NO162110B

NO162110B - Boeyelig, sammensatt materiale og foring fremstilt deravfor innvendig foring av en roerledning eller kanal.

Info

Publication number: NO162110B
Application number: NO832447A
Authority: NO
Inventors: Alain Paul Renaud
Original assignee: Coopetanche Sa
Priority date: 1982-07-21
Filing date: 1983-07-05
Publication date: 1989-07-31
Also published as: FI84995B; EP0101340A1; FI832527A0; NO832447L; NO162110C; FI84995C; FI832527L; DK305683A; DK305683D0; EP0101340B1; DE3378490D1

Description

Denne oppfinnelse angår et bøyelig, sammensatt materiale og en foring fremstilt derav, for innvendig foring av rørledninger og kanaler som f.eks. er blitt skadet.

t

Materialene som hittil er blitt benyttet for innvendig

i

foring av f.eks. skadede rørledninger, har ikke vært' forsynt med noe forsterkende element. For rørledninger av betydelig diameter må derfor tykkelsen av foringen være betydelig for å gi den nødvendige motstandsdyktighet mot sprekkdannelse og brudd. Dessuten omfatter slike sammensatte materialer i alminnelighet et ytre lag som er i stand til å absorbere et klebemiddel. Den utvendige overflate av dette lag presses mot den innvendige overflate av rørledningen, inntil klebemidlet er blitt herdet, hvorved rørledningen blir forsynt med en beskyttende foring. Da tykkelsen av foringen nødvendigvis øker med tverrsnittet av rørledningen som skal fores, øker også tykkelsen av det utvendige absorberende lag, og følgelig også mengden av klebemiddel som må anvendes for å sikre at foringen kleber til rørledningen, ikke bare med det utvendige overflateareal av foringen (og dermed med tverrsnittet av rørledningen) men også, og på uforholdsmessig måte, med tykkelsen av det klebemiddelabsorberende lag av foringen. Dette innebærer at foringen blir svært tung og at trykket som kreves for å presse foringen mot rørledningen, blir stort, hvilket gjør det meget vanskelig å plassere foringen i rørledningen, presse den mot den innvendige overflate av rørledningen og opprettholde pressetrykket inntil klebemidlet herder. Sist, men ikke minst, blir kostnadene for foringsoperasjonen og utstyret som må benyttes, store.

Det er nu funnet frem til et sammensatt materiale som er relativt lett og enkelt å håndtere, samtidig som det har betydelig mekanisk styrke. Med den foreliggende oppfinnelse tilveiebringes det således et bøyelig, sammensatt materiale som omfatter minst én sammensatt enhet av et lag av et ikke-vevet stoff av bomulls- eller polyesterfibere og en bøyelig forsterkning av glassfiber anordnet på undersiden av laget av ikke-vevet stoff, hvilke lag er gjennomtrengelige for en varmherdbar harpiks. Det nye materiale er karakteristisk ved at et lag av et andre ikke-vevet stoff av bomulls-, polyester-eller glassfibere, som likeledes er gjennomtrengelig for en varmherdbar harpiks, er anbragt på undersiden av den nederste enhets forsterkning, og at en bøyelig og ugjennomtrengelig folie som er fremstilt av et naturlig eller syntetisk materiale som gummi, butyl, polyvinylklorid eller polyethylen,

og som har en i det vesentlige glatt utvendig overflate, er fast forbundet med undersiden av laget av det andre ikke-vevede stoff.

Det første ikke-vevede stoff i det sammensatte materiale kan med fordel være det samme som nevnte andre ikke-vevede stoff.

Forsterkningen eller forsterkningene av glassfiber

kan ha form av en vevnad, en duk, en matte, en netting eller lignende. Når forsterkningen(e) utgjøres av en vevnad, kan enten varpen eller veften være parallell med foringens akse, mens de øvrige tråder er orientert loddrett på denne akse. Alternativt kan varpen og veften være orientert diagonalt

i forhold til foringens lengderetning.

