FI84321C - N-alkyl- och n-alkenylasparginsyror som ko-uppsamlare foer flotation av icke-sulfidiska malmer. - Google Patents
N-alkyl- och n-alkenylasparginsyror som ko-uppsamlare foer flotation av icke-sulfidiska malmer. Download PDFInfo
- Publication number
- FI84321C FI84321C FI875336A FI875336A FI84321C FI 84321 C FI84321 C FI 84321C FI 875336 A FI875336 A FI 875336A FI 875336 A FI875336 A FI 875336A FI 84321 C FI84321 C FI 84321C
- Authority
- FI
- Finland
- Prior art keywords
- alkyl
- acids
- flotation
- ore
- use according
- Prior art date
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B03—SEPARATION OF SOLID MATERIALS USING LIQUIDS OR USING PNEUMATIC TABLES OR JIGS; MAGNETIC OR ELECTROSTATIC SEPARATION OF SOLID MATERIALS FROM SOLID MATERIALS OR FLUIDS; SEPARATION BY HIGH-VOLTAGE ELECTRIC FIELDS
- B03D—FLOTATION; DIFFERENTIAL SEDIMENTATION
- B03D1/00—Flotation
- B03D1/001—Flotation agents
- B03D1/004—Organic compounds
- B03D1/01—Organic compounds containing nitrogen
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B03—SEPARATION OF SOLID MATERIALS USING LIQUIDS OR USING PNEUMATIC TABLES OR JIGS; MAGNETIC OR ELECTROSTATIC SEPARATION OF SOLID MATERIALS FROM SOLID MATERIALS OR FLUIDS; SEPARATION BY HIGH-VOLTAGE ELECTRIC FIELDS
- B03D—FLOTATION; DIFFERENTIAL SEDIMENTATION
- B03D1/00—Flotation
- B03D1/001—Flotation agents
- B03D1/004—Organic compounds
- B03D1/008—Organic compounds containing oxygen
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B03—SEPARATION OF SOLID MATERIALS USING LIQUIDS OR USING PNEUMATIC TABLES OR JIGS; MAGNETIC OR ELECTROSTATIC SEPARATION OF SOLID MATERIALS FROM SOLID MATERIALS OR FLUIDS; SEPARATION BY HIGH-VOLTAGE ELECTRIC FIELDS
- B03D—FLOTATION; DIFFERENTIAL SEDIMENTATION
- B03D1/00—Flotation
- B03D1/001—Flotation agents
- B03D1/004—Organic compounds
- B03D1/012—Organic compounds containing sulfur
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B03—SEPARATION OF SOLID MATERIALS USING LIQUIDS OR USING PNEUMATIC TABLES OR JIGS; MAGNETIC OR ELECTROSTATIC SEPARATION OF SOLID MATERIALS FROM SOLID MATERIALS OR FLUIDS; SEPARATION BY HIGH-VOLTAGE ELECTRIC FIELDS
- B03D—FLOTATION; DIFFERENTIAL SEDIMENTATION
- B03D2201/00—Specified effects produced by the flotation agents
- B03D2201/02—Collectors
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B03—SEPARATION OF SOLID MATERIALS USING LIQUIDS OR USING PNEUMATIC TABLES OR JIGS; MAGNETIC OR ELECTROSTATIC SEPARATION OF SOLID MATERIALS FROM SOLID MATERIALS OR FLUIDS; SEPARATION BY HIGH-VOLTAGE ELECTRIC FIELDS
- B03D—FLOTATION; DIFFERENTIAL SEDIMENTATION
- B03D2203/00—Specified materials treated by the flotation agents; specified applications
- B03D2203/02—Ores
- B03D2203/04—Non-sulfide ores
Landscapes
- Manufacture And Refinement Of Metals (AREA)
- Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)
- Physical Water Treatments (AREA)
- Macromolecular Compounds Obtained By Forming Nitrogen-Containing Linkages In General (AREA)
- Polymers With Sulfur, Phosphorus Or Metals In The Main Chain (AREA)
- Nitrogen And Oxygen Or Sulfur-Condensed Heterocyclic Ring Systems (AREA)
- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
- Detergent Compositions (AREA)
- Extraction Or Liquid Replacement (AREA)
Description
1 84321 N-alkyyli- ja N-alkenyyliasparagiinihapot ko-kokooja-aineina ei-sulfidimalmien vaahdotuksessa - N-alkyl- och N-alkenylasparginsyror som ko-uppsamlare för flotation av icke-sulfidiska maimer.
5
Keksinnön kohteena on N-alkyyli- ja/tai N-a1kenyy1iaspara-giinihappojen käyttö ko-kokooja-aineina ei-sulfidimalmien vaahdotuksessa ja menetelmä ei-sulfidimalmien erottamiseksi vaahdottamalla.
