FI85578B - Saett foer glasframstaellning och glassmaeltningsugn. - Google Patents

Saett foer glasframstaellning och glassmaeltningsugn. Download PDF

Info

Publication number
FI85578B
FI85578B FI881855A FI881855A FI85578B FI 85578 B FI85578 B FI 85578B FI 881855 A FI881855 A FI 881855A FI 881855 A FI881855 A FI 881855A FI 85578 B FI85578 B FI 85578B
Authority
FI
Finland
Prior art keywords
cleaning
cell
basin
upstream
melting
Prior art date
Application number
FI881855A
Other languages
English (en)
Finnish (fi)
Other versions
FI85578C (sv
FI881855A0 (fi
FI881855A (fi
Inventor
Daniel Cozac
Jean-Francois Simon
Original Assignee
Glaverbel
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Glaverbel filed Critical Glaverbel
Publication of FI881855A0 publication Critical patent/FI881855A0/fi
Publication of FI881855A publication Critical patent/FI881855A/fi
Application granted granted Critical
Publication of FI85578B publication Critical patent/FI85578B/fi
Publication of FI85578C publication Critical patent/FI85578C/sv

Links

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
    • C03B—MANUFACTURE, SHAPING, OR SUPPLEMENTARY PROCESSES
    • C03B5/00—Melting in furnaces; Furnaces so far as specially adapted for glass manufacture
    • C03B5/16—Special features of the melting process; Auxiliary means specially adapted for glass-melting furnaces
    • C03B5/18—Stirring devices; Homogenisation
    • C03B5/183—Stirring devices; Homogenisation using thermal means, e.g. for creating convection currents
    • C03B5/185—Electric means
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
    • C03B—MANUFACTURE, SHAPING, OR SUPPLEMENTARY PROCESSES
    • C03B5/00—Melting in furnaces; Furnaces so far as specially adapted for glass manufacture
    • C03B5/02—Melting in furnaces; Furnaces so far as specially adapted for glass manufacture in electric furnaces, e.g. by dielectric heating
    • C03B5/027—Melting in furnaces; Furnaces so far as specially adapted for glass manufacture in electric furnaces, e.g. by dielectric heating by passing an electric current between electrodes immersed in the glass bath, i.e. by direct resistance heating
    • C03B5/03—Tank furnaces
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
    • C03B—MANUFACTURE, SHAPING, OR SUPPLEMENTARY PROCESSES
    • C03B5/00—Melting in furnaces; Furnaces so far as specially adapted for glass manufacture
    • C03B5/04—Melting in furnaces; Furnaces so far as specially adapted for glass manufacture in tank furnaces
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
    • C03B—MANUFACTURE, SHAPING, OR SUPPLEMENTARY PROCESSES
    • C03B5/00—Melting in furnaces; Furnaces so far as specially adapted for glass manufacture
    • C03B5/16—Special features of the melting process; Auxiliary means specially adapted for glass-melting furnaces
    • C03B5/18—Stirring devices; Homogenisation
    • C03B5/182—Stirring devices; Homogenisation by moving the molten glass along fixed elements, e.g. deflectors, weirs, baffle plates
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
    • C03B—MANUFACTURE, SHAPING, OR SUPPLEMENTARY PROCESSES
    • C03B5/00—Melting in furnaces; Furnaces so far as specially adapted for glass manufacture
    • C03B5/16—Special features of the melting process; Auxiliary means specially adapted for glass-melting furnaces
    • C03B5/18—Stirring devices; Homogenisation
    • C03B5/193—Stirring devices; Homogenisation using gas, e.g. bubblers
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
    • C03B—MANUFACTURE, SHAPING, OR SUPPLEMENTARY PROCESSES
    • C03B5/00—Melting in furnaces; Furnaces so far as specially adapted for glass manufacture
    • C03B5/16—Special features of the melting process; Auxiliary means specially adapted for glass-melting furnaces
    • C03B5/20—Bridges, shoes, throats, or other devices for withholding dirt, foam, or batch
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
    • C03B—MANUFACTURE, SHAPING, OR SUPPLEMENTARY PROCESSES
    • C03B5/00—Melting in furnaces; Furnaces so far as specially adapted for glass manufacture
    • C03B5/16—Special features of the melting process; Auxiliary means specially adapted for glass-melting furnaces
    • C03B5/225—Refining

