FI84451B - Fiberarmerade gjutna plastprodukter. - Google Patents

Fiberarmerade gjutna plastprodukter. Download PDF

Info

Publication number
FI84451B
FI84451B FI850044A FI850044A FI84451B FI 84451 B FI84451 B FI 84451B FI 850044 A FI850044 A FI 850044A FI 850044 A FI850044 A FI 850044A FI 84451 B FI84451 B FI 84451B
Authority
FI
Finland
Prior art keywords
resin
plastic material
sheet
components
bonded together
Prior art date
Application number
FI850044A
Other languages
English (en)
Swedish (sv)
Other versions
FI850044L (fi
FI850044A0 (fi
FI84451C (fi
Inventor
Anthony John Willis
Bronislaw Radvan
Original Assignee
Wiggins Teape Group Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Wiggins Teape Group Ltd filed Critical Wiggins Teape Group Ltd
Publication of FI850044A0 publication Critical patent/FI850044A0/fi
Publication of FI850044L publication Critical patent/FI850044L/fi
Application granted granted Critical
Publication of FI84451B publication Critical patent/FI84451B/fi
Publication of FI84451C publication Critical patent/FI84451C/fi

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C35/00—Heating, cooling or curing, e.g. crosslinking or vulcanising; Apparatus therefor
    • B29C35/02—Heating or curing, e.g. crosslinking or vulcanizing during moulding, e.g. in a mould
    • B29C35/04—Heating or curing, e.g. crosslinking or vulcanizing during moulding, e.g. in a mould using liquids, gas or steam
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29B—PREPARATION OR PRETREATMENT OF THE MATERIAL TO BE SHAPED; MAKING GRANULES OR PREFORMS; RECOVERY OF PLASTICS OR OTHER CONSTITUENTS OF WASTE MATERIAL CONTAINING PLASTICS
    • B29B15/00—Pretreatment of the material to be shaped, not covered by groups B29B7/00 - B29B13/00
    • B29B15/08—Pretreatment of the material to be shaped, not covered by groups B29B7/00 - B29B13/00 of reinforcements or fillers
    • B29B15/10—Coating or impregnating independently of the moulding or shaping step
    • B29B15/105—Coating or impregnating independently of the moulding or shaping step of reinforcement of definite length with a matrix in solid form, e.g. powder, fibre or sheet form
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C67/00—Shaping techniques not covered by groups B29C39/00 - B29C65/00, B29C70/00 or B29C73/00
    • B29C67/20—Shaping techniques not covered by groups B29C39/00 - B29C65/00, B29C70/00 or B29C73/00 for porous or cellular articles, e.g. of foam plastics, coarse-pored
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C70/00—Shaping composites, i.e. plastics material comprising reinforcements, fillers or preformed parts, e.g. inserts
    • B29C70/04—Shaping composites, i.e. plastics material comprising reinforcements, fillers or preformed parts, e.g. inserts comprising reinforcements only, e.g. self-reinforcing plastics
    • B29C70/06—Fibrous reinforcements only
    • B29C70/10—Fibrous reinforcements only characterised by the structure of fibrous reinforcements, e.g. hollow fibres
    • B29C70/12—Fibrous reinforcements only characterised by the structure of fibrous reinforcements, e.g. hollow fibres using fibres of short length, e.g. in the form of a mat
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C70/00—Shaping composites, i.e. plastics material comprising reinforcements, fillers or preformed parts, e.g. inserts
    • B29C70/04—Shaping composites, i.e. plastics material comprising reinforcements, fillers or preformed parts, e.g. inserts comprising reinforcements only, e.g. self-reinforcing plastics
    • B29C70/06—Fibrous reinforcements only
    • B29C70/10—Fibrous reinforcements only characterised by the structure of fibrous reinforcements, e.g. hollow fibres
    • B29C70/16—Fibrous reinforcements only characterised by the structure of fibrous reinforcements, e.g. hollow fibres using fibres of substantial or continuous length
    • B29C70/18—Fibrous reinforcements only characterised by the structure of fibrous reinforcements, e.g. hollow fibres using fibres of substantial or continuous length in the form of a mat, e.g. sheet moulding compound [SMC]
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C70/00—Shaping composites, i.e. plastics material comprising reinforcements, fillers or preformed parts, e.g. inserts
    • B29C70/04—Shaping composites, i.e. plastics material comprising reinforcements, fillers or preformed parts, e.g. inserts comprising reinforcements only, e.g. self-reinforcing plastics
    • B29C70/28—Shaping operations therefor
    • B29C70/40—Shaping or impregnating by compression not applied
    • B29C70/42—Shaping or impregnating by compression not applied for producing articles of definite length, i.e. discrete articles
    • B29C70/46—Shaping or impregnating by compression not applied for producing articles of definite length, i.e. discrete articles using matched moulds, e.g. for deforming sheet moulding compounds [SMC] or prepregs
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29D—PRODUCING PARTICULAR ARTICLES FROM PLASTICS OR FROM SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE
    • B29D7/00—Producing flat articles, e.g. films or sheets
