FI84793B - Anordning foer att tillskaera gavelrondeller. - Google Patents

Description

1 84793

Laite päätvlappuien leikkaamiseksi Tekniikan alue

Keksintö koskee laitetta paperirullien pakkaukseen tar-5 vittavien päätylappujen leikkaamiseksi, missä pino pääty- lappuaihioita asetetaan leikkauspöydälle, joka pannaan pyörimään, jossa laitteessa on veitsi, joka on sovitettu vietäväksi pyörivän päätylappuaihiopaketin läpi, joka veitsi muodostuu veitsenterästä, jossa on takaosa veitsenterän 10 kiinnittämiseksi veitsivarteen tai kiinnittimeen, ja pyörö- terästä, jossa on terä ja kärkiosa.

Esitetyn keksinnön suoritusmuodon mukaisesti laitteeseen kuuluu leikkuri, joka sisältää veitsenterän, jossa on takaosa veitsenterän kiinnitystä varten veitsivarteen tai kiin-15 nittimeen ja pyöröterä, jossa on terä ja pyöristetty kärki.

Leikkuri on erityisesti tarkoitettu päätylappujen leikkaamiseen aaltopahvista, kartongista tai vastaavasta.

Tekniikan taso 20 FI-kuulutusjulkaisussa 79965 on kuvattu tapaa ja laitetta päätylappujen leikkaamiseksi. Julkaisussa kuvatun keksinnön avulla on saavutettu merkittäviä edistysaskeleita leikkauksen automatisoinnin suhteen. Julkaisussa kuvattu laite ei kuitenkaan salli reikien leikkaamista lappuihin. Tämä on - · 25 rajoitus, koska reiät täytyy tehdä erillisenä työvaiheena jälkeenpäin.

FI-kuulutusjulkaisussa 79965 kuvatussa laitteessa on veitsiyksikkö, jossa on kolmikulmainen veitsi. Tämä ei ole täyttänyt niitä vaatimuksia, joita asetetaan kyseisen kal-30 täisen laitteen leikkuuvälineelle. Leikkuuvälineen tulee voida leikata yhdessä työvaiheessa useita lappuja vastaavasta lukumäärästä lappuaihioita, jotka on pinottu päällekkäin. Leikattaessa painetaan veistä hiljaa lappuaihioiden läpi, samalla kun leikkuupöytää sekä lappuaihioita pyöritetään : 35 pystysuoran kiertoakselin ympäri. Jos lappuaihiopino on verraten korkea, kohdistavat leikatut aihiot ulospäin suuntautuneen voiman leikkuupöytään, niin että tämä pyrkii 2 84793 notkumaan ulospäin. Tätä ongelmaa ei voida hallita tekemällä veitsi paksuksi tai leveäksi, koska leikkuujäljen tulee olla verraten kapean, ja sen lisäksi ympyrän muotoisen. Tätä ongelmakenttää ei ole pystytty ratkaisemaan tunnetun teknii-5 kan avulla.

US-patenttijulkaisu 3411208 kuvaa nk. vanneteriä, jotka on tarkoitettu taipumaan erilaisiin muotoihin, jotta niitä voidaan käyttää meistin terinä, esim. leikattaessa nahkaa kenkien valmistuksessa, tekstiilien ja sen kaltaisten meis-10 tämisessä. Näiden meistin terien taivutettu teräviiva mää rittelee tason, joka on meistettävän kappaleen tason suuntainen. Meistin terä viedään kappaletta kohti siten, että koko terälinja kohtaa samanaikaisesti työkappaleen.

Myös DE-hakemusjulkaisussa 2921695 on selostettu meistin 15 terää, jonka terälinja kohtaa meistettävän kappaleen saman aikaisesti, kun taas CH-patenttijulkaisu 582 047 kuvaa leikkuulaitetta, jossa on tavanomaisesti muotoiltu veitsi pyöreiden kappaleiden leikkaamiseksi työkappaleesta.