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Thermal Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Electrochemistry (AREA)
  • Glass Melting And Manufacturing (AREA)
  • Glass Compositions (AREA)

Claims (19)

1. Sätt vid tlllverknlng av glas där rämaterial matas som en sats till en (continue*.llg glassmältnlngsvannugn, vllket sätt omfattar smältnlng av satsen 1 en smältnlngsvanna (2) och lata smältan passera till en ra£finer ingsvmna (3) via ett nedsänkt 5 genonlopp (5), värmning av smältan 1 raffinerlngsvannan (3) för att avgasa densamma. loverans av sraält rafflnerat glas tili en kondltlonerlngsvanna (li) och där brlnga detsarama tili en önskad arbetstemperatur, kännetecknat av att rafflnerlngsvannan (3) är uppdelad 1 uppströms och nedströms 10 rafflnerlngsceller (8, 9) av en tvärgäende tröskel (7) och smältan 1 uppströmsraffineringscellen (8) uppvärraes för att skapa en källzon (22) placerad mot nedströmsänden (7) av den cellen och en clrkulation av smälta i cellen, som matar käll-zonen. 15
2. Sätt enligt patentkravet 1, kännetecknat av att smältans ytnivä sä reglcras att längden pä uppströmsraffiner ingscellen (8) är större än jedeldjupet pä smältan 1 den cellen. 20
3. Sätt enligt nlgot av de föregäende patentkraven, k ä n -n e t e c k n a t av att ytan (14) pä smältan regleras sä, att emältäni medeldjup ovanför tvärgäende tröskeln (7) högst är 2/b av smältans medeldjup 1 nedströmsraffIneringscellen (9). ··· · .·]·. 4. Sätt enligt nägot av de föregäende patentkraven. k ä n - • * * n e t e c k n a t av att rafflnerlngsvannan (3) uppvärmes ätmlnstone delvls av värmare (19. 20. 21) respektlve (119. .*· · Ό· 120. 121) s^m uppvärmer smältan kraftigast vld ett ställe mot :.:30 nedströmsänden av uppströmsraf f Ineringscellen (8).
5. Sätt enligt patentkravet 4, kännetecknat av att det flnns en värmare (21) respektlve (121) placerade för att värma smältan ovanför den tvärgäende tröskeln (7). * ·
6. Sätt onllgt nägot av de föregäende patentkraven, kännetecknat av att smältan 1 uppströmsraffinerlngscel- « · • · * n 3? 85578 Ien uppvärmes av ätmlnstone en nedsänkt elektrod (33).
7. Sätt enllgt nägot av de föregäende patentkraven, k ä n -netecknat av att gas lnjlceras (36) in 1 smältan vid 5 källzonen (22) 1 uppströmsrafflnerlngscellen (8).
8. Sätt enllgt nägot av de föregäende patentkraven, k ä n -netecknat av att smältans maximltemperatur l raffl-nerlngsvannan (3) hälles högre än smältans maximltemperatur 1 10 smältnlngsvannan (2) och företrädesvls hälles smältans raaxlrol-temperatur 1 rafflnerlngsvannan (3) vid ett värde, sora äc ätmlnstone 70*C högre än ^aältans maximltemperatur 1 smält-nlngsvannau (2). 15 9. Sätt enligt n&got av de föregäende patentkraven, k ä n n e - tecknatav att maximitemperaturen i raffineringsvannan (5) hälles mellan temperaturer , vid vilka logaritmen pä 10-basen för glasets viskositet är i Pä s 1,08 och 0,85.