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
    • C08J5/00—Manufacture of articles or shaped materials containing macromolecular substances
    • C08J5/04—Reinforcing macromolecular compounds with loose or coherent fibrous material
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21F—PAPER-MAKING MACHINES; METHODS OF PRODUCING PAPER THEREON
    • D21F11/00—Processes for making continuous lengths of paper, or of cardboard, or of wet web for fibre board production, on paper-making machines
    • D21F11/002—Processes for making continuous lengths of paper, or of cardboard, or of wet web for fibre board production, on paper-making machines by using a foamed suspension
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C35/00—Heating, cooling or curing, e.g. crosslinking or vulcanising; Apparatus therefor
    • B29C35/02—Heating or curing, e.g. crosslinking or vulcanizing during moulding, e.g. in a mould
    • B29C35/04—Heating or curing, e.g. crosslinking or vulcanizing during moulding, e.g. in a mould using liquids, gas or steam
    • B29C35/045—Heating or curing, e.g. crosslinking or vulcanizing during moulding, e.g. in a mould using liquids, gas or steam using gas or flames
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29K—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES B29B, B29C OR B29D, RELATING TO MOULDING MATERIALS OR TO MATERIALS FOR MOULDS, REINFORCEMENTS, FILLERS OR PREFORMED PARTS, e.g. INSERTS
    • B29K2105/00—Condition, form or state of moulded material or of the material to be shaped
    • B29K2105/04—Condition, form or state of moulded material or of the material to be shaped cellular or porous
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29K—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES B29B, B29C OR B29D, RELATING TO MOULDING MATERIALS OR TO MATERIALS FOR MOULDS, REINFORCEMENTS, FILLERS OR PREFORMED PARTS, e.g. INSERTS
    • B29K2105/00—Condition, form or state of moulded material or of the material to be shaped
    • B29K2105/04—Condition, form or state of moulded material or of the material to be shaped cellular or porous
    • B29K2105/045—Condition, form or state of moulded material or of the material to be shaped cellular or porous with open cells
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29K—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES B29B, B29C OR B29D, RELATING TO MOULDING MATERIALS OR TO MATERIALS FOR MOULDS, REINFORCEMENTS, FILLERS OR PREFORMED PARTS, e.g. INSERTS
    • B29K2105/00—Condition, form or state of moulded material or of the material to be shaped
    • B29K2105/06—Condition, form or state of moulded material or of the material to be shaped containing reinforcements, fillers or inserts
    • B29K2105/12—Condition, form or state of moulded material or of the material to be shaped containing reinforcements, fillers or inserts of short lengths, e.g. chopped filaments, staple fibres or bristles
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29K—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES B29B, B29C OR B29D, RELATING TO MOULDING MATERIALS OR TO MATERIALS FOR MOULDS, REINFORCEMENTS, FILLERS OR PREFORMED PARTS, e.g. INSERTS
    • B29K2105/00—Condition, form or state of moulded material or of the material to be shaped
    • B29K2105/25—Solid
    • B29K2105/251—Particles, powder or granules
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29K—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES B29B, B29C OR B29D, RELATING TO MOULDING MATERIALS OR TO MATERIALS FOR MOULDS, REINFORCEMENTS, FILLERS OR PREFORMED PARTS, e.g. INSERTS
    • B29K2995/00—Properties of moulding materials, reinforcements, fillers, preformed parts or moulds
    • B29K2995/0037—Other properties
    • B29K2995/0046—Elastic
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29K—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES B29B, B29C OR B29D, RELATING TO MOULDING MATERIALS OR TO MATERIALS FOR MOULDS, REINFORCEMENTS, FILLERS OR PREFORMED PARTS, e.g. INSERTS
    • B29K2995/00—Properties of moulding materials, reinforcements, fillers, preformed parts or moulds
    • B29K2995/0037—Other properties
    • B29K2995/0065—Permeability to gases
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29K—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES B29B, B29C OR B29D, RELATING TO MOULDING MATERIALS OR TO MATERIALS FOR MOULDS, REINFORCEMENTS, FILLERS OR PREFORMED PARTS, e.g. INSERTS
    • B29K2995/00—Properties of moulding materials, reinforcements, fillers, preformed parts or moulds
    • B29K2995/0037—Other properties
    • B29K2995/0068—Permeability to liquids; Adsorption
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10S—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10S428/00—Stock material or miscellaneous articles
    • Y10S428/902—High modulus filament or fiber
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10S—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10S428/00—Stock material or miscellaneous articles
    • Y10S428/903—Microfiber, less than 100 micron diameter

