FI84995C - Skiktat material och av dylika material gjorda inre fodermantlar foer roer eller ledningar. - Google Patents
Skiktat material och av dylika material gjorda inre fodermantlar foer roer eller ledningar. Download PDFInfo
- Publication number
- FI84995C FI84995C FI832527A FI832527A FI84995C FI 84995 C FI84995 C FI 84995C FI 832527 A FI832527 A FI 832527A FI 832527 A FI832527 A FI 832527A FI 84995 C FI84995 C FI 84995C
- Authority
- FI
- Finland
- Prior art keywords
- liner
- layer
- reinforcement
- nonwoven
- flexible
- Prior art date
Links
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L—PIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L55/00—Devices or appurtenances for use in, or in connection with, pipes or pipe systems
- F16L55/16—Devices for covering leaks in pipes or hoses, e.g. hose-menders
- F16L55/162—Devices for covering leaks in pipes or hoses, e.g. hose-menders from inside the pipe
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B5/00—Layered products characterised by the non- homogeneity or physical structure, i.e. comprising a fibrous, filamentary, particulate or foam layer; Layered products characterised by having a layer differing constitutionally or physically in different parts
- B32B5/02—Layered products characterised by the non- homogeneity or physical structure, i.e. comprising a fibrous, filamentary, particulate or foam layer; Layered products characterised by having a layer differing constitutionally or physically in different parts characterised by structural features of a fibrous or filamentary layer
- B32B5/10—Layered products characterised by the non- homogeneity or physical structure, i.e. comprising a fibrous, filamentary, particulate or foam layer; Layered products characterised by having a layer differing constitutionally or physically in different parts characterised by structural features of a fibrous or filamentary layer characterised by a fibrous or filamentary layer reinforced with filaments
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B5/00—Layered products characterised by the non- homogeneity or physical structure, i.e. comprising a fibrous, filamentary, particulate or foam layer; Layered products characterised by having a layer differing constitutionally or physically in different parts
- B32B5/22—Layered products characterised by the non- homogeneity or physical structure, i.e. comprising a fibrous, filamentary, particulate or foam layer; Layered products characterised by having a layer differing constitutionally or physically in different parts characterised by the presence of two or more layers which are next to each other and are fibrous, filamentary, formed of particles or foamed
- B32B5/24—Layered products characterised by the non- homogeneity or physical structure, i.e. comprising a fibrous, filamentary, particulate or foam layer; Layered products characterised by having a layer differing constitutionally or physically in different parts characterised by the presence of two or more layers which are next to each other and are fibrous, filamentary, formed of particles or foamed one layer being a fibrous or filamentary layer
- B32B5/26—Layered products characterised by the non- homogeneity or physical structure, i.e. comprising a fibrous, filamentary, particulate or foam layer; Layered products characterised by having a layer differing constitutionally or physically in different parts characterised by the presence of two or more layers which are next to each other and are fibrous, filamentary, formed of particles or foamed one layer being a fibrous or filamentary layer another layer next to it also being fibrous or filamentary
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L—PIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L55/00—Devices or appurtenances for use in, or in connection with, pipes or pipe systems
- F16L55/16—Devices for covering leaks in pipes or hoses, e.g. hose-menders
- F16L55/162—Devices for covering leaks in pipes or hoses, e.g. hose-menders from inside the pipe
- F16L55/165—Devices for covering leaks in pipes or hoses, e.g. hose-menders from inside the pipe a pipe or flexible liner being inserted in the damaged section
- F16L55/1656—Devices for covering leaks in pipes or hoses, e.g. hose-menders from inside the pipe a pipe or flexible liner being inserted in the damaged section materials for flexible liners
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Laminated Bodies (AREA)
- Rigid Pipes And Flexible Pipes (AREA)
Description
1 84995
Kerrostetut materiaalit ja tällaisista materiaaleista tehdyt sisäpuoliset vuorausvaipat putkia ja johtoja varten Skiktat material och av dylika material gjorda inre fodermantlar för rör eller ledningar
Keksinnön kohteena ovat taipuisat yhdysrakenteiset kerrostetut materiaalit, joita voidaan käyttää varsinkin sisäpuolisten vuorausvaippojen tekemiseksi esim. vahingoittuneita putkia tai johtoja varten. Keksinnön kohteena ovat myös tällaiset vuorausvaipat ja -menetelmät putkien tai johtojen vuoraamiseksi tällaisista kerrostetuista materiaaleista tehdyillä vuoraus-vaipoilla.
Sellaisissa materiaaleissa, joita tähän asti on käytetty esim. vahingoittuneen johdon vuoraamiseksi si säpuol i sest i , ei ole mitään lujituselementtiä. Niinpä huomattavan suuren halkaisijan omaavien johtojen yhteydessä vuorausvaipan paksuus tulee varsin suureksi riittävän lujuuden saavuttamiseksi ja halkei-lemisen ja mahdollisen rikkoutumisen estämiseksi. Lisäksi tällaiset kerrostetut materiaalit yleensä sisältävät ulkokerroksen tai muun sellaisen, joka kykenee absorboimaan liimaa, jolloin tämän kerroksen ulkopinta sovitetaan johdon sisäpintaa vasten, kunnes liima kovettuu niin, että johtoon täten saadaan suojaava vuorausvaippa. Koska vuorausvaipan paksuus pakosta suurenee vuorattavan johdon poikkileikkauksen suuretessa, suurenee myös ulkopuolisen absorboivan kerroksen paksuus, ja tämän seurauksena se liimamäärä, jota on käytettävä vuoraus-vaipan saattamiseksi tarttumaan johtoon, suurenee sekä vuora-usvaipan ulkopinnasta (ja täten johdon poikkileikkauksesta) riippuen, että myös suhteettomalla tavalla vuorausvaipan liimaa absorboivan kerroksen paksuudesta riippuen. Tämä tarkoittaa, että vuorausvaippa tulee aivan liian raskaaksi, ja että paineet, jotka tarvitaan vuorausvaipan sovittamiseksi johtoon, suurenevat huomattavasti, minkä seurauksena on hyvin vaikeaa työntää vuorausvaippa johtoon ja sovittaa se johdon sisäpintaa 2 84995 vasten ja ylläpitää sovituspaine, kunnes liima kovettuu. Lopuksi käytettävän laitteiston ja vuorauskäsittelyn kustannukset tulevat liian suuriksi.