10. En kontlnuecllg glassoältnlngsvannugn uppvisande en smältnlngsavdelnlng (1) omfattande en vanna (2) och överbygg- nad (16) utrustad med uppvärmnlngsanordnlng (18) för att upp- taga och smälta räsatsmaterlal, en separat raffinerlngsavdel- . nlng (4) även omfattande en vanna (3) och överbyggnad (17) .'"25 utrustad med väcmnlngsanocdnlngar (19, 20, 21 respektlve 119, ", 120, 121), anordhlng begränsande ett genomlopp (5), som medger förblndelse mellan de nedre delarna av smältnlngs- och raffl- nerlngsvannorna (2, 3) och en konditlonerlngsvanna (11) för att mottaga emältä frän raffineringsvannan (3). k ä n n e - :':*30 t e c k na d av att raf f Ineringsvannan (3) är uppdelad 1 uppströms och nedströms rafflneringsceller (8, 9) av en tvär- gäende tröskel (7) och värmnlngsanordnlngarna (19. 20, 21 respektlve 119, 120, 121) 1 rafflnerlngsavdelnlngen (4) är anordnade att yärma smälta 1 uppströmsrafflnerlngscelIen (8) :'*.'35 för att skapa en källzon (22) placerad mot den cellens ned- strömsände (7) och en cirkulation av smälta 1 den cellen, som * matar källzonen. • · · • · • · · m • · >8 85578 LI. Ugn enligt patentkravet 10. kännetecknad av att raedeldjupet 1 uppströmscellen (8) till rafflnerlngsvannan (3) är mlndre än den cellens längd.
12. Ugn enligt patentkravet 10 eller 11. känne tecknad av att raedellängden pa uppströmscellen (8) 1 rafflnerlngsvannan (3) är atmlnstone lika med hälften av dess medelbredd.
13. Ugn enligt patentkravet 12, kännetecknad av att den tvärgaende tröskeln (7) är ordnad pa avstand fran raffineringsvannans (3) uppströmsändvägg (6) med ett avstand, som är atmlnstone Ilka med medelbredden bos uppströrasrafflne-rlngscellen (8). 15
14. Ugn enligt nägot av patentkraven 10-13, känne-tecknad av att medelhöjden pa den tvärgaende tröskeln (7) ovanför botten (25) 1 nedströmscellen (9) tili rafflne-rlngsvannan (3) är atmlnstone 3/5 av medeldjupet 1 den ned-20 strömscellen.
15· Ugn enligt n&got av patentkraven 10-14-, känne - teckriatäv att raffineringsavdelningens överbyggnad (17) nied värraare (19,20,21) respektive (119,120,121) som Y^f grupp är placerade närmare den tvärgäende tröskeln (7) än ··/ tili den avdelningens uppströmsände (6). » » · *:·*: 16. Ugn enllgjt patentkravet 15, kännetecknad av att en sadan värmare (21) respektive (121) är placerad att ./3-0 värma material som etrömmar ovanför den tvärgaende tröskeln (7).
17. Ugn enligt nägot av patentkraven 10-16. kännetecknad av a’tt genomloppet (5) star 1 förbindelse med /33 uppströmsrafflnerlngscellen (8) via en stlgande passage (13). • *
18. Ugn enligt patentkravet 17, kännetecknad av att genomloppet (5) är under nivan för botten (24) 1 upp- • · I I 39 85578 strömsraffinerlngscellen.
19. Ugn enllgt patentkravet 17 eller 18. känne-tecknad av att en andra tröskel (12) är anordnad mot 5 uppströmsänden (6) 1 uppströmsraffInerlngscellen.
20. Ugn enllgt nagot av patentkraven 10-19, k S n n e -tecknad av att atmlnstone en värranlngselektrod (33) flnnes för neddoppnlng 1 smältan 1 uppströmsrafflnerlngscellen 10 (8).
21. Ugn enllgt nagot av patentkraven 10 - 20, k ä n n e -tecknad av att anordnlngar (36) flnnes för att lnjicera gas In 1 rafflnerlngsvannan (3) vld källzonen (22). 15
22. Ugn enllgt patentkraven 20 och 21, känneteck-n a d av att atminstone en sadan värmnlngselektrod (33a) 3r anordnad pa ett staile narmare uppströmsänden (6) l den cellen an placerlngen av sadan gaslnjlceringsanordnlng (36). 20
23. Ugn enllgt nagot av patentkraven 10-22, känne-tecknad av att den plana ytan hos rafflnerlngsvannan (3) är atminstone Ilka stor som den hos smaitningsvannen (2). Z’5 i » · 1 _ * · 1 ·1· · • ·» » 1 • ·
FI881855A 1987-04-30 1988-04-20 Sätt för glasframställning och glassmältningsugn FI85578C (sv)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
GB878710298A GB8710298D0 (en) 1987-04-30 1987-04-30 Glass-melting furnace
GB8710298 1987-04-30

