FI86900B - Foerfarande och anordning vid spetsdragning av en pappersbana i maongcylindertorken av en pappersmaskin. - Google Patents

Description

86900

Menetelmä ja laite paperikoneen monisylinteri-kuivattimessa paperirainan päänviennissä Förfarande och anordning vid spetsdragning av 5 en pappersbana i mängcy1indertorken av en pappersmaskin

Keksinnön kohteena on menetelmä paperikoneen monisylinterikuivattimessa 10 paperirainan päänviennissä, joka tapahtuu pääasiallisesti ilman pään-vientiköysistöä, jossa menetelmässä kaksiviiraviennissä raina ohjataan serpentiinimäistä rataa kuivatussylinterien ja yksiviiraviennissä kui-vatusviiralla kuivatussylinterien ja kääntöimusylinterien tai -telojen yli ja jossa menetelmässä päänvientinauhaa ohjataan sen huomattavalle 15 tai koko leveydelle ulottuvilla ilmapuhalluksilla, jotka kohdistetaan kaavaripalkilta.

Lisäksi keksinnön kohteena on keksinnön mukaisen menetelmän toteuttamiseen tarkoitettu puhalluslaite, joka on integroitu kuivatussylinterien 20 kaavarien palkkien yhteyteen, joka puhalluslaite käsittää kaavaripalkin päädyn tuntumaan koneen käyttöpuolelle päänvientinauhan kohdalle sijoitetun poikkisuuntaisen suutinputken tai vastaavan suutinjärjestelyn, jossa on useita rinnakkaisia suutinaukkoja tai vastaava suutinrako.

25 Ennestään tunnetusti paperikoneen kuivatusosalla käytetään ns. yksivii-ravientiä tai kaksiviiravientiä. Rainan päänviennissä käytetään tällöin yleensä köysiohjauslaitteita, joiden avulla täysleveästä rainasta leikattu päänvientinauha johdetaan kuivatussylinterien yli, minkä jälkeen päänvientinauha levitetään täysleväksi rainaksi. Päänvientiköysistö on 30 varsin kallis ja monimutkainen laite ja siinä esiintyy toimintahäiriöitä. Tämän vuoksi on pyritty päänvienti järjestämään ilman päänvienti-köysistöä. Erityisesti mainittuja köydettömiä päänvientitapoja on sovellettu yksiviiraviennissä. Täältä osin viittaamme lehtiartikkeliin Sam Palazzolo: "No-draw drying", Tappi Journal, September 1990, 35 ss. 225-228.

Kuten em. lehtiartikkelissa on todettu on päänviennissä yksiviiravien-tiä käytettäessä vaikeutena se, että päänvientinauha pyrkii seuraamaan 2 86900 kuivatussylinterin sileää pintaa eikä kuivatusviiraa sen juostessa kuivatussylinteriltä seuraavalle imukääntösylinterille tai -telalle.

Sen varmistamiseksi, että päänvientinauha seuraisi nimenomaan kuivatus-viiraa, on em. lehtiartikkelin mukaisesti käytetty ilmasuutinjärjeste-5 lyjä, joista yksi on sijoitettu ennen kutakin kääntöimusylinteriä ja jonka suutinjärjestelyn kautta puhalletaan ilmasuihkut ohjaamaan pään-vientinauhan kulkua. Tällä pyritään varmistamaan se, että päänvientinauha pysyy kuivatusviiralla. Sen jälkeen kun päänvientinauha saavuttaa kääntösylinterin imuvyöhykkeen, nauha siirtyy sen varassa seuraavalle 10 kuivatussylinterille.

Epäkohtana edellä selostetussa puhallusjärjestelyssä on se, että jos päänvientinauha on kulkeutunut kuivatussylinteriä vasten toimivan kaa-varin terän yhteyteen, ei päänvientinauhaa saada siitä eteenpäin ilman 15 manuaalisesti käytettäviä apupuhalluksia. Päänviennissä ilmenee kuitenkin tarve pudottaa päänvientinauha useiden tai kaikkien kuivatussylin-terien alapinnalta kaavarinterällä alla olevaan hylynkäsittelyjärjestelmään. Tämä ei ole ollut vaikeuksitta mahdollista ennestään tunnetuissa köydettömissä rainan päänvientijärjestelyissä.

