FI84440B - Mekaniskt fjaederaxelaggrerat foer en skaolkvarn. - Google Patents

Description

1 84440

Maljamyllyn mekaaninen jousiakselikokoonpano Tämän keksinnön kohteena on mekaaninen jousiakselikokoonpano, joka on tarkoitettu maljamyllyyn ja joka käsittää esi-kuormitusakselilaitteen sekä jousen kotelointilaitteen, joka esikuormitusakselilaite käsittää akselipuristusjousella esikuormitettavan akselin, jonka toisessa päässä on laajennusosa, johon on asennettu osan sisään menevä jousiakseli, joka on järjestetty välittämään mekaanisen jousiakseliko-koonpanon synnyttämiä jousivoimia, ja jossa a) kokoonpanoon kuuluu jousiakselin laakerointilaite, johon kuuluu jousiakselin laakerikokoonpano sekä pidätysrengas, joka jousiakselin laakerikokoonpano on asennettu mainitun akselipuristusjousella esikuormitettavan akselin laajennusosan ympärille ja joka pidätysrengas ympäröi mainittua laajennusosaa siten, että se pitää mainitun jousiakselin laakerointilaitteen kiinnitettynä mainitun laajennusosan ja akselin laakerikotelon väliin; b) mainitun akselipuristusjousella esikuormitettavan akselin ympärille on asennettu jousiakselin sovituskanta siten, että se nojaa akselipuristusjousella esikuormitettavan akselin laajennusosaan; ja c) kokoonpanoon kuuluu puristusjousilaite, joka käsittää akselipuristusjousen, joka on asennettu akselipuristusjousen koteloon akselipuristusjousella esikuormitettavan akselin ympärille ja jonka toinen pää on liitetty mainittuun jousiakselin sovituskantaan siten, että viimeksi mainittu toimii akselipuristusjousen istukkana, ja jonka vastakkainen pää on liitetty jousen ohjaimeen siten, että ohjain toimii akselipuristusjousen toisena istukkana, ja joka jousi toimii mekaanisen jousiakselikokoonpanon tuottamien jousivoimien lähteenä.

Keksinnön mukainen jousiakselikokoonpano on tarkoitettu maljamyllyyn, jossa kierrejousisysteemi toimii voimien suuruuden säätämiseksi, joita voimia maljamyllyn jauhinvals- sit kohdistavat materiaaliin, kuten esim- hiileen, sen jauhamiseksi.

2 84440

Minkä tahansa sen tyyppisen höyrynkehityssysteemin, joka käyttää hiilijauhetta polttoaineena, eräänä oleellisena osana on laite, jossa hiili jauhetaan sen tekemiseksi sopivaksi tällaista käyttöä varten. Vaikka aiemmassa tekniikassa tiedetään käytetyn erityyppisiä laitteita hiilen jauhamisen suorittamiseksi, on erityisesti yksi laitemuoto, jota on usein käytetty tätä tarkoitusta varten, se, jota teollisuudessa yleisesti nimitetään maljamyllyksi. Maljamylly saa nimensä etupäässä siitä tosiasiasta, että hiilen hienontaminen, so. jauhaminen, joka sen sisällä tapahtuu, tapahtuu jauhinpinnalla, jonka muoto jossain määrin muistuttaa maljaa .

Havainnollistamisen takia voidaan viitata US-patenttiin no. 3 465 971 (J. F. Dalenberg et ai.), joka esittää aiemman tekniikan mukaisen maljamyllyn muodon. Tämä patentti sisältää esityksen sekä rakenteen luonteesta että käyttötavasta maljamyllyssä, joka soveltuu käytettäväksi hiilen, jota käytetään polttoaineena hiilikäyttöisessä höyrynkehittimes-sä, jauhatuksen suorittamiseksi. Kuten tästä patentista selviää, ovat tällaisen maljamyllyn oleelliset osat runko-osa, so. kotelo, jonka sisään on asennettu pyöritettävä jauhinpöytä, useat jauhinvalssit, jotka on tuettu tasavälein toisiinsa nähden tavalla, jolla ne toimivat yhdessä jauhin-pöydän kanssa siten, että jauhinpöydän pinnalle levitetty hiili kyetään jauhamaan, so. hienontamaan, valsseilla, hiilentuontilaite maljamyllyssä hienonnettavan hiilen syöttämiseksi jauhinpöydän pinnalle, ja ilmansyöttölaitteet ilman, jota tarvitaan maljamyllyn käyttämistä varten, tuomiseksi runko-osan sisätilaan.

3 84440

Tavanomaista rakennetta olevan hiilipolttoisen höyrynkehi-tyssysteemin vaatimuksien tyydyttämiseksi koskien jauhettua hiiltä, edellä viitatussa patentissa esitetyn tyyppisiä useita maljamyllyjä tavallisesti vaaditaan käytettäväksi. Edelleen tässä suhteessa pannaan merkille, että yksilöllinen kapasiteetti kussakin näistä maljamyllyistä voi ulottua kapasiteettiin sata tonnia hiilijauhetta tunnissa. Sen lisäksi että niillä on kyky toimia täydellä kapasiteetillaan, täytyy näiden maljamyllyjen kyetä toimimaan myös pienemmällä kuin täydellä kapasiteetilla, so. jollakin prosenttimäärällä siitä, esim. 25 %, 50 %, 75 %, jne. Näin ollen tämä tuo esille lisävaatimuksen, että maljamyllyn on kyettävä tuottamaan vaadittava määrä jauhatusvoimaa huolimatta tuottonopeudesta, jolla maljamylly toimii. Tässä pannaan merkille se tosiasia, että muutokset maljamyllyn muodostamassa tuotossa saadaan normaalisti aikaan vaihtelemalla jauhinpöydälle syötettävän hiilen määrää, kun taas jauhinpöydän pyörimisnopeus tehdään pysymään oleellisesti vakiona.

Jauhinpöydälle syötettävän hiilen syvyys on funktio tuottonopeudesta, jolla maljamylly työskentelee. Lisäksi jauhin-pöydällä olevan hiilen syvyys vaikuttaa jauhatusvoiman määrään, joka kohdistetaan hiileen jauhinvalsseilla. Ilmeisesti sen vuoksi on tärkeää, että jos jauhinvalssien on tuotava tarvittava määrä voimaa, joka tarvitaan hiilen jauhamisen suorittamiseksi, täytyy ottaa huomioon tämä jauhinvalssien kohdistaman jauhatusvoiman ja jauhinpöydällä olevan hiilen syvyyden välinen suhde.

Akselitapin kuormitus, joka määrää jauhinvalssien hiileen kohdistaman jauhatusvoiman suuruuden, on tähän asti saatu aikaan joko käyttämällä hydraulisysteemeitä tai käyttämällä mekaanisia jousia. Yhtä tällaista mekaanista jousisysteemiä 4 84440 voidaan havaita kuvatun esimerkiksi patentissa, johon viitattiin aiemmin edellä. Tähän US-patenttiin sisältyvän esityksen mukaisesti kutakin jauhinvalssia pakotetaan kohti jauhinpöydän pintaa säädettävän jousen avulla. Tätä tarkoitusta varten valitaan käytettäväksi tähän tarkoitukseen mekaaninen kierrejousi, jolla on halutut suunnitteluominai-suudet; nimittäin jousi, joka kykenee pakottamaan jauhin-valssin kohti jauhinpöydän pintaa sellaisella tavalla, että jauhinvalssi kohdistaa edeltä määrätyn jauhatusvoiman pöydälle tuotuun hiileen, kun hiiltä on pöydällä edeltä määrätyltä syvyydeltä.

Vaihtoehtona mekaanisten kierrejousten käytölle akselitapin kuormituksen aikaansaamista varten on aiemmassa tekniikassa silloin tällöin käännytty käyttämään hydraulisysteemeitä. US-patentti No. 4,002,299 (C.J. Skalka) kohdistuu yhteen tällaiseen hydraulisysteemijärjestelyyn. Tämän patentin opetuksien mukaan muodostetaan systeemi, jossa jauhinvals-seissa on käytetty hydraulikuormitusta. Erityisemmin jau-hinvalssien hydraulikuormitus saadaan aikaan hydraulines-teellä, joka syötetään paineen alaisena jauhinvalsseihin. Lisäksi servosysteemin käytöllä saadaan aikaan hydraulipai-neen muutos automaattisesti myllyn tuoton kasvaessa tai vähetessä.

Huolimatta siitä tosiasiasta, että hydraulisysteemejä on käytetty aiemmin jauhinvalssien akselikuormituksen muodostamiseksi maljamyllyssä, näin käytettynä tätä tarkoitusta varten sellaisilla hydraulisysteemeillä ja erityisesti sellaisilla hydraulisysteemeillä, joissa käytetään servosys-teemiä, on tiedetty olevan haitallisia ominaisuuksia. Erityisemmin viitataan tässä siihen tosiasiaan, että eräs ominaisuus servosysteemeissä, joita käytetään jauhinvalssien hydraulikuormituksen järjestämisen yhteydessä maljamyllyis 5 84440 sä, on tällaisten servosysteemien herkkyys ilmiölle, joka tunnetaan hakuheiluntana. Koska servosysteemien ammattilaiset tuntevat hyvin tämän ilmiön, ei pidetä välttämättömänä selittää sitä laajalti tässä. Mieluummin pidetään riitävänä ainoastaan huomata, että hakuheilunta on se ilmiö, jossa servosysteemi yrityksissään saada aikaan oikea hydraulipai-neen asetus jatkuvasti lähettää signaalin pienten korjaus-säätöjen, joita on tehtävä hydraulipaineessa, tarpeesta.

Tätä tarkoitusta varten joka kerran kun servosysteemi tunnistaa poikkeaman halutusta painetasosta, se lähettää signaalin tehtävän korjaustoimenpiteen tarpeesta. Tämä ser-vosysteemin alullepanema korjaustoimenpide vuorostaan hou-kuttelee viimemainitusta esiin lisämuutoksen tarpeen. Tämä prosessi, joka voi jatkua ad infinitum, on se jolla tarkoitetaan tässä hakuheiluntailmiötä.

Sen lisäksi, että niillä on haitallinen ominaisuus niiden hakuheilunnalle herkkyyden nojalla, kuten on edellä selitetty, systeemit, joita on ehdotettu tähän mennessä tunnetussa tekniikassa jauhinvalssien hydraulista kuormittamista varten maljamyllyssä, ovat yleensä kärsineet myös eräästä lisähai-tasta. Tässä viitataan siihen tosiasiaan, että useimmat, elleivät kaikki, hydraulisysteemit, joita tunnetussa tekniikassa on ehdotettu käytettäväksi jauhinvalssien kuormituksen säätämisen yhteydessä maljamyllyssä, ovat sopimattomia käytettäviksi muutosten aikaansaamiseksi valsseihin kohdistuvan jauhatusvoiman suuruudessa. Nimittäin näiden tunnetun tekniikan hydraulisysteemimuotojen toimintatapa on sellainen, että ne on tarkoitettu varmistamaan, että hydraulipai-neen kiinteä arvo jatkuvasti kohdistetaan jauhinvalsseihin akselikuormituksen muodossa.

Vaikeus muodostuu tässä siitä tosiasiasta, että vaikka tietty hydraulipaineen arvo voidaan valita jauhinvalssien 6 84440 saamiseksi kohdistamaan optimäärän jauhatusvoimaa tietylle jauhatusparametrien sarjalle, viimemainittujen parametrien vaihdellessa jauhinmyllyn käytön aikana, jauhinvalsseihin syötettävän hydraulinesteen paineen arvo ei välttämättä ole sama mikä sen pitäisi olla sen varmistamiseksi, että jauhinvalsseihin yhä kohdistuu optimimäärä jauhatusvoimaa tänä muuttuneen käyttöparametrien sarjan aikana. Sen lisäksi, kun jauhinvalsseihin syötettävän hydraulinesteen paineen arvo on asetettu, useimpien, ellei kaikkien, tunnetun tekniikan hydraulisysteemimuotojen käyttötavan mukaisesti hydraulipaineen arvoa ei voida muuttaa. Eli muutoksia ei voida tehdä hydraulinesteen paineen asetettuun arvoon tarpeen mukaan jauhatusvoiman suuruuden muuttamiseksi, jota jauhatusvoimaa jauhinvalssien vaaditaan käyttävän jauhin-pöydän pinnalle levitetyn hiilen jauhamiseksi haluttuun määrään.

Näin ollen tunnetussa tekniikassa on ollut olemassa uuden ja parannetun laitteen tarve, edullisesti mekaanisen jousi-tyyppisen, akselikuormituksen aikaansaamiseksi maljamyllyn jauhinvalsseihin. Lisäksi on osoitettu tarve sellaisesta jousiakselikokoonpanosta, joka voitaisiin hankkia täysin osakokoonpannun yksikön muodossa, joka voitaisiin asentaa, esikuormittaa ja varastoida varaosana. Lisäksi on esitetty tarve sellaisesta jousiakselikokoonpanosta, joka ei kärsisi samoista vaikeuksista, jotka ovat olleet epäedullisia ominaisuuksia maljamyllyjen käytössä, joita maljamyllyjä on varustettu tunnetun tekniikan mekaanisten kierrejousiakseli-kokoonpanojen muodoilla, kuten siitä tosiasiasta, että tällaiset kierrejousiakselikokoonpanojen tunnetun tekniikan muodot ovat osoittaneet olevansa herkkiä maljamyllyn sisällä vallitsevien käyttöolosuhteiden haitallisille vaikutuksille.

Tämän keksinnön tavoitteena on täten saada aikaan jousiakse likokoonpano, joka soveltuu hiilen jauhamiseen käytettävän 7 84440 maljamyllyn jauhinvalssien mekaanisen jousiakselikuormituk-sen säätämiseen ja joka on rakenteeltaan yksinkertainen, helppokäyttöinen, luotettava ja hankintakustannuksiltaan edullinen.

Keksinnön mukaiselle mekaaniselle jousiakselikokoonpanolle on tunnusomaista se, että jousen kotelointilaite muodostaa itsenäisen kokoonpanoyksikön mekaanisen jousiakselikokoonpa-non toiminnallisille elimille ja käsittää akselipuristusjousen kotelon, akselin laakerin kotelon sekä jousen ohjaimen, joka akselin laakerin kotelo on kiinnitetty mainitun akseli-puristus jousen kotelon toiseen päähän ja järjestetty toimimaan kuorena osalle mainitun akselipuristusjousella esikuormitettavan akselin laajennusosaa ja joka jousen ohjain on kiinnitetty mainitun akselipuristusjousen kotelon vastakkaiseen päähän, ja että jousen kotelointilaite on asennettuna maljamyllyn runkoon siten, että siinä oleva akselipuristus jousi sijaitsee maljamyllyn rungon ulkopuolella. Keksinnöllä on aikaansaatu se, että mekaaninen jousiakselikokoon-pano voidaan tehdä täysin osakokoonpannun yksikön muotoon, joka voidaan asentaa, esikuormittaa ja varastoida varaosana ja asentaa paikalleen osien vaihdon yhteydessä hyvin lyhyessä ajassa. Lisäksi keksinnön mukaan akselipuristusjousi on sijoitettu siten, että maljamyllyn sisällä vallitsevilla käyttöolosuhteilla, kuten maljamyllyssä kehittyvällä lämmöllä, on jouseen minimaalinen vaikutus.

Lyhyt kuvailu piirustuksista.

Kuvio 1 on sivupystykuva, osittain leikattuna, maljamyllys-tä, joka on varustettu mekaanisella jousiakselikokoonpanol-la, joka on konstruoitu tämän keksinnön mukaan; ja kuvio 2 on sivupystykuva, osittain leikattuna, mekaanisesta jousiakselikokoonpanosta, joka on konstruoitu tämän keksinnön mukaan.

s 84440

Viittaamalla nyt piirustukseen, ja erityisemmin sen kuvioon 1, on siinä esitetty hienontava maljamylly, jota on yleisesti merkitty viitenumerolla 10. Koska hienontavien maljamyllyjen rakenteen luonne ja käyttötapa ovat sinänsä hyvin tunnettuja alan ammattimiehilie, ei sen vuoksi pidetä tarpeellisena e-sittää tässä piirustuksen kuviossa 1 havainnollistetun hienontavan maljamyllyn 10 yksityiskohtaista kuvausta. Mieluummin pidetään riittävänä käsityksen saamiseksi hienontavasta maljamyllystä 10, joka on varustettu mekaanisella jousiakse-1ikokoonpanolla, joka on konstruoitu tämän keksinnön mukaisesti, että tässä esitetään pelkästään kuvaus hienontavan maljamyllyn 10, jonka kanssa edellä mainittu mekaaninen jou-siakselikokoonpano toimii yhdessä, osien rakenteen luonteesta ja toimintatavasta. Yksityiskohtaisemman kuvauksen saamiseksi hienontavan maljamyllyn 10 osien rakenteen luonteesta ja toimintatavasta, joita ei kuvailla syvällisemmin tässä, voidaan viitata tunnettuun tekniikkaan, esim. US-patenttiin No.

3*^65,971» joka julkaistiin syyskuun 9· 1969 (J.F. Dalenberg et ai.), ja/tai US-patenttiin No. 4,002,299, joka julkaistiin tammikuun 1 1. 1977 (C.J. S k a1k a).

Viittaamalla edelleen piirustuksen kuvioon 1, sisältää siinä havainnollistettu hienontava nialjarriylly 10 oleellisesti suljetun erottimen rungon 12. Jauhinpöytä 14 on asennettu akse-: Iin 16 päälle, joka puolestaan on toimivasti yhdistetty sopi vaan käyttömekanismiin (ei esitetty), jolla sitä kyetään sopivasti käyttämään. Edellä mainittujen komponenttien ollessa : järjestettyinä erottimen runkoon 12 piirustuksen kuviossa 1 esitetyllä tavalla, on jauhinpöytä 14 suunniteltu käytettäväksi myötäpäivään.

Jatkaen hienontavan maljamyllyn 10 kuvailua on useita jauhin-valsseja 18, edullisesti määrältään kolme konventionaalisen käytännön mukaan, tuettu erottimen rungon 12 sisäpuolelle : tasavälein toisiinsa nähden erottimen rungon 12 kehän ympäri.

Piirustuksen havainnollisuuden selvyyden ylläpitämiseksi on ainoastaan yksi tällainen jauhinvalssi 18 esitetty kuviossa 1. Koskien edelleen jauhinvalsseja 18 on kukin viimemaini- 9 84440 tuista, kuten parhaiten selviää piirustuksen kuviosta 1, e-dullisesti tuettu sopivaan akseliin (ei esitetty) pyöriäkseen sen suhteen. Edelleen on kukin jauhinvalssi 15 tuettu sopivasti tavalla, jota vielä selitetään, 1jikkuakseen jauhinpöy-dän 14 yläpinnan suhteen, tarkasteltuna kuviosta 1. Tätä tarkoitusta varten kussakin jauhinvalssissa 15 on mekaaninen jousiakselikokoonpano, yleisesti merkittynä kuviossa 1 viitenumerolla 20, joka on liitetty toimimaan yhdessä sen kanssa. Kukin mekaanisista jousiakselikokoonpanoista 20 toimii, kuten tullaan kuvailemaan täydellisemmin tämän jälkeen, mekaanisen jousikuormituksen kohdistamiseksi vastaavaan jauhinvalssiin 15, jolloin viimemainittu voidaan tehdä kohdistamaan tarpeellinen määrä voimaa hiileen, joka levitetään jauhinpöydälle 14 tämän hiilen halutuksi hienontamiseksi. Tapa jolla ja laite jolla jousikuormitus jauhinvalsseille 18 saadaan aikaan mekaanisella jous ikokoonpanoila 20 sisältää olennaisen osan aiheesta, joka muodostaa tämän keksinnön keskeisen luonteen, ja kuvaillaan yksityiskohtaisesti tämän jälkeen.

Materiaali, nimittäin hiili, joka on hienonnettava maljamyl-lyssä 10, syötetään sinne käyttämällä mitä tahansa sopivaa konventionaalityyppistä syöttölaitetta, kuten esimerkiksi - hihnakuljetinta (ei esitetty). Pudotessaan vapaasti hihnakul-jettimelta (ei esitetty) hiili tulee maljamyllyyn 10 hiilen-syöttölaitteen välityksellä, yleisesti merkitty viitenumerolla 22, jolla erottimen runko 12 on sopivasti varustettu. Ku- : '* viossa 1 havainnollistetun hienontavan maljamyllyn 10 suori- tusmuodon mukaan hiilensyöttölaite 22 sisältää sopivasti mitoitetun putken 24, jonka toinen pää ulottuu ulospäin erottimen rungosta 12 ja päättyy edullisesti suppilomaiseen osaan (ei esitetty). Viimemainittu suppilomainen osa (ei esitetty) :·. on sopivasti muotoiltu helpottamaan hihnakul jettimelta (ei esitetty) lähtevien hiilipartikkelien keräämistä ja ohjaamaan tämän jälkeen näitä hiilipartikkeleita putkeen 24. Hiilen-: syöttölaitteen 22 putken 24 toinen pää 26 toimii hiilen pur- kamiseksi jauhinpöydän 14 pinnalle. Tätä tarkoitusta varten, kuten on esitetty piirustuksen kuviossa 1, putken pää 26 - - edullisesti on sopivasti ripustettu erottimen rungon 12 ίο 84440 sisään käyttämällä witä tahansa sopivan muotoista tavanomaista ripustuslaitetta (ei esitetty) siten, että putken pää 26 on samassa linjassa akselin 16 kanssa ja on sijoitettu välimatkan päähän sopivasta purkuaukosta 28 luokittimessa, yleisesti merkittynä viitenumerolla 30, jonka läpi hiili virtaa jauhinpöydän 14 pinnalle syöttämisen aikana.

Hienontavan maljamyllyn, jonka rakenteen suoritusmuoto on esitetty kuviossa 1, toimintatavan mukaan kaasua, kuten esimerkiksi ilmaa, käytetään hyväksi hiilen kuljettamisen aikaansaamiseksi jauhinpöydältä 14 erottimen rungon 12 sisätilan läpi hienontavasta maljamyllystä 10 poistamiseksi. Tätä tarkoitusta varten järjestetty ilma tulee erottimen runkoon 12 sopivan aukon (ei esitetty) kautta, joka on asennettu siihen tätä tarkoitusta varten. Edellä mainitusta aukosta (ei esitetty) erottimen rungossa 12 ilma virtaa useisiin rengasmaisiin tiloihin 32, jotka on sopivasti muodostettu jauhinpöydän 14 kehän ja erottimen rungon 12 sisäpinnan väliin. Rengasmaisista tiloista 32 tuleva ilma ohjataan jauhinpöydän 14 päälle sopivasti sijoitettujen ohjauslevyjen (ei esitetty) avulla. Yksi tällaisen ohjauslevyn (ei esitetty) sopiva muoto, joka soveltuu käytettäväksi kuvion 1 maljamyllyssä tätä tarkoitusta varten, käsittää pääsisällyksen US-patentissa No. 4,23^,132, joka julkaistiin marraskuun 18. 1 980 (T.V. Malis-" zewski, Jr.) ja joka on siirretty samalle oikeudenomistajalle kuin tämäkin hakemus.

Ilman virratessa pitkin edellä mainittua polkua hiili, joka levitetään jauhinpöydän 14 pinnalle, hienontuu jauhinvalssien 18 vaikutuksesta. Hiilen jauhautuessa keskipakoisvoima heittää partikkelit ulospäin pois jauhinpöydän 14 keskeltä. Saapuessaan jauhinpöydän 14 kehäalueelle poimii rengasmaisista tiloista 32 tuleva ilma hiilipartikkelit ja ne kulkeutuvat sen mukana. Tämän jälkeen yhdistynyt ilman ja hi ilipartikke-: ; lien virtaus siepataan ohjauslevvillä (ei esitetty), joihin on viitattu aiemmin edellä. Tämän tarkoituksena on saada ohjattua yhdistynyt ilman ja hiilipartikkelien virtaus jauhinpöydän 14 päälle. Tämä tekee välttämättömäksi muuttaa yhdis- n 84440 tyneen ilman ja hiilipartikkelien virtauspolun suuntaa. Suuntaa muutettaessa raskaimmat hiilipartikkelit, koska niillä on suurempi inertia, erottuvat ilmavirrasta ja putoavat takaisin jauhinpöydän 14 kehälle, jossa ne edelleen jauhautuvat. Kevyemmät hiilipartikkelit, toisaalta, koska niillä on pienempi inertia, kulkeutuvat edelleen ilmavirrassa.

Jätettyäkin edellä mainittujen ohjauslevyjen (ei esitetty) vaikutuksen yhdistynyt ilman ja hiilipartikkelien virtaus, joka jää jäljelle, virtaa luokittimeen 30, joka on mainittu aiemmin. Luokitin 30, tavanomaisen käytännön mukaisesti ja tavalla, joka on hyvin tunnettu tämän alan ammattimiehille, toimii vaikuttaakseen edelleen ilmavirtaan jäljelle jäävien hiilipartikkelien lajitteluun, nimittäin hiilipölyn ne partikkelit, jotka ovat haluttua partikkelikokoa, kulkevat luokitti men 30 läpi ja poistetaan sieltä ilmavirran mukana ja tällä tavalla maljamyllystä 10 läpi purkuaukkojen 3*1» joiden yhteyteen viimemainittu on järjestetty tätä tarkoitusta varten. Toisaalta ne hiilipartikkelit, jotka ovat kooltaan suurempia kuin halutut, palautetaan jauhinpöydän 1*1 pinnalle, jossa ne jauhautuvat edelleen. Tämän jälkeen nämä hiilipar-tikkelit joutuvat toistamaan edellä kuvatun prosessin. Eli partikkelit heitetään ulospäin jauhinpöydältä 14, rengasmaisista tiloista 34 tuleva ilma poimii ne, kuljetetaan ilman mukana ohjauslevyihin (ei esitetty), ohjataan takaisin jau-hinpöydälle 14 ohjauslevyjen (ei esitetty) avulla, raskaammat : " partikkelit putoavat jauhinpöydälle 14, kevyemmät partikkelit :A kuljetetaan luokittimeen 30, ne partikkelit, jotka ovat oike aa kokoa, kulkevat luokittimen 30 läpi ja poistuvat maljamyl-lystä 10 purkuaukkojen 34 kautta.

Tarkasteltaessa edelleen jauhautumistoimintaa, jolle jauhin-pöydän 14 yläpinnalle levitetty hiili joutuu jauhinvalssien 18 vaikutuksesta, nähtynä koskien kuviota 1, voiman suuruus, - joka täytyy kohdistaa viimemainituilla hiilen toivotun jau- A-* hautumisasteeri saamiseksi, vaihtelee riippuen useista teki- jcistä. Yksinkertaisesti esitettynä, voiman suuruus, jonka - jauhinvalssien 18 täytyy kohdistaa hiilen halutun jauhautu- 12 84440 misen aikaansaamiseksi, voidaan sanoa olevan etupäässä jau-hinpöydällä 14 olevan hiilen määrän, so. syvyyden, funktio. Vuorostaan hiilen, joka levitetään jauhinpöydälle 14, määrä on funktio tuottonopeudesta, jolla maljamylly 10 toimii jauhetun hiilen tuottamiseksi.

Parhaiten ymmärrettynä viittaamalla piirustuksen kuvioon 1 jauhatusvoiman määrä, jonka jauhinvalssit 18 kohdistavat jau-hinpöydällä 14 olevaan hiileen, on funktio voin,an määrästä, jolla jauhinvalssit 18 taivutetaan pöydällä 14 olevan hiilen kanssa kosketuksiin. Lisäksi kuviossa 1 esitetyn rakenteen luonteen mukaan siinä esitetty jauhinvalssi 18, joka on sopivasti asennettu pyörimään akselille (ei esitetty), on sopivasti tuettu kiertymään niveltapin 36 ympäri jauhinpöydälle 14 sijoitetun hiilen kanssa kosketukseen ja pois kosketuksesta. Vaikka vain yksi jauhinvalssi 18 on esitetty kuviossa 1 ja vaikka tämä selitys kohdistuu tähän yhteen jauhinvalssiin 18, on itsestään selvää, että maljamylly 10 yleensä varustetaan useilla tällaisilla jauhin valsseilla 18, esim. edullisesti kolmella, ja että tämä selitys on samallalailla käyttökelpoinen kullekin useista jauhin valsseista 18.

Jatkaen aiheesta jauhinvalssien 18 kohdistama voima kuviossa 1 havainnollistetun konstruktion luonteen mukaan jauhinvalssi 18 on suunniteltu taivutettavaksi jousivoimalla jauhinpöydäl-lä 14 olevan hiilen kanssa kosketuksiin ja pois kosketuksesta. Erityisemmin, tämän keksinnön mukaan, ja kuten nyt kuvaillaan, jousivoima, jolle jauhinvalssi 18 altistetaan, kohdistetaan siihen mekaanisen jousiakselikokoonpanon 20 avulla, jonka rakenteen luonne ja toimintatapa sisältää pääsisällön, joka muodostaa tämän keksinnön olennaisen osan. Tätä tarkoitusta varten maljamylly 10 sisältää useita uusia ja parannettuja mekaanisia jousiakselikokoonpanoja 20. Nimittäin keksinnön parhaan suoritusmuodon mukaan kuhunkin kolmesta jauhin-:: valssista 18, joilla maljamylly 10 on varustettu, on liitetty - sen kanssa yhteistoiminnassa oleva uusi ja parannettu mekaa ninen jousiakselikokoonpano 20. Kuitenkin koska nämä kolme mekaanista jousiakselikokoonpanoa 20 ovat kukin identtisiä 13 84440 rakenteeltaan ja toimintatavaltaan, on katsottu riittävän käsityksen saarniseksi niistä samoin kuin piirustuksen havainnollisuuden selvyyden ylläpitämiseksi esittää ainoastaan yksi kolmesta mekaanisesta jousiakselikokoonpanosta 20 piirustuksen kuviossa 1.

Kääntyen nyt mekaanisen jousiakselikokoonpanon 20 rakenteen luonteen yksityiskohtaiseen tarkasteluun viitataan tässä tarkoituksessa erityisesti piirustuksen kuvioon 2. Kuten siinä on esitetty, mekaanisen jousiakselikokoonpanon 20 nähdään sisältävän seuraavat pääosat: akselin laakerointilaite, yleisesti merkitty viitenumerolla 38; esikuormitusakselilaite, yleisesti merkitty viitenumerolla 40; puristusjousilaite, yleisesti merkitty viitenumerolla 42; jousen kotelointilaite, yleisesti merkitty viitenumerolla 44; ja säätölaite, yleisesti merkitty viitenumerolla 46.

Alkaen ensiksi esikuormitusakselilaitteen 40 kuvalleniisella sisältää viimemainittu, parhaiten ymmärrettynä viittaamalla piirustuksen kuvioon 2, akselipuristusjousen esikuormitusak-selin, jota on merkitty kuviossa 2 viitenumerolla 48. Akselipuristusjousen esikuormitusakseli 48 on sopivasti mitoitettu siten, että se ulottuu oleellisesti mekaanisen jousiakselikokoonpanon 20 koko pituudelle. Lisäksi akselipuristusjousen esikuormitusakselin 40 toiseen päähän on sopivasti muotoiltu tarkoitusta varten, joka selviää helposti selityksestä, joka ' seuraa, laajennettu osa 50. Akselipuristusjousen esikuormi- ‘ - tusakselissa 48, joka on sijoitettu mekaanisen jousiakseliko koonpanon 20 kanssa piirustuksen kuviossa 2 esitetyllä tavalla, on akselipuristusjousen esikuormitusakselin 48 laajennettu osa 50 suunniteltu pistämään ulospäin mekaanisesta jousi-akselikokoonpanosta 20, kuten selitetään täydellisemmin tämän jälkeen.

:Kuten parhaiten käsitetään viittaamalla piirustuksen kuvioon 2, akselipuristusjousen esikuormitusakseli 48 on asennettu mekaanisen jousiakselikokoonpanon 20 jousen kotelointilait-• '·_ teen 44 sisään siten, että tuen akselipuristusjousen esikuor- 111 84440 mitusakselin 48 toiselle päälle muodostaa akselin laakeroin-tilaite 38. Tätä tarkoitusta varten akselin laakerointilaite 38 sisältää akselin laakeripesän, jota on merkitty kuviossa 2 viitenumerolla 52. Lisäksi, kuten nähdään viittaamalla kuvioon 2, akselin laakeripesä 52 on sopivasti sijoitettu akseli-puristus jousen esikuormitusakselin 48 suhteen ympäröimään akselipuristusjousen esikuormitusakselin 48 laajennettua osaa 50. Erityisemmin, keksinnön parhaan suoritusmuodon mukaan jousiakselin laakerointikokoonpano, merkittynä viitenumerolla 54 kuviossa 2, on sijoitettu akselipuristusjousen esikuormi-tusakselin 48 laajennetun osan 50 ulkopinnan ja akselin laakeripesän 52 sisäpinnan väliin siten, että akselin laakeripesän 52 ollessa sijoitettuna piirustuksen kuviossa 2 esitetyllä tavalla jousiakselin laakerointikokoonpano 54 pidetään pidätinrenkaan, nähdään kohdassa 56 kuviossa 2, vaikutuksesta paikallaan akselipuristusjousen esikuormitusakselin 48 laajennetun osan 50 ja akselin laakeripesän 52 välissä. Akselin laakeripesä 52 kiinnitetään vuorostaan, tavalla johon viitataan jäljempänä, maljamyllyn jousen kotelointilaitteeseen 44 millä tahansa sopivalla tavanomaisella tavalla, kuten esimerkiksi hitsaamalla siihen.

Jatkaen piirustuksen kuviossa 2 esitetyn mekaanisen jousiak-selikokoonpanon 20 kuvailua on akselinpuristusjousen esikuormitusakselin 48 laajennettuun osaan 50 sijoitettu edelleen ympäröivään suhteeseen tiivisteen kiinnityslevy, jota viimemainittua on merkitty kuviossa 2 viitenumerolla 58. Tiivisteen kiinnityslevy 58 liitetään akselin laakeripesään 52 millä tahansa sopivalla tavanomaisella tavalla, kuten esimerkiksi hitsaamalla siihen. Tiivisteen kiinnityslevyn 58 kanssa yhteistoimintaan on liitetty kalvotiiviste, joka nähdään kohdassa 60 kuviossa 2. Tätä tarkoitusta varten, keksinnön parhaan suoritusmuodon mukaan, kaivotiivisteen 60 yhteistoimin-taliitos tiivisteen kiinnityslevyn 58 kanssa saadaan aikaan asennuksella, joka sisältää kalvotiivisteen ulkorenkaan (ei ; esitetty) ja pidikkeen (ei esitetty). Lisäksi, edellä maini tun asennuksen välinen liitos kalvotiivisteen 60 ja tiivisteen kiinnityslevyn 58 kanssa suoritetaan edullisesti käyttä- 15 84440 rnällä mitä tahansa tavanomaisen kiinnityslaitteen muotoa, kuten esimerkiksi kierteitettyjä kiinnittimiä (ei esitetty).

Viittaamalla piirustuksen kuvioon 2 akselipuristusjousen esi-kuormitusakselin 48 laajennettu osa 50 on varustettu sopivasti uloimmassa päässä syvennyksellä (ei esitetty). Viimemainittu syvennys (ei esitetty) lisäksi on sopivasti mitoitettu siten, että siihen voidaan sijoittaa jousiakselin sisäanpano-osa, joka huomataan merkityksi kuviossa 2 viitenumerolla 62. Jousiakselin sisäänpano-osan 62 pitämiseksi syvennyksessä; (ei esitetty) voidaan käyttää mitä tahansa sopivaa tavanomaista muotoa olevaa kiinnityslaitetta. Jousiakselin sisäänpano-osa 62 on suunniteltu toimimaan yhdessä akselin pään sisäänpano-osan kanssa, nähdään kohdassa 64 kuviossa 2. Tätä tarkoitusta varten akselin pään sisäänpano-osa 64 on sopivasti asennettu maljamyllyn 10 akselin päähän, jota viimemainittua on kuviossa 2 merkitty viitenumerolla 66. Erityisemmin, akselin pään sisäänpano-osa 64 kiinnitetään sopivasti käyttämällä mitä tahansa tavanomaista kiinnityslaitetta (ei esitetty) akselin pään sovituskantaan 68. Akselin pään sovituskanta 68 on vuorostaan sopivasti asennettu käyttämällä mitä tahansa tavan-omaista kiinnityslaitetta (ei esitetty) akselin päähän 66 liikkuakseen sen kanssa.

Viittaamalla jälleen piirustuksen kuvioon 2 käy siitä helposti selville, että esikuormitusakselilaitteen 40 akselipuris-tusjousen esikuormitusakselin 48 ympärille on sijoitettu puristus jousilaite 42. Erityisemmin, puristusjousilaite 42 sisältää akselipuristusjousen 70, joka, kuten on esitetty kuviossa 2, on suunniteltu ympäröimään akselipuristusjousen esikuormitusakselin 48. Lisäksi akselipuristusjousen 70 toinen - - pää on suunniteltu tukeutumaan jousiakselin päätekappaleeseen, merkitty kuviossa 2 viitenumerolla 72, joka on sopivasti mitoitettu siten, että se on sijoitettavissa akselipuristusjousen esikuormitusakselin 48 päälle siten, että jousiakselin päätekappale 72 tukeutuu akselipuristusjousen esikuormitusak-ä- selin 48 laajennetun osan 50 muodostamaan olakkeeseen. Akseli" lipuristusjousen 70 toinen pää tukeutuu jousenohjaimeen 74, johon viitataan edelleen tämän jälkeen, joka jousenohjain ympäröi akselipuristusjousen esikuormitettua akselia 48 tämän toisen pään vieressä.

is 84440

Akselipuristusjousi 70 vuorostaan on sopivasti sijoitettu jousen kotelointilaitteeseen 44. Jatkaen jousen kotelointi-laitteen 44 selittämistä, kuten parhaiten käsitetään viittaamalla piirustuksen kuvioon 2, jousen kotelointilaite 44 sisältää akselipuris tusjousen kotelon, jota viimemainittua merkitään viitenumerolla 76 kuviossa 2. Lisäksi, vielä selitettävää tarkoitusta varten, akselipuristusjousen kotelo 76 on varustettu useilla laippaosilla, joista kahden voidaan nähdä esitetyn kohdassa 78 kuviossa 2, jotka laippaosat on sopivasti muodostettu akselipuristusjousen kotelon 76 ulkopintaan sopivan välimatkan päähän pitkin viimemainitun pituutta.

Jatkaen jousen kotelointilaitteen 44 kuvailemista akselipu-ristusjousen koteloon 76, kuten on aiemmin edellä selitetty, on sen oikeaan päähän kiinnitetty sopivalla tavalla, kuten nähdään viittaamalla kuvioon 2, akselin laakerointilaite 38. Viittaamalla edelleen kuvioon 2 voidaan siitä nähdä, että vasemmassa päässä, kuten nähdään viittaamalla kuvioon 2, ak-selipuristusjousen koteloon 76 on kiinnitetty jousenohjain 74. Erityisemmin, jousenohjain 74 on kiinnitetty akselipuris-tusjousen kotelon 76 vasempaan päähän, kuten nähdään viittaamalla kuvioon 2, käyttäen mitä tahansa sopivaa tavanomaista kiinnityslaitemuotoa, kuten esimerkiksi kierteitettyjä kiin-nittimiä, joista kahden voidaan havaita esitetyn kuviossa 2 kohdassa 80. Sinänsä näin ollen voidaan nähdä, että sen tavan nojalla, jolla jousenohjain 74 ja akselin laakerointilaite 38 on kiinnitetty akselipuristusjousen kotelon 76 vastakkaisiin päihin, muodostuu koteloitu kokoonpano. Eli itse asiassa kaikki mekaanisen jousiakselikokoonpanon 20 erilaiset toimivat osat ovat jousen kotelointilaitteen 44 sisällä kun viime-; mainitun vastaaviin päihin on kiinnitetty jousenohjain 74 ja akselin laakerointilaite 38. Näin ollen mekaanisen jousiakselikokoonpanon 20, joka on koottu tämän keksinnön mukaisesti, edullinen ominaisuus on se, että on mahdollista koota, esi- 17 84440 kuormittaa ja varastoida mekaaninen jousiakselikokoonpano 20 koteloituna yksikkönä.

Akselipuristusjousen kotelon 76 vasen pää, kuten nähdään viittaamalla kuvioon 2, on varustettu myös jousen kotelon suojuksella, jota voidaan havaita merkityn kuviossa 2 viitenumerolla 82. Keksinnön havainnollistetun suoritusmuodon mukaan jousen kotelon suojus 82 on kiinnitetty edullisesti jou-senohjaimeen 74, kuten esimerkiksi hitsaamalla siilien. Jousen kotelon suojukseen 82 on liitetty, kuten parhaiten ymmärretään viittaamalla kuvioon 2, jousiakselin pidennyskansi, jota viimainittua on merkitty kuviossa 2 viitenumerolla 84. Viimemainittu jousiakselin pidennyskansi 84 on edullisesti kiinnitetty jousen kotelon suojukseen 82 kierteitettyjen kiinnitti-mien (ei esitetty) avulla tavanomaiseen tapaan.

Akselipuristusjousen esikuormitettua akselia 48 ympäröivästi sen vasempaan päähän, kuten nähdään viittaamalla kuvioon 2, on sijoitettu myös jousiakselin lukkomutteri 86. Tätä tarkoitusta varten on akselipuristusjousen esikuormitusakselin 48 vasen pää, kuten nähdään viittaamalla kuvioon 2, edullisesti varustettu kierteillä siten, että jousiakselin lukkomutteri 86 voidaan tunnetulla tavalla kiertää sille. Edelleen, jousi-akselin lukkomutterin 86 ulkopinnan ja jousen kotelon suojuk-sen 82 sisäpinnan väliin on asennettu jousiakselin laakeroin-tikokoonpano, jota on merkitty kuviossa 2 viitenumerolla 88.

: Lopuksi, akselipuristus jousen esikuormitusakselin 48 vasempaan : - - ääripäähän on kiinnitetty, kuten nähdään viittaamalla kuvioon 2, jousiakselikiila (ei esitetty), jota tunnetulla tavalla pidetään oikealla kohdalla akselipuristusjousen esikuormitusakselin 48 suhteen käyttämällä kierteitettyjä kiinnittimiä, jotka nähdään kohdassa 90 kuviossa 2.

Mekaaninen jousiakselikokoonpano 20 asennetaan rnaljamyllyn 10 ; akseliaukon kannen suhteen, viimemainitun ollessa merkittynä kuviossa 2 viitenumerolla 92, säätölaitteen 46 avulla. Tätä tarkoitusta varten akseliaukon kansi 92 on sopivasti varus-- tettu useilla vahvikkeilla, joista kaksi voidaan nähdä koh- 18 84440 dassa 94 kuviossa 2. Mekaanisen jousiakselikokoonpanon 20 itse asentaminen akseliaukon kanteen 92 suoritetaan usean säätöpultin avulla, jotka nähdään kohdassa 96 kuviossa 2. Jokainen säätcpultti 96 on sopivan mittainen siten, että ne pystytään työntämään akselipuristusjousen kotelon 76 laippa-osien 78 samoin kuin akseliaukon kannen 92 vahvikkeiden 94 läpi. Kuhunkin säätöpulttiin 96 liittyy useita sen kanssa yhdessä toimivia muttereita 98, jotka viimemainitut toimivat valikoivasti vastaavan säätöpultin 96 pitämiseksi oikeassa asennossa sen jälkeen kun mekaanisen jousiakselikokoonpanon 20 paikan haluttu säätäminen akselinaukon kannen 92 suhteen on suoritettu. Tätä tarkoitusta varten mekaanisen jousiakselikokoonpanon 20 paikkaa voidaan säätää akseliaukon kannen 92 suhteen käsittelemällä säätepultteja 96. Tarpeen tällaiselle säädölle antaa se tosiasia, että kun jauhinvalssi 18 kuluu, täytyy ylläpitää jousiakselin sisäänpano-osan 62 ja akselin pään sisäänpano-osan 64 välistä kosketusta. Eli jauhinvalssin 18 kuluessa akselipuristusjousta 70 täytyy siirtää lähemmäksi akselin päätä 66.

Mekaanisen jousiakselikokoonpanon 20, joka on tämän keksinnön aiheena, rakenteen luonteen kuvailemisen lopettamiseksi, mekaanisen jousiakselikokoonpanon 20 akselipuristusjousen koteloon 76 on muodostettu useita putken tulppia, joita viimemai-nittuja nähdään kohdassa 100 kuviossa 2.

Kuvailu esittää nyt mekaanisen jousiakselikokoonpanon 20, joka muodostaa tämän keksinnön sisällön, toimintatavan malja-myllyn 10 toiminnan yhteydessä. Tätä tarkoitusta varten viitataan erityisesti piirustuksen kuvioon 1. Kuten kuviossa 1 esitetään, mekaaninen jousiakselikokoonpano 20 asennetaan sopivasti säätölaitteiden 46 avulla erottimen rungon 12 ulko-seinäpintaan ja erityisesti akseliaukon kanteen 92 siten, että sen paikkaa akseliaukon kannen 92 suhteen voidaan sää-: tää. Mekaanisessa jousiakselikokoonpanossa 20 akseli puristus- : jousi 70, kuten on kuvailtu yksityiskohtaisesti aiemmin, on sopivasti tuettu sisäänvetämistä ja ulostyöntämistä varten sen sisässä. Akselipuristusjouseen 70 on liitetty sen kanssa 19 84440 yhdessä toimiva jousiakselin sisäänpano-osa 62, joka työntyy ulospäin mekaanisesta jousiakselikokoonpanosta 20. Jousiakse-lin sisäänpano-osa 62 on kosketuksessa akselin pään sisäänpa-no-osaan 64, joka on sopivasti kiinnitetty akselin päähän 66. Akselin pää 66 puolestaan käsittää osan jauhinvalssin 18 tu-kilaitteesta. Tavalla, jonka jousialan ammattimiehet hyvin tuntevat, akselipuristusjousi 70 muodostaa jousi akselin si-säänpano-osan 62 kautta jousen vaikutusvoiman akselin pään sisäänpano-osaan 64 ja siten akselin päähän 66.

Näin ollen jousiakselin sisäänpano-osan 62 kosketus akselin pään 66 kanssa on akselipuristusjousen 70 aikaansaaman voiman tehtävä. Vuorostaan laajuus, johon jousiakselin sisäänpano-osaa 62 vaikutetaan kosketukseen akselin pään sisäänpano-osan 64 kanssa ja siten akselin pään 66 kanssa akselipuristusjousella 70, määrää laajuuden, johon jauhinvalssia 18 jousivai-kutetaan kosketukseen jauhinpöydällä 14 olevan hiilen kanssa ja siten jauhatusvoiman määrään, jonka jauhinvalssi 18 kohdistaa hiileen. Esimerkin avulla esitettynä, kun hiili kasautuu jauhinpöydälle 14, so. jauhinvalssin 18 alle, akselin pää 66 kiertyy vastapäivään, nähtynä viittaamalla kuvioon 1, ni-veltapin 36 ympäri, josta on seurauksena jousivoiman, jonka mekaaninen jousiakselikokoonpano 20 muodostaa, kasvaminen.

Viittaamalla edelleen mekaaniseen jousiakselikokoonpanoon 20, ' joka muodostaa tämän keksinnön pääsisällön, muodostuu tällai- : - nen mekaaninen jousiakselikokoonpano 20 täysin kootusta osa- - · · kokoonpanoyksiköstä, joka voidaan asentaa ja esikuormittaa, ja jos niin halutaan, varastoida varaosana. Lisäksi yksinkertaistetun asennuksen ja paikan säädön nojalla rakenne, jonka tämän keksinnön mukaan konstruoitu mekaaninen jousiakseliko- koonpano 20 muodostaa, kaikki kolme mekaanista jousiakseliko- * ~ - % - koonpanoa 20 voidaan vaihtaa maljamyllyssä 10 tavattoman ly hyessä neljän tunnin ajassa. Lisäksi mekaanisessa jousiakse- likokoonpanossa 20 on saatu kustannussäästöjä käyttämällä siinä kiilaa mieluummin kuin lukkomutterikiinnikettä, jota viimemainittua on yleisesti käytetty aiemman tekniikan mekaa- - nisten kierre jousiakselin kuormitussysteernien muodoissa.

2o 84440

Edelleen kustannussäästöjä on saatu mekaanisessa jousiakseli-kokoonpanossa 20 käyttämällä siinä vähemmän mutta suurempia säätöpultteja. Lopuksi, tämän keksinnön mukaisesti konstruoidulle mekaaniselle jousiakselikokoonpanolle 20 on ominaista se tosiasia, että se menestyksellisesti välttää joitakin niistä ongelmista, jotka ovat näyttäneet vaivaavan kierrejou-sisysteemeitä, jotka käyttävät aiempia rakennemuotoja. Esimerkkinä esitettynä eikä rajoittavana, yksi tällainen ongelma, jonka tiedetään liittyvän ainakin joihinkin maljamyllyjen jousiakselijohtosysteemien aikaisempiin muotoihin, on ollut se että jos yhden jousisysteemin jousi pettäisi ja tästä vuorostaan olisi seurauksena maljamyllyn jauhinvalssien epätasapainoinen kuormitus. Toisaalta mekaaninen jousiakseliko-koonpano, joka on konstruoitu tämän keksinnön mukaisesti, muodostaa kaksi pääparannusta, jotka vähentävät mahdollisuutta, että edellä kuvailtu tilanne tapahtuu. Ensimmäinen näistä on se tosiasia, että akselipuristusjousi 70, jota käytetään tämän keksinnön mekaanisessa jousiakselikokoonpanossa 20, on suunniteltu uudelleen siten, että jousella 70 on paljon suurempi varmuuskerroin rikkoutumista vastaan. Toiseksi, akseli-painejousen 70 asennuspaikkaa on muutettu siten, että akseli-puristus jousi 70 päinvastoin kuin jousiakselikuormitussystee-mien aiemmat muodot sijaitsee täysin maljamyllyn 10 erottimen rungon 12 ulkopuolella. Primäärinen etu tästä on se, että akselipainejousi 70 ei ole enää alttiina maljamyllyn 10 sisällä vallitseville käyttöolosuhteille. Maljamyllyjen jousi-akselikuormitussysteemien aiempien rakenteiden tapauksessa silloin tällöin lämmön muodostuminen maljamyllyn sisällä riittäisi jousiakselikuormitussysteemin jousen lämpökäsitte-lemiseen. Tämä lämpökäsittely vuorostaan vaikuttaisi jousen ennalta asetettuihin ja väsymislujuusominaisuuksiin. Kuitenkin akselipuristusjousen 70 nykyisellä sijoituksella tämän keksinnön mekaanisen jousiakselikokoonpanon 20 rakenteen luonteen mukaisesti akselipuristusjousi 70 sijaitsee sopivas-: ti siten, että se ei ole alttiina riittävälle lämmölle, joka muuten saattaisi lämpökäsitellä akselipainejousen 70.

21 84440 Näin ollen tämän keksinnön mukaisesti on muodostettu uusi ja parannettu kokoonpano, joka toimii akselikuormituksen säätämiseksi maljamyllyn, joka on sopiva käytettäväksi hiilen jauhamiseen, jauhinvalsseille. Lisäksi tämän keksinnön kokoonpano toimii mekaanisen jousiakselikuormituksen säätämiseksi maljamyllyn, joka on sopiva käytettäväksi hiilen jauhamiseen, jauhinvalsseille. Lisäksi tämän keksinnön mukaisesti on muodostettu akselikuormituksen säätämiseksi maljamyllyn jauhinvalsseille mekaaninen jousikokoonpano, jolle on ominaista se tosiasia, että mekaaninen jousikokoonpano voidaan varustaa käyttökuntoon täysin osakokoonpannuksi yksiköksi, joka voidaan asentaa, esikuormittaa ja varastoida varaosana. Edelleen tämän keksinnön mekaaniselle jousikokoonpanolle akselikuormituksen säätämiseksi maljamyllyn jauhinvalsseille on ominaista se tosiasia, että sen jousiosa on sopivasti sijoitettu siten, että maljamyllyn sisällä vallitsevat käyttöolosuhteet vaikuttavat minimaalisesti siihen. Lisäksi tämän keksinnön mukaisesti mekaaniselle jousikokoonpanolle akselikuormituksen säätämiseksi maljamyllyn jauhinvalsseille on ominaista se tosiasia, että mekaanisen jousikokoonpanon rakenne on yksinkertaisempi kuin tunnettujen mekaanisten jousiakselikokoonpano-muotojen. Myös tämän keksinnön mukaisesti mekaaniselle jousikokoonpanolle akselikuormituksen säätämiseksi maljamyllyn ; jauhinvalsseille on ominaista se tosiasia, että mekaaninen -- jousikokoonpano on helppokäyttöisempi kuin tunnetut mekaani set jousiakselikokoonpanomuodot. Edelleen tämän keksinnön : · mukaisesti mekaaniselle jousikokoonpanolle akselikuormituksen V : säätämiseksi maljamyllyn jauhinvalsseille on ominaista se tosiasia, että mekaaninen jousikokoonpano kykenee toimimaan luotettavasti ollen kuitenkin suhteellisen halpa hankkia.

:·. Vaikka keksintöni yksi suoritusmuoto on esitetty ja selitetty tässä, on huomattava, että sen muunnoksia, joista joihinkin on viitattu edellä, voivat kuitenkin helposti tehdä alan am-: mattimiehet. Sen vuoksi aion liitteinä olevilla vaatimuksilla kattaa näihin viittaavat muunnokset samoin kuin kaikki muut muunnokset, jotka kuuluvat keksintöni todelliseen henkeen ja - - laajuuteen.

Claims (3)

22 8 4 4 4 0

1. Mekaaninen jousiakselikokoonpano (20), joka on tarkoitettu maljamyllyyn (10) ja joka käsittää esikuormitusakseli-laitteen (40) sekä jousen kotelointilaitteen (44), joka esikuormitusakselilaite (40) käsittää akselipuristusjousella esikuormitettavan akselin (48), jonka toisessa päässä on laajennusosa (50), johon on asennettu osan sisään menevä jousiakseli (62), joka on järjestetty välittämään mekaanisen jousiakselikokoonpanon (20) synnyttämiä jousivoimia, ja jossa a) kokoonpanoon (20) kuuluu jousiakselin laakerointilaite (38), johon kuuluu jousiakselin laakerikokoonpano (54) sekä pidätysrengas (56), joka jousiakselin laakerikokoonpano (54) on asennettu mainitun akselipuristusjousella esikuormitettavan akselin (48) laajennusosan (50) ympärille ja joka pidätysrengas (56) ympäröi mainittua laajennusosaa (50) siten, että se pitää mainitun jousiakselin laakerointilait-teen (38) kiinnitettynä mainitun laajennusosan (50) ja akselin laakerikotelon (52) väliin; b) mainitun akselipuristusjousella esikuormitettavan akselin (48) ympärille on asennettu jousiakselin sovituskanta (72) siten, että se nojaa akselipuristusjousella esikuormitettavan akselin (48) laajennusosaan (50); ja c) kokoonpanoon kuuluu puristusjousilaite (42), joka käsittää akselipuristusjousen (70), joka on asennettu akselipu-ristusjousen koteloon (76) akselipuristusjousella esikuormitettavan akselin (48) ympärille ja jonka toinen pää on liitetty mainittuun jousiakselin sovituskantaan (72) siten, että viimeksi mainittu toimii akselipuristusjousen (70) istukkana, ja jonka vastakkainen pää on liitetty jousen ohjaimeen (74) siten, että ohjain (74) toimii akselipuristusjousen (70) toisena istukkana, ja joka jousi toimii mekaanisen jousiakselikokoonpanon (20) tuottamien jousivoimien lähteenä, tunnettu siitä, että jousen kotelointilaite (44) muodostaa itsenäisen kokoonpanoyksikön mekaanisen jousiakselikokoonpanon (20) toiminnallisille elimille ja käsittää akselipuristusjousen kotelon (76), akselin laakerin kotelon (52) sekä 23 84440 jousen ohjaimen (74), joka akselin laakerin kotelo (52) on kiinnitetty mainitun akselipuristusjousen kotelon (76) toiseen päähän ja järjestetty toimimaan kuorena osalle mainitun akselipuristusjousella esikuormitettavan akselin (48) laajennusosaa (50) ja joka jousen ohjain (74) on kiinnitetty mainitun akselipuristusjousen kotelon (76) vastakkaiseen päähän, ja että jousen kotelointilaite (44) on asennettuna maljamyllyn (10) runkoon (12) siten, että siinä oleva akselipuristus jousi (70) sijaitsee maljamyllyn rungon ulkopuolella.

2. Patenttivaatimuksen 1 mukainen mekaaninen jousiakseli-kokoonpano (20), tunnettu siitä, että mainitun akselipuris-tusjousen kotelon (76) ulkopinnalle on muodostettu joukko laippaosia (78).

3. Patenttivaatimuksen 2 mukainen mekaaninen jousiakseli-kokoonpano (20), tunnettu siitä, että jousen kotelointilait-teeseen (44) on kytketty säätölaite (46), joka on järjestetty säätämään jousiakselikokoonpanon (20) tuottamaa jousivoimaa vaihtelemalla etäisyyttä, jolla mainittu jousiakselin sovituskanta (72) ja mainittu jousen ohjain (74) sijaitsevat toisistaan, ja johon kuuluu joukko säätöakseleita (96), joista kukin on toisesta päästään liitetty kierreliitoksella vastaavaan laippaosaan (78) ja vastakkaisesta päästään järjestetty avoimeksi siten, että siihen päästään käsiksi jousiakselikokoonpanon (20) ulkopuolelta. 24 84440