Keksinnön mukaiset materiaalit ovat verrattain kevyitä ja helposti käsiteltäviä, jolloin niillä samalla on huomattava mekaaninen lujuus.
Tämä keksintö pyrkii poistamaan edellä mainitut haitat. Keksinnön mukainen taipuisa yhdysrakenteinen kerrostettu materiaali tunnetaan siitä, että se on muodostettu vähintään yhdestä yhdistelmästä, jonka yläosassa mahdollisesti on ensimmäinen kuitumatto, ja vähintään yksi taipuisa lujite tämän ensimmäisen kuitumaton ainakin erään osan alla, jolloin toinen kuitu-matto mahdollisesti on sovitettu tämän yhdistelmän alaosaan, ja tässä materiaalissa mahdollisesti on taipuisa tiivistävä kalvo, jonka pääasiallisesti sileä ulkopinta on kiinteästi yhdistetty tämän toisen kuitumaton alapintaan.
Edellä mainittu kerrostettu materiaali tunnetaan myös siitä, että mainittu ensimmäinen kuitumatto voi olla samanlainen kuin mainittu toinen kuitumatto.
Kuitumaton kerrokset on tehty luonnollisista tai synteettisistä kuiduista, kuten puuvillakuiduista tms. polyesterikuiduista, tms., lasikuiduista, tms.
Yksi tai useampi lujite voi olla lujaa taipuisaa materiaalia, kuten lasikuituja, jne.
Yksi tai useampi lujite voi olla tehty kudottuna rakenteena tai verkkona.
Taipuisa kalvo on tehty luonnollisesta tai synteettisestä materiaalista, kuten kumista, tms., polyvinyylikloridista, polyetyleenibutyylistä, tms.
3 84995
Erään ensimmäisen suoritusmuodon mukainen kerrostettu materiaali tunnetaan siitä, että se on muodostettu vähintään yhdestä yhdistelmästä, jonka yläosassa on kerros kuitumattoa, ja jonka alaosassa on vähintään yksi taipuisa lujite, jolloin joukko yhdistelmiä voidaan koota toistensa päälle, ja kerros kuitu-mattoa, joka on kiinteästi yhdistetty viimeiseen lujitteeseen, taipuisa tiivistävä kalvo, jonka huomattavan sileä ulkopinta mahdollisesti on kiinteästi yhdistetty viimeisen kuitumatto-kerroksen alapintaan.
Esim. vahingoittunutta johtoa varten tarkoitetun sisäpuolisen vuorausvaipan eräs ensimmäinen suoritusmuoto tunnetaan siitä, että se on tehty materiaalista, joka on muodostettu vähintään yhdestä yhdistelmästä, jossa on ensimmäinen kerros esim. polyesteriä oleva kuitumattoa ja vähintään yksi lujaa materiaalia, esim. lasikuitua oleva, vähintään yksi taipuisa lujite, ja alakerros kuitumattoa, joka muodostaa vuorausvaipan sisäpinnan, jotka kaikki kerrokset voivat absorboida 1iimamateriaa-lia, kuten lämmössä kovettuvaa hartsia.
Esim. vahingoittunutta johtoa varten tarkoitetun sisäpuolisen vuorausvaipan eräs toinen suoritusmuoto tunnetaan siitä, että se on valmistettu materiaalista, joka on muodostettu vähintään yhdestä kerroksesta esim. polyesteriä olevaa kuitumattoa, ja vähintään yhdestä lujaa materiaalia, esim. lasikuituja, olevasta taipuisasta lujitteesta ja alakerroksesta kuitumattoa, ja taipuisasta vuorausvaipan sisäpinnan muodostavasta kalvosta, jolloin kuitumattoa olevat kerrokset ja yksi tai useampi lujite kykenevät absorboimaan liimamateriaalia, kuten lämmössä kovettuvaa hartsia.
Ensimmäinen menetelmä johdon tai putken vuoraamiseksi sisäpuo-lisesti tunnetaan siitä, että ensimmäisen edellä mainitun suoritusmuodon mukainen vuorausvaippa sijoitetaan johtoon, että johdon ja/tai läpäisevää materiaalia olevan vuorausvaipan ulkopinta pinnoitetaan liimamateriaalilla, että vuorausvaip-paan sovitetaan täyteenpuhallettava muotti, joka on muodostettu kalvosta tai membraanista sellaista materiaalia, joka ei 4 84995 tartu vuorausvaippaan lämmössä kovettuvan hartsin vaikutuksesta, esim. polyetyleeniä tai polyvinyyl ik lor id ia, että muotti puhalletaan täyteen ja mahdollisesti korotetaan lämpötilaa vuorausvaipan sovittamiseksi lujasti johdon sisäpintaa vasten, ja että muotti tyhjennetään ja poistetaan hartsin kovetuttua.
Edellä mainittua ensimmäistä suoritusmuotoa vastaava vuoraus-vaippa Qn tehty materiaalista, joka täydellisesti läpäisee lämmössä kovettuvaa hartsia siten, että se asettuu putkimaiseen muotoon, jonka ulkohalkaisija on hiukan pienempi kuin johdon sisähalkaisija, hartsilla pinnoitetun vuorausvaipan päät yhdistetään 1 imi 1iitoksella, joka päästää toisen pään liukumaan toiseen päähän nähden, niin kauan kun hartsi ei ole kovettunut niin, että vuorausvaipan poikkileikkaus pääsee suurenemaan täyteen puhalletun muotin kohdistaman puristuksen vaikutuksesta, kunnes vuorausvaippa on asianmukaisesti ja lujasti sovitettu ulkopinnastaan johdon sisäpintaa vasten.