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Composite Materials (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Oral & Maxillofacial Surgery (AREA)
  • Thermal Sciences (AREA)
  • Textile Engineering (AREA)
  • Medicinal Chemistry (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Polymers & Plastics (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Reinforced Plastic Materials (AREA)
  • Laminated Bodies (AREA)
  • Moulding By Coating Moulds (AREA)
  • Casting Or Compression Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
  • Polyesters Or Polycarbonates (AREA)
  • Agricultural Chemicals And Associated Chemicals (AREA)
  • Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)
  • Nonwoven Fabrics (AREA)
  • Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)

Description

1 84451
Kuitulujitteisia muovattuja muovituotteita Tämä keksintö koskee kuitulujitteista muovimateriaalia olevia muovattuja tuotteita ja menetelmää tällaisten tuotteiden muovaamiseksi .
Tähän saakka kuitulujitteisia muovituotteita on muovattu tiivistetyistä, jäykistä levyistä, jotka pitävät sisällään lasikuitu-maton, joka on muodostettu hyvin pitkistä, pituudeltaan ehkä 200 cm tai enemmän olevista lasikuitusäikeistä (ts. kuitukimpuis-ta), jotka jatkuvat sattumanvaraisella, serpentiinimäisellä tavalla koko levyn poikki.
Tällaisten levyjen tyydyttäväksi muovaamiseksi ne on homogeenisesti esilämmitettävä. Tämä vaatii sekä ajan että tarkan lämpötilan säätöä, ellei levyn pintojen ylikuumenemista ja hajoamista haluta tapahtuvan samalla, kun levyjen sydänosat saatetaan vaadittuun muovauslämpötilaan. Tällaiset materiaalit eivät helposti sovellu syvävetomuovaukseen.
Tämän keksinnön mukaisessa menetelmässä muovataan tuotteita läpäisevästä, levymäisestä, kuitulujitteisesta, tiivistämättömästä hiuk-kasmaisesta muovimateriaalista, joka on sidottu yhteen ja lämmitetään materiaali muovauslämpötilaan johtamalla kuumaa ilmaa levyn läpi ja saatetaan se sitten muovausprosessiin.
Esilämmityksen jälkeen rakenteesta voidaan yksinkertaisesti muovata läpäisemätön tuote. Vaihtoehtoisesti se voidaan saattaa muotissa rajoitettuun puristukseen niin, että se jää läpäiseväksi. Toisena vaihtoehtona se voidaan puristaa muotissa täysin kokoon sulan kestomuovimateriaalin saamiseksi kastamaan kuidut. Muottia avataan sitten hieman, jotta sallittaisiin materiaalin paisua kuitujen joustavuuden seurauksena ja tulla läpäiseväksi kuten on kuvattu ja vaatimukset esitetty Fi-patenttihakemuksessa 850046. Tietyissä tapauksissa ja erityisesti kun vaaditaan sileää ja kiiltävää pinnan viimeistelyä rakenne voidaan kyllästää neste- 2 84451 maisella kertamuovihartsilla ennen muovausta tai sen jälkeen, kuten on kuvattu ja vaatimukset esitetty FI-patenttihakemuksessa 850046.
Avoin levymäinen rakenne sisältää edullisesti 20-60 paino-% lujittavia kuituja, joilla on suuri kimmomoduuli (joka määri- · tellään tässä) ja jotka ovat n. 7-50 mm pitkiä ja 40-80 paino-% kokonaan tai oleellisesti tiivistämätöntä hiukkasmaista muovimateriaalia ja kuitu- ja muovikomponentit on siinä sidottu ilmaa läpäiseväksi rakenteeksi.