20

Toisaalta on ennestään tunnettua käyttää kuivatusosassa kaavaripalkkien yhteyteen sovitettuja ilmapuhalluslaitteita, mutta näitä puhalluslaitteita käytetään yleensä kuivatusosan ilmastointiin ja niiden suuttimet puhaltavat koko rainan poikittaiselle leveydelle. Myös päänviennissä on 25 käytetty apuna kaavarin yhteydessä toimivia puhalluslaitteita, mutta niissä on ollut useita epäkohtia eivätkä ne sellaisenaan sovellu köy-dettömässä päänviennissä käytettäväksi. Mainittujen ennestään tunnettujen laitteiden osalta viitataan esimerkkeinä FI-patentteihin ja kuulu-tusjulkaisuihin nrot 50263, 54954, 62571 ja FI-patenttihakemuksiin nrot 30 833590 ja 894609. Eräissä em. julkaisuissa on esitetty puristinosan jälkeen sijoitettuja puhalluslaitteita, joilla päänvientinauhaa ohjataan .

Esillä olevan keksinnön päätarkoituksena on tarjota uusia ratkaisuja 35 edellä kosketeltuihin ongelmiin niin, että mainitut epäkohdat suurelta osin vältetään.

86900 3

Edellä esitettyjen ja myöhemmin selviävien päämäärien saavuttamiseksi keksinnön menetelmälle on pääasiallisesti tunnusomaista se, että mainitut ilmapuhallukset kohdistetaan mainitun kaavaripalkin kaavariterän kärjen alueelle tietyssä pienessä kulmassa B kaavariterän tasoon näh-5 den, joka kulma B asetetaan alueelle B - 5°...45°, sopivimmin alueelle B - 10°...30°, ja että mainituilla puhalluksilla päänvientinauha sekä irrotetaan kaavariterästä että siiretään se kuivatusviiralle edelleen kuljetettavaksi sekä varmistetaan, että päänvientinauha pysyy kuivatus -viiralla.

10

Keksinnön mukaiselle laitteelle on puolestaan pääasiallisesti tunnusomaista se, että mainittujen suuttimien puhallussuunta on kohdistettu tietyssä pienessä kulmassa kyseisen kaavarin terän tasoon nähden sen kuivatussylinterin pintaa vasten toimivan kärjen alueelle, että mainit-15 tu suutinputki ja sen suutinaukot ulottuvat poikkisuunnassa päänvien-tinauhan olennaisesti koko leveydelle ja että mainittu suutinputki on siten sovitettu, että sen suuttimet sijaitsevat n. 100-300 mm:n, sopivimmin n. 200 mm:n, päässä kaavarinterän kärjestä.

20 Keksintöä voidaan soveltaa sekä yksiviiraviennillä että kaksiviiravien-nillä varustetuissa kuivatussylinteriryhmissä, tarvittaessa koko kuiva-tusosan pituudella. Yksiviiraviennin yhteydessä keksintö soveltuu käytettäväksi sekä normaaleissa että käännetyissä ryhmissä. Edullisimmin keksintö tämän hetkisen tiedon mukaan on sovellettavissa yksiviiravien-25 nin yhteydessä.

Kun keksinnön mukaisesti puhallusputket suuttimineen sijoitetaan nimenoman kaavaripalkkien yhteyteen, saadaan puhalluslaitteille edullinen ja tukeva "jalusta" ilman, että erillisiä tukirakennelmia tarvitsee käyt-30 tää. Näiden rakennelmien sijoittaminen ahtaisiin sylinteriväleihin on hankalaa. Näin ollen päänviennin apulaitteiden rakenne yksinkertaistuu ja niiden sekä huolto että käyttö helpottuu.

Kun keksinnön mukaisesti ilmasuihkut suunnataan nimenoman kaavariterän 35 kärkialueelle tarkoin valitussa, edellä määritellyllä alueella olevassa, kulmassa terän tasoon nähden, saadaan puhallukset käännetyiksi 86900 4 terää edeltävää sylinteripintaa pitkin niin, että puhalluksen vaikutus ulottuu avautuvaan nippiin. Täten toteutuu puhallusten riittävä tukija siirtovaikutus päänvientinauhaan. Luonnollisesti puhalluksissa on käytettävä riittävän suurta energiaa luotettavan siirto- ja tukivaiku-5 tuksen aikaansaamiseksi.

Seuraavassa keksintöä selostetaan yksityiskohtaisesti viittaamalla oheisen piirustuksen kuvioissa esitettyihin keksinnön eräisiin edullisiin sovellusesimerkkeihin, joiden yksityiskohtiin keksintöä ei ole 10 tarkoitus rajoittaa.