Det bøyelige, sammensatte materiale ifølge oppfinnelsen kan anvendes for fremstilling av foringer for rørledninger og kanaler av alle fasonger og av alle lengder og med fra meget små tverrsnitt (f.eks. sirkulære tverrsnitt med diameter ca. 80 mm) til meget store tverrsnitt, f.eks. sirkulære tverrsnitt med diameter 3000 mm.

Med oppfinnelsen tilveiebringes det således også en foring for innvendig foring av en rørledning eller kanal,

som er karakteristisk ved at den er fremstilt av det bøyelige, sammensatte materiale ifølge oppfinnelsen.

Foringen ifølge oppfinnelsen kan innsettes i en rørled-ning eller kanal på følgende måte: Foringen innføres i rørled-ningen, slik at i det minste den ene ende av fåringen strekker seg et vesentlig stykke forbi enden av rørledningen, og kantene av denne ende av foringen bringes sammen inntil de berø-rer hverandre og festes til hverandre, f.eks. ved sveising, for å forsegle denne ende av foringen. Den innvendige overflate av rørledningen og/eller den utvendige overflate av fåringen er på forhånd belagt med et klebemiddel, som f.eks. en varmherdende harpiks. Foringen presses så mot den innvendige overflate av rørledningen ved at det utøves et jevnt trykk på den innvendige overflate av fåringen, eventuelt under økning av temperaturen inne i fåringen, inntil klebemidlet er blitt herdet, hvoretter trykket som utøves på fåringen i rørledningen, avlastes. Vedrørende denne metode vises det til fransk patentskrift nr. 2 480 910.

Når foringen innføres i rørledningen, kan det samtidig innføres i fåringen en pose eller lignende som har minst samme lengde som fåringen. Posen er fremstilt av en folie av polyethylen, polyvinylklorid eller lignende. Klebemidlet kan derfor ikke bevirke at denne folie kleber til fåringen. Posen blåses opp, og eventuelt foretaes en oppvarmning. Folien av polyethylen, polyvinylklorid eller lignende blir dermed presset mot den innvendige overflate av fåringen, og fåringen blir således presset mot den innvendige overflate av rørled-ningen. Etter at klebemidlet er herdet, slippes luften ut av posen, og posen trekkes ut.

Oppfinnelsen skal nu beskrives under henvisning til tegningene, hvor fig. 1 viser et tverrsnitt i forstørret måle-stokk av en utførelsesform av det sammensatte materiale, og fig. 2 viser montering i en rørledning av en fåring fremstilt av et materiale som vist på fig. 1.

Materialet 10 vist på fig. 1 omfatter minst én sammensatt enhet bestående av et første lag 1 av ikke-vevet stoff, f.eks. en naturlig eller kunstig filt. Fortrinnsvis er laget 1 fremstilt av polyesterfibere. Laget 1 etterfølges av minst én sterk, bøyelig forsterkning 2 av glassfiberduk eller glass-fibernetting. En rekke forsterkninger 2 kan være anbragt over hverandre. Dersom materialet bare har én enkelt sammensatt enhet 1, 2, er et lag 3 av ikke-vevet stoff fast forbundet med den nedre overflate av laget 2, som utgjøres av minst én forsterkning. Som et siste,underste lag har materialet 10 en bøyelig, ugjennomtrengelig folie 6 som er fast forbundet med laget 5 av ikke-vevet stoff. Folien 6 kan være av polyethylen, polyvinylklorid, osv.

I det tilfelle hvor materialet har bare én sammensatt enhet 1,2, kan tykkelsen e1 av laget 1 være lik tykkelsen e^ av laget 3. Imidlertid er dette ikke nødvendig. Tykkelsene e.^ og e^ velges slik at de tillater den mest fordelaktige oppbygning av et materiale 10 for å danne en foring. Likeledes velges tykkelsen av laget som omfatter minst én forsterkning, i avhengighet av antallet forsterkningselementer som benyttes, og av den bøyelighet og mekaniske styrke som skal bibringes materialet 10 som skal benyttes for fremstilling av foringer. Materialet 10 kan omfatte flere sammensatte enheter bestående av lag av ikke-vevet stoff og forsterkende lag. Eksemplet vist på fig. 1 omfatter to sammensatte enheter, nemlig en sammensatt enhet bestående av lag 1 og lag 2 og en sammensatt enhet bestående av lag 3 og lag 4.