20 Selvitys keksinnöstä

Keksinnön tarkoituksena on ratkaista ne ongelmat, jotka johtuvat siitä, että leikatut laput kohdistavat ulospäin suuntautuvan voiman leikkuuvälineeseen siten, että tämä pyrkii notkumaan ulospäin. Tämä saavutetaan keksinnön avulla 25 siten, että kärkiosa on pyöristetty, so. vailla terävää kärkeä, ja että terä sijaitsee epäsymmetrisesti suhteessa pyöröterän sivuihin, so. että kohtisuora etäisyys pyöröterän ensimmäisestä sivusta terätasoon on pienempi kuin toisesta sivusta terätasoon. Pyöröterä on sopivimmin terästä ja siinä 30 on upotettu kovametallilisäys, joka on stelliittiä tai muuta materiaalia, joka on kulutusta kestävämpää kuin teräs ja voidaan upottaa pyöröterän pyöristettyyn kärkiosaan sille puolelle pyöröterää, joka on lähimpänä terätasoa.

Lisätunnusmerkkejä ja -näkökohtia sekä keksinnön vaiku-35 tuksista tulee esille seuraavasta esitetyn toimintamuodon kuvauksesta sekä sitä seuraavista patenttivaatimuksista.

3 84793

Lyhyt kuvien selitys

Seuraavassa esitetyn suoritusmuodon kuvauksessa viitataan liitekuviin, joissa kuvio 1 esittää perspektiivikuvaa, jossa näkyy yleinen 5 keksinnön mukainen päätylappujen leikkauskoneen rakenne, kuvio 2 esittää sivukuvaa, jossa yksityiskohtaisemmin esitetään keksinnön mukaista laitetta päätylappujen ulkoreunan leikkaamiseksi, kuvio 3 esittää samaa laitetta kuvion 2 leikkauksessa 10 III-III, kuvio 4 esittää sivukuvaa, jossa näkyy laite päätylappujen keskusreiän leikkaamiseksi, kuvio 5 esittää samaa laitetta kuvion 4 leikkauksessa V-V, 15 kuvio 6 esittää sivukuvaa, jossa näkyy laitteeseen kuu luvan leikkuuterän toinen puoli, kuvio 7 esittää kuvion 6 leikkausta VII-VII, kuvio 8 esittää kuvion 6 leikkauskohtaa VIII-VIII ja kuvio 9 esittää kuvion 6 leikkauskohtaa IX-IX.

20

Esitetyn suoritusmuodon kuvaus

Viitaten piirustuksiin ja aluksi lähinnä kuvaan 1 merkitään runkoa yleisesti numerolla 1. Tämä muodostuu neljästä jalasta 2, 3, 4 ja 5, ensimmäisestä pylväästä 6 ja toisesta, 25 jonkin verran alemmasta pylväästä 7. Pylväiden 6 ja 7 välis sä on pari ylempää vaakapalkkia 8 ja vastakkaisesti pari alempaa vaakapalkkia 9. Näiden palkkien 8 ja 9 välissä on pyörivä leikkauspöytä 10 ja tämän yläpuolella pyörivä puris-tuslevy 11. Puristuslevyä 11 voidaan siirtää pystysuunnassa. 30 Moottoria leikkauspöydän 10 pyörittämiseen on merkitty 12.

Ylimmässä poikkipalkissa 9 on leikkauslaite päätylappujen ulkoreunan leikkaamiseksi. Leikkauspöydän 10 alle on asennettu leikkauslaite 14, kuvat 4 ja 5, päätylappujen keskusreiän leikkaamiseksi. Tätä laitetta ei näy kuvassa 1. Ylim-35 mässä poikkipalkissa 8 on säätölaite 15 leikkauslaitteen 13 pystysuuntaista liikettä varten ja liikuntaelin 17 leikkaus-laitteen 13 säteensuuntaista asetusta varten so. päätylappu- 4 84793 jen ulkohalkaisijän säätämiseksi. Valmista päätylappupaket-tia on merkitty 16.

