menetelmää on se-35 lostettu edellä yksinkertaisuuden vuoksi siten, että kä- 8 87443 densijaosa kiinnitetään materiaaliradan yhteen reunaan. On kuitenkin mahdollista ainakin joidenkin pakkaustyyppien yhteydessä asettaa kädensijaosat materiaaliradan 22 molempiin reunoihin.

5 Kuvio 9 esittää pakkausaihiota jatkuvan materiaali- radan 22 muodossa sisältäen yhden tai useamman paperiker-roksen radan koko leveydeltä, materiaaliradan kummassakin reunaosassa 41 olevat paperinauhat sekä keksinnön mukaisen silmukoina olevan narun 28 materiaaliradan ja nauhojen 30 10 välissä. Tällöin kehän suuntainen etäisyys kunkin tappipa-rin 11 välillä on valittu siten, että muodostuu kädensija-silmukka halutulla keskinäisellä etäisyydellä, jolloin narun annetaan joka toisessa pakkauksessa kulkea pakkauksen pohjan kautta muodostaen siten tietyn vahvistuksen, 15 pakkauksen pohjassa olevan paperinauhan 30 muodostaessa myös määrätynlaisen vahvistuksen. Tämän jälkeen materiaa-lirata kädensijaosineen sekä nauha 30 kiinnitetään erillisessä laitteessa siihen materiaalirataan, joka muodostaa pakkauksen vastakkaisen seinän, jolloin tämä materiaalira-20 ta varustetaan liimalla tietyn kuvion mukaisesti, niin että materiasiiradat voidaan liimata toisiaan vasten sivu-reunaosia 3, 4 ja pöhjareunaosaa 6 pitkin, minkä jälkeen suoritetaan leikkaus linjoja 46 myöten erillisiksi pakkauksiksi. Tällöin myös narut leikataan linjoja 46 pitkin. 25 Kädensijaosa 2 on siten kahtena osana 48 kiinnitetty molempien materiaalikerrosten 22, 30 väliin. Kumpikin näistä osista sisältää ensimmäisen osan 50 ja sen kanssa tietyssä kulmassa olevan toisen osan 51.

Kuvista 11 ja 12 näkyy selvästi pakkauksen yläosan 30 valmistustapa ja suljenta. Näytetyssä esimerkissä pakkaus on varustettu yhdellä ainoalla kädensijalla 2 kiinnitettynä yhden päällysseinän avausreunaosaan 7. Kuvio 11 esittää kannettavan esineen sisältävää pakkausta taipuisien sivu-seinien ollessa sivureunaosien 4 ja 5 välissä pullistunei-35 na ulospäin toisistaan, jolloin muodostuu aukko 52, jonka 9 87443 kautta pakkaukseen voidaan asettaa sen sisältö. Kädensijaa sisältämätön päällysseinä on varustettu alaspäin taivutetulla reunalla 47, jossa on kiinnityspinta kääntyneenä myös ulospäin reunan ollessa taivutettuna alaspäin. Pak-5 kauksen suljennan yhteydessä alaspäin oleva reuna 47 käännetään ylöspäin ja sen kiinnityspinta painetaan vastaavan avausreunaosan 7 sisäpintaa vasten, joka on varustettu erityisesti valitun liiman muodostamalla tarttuvalla pinnalla, niin että pakkaus tulee pääasiassa kuvion 12 esit-10 tämän muotoiseksi. Aukon 52 sulkemisen lisäksi ankkuroituu kädensijaosa 7 tällä tavoin molempien päällysseinien avausreunoihin, jolloin pakkausta kädensijan 2 avulla nostettaessa esiintyy tasainen vetojännitys. Alaspäin käännetyn reunan 47 kiinnityspinta voi myös olla varustettu it-15 seliimautuvalla materiaalilla.