Tykkelsen av lagene av ikke-vevet stoff, som er betegnet med e^, e^, , og tykkelsen av de forsterkende lag, som er betegnet med e ? og e^, er valgt slik at de gir de best mulige egenskaper med hensyn til fremstillingen av en foring. Det vil således være hensiktsmessig med hensyn til materialet 10 vist på fig. 1 at e^ = e^, e^ > og e^ = e^.

Selve måten hvorpå lagene føyes sammen, utgjør ingen del av oppfinnelsen. Det vil f.eks. være mulig å fremstille et sterkt sammenhengende materiale ved å sprøyte polyesterfibere på en glassfiberduk. Samtlige lagol, 2, 3, 4 og 5 er gjennomtrengelige for et klebemiddel, f.eks. en varmherdende harpiks. Denne metode gir således et sammenhengende, lett, sterkt og lett håndterbart materiale 10.

Fig. 2 viser anvendelse av materialet 10 for fremstilling av en foring G for innvendig foring av en rørledning eller kanal C. Minst én av endene av foringen G strekker seg inn i bunnen av et mannhull P, som tjener som adkomst til rørledningen eller kanalen i jorden S, slik at den rager forbi enden av rørledningen eller kanalen C. Kantene av enden av foringen G presses mot hverandre og festes til hverandre, f.eks. ved sveising. Dette forsegler foringen G ved denne ende av foringen. Lagene 1-5 av materialet 10 er impregnert med et klebemiddel, f.eks. en varmherdende harpiks. Klebemidlet kan ikke trenge inn i eller gjennom laget 6. Når foringen G således er dannet og innført i rørledningen eller kanalen

C, bringes et fluidum - som står under trykk og eventuelt også er oppvarmet - til å utøve et trykk direkte eller indi-rekte mot den innvendige overflate av foringen G. Den utvendige overflate av foringen holdes fast presset mot den innvendige overflate av rørledningen eller kanalen C, inntil klebemidlet herder. Den del av foringen G hvor kantene er sveiset sammen, og som rager forbi enden av foringen eller rørlednin-gen/kanalen C, skjæres av i flukt med veggen 2 0 av mannhullet P. Foringen G er dermed anbragt på plass.

Fig. 3 viser et sammensatt materiale ifølge oppfinnelsen som har en total tykkelse e, og som består av et lag 110a av ikke-vevet stoff, en bøyelig forsterkning 120, et andre lag 110b av ikke-vevet stoff og et lag 100 fremstilt av et naturlig eller syntetisk materiale som gummi, butyl, polyvinylklorid eller polyethylen. Lag 110a og 110b er begge fremstilt av det samme materiale, nemlig en syntetisk eller naturlig filt, og de to lag har omtrent samme tykkelse, dvs. forsterkningen 120 er anbragt omtrent halvveis, gjennom tykkelsen av laget 110, som altså omfatter del-lagene 110a og 110b. Filten som lagene 110a og 110b er dannet av, er f.eks. gjort av bomullsfibere eller fortrinnsvis, polyesterfibere, som f.eks. er blitt fnokket og påført under trykk i varm tilstand, f.eks. ved kalandrering, på den øvre overflate av folien 100, idet forsterkningen 120 er blitt bragt på plass før fnokkingen eller varmkalandreringsoperasjonen er blitt utført. Da selve fremgangsmåten for fremstilling av materialet M ikke utgjør noen del av oppfinnelsen, men vil være innlysende for en fag-mann på området, vil den ikke bli beskrevet nærmere her. Den ovennevnte filt er beregnet å skulle absorbere og holde på

et klebemiddel, når foringen under monteringen av denne presses mot den innvendige overflate av en rørledning eller kanal.