Kuvio 1 esittää paperikoneen yksiviiraviennillä varustettua kuivatus-osaa, jossa sovelletaan keksinnön menetelmää ja laitetta.

15 Kuvio 2 havainnollistaa keksinnön mukaisen menetelmän ja laitteen sijoituksessa ja mitoituksessa merkittäviä parametrejä.

Kuvio 3 esittää sivukuvana keksinnön ensimmäistä laitetoteutusta.

20 Kuvio 4 esittää samaa laitetta kuin kuvio 3 suunnasta IV-IV nähtynä.

Kuvio 5 esittää keksinnön mukaista laitetta sovellettuna käännetyssä yksiviiraviennillä varustetussa sylinteriryhmässä.

25 Kuvio 6 esittää keksinnön sovellusta sellaisessa ryhmävälissä, jossa yksiviiraviennistä siirrytään kakslviiravientiin sekä kaksiviiravienti-ryhmässä.

Kuvio 7 esittää keksinnön sovellusta kaksiviiraryhmissä sekä niiden 30 ryhmävälissä.

Kuviossa 1 on esitetty kaaviollisesti yksiviiraviennillä varustettu sylinteriryhmä, jonka ylärivissä on kuumennetut kuivatussylInterit 10 ja alarivissä revitetyllä ja uritetulla ulkovaipalla varustetut kään-35 töimusylinterit 20. Kuviossa 5 on esitetty vastaava käännetty ryhmä, 86900 5 jossa kuivatussylinterit 10' ovat alarivissä ja vastaavasti kääntöi· musylinterit 20' ylärivissä.

Kuvion 1 mukaisesti yksiviiraviennin kuivatusviira 11 kulkee serpen-5 tiinimäisesti kuivatussylinterejä 10 ja kääntösylinterejä 20 sivuten niin, että kuivatussylintereillä 10 kuivattava raina tulee suoraan kontaktiin sylinterien 10 kuumennettua sileää pintaa vastaan ja kään-tösylintereillä 20 raina tulee ulkokaarteen puolelle viiran 11 ulkopinnalle, jossa sitä pitää sylinterin 20 sisältä sen vaipan rei'ityksen ja 10 urituksen (ei esitetty) läpi vaikuttava alipaine. Niille viiran 11 ja rainan juoksuille, joilla ne juoksevat yhdessä kuivatussylintereiltä 10 kääntösylintereille 20, on viiran 11 puolelle järjestetty puhalluslaa-tikko 15 esim. hakijan tavaramerkillä "UNO RUN BLOW BOX" markkinoima laite, jolla estetään haitallisen suuren ylipaineen syntyminen yli-15 paineiseen nippiin N+ ja ylläpidetään viiran 11 puolella sopivaa alipainetta, joka takaa sen, että raina pysyy viiran 11 pinnalla mainituilla suorilla juoksuilla.

Kuvion 1 mukaisesti sylinterien 10 vapaata alasektoria vasten toimivat 20 kaavarit, jotka käsittävät kaavaripalkin 12, siihen pitimellä 13 liitetyn kaavarinterän 14, joka kaavaroi ja pitää puhtaana sylinterien 10 sileeää pintaa. Kuvion 5 mukaisessa käännetyssä sylinteriryhmässä on vastaavat kaavarit sylinterien 10' yläpuolella niiden vapaita sektoreita vasten.

25

Esillä olevan keksinnön mukaisesti kaavarit 12,13,14 on varustettu puhalluslaitteilla, joilla kohdistetaan puhallukset Fx kaavarin terien 14 kärkiosaa vasten, josta puhallukset kimmahtavat ja "heijastavat" suuntaan F2 avautuvaa nippiä N- kohti. Puhalluksilla Fx ja F2 estetään 30 se tilanne, että päänvientinauha S irtoaisi kuivatusviirasta 11 ja seuraisi sylinterin 10 pintaa.

Kuviossa 1 on esitetty päänvientinauhan S päätä viitteellä SOI joka kuvaa tilannetta, jossa pää Sc siirtyy kääntöimusylinterin 20 imusek-35 torilla seuraavalle sylinterille 10. Kuvioissa 2,3 ja 4 on esitetty laitteen tarkempi toteutus. Kuvioiden 3 ja 4 mukaisesti on kaavaripal- 86900 6 kin 12 sivuun kiinnitetty ilmanjakoputki 22, jonka toisessa päässä on suljettu pääty 22a ja toisessa päässä puhallusilman syöttöyhde 24. Puhallusputkessa 22 on joukko suutinreikiä 23 leveydellä I^. Puhallus -putki on laipoilla 25 ja 26 kiinnitetty paikalleen.