10
Vaahdotus on yleisesti käytetty lajittelumenetelmä arvo-mineraalien erottamiseksi sivukivestä, kun jalostetaan mineraalipitoisia raaka-aineita. Ei-sulfidimineraa 1 eja kuten esimerkiksi apatiittia, fluoriittia, scheliittia ja 15 muita suolamaisia mineraaleja, kassiteriittia ja muita metal 1ioksideja kuten titaanin ja sirkoniumin oksideja, sekä määrättyjä silikaatteja ja a 1umiini si 1ikaatteja voidaan jalostaa vaahdotusmenetelmällä. Vaahdottamista varten malmi esihienonnetaan ja kuivataan, parhaiten kuitenkin 20 märkä jauhetaan ja suspendoidaan veteen. Tähän suspensioon lisätään tavallisesti kokooja-aineita, usein yhdessä apu-reagenssien kuten vaahdottimien, säätelyaineiden, hillitse-misaineiden (inaktivaattoreiden) ja/tai elvytysaineiden (aktivaattoreiden) kanssa, jotta myöhemmässä vaahdotuksessa 25 autettaisiin arvomineraa1ien erottumista malmin sivukivi- aineksista. Ennen kuin suspensioon puhalletaan ilmaa (vaahdotetaan), näiden reagenssien annetaan tavallisesti vaikuttaa tietty aika hienoksi jauhettuun malmiin (valmennetaan), jolloin kokooja-aine tekee mineraalien pinnan hydrofobisek-30 si. Mineraalit kiinnittyvät vaahdottamisen aikana muodostuneisiin kaasukupliin, jolloin mineraalin ainesosat tulevat selektiivisesti hydrofobisiksi. Mineraalipitoinen vaahto kaavitaan pois ja jatkokäsitel 1 ään tunnetuilla menetelmillä. Vaahdotuksen tavoitteena on saada malmin arvomineraalit 35 talteen mahdollisimman korkealla saannolla ja kuitenkin saada samanaikaisesti mahdollisimman hyvä rikastuminen.
Ei-suldi fimalmi en vaahdottavassa jalostuksessa käytetään pääasiallisesti anionisia ja kationisia tensidejä ko-kokoo-40 ja-aineina. Näiden tulee adsorboitua arvomineraalin pin- 2 84321 nalle mahdollisimman selektiivisesti jotta saavutettaisiin vaahdotuskonsentraatin korkea rikastuminen. Kokooja-aineiden tulee lisäksi kehittää kannatuskykyisen, mutta ei liian stabiilin f 1otaatiovaahdon. Malmeille, jotka sisältävät 5 sivukivimineraaleja, joita anioniset kokooja-aineet kuten esim. tyydyttymättömät ja tyydytetyt rasvahapot, erityisesti mäntyöljyrasvahapot ja öljyhapot, aikyylisulfaatit tai -sulfonaatit, eivät tee hydrofobisiksi, nämä riittävät kokooja-aineiksi. Vaikeammin f 1otatoitavi 11 e malmeille 10 kuten esim. tinamalmei11 e käytetään selektiivisiä kokooja-aineita kuten esim. fosfonihappoja (DE-PS 24 43 460 ja DD-PS 76974) tai alkyylisulfosukkinamidia (US-PS 3830366).
Orgaanisina fosfonaatteina tulevat kysymykseen orgaanisten 15 fosfonihappojen vesiliukoiset suolat, esimerkiksi styreeni fosfonihapon suolat ei-sulfidimalmien, erityisesti tinamalmien vaahdotuksessa, kuten on kuvattu esimerkiksi julkaisussa: X. International Mineral Proc. Congress - IMM, E. Töpfer, sivut 626-627, Lontoo 1973 (O.S. Bogandow).
20
Ei-sulfidimalmien vaahdotuksessa usein käytettyjä kokooja-aineita ovat esimerkiksi aikyylimonokarboksyy1ihapot, kuten esimerkiksi tyydyttymättömät pitkäketjuiset rasvahapot kuten edellä mainittu mäntyöljyrasvahappo. Vaahdotuksessa 25 käytetään kokooja-aineena kuitenkin myös di- ja trikarbok-syylihappoja (H. Schubert, H. Baldauf, A. Serrano, XII International Mineral Proc. Congress, Sao Paulo 1977).
Monet ei-sulfidimalmeille tarkoitetut kokooja-aineet kehit-30 tävät tensidiluonteensa vuoksi myös itse vaahdotukseen sopivaa vaahtoa. Kuitenkin voi olla tarpeen muodostaa vaahto erityisten vaahdottimien avulla tai modifioida vaahtoa sopivalla tavalla. Vaahdotukseen tarkoitettuja tunnettuja vaahdottimia ovat 4-10 hiiliatomiset alkoholit, 35 propyleeniglykolit, polyety1eeniglykoli- tai polypropy-1eeniglykolieetterit, terpeenialkoholit (mäntyöljyt) ja kresyylihapot. Vaahdotettaviin suspensioihin (Trueben) lisätään tarvittaessa modifioivia reagensseja, esimerkiksi pH-arvon säätelyaineita, vaahdossa talteen otettavan mine-40 raalin aktivaattoreita tai vaahtoon ei-haiuttujen mineraa- 3 84321 lien hi 11itsemisaineita ja mahdollisesti myös dispergaatto- rei ta .
Monissa tapauksissa ei-sulfidimalmien vaahdotuksessa käyte-5 tyillä anionisilla ja ionittomilla kokooja-aineilla ei arvomineraaleja saada tyydyttävällä saannolla, kun kokooja-ainemäärät ovat taloudellisesti puolustettavissa.