Toinen menetelmä johdon vuoraamiseksi sisäpuolisesti, tunnetaan siitä, että toista suoristusmuotoa vastaava vuorausvaip-pa sijoitetaan johtoon siten, että tämän vuorausvaipan ainakin toinen pää ulkonee huomattavasti johdon päästä, että vuoraus-vaipan pään reunat saatetaan kosketukseen keskenään, että nämä reunat saatetaan tarttumaan toisiinsa esim. hitsaamalla vuorausvaipan tämän pään tiivistämiseksi, että johdon sisäpinta ja/tai vaipan ulkopinta pinnoitetaan liimamateriaalilla, esim. lämmössä kovettuvalla hartsilla, että vuorausvaippa tämän jälkeen sovitetaan johdon sisäpintaa vasten kohdistamalla tasainen puristus vuorausvaipan sisäpintaan, jolloin mahdollisesti lämpötila korotetaan vuorausvaipan sisäpuolella kunnes liima kovettuu, ja että paine, joka puristaa vuorausvaipan johtoa vasten, tämän jälkeen poistetaan.
Mainitun materiaalin eräs kolmas suoritusmuoto tunnetaan siitä, että siinä on ensimmäinen kerros, joka on muodostettu taipuisasta tiivistävästä kalvosta, jossa on pääasiallisesti sileä ulkopinta, toinen kerros, joka on muodostettu huovan muodostavista kuiduista, joka toinen kerros on kiinnitetty li 5 84995 ensimmäisen kerroksen sisäpintaan, jolloin taipuisa lujitus-elementti on upotettu tähän toiseen kerrokseen siten, että se ilman tämän elementin ja kerroksen välistä kitkaa voi seurata toisen kerroksen ja ensimmäisen kerroksen muodon muuttumista, jotka molemmat kerrokset on perusteellisesti kiinnitetty toisiinsa siten, että ne muodostavat mainitun taipuisan yhdysra-kenteisen kerrostetun materiaalin.
Ensimmäinen materiaalikerros on tehty esim. taipuisasta läpäisemättömästä kalvosta, joka on luonnollista tai synteettistä materiaalia, kuten kumia, jne., polyvinyyliklorid ia, polyety-leenin, butyyliä, jne.
Toinen kerros voidaan tehdä luonnollisista tai synteettisistä tekstiilikuiduista, kuten puuvillakuiduista, tms. polyesteri-kuiduista, tms. lasikuiduista, jolloin tämä lujite on sijoitettu pääasiallisesti tämän kerroksen paksuuden puoliväliin. Lujite on tehty lujasta taipuisasta materiaalista, kuten lasikuiduista, jne. Lujite voidaan tehdä esim. verkkona. Verkon loimien mitat voivat olla suuremmat kuin kuteiden.
Keksinnön kohteena on myös vuorausvaippa esim. vahingoittuneen johdon vuoraamiseksi sisäpuolisesti, joka vaippa tunnetaan siitä, että se on tehty edellä selitettyä kolmatta suoritusmuotoa vastaavasta kerrostetusta materiaalista, jossa tämän kerrostetun materiaalin sisäpinta on ensimmäisen kerroksen yhdysrakenteinen osa ja on sileä ja läpäisemätön, tämän kerrostetun materiaalin ulkopinta on lujitteella varustetun toisen kerroksen yhdysrakenteinen osa, ja tämä toinen kerros kykenee absorboimaan liimamateriaalia, kuten lämmössä kovettuvaa hartsia. Verkkona tehdyn lujitteen loimet (tai kuteet) on sovitettu vuorausvaipan pituusakselin suuntaisiksi, kun taas kuteet (tai loimet) on sovitettu kohtisuorasti loimia vastaan. Vaihtoehtoisesti loimet ja kuteet on sovitettu diagonaalisesti vuorausvaipan pituussuuntaan nähden.
6 84995
Taipuisan yhdysrakenteisen kerrostetun materiaalin neljäs suoritusmuoto tunnetaan siitä, että se yläosastaan on muodostettu esim. ensimmäisestä kerroksesta ensimmäistä kuitumattoa ja vähintään yhdestä muusta lujitteen sisältävästä kerroksesta ja mahdollisesti toisesta kuitumatosta ja toisesta lujitteesta.
Ensimmäinen kuitumatto on tehty luonnollisista tai synteettisistä kuiduista, esim. polyesterikuiduista, tms.
Ensimmäinen lujite ja mahdollisesti toinen lujite on tehty lasikuiturakenteesta, kuten kudotusta materiaalista tai ris-tikkomater iaalista. Toinen kuitumatto on muodostettu lasima-tosta.
Ensimmäisen kuitumaton paksuus on suurempi kuin molempien lujitteiden paksuus ja suurempi kuin toisen kuitumaton paksuus. Kummankin lujitteen paksuus on suurempi kuin toisen kuitumaton paksuus.
Esim. vahingoittuneita putkia varten tehty sisäpuolinen vuora-usvaippa on muodostettu edellä selitetystä materiaalista, jolloin ensimmäinen kuitumatto tai ensimmäinen lujite muodostavat vuorausvaipan ulkopinnan, toinen lujite muodostaa vuora-usvaipan sisäpinnan, ja kaikki mainitut materiaalikerrokset kykenevät absorboimaan liimamateriaalia, kuten kuumassa kovettuvaa hartsia, jolloin vuorausvaipan reunat on liitetty yhteen laajenevalla liitoksella tai hitsaamalla, saumaamalla, jne.
Menetelmä putken vuoraamiseksi sisäpuolisesti tunnetaan siitä, että vuorausvaippa, kuten edellä selitetty, sovitetaan putkeen sen jälkeen, kun ainakin ensimmäinen kuitumatto tai ensimmäinen lujite on kyllästetty kuumassa kovettuvalla hartsilla, että täyteenpuhallettavissa oleva muotti sovitetaan vuoraus-vaippaan, jossa mahdollisesti on kuumennuslaite, jolloin tämä muotti on muodostettu sellaisesta kalvosta, jne., joka on tehty materiaalista, joka ei tartu mainittuun kerrostettuun materiaaliin mainitun liiman, kuten lämmössä kovettuvan hart- li 7 84995 sin vaikutuksesta, että muotti puhalletaan täyteen ja tarpeen vaatiessa lämpötila korotetaan kuumennuslaitteiden avulla, tai syöttämällä kuumaa virtaavaa väliainetta vuorausvaipan sovittamiseksi putken sisäpintaa vasten, ja että muotti tyhjennetään ja vedetään pois sen jälkeen, kun hartsi on kovettunut.