Pakkaus tehdään edullisesti lämpöä eristäväksi valmistamalla molemmat päällysseinät vähintään kolmesta pääasiassa paperista tehdystä materiaalikerroksesta, jotka asetetaan siten, että ne muodostavat yhdessä päällyssei-20 nän, tämän seinän paksuuden ollessa huomattavasti suurempi kuin kunkin materiaalikerroksen paksuuksien yhteenlaskettu summa, ks. kuviot 13 ja 14. Päällysseinän ulommaisen materiaalikerroksen muodostaa paperikerros, joka on huomattavasti paksumpi kuin molemmat muut materiaalikerrokset 55, 25 56. Esimerkkinä voidaan mainita, että 2,5 mm seinäpaksuus voidaan saavuttaa kosteutta kestävän voimapaperin muodostaman ulkokerroksen 54 avulla, jonka pintapaino on esimerkiksi 35 g/m2, jolloin molemmat muut materiaalikerrokset 55, 56 voidaan valmistaa suhteellisen ohuesta keräyspape-30 rista pintapaineitaan esimerkiksi 17 g/m2, ks. kuviot 13 ja 14. Kaikki materiaalikerrokset on korkomeistetty sopivalla tavalla, niin että materiaalikerroksen ulkopintaan on muodostunut suuri joukko puristuskuvioita 57, joita ulkokerroksen 54 yhteydessä on merkitty numerolla 58, keskiker-35 roksessa 55 numerolla 59 ja sisäkerroksessa numerolla 60.

10 87443

Kuviossa 13 esitetyn päällysseinän 53 leikatun osan voidaan katsoa olevan otetun ulkokerroksesta 54, jolloin pu-ristuskuviot 57 esiintyvät päätasosta 58 ulkonevina kohou-tumina. Nämä kohoutumat samoin kuin muissakin kerroksissa 5 olevat puristuskuviot ovat tasan jakautuneina päällyssei-nien 53 koko pinnalle ennalta määrätyllä jaolla, niin että puristuskuvioiden 57 väliin syntyy tila, joka pääasiassa vastaan puristuskuvioiden 57 mittaa tai hieman ylittää sen. Nämä välitilat voivat olla muodoltaan erilaisia, pu-10 ristuskuvioiden pohjapinnan 61 ollessa esitetyn esimerkin kaikissa kerroksissa neliömäinen, mutta myös monikulmion tai ympyrän muoto on mahdollinen. Kuten kuviosta näkyy, on puristuskuviot 57 asetettu siten, että ne muodostavat vinottain, so. esitetyssä esimerkissä 45° kulmassa pakkauk-15 sen pystyakselin tai pituusakselin suhteen olevat rivit kuvioiden kulmien ollessa mainitun akselin suuntaiset.

Molemmat muut materiaalikerrokset, so. välikerros 55 ja sisäkerros 56 tehdään siten puristuskuvioiden avulla sopivimmin ulkokerroksen kuvioiden suunnassa, niin että 20 sisäkerroksessa on samalla tavoin asetetut kuviot päällys-seiniä sivultapäin katsottaessa kuvion 13 mukaisesti, välikerroksen 55 kuvioinnin ollessa taas siirtyneenä neliömäisten kuvioiden diagonaalilinjassa puolijaon mukaisesti, jolloin välikerroksen puristuskuviot tulevat ulkokerroksen 25 kuvioiden väliin kuviossa 13 neljän katkoviivoilla merkityn puristuskuvion 62 tapaan. Havainnollisuuden vuoksi on kuviosta jätetty pois välikerroksen muut kuviot, joita on kuitenkin yhtä paljon kuin uiko- ja sisäkerroksessa. Kaikki kerrokset jokaisessa päällysseinässä on liitetty toi-30 siinsa sopivalla liimalla, jota levitetään materiaaliker-rosten toisiaan vasten kääntyneille pinnoille. On esimerkiksi riittävää, että liima levitetään ulkokerrokseen 54 ja sisäkerrokseen 56, ja käytännöllisistä syistä johtuen sopivimmin niiden koko pinnalle, jolloin nämä kerrokset - 35 asetetaan yhteen kokonaisina materiaaliratoina ennen pak- li 87443 kauksen valmistamista muulla tavoin ylläolevan selostuksen mukaisesti. Tällöin syntyvät suljetut kennot 64, jotka esitetyssä esimerkissä ovat poikkileikkausmuodoltaan kuvion 14 mukaisesti kuusikulmaisia sisältäen esimerkiksi 63 5 - 70° kulman vastaavan materiaalikerroksen päätason 58, 59, 60 suhteen. Esitetyssä esimerkissä on puristuskuvioiden 57 yhden sivun pituus noin 1 mm tai hieman suurempi. Kuvioiden syvyys on sopivimmin mitaltaan vastaavanlainen. Kulman 63 tulee olla mahdollisimman suuri, mutta sitä ra-10 joittavat pääasiassa materiaalikerrosten muodonmuutosomi naisuudet.