Leikkauslaite 13 muodostuu veitsestä 18, jossa on sylin-terimäinen veitsenvarsi tai veitsiakseli 19 veitsivarsihyl-5 syssä 20. Veitsivarsihylsy 20 on asennettu koteloon 21, joka muodostuu kannesta 22, pohjasta 23, sivulevyistä 24 ja 25 ja päädyissä keskellä olevista päätyosista 28. Veitsivarsihylsy 20 ulottuu kannessa 22 ja pohjassa 23 olevien aukkojen läpi. Molemmat ylemmät poikkipalkit 8 ulottuvat kotelon 21 läpi 10 päätyosien 28 välissä olevista päätyaukoista ja vastaavista sivuseinissä 24, 25 olevista aukoista. Sivulevyssä 24 on ikkuna 26. Tämän ikkunan läpi voidaan nähdä mitta-asteikko 27 toisessa poikkipalkissa 8. Osoitin 29 on asennettu ikkunaan 26.

15 Leikkauslaite 13 voidaan siirtää säteen suunnassa molem pien ylempien poikkipalkkien 8 välissä siten, että kotelo 21 liukuu tai rullaa kahden liukukiskon tai ohjaimen päällä, yksi kummassakin poikkipalkissa 8. Liukukiskoilla 30 on sy-linterimäinen poikkileikkaus ja kitkan pienentämiseksi lepää 20 kotelo 21 kiskoilla 30 kannen 22 alapuolella olevien kuula- laakerointien avulla. Tämän säteen suuntaisen poikkittais-liikkeen aikaansaamiseksi kuuluu mainittuun liikuntaelimeen 17 akseli 32 toisen poikkipalkin 8 ja kotelon 21 alapuolella, siihen kuuluva laippamutteri 33 kotelon 21 pohjan 23 25 alapuolella, kierukkavaihdemoottori 34 ja kiilaruuvivälitys 35 akselin 32 pyörittämiseksi ja sen avulla kotelon 21 ja myös leikkauslaitteen 13 siirtämiseksi säteen suuntaisesti. Asento voidaan lukea mitta-asteikon 27 ja ikkunassa 26 olevan osoittimen avulla.

30 Veitsivarren 19 ja samalla veitsen 18 siirtämistä varten akselin suuntaisesti pystysuorassa suunnassa veitsivarsihyl-syssä 20 on hydraulinen sylinteri 38, jossa on hydraulimän-tä, joka männänvarren 39 avulla on kiinnitetty veitsivarteen 19. Hydraulisylinteri ja männänvarsi 39 on asennettu kuvun 35 40 alle, joka on asennettu kotelon 21 päälle. Kuvun 40 ulko puolella on kaksi öljyastiaa 41, jotka säädettävän venttii-listön avulla ovat yhdistetyt hydraulisylinteriin 38.

5 84793

Hydraulisylinteri 38 on matalapainetyyppiä. Periaate on että mäntä saadaan liikkumaan kun jompaan kumpaan öljyastiaan 41 asetetaan paine, mikä tapahtuu paineilmalla. Koska ilma hydrauliöljystä poiketen on kokoonpuristettavissa, saavute-5 taan tasainen männänsyöttö vaikka kuormitus vaihtelee.

Yhdistelmä ilma/öljy mahdollistaa myös säädettävän syöttöno-peuden. Ylimmästä lähtöasennosta voi hydraulisylinteri 32 siten pikasyöttää hydraulimäntää tietyn etäisyyden, jonka käyttäjä määrää, minkä jälkeen käyttäjä lopettaa pikasyötön 10 niin, että mäntä jatkossa siirtyy hitaasti loppuasentoon, joka asetetaan säätölaitteen 43 avulla. Tämä muodostuu kor-vakkeesta tai ulokkeesta 44 veitsivarren 19 ylemmässä päässä ja asetusruuvista 45, joka ulottuu pystysuunnassa kannesta 22 korvakkeeseen 44 siten, että sen ylempi pää törmää kor-15 vakkeeseen.