Keksinnön kohteena on lopuksi menetelmä johdon vuoraamiseksi sisäpuolisesti, joka menetelmä tunnetaan siitä, että vuoraus-vaippa työnnetään johtoon ja johdon sisäpinta ja/tai lujitteella varustettu toinen kerros pinnoitetaan liimamateriaalil-la, kuten lämmössä kovettuvalla hartsilla, että vuorausvaippa tämän jälkeen sovitetaan johdon sisäpintaa vasten, kohdistetaan johdon tähän sisäpintaan puristusta ja korotetaan mahdollisesti vuorausvaipan sisäpuolella oleva lämpötila, kunnes liima kovettuu, ja että sitten vähennetään paine, joka puristaa vuorausvaipan johtoon. Tällainen menetelmä voi vastata sitä menetelmää, joka Ranskassa on jätetty 19.4.1980 patenttijulkaisuna 80 08679, joka julkaistiin numerolla 2 480 910.
Muut edut ja tunnusmerkit selviävät seuraavasta esimerkkinä esitetystä selityksestä ja siihen liittyvistä piirustuksista.
Kuvio 1 esittää poikkileikkauksena ja suurennetussa mittakaavassa kerrostetun materiaalin erästä ensimmäistä suoritusmuotoa.
Kuvio 2 esittää poikkileikkauksena ja suurennetussa mittakaavassa kerrostetun materiaalin toista suoritusmuotoa.
Kuvio 3 esittää poikkileikkauksena ja pienemmässä mittakaavasa kuvion 1 näyttämästä kerrostetusta materiaalista tehtyä vuo-rausvaippaa.
Kuvio 4 esittää poikkileikkauksena ja pienemmässä mittakaavassa kuvion 2 näyttämästä kerrostetusta materiaalista tehdyn vuorausvaipan sovittamista johtoon.
8 84995
Kuvio 5 esittää poikkileikkauksena keksinnön mukaisen kerrostetun materiaalin erästä suoritusmuotoa.
Kuvio 6 esittää perspektiiviesityksenä ja suuremmassa mittakaavassa kerrostetun materiaalin lujittamiseksi tarkoitetun keksinnön mukaisen elementin erästä suoritusmuotoa.
Kuvio 7 esittää poikkileikkauksena kerrostetun materiaalin neljättä suoritusmuotoa.
Kuvion 1 näyttämässä kerrostetussa materiaalissa 10 on vähintään yksi yhdistelmä, jossa on ensimmäinen kerros kuitumattoa, kuten luonnollista tai keinotekoista huopaa. Kerros 1 on edullisesti tehty polyesterikuiduista. Kerrosta 1 seuraa vähintään yksi luja taipuisa lujite 2, joka on tehty esim. lasikuitukankaasta tai lasikuituverkosta. Joukko lujitteita 2 voidaan sovittaa päällekkäin: niinpä voidaan kangasta oleva lujite yhdistää verkon muotoiseen lujitteeseen, jne. Jos kerrostetussa materiaalissa on ainoastaan yksi yhdistelmä 1, 2, on kerros 3 kuitumattoa kiinteästi liitetty vähintään yhden lujitteen sisältävän kerroksen 2 alapintaan. Tässä tapauksessa kerroksen 1 paksuus e^ voi olla yhtä suuri kuin kerroksen 3 paksuus mikä ei kuitenkaan ole välttämätöntä. Paksuudet e^ ja e3 voidaan valita siten, että voidaan aikaansaada kerrostetun materiaalin 10 edullisin muotoilu esim. vuorausvaipan muodostamiseksi (kuvio 3). Samoin vähintään yhden lujitteen sisältävän kerroksen paksuus e2 valitaan käytettyjen lujite-elementtien lukumäärän mukaan ja riippuen siitä taipuisuudesta ja mekaanisesta lujuudesta, joka vaaditaan kerrostetulta materiaalilta 10, jota tullaan käyttämään vuorausvaipan valmistamiseksi. Kerrostettu materiaali 10 voi käsittää joukon yhdistelmiä, joissa on kuitumattokerros ja lujitekerros. Kuvion 1 näyttämä esimerkki käsittää kaksi yhdistelmää: kerrokset 1, 2 ja kerrokset 3, 4. Viimeinen kerros 5 on kuitenkin edullisesti kui-tumatto, joka on kiinteästi liitetty vähintään yhden lujitteen sisältävän viimeisen kerroksen alaosaan.
li 9 84995
Kuiturakenteen kerrosten paksuudet ej_, 63, e5 ja lujitekerros-ten paksuudet e2 ja 04 on valittu siten, että saavutetaan parhaat mahdolliset ominaisuudet, esim. vuorausvaipan G]_ valmistuksen kannalta. Niinpä voidaan kuvion 1 esimerkkinä näyttämän kerrostetun materiaalin 10 yhteydessä olettaa, että e^ = e5, e3 > e^ ja β2 = β4· Menetelmä kerrosten liittämiseksi toisiinsa ei kuulu tämän keksinnön piiriin. Voidaan kuitenkin esimerkkinä mainita, että luja yhdys rakenteinen kerrostettu materiaali voidaan valmistaa sinkoamalla tai suihkuttamalla polyester ikuitu ja lasikuitukankaalle. Kaikki kerrokset 1, 2, 3, 4, 5 läpäisevät liimaa, kuten lämmössä kovettuvaa hartsia. Tämän menetelmän tuloksena saadaan siis yhdysrakenteinen, kevyt, luja ja helposti käsiteltävissä oleva kerrostettu materiaali 10. Näiden ominaisuuksien ansiosta tätä kerrostettua materiaalia 10 voidaan edullisesti käyttää vuorausvaippojen valmistamiseksi johtojen sisäpuolista vuorausta varten. Kerrostettu materiaalia 10 oleva kerrostuma kierretään putkimaiseksi elementiksi, jonka ulkohalkaisija D on hiukan pienempi kuin johdon sisähalkaisija. Kerrostetusta materiaalista 10 tehdyn kerrostuman päät 10^ ja IO2 muodostavat limiliitoksen, minkä ansiosta on helppoa määrätä edullisin halkaisija D vuorausvaipan Gi työntämiseksi johtoon (kuvio 3). Ennen johtoon työntämistä vuorausvaippa pinnoitetaan liimalla, joka tunkeutuu kerrostetun materiaalin 10 kaikkien kerrosten läpi. Tämän mater iaaliyhdistelmän päät 10χ ja IO2 pääsevät tällöin liukumaan toisiinsa nähden niin kauan kun liima yhä on nestemäisenä.
Sen jälkeen, kun liimalla pinnoitettu vuorausvaippa G^ on työnnetty johtoon, työnnetään tähän vuorausvaippaan pussi tai senkaltainen, joka on vähintään yhtä pitkä kuin vuorausvaippa. Pussi on tehty polyetyleeniä, polyvinyyliklorid ia jne. olevasta kalvosta. Liima ei tästä syystä voi saattaa materiaaliker-rostumaa tarttumaan kiinni vuorausvaippaan. Pussi puhalletaan täyteen, ja lämpötilaa korotetaan mahdollisesti. Polyetylee-niä, polyvinyylikloridia tai muuta senkaltaista oleva raina painautuu tämän jälkeen lujasti vuorausvaipan (kerroksen 3 tai kerroksen 5) alapintaan, ja vuorausvaippa G-| saadaan lujasti 10 84995 sovitetuksi johdon sisäpintaan. Koska täyteenpuhallettavan pussin muodostava kalvo on sileä, ei liima pääse valumaan pois vuorausvaipan alapinnalle (kerros 3 tai kerros 5), ja vuoraus-vaippa pysyy sileänä ja läpäisemättömänä sen jälkeen kun liima on kovettunut ja pussi on tyhjennetty ja vedetty pois. Kun vuorausvaippa paineen alaisena sovitetaan johtoon, tulee vuorausvaipan halkaisija D suurenemaan ilman, että kerrostettuun materiaaliin 10 kohdistuu rasituksia. Tämä on saatu mahdolliseksi 1imiliitoksen päiden 10^ ja IO2 välisen suhteellisen liukuliikkeen ansiosta, ennen kuin liima kovettuu.
Liiman kovetuttua vastaa halkaisija D pääasiallisesti johdon sisähalkaisi jaa, jolloin kovalla polymeroi tuneella hartsilla kyllästetty materiaali 10 mahdollistaa kevyen, lujan ja läpäisemättömän vuorausvaipan G^ muodostumisen, jonka vuorausvaipan sisäpinta on sileä.
Kuvion 2 näyttämä kerrostettu materiaali 11 on samanlainen kuin kuvion 1 näyttämä paitsi, että alakerroksena on taipuisa läpäisemätön kalvo 6, joka on kiinteästi yhdistetty kuitura-kenteen kerrokseen 5. Kalvo 6 voi olla polyetyleeniä, polyvi-nyylikloridia, tms., kuten jo on tunnettua hakijan patenttihakemuksesta 8200933, joka päivätty 21.1.1982. Kerrostetusta materiaalista 11 voidaan muodostaa vuorausvaippoja G2 yhden tai useamman johdon C vuoraamiseksi sisäpuolisesti (kuvion 4). Ainakin vuorausvaipan G2 toinen pää työnnetään huoltoaukon P pohjaan siten, että päästään käsiksi maassa S olevaan johtoon tai putkeen siten, että se ulkonee johdon tai putken C pään ohitse. Vuorausvaipan G2 pään reunat puristetaan tämän jälkeen toisiaan vasten ja liitetään yhteen esim. hitsaamalla, mikä täten sulkee vuorausvaipan G2 toisen pään. Vuorausvaipan G2 muodostavan kerrostetun materiaalin 11 kerrokset 1...5 on kyllästetty liimalla, kuten lämmössä kovettuvalla hartsilla. Liima ei pääse tunkeutumaan kerrokseen 6 eikä läpäisemään tätä kerrosta 6. Kun vuorausvaippa G2 on täten esivalmisteltu ja työnnetty johtoon tai putkeen C, vaikuttaa paineen alainen ja mahdollisesti myös lämmitetty virtaava väliaine suoraan tai välillisesti vuorausvaipan G2 sisäpintaan. Vuorausvaipan uiko- il n 84995 pinta saatetaan painautumaan johdon C sisäpintaan, kunnes liima kovettuu. Vuorausvaipan G2 se osa, jonka reunat on hitsattu yhteen ja joka ulkonee vuorausvaipan tai johdon C pään ohitse, leikataan esim. huoltoaukon P seinämän 20 linjalla. Vuorausvaippa G2 on nyt paikallaan.
Kuvion 5 näyttämän kerrostetun materiaalin M paksuus on e ja siinä on ensimmäinen kerros 100, jona voi olla taipuisa, läpäisemätön kalvo luonnollista tai synteettistä materiaalia, kuten kumia, butyyliä, polyvinyyliklorid ia, polyetyleeniä , jne. Kerroksen 100 paksuus on β2ο·
Siinä tapauksessa, että on kysymys vuorausvaipasta johdon tai putken vuoraamiseksi sisäpuolelta, muodostaa kalvo 100 kerrostetun materiaalin sisäkerroksen. Sen vapaa alapinta on tästä syystä edullisesti sileä johdossa virtaavan väliaineen ja vuorauksen välisen kitkan pienentämiseksi. Ensimmäiseen kerrokseen 100 on kiinnitetty toinen kerros 110, jonka paksuus on e^o* Toinen kerros 110 on muodostettu synteettisestä tai luonnollisesta huovasta, jossa on kerroksen 110 paksuuden suunnilleen puoliväliin sovitettu lujite 120 (kohdassa &iq/2). Huopa on muodostettu esim. polyesterikuiduista tai edullisesti polyester ikuiduista, jotka esim. puhalletaan tai lasketaan paineen alaisina kuumina (esim. kalanteroimalla) kalvon eli kerroksen 110 yläpintaan, jolloin lujite 120 on sijoitettu paikalleen esim. ennen puhaltamista tai kalanteroimista kuumana. Koska kerrostetun materiaalin M valmistusmenetelmä ei kuulu tämän keksinnön piiriin, ei sitä tässä selitetä. Edellä mainitun huovan tarkoituksena on absorboida ja pidättää liimaa, kun vuorausvaippa paineen alaisena sovitetaan putken tai johdon sisäpintaan. Keksinnön piiriin kuuluu liiman sovittaminen kerrokseen 110, putken tai johdon sisäpintaan tai molempiin (kerrokseen ja johtoon). Lujite 120 on edullisesti, vaikkakaan ei yksinomaan, muodostettu esim. lasikuituverkosta. Kuvion 2 näyttämässä verkossa on loimet 122 ja kuteet 121, jotka on sovitettu kohtisuorasti toisiaan vastaan. Loimien 122 mitat voivat esim. olla suuremmat kuin kuteiden 121 mitat. Vuoraus-vaipan erään suoritusmuodon mukaan loimet 122 on sovitettu i2 84995 vuorausvaipan pituusakselin suuntaan. On kuitenkin myös mahdollista upottaa lujite 120 kerrokseen 110 siten, että kerrostettua materiaalia M valmistettaessa kuteet 121 sovitetaan tämän kerrostetun materiaalin M muodostaman vuorausvaipan pituusakselin suunnassa. Erään toisen suoritusmuodon mukaan lujitteen 120 loimet 122 ja kuteet 121 voidaan sijoittaa dia-qonaalisesti vuorausvaipan pituusakseliin nähden.
Kuten edellä jo mainittiin, suurentaa lujite 120 kerrostetun mater iaaliyhdistelmän M kestävyyttä, jonka yhdistelmän kokonaispaksuus e vaihtelee ainoastaan suhteellisen vähän, riippuen tästä kerrostetusta materiaalista M muodostettavalla sisäpuolisella vuorausvaipalla varustetun johdon tai putken suurenevasta halkaisijasta (tai poikkileikkauksesta). Liimamäärä tulee myös suurenemaan vain suhteellisen vähän, koska kerroksen 110 paksuus e^g suurenee vain vähäisesti. Liimaa sisältävän vuorausvaipan kokonaispaino pysyy suhteellisen pienenä. Näin ollen paine, joka tarvitaan vuorausvaipan sovittamiseksi putken tai johdon sisäpintaan, suurenee vain vähäisesti tämän putken tai johdon halkaisijasta (tai poikkileikkauksesta) riippuen. Tämän ansiosta säästetään energiaa, verrattuna tunnettuihin vuorausmenetelmiin, liimankulutus on pienempi kuin tunnetuissa menetelmissä ja kerrostettu mater iaalimäärä M on pienempi kuin on tarvittu tähän asti tunnetuissa menetelmissä. Kalusto, joka tarvitaan sen paineen kehittämiseksi, jolla vuorausvaippa sovitetaan johtoon, ja liiman levittämiseksi, voi olla kevyempi kuin nykyään käytetään. Täten saavutetaan energian ja materiaalin säästöä sekä menetelmän kustannusten pienenemistä.
Mainitun kuvion 7 näyttämän neljännen suoritusmuodon mukaisessa kerrostetussa materiaalissa M]^ on ensimmäinen kerros e70' j°ka on tehty ensimmäisestä kuitumatosta 71, esim. huovasta. Tämä kuitumatto 71 voidaan valmistaa esim. polyesteri-kuiduista, mutta voidaan käyttää muitakin luonnollisia tai keinotekoisia kuituja. Tämän kerroksen eyg jälkeen seuraa vähintään yksi toinen kerros eggr jossa on ensimmäinen lujite 72, toinen kuitumatto 73 ja toinen lujite 74. Ensimmäinen l! i3 84995 lujite 72 ja/tai toinen lujite 74 on tehty kudotusta materiaalista tai lasikuituverkosta, jolloin tämä toinen kuitumatto, joka on sovitettu molempien lujitteiden 72 ja 74 väliin, on edullisesti valmistettu lasikuiduista tai lasimatosta. Ensimmäisestä kuitumatosta 71 valmistetun kerroksen e7Q paksuus on yleensä suurempi kuin kummankin lujitteen 72, 74 ja lasimaton ja kuitumaton 73 paksuus. Lujitteiden 72, 74 paksuudet voivat olla yhtä suuret tai erisuuret. Kummankin lujitteen 72, 74 paksuus on yleensä suurempi tai vähintään yhtä suuri kuin lasikuitumaton 73 paksuus.
Erään toisen suoritusmuodon mukaan kerrostettu materiaali M] voidaan muodostaa pelkästään kerroksesta egg* joka sisältää mainitun ensimmäisen lujitteen 72, kuitumaton 73 ja toisen lujitteen 74 (ei näytetty piirustuksissa). Lujitteet 72, 74 on tehty esim. kudotuista lasikuiduista ja kuitumatto 73 lasikuiduista tai lasikuitumateriaalista. Lujitteiden 72, 74 ja kuitumaton 73 paksuudet voivat olla yhtä suuret tai eri suuret.
Vielä erään toisen suoritusmuodon mukainen kerrostettu materiaali Μχ on muodostettu pelkästään kahdesta lujitteesta 72, 74, jotka on valmistettu esim. kudotusta lasikuitumateriaalista.
Täten saadun kerrostetun materiaalin kokonaispaksuus on hyvin pieni, mutta sen mekaaninen lujuus ja korroosionkestävyys ovat erittäin suuret. Kerrostettu materiaali on siis täysin kestävää syöpymisiin nähden.
Tätä kerrostettua materiaalia voidaan edullisesti käyttää sisäpuolisten vuorausvaippojen valmistamiseksi kaikenmuotoisia putkia varten, joiden pituus mahdollisesti joko on hyvin suuri ja poikkileikkaus hyvin pieni (esim. ympyrämäiset poikkileikkaukset, joiden halkaisija on noin 80 mm), tai hyvin suuri (esim. ympyrämäiset poikkileikkaukset, joiden halkaisija on noin 3000 mm). Vuorausvaipat on muodostettu siten, että kuitumatto 71 tai ensimmäinen lujite 72 muodostaa vuorausvai-pan ulkokerroksen, kun taas kudostusta lasikuitumateriaalista tehty lujite 74 muodostaa vuorausvaipan sisäpinnan siinä tapa- 84995 uksessa, että on olemassa esim. yksi ainoa kerros θβο- Kaikki kerrokset voivat absorboida liima-ainetta, kuten lämmössä kovettuvaa hartsia. Vuorausvaipan reunat yhdistetään kokoamisen aikana laajenevalla liitoksella tai hitsaamalla tai sau-maamalla. Vuorausvaipat valmistetaan yleensä tehtaalla ja kuljetetaan työpaikalle sen jälkeen, kun ne on pinnoitettu lämmössä kovettuvalla hartsilla joko tehtaalla tai työpaikalla, ja työnnetään putkeen. Vuorausvaippaan työnnetään täyteen-puhallettava muotti, joka on tehty materiaalista, joka ei tartu mainitulla hartsilla pinnoitettuun vuorausvaippaan, joko tehtaalla tai työpaikalla ennen kuin vuorausvaippa työnnetään putkeen, tai vuorausvaippaan sen jälkeen, kun tämä on työnnetty putkeen. Tämän jälkeen muotti puhalletaan täyteen ja mahdollisesti lämmitetään lämmityslaittei1la , jotka voidaan sisällyttää tai asentaa tähän muottiin, tai syöttämällä kuumaa virtaavaa väliainetta muottiin. Vuorausvaippa sovitetaan täten putken sisäpintaan ja pysytetään paikallaan, kunnes hartsi on kovettunut (polymeroitunut). Vuorausvaipan ollessa täten paikallaan muotti tyhjennetään ja vedetään pois.
Voidaan ryhtyä monenlaisiin parannuksiin ja muunnoksiin ilman, että silti poiketaan keksinnön tavoitteesta. Niinpä lujitteella voi olla toinen muoto kuin verkon muoto, absorboivan kerroksen paksuus voi olla hyvin pieni, ja taipuisana läpäisemättömänä kalvona voi olla ohut membraani. Keksinnöllisen ajatuksen puitteissa voidaan myös käyttää keksinnön mukaista kerrostettua materiaalia sellaisten vuorausvaippojen valmistamiseksi, joiden poikkileikkaukset ovat neliömäisiä, kahdeksankulmi-oita, soikeita, jne. siten, että nämä vuorausvaipat voidaan sovittaa putkiin tai johtoihin, joilla on samanlaiset poikkileikkaukset.
li
Claims (8)
1. Taipuisa yhdysrakenteinen yhtenäinen materiaali, joka koostuu ainakin yhdestä yhdistelmästä, joka käsittää ensimmäisen kuitumatto- tai harsokerroksen (1, 3, 110, 72) ja lujitekerroksen (2, 4, 120, 73) kuitumattokerroksen alla, tunnettu siitä, että lujitekerroksen (2, 4, 120, 73) alle on sovitettu toinen kuitumattokerros (3, 5, 110, 74) jokaisessa yhdistelmässä ja että joustava ja läpäisemätön, olennaisesti sileäpintainen kalvo tai vastaavasti levy (6, 100) on liitetty kiinteästi toisen kuitumattokerroksen alapuolelle .
2. Patenttivaatimuksen 1 mukainen materiaali, tunnet-t u siitä, että ensimmäinen kuitumatto (1, 3, 110, 72) on samanlainen kuin toinen kuitumatto.
3. Jonkin edellä olevan patenttivaatimuksen mukainen materiaali, tunnettu siitä, että kuitumatot on valmistettu luonnonkuidusta tai synteettisistä kuiduista.
4. Jonkin edellä olevan patenttivaatimuksen mukainen materiaali, tunnettu siitä, että lujite on kuitumatto tai verkko (120).
5. Patenttivaatimuksen 4 mukainen materiaali, tunnettu siitä, että verkon loimen (122) mitat ovat suuremmat kuin kuteen (121) mitat.
6. Jonkin edellä olevan patenttivaatimuksen mukainen materiaali, tunnettu siitä, että yhdistelmä: ensimmäinen kuitumattokerros, seuraavana lujitekerros sekä toinen kuitumattokerros ovat lämpökovettuvaa hartsia läpäiseviä.
7. Jonkin edelläolevan patenttivaatimuksen mukaisen joustavan yhdysrakenteisen yhtenäisen materiaalin (10, 11, M, M]_) käyttö putken vuoraamiseen.
8. Patenttivaatimuksen 7 mukainen joustavan yhdysrakenteisen yhtenäisen materiaalin (10, 11, M, Mj) käyttö, tunnet-t u siitä, että putken sisäpuoli ja/tai lujitteella varus- ie 84995 tettu toinen kerros on päällystetty liimamateriaalilla, esimerkiksi lämpökovetettavalla hartsilla, minkä jälkeen vaippa on painettu putken sisäpintaa vasten vuorauksen sisäpintaan kohdistetun paineen avulla ja mahdollisesti samanaikaisesti lämpötilaa putken sisäpuolella on korotettu, kunnes liimama-teriaali on kovettunut, minkä jälkeen paine, joka on puristanut vuorauksen putken sisäpintaa vasten, on poistettu. li i7 84995
Applications Claiming Priority (4)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
FR8212732A FR2537056B1 (fr) | 1982-07-21 | 1982-07-21 | Materiaux composites et gaines de garnissage interieur pour conduites realisees en ces materiaux |
FR8212732 | 1982-07-21 | ||
FR8308918 | 1983-05-30 | ||
FR8308918A FR2546817B1 (fr) | 1983-05-30 | 1983-05-30 | Materiaux composites et gaines de garnissage interieur pour conduites realisees en ces materiaux |
Publications (4)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
FI832527A0 FI832527A0 (fi) | 1983-07-11 |
FI832527L FI832527L (fi) | 1984-01-22 |
FI84995B FI84995B (fi) | 1991-11-15 |
FI84995C true FI84995C (fi) | 1992-02-25 |
Family
ID=26223002
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
FI832527A FI84995C (fi) | 1982-07-21 | 1983-07-11 | Skiktat material och av dylika material gjorda inre fodermantlar foer roer eller ledningar. |
Country Status (5)
Country | Link |
---|---|
EP (1) | EP0101340B1 (fi) |
DE (1) | DE3378490D1 (fi) |
DK (1) | DK305683A (fi) |
FI (1) | FI84995C (fi) |
NO (1) | NO162110C (fi) |
Families Citing this family (9)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4836715A (en) * | 1987-02-11 | 1989-06-06 | Insituform International N.V. | Passageway lining material |
DE3906057A1 (de) * | 1988-07-21 | 1990-01-25 | Hans Mueller | Verfahren zum auskleiden eines im erdreich verlegten leitungsrohres |
DE3937478C2 (de) * | 1989-02-27 | 1994-02-03 | Hans Mueller | Verfahren zum Auskleiden eines im Erdreich verlegten Leitungsrohres |
IT1254646B (it) * | 1992-02-27 | 1995-09-28 | Procedimento per effettuare riparazioni di manufatti gia' in opera per il convogliamento e/o il contenimento di fluidi,quali tubazioni, settori di tubazioni, serbatoi,colonne di reazione e simili e relativaattrezzatura | |
FR2764935B1 (fr) * | 1997-06-24 | 1999-09-10 | Drillflex | Preforme tubulaire souple durcissable in situ, comportant une armature filamentaire, pour le tubage d'un puits ou d'une canalisation |
DE19924251A1 (de) * | 1999-05-27 | 2000-11-30 | Joachim Brandenburger | Auskleidungsschlauch mit auf Folienschlauch aufkaschierter Vliesschicht |
US6360780B1 (en) | 2000-08-30 | 2002-03-26 | Owens Corning Fiberglas Technology, Inc. | Liner for reinforcing a pipe and method of making the same |
US7170040B1 (en) | 2001-04-11 | 2007-01-30 | E. I. Du Pont De Nemours And Company | Microwave susceptible insulated label and packaging material |
US7070841B2 (en) | 2001-04-11 | 2006-07-04 | E. I. Du Pont De Nemours And Company | Insulating label stock |
Family Cites Families (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
FR664743A (fr) * | 1928-11-14 | 1929-09-06 | Perfectionnements à la fabrication et à l'ornementation des chapeaux de feutre de laine, de poils, du feutre en pièce, des bérets basques, des fez, des casquettes, etc. et du feutre en général | |
FR1464557A (fr) * | 1963-05-21 | 1967-01-06 | Produit absorbant servant à des fins hygiéniques ou médicales et procédé pour sa fabrication | |
GB1340068A (en) * | 1970-09-22 | 1973-12-05 | Insituform Pipes & Structures | Lining of surfaces defining passageways |
GB1512035A (en) * | 1976-08-05 | 1978-05-24 | Ready Seal Ltd | Lining of pipelines and passageways |
GB1569675A (en) * | 1977-02-08 | 1980-06-18 | Insituform Ltd | Methods of producing flexible tubular structures for use in lining passageways |
FR2441788A2 (fr) * | 1978-11-14 | 1980-06-13 | Muscianese Giuseppe | Gaine de manchonnage interieur pour conduite avariee et procede de mise en oeuvre de cette gaine |
-
1983
- 1983-06-30 EP EP19830401351 patent/EP0101340B1/fr not_active Expired
- 1983-06-30 DE DE8383401351T patent/DE3378490D1/de not_active Expired
- 1983-07-01 DK DK305683A patent/DK305683A/da not_active Application Discontinuation
- 1983-07-05 NO NO832447A patent/NO162110C/no unknown
- 1983-07-11 FI FI832527A patent/FI84995C/fi not_active IP Right Cessation
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
EP0101340B1 (fr) | 1988-11-17 |
FI832527L (fi) | 1984-01-22 |
EP0101340A1 (fr) | 1984-02-22 |
NO832447L (no) | 1984-02-01 |
DK305683A (da) | 1984-01-22 |
FI84995B (fi) | 1991-11-15 |
NO162110B (no) | 1989-07-31 |
NO162110C (no) | 1989-11-08 |
FI832527A0 (fi) | 1983-07-11 |
DE3378490D1 (en) | 1988-12-22 |
DK305683D0 (da) | 1983-07-01 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DK169690B1 (da) | Fremgangsmåde til indvendig foring af et rør, f.eks. en kloak, og en indre foring dertil | |
US4836715A (en) | Passageway lining material | |
US6708729B1 (en) | Fiber reinforced composite liner for lining an existing conduit and method of manufacture | |
US9052053B2 (en) | Method of lining a conduit using a scrim-reinforced pipe liner | |
EP0370108B1 (en) | Lining material of pipeline | |
CA2887677C (en) | Liner for reinforcing a pipe and method of making the same | |
US6732763B2 (en) | Stretch-resistant pipe liner | |
NL2017490B1 (en) | Method of lining pipe with high strength liner, high strength liner, and pipe lined with high strength liner | |
WO1990011175A1 (en) | Improvements relating to flexible tubular structures, methods of manufacturing same and pipes and pipe linings formed from said flexible tubular structures | |
FI84995C (fi) | Skiktat material och av dylika material gjorda inre fodermantlar foer roer eller ledningar. | |
EA027973B1 (ru) | Труба и способ ее изготовления | |
WO2000050801A2 (en) | A liner hose for reconstruction of conduits and pipelines and a method for manufacture thereof | |
PL204467B1 (pl) | Sposób wytwarzania wykładziny rurowej instalowanej metodą inwersji oraz wykładzina rurowa wytworzona tą metodą | |
EP0392026A1 (en) | Tube used for lining of conduit | |
PL203950B1 (pl) | Rurowy materiał wykładzinowy | |
GB2113608A (en) | Composite materials and internal lining sheaths for conduits or ducts made of such materials | |
MX2014005177A (es) | Construccion de tubos. | |
WO1988003476A1 (en) | Lining material of pipe-line | |
KR101966106B1 (ko) | 글라스 화이버를 이용한 하이브리드 상하수 관거 보수보강 튜브 제조 방법 | |
JP3973427B2 (ja) | プラスチックパイプの接続方法及び接続構造 | |
RU2529616C1 (ru) | Облицовочный рукав для нанесения покрытия на внутреннюю поверхность трубопровода с использованием жидкости в качестве теплоносителя | |
SI21159A2 (sl) | Notranja prevleka za cevovode in/ali vode pod tlakom | |
ITRE980092A1 (it) | Rivestimento interno per tubazioni e/o condotte in pressione. |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MM | Patent lapsed | ||
MM | Patent lapsed |
Owner name: COOPETANCHE S.A. |