FI85262C - Smältugn för smältning av mineralfiberråmaterial - Google Patents

Description

85262

Smältugn för smältning av mineralfiberrämaterial

Denna uppfinning avser en smältugn för smältning av mineral-fiberrämaterial, omfattande ett bottenparti, sidoväggar och ett lock, inmatningsanordningar för rämaterial, samt en i sidoväggen upptagen avtappningsöppning för mineralsmälta pä avständ fran smältugnens bottenparti och en avtappningsöppning för tömning av smältugnen, i ηινέ med bottenpartiet.

Mineralullsprodukter av glasulls-, bergulls- och slaggulls-typ är de mest kända och använda produkterna för säväl värme- som ljudisolering.

Framställningen av dessa produkter sker t.ex. sä att rämate-rialet, säsom stenmineral eller slagg frän järnframställ-ning, smältes i en smältugn. Mineralsmälta uttas kontinuer-ligt ur ugnen och omvandlas tili fibrer t.ex. i en spinn-anordning bestäende av ett flertal roterande hjul, frän vil-ka mineralsmältan slungas under bildning av fibrer. De sä-lunda bildade fibrerna transporteras med en luftström frän spinnanordningen och uppsamlas pä en transportör i form av en fiberbana. Fiberbanan underkastas sedan ytterligare be-handlingssteg, t.ex. impregnering med ett bindemedel, säsom ett harts, vilket i ett slutskede av framställningsprocessen härdas t.ex. i en härdugn. Vid härdningen fixeras fibrerna tili varandra och bildar en formstabil bana med önskad tät-het och tjocklek. Den härdade fiberbanan kan t.ex. skäras tili önskat format, säsom skivprodukter eller rullprodukter, vilka därefter förpackas eller vidareförädlas.

Vid smältningsprocessen reduceras den järnoxid som finns i mineralramaterialet eller slaggen tili metalliskt järn och sjunker till smältugnens botten i form av en järnsmälta, som ständigt tilltar i volym. För att förhindra att järnsmälta skall följa med mineralsmältan in i spinnanordningen mäste järnsmältan med jämna mellanrum avlägsnas frän smältugnen. I tidigare kända smältugnar uttas järnsmälta genom en avtapp- 2 85262 ningsöppning i smältugnens botten, varvid hela järnsmältan uttappas vid respektive tömning. Detta förfaringssätt ut-nyttjas t.ex. vid smältugnen enligt finska patentansökan nr. 853458.

Den vid smältningsprocessen bildade mineralsmältan verkar mycket korroderande pä smältugnens väggar. Detta medför att smältugnen invändigt mäste förses med en ytterst korrosions-beständig infodring, som är bäde dyr och besvärlig att app-licera.

Vid försök har det framgätt att järnsmältan, som samlas i bottnen av smältugnen har en betydligt skonsammare inverkan pä infodringen än mineralsmältan. Om man kan förhindra att järnsmältan sjunker under en viss nivä kan man i smältugnens bottenparti använda en betydligt billigare infodring. Detta ästadkommes i smältugnen enligt föreliggande uppfinning ge-nom att en ytterligare avtappningsöppning för avtappning av vid smältningsprocessen bildad järnsmälta är upptagen i si-doväggen pä en nivä ovanför avtappningsöppningen för tömning av smältugnen men pä en lägre nivä än avtappningsöppningen för mineralsmältan. Genom denna lösning förhindras järnsmäl-tans nivä att sjunka under nivän för den ytterligare avtappningsöppningen. För att säkerställa att smältugnens bottenparti sä snabbt som möjligt efter päbörjad uppkörning skall täckas av ett skyddande lager järnsmälta, tillförs smältugnen tackjärn innan inmatningen av stenrämaterial päbörjas.

Uppf inningens övriga kännetecken framgär ur bifogade patent-krav 2-6.

I det följande skall uppfinningen beskrivas mera i detalj under hänvisning tili ritningen, vilken schematiskt visar ett exempel pä en smältugn enligt uppfinningen.