Käsillä olevan keksinnön tavoitteena oli siten vaahdotus-10 prosessien taloudellista kehitystä silmällä pitäen saada käyttöön entistä parempia kokooja-aineita, joilla joko päästään suurempiin arvomineraa1isaantoihin yhtä suurella kokooja-ainemäärällä tai yhtä suurella seiektiivisyydel1ä tai yhtä suuriin arvomineraalisaantoihin pienemmillä kokoo-15 ja-ainemääri11ä.
Yllättäen on havaittu, että ei-sulfidimalmien vaahdotuksessa voidaan edullisella tavalla käyttää N-alkyyli- ja/tai N-alkenyyliasparagiinihappoja ko-kokooja-aineena.
20 Käsillä olevan keksinnön kohteena on N-alkyyli- ja/tai N-a1kenyyliasparagiinihappojen käyttö ko-kokooja-aineina ei-sulfidimaImi en vaahdotuksessa.
25 Keksinnön mukaisesti käytettävien asparagiinihappojen N-alkyyli- ja/tai N-alkenyyliryhmät voivat olla suoraket-juisia tai haarautuneita, sisältää 2-22 hiiliatomia ja mahdollisesti sisältää hydroksyyliryhmän ja/tai CH2-ryhmän asemesta eetterisi 11 an.
30 N-alkyyli- ja N-alkenyyliasparagiinihappojen vapaiden happojen lisäksi voidaan käyttää edullisesti myös niiden alkali- tai ammoniumsuoloja. Edullisesti voidaan käyttää N-alkyyli- ja/tai N-alkenyyliasparagiinihappojen vastaavia 35 ka 1iumsuo1 o ja ja parhaiten vastaavia natriumsuolo ja.
Vaikka N-alkyyli- ja/tai N-a1kenyyliasparagiinihappojen alkyyli- ja/tai a 1kenyyliryhmät ovat tavallisesti suoraket-juisia tai haarautuneita, niissä on 2-22 hiiliatomia ja 40 niissä on mahdollisesti hydroksyy1iryhmä ja/tai CH2_ryhmän « 84321 asemesta eetterisi1 ta, käytetään parhaiten N-alkyyli-ja/tai N-alkenyyliasparagiinihappoja, joiden alkyyli-ja/tai alkenyyliryhmissä on 8-18 hiiliatomia.
5 N-alkyyli- ja/tai alkenyyliaminohappojen sekä niiden alkali- tai ammoniumsuolojen valmistaminen on yleisesti tunnettua kirjallisuudesta. Se tapahtuu ensiksikin erilaisten aminohapon typpeen kohdistuvien aikyloi nti reaktioiden avulla, kuten on esimerkiksi kuvattu teoksessa Houben-Weyl 10 nide 11/2, toiseksikin liittämällä primäärisiä tai sekundäärisiä amiineja tyydyttymättömiin karboksyy1ihappoihin (J. March "Advanced Organic Chemistry: Reaktions, Mechanism and Structure", McGrawHill, 1977).
15 Tässä kuvattujen N-alkyyli- ja/tai N-alkenyy1iaspara- giinihappojen ja -suolojen valmistamiseksi käytetään jälkimmäistä menetelmää lähtemällä ma1 eiinihappoesterei stä. Tällöin voidaan maleiinihappoesterit saattaa reagoimaan vastaavien amiinikomponenttien kanssa joko liuottimessa 20 (US-PS 2 438 092) tai ilman liuotinta, mahdollisesti lisäämällä katalyyttiä kuten esimerkiksi etikkahappoa, alkaali-meta11itiosyanaattia tai O,N-diaikyylifosfokarbamaattia (SU-PS 77 10 87 ) .
25 Keksinnön mukaisesti voidaan N-alkyyli- ja/tai N-alkenyy-1iasparagiinihappojen lisäksi käyttää suhteessa 20:11:20 vielä anionisia ja/tai ionittomia kokooja-aineita.
Käsillä olevan keksinnön erään hyvänä pidetyn suoritusmuo-30 don mukaisesti käytetään N-alkyyli- ja/tai N-alkenyyliasparagi inihappojen lisäksi anionisina kokooja-aineina talial-kyylisulfasukkinaminia ja/tai öljyhappoa.
Ionittomina kokooja-aineina voidaan edullisesti käyttää 35 esimerkiksi propyleeniglykoliglukosidin reaktiotuotetta α-dodekaaniepoksidin kanssa.
Määrät, joita keksinnön mukaisesti käytettäviä ko-kokooja- aineita käytetään, riippuvat kulloinkin vaahdotettavien ei- 40 sulfidimalmien laadusta ja niiden arvomineraalipitoisuudes-
II
5 84321 ta. Kulloinkin tarvittavat käyttömäärät vaihtelevat siten suuresti. Keksinnön mukaisia ko-kokooja-aineita käytetään kokooja-aineseoksissa yleensä 50-2 000 g/raakamalmitonni.