Kuvatunlaisten materiaalikerrosten avulla saadaan siten tulokseksi lämpöä erittäin hyvin eristävä pakkaus, jonka päällysseinät sisältävät suljetut ilmakennot. Li-15 säksi saavutetaan materiaalikerrosten paksuuden suhteen sopiva jäykkyys, joka joustaa pakkauksen sisälle asetetun esineen koon ja muodon mukaisesti, ollen kuitenkin kyllin jäykkä suojellakseen kunnollisesti pakkauksen sisältöä. On myös mahdollista, että keskikerroksen 55 puristuskuvioiden 20 siirtymä ei tapahdu diagonaalisesti, vaan mainittujen ku-viorivien sivusuunnassa, mutta tällöin ei kuitenkaan saavuteta yhtä hyvää eristyskykyä, sillä tässä tapauksessa kaikki kolme materiaalikerrosta muodostavat toisiinsa liitettyinä pitkittäiset pinnat. Esitetyssä esimerkissä sen 25 sijaan materiaalikerrosten välille syntyy suuri määrä lii-tospintoja, jotka ovat paikallisia ja joissa materiaali-kerrokset liittyvät toisiinsa vain pareittain. Joissakin tapauksissa voi olla suotavaa valita käyttöön suurempi määrä materiaalikerroksia niiden eristyskyvyn lisäämiseksi 30 ja pakkauksen lujittamiseksi, jolloin nämä materiaaliker-rokset muodostetaan saman periaatteen mukaisesti joka toisen kerroksen ollessa siirrettynä diagonaalisessa suunnassa puristuskuvioiden pituussuunnassa.

Keksintö ei ole rajoittunut kuvatunlaiseen esimerk-35 kiin, vaan sitä voidaan vaihdella oheisten patenttivaati- 12 87443 musten mukaisesti. Voidaan esimerkiksi valmistaa pakkaus varustettuna kahdella kädensijaosalla, jolloin yksi käden-sija on kiinnitetty molempien seinien kumpaankin avaus-reunaosaan nauhan avulla. Mainitut nauhat 30 voivat ulot-5 tua koko pakkauksen korkeudelle ja niillä voi siten olla sama leveys kuin materiaaliradalla 22 ja ne voivat muodostaa pakkauksen erään materiaalikerroksen. Myös pidätineli-met, so. tapit 11, sekä vetoelimet 31 voidaan valmistaa ja niitä voidaan ohjata toisella tavoin. Epäkeskon avulla oh-10 jatun mekaanisen liikkeen sijasta voidaan näitä laitteita käyttää pneumaattisten elementtien avulla sähköisten tuntoelimien välityksellä. Esitetyn esimerkin mukainen pakkaus sopii hyvin käytettäväksi esimerkiksi puutarhatuotteiden, kuten kukkien, taimien ja ruukkukasvien yhteydes-15 sä, mutta se voidaan tehdä myös muodoltaan täysin toisenlaiseksi muunlaisia käyttötarkoituksia varten.