Smältugnen omfattar ett bottenparti 1, sidoväggar 2 och ett lock 3. Genom locket är fört ett antal elektrodstavar 5, fö- 3 85262 reträdesvis av grafit, med vilka smältningen av rämaterialet 9 utförs. Detta rämaterial 9 tillförs smältugnen inedelst inmatningsanordningar (ej visade), vilka är anordnade att fördela stenrämaterialet 9 i ett huvudsakligen jämnt skikt over den vid smäItningsprocessen bildade mineralsmältan 8. Mineralsmälta 8 leds under smältningsprocessen i en konstant Ström frän smältugnen via en i sidoväggen 2 upptagen avtapp-ningsöppning 4 tili en spinnanordning (ej visad) för fram-ställning av mineralfibrer. Avtappningsöppningen 4 ligger pä en nivä pä avständ frän smältugnens bottenparti 2. För töm-ning av smältugnen är denna försedd med en avtappnings-öppning 6 i nivä med bottenpartiet 2. Ovanför avtappningsöppningen 6 i sidoväggen 2 är upptagen en ytterligare av-tappningsöppning 7 för avtappning av vid smältningsprocessen bildad järnsmälta 11. Denna ytterligare avtappningsöppning 7 ligger naturligtvis pä en lägre nivä än avtappningsöppningen 4 för mineralsmälta 8.

De tvä nedre avtappningsöppningarna 6 och 7 är lämpligen anordnade i ett gemensamt block, vilket enligt en föredragen utföringsform är ett fyrdelat kolblock där de tvä yttersta delarna, i vilka respektive avtappningsöppning 6 resp. 7 in-gär är utbytbara. Insidan av blocket är företrädesvis be-klätt med infodringsmassa 10.

Under smältningsprocessen reduceras i rämaterialet 9 ingäen-de järnoxid tili metalliskt järn soi sjunker tili smältugnens botten och resulterar i en jämn ökning av mängden järnsmälta 11. Avtappningsöppningarna 6 och 7 är normalt tillslutna och de öppnas endast vid behov. För att förhindra att järnsmältanivän när öppningen 4 för mineralsmälta, mäste överskott järnsmälta avtappas med jämna mellanrum. Normalt avlägsnas överskott järnsmälta 11 ur smältugnen med ca. 2 -3 mänaders mellanrum. Dä öppnas avtappningsöppningen 7 me-delst en för ändamälet avsedd borrmaskin. Om det förefaller riskabelt att öppna avtappningsöppningen enbart genom borr- 4 85262 ning kan slutskedet av öppnandet utföras genom syrebränning. Dä önskad mängd järnsmälta 11 har avtappats frän ugnen till-sluts avtappningsöppningen 7 med en slamkanon (ej visad) vilken pä förhand laddats med uppvärmd förslutningslera. Ritningen visar det tillständ dä ali överskottsjärnsmälta avlägsnats. Avtappningsöppningen 6 öppnas endast dä hela smältugnen skall tömmas, t.ex. för underhäll eller förnyande av infodringen. öppnandet av denna avtappningsöppning 6 sker enklast genom syrebränning.

Claims (6)

1. Smältugn för smältning av mineralfiberrämaterial omfat-tande ett bottenparti (1), sidoväggar (2) och ett lock (3), inmatningsanordningar för rämaterial, samt en i sidoväggen (2) upptagen avtappningsöppning (4) för mineralsmälta (8) pä avständ frän smältugnens bottenparti (2), och en avtappningsöppning (6) för tömning av smältugnen, i nivä med bot-tenpartiet (2), kännetecknad därav, att en yt-terligare avtappningsöppning (7) för avtappning av vid smältningsprocessen bildad järnsmälta (11) är upptagen i si-doväggen (2) pä en nivä ovanför avtappningsöppningen (6) för tömning av smältugnen men pä en lägre nivä än avtappningsöppningen (4) för mineralsmältan (8).

2. Smältugn enligt patentkravet 1, kännetecknad därav, att de tvä nedre avtappningsöppningarna (6, 7) är anordnade i ett gemensamt block.

3. Smältugn enligt patentkravet 2, kännetecknad därav, att de tvä nedre avtappningsöppningarna (6, 7) är normalt tillslutna och öppnas genom borrning och/eller sy-rebränning.

4. Smältugn enligt patentkravet 3, kännetecknad därav, att avtappningsöppningen (7) för järnsmälta (11) tillslutes medelst slamkanon.

5. Smältugn enligt patentkravet 2, kännetecknad därav, att blocket är ett fyrdelat kolblock i vilket de tvä yttersta delarna är utbytbara.

6. Smältugn enligt patentkravet 5, kännetecknad därav, att blocket är pä ugnens insida skyddat med infod-ringsmassa (10). 6 85262