FI83980B - Foerfarande och anordning foer jaemn torkning av ett loepande band. - Google Patents

Description

1 83980

Menetelmä ja laite liikkuvan rainan tasaista kuivaamista varten. - Förfarande och anordning för jämn torkning av ett löpande band.

Keksintö koskee menetelmää polttimen tehon säätämiseksi, jotta eliminoitaisiin kosteat juovat liikkuvassa paperi- tai kuitu-rainassa osana kuivausjaksoa. Keksintö koskee myös laitetta yksittäisten poltinelementtien säteilemän infrapunsäteilyn intensiteetin säätämiseksi.

On lukuisia sovellutuksia, joissa halutaan valinnaisesti kohdistaa lämpöä liikkuvaan rainaan, jota kuivataan muilla elimillä kosteiden juovien tai korkeamman kosteuspitoisuuden omaavien alueiden eliminoimiseksi. Tästä prosessista, jossa valinnaisesti kohdistetaan erilaisia määriä lämpöä rainan poikki kosteus-vaihteluiden eliminoimiseksi rainan poikkisuunnassa, käytetään seuraavassa nimitystä "profilointi". Käytännön syistä energia-tiheyden on oltava korkea, jotta saavutettaisiin profilointi kuivausoperaatioissa. Sen vuoksi fossiilista polttoainetta käyttävät polttimet tai säteilijät ovat suositeltavampia kuin sähköenergia. Tällöin on ongelmana säätää polttoainemäärää tai palavien kaasujen määrää, joka syötetään kuhunkin polttimeen tai säteilijään siten, että aikaansaadaan profiilin säätö inkrementeillä, jotka vastaavat kosteuden vaihtelua rainan poikki ilman, että poltin tai säteilijä sammutetaan.

Esimerkiksi paperinvalmistuksessa paperi valmistetaan pitkänomaisen rainan muodossa, joka raina koostuu vedellä kyllästetystä puuhiokkeesta. Vesi poistetaan puuhiokkeesta puristamalla sitä sen kulkiessa telojen välistä ja edelleen kuivattamalla puuhiokkeen muodostama raina sopivilla kuivauselimillä, jotta vähennettäisiin kosteuspitoisuus säädetyllä alueella olevaan arvoon. Tavallisesti käytetään jotain laitetta tunnistamaan liikkuvan rainan kosteuspitoisuus. Laite voi olla sijoitettu joko ennen tai jälkeen kuivausyksikköjä. Liikkuvan rainan kosteuspitoisuuden vaihtelu sen leveyssuun- 2 83980 nassa, ts. poikittain rainan liikesuuntaan nähden, aikaansaa toistuvasti vaikean ongelman rainan kuivaamisessa tehokkaasti ja kunnollisesti. Annetun kosteuspitoisuusalueen säilyttämiseksi lopullisessa tuotteessa on liikkuva raina usein uudelleen kostutettava ia/tai y1ik uivattava, mistä on seurauksena kalliin energian tuhlausta, koneen tuottavuuden väheneminen, lisääntyneet valmistuskustannukset ja tuotteen laadun heikkeneminen. Mäin ollen on erittäin suotavaa järjestää laite säätämään rainan kuivausta paikallisesti, jotta aikaansaadaan haluttu kosteusalue samalla kun joko eliminoidaan tai merkittävästi vähennetään yllä mainittuja epäkohtia.

Yksittäisten po1tin/emitterielementtien E säätämiseen, jotka elementit on järjestetty ristikkoon muodostuen (m x n) elementistä, kuten kuviossa 6 on esitetty, jossa m merkitsee sarakkeiden lukumäärää ja n rivien lukumäärää ristikossa, käytetään vähintään yhtä riviä mutta useimmin 4-6 riviä riippuen veden määrästä, joka on haihdutettava tietyn kosteus-profiilin saavuttamiseksi. Vaadittavien sarakkeiden määrä riippuu rainan leveydestä ja yksittäisten elementtien koosta. Esimerkiksi 3048 mm leveässä Tainassa voidaan tavallisesti käyttää 20 elementtiä, jos elementtien leveys on 152 mm.

Kuvausmielessä on yksinkertaista tarkastella pientä ristikkoa, joka muodostuu 4x5 elementistä, kuten kuviossa 6 on esitetty.

Kunkin polttimen/emitterin E maksimiulostulo on 100 % normaaleissa käyttöolosuhteissa. Rajoittamalla polttoaineen virtausta polttimeen voidaan sen energian ulostulo pudottaa arvoon noin 20 % ilman, että on vaaraa liekin sammumisesta. Pudotus on näin ollen 80 %. Oletetaan edelleen, että 80 % pudotus vastaa 4,5 kg/elementti/h vedenhaihdutuskuormaa. Kukin sarake kykenee näin ollen pudottamaan 18,1 kg/h ja maksimi haihdutusmäärä on näin ollen 18,1 = 22,7 kg/h. Vaihtelemalla 0,8 alaspudotettujen rivien lukumäärää on mahdollista muuttaa kunkin rivin pudotusta joko 18,1 kg, 13,6 kg, 9,1 kg tai 3 83980 4.5 kg. 4,5 kg pudotus saataisiin näin ollen aikaan pitämällä 3 riviä pudotettuina ja yksi rivi täysin päällä.

Tässä erityisessä esimerkissä kokonaispudotus on 18,1 kg/sarake 4.5 kg inkrementteinä. On myös mahdol1ista muuttaa joko kokonaispudotusta lisäämällä tai poistamalla rivejä ristikossa tai pienentämällä inkrementtiä asettamalla pudotuksen määräksi murto-osa arvosta 4,5 kg/emitteri. Jos esimerkiksi yhden rivin pudotus asetettaisiin puoleen kokonaispudotuksesta tai 5 kg:ksi, olisi mahdollista saavuttaa 15,9 kg kokonaispudotus 2,3 kg:n inkrementeillä seuraavasti:

Pudotetut rivit Pudotus, kg 1 2,3 2 4,5 1+2 6,8 2+3 9,1 1+2+3 11,3 2+3+4 13,6 1 + 2 + 3 + 4 15,9

Muuttamalla käytettävien rivien lukumäärää ja valitsemalla sopivan pudotusmurto-osan kullekin riville, on mahdollista muuttaa kuivausintensiteettiä tarkasti vastaamaan kosteus-vaihteluita poikkiliikkuvan rainan, johon kuivaus kohdistuu, tasaisen kosteusprofiiIin aikaansaamiseksi. Muuttamalla elementtien kokoa rainan poikkisuunnassa, on myös mahdollista vaihdella kuivaustehokkuuden erotuskykyä rainan poikkisuunnassa.

Oheinen keksintö selostaa kaksi eri tapaa polttoainevirran muuttamiseksi kuhunkin polttimeen/emitteriin, jotta saavutettaisiin elementin pudotus.

(a) Mekaaninen polttoaineen tai ilman tai polttoaine/ilma-seoksen rajoitus.

4 83980 (b) Pneumaattinen polttoaineen tai po1ttoaine/ilma-seoksen rajoitus ruiskuttamalla vastavirta ilmavirta polttoainesukon alapuolelle, jolloin se toimii painetta säätävänä laitteena tai aikaansaa sulkutoiminnon käyttämällä ilmaverhoa.

Molemmille menetelmille on tunnusomaista virtauksenestolaitteen käyttö, joka laite toimii erikseen kahdella eri tavalla, avoimena suurella liekillä tai suljet t.una oiene llä liekillä. Tämä tekee mahdolliseksi käyttää yksinkertaista kolmitie-solenoidisäädintä käyttämään mekaanista rajoitinta tai pneumaattista iimavernoa tai painesäätöä. Solenoidi on nopea, luotettava ja se minimoi liikkuvien osien lukumäärän ja pienellä liekillä tarjoaa toistettavuuden ja helpon liekin tarkkailun ja nopean lämpötilareagoinnin.

Pneumaattinen rajoitin ruiskuttaa vastavirtailmavirran ilma/kaasu-sekoituskammioon tai syöttöputkeen, joka on sijoitettu sekoitus venttiilin alapuolelle, jota venttiiliä käytetään mittaamaan/sekoittamaan palamiskaasu ja ilma. Vastavirta ilmavirralla sekoituskammioon aikaansaatu vastapaine vähentää palamisilmavirtaa sekoitusventtiilin kaasu/ilma-aukon lävitse. Sekoitus venttiilissä on tavallisesti suppiloaukko.

Suppilovaikutus aukossa suppilon ohi virtaavan ilman vaikutuksesta aikaansaa tyhjön, joka tarkasti mittaa sekoitus-kammioon vedetyn kaasun. Vastapaine, jonka aikaansaa vasta-virtailmavirran syöttäminen säätötuloaukon lävitse, joka vastavirtailmavirta on suurempipaineinen kuin palamiskaasu/ ilma-seoksen paine sekoituskammiossa, vähentää palamis-kaasuvirran kulkua suppiloaukon lävitse, joka puolestaan mittaa vähemmän kaasua sekoituskammioon.

Muuttamalla vastavirtailmavirtaa sekoituskammioon polttimen intensiteettiä voidaan muuttaa jatkuvasti korkeasta liekistä alhaiseen liekkiin ilman, että poltinta tarvitsee kokonaan sammuttaa, mikä tämän jälkeen vaatisi automaattisen sytyttämisen ja liekin tarkkailun yksittäisissä polttimissa.

5 83980 Täydellinen sammuttaminen on epäedullista, koska se myös lisää polttimen lämpenemisjaksoa.

Paluu virtauksen käytön edut, jotka aikaansaadaan ilmasuihkulla, joka muuttaa polttimen intensiteettiä, ovat siinä, että saadaan aikaan jatkuva sytytys ja eliminoidaan tarpeettomat mekaaniset osat ja ilmavirran käyttö on turvallista ohjaus-elimenä. Eräässä suositeltavassa sovellutusmuodossa solenoi-diventtiiliä voidaan käyttää ohjaamaan ilmasuihkun virtausta kytkemään kahden eri asennon välillä, ts. täyden liekin ja alhaisen liekin. Ilmalänteen ilmanpaine, jota käytetään syöttämään paluuilmavirtasuihku, on suurempi kuin sekoitus-kammion paine, jotta estettäisiin palamiskaasujen vuotaminen takaisin ilmasuihkun ilmasyöttölinjaan.

Vastavirtailmasuihkun solenoidien toimintaa voidaan ohjata manuaalisesti muuttamaan virtausmäärää tai niitä voidaan ohjata automaattisesti ohjauselimillä, joihin voi kuulua mikroprosessori, joka puolestaan voi olla liitetty pyyhkäisy-kosteusmittauslaitteen kanssa. Viimeksi mainittu tekniikka on erittäin käyttökelpoinen kosteusprofilointisovellutuksissa, kuten seuraavassa tarkemmin selostetaan.

Vastavirtailmavirtasuutin voidaan suunnitella aikaansaamaan vastavirtaturbulenssin suppilovaikutuksen muuttamiseksi ja näin ollen kaasu/ilma-seoksen suhteen pienentämiseksi. Vastavirtailmavirtoja voidaan käyttää lukuisissa erilaisissa sekoituskammioissa ja/tai kaasu/ilma-syöttöputkissa.

Mekaaninen rajoitin käyttää pneumaattisesti toimivaa solenoidia, jossa on neulaventtiili, joka vedetään ennalta määrätylle etäisyydelle palavan kaasun vastaanottavan sekoi-tusventtiilin aukkoon. Neulaventtiilin tunkeutumissyvyys aukkoon määrää rajoituksen määrän. Syvyyttä voidaan säätää käyttämällä eripaksuisia välilevyjä tai erisuuruista määrää paksuudeltaan yhtä suuria välilevyjä männän sylinterissä 6 83980 neulaventtiilin sekaitusventtiilin aukkoon tapahtuvan tunkeu-tumissyvyyden säätämiseksi.

Vaihtoehtoisesti rajoitin voi käsittää solenoiditoimisen läpän, joka muodostaa suuremman (täysi liekki) tai pienemmän (pilottiliekki) aukon ilma/kaasu-virran säätämiseksi ja näin ollen polttirnen 1 ämp öi n t en s i t eet in säätämiseksi.

Joukkoa emitterivksiköitä voidaan käyttää hyväksi ja säätö-elimet näiden yksiköiden osavksiköiden valinnaista käyttöä varten voidaan järjestää säätämään tarkasti haluttu kuivaus-määrä (ts. kosteuden pieneneminen) käyttämällä valinnaisesti kutakin yksittäistä osayksikköä paperirainan pitkittäisosien kuivaamiseksi. Esimerkiksi neljä tällaista yksikköä voidaan järjestää yhdensuuntaisesti tietylle etäisyydelle toisistaan ja poikittain rainan liikesuuntaan nähden. Kuhunkin yksikköön kuuluu joukko osayksiköitä. Ilma/kaasu-sekoituslaitteen kukin rivi voidaan säätää ennalta kosteuspitoisuutta kosteuden vähenemisen ennalta määrätyn murto-osan verran. Esimerkiksi rainan kosteuspitoisuutta voidaan vähentää alueella 1/4 Ä -2 3/4 % 1/4 %:n inkrementein.

Keksintö on erityisen käyttökelpoinen "profilointiin". Esimerkiksi, kun kosteuspitoisuusprofiili rainan poikki ilmaisee, että Tainassa on epätasainen kosteuspitoisuus ja/tai kosteuspitoisuus, joka eroaa merkittävästi suositeltavasta kosteuspitoisuudesta, yksittäisiä emitteriyksikön osia voidaan valinnaisesti ohjata vastavirtailmavirran avulla, joka on järjestetty kunkin kuivausyksikköosan oh-jaustuloaukkoon. Kunkin kuivausyksikköosan riippumaton säätö tarjoaa ylivoimaisen paikallisten kohdekosteusarvosta poikkeavien arvojen korjaussäädön vähentäen merkittävästi kokonaisenergian tarvetta.

Ohjaustuloaukko ilmasuihkun saattamiseksi sekoituskammioon voi olla suunniteltu siten, että se tarjoaa "lohenpyrstön" muotoisen ilmatyynyn sulkemaan kaasu/ilma-virtaus vastavir- 7 83980 tavirtauksen säätämisen ohella. Myös muita ilmanpuhalluksen muotoja voidaan käyttää haluttaessa. Ilmasuihkun nopeus voidaan säätää aikaansaamaan joko turbulentti tai laminaari-virtaus. Mekaanisia rajoittimia voidaan käyttää pneumaattisten rajoittimien asemesta yhtä hyvällä menestyksellä.

Mäin ollen eräs oheisen keksinnön tehtävä on tarjota uusi menetelmä ja laite kosteuspitoisuuden tasaisuuden o 1ee11iseksi parantamiseksi liikkuvan rainan poikkisuunnassa, jota rainaa kuivataan valinnaisesti säätämällä yksittäisiä kuivausyksi-köito, jotka on järjestetty yhteen tai useampaan riviin, jotka ulottuvat liikkuvan rainan poikki.

Vielä eräs oheisen keksinnön tehtävä on tarjota yllä selostetun tyyppinen menetelmä ja laite, jossa yksittäisten kuivausyksi-köiden säätö suoritetaan siten, että vältetään yksittäisten yksiköiden täydellinen sammuttaminen.

Eräs oheisen keksinnön tehtävä on tarjota uudet säätöelimet säätämään kaasu/ilma-seoksen johtamista palamisalueelle käyttämällä vastavirtanimavirtaa.

Vielä eräs oheisen keksinnön tehtävä on tarjota laite sekoi-tuskammion tai vastaavan lävitse kohti palamisaluetta kulkevan ilma/kaasu-seoksen virtauksen säätämiseksi sekoituskammioon johdetulla ilmanpuhalluksella ilmanohjaustuloaukkoelimillä ilma/kaasu-sekoituselinten alapuolelle.

Vielä eräs oheisen keksinnön tehtävä on tarjota laite sekoi-tuskammion tai vastaavan lävitse kohti palamisaluetta tapahtuvan ilma/kaasu-seoksen virtauksen säätämiseksi vastavirta-ilmavirran avulla sekoituskammioon johdetun ilmanpuhalluksen avulla ilmanohjaustuloaukkoelinten avulla ja siihen kuuluu edelleen ilmasäädinsolenoidi säätämään vastavirtailmapuhallusta sekoituskammioon palamistason säätämiseksi.

Vielä eräs oheisen keksinnön tehtävä on järjestää laite θ 83980 sekoituskammion tai vastaavan lävitse kulkevan ilma/kaasu-seoksen virtauksen säätämiseksi ilma/kaasu-seoksen energia- ulostulon säätämiseksi käyttämällä mekaanisesti toimivaa virtauksensäätöelintä.

Vielä eräs oheisen keksinnön tehtävä on tarjota laite sekoituskammion tai vastaavan lävitse kulkevan ilma/kaasu-seoksen virtauksen säätämiseksi ilma/kaasu-seoksen ulcstuloenergian säätämiseksi käyttämällä mekaanisesti toimivaa virtauksensäätöelintä, jolloin mainittuun ohja us elimeen kuuluu edestakaisin liikkuva neulaventtii1i, joka on järjestetty valinnaisesti tunkeutumaan ilma/kaasu-sekoitusventtiilin kaasuntuloaukkoon.

Vielä eräs oheisen keksinnön tehtävä on tarjota uusi säätöelin ohjaamaan palamisalueelie sekoituskammion tai vastaavan kautta tulevan ilma/kaasu-seoksen virtausta liikkuvan rainan kosteuspitoisuuden vähentämiseksi.

Vielä eräs oheisen keksinnön tehtävä on tarjota oheisen keksinnön periaatteiden mukainen kuivausyksikkö, jossa kuivausyksikön sekoituskammioon tai vastaavaan johdettu vastavirtailmavirta säädetään elimillä, joihin kuuluu kosteuden ilmaisulaite .

Vielä eräs oheisen keksinnön tehtävä on tarjota uusi järjestelmä liikkuvan rainan tai vastaavan kuivaamiseksi, johon kuuluu joukko kuivausyksikköjä, jotka kukin käyttävät oheisen keksinnön vastavirtailmavirtausperiaatetta säätämään kuivaimen palamisalueelle johdettavaa kaasu/ilma-seosta ja johon kuuluu ohjauselimet kunkin kuivausyksikön vastavirta ilmav ir ran valinnaiseksi säätämiseksi kosteuden vähe-nemisprosentin säätämiseksi ennalta määrätyllä alueella ennalta määrätyin inkrementein.

Vielä eräs oheisen keksinnön tehtävä on tarj°ta uusi järjestelmä liikkuvan rainan tasaisemman kuivauksen aikaansaamiseksi

Ohjaamalla yksittäisten kuivausyksiköiden ulostuloenergiaa mekaanisin elimin kosteuspitoisuuden tasaisuuden oleelliseksi parantamiseksi liikkuvan rainan poikkisuunnassa.