Publications (4)

Publication Number Publication Date
FI881855A0 FI881855A0 (fi) 1988-04-20
FI881855A FI881855A (fi) 1988-10-31
FI85578B true FI85578B (fi) 1992-01-31
FI85578C FI85578C (sv) 1992-05-11

Family

ID=10616652

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
FI881855A FI85578C (sv) 1987-04-30 1988-04-20 Sätt för glasframställning och glassmältningsugn

Country Status (13)

Country Link
US (2) US4929266A (sv)
JP (1) JP2583101B2 (sv)
BE (1) BE1004158A3 (sv)
CA (1) CA1325722C (sv)
DE (1) DE3814425C2 (sv)
DK (1) DK169471B1 (sv)
FI (1) FI85578C (sv)
FR (1) FR2614614B1 (sv)
GB (2) GB8710298D0 (sv)
IT (1) IT1219226B (sv)
NL (1) NL193999C (sv)
NO (1) NO173385C (sv)
SE (1) SE465920B (sv)

Families Citing this family (39)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5194081A (en) * 1989-06-13 1993-03-16 Pilkington Plc Glass melting process
US5370723A (en) * 1989-06-13 1994-12-06 Pilkington Plc Glass melting furnace with control of the glass flow in the riser
DE4327237C1 (de) * 1993-08-13 1994-08-25 Sorg Gmbh & Co Kg Verfahren zum Schmelzen von Glas in einem Wannenofen und Wannenofen hierfür
FR2711982B1 (fr) * 1993-11-02 1996-01-19 Saint Gobain Vitrage Canal de transfert et de conditionnement de verre en fusion.
FR2737487B1 (fr) * 1995-08-03 1998-01-09 Saint Gobain Vitrage Dispositif pour la fusion de matieres vitrifiables
US5961686A (en) * 1997-08-25 1999-10-05 Guardian Fiberglass, Inc. Side-discharge melter for use in the manufacture of fiberglass
DE69829683T2 (de) 1997-10-20 2005-09-29 PPG Industries Ohio, Inc., Cleveland Infrarote und ultraviolette strahlung absorbierende blauglaszusammensetzung
DE19815326C2 (de) * 1998-04-06 2001-05-03 Sorg Gmbh & Co Kg Glasschmelzofen mit Brennern für fossile Brennstoffe und mit inneren Strahlungsschutzwänden
DE19924521C2 (de) 1999-05-28 2003-04-30 Schott Glas Verfahren zum Schmelzen von Glas
GB2352024A (en) * 1999-07-15 2001-01-17 Glaverbel Glass making furnace
DE19933673C2 (de) * 1999-07-17 2002-03-21 Sorg Gmbh & Co Kg Verfahren zum Schmelzen von Glas, Anwendung des Verfahrens und Schmelzofen hierfür
DE10041757C1 (de) * 2000-08-25 2002-02-21 Schott Glas Verfahren und Vorrichtung zum Läutern von Glas
DE50112221D1 (de) * 2000-09-04 2007-05-03 Schott Ag Verfahren zur Unterdrückung der Sauerstoffblasenbildung in Glasschmelzen, eine Vorrichtung hierzu sowie die Verwendung des so erhaltenen Glases
EP1285886A3 (de) * 2001-08-20 2004-03-10 Schott Glas Verfahren und Vorrichtung zum Herstellen einer Glasschmelze
DE10236521B4 (de) * 2002-08-09 2005-06-23 Schott Ag Wanne zum Schmelzen und Läutern von Glas
TWI272257B (en) * 2002-11-29 2007-02-01 Nippon Electric Glass Co Glass smelting furnace and manufacturing method of glass
JP4968631B2 (ja) * 2003-02-10 2012-07-04 日本電気硝子株式会社 溶融ガラス供給装置及びガラス成形品の製造方法
DE102007008299B4 (de) * 2006-08-12 2012-06-14 Schott Ag Verfahren zur Herstellung von Gläsern, wobei die chemische Reduktion von Bestandteilen vermieden wird
FR2909995B1 (fr) * 2006-12-18 2010-04-23 Saint Gobain Rech Four a boucle pour verre a fibrer
DE202009018732U1 (de) 2008-02-26 2012-11-27 Corning Inc. Läutermittel für Silikatgläser
JP2009209026A (ja) * 2008-03-06 2009-09-17 Asahi Glass Co Ltd ガラス溶解窯及び溶融ガラスの製造方法並びにガラス製品の製造方法
DE102009007283B4 (de) * 2009-02-03 2020-10-29 Schott Ag Schmelzwanne für eine Glasschmelze, Schmelzofen mit einer Schmelzwanne und Verwendung von Blasdüsen und Elektroden
US9776903B2 (en) * 2010-06-17 2017-10-03 Johns Manville Apparatus, systems and methods for processing molten glass
FR2973797B1 (fr) * 2011-04-06 2018-10-05 Fives Stein Four de verre, notamment pour verre clair ou ultra-clair, avec recirculations secondaires laterales
FR2985254B1 (fr) * 2011-12-28 2013-12-20 Saint Gobain Isover Procede de fibrage de matieres vitrifiables
US20130219968A1 (en) * 2012-02-27 2013-08-29 Gilbert De Angelis Glass fining method using physical bubbler
FR2991759B1 (fr) * 2012-06-12 2014-06-20 Saint Gobain Isover Installation de fusion de verre
US9822027B2 (en) 2014-04-25 2017-11-21 Owens-Brockway Glass Container Inc. Glass furnace with bottom material feed
PL3137426T3 (pl) * 2014-04-29 2019-07-31 Saint-Gobain Glass France Sposób i urządzenie do topienia i klarowania szkła
TWI764952B (zh) * 2016-11-08 2022-05-21 美商康寧公司 用於形成玻璃製品之設備及方法
US10807896B2 (en) * 2018-03-15 2020-10-20 Owens-Brockway Glass Container Inc. Process and apparatus for glass manufacture
US11358895B2 (en) 2018-11-15 2022-06-14 Owens-Brockway Glass Container Inc. Batch charger for a melting chamber
EP3689831A1 (de) 2019-01-30 2020-08-05 Schott Ag Vorrichtung und verfahren zum herstellen eines glasprodukts sowie glasprodukt
PL3907196T3 (pl) 2020-05-06 2023-10-16 Forglass Engineering spółka z ograniczoną odpowiedzialnością Piec do jednoczesnego ciągłego wytopu wielu szkieł
WO2023025661A1 (en) * 2021-08-26 2023-03-02 Agc Glass Europe Segmented glass melting furnace
EP4183752A1 (fr) * 2021-11-18 2023-05-24 Saint-Gobain Glass France Procédé et four hydride pour la fabrication de verre comportant une zone de fusion électrique
WO2023088917A1 (fr) * 2021-11-18 2023-05-25 Saint-Gobain Glass France Four hydride de fabrication de verre à fusion électrique pour alimenter une unité de flottage
WO2023099245A1 (fr) * 2021-11-30 2023-06-08 Saint-Gobain Glass France Four hydride de fabrication de verre à trois courroies de convection pour alimenter une unité de flottage
EP4186871A1 (fr) * 2021-11-30 2023-05-31 Saint-Gobain Glass France Procédé et four hydride pour la fabrication de verre comportant trois courroies de convection