Kuidut ovat edullisesti yksittäisten, erillisten kuitujen muodossa. Näin ollen kun lasikuituja käytetään ja ne otetaan vastaan silputtujen säiekimppujen muodossa, kimput hajotetaan yksittäisiksi kuiduiksi, ennen kuin rakenne muodostetaan.
Suuren kimmomoduulin on katsottava tarkoittavan kimmomoduulia, joka on oleellisesti suurempi kuin sen tiivistetyn levyn kimmomoduuli, joka rakenteesta voitaisiin muodostaa. Tähän luokkaan osuvia kuituja ovat lasi-, hiili- ja keraamiset kuidut ja sellaiset kuidut kuin aramidikuidut, joita myydään kauppanimillä Kevlar ja Nomex ja yleisesti siihen sisältyvät mitkä tahansa kuidut, joilla on moduuli yli 10 000 MPa.
Menetelmä yllä kuvatunlaisen rakenteen valmistamiseksi on esitetty FI-patenttihakemuksessa 850042. Sopivana keksinnön mukaisessa menetelmässä lämmitetään levy uunissa, johon levy on asetettu avointen tukien väliin, joiden läpi johdetaan kuumaa ilmaa.
Keksintöä kuvataan nyt tarkemmin viitaten liitteenä oleviin piirroksiin, joissa:
Kuva 1 on kaavamainen poikkileikkaus sellaisesta avoimesta, läpäisevästä rakenteesta, joka sopii käytettäväksi lähtöaineena tässä keksinnössä.
kuva 2 on leikkaussivukuvanto ilmakiertouunista, jota käytetään tämän keksinnön menetelmässä, ja 3 84451 kuva 3 on leikkaussivukuvanto muotista, joka esittää muovauskappa-leen muodostusta tämän keksinnön menetelmän mukaisesti.
Viitaten ensin kuvaan 1 siinä esitetään tiivistämätön kuiturakenne 1, joka sisältää kuituja 2 sekoitettuna hiukkasmaiseen muovimateriaaliin 3, kuitujen ja muovihiukkasten ollessa sidottu yhteen koossapysyvän, mutta läpäisevän rakenteen muodostamiseksi.
Kuva 2 esittää uunia, jolla kuumennetaan kuvassa 1 esitetyn kaltaista läpäisevää rakennetta 1. Uuni koostuu yläosasta 4 ja alaosasta 5, jotka osat 4 ja 5 sisältävät kokoomakammiot 6 ja 7 samassa järjestyksessä. Osan 4 alaseinämä 8 ja osan 5 yläseinämä 9 koostuvat ristikoista, jotka helpottavat ilman oleellisesti esteetöntä läpikulkua.
Rakenteen 1 kuumentamiseksi kuumaa ilmaa syötetään kokoomakammioon 7, se kulkee ristikon 9, rakenteen 1 ja ristikon 8 läpi ja johdetaan ulos kokoomakammiosta 6 kanavan 11 läpi.
Kun rakenne 1 on kuumennettu esim. 200°C:een, se siirretään muottiin, tyypillisesti kuvassa 3 esitetyn tyyppiseen.
Viitaten nyt kuvaan 3, se esittää muottia, jossa on yläosa 13 ja täydentävä alaosa 12, joiden välissä rakenne 1 on muovattu. Ennen kuin kuumennusvaihe on suoritettu tai sen jälkeen rakenne 1 voidaan kyllästää nestemäisellä kertamuovihartsilla, joka kovettuu ainakin osittain sillä aikaa, kun rakenne on muotissa.
Muottia voidaan käyttää tiivistämään rakenne täysin niin, että tuloksena oleva muovauskappale on kiinteä ja läpäisemätön. Vaihtoehtoisesti muovauskappale voidaan tiivistää osittain niin, että se jää huokoiseksi. Vaihtoehtoisesti huokoinen tuote voidaan saavuttaa tiivistämällä ja yhdistämällä tuote osittain tai täysin ja avaamalla sitten muottia hieman niin, että lasikuitusisällön joustavuuden annetaan paisuttaa muovauskappale haluttuun paksuuteen.