Lähinnä kuviin 2 ja 3 viitaten yllä kuvattu laite pääty-lappujen ulkoreunan leikkaamiseksi toimii seuraavalla tavalla. Oletetaan, että pino päätylappuaihioita 50 on asetettu leikkauspöydälle 10. Maksimileikkaussyvyys asetetaan 20 ruuvin 45 avulla, ellei tätä ole jo tehty siten, että veitsi 18 voi kokonaan leikata päätylappuaihiopakan ja siten, että veitsenkärki 51 loppuun suoritetun leikkauksen jälkeen tunkeutuu alas leikkauspöydän 10 yläpintaan. Tätä varten on leikkauspöytä 10 yläpuolelta päällystetty noin 5 mm paksulla 25 kerroksella 10A, joka on polyuretaania kovuudeltaan 95'

Shore A, mikä antaa sopivan tuen leikkaukselle, ja mikä samanaikaisesti on veitsenterää vaurioittamaton ja millä on riittävästi kitkaa alinta päätylappuaihiota vasten pyörittämään kitkan avulla päätylappuaihiopinoa leikkauspöydän pyö-30 riessä. Myös muut muovit tai elastomeerit kuin polyuretaani leikkauskerroksena ovat periaatteessa ajateltavissa, mutta suoritetuissa kokeissa on polyuretaanilla osoittautunut olevan ihanteelliset ominaisuusyhdistelmät. Edelleen asetetaan hydraulimännän pikasyöttö ja sen kautta jäljellä oleva 35 hidassyöttö venttiililaitteen 42 avulla riippuen niiden pää- tylappuaihioiden 50 kokonaispaksuudesta, jotka on asetettu pöydälle 10 ja jotka pitää leikata. Haluttu päätylappujen 16 6 84793 halkaisija säädetään siirtämällä leikkauslaitetta 13 säteen suunnassa. Tämä suoritetaan kierukkavaihdemoottorin 34 avulla, joka kiilaruuvivälityksen 35 avulla pyörittää akselia 32 siten, että kotelo 21 ja sen myötä leikkauslaite 13 siirtyy 5 säteen suuntaisesti, jolloin kotelo rullaa kiskolla 30. Ase tus tarkistetaan tarvittaessa mitta-asteikon 27 ja ikkunassa 26 olevan mitta-asteikon 27 ja osoittimen avulla.

Kun laitteisto on siten valmis leikkausta varten, alkaa leikkauspöytä 10 pyöriä moottorin 12 ja kiilaruuvivälityksen 10 avulla. Leikkauspöydässä 10 on keskellä reikä 52, mikä on tekemisessä päätylappujen keskusreiän leikkaamisen kanssa. Leikkauspöytä 10 on siten muodoltaan leveä rengas ja siltä puuttuu pyöritysakseli. Pyörimisliikkeessä pyörii pöytä 10 näennäisen keskusakselin ympäri siten, että alapuolella ole-15 va rengas pyörii poikkipalkkeihin 9 ja sen lisäksi yhteen pariin, kuvassa 1-3 ei näkyvään, poikkipalkkeihin laakeroituja rullia vasten. Kun pöytä 10 ja sen myötä päätylappuai-hiopino 50 pöydän päällä ovat saavuttaneet halutun pyörimisnopeuden, alkaa veitsivarsi 19 veitsen 18 kanssa laskeutua 20 hydraulisylinterin 38 avulla. Alaspäin syöttö tapahtuu aluk si nopeasti kunnes tullaan ylimmän päätylappuaihion 50 yläpuolelle, joita pidetään kiinni pöydässä 10 puristuslevyn 55 avulla. (Kuinka tämä nostetaan ja lasketaan kuuluu tunnettuun tekniikkaan ja siksi sitä ei tarkemmin kuvata). Sitä 25 seuraava veitsen 18 alaspäin syöttö tapahtuu hitaasti samal la kun leikkauspöytä 10 päätylappuaihioiden 50 kanssa jatkavat pyörimistään. Astettain siten veitsi 18, jonka terä on käännetty pyörimissuuntaa vastaan, tunkeutuu alas päätylappujen läpi. Syöttönopeus riippuu leikattavasta materiaali-30 tyynystä. Jos esim. leikataan aaltopahvia voidaan leikata aina 2 arkkia kierroksella. Tässä tapauksessa voidaan terä pikasyöttää koko matkan päätylappuaihiopakan läpi. Jos sen sijaan leikataan kartonkia, täytyy terää syöttää hitaammin materiaalin läpi ja paperilla täytyy syöttö tapahtua vielä 35 hitaammin. Syöttönopeus riippuu myös veitsen terävyydestä.