Claims (6)

13 8 7 443

1. Kannettava pakkaus käsittäen päällysosan (3) asetettuna muodostamaan tila, jossa esinettä voidaan kan-5 taa, sekä kädensijaosan (2) sisältäen ainakin yhden narusta (28) tai vastaavasta materiaalista tehdyn päällysosaan kiinnitetyn ja poikkileikkaukseltaan epätasaisen kädensi-jasilmukan, jolloin kädensijasilmukka kiinnitetään toisaalta siten, että ainakin osa narusta tai vastaavasta 10 materiaalista asetetaan kahden sideaineen avulla toisiinsa liitetyn päällysosan (3) materiaalikerroksen (22, 30) väliin, jolloin näiden kerrosten väliin muodostuu kanava (42), jonka kautta kädensijaosan mainittu osa kulkee, ja toisaalta siten, että mainittu naru (28) tai vastaava omaa 15 ollessaan mainitussa kanavassa pakkauksen valmisvaiheessa sellaisia epätasaisuuksia poikkileikkauksessaan koko pituudeltaan ja kanavan ollessa muodoltaan sellainen, että se ainakin tietyssä osassaan vastaa muodoltaan ja mitoiltaan mainittuja epätasaisuuksia, tunnettu siitä, 20 että mainittu kädensijaosa pysyy kiinni päällysosassa vaikka tätä kädensijaosaa vedettäisiin kanavan pituussuunnassa, jolloin päällysosa (3) käsittää kaksi toisiinsa vähintään kahden sivureunaosan (4, 5) välityksellä liitettyä, kahdella pakkausaukkoa ympäröivällä avausreunaosalla .. 25 varustettua päällysseinää, että kaksi osaa (48) kädensija- osasta (2) on kiinnitetty mainittujen materiaalikerrosten (22, 30) väliin, jolloin mainittu kädensijasilmukka (49) muodostetaan mainitun avausreunaosan (7) ulkopuolelle vapaasti ulottuvan narun (28) tai vastaavasta materiaalista 30 tehdyn osan avulla ja että kädensijaosan (2) mainitut kak- si osaa (48) sisältävät kumpikin ensimmäisen osan (50), joka kulkee pääasiassa mainitun avausreunaosan (7) suuntaisesti etäisyyden päässä siitä, ja toisen osan (55), joka ulkonee tylpässä kulmassa mainitusta ensimmäisestä 35 osasta mainittua avausreunaosaa vasten olevassa suunnassa. 14 87443

2. Patenttivaatimuksen 1 mukainen kannettava pak kaus, tunnettu siitä, että toinen mainituista mate-riaalikerroksista (22, 30) muodostetaan kiinnitysnauhan (30) avulla, joka liimataan kiinni toiseen materiaaliker- 5 rokseen narun tai vastaavan välikeosan välityksellä.

3. Kannettavan pakkauksen valmistusmenetelmä, tämän pakkauksen käsittäessä päällysosan (3) asetettuna muodostamaan tila, jossa esinettä voidaan kantaa, sekä kädensi-jaosan (2) sisältäen ainakin yhden narun (28) tai vas- 10 taavassa muodossa olevan ja päällysosaan kiinnitetyn kä-densijasilmukan, joka menetelmä on tunnettu siitä, että se käsittää vaiheet kädensijaosan kiinnittämiseksi ja päällysosan valmistamiseksi, jolloin ensimmäinen materiaalikerros (22), johon kädensijaosa kiinnitetään, 15 syötetään kahdensijaosan valmistus- ja kiinnityslaittee-seen ja kädensijan (2) muodostava naru (28) tai vastaava syötetään samassa suunnassa kuin ensimmäinen materiaali-kerros (22) ja asetetaan sitä vasten ennalta määrätyn etäisyyden päähän tämän materiaalikerroksen toisesta reu-20 naosasta, että naru muodostetaan silmukoiksi määrätyn kuvion mukaisesti kunkin silmukan ulottuessa mainitun reunaosan ulkopuolelle ja että tämän jälkeen toinen materiaali-kerros painetaan puristuksen alaisena sideaineen avulla ensimmäistä materiaalikerrosta vasten narun tai vastaavan 25 välikekappaleen välityksellä, niin että ainakin osa kunkin reunaosan ulkopuolella olevan silmukan narusta kulkee molempien materiaalikerrosten välisen kanavan kautta, jolloin kanava saatetaan ainakin tietyltä osalta seuraamaan narun muotoa, narun ollessa epätasainen poikkileikkauksel-' 30 taan pitkin pituuttaan.