* 84451
Sopivia kestomuoveja ovat polyeteeni, polypropeeni, polystyreeni, akryylinitriili-styreeni-butadieeni, polyeteenitereftalaatti ja polyvinyylikloridi, sekä pehmitetty että pehmittämätön.
Voidaan odottaa, että voidaan käyttää mitä tahansa kestomuovi-materiaalia, johon vesi ei vaikuta kemiallisesti ja jota voidaan pehmentää riittävästi lämmöllä ilman, että se kemiallisesti hajoaa.
Kertamuovimateriaaleja, joita voidaan käyttää rakenteen kyllästämiseen, ovat fenoli- ja polyesterihartsit, esim. fenoli-formaldehydihartsi, urea- ja melamiini-formaldehydihartsit, epoksihartsit, tyydyttämättömät polyesterit ja polyuretaanit.
Kevyesti sidotun, tiivistämättömän, läpäisevän materiaalin levy, joka sisälsi 33 % yksittäisiä lasikuituja, jotka olivat 13 mm pitkiä ja halkaisijaltaan 11 mikronia, 67 % polypropeenipulveria yhdessä sopivan antioksidantin kanssa ja jonka neliöpaino oli 2 3000 g/m , asetettiin kuivausuunun, jonka valmistaja oli Honeycomb Engineering Co. 230°C:ssa olevaa kuumaa ilmaa syötettiin levyn yläpinnalle ja osittainen tyhjö vedettiin alapuolelle. Levy-maton huokoinen luonne teki mahdolliseksi kuuman ilman kulun sen läpi, jolloin materiaali kuumeni homogeenisesti. Lyhyen ajan (n. 6 s) kuluttua vielä huokoinen materiaali oli täysin kuumentu-nut 230°C:n ilman lämpötilaan. Tämä lämpötila, joka oli n. 50°C korkeampi kuin polypropeenin sulamispiste, teki mahdolliseksi maton nopean poiston uunista ja muovauksen muotoonsa. Maton lämmityksen aikana havaittiin, että painehäviö materiaalin paksuuden poikki : oli oleellisesti muuttumaton ollen 7,36 kPa alussa ja nousten 8,34 kPa:iin kuumennuksen lopussa.
Toisessa esimerkissä käytettiin materiaalia, joka sisälsi 50 % lasikuitua (pituus 13 mm, halkaisija 11 mikronia kuten edellä), 50 % . polypropeenipulveria ja antioksidanttia. Kuumennusaika oli n.
4 s painehäviön ollessa sama kuin edellisissä esimerkeissä.
-Tällä mahdollisuudella kuumentaa huokoista, tiivistämätöntä mattoa on useita merkittäviä etuja: 5 84451 a) Säästöä prosessointiajassa ja -kustannuksissa koska valmistusta helpotetaan.
b) Materiaalin nopeampi kuumennus ennen muovausoperaatiota; suunnilleen 6 sekuntia verrattuna 3 minuuttiin tiivistetyllä levyllä infrapunauunissa.
c) Paremman lämpötilagradientin kehittyminen koko materiaalin paksuudelta, sillä kuuman ilman läpijohtaminen kuumentaa maton tasaisesti koko sen paksuudelta, kun taas tiivistetyn levyn infra-punakuumennus kehittää lämpötilaprofiilin pinnalta keskelle, jolloin vaarana on muovin terminen hajaantuminen pinnalta, ennen kuin keskiosa on saavuttanut halutun lämpötilan.
d) Aihioita voidaan leikata tiivistämättömästä matosta ennen kuumennusta ja "jäte"-materiaali helposti "hienontaa uudelleen" uudelleenkäyttöä varten. Sitävastoin tiivistetystä levystä leikatuista aihioista aiheutuva jäte on jauhettava paljon suuremmin kustannuksin hiukkasmaiseen muotoon uudelleenkäyttöä varten.