5

Suutinrei'istä 23 puhalletaan ilmasuihkut Flf jotka on tarkasti suunnattu kohtaan K (kuvio 3) kaavarinterän 14 kärjen läheisyydessä. Täten keksinnössä puhalluksia Fj ei suunnata terän 14 tason suunnassa, vaan pienessä kulmassa B terää kohti.

10

Kulman B sopivalla valinnalla saadaan ilmasuihkut Fx suunnatuksi kaava-riterän 14 kärjen alueelle siten, että ilmasuihkut kimmahtavat ja "heijastuvat" kaavarinterän tasosta ja kääntyvät sylinterin 10 ulkopinnan suuntaiseksi ja kohdistuvat suunnassa F2 avautuvaan nippiin N-. Täten 15 saadaan aikaan puhalluksille Fa päänvientinauhaan kohdistuva riittävän suuri siirto- ja kannatusvaikutus. Luonnollisesti puhallusten Fx energian on oltava riittävän suuri mainittujen tarkoitusperien saavuttamiseksi .

20 Kaavaripalkit 12 ovat sinänsä tunnetusti kiinnitetty päädyistään akse-litapeilla 16 kääntö- ja kuormituslaitteidensa (ei esitetty) yhteyteen.

Kuviossa 4 on päänvientinauhan S leveyttä merkitty L^llä. Puhallusten F! ulottuvuus L2 poikkisuunnassa on samaa luokkaa (leveys L2) kuin pään-25 vientinauhan S leveys Puhallusten Fx ilmaa ohjautuu sylinterin 10 pintaa pitkin nuolen F2 suunnassa avautuvaan nippiin N-. Täten saadaan puhalluksilla F1,FZ aikaan se, että päänvientinauhaa S painetaan viiraa 11 vasten, missä asennossa puhalluslaatikon 15 imuvaikutus pitää nauhan S.

30

Kun päänvientinauha on pudotettava alas hylynkäsittelylaitteille (ei esitetty) tietyn sylinterin 10 kohdalta, suljetaan ko. sylinterin 10 alla olevan kaavarin puhallukset F1( jolloin päänvientinauha S kulkeutuu luonnostaan kaavarin terälle 14, joka irrottaa sen sylinteristä 10 ja 35 se putoaa alla olevalle hylkykuljettimelle, joka vie hylyn pulpperiin. Kun on vietävä päänvientinauhaa S edelleen kyseiseltä sylinteriltä 10, 86900 7 ohjataan puhallukset Fi tällä sylinterillä 10 toimiviksi, jolloin puhallusten Fj suuntauksen johdosta ne irrottavat kaavarin terältä 14 ja ohjaavat nauhan S kohdalla olevan viiran 11 kannatukseen, joka vie nauhan S kääntöimusylinterin 20 imuvyöhykkeen yli seuraavalle sylinte-5 rille 10.

Kuviossa 2 on esitetty keksinnön mukaisen laitteen mitoituksessa ja suuntauksessa merkittäviä parametrejä. Seuraavassa esitetään eräitä tyypillisiä eri parametrien edullisia alueita, joihin keksintöä ei 10 rajoiteta. Kun yläsylinterien halkaisija on luokkaa 1800 mm, on kulma A tyypillisesti A - 35°...45°. Kaavarinterän 14 kohtisuora etäisyys kohdalla olevasta viirasta 11 S - 160-200 mm ja suutinreikien etäisyys kaavarinterän kärjestä L < 200 mm ja kulma C > 0°. Suihkujen Fj suun-tauskulma B on yleensä alueella B - 5°...45°, sopivimmin alueella 15 B - 10°. . .30°. Kun päänvientinauhan leveys on n. 200 mm, on puhallusten leveys poikkisuunnassa 1¾ tyypillisesti n. 200-350 mm.

Puhallusten Fx ja F2 energian on oltava riittävän suuri tarkoitettujen vaikutusten aikaansaamiseksi. Tämän vuoksi puhallusputkessa 22 käytetty 20 ilmanpaine p on mitoitettava riittävän suureksi. Yleensä kyseinen paine p on alueella p - 50...350 kPa. Em. painealuetta käytetään edullisesti myöhemmin selostettavan suutinreikien 23 mitoituksen yhteydessä. Puhal-lusleveys ei kuitenkaan ole keksinnössä niin kriittinen kuin puhallusten F! suuntauskulma B.