Leikattaessa kartonkia voi syöttö kohota n. 3 mm kierrosta kohti ja leikattaessa paperia voi syöttö olla niin hidasta 7 84793 kuin 1 mm kierrosta kohti. Pikasyötettäessä esim. aaltopahvin läpi voi olla jopa 10 mm kierrosta kohti. Kun päätylap-puaihiot 50 ovat kokonaan leikatut läpi niin, että teränkär-ki 50 kärkiosineen tunkeutuu polyuretaanikerrokseen 10A, jo-5 ka on leikkauspöydän yläpuolella, keskeytetään alaspäin syöttö, minkä jälkeen terä 18 nopeasti palautetaan ylempään loppuasemaansa. Pöydän 10 pyörimisliike loppuu. Puristuslevy 55 nostetaan ja valmiit päätylappukiekot 16 irrotetaan.

Alempi leikkauslaite 14 keskusreiän leikkaamiseksi pääty-10 lappukiekkoihin 16 selitetään nyt tarkemmin viittaamalla ku viin 4 ja 5. Leikkauslaite 14 yhdessä sen liike-elimen kanssa on asennettu alempiin poikkipalkkeihin 9 ja poikkipalk-keihin 56 renkaan muotoisen asennuslevyn 57 avulla leikkaus-laitteen 14 ylemmässä osassa ja kiinnityslevyn 58 avulla 15 poikkipalkkien 9 alla. Keskusreikäveistä on merkitty 59. Se on epäkeskeisesti asennettu sylinterimäiseen veitsivarteen 60 ja siinä on terä 61, joka on suunnattu kohtisuoraan ylös. Veitsivarsi 60 on laakeroitu veitsivarsihylsyyn 62, joka konsolin 63 ja kahden parin liukulaakereita 64 avulla riip-20 puu kahdessa yhdensuuntaisessa ja vaakasuorassa ohjaustan gossa 65, jotka puolestaan ovat asennettu asennuslevyn 57 alle neljän painepultin 66 avulla. Terävarsihylsyä 62 voidaan siirtää vaakasuorassa suunnassa SKF-siirtolaitteella 67, joka on kiinnityslevyn 58 ja terävarsihylsyn 62 välissä. 25 Pystysuorassa suunnassa voidaan veitsivartta 60 ja sen myötä keskusreikäveistä 59 nostaa ja laskea hydraulisylinterin 68 avulla. Myös tämä on samaa matalapainetyyppiä kuin yllä kuvattu hydraulisylinteri 38 siihen kuuluvine pneumaattisesti paineistettuine hydraulisäiliöineen. Veitsi 59 voi lähtö-30 asennossa olla aina valmiusasennossa välittömästi leikkaus- pöydän alapuolella. Sitä varten veistä ei tarvitse pikasyöt-tää leikkausoperaation alkuvaiheessa. Sen sijaan täytyy, kun on kysymyksessä tämä alempi veitsi, ottaa huomioon, että päätylappupinon paksuus voi vaihdella tapaus tapaukselta.