Claims (7)

1. Menetelmä muotokappaleen valmistamiseksi itsensä ylläpitävästä läpäisevästä levystä (1), joka on kuitulujitteista synteettistä muovimateriaalia, jossa on 20-60 paino-% yksittäisiä erillisiä kuituja (2), joiden kimmomoduli on suurempi kuin 10 000 MPa ja joiden pituus on välillä 7-50 mm, ja 40-80 paino-% tiivistämätöntä hiukkasmaista muovimateriaalia (3) ja jossa kuitu- ja muovikomponentit on sidottu yhteen, tunnettu siitä, että mainittu itsensä ylläpitävä levy (1) sijoitetaan ilmavirtakuumennusuuniin (4-11), johdetaan kuumennettua ilmaa levyn (1) läpi oleellisesti tasaisen ja homogeenisen kuumennuksen aikaansaamiseksi sen komponentteihin lämpötilaan, jossa hiukkasmaisen komponentin (3) muodostaman kestomuovin viskositeetti on tarpeeksi alhainen levyn (1) muovaamiseksi muotokappaleeksi, siirretään mainittu kuumennettu läpäisevä levy (1) ahtomuottiin (12, 13) ja suoritetaan levylle (1) ahtopuristus ennalta määrätyssä paineessa kuitulujitteista muovimateriaalia olevan muotokappaleen valmistamiseksi.
2. Patenttivaatimuksen 1 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että komponentit sidotaan yhteen hiukkasmaisen muovi-materiaalin (3) pintasulatuksella.
3. Patenttivaatimuksen 1 tai 2 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että komponentit sidotaan yhteen sideaineen avulla, joka lisätään levyn (1) valmistuksen aikana.
4. Patenttivaatimuksen 3 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että sideaine on polyvinyylialkoholi, polyvinyyli-asetaatti, karboksimetyyliselluloosa ja/tai tärkkelys.
5. Jonkin edellisen patenttivaatimuksen mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että muovimateriaali on kestomuovimate-riaali ja polyeteeni, polypropeeni, polystyreeni, akrylonit-riilistyreenibutadieenipolymeeri, polyetyleenitereftalaatti ja/tai polyvinyylikloridi, sekä pehmitetty että pehmittämä-tön. 7 84451
6. Jonkin edellisen patenttivaatimuksen mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että levy (1) impregnoidaan nestemäisellä kertamuovihartsilla ennen muovausta.
6 84451
7. Patenttivaatimuksen 6 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että hartsi on fenoliformaldehydihartsi, urea- ja/tai melamiiniformaldehydihartsi, epoksihartsi, tyydyttämätön polyesteri, polyuretaani ja/tai fenoli- ja/tai polyesteri-hartsi.
FI850044A 1984-01-06 1985-01-04 Foerfarande foer framstaellning av ett formstycke av fiberfoerstaerkt syntetiskt material FI84451C (fi)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
GB848400292A GB8400292D0 (en) 1984-01-06 1984-01-06 Fibre reinforced moulded plastics articles
GB8400292 1984-01-06

Publications (4)

Publication Number Publication Date
FI850044A0 FI850044A0 (fi) 1985-01-04
FI850044L FI850044L (fi) 1985-07-07
FI84451B true FI84451B (fi) 1991-08-30
FI84451C FI84451C (fi) 1994-04-18