Family Cites Families (17)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US246109A (en) * 1881-08-23 Furnace for melting and blowing glass
US1598307A (en) * 1922-10-25 1926-08-31 Cole French Company Apparatus for melting and fining glass
GB250536A (en) * 1925-04-10 1926-07-29 Saint Gobain An improved process and apparatus for fining glass
US1657106A (en) * 1927-07-15 1928-01-24 William K Brownlee Replaceable floating bridge part for glass furnaces
GB597842A (en) * 1944-04-13 1948-02-04 Saint Gobain Improvements in or relating to the making of glass
FR915044A (fr) * 1944-12-06 1946-10-24 Glaceries Sambre Sa Installation pour la fabrication continue du verre
BE470589A (sv) * 1946-01-16
US3015190A (en) * 1952-10-13 1962-01-02 Cie De Saint Gobain Soc Apparatus and method for circulating molten glass
US3260587A (en) * 1962-12-05 1966-07-12 Selas Corp Of America Method of melting glass with submerged combustion heaters and apparatus therefor
US3888650A (en) * 1971-10-02 1975-06-10 Elemelt Ltd Glass melting furnaces
JPS5238826B2 (sv) * 1973-05-18 1977-10-01
DE2403476B2 (de) * 1974-01-25 1977-11-24 Sorg Gmbh & Co Kg, 8771 Pflochsbach Verfahren zum faerben eines glasstromes und glasfaerbezelle zur durchfuehrung des verfahrens
US3979197A (en) * 1974-04-05 1976-09-07 Owens-Corning Fiberglas Corporation Method of operating glass melting furnace
EP0086858A1 (de) * 1982-02-24 1983-08-31 Sorg GmbH & Co. KG Verfahren zum Schmelzen von Glas mit Hilfe von elektrischer Energie und Ofen zur Durchführung dieses Verfahrens
FR2550523B1 (fr) * 1983-08-09 1986-07-25 Saint Gobain Vitrage Procede et dispositif de fusion, d'affinage et d'homogeneisation de verre, et leurs applications
GB8402298D0 (en) * 1984-01-28 1984-02-29 Asahi Glass Co Ltd Glass
GB8402297D0 (en) * 1984-01-28 1984-02-29 Asahi Glass Co Ltd Glass