4. Kannettavan pakkauksen valmistuslaite, tämän pakkauksen käsittäessä päällysosan (3) asetettuna muodostamaan tila, jossa esinettä voidaan kantaa, sekä kädensijaosan (2) sisältäen ainakin yhden narusta (28) tai vas- 35 taavasta materiaalista tehdyn ja päällysosaan kiinnitetyn is 87 443 kädensijasilmukan, tunnettu siitä, että laite käsittää ensimmäisen laitteen päällysosan (3) valmistamiseksi ja toisen laitteen kädensijaosan (2) valmistamiseksi ja kiinnittämiseksi päällysosaan, jolloin ensimmäinen lai-5 te käsittää laitteet ensimmäisen materiaaliradan (22) syöttämiseksi ja asettamiseksi pintaa (23) vasten, ja toinen laite käsittää laitteet mainitun narun (28) tai vastaavan jatkuvaksi syöttämiseksi materiaaliradan suunnassa ja yhden tai useamman vetoelimen (31) narusilmukoiden ve-10 tämiseksi ulospäin siten, että yksi osa niistä ulottuu mainitun materiaaliradan reunaosan (41) yli, sekä laitteen toisen materiaaliradan syöttämiseksi sekä sen puristamiseksi ja liimaamiseksi kiinni mainittuun ensimmäiseen ma-teriaalirataan narun tai vastaavanlaisen välikeosan avul-15 la, niin että molempien materiaaliratojen väliin muodostuu kanava, jota pitkin naru tai vastaava materiaali kulkee, ja että ensimmäinen laite käsittää sylinterin (9), jossa mainittu pinta on, asetettuna tukemaan mainittuja vetoelimiä (31), jotka sijaitsevat sylinterin vaippapin-20 nalla (23) ja joita vasten mainittu ensimmäinen materiaa-lirata asetetaan, jolloin mainitut vetoelimet (31) liikkuvat etuasennon, jossa vetoelimet ulottuvat naruun (28) asti sen lähtöasennossa mainittua ensimmäistä materiaali-rataa pitkin, ja taka-asennon välillä, jossa osa narusta 25 otetaan mukaan mainitun silmukan muodostamiseksi, mainitun sylinterin sisältäessä lisäksi vaippapinnassaan (23) pidä-tinelimet (11) asetettuina mainittujen silmukoiden muodostamisen aikana pidättämään naru asennossaan muodostettavien silmukoiden välissä.

5. Patenttivaatimuksen 4 mukainen laite, tun nettu siitä, että vetoelimet (31) on sovitettu ohjattaviksi ennalta määrätyin aikavälein sylinterin (9) kiertoliikkeen aikana siten, että ne siirtyvät etuasennon ja taka-asennon välillä, ja että pidätinelimet (11) on sovi-35 tettu ohjattaviksi siten, että ne siirtyvät säteen suun- ie 8 7 443 täisen sisäasennon ja säteen suuntaisen ulkoasennon välillä, jossa säteen suuntaisessa ulkoasennossa naru pidetään pääasiallisessa asennossaan silmukoiden välissä.

6. Patenttivaatimuksen 5 mukainen laite, t u n -5 n e t t u siitä, että mainitut pidätinelimet käsittävät säteen suuntaisesti sylinteriin (9) asetetut tapit (11), jotka liikkuvat säteen suuntaisissa pitkittäisissä rekissä ja jotka on sovitettu siirrettäviksi ja ohjattaviksi molempien asentojensa välillä kiinteästi sylinterin (9) 10 akselin (10) suhteen kiinnitetyn epäkeskoelementin (14) avulla, jonka epäkeskeinen kaareva reunamuoto vaihtelee sylinterin säteen suunnassa, ja että vetoelimet (31) on sovitettu ohjattaviksi toisen mainitun akselin suhteen kiinteästi asetetun epäkeskoelementin (38) avulla, joka 15 siirtää vetoelimiä aksiaalisuunnassa. 17 87 4 43