Family

ID=10554635

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
FI850044A FI84451C (fi) 1984-01-06 1985-01-04 Foerfarande foer framstaellning av ett formstycke av fiberfoerstaerkt syntetiskt material

Country Status (17)

Country Link
EP (1) EP0148762B1 (fi)
JP (1) JPS60179233A (fi)
KR (1) KR920002331B1 (fi)
AT (1) ATE81817T1 (fi)
AU (1) AU568176B2 (fi)
BR (1) BR8500033A (fi)
CA (1) CA1244211A (fi)
DE (1) DE3586777T2 (fi)
DK (1) DK167180B1 (fi)
ES (1) ES8606065A1 (fi)
FI (1) FI84451C (fi)
GB (1) GB8400292D0 (fi)
GR (1) GR850025B (fi)
IE (1) IE58909B1 (fi)
NO (1) NO169394C (fi)
PT (1) PT79803B (fi)
ZA (1) ZA8575B (fi)

Families Citing this family (18)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB8400293D0 (en) * 1984-01-06 1984-02-08 Wiggins Teape Group Ltd Moulded fibre reinforced plastics articles
US4869855A (en) * 1986-05-02 1989-09-26 Allied Signal Inc. Method of manufacturing molded articles
GB8618729D0 (en) * 1986-07-31 1986-09-10 Wiggins Teape Group Ltd Fibrous structure
US5139723A (en) * 1987-02-10 1992-08-18 Menzolit Gmbh Process and apparatus for producing fibre-reinforced thermoplastic material for the production of mouldings
US4898770A (en) * 1987-04-07 1990-02-06 Owens-Corning Fiberglas Corporation Process for producing preformable continuous strand mats using a mixture of thermosetting and thermoplastic resin
US5153058A (en) * 1989-05-11 1992-10-06 General Electric Company Fiber reinforced thermoplastic composites as fire/heat barriers for combustible substrates
NO178294C (no) * 1989-07-24 1996-02-28 Wiggins Teape Group Ltd Fremgangsmåte for fremstilling av et luftpermeabelt ark av glassfiberarmert, termoplastisk materiale
DE4010441C2 (de) * 1990-03-31 1994-10-20 Roeder & Spengler Stanz Vorrichtung zum Herstellen eines Formteils aus einem verformbaren Werkstück
US5098778A (en) * 1990-04-24 1992-03-24 General Electric Company Plastic based laminates comprising outer fiber-reinforced thermoset sheets, lofted fiber-reinforced thermoplastic sheets and a foam core layer
US5134016A (en) * 1990-10-31 1992-07-28 E. I. Du Pont De Nemours And Company Fiber reinforced porous sheets
US5194106A (en) * 1990-10-31 1993-03-16 E. I. Du Pont De Nemours And Company Method of making fiber reinforced porous sheets
FI92566C (fi) * 1992-11-09 1994-12-12 Juhani Rautavalta Tuote, menetelmä ja laite levymäisten ja rimamaisten tuotteiden valmistamiseksi
JPH06254825A (ja) * 1993-03-03 1994-09-13 Sumitomo Chem Co Ltd 透水性コンクリート型枠
DE4330861A1 (de) * 1993-09-11 1995-03-16 Basf Ag Flächiges Halbzeug aus GMT-Recyclat
US6036896A (en) * 1998-05-21 2000-03-14 Lear Corporation Method for preheating permeable, thermoformable material
DE19930920A1 (de) * 1999-07-06 2001-01-11 Fact Future Advanced Composite Langfaserverstärktes thermoplastisches Material und Verfahren zum Herstellen desselben
ITMI20012149A1 (it) * 2001-10-17 2003-04-17 Persico Spa Impianto per il preriscaldamento di materiale termoformabile poroso emetodo di stampaggio
UA118967C2 (uk) * 2013-07-02 2019-04-10 Велінге Інновейшн Аб Спосіб виготовлення будівельної панелі і будівельна панель

Family Cites Families (11)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3428518A (en) * 1963-01-24 1969-02-18 Freeman Chemical Corp Filamentary reinforcement for laminated articles and related methods
CH462024A (de) * 1965-03-15 1968-08-31 Matec Holding Ag Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung von selbsttragenden wärme- und schallisolierenden Formstücken
FR1529133A (fr) * 1967-06-23 1968-06-14 Asahi Glass Co Ltd Procédé de fabrication de produits thermoplastiques armés susceptibles d'être moulés et d'articles établis à partir de tels produits
JPS5225864B2 (fi) * 1972-03-10 1977-07-11
JPS4954477A (fi) * 1972-09-26 1974-05-27
FR2213152B1 (fi) * 1973-01-08 1976-04-30 Renoux Robert
JPS5637373A (en) * 1979-08-31 1981-04-11 Asahi Fibreglass Co Production of molded glass wool product
JPS58163767A (ja) * 1982-03-19 1983-09-28 日東紡績株式会社 高密度チヨツプドストランドを製造する方法及び装置
GB8400290D0 (en) * 1984-01-06 1984-02-08 Wiggins Teape Group Ltd Fibre reinforced plastics structures
GB8400291D0 (en) * 1984-01-06 1984-02-08 Wiggins Teape Group Ltd Fibre reinforced plastics sheets
GB8400293D0 (en) * 1984-01-06 1984-02-08 Wiggins Teape Group Ltd Moulded fibre reinforced plastics articles

Also Published As

Publication number Publication date
NO850042L (no) 1985-07-08
IE58909B1 (en) 1993-12-01
GR850025B (fi) 1985-05-06
ES539356A0 (es) 1986-04-16
EP0148762A3 (en) 1988-01-07
DE3586777T2 (de) 1993-03-18
DK7385A (da) 1985-07-07
NO169394C (no) 1992-06-17
FI850044L (fi) 1985-07-07
ES8606065A1 (es) 1986-04-16
AU3731285A (en) 1985-07-18
NO169394B (no) 1992-03-09
ZA8575B (en) 1985-08-28
EP0148762A2 (en) 1985-07-17
DK7385D0 (da) 1985-01-04
PT79803B (en) 1986-11-20
KR920002331B1 (ko) 1992-03-21
DK167180B1 (da) 1993-09-13
PT79803A (en) 1985-02-01
FI850044A0 (fi) 1985-01-04
ATE81817T1 (de) 1992-11-15
GB8400292D0 (en) 1984-02-08
JPS60179233A (ja) 1985-09-13
KR850005319A (ko) 1985-08-24
FI84451C (fi) 1994-04-18
AU568176B2 (en) 1987-12-17
JPH0347182B2 (fi) 1991-07-18
CA1244211A (en) 1988-11-08
DE3586777D1 (de) 1992-12-03
EP0148762B1 (en) 1992-10-28
IE843324L (en) 1985-07-06
BR8500033A (pt) 1985-08-13

Similar Documents

Publication Publication Date Title
FI84451B (fi) Fiberarmerade gjutna plastprodukter.
JP2691402B2 (ja) 繊維強化熱可塑性材料構造体およびその製造方法
EP0255316B1 (en) Process for the manufacture of a permeable sheet-like fibrous structure
EP0830471B1 (en) Method of forming a thermoactive binder composite
CN85100805A (zh) 对纤维加固模压塑料物品的改进
US4925615A (en) Method of molding fiber reinforced plastic articles
FI92303B (fi) Menetelmä vahvistettujen termoplastilaminaattien valmistamiseksi ja niistä valmistetut tuotteet
KR920002332B1 (ko) 섬유강화 플라스틱 구조물 및 그 제조방법
RU93005262A (ru) Армированные волокном пористые листы
CA2093670A1 (en) Fiber reinforced porous sheets
Bigg Manufacturing methods for long fiber reinforced polypropylene sheets and laminates
EP0428306A2 (en) Composite sheet
ATE127065T1 (de) Verfahren zur herstellung eines kunstharz- druckformkörpers.
Bigg Processing of thermoplastic matrix composites
Radvan et al. Molding of Fiber Reinforced Plastic Articles
AU4083400A (en) Method of forming a thermoactive binder composite

Legal Events

Date Code Title Description
FG Patent granted

Owner name: THE WIGGINS TEAPE GROUP LIMITED

MA Patent expired