Klebemidlet kan påføres på lag 110a og/eller den innvendige overflate av rørledningen eller kanalen. Forsterkningen 120 er dannet av f.eks. duk eller netting av glasfiber. Duken eller nettingen har varptråder 122 og vefttråder 121 (se fig. 4) som ligger loddrett på hverandre. Dimensjonene av varptrådene 122 kan være større enn dem for vefttrådene 121. I én utførelsesform av foringen som dannes av det sammensatte materiale ifølge oppfinnelsen, er varptrådene 122 anbragt i retning av lengdeaksen av foringen. Forsterkningen 120 kan imidlertid også være innleiret mellom lagene 110a og 110b på en slik måte at vefttrådene (121) blir beliggende i retning av foringens lengdeakse. I henhold til ytterligere en utførelses-form kan varptrådene 122 og vefttrådene 121 i forsterkningen 120 være beliggende diagonalt med hensyn til lengdeaksen av foringen.

Som allerede nevnt ovenfor gir forsterkningen 120 øket styrke til materialet M, hvis totale tykkelse e bare vil va-riere relativt lite med diameteren (eller tverrsnittet) av rørledningen eller kanalen som skal forsynes med en innvendig foring dannet av materialet M. Dessuten vil mengden av klebemiddel øke bare relativt lite, da tykkelsen e^^ av lag 110a, lag 120 og lag 110b bare vil øke litt. Den totale vekt av foringen inneholdende klebemidlet forblir relativt liten. Følgelig øker trykket som kreves for å påføre foringen på

den innvendige overflate av rørledningen eller kanalen, bare lite i avhengighet av diameteren (eller tverrsnittet) av rør-ledningen eller kanalen. Det oppnåes derfor en besparelse av energi, sammenlignet med kjente foringsmetoder. Forbruket av klebemiddel blir mindre enn ved kjente fremgangsmåter,

og mengden av materiale M blir mindre enn den som kreves ved hittil kjente metoder. Dessuten kan utstyret som kreves for å frembringe trykket som skal til for å presse foringen mot rørledningen eller kanalen og for å påføre klebemidlet, være mindre og lettere enn det som anvendes ved kjente metoder. Det oppnåes derfor en besparelse av energi og av mengden av materiale og dermed en nedsettelse av kostnadene ved bruk av foringen ifølge oppfinnelsen.

Claims

1. Bøyelig, sammensatt materiale omfattende minst én sammensatt enhet av et lag (1;3) av et ikke-vevet stoff av bomulls- eller polyesterfibere og en bøyelig forsterkning (2;4) av glassfiber anordnet på undersiden av laget av ikke-vevet stoff, hvilke lag er gjennomtrengelige for en varmherdbar harpiks, karakterisert ved at et lag (5) av et andre ikke-vevet stoff av bomulls-, polyester- eller glassfibere, som likeledes er gjennomtrengelig for en varmherdbar harpiks, er anbragt på undersiden av den nederste enhets forsterkning (4), og at en bøyelig og ugjennomtrengelig folie (6) som er fremstilt av et naturlig eller syntetisk materiale som gummi, butyl, polyvinylklorid eller polyethylen, og som har en i det vesentlige glatt utvendig overflate, er fast forbundet med undersiden av laget (5) av det andre ikke-vevede stoff.

2. Materiale ifølge krav 1, karakterisert ved at det andre ikke-vevede stoff i lag (5) er det samme som det første ikke-vevede stoff i lag (1,3).

3. Materiale ifølge krav 1 eller 2, karakterisert ved at forsterkningen (2,4) er fremstilt i form av en ikke-vevet matte eller en duk (120 ) .

4. Materiale ifølge krav 3, karakterisert ved at varptrådene (122) i duken (120) har større dimensjoner enn vefttrådene (121).

5. Foring for innvendig fåring av en rørledning eller kanal, karakterisert ved at den er fremstilt av et bøyelig, sammensatt materiale ifølge krav 1-4.