35 Veitsen 59 pitää alhaalta lähtien leikata kaiken materiaalin läpi mutta sen jälkeen ei pidä edelleen jatkaa ylöspäin. Veitsen 59 liikkeiden säätämiseksi on kaksi asema-anturia, 8 84793 nimittäin toisaalta ensimmäinen anturi, joka on liukupoten-tiometrityyppinen (Transducer Indicator) puristuslevyn 11 aseman tunnustelemiseksi, toisaalta toinen anturi, joka on samaa sähkömekaanista tyyppiä veitsen 59 aseman tun-5 nustelemiseksi. Asemia vertaamalla voidaan veistä syöttää ylöspäin kohti puristuslevyä 11 siten, että kärki tunkeutuu minimaalisen etäisyyden sen alapuolelle ylimmän kerroksen irti leikkaamiseksi. Puristuslevyn alapuoli on päällystetty samanlaisella polyuretaanikerroksella jollainen on leikkaus-10 pöydän yläpinnalla. Asema-anturia on merkitty 69. Tämä voi daan säätää ruuvien 70, 71 avulla. Yllä kuvattu alempi leik-kauslaite 14 liike-elimineen toimii tavalla, joka on analoginen leikkauslaitteen 13 toimintamallille. Aluksi säädetään keskusreiän halkaisija asettamalla keskusreikäveitsi 59 vaa-15 kasuorassa suunnassa siirtolaitteen 67 avulla. Veitsi pika- syötetään hydraulisylinterin 68 avulla kunnes sen kärki 61 ulottuu melkein samalle tasolle kuin alin päätylappuaihio. Sen jälkeen kiihdytetään leikkauspöytä 10 täyteen pyörimisnopeuteen, minkä jälkeen veitsi 59 hitaasti syötetään ylös 20 päätylappukerrosten läpi kunnes sen kärki 61 saavuttaa pu ristuslevyn 55 ylimmän päätylappuaihion yläpuolelle, minkä jälkeen veitsi 59 pikasyötöllä palautetaan lähtöasentoon.

Veitsi 59 keskusreiän leikkaamiseen voidaan jopa korvata putkiterällä.

25 Kuvioissa 6-9 näytetään lähemmin kuinka kuvioissa 2 ja 3 esitetty veitsi 18 on muotoiltu tämän osan esitetyn suoritusmuodon mukaisesti. Terää, joka on teräksestä on yleisesti merkitty luvulla 81. Se muodostuu takaosasta 82, jossa on kiinnitysreikä 83 veitsivartta 19 varten - kuviot 2 ja 3 -30 sekä terä 84. Pyöristettyä kärkiosaa terässä 84 on merkitty 85 ja ulointa veitsen pyöröterän kärkeä on merkitty kuten aikaisemmin 6.

Takaosassa 82 on ensimmäinen tasomainen sivu 87 ja toinen tasomainen sivu 88, joka on yhdensuuntainen ensimmäisen 35 kanssa. Terässä 84 on ensimmäinen sivu 89, joka muodostaa jatkon takaosan ensimmäiselle sivulle 87, ja toinen sivu 90, joka muodostaa kulman takaosan toisen sivun 88 kanssa ja 9 84793 muodostaa ensimmäisen terän 84 ulkopinnan. Terän etureunaa on merkitty 91 ja sen takareunaa on merkitty 92. Nämä molemmat reunat ovat tylppiä ja muodostavat terämateriaalin tasomaisten otsapintojen jäänteet. Etureunan 91 molemmin puolin 5 on toinen ja kolmas ulkopinta 94 ja vastaavasti 95 ja taka reunan 92 molemmin puolin ovat neljäs ja viides ulkopinta 96 ja vastaavasti 97.

Veitsen terän kärkeä on merkitty 98. Tämä on teränkärki-tasossa 93, kuviot 7-9, joka on oleellisesti hyvin paljon 10 lähempänä terän ensimmäistä tasomaista sivua 89 kuin terän toista sivua 90, joka muodostaa kulman takaosan toisen sivun 88 kanssa. Samalla kun leikkausterän 81 kokonaispaksuus takaosassa 82 on n. 7,5 mm on kohtisuora etäisyys terän 84 ensimmäisen sivun 89 ja terän kärkitason 93 välillä ainoastaan 15 1 mm. Molemmin puolin teränkärkitasoa 98 on ensimmäinen te- ränkärkipinta 99, joka on hiottu esiin leikkausterän toisesta ja neljännestä ulkopinnasta pyöristetyn kärkiosan alueelta, ja toinen teränkärkipinta 100, joka on jonkin verran leveämpi, ja joka on hiottu esiin kolmannesta ja viidennestä 20 ulkopinnasta 95 ja vastaavasti 97. Ensimmäinen teränkärki pinta 99 ulottuu päätyviivasta 102 mainitussa toisessa ulkopinnassa päätyviivaan 103 mainitussa neljännessä ulkopinnassa 96. Toisen teränkärkipinnan 100 ulottuvuus on vastaavanlainen terän toisella puolella.