Also Published As

Publication number Publication date
NO881900L (no) 1988-10-31
NO173385B (no) 1993-08-30
JPS63274632A (ja) 1988-11-11
NL193999C (nl) 2001-04-03
NO173385C (no) 1993-12-08
FR2614614A1 (fr) 1988-11-04
IT1219226B (it) 1990-05-03
US4929266A (en) 1990-05-29
BE1004158A3 (fr) 1992-10-06
SE465920B (sv) 1991-11-18
FI85578C (sv) 1992-05-11
NL193999B (nl) 2000-12-01
DK169471B1 (da) 1994-11-07
IT8867368A0 (it) 1988-04-20
FR2614614B1 (fr) 1993-04-09
FI881855A0 (fi) 1988-04-20
SE8801629D0 (sv) 1988-04-29
NO881900D0 (no) 1988-04-29
DE3814425C2 (de) 1998-04-09
JP2583101B2 (ja) 1997-02-19
DE3814425A1 (de) 1988-11-17
GB8808688D0 (en) 1988-05-18
DK236588D0 (da) 1988-04-28
GB2204310A (en) 1988-11-09
CA1325722C (en) 1994-01-04
SE8801629L (sv) 1988-10-31
NL8801082A (nl) 1988-11-16
FI881855A (fi) 1988-10-31
DK236588A (da) 1988-10-31
GB8710298D0 (en) 1987-06-03
US5078777A (en) 1992-01-07
GB2204310B (en) 1991-07-03

Similar Documents

Publication Publication Date Title
FI85578B (fi) Saett foer glasframstaellning och glassmaeltningsugn.
KR100434212B1 (ko) 유리질재료를용융하기위한장치
KR920003221B1 (ko) 에너지 절약형 유리 용해 방법 및 그 방법을 수행하기 위한 유리 용해로
US4816056A (en) Heating and agitating method for multi-stage melting and refining of glass
FI77438B (fi) Anordning och foerfarande foer bearbetning av renat glas enligt en kontinuerlig metod.
KR100676400B1 (ko) 유리 용융물의 정련방법 및 유리 용융물의 용융 및 정련장치
KR100380704B1 (ko) 유리용융용장치
US10815142B2 (en) Gradient fining tank for refining foamy molten glass and a method of using the same
CN85108670A (zh) 关于玻璃熔窑以及在该玻璃熔窑中使用的耐火材料的改进
US4594089A (en) Method of manufacturing glass
US4584007A (en) Apparatus for manufacturing glass
US4544396A (en) Method and apparatus for controlling currents in glass melter
US2203269A (en) Method of and apparatus for making glass
US4536205A (en) Method for controlling currents in glass melter
FI83760B (fi) Foerfarande och anordning foer framstaellning av glas eller liknande.
CA1088313A (en) Refining apparatus
GB2169891A (en) Controlling currents in glass melter
CZ298244B6 (cs) Zpusob kontinuálního tavení skla ve sklárské tavicí peci a sklárská tavicí pec

Legal Events

Date Code Title Description
FG Patent granted

Owner name: GLAVERBEL

MA Patent expired