25

Puhallusputkena 22 voidaan käyttää rei'itettyä putkea, jonka suutinreikien halkaisija on tyypillisesti 3-4 mm ja jako 30-50 mm. Puhallus-leveys L2 voi olla kapeampi kuin reunanauhan leveys L^, mutta puhallus-leveyden 1¾ ei yleensä ole edullista olla kovin paljoa suurempi kuin 30 reunanauhan leveys L*. Esimerkiksi noin 300 mm:n leveydelle ulottuvilla puhalluksilla Ft voidaan johtaa jopa n. 600 mm:n levyistä reunanauhaa S, mutta leveydet eivät yleensä voi olla päinvastaiset.

Kuviossa 5 on esitetty puhallusten käyttöä käännetyssä yksiviiravien-35 nillä varustetussa sylinteriryhmässä, jossa kuivatussylinterit 10' ovat alarivissä ja kääntöimusylinterit 20' ylärivissä. Puhallusten Fx ja F2 8

8 6 S' O O

toiminta on edellä selostetun kaltainen. Luonnollisesti sylinterin 10' yläpinnalta päänvientinauhaa ei voida kaavaroida hylkykuljettimelle,

Kuvion 5 mukaisesti on kaavaripalkkien 12 yhteyteen järjestetty lisäpu-5 hallukset F3 ja F4, joilla pidetään päänvientinauha S kääntösylinterillä 20'. Lisäksi voidaan käyttää kääntösylinterien 20' väleissä lisäpuhal-lusputkia 17, joista ohjataan puhallukset F5 päänvientinauhaa S päin sen johtamiseksi kääntösylinterien 20' imuvyöhykkeen yli seuraavalle kuiva-tussylinterille 10'.

10

Kuviossa 6 on esitetty keksinnön sovellus ryhmävälissä, joka muodostuu yksiviiravientiryhmän ja kaksiviiravientiryhmän välille. Raina siirretään yksiviiravientiryhmän kuivatusviiralta 11 imulaatikon 32 avulla johtotelan 33a jälkeen vapaana vetona Wp kaksiviiravientiryhmän alavii-15 ralle 11B. Kaksiviiravientiryhmässä on kaksi päällekkäistä riviä höyryllä kuumennettavia kuivatussylinterejä 10A ja 10B ennestään tunnetulla tavalla sekä yläviira 11A ja alaviira 11B, jotka ovat johtotelojen 3lA;31B ohjaamia. Kuivatusviirojen 11A ja 11B yhteyteen niiden johtotelojen 31A;31B tuntumaan on sijoitettu puhalluslaatikot 32, joilla edis-20 tetään rainan ja viiran välistä tukikontaktia.

Kuvion 6 mukaisesti kaavaripalkit 12 on varustettu puhallusputkin 22, joista kohdistetaan keksinnön mukaiset puhallukset Ft kaavarin terän 14 kärjen alueelle. Kuvion 6 mukaisesti käytetään ensimmäisen alakuivatus-25 sylinterin 10B kaavaripalkin 12 yhteydessä myös toista puhallusta F3, joka on suunnattu päänvientinauhan S kulkureittiä kohti. Puhalluksia Fx ei aina välttämättä tarvita kaksiviiravientialuee11a tai puhallukset Fi voivat olla hyvin heikkoja. Sen sijaan puhalluksista F3 on enemmänkin apua. Kaksiviiravientiryhmässä rainalla on vapaat vedot W0 ja samaa 30 reittiä kulkee myös päänvientinauha S sitä kaksiviiravientiryhmän läpi vietäessä keksinnön mukaisen menetelmän ja laitteen avustamana.

Kuviossa 7 on esitetty kaksi peräkkäistä kaksiviiravientiryhmää. raina Riirretään vapaana vetona Wp ryhmältä toiselle ja jälkimmäisen ryhmän 35 ensimmäiselle alasylinterille 10B johtotelojen 31A ja 31B välillä.

Molempiin kaksiviiravientiryhmiin on sijoitettu kaavaripalkit 12, jois- 86900 9 sa on sopivilla kohdilla keksinnön mukaiset puhallusputket 22, joista kohdistetaan keksinnön mukaiset puhallukset Fx ja/tai F3 edellä selostettujen vaikutusten aikaansaamiseksi.

5 Seuraavassa esitetään patenttivaatimukset, joiden määrittelemän keksinnöllisen ajatuksen puitteissa keksinnön eri yksityiskohdat voidat vaihdella ja poiketa edellä vain esimerkinomaisesti esitetystä.

Claims (6)

1. Menetelmä paperikoneen monisylinterikuivattimessa paperirainan pään-viennissä, joka tapahtuu pääasiallisesti ilman päänvientiköysistöä, 5 jossa menetelmässä kaksiviiraviennissä raina ohjataan serpentiinimäistä rataa kuivatussylinterien (ΙΟΑ,ΙΟΒ) ja yksiviiraviennissä kuivatusvii-ralla (11) kuivatussylinterien (10;10') ja kääntöimusylinterien (20,20') tai -telojen (20,20') yli ja jossa menetelmässä päänvienti-nauhaa (S) ohjataan sen huomattavalle tai koko leveydelle (L^) ulottu-10 villa ilmapuhalluksilla (Fx), jotka kohdistetaan kaavaripalkilta (12), tunnettu siitä, että mainitut ilmapuhallukset (F!) kohdistetaan mainitun kaavaripalkin (12) kaavariterän (14) kärjen alueelle (K) tietyssä pienessä kulmassa B kaavariterän (14) tasoon nähden, joka kulma B asetetaan alueelle B - 5°...45°, sopivimmin alueelle B - 10°,..30°, ja 15 että mainituilla puhalluksilla (Fx) päänvientinauha (S) sekä irrotetaan kaavariterästä (14) että siiretään se kuivatusviiralle (11) edelleen kuljetettavaksi sekä varmistetaan, että päänvientinauha (S) pysyy kui-vatusviiralla (11).

2. Patenttivaatimuksen 1 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että menetelmässä mainitun kaavaripalkin (12) yhteydessä olevan suu-tinputken (22) suuttimista kaavarinterän (14) kärjen alueelle kohdistetut puhallukset (Fj) käännetään olennaisesti kuivatussylinterin (10) vaipan suuntaisiksi puhalluksiksi (F2) ja ohjataan kuivatussylinterin ja 25 kuivatusviiran (11) rajoittamaan avautuvaan nippiin (N-).

3. Patenttivaatimuksen 1 tai 2 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että mainitut puhallukset (Fx) kohdistetaan kaavarinterän (14) kärjen (K) alueelle etäisyydeltä L < 250 mm paineella p - 50...350 kPa, 30 kun puhallusten (Fj) suutinreikien (23) halkaisijat ovat luokkaa 3-4 mm.

4. Jonkin patenttivaatimuksen 1-3 mukaisen menetelmän toteuttamiseen tarkoitettu puhalluslaite, joka on integroitu kuivatussylinterien (10;10';10A,10B) kaavarien palkkien (12) yhteyteen, joka puhalluslaite 35 käsittää kaavaripalkin (12) päädyn tuntumaan koneen käyttöpuolelle päänvientinauhan (S) kohdalle sijoitetun poikkisuuntaisen suutinputken 86900 11 (22) tai vastaavan suutinjärjestelyn, jossa on useita rinnakkaisia suutinaukkoja (23) tai vastaava suutinrako, tunnettu siitä, että mainittujen suuttimien puhallussuunta on kohdistettu tietyssä pienessä kulmassa (B) kyseisen kaavarin terän (14) tasoon nähden sen 5 kuivatussylinterin pintaa vasten toimivan kärjen alueelle (K), että mainittu suutinputki (22) ja sen suutinaukot (23) ulottuvat poikkisuun-nassa päänvientinauhan olennaisesti koko leveydelle (Lx) ja että mainittu suutinputki (22) on siten sovitettu, että sen suuttimet sijaitsevat n. 100-300 mm:n, sopivimmin n. 200 mm:n, päässä kaavarinterän (14) 10 kärjestä.

5. Patenttivaatimuksen 4 mukainen laite, tunnettu siitä, että kaavarinpalkin (12) yhteydessä on lisäsuuttimet, joista kohdistetaan lisäilmasuihkut (F3,F*) kaavaripalkin (12) ohi kulkevaa päänvientinauhaa 15 (S) kohti sen ollessa kuivatusviiran (11) kannattamana tai vapaana vetona.

6. Patenttivaatimuksen 4 tai 5 mukainen laite, tunnettu siitä, että puhalluslaite on sovitettu sellaisen kaavaripalkin (12) yhteyteen, 20 jonka kaavarinterän kohtisuora etäisyys (S) sen ohi kulkevasta kuiva-tusviirasta (11) tai vastaavasta rainan vapaasta vedosta (W„) on 150-500 mm, suutinreikien (23) etäisyyden (L) kaavarinterän (14) kärjestä ollessa L < 250 mm. 86900 12