25 Pyöristetyssä kärkiosassa 85 on kovametallilisäys 101, joka on upotettu pyöröterän ensimmäiselle sivulle 99. Terä 98 on pääasiallisesti teroitettu kovametallilisäyksen 101 alueelta, jolla on vino, melkein kolmikulmainen muoto, kun lisäystä katsotaan sivulta kuten kuvassa 6, mikä muoto vas-30 taa oleellisesti pyöröterän pyöristetyn kärkiosan 85 muotoa.

Käytettäessä kuvattua leikkuuterää 81 päätylappujen leikkauskoneen leikkauslaitteessa asetetaan ensimmäinen sivu 99 leikkauskoneen keskustaa vastaan. Renkaan muotoinen ylijää-mäaines, joka myöhemmin leikataan irti, kohdistaa siten sel-35 laisen voiman leikkuuterän ulkopintaan, so. mainittua toista sivua 90 vastaan, että voima kompensoi leikkuuterän sisäpintaan, so. mainittua ensimmäistä sivua 89 vastaan, kohdistu- ίο 84 7 93 van voiman, jonka leikatut päätylaput synnyttävät. Leikkuu-terä 81 siten etenee oleellisesti suoraviivaisesti tarkoitetulla ympyräviivalla, minkä vuoksi päätylaput saavat halutun halkaisijan.

Claims (6)

11 84793

1. Laite paperirullien pakkaukseen tarvittavien pääty-lappujen leikkaamiseksi, missä pino päätylappuaihioita asetetaan leikkauspöydälle, joka pannaan pyörimään, jossa 5 laitteessa on veitsi (18), joka on sovitettu vietäväksi pyörivän päätylappuaihiopaketin läpi, joka veitsi muodostuu veitsenterästä (81), jossa on takaosa (82) veitsenterän kiinnittämiseksi veitsivarteen tai kiinnittimeen, ja pyöröterästä (84) , jossa on terä (98) ja kärkiosa (85) , 10 tunnettu yhdistelmästä, että kärkiosa (85) on pyöristetty, so. vailla terävää kärkeä, ja että terä (98) sijaitsee epäsymmetrisesti suhteessa pyöröterän sivuihin (89, 90), so. että kohtisuora etäisyys pyöröterän ensimmäisestä sivusta (89) terätasoon (93) on pienempi kuin toisesta 15 sivusta (90) terätasoon (93).

2. Patenttivaatimuksen 1 mukainen laite, tunnettu siitä, että terä (98) sijaitsee oleellisesti vain pyöristetyn kärkiosan (85) alueella.

3. Patenttivaatimuksen 1 mukainen laite, tunnettu 20 siitä, että ensimmäinen sivu (99) on oleellisesti yhden suuntainen veitsen terän takaosan (82) ensimmäisen sivun (97) kanssa, kun taas toinen sivu (90) veitsen pyöröterässä (84) muodostaa kulman takaosan toisen sivun (88) kanssa ja muodostaa pyöröterän (84) ensimmäisen ulkopinnan.

4. Patenttivaatimuksen 1 mukainen laite, tunnettu siitä, että pyöröterä on tylppä sekä takareunastaan (92) että etureunastaan (91) pyöristetyn kärkiosan (85) alueen ulkopuolella, ja että etureunaa rajoittavat toinen ja kolmas (94, 95) ulkopinta ja takareunaa neljäs ja viides 30 ulkopinta (96, 97).

5. Jonkun patenttivaatimuksista 1-4 mukainen laite, tunnettu siitä, että etäisyys terätason (93) ja veitsen pyöröterän toisen sivun välillä kohoaa 10 ja 25 % välille veitsen pyöröterän kokonaispaksuudesta sen paksuim- .· 35 man osan kohdalla.

6. Jonkun patenttivaatimuksista 1-5 mukainen laite, tunnettu siitä, että pyöröterän pyöristetyn kärkiosan (85) i2 84793 alueelle pyöröterän ensimmäiselle sivulle (89) on upotettu kovametallilisäys (101), joka on stelliittiä tai muuta materiaalia, ja joka on kulutusta kestävämpää kuin teräs. 5 - 15 84793