5 Keksinnön mukaisesti käytettäviä N-alkyyli- ja/tai N-al- kenyy1iasparagiinihappoja käytetään käytännössä tunnettujen kokooja-aineiden asemesta yhdistelmänä anionisten, katio-nisten ja/tai ionittomien kokooja-aineiden kanssa tunnetuissa ei-sulfidima1 mi en vaahdotusmenetelmissä. Vastaavasti 10 lisätään myös nyt jauhetun malmin vesilietteisiin kokooja-aineseosten lisäksi kulloinkin käyttökelpoisia reagensseja kuten vaahdotusaineita, säätelyaineita, aktivaattoreita, inaktivaattoreita jne. Vaahdotus suoritetaan tekniikan tason mukaisten menetelmien olosuhteissa.
15 Tässä yhteydessä viitattakoon seuraavaan malminjalostuksen teknologiaa käsittelevään kirjallisuuteen: A.Schubert, Aufbereitung fester mineralischer Rohstoffe, Leipzig 1967; B.Wills, Mineral Processing Technology, New York, 1978; 20 D.B.Purchas (toim.) Solid/Liquid Separation Equipment
Scale-Up, Croydon 1977; E.S.Perry, C.J. van Oss, E.Grushka (toim.), Separation and Purification Methods, New York, 1973-1978.
25 Keksinnön mukaisesti käytettäviä N-alkyyli- ja/tai N-al-kenyyliasparagiinihappoja voidaan esimerkiksi käyttää ko-kokoo ja-aineina scheliitti-malmin, kassiteriittimalmin ja fluoriittimalmin vaahdotus ja 1ostuksessa.
30 Käsillä olevan keksinnön kohteena on edelleen menetelmä ei-sulfidimalmien erottamiseksi vaahdottamalla, jossa menetelmässä sekoitetaan jauhettu malmi veden kanssa malmisuspen-sioksi, suspensioon johdetaan ilmaa kokooja-aineseoksen läsnäollessa ja erotetaan muodostunut vaahto yhdessä sen 35 sisältämän mineraalin kanssa. Tälle menetelmälle on tunnusomaista, että ko-kokooja-aineina käytetään N-alkyyli-ja/tai N-alkenyyliasparagiinihappoja.
Seuraavat esimerkit osoittavat keksinnönmukaisesti käytet-40 tävien ko-kokooja-aineiden ylivoimaisuuden. Laboratorio- 6 84321 olosuhteissa käytettiin osaksi korotettuja kokooja-ainekon-sentraatioita, jotka käytännössä voidaan huomattavasti alittaa. Käyttömahdollisuudet ja käyttöolosuhteet eivät sen vuoksi rajoitu esimerkeissä kuvattuihin erotusongelmiin ja 5 koeolosuhteisiin. Ellei toisin ole mainittu, kaikki prosenttiluvut ovat painoprosentteja. Reagenssien määrät tarkoittavat aina aktiivista ainetta.
Vaimi stusesimerkki 10 259 grammaan teknillistä taliamiinia (16-18 C-atomia) ja 6 grammaan jääetikkaa lisättiin tipottain 172 grammaaan ma 1 eiinihappodietyy1iesteriä 60oC:ssa, jolloin 70oC sisälämpötilaa ei ylitetä. Reaktioliuoksen annettiin olla 5 h 15 70oC:ssa ja sen jälkeen lämmitettiin 90oC asteeseen. Lisättiin 80 g natriumhydroksidia liuotettuna 970 millilitraan vettä ja lämpötila pidettiin 1 h 85-90oC:ssa.
Vaahdotuskokeet 20
Esimerkit 1 ja 2 ja Vertai 1uesimerkki 1
Vaahdotusongelman kohteena oli itävaltalainen scheliitti-25 malmi, jolla oli seuraava kemiallinen koostumus pääkom-ponentista laskettuna: W03 0,3 %
CaO 8,8 %
Si02 55,8% 30
Malminäytteel1ä oli seuraava raekokojakaantuma: 2 8 % 25 pm 43 % 25 - 100 pm 29 % 100 - 200 pm 35
Keksinnön mukaisina kokooja-aineseoksina käytettiin ta-liamiinista saadun sulfosukkinamidin yhdistelmää N-alkyy-1iasparagiinihappojen natriumsuolojen kanssa suhteessa 2:1. N-alkyyliasparagiinihappojen ketjunpituus oli (Esi- 40 merkki 1) tai C12/14 (esimerkki 2). Vertai 1ukokooja-aineena 11 7 84321 käytettiin edellä mainittua taiialkyy1isulfosukkinamidi a (vertai 1uesimerkki 1):
Vaahdotuskokeet suoritettiin KHD Industrieanlagen AG, 5 Humbold-Wedag, Köln, yhtiön Humbo1d-Wedag-1aboratoriovaah-dotus1 aitteessä (kts. Sei fen-Fette-Wachse 105 (1979), sivu 248) yhdessä vaahdotuskennossa, Liejun valmistamiseksi käytettiin deionisoitua vettä. Liejun tiheys oli 400 g/1.
Hi 11itsemisaineena käytettiin vesilasia annostuksella 10 2000 g/1. Hi 11itsemisaineen valmennusaika oli 10 min sekoi- tusnopeuden ollessa 2000 1/min.
Vaahdotus suoritettiin vesi 1asi1isäyksen antamassa pH-arvossa noin 9,5. Kokooja-aineen annostelutapa on nähtävis-15 sä taulukosta 1. Kokooja-aineen valmennusaika oli 3 min.
Taulukon 1 tulokset osoittavat, että keksinnön mukaisilla kokooja-aineyhdistelmillä saavutettiin selvästi parempi rikastuminen ja parempi saanto kuin käyttämällä yksinään 20 vertai 1uesimerkin 1 ai kyy 1isulfosukkinamidia.
Taulukko 1
Itävaltalaisen scheliitti-malmin vaahdotus, KHD-kennot; 25 Truebedichte: 400 g/1, säätämätön pH, 2000 g/t vesilasia
Esimerkki annostus saanto saanto WO3 konsentraatti _(g/t) vht. (%) (%)_W03 CaO Si02
Vert. esim. 1 500_ 0,6_19_10.6 8,6 34,8 30 Esimerkki 1 500 0,8 64 28,3 15,8 21,1 400_0*J_11_5,6 22,8 25,8 _Σ 900_1^4_75_18,4 19.0 23,2
Esimerkki 2 500 1,0 38 13,3 19,4 22,8 500_1*2_20_5,6 27.6 20,6 3 5 _Σ1000_2_^2_58 9,1 24,2 21,4
Esimerkki 3 ja Vertai 1uesimerkki 2 40 Vaahdotuksen kohteena oli arvomineraaliköyhä eteläafrikka lainen kassiterii11ima1 mi, joka sisältää oleellisesti 8 84321 graniittia, turmaliinia ja magnetiittia sivukivenä. Vaahdo-tuskohteella oli seuraava raekokojakaantuma: 49,5% -25 pm 5 43,8% 25-63 pm 6,7% + 63 pm
Vaahdotuskokeet suoritettiin 1 litran 1aboratoriovaahdotus-kennossa huoneenlämpötilassa. Hi 11itsemisaineena käytettiin 10 vesilasia annostuksella 2000 g/t ja ennen kokooja-aineen lisäämistä säädettiin Truebe pH-arvo rikkihapolla arvoon 5. Vaahdotus suoritettiin Truebedichte 500 g malmia litraa kohti vesijohtovettä, jonka kovuus oli 16odH. Esivaahdotuk-sen vaahdotusaika oli 4 minuuttia sekoitusnopeudel1 a 15 1200 1/min.
Keksinnön mukaisena ko-kokooja-aineena käytettiin N-talial-kyy1iasparagiinihapon Na-suolaa, jonka ketjun pituus oli 16-18 hiiliatomia. Kokooja-aineena oli α-dodekaaniepoksidin 20 kanssa reagoimaan saatettu propyleeniglykooliglukosidi.
Kokooja-aineen seossuhde ko-kokooja-aineeseen oli 1:2 (esimerkki 3). Vertai 1uesimerkissä 2 käytettiin teknillistä styreenifosfonihappoa.
25 Styreeni fosfonihappoon verrattuna voidaan keksinnön mukai sella ko-kokooja-aineel1 a yhdessä a 1 kyy 1iglukosidin kanssa päästä korkeampaan konsentraatin Sn02-pitoi suuteen, jolloin metal 1isaanto pysyy ennallaan huolimatta alhaisemmasta kokooja-aineen annostelusta (taulukko 2).
30
Taulukko 2
Eteläafrikkalaisen kassiteriittimalmin vaahdotus, yhden litran denver-kenno 35 40 n 9 84321
Esim. annostus vaahdotus- saanto saanto konsentraatti ____(g/t)__vaihe___yht. (%) SnO 2 (%) SnO o Si0 o Fe20 3
Vert. 450 82 5,8 40,2 13,5 5 esim. 2_____________________________ esim. 3 150 rt 72,3 - <0,1 72,6 4,8 50 rcl 14,2 84 9,6 24,5 27,2 50 rc2 7,4 13 2,9 40,1 22,3 rc3_6.1 3 0,7 48,2 18,5 10 _kohde 100,0 100 1,62 61,9 10,1 rt = esi vaahdot uksen hylkykivi rc = esivaahdotuksen konsentraatti
Esimerkki 4 ja 15 Vertai 1uesimerkki 3
Vaahdotuksen kohteena oli meksikolainen f 1uoriittimalmi, jossa sivukivenä oli pääasiallisesti silikaatteja. Vaahdo-tuskohteella oli seuraava raekoko jakaantuma: 20 3 5 % - 2 5 pm 50 % 25 - 80 pm 15 % +80 nm 25 Esivaahdotuksen konsentraatti jauhettiin ennen seuraavia puhdistusvaiheita. Raekoko oli tällöin: 98 % - 44 pm 30 Vaahdotuskokeet suoritettiin 1 litran denver-kennossa käyttämällä erittäin kovaa vettä (350 odH). Hi 11itsemisaine oli aikai il luotettu tärkkelys, jonka annostus oli 1000 g/t.
Keksinnön mukaisena ko-kokooja-aineena käytettiin N-talial-35 kyy 1iasparagiinihapon N-suolaa, jonka ketjun pituus oli 16-18 hiiliatomia, yhdistelmänä öljyhapon kanssa suhteessa 1:9 (esimerkki 4). Standardikokooja-aine oli öljyhappo (vertai 1 uesimerkki 3).
40 Taulukon 3 tuloksista voidaan havaita, että keksinnön mukaisen ko-kokooja-aineen ja öljyhapon yhdistelmällä pääs- 10 84321 tään parempaan f 1 uori i t. ti saantoon ja korkeampaan konsent- raattipitoisuuteen pienemmällä annostuksella.
Taulukko 3 5
Meksikolaisen f 1uorii11imalmin vaahdotus
Esim. annostus vaahdotus saanto saanto konsentraatti _(g/1)___vaihe_____yht. (% ) CaFg(% ) CaFo CaO SiO 2 10 Vert. 1000 rt 66,2 14 4,3 5,6 75,9 esim.3 et 14,9 14 19,1 15,2 61,5 kons._18.9 72 77,9 57 ,7 11,2 __.________kohde_100,0__100 ____20.4 16,9 61,5 esim.4 670 rt 61,7 14 4,9 4,4 73,1 15 et 17,0 4 5,3 9,4 70,7 kons ._21,3_82 82,2 61,3 8,7 __kohde 100,0 100 21.4 17,4 59,0 rt = esivaahdotuksen hylkykivi et = puhdistusvaahdotuksen hylkykivi 20 kons. = konsentraatti 11
Claims (11)
1. N-alkyyli- ja/tai N-alkenyyliasparagiinihappojen tai niiden suolojen käyttö ko-kokooja-aineina scheliitti-, 5 kassiteriitti- tai fluoriittimalmien vaahdotuksessa.
2. Patenttivaatimuksen 1 mukainen käyttö, tunnettu siitä, että käytetään N-alkyyli- ja/tai N-alkenyyliasparagiinihappo ja, joiden alkyyli- tai alkenyyliryhmät ovat 10 suoraketjuisi a tai haarautuneita, sisältävät 2-22 hiiliatomia ja mahdollisesti hydroksyy 1 i ryhmän ja/tai Cl^-ryhmän asemesta eetterisi11 an.
3. Patenttivaatimuksen 1 mukainen käyttö, tunnettu 15 siitä, että parhaiten käytetään N-alkyyli- ja/tai N-al- kenyyliasparagiinihappoja, joiden alkyyli- tai alkenyyli-ryhmissä on 8-18 hiiliatomia.
4. Patenttivaatimuksen 1 mukainen käyttö, tunnettu 20 siitä, että käytetään N-alkyyli- ja/tai N-alkenyyliasparagiinihappo jen kaiiumsuoloja, ammoniumsuo1 o ja ja parhaiten nat riumsuoloja.
5. Patenttivaatimusten 1-4 mukainen käyttö, tunnet-25 t u siitä, että N-alkyyli- ja/tai N-alkenyyliasparagiini- happojen lisäksi käytetään anionisia ja/tai ionittomia kokooja-aineita suhteessa 20:1 - 1:20.
6. Patenttivaatimuksen 5 mukainen käyttö, tunnettu 30 siitä, että N-alkyyli- ja/tai N-alkenyyliasparagiinihappo- jen lisäksi käytetään anionisina kokooja-aineina talialkyy-lisulfo- sukkinamidia ja/tai öljyhappoa.
7. Patenttivaatimuksen 5 mukainen käyttö, tunnettu 35 siitä, että N-alkyyli- ja/tai N-alkenyyliasparagiinihappo- jen lisäksi käytetään ionittomana kokooja-aineena propy-1eeniglykoliglykosidin ja α-dodekaaniepoksidin reaktio-tuotetta . 12 84321
8. Patenttivaatimusten 5-7 mukainen käyttö, tunnet-t u siitä, että kokokooja-aineita käytetään 50-2000 g/raa-kamalmitonni.
9. Menetelmä ei-sulfidima1 mi en erottamiseksi vaahdottamal la, jossa menetelmässä sekoitetaan jauhettu malmi veden kanssa suspensioksi, suspensioon johdetaan ilmaa kokooja-aineseoksen läsnäollessa ja muodostunut vaahto erotetaan yhdessä sen sisältämän mineraalin kanssa, tunnettu 10 siitä, että kokokooja-aineena käytetään N-alkyyli- ja/tai N-alkenyyliasparagiinihappoja tai niiden suoloja.
10. Patenttivaatimuksen 9 mukainen menetelmä, tunnet-t u siitä, että käytetyt kokooja-aineseosmäärät ovat 15 50-2000 g/raakamalmitonni.
11. Patenttivaatimuksen 10 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että raakamalmina käytetään scheliitti-, kassiteriitti tai f 1uoriittimalmia. 20 i3 84321
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE19863641579 DE3641579A1 (de) | 1986-12-05 | 1986-12-05 | N-alkyl- und n-alkenylasparaginsaeuren als co-sammler fuer die flotation nichtsulfidischer erze |
| DE3641579 | 1986-12-05 |
Publications (4)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| FI875336A0 FI875336A0 (fi) | 1987-12-03 |
| FI875336A FI875336A (fi) | 1988-06-06 |
| FI84321B FI84321B (fi) | 1991-08-15 |
| FI84321C true FI84321C (fi) | 1991-11-25 |
Family
ID=6315539
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| FI875336A FI84321C (fi) | 1986-12-05 | 1987-12-03 | N-alkyl- och n-alkenylasparginsyror som ko-uppsamlare foer flotation av icke-sulfidiska malmer. |
Country Status (13)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US4790932A (fi) |
| EP (1) | EP0270018B1 (fi) |
| CN (1) | CN1011296B (fi) |
| AT (1) | ATE77262T1 (fi) |
| AU (1) | AU601244B2 (fi) |
| BR (1) | BR8706570A (fi) |
| CA (1) | CA1320769C (fi) |
| DE (2) | DE3641579A1 (fi) |
| ES (1) | ES2031869T3 (fi) |
| FI (1) | FI84321C (fi) |
| MX (1) | MX169159B (fi) |
| PT (1) | PT86278B (fi) |
| ZA (1) | ZA879141B (fi) |
Families Citing this family (10)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| SE467239B (sv) * | 1989-04-05 | 1992-06-22 | Berol Nobel Ab | Foerfarande foer flotation av jordartsmetallinnehaallande mineral samt medel daerfoer |
| DE4133063A1 (de) * | 1991-10-04 | 1993-04-08 | Henkel Kgaa | Verfahren zur herstellung von eisenerzkonzentraten durch flotation |
| SE0302986D0 (sv) * | 2003-11-13 | 2003-11-13 | Akzo Nobel Nv | Use of a derivative of aspartic acid as a collector in froth flotation processes |
| CN102120592B (zh) * | 2011-04-25 | 2012-03-21 | 化工部长沙设计研究院 | 一种利用NaCl与碳酸锂混盐浮选提取碳酸锂的方法 |
| RU2564550C1 (ru) * | 2014-03-12 | 2015-10-10 | Общество с ограниченной ответственностью "ЗабТехноКом" | Способ флотации флюоритовых руд |
| SG10202103970YA (en) * | 2016-10-20 | 2021-06-29 | Newsouth Innovations Pty Ltd | Method for removing heavy metals from an aqueous solution |
| AU2017381628B2 (en) * | 2016-12-23 | 2020-01-02 | Akzo Nobel Chemicals International B.V. | Process to treat phosphate ores |
| CN107520058B (zh) * | 2017-08-23 | 2019-05-17 | 中南大学 | 一种金红石用选矿组合试剂及其选矿方法 |
| CN112237996B (zh) * | 2020-09-27 | 2021-08-17 | 中南大学 | 一种细粒辉锑矿和黄铁矿分离的浮选抑制剂及其应用 |
| WO2023036498A1 (en) * | 2021-09-09 | 2023-03-16 | Clariant International Ltd | Composition and method for use of 1-alkyl-5-oxopyrrolidine-3-carboxylic acids as collectors for phosphate and lithium flotation |
Family Cites Families (14)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DD76974A (fi) * | ||||
| US2200220A (en) * | 1936-06-06 | 1940-05-07 | Ig Farbenindustrie Ag | Nu-substituted aspartic acids and their functional derivatives and process of producig them |
| US2438091A (en) * | 1943-09-06 | 1948-03-16 | American Cyanamid Co | Aspartic acid esters and their preparation |
| US3753990A (en) * | 1972-01-17 | 1973-08-21 | Procter & Gamble | Phenylbismuth bis(2-pyridinethiol 1-oxide) |
| US3830366A (en) * | 1972-03-24 | 1974-08-20 | American Cyanamid Co | Mineral flotation with sulfosuccinamate and depressent |
| US3937807A (en) * | 1973-03-06 | 1976-02-10 | The Procter & Gamble Company | Oral compositions for plaque, caries, and calculus retardation with reduced staining tendencies |
| US3988433A (en) * | 1973-08-10 | 1976-10-26 | The Procter & Gamble Company | Oral compositions for preventing or removing stains from teeth |
| DE2443460A1 (de) * | 1974-09-11 | 1976-03-25 | Johannes Winkler | Schildausbau mit kappenlenkvorrichtung |
| US4000080A (en) * | 1974-10-11 | 1976-12-28 | The Procter & Gamble Company | Low phosphate content detergent composition |
| US4043902A (en) * | 1975-06-06 | 1977-08-23 | American Cyanamid Company | Tri-carboxylated and tetra-carboxylated fatty acid aspartates as flotation collectors |
| US4199064A (en) * | 1977-12-21 | 1980-04-22 | American Cyanamid Company | Process for beneficiating non-sulfide minerals |
| US4213961A (en) * | 1978-03-23 | 1980-07-22 | Beecham, Inc. | Oral compositions |
| US4229287A (en) * | 1978-12-04 | 1980-10-21 | Engelhard Minerals & Chemicals Corporation | Tin flotation |
| US4472297A (en) * | 1982-03-01 | 1984-09-18 | The Procter & Gamble Company | Shampoo compositions containing hydroxypropyl guar gum |
-
1986
- 1986-12-05 DE DE19863641579 patent/DE3641579A1/de not_active Withdrawn
-
1987
- 1987-11-27 AT AT87117541T patent/ATE77262T1/de not_active IP Right Cessation
- 1987-11-27 MX MX009522A patent/MX169159B/es unknown
- 1987-11-27 ES ES198787117541T patent/ES2031869T3/es not_active Expired - Lifetime
- 1987-11-27 DE DE8787117541T patent/DE3779878D1/de not_active Expired - Fee Related
- 1987-11-27 EP EP87117541A patent/EP0270018B1/de not_active Expired - Lifetime
- 1987-12-03 CN CN87107280A patent/CN1011296B/zh not_active Expired
- 1987-12-03 US US07/128,303 patent/US4790932A/en not_active Expired - Lifetime
- 1987-12-03 FI FI875336A patent/FI84321C/fi not_active IP Right Cessation
- 1987-12-03 PT PT86278A patent/PT86278B/pt not_active IP Right Cessation
- 1987-12-04 ZA ZA879141A patent/ZA879141B/xx unknown
- 1987-12-04 AU AU82109/87A patent/AU601244B2/en not_active Ceased
- 1987-12-04 BR BR8706570A patent/BR8706570A/pt unknown
- 1987-12-04 CA CA000553595A patent/CA1320769C/en not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| US4790932A (en) | 1988-12-13 |
| DE3779878D1 (de) | 1992-07-23 |
| CN1011296B (zh) | 1991-01-23 |
| DE3641579A1 (de) | 1988-06-16 |
| FI875336A0 (fi) | 1987-12-03 |
| PT86278A (en) | 1988-01-01 |
| ZA879141B (en) | 1988-06-06 |
| EP0270018B1 (de) | 1992-06-17 |
| FI84321B (fi) | 1991-08-15 |
| BR8706570A (pt) | 1988-07-12 |
| FI875336A (fi) | 1988-06-06 |
| EP0270018A3 (en) | 1990-04-18 |
| CA1320769C (en) | 1993-07-27 |
| PT86278B (pt) | 1990-11-07 |
| ATE77262T1 (de) | 1992-07-15 |
| AU601244B2 (en) | 1990-09-06 |
| MX169159B (es) | 1993-06-23 |
| AU8210987A (en) | 1988-06-09 |
| ES2031869T3 (es) | 1993-01-01 |
| EP0270018A2 (de) | 1988-06-08 |
| CN87107280A (zh) | 1988-06-15 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| KR100284106B1 (ko) | 탄산칼슘 광석을 부선(浮選)시키는 방법 및 이에 사용되는 부선 시약 | |
| US4789466A (en) | Method of separating non-sulfidic minerals by flotation | |
| FI84321C (fi) | N-alkyl- och n-alkenylasparginsyror som ko-uppsamlare foer flotation av icke-sulfidiska malmer. | |
| FI85227C (fi) | Anvaendning av alkyl- och alkenylglykosidblandningar som samlarreagens vid flotation av icke -sulfidiska malmer. | |
| US7516849B2 (en) | Froth flotation process with pH modification | |
| AU2013293041B2 (en) | Monothiophosphate containing collectors and methods | |
| US4790931A (en) | Surfactant mixtures as collectors for the flotation of non-sulfidic ores | |
| WO2011083136A1 (en) | Flotation process for recovering feldspar from a feldspar ore | |
| US4192737A (en) | Froth flotation of insoluble slimes from sylvinite ores | |
| US6138835A (en) | Recovery of petalite from ores containing feldspar minerals | |
| Burat et al. | Quartz-feldspar separation for the glass and ceramics industries | |
| US2951585A (en) | Separation of pyrochlore from calcite, apatite and silica | |
| EP3481557A2 (en) | Process to treat magnetite ore and collector composition | |
| BRPI0822368B1 (pt) | Processo para recuperar sulfeto de cobre e, opcionalmente, sulfeto de molibdênio de um minério contendo cobre por flutuação em espuma | |
| US4744892A (en) | Process for dressing kaolinite by flotation | |
| US5238119A (en) | Beneficiation of calcium borate minerals | |
| US4732666A (en) | Froth flotation | |
| KR930009722B1 (ko) | 중성영역에서의 장석정제방법 | |
| SU1713655A1 (ru) | Способ флотационного выделени железосодержащих слюд из полевошпатовых продуктов | |
| Liu et al. | The removal of dolomite from collophane using reverse flotation process enhanced by compound collector | |
| Abdullah | Concentrating of feldspar from Al-Samawa sand dune | |
| Ahmed | Concentration of Egyptian Feldspar Ore in Wadi Zirib for Industrial Applications | |
| SU1646608A1 (ru) | Способ кондиционировани оборотных вод при флотации | |
| GB2197226A (en) | The use of collector mixtures as aids in the flotation of non-sulfidic ores, more especially cassiterite | |
| WO2016015109A1 (pt) | Processo e composição para concentração de minério de ferro por flotação de espuma a partir do uso de mistura de eterdiamina e etermonoamina |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| MM | Patent lapsed | ||
| MM | Patent lapsed |
Owner name: HENKEL KOMMANDITGESELLSCHAFT AUF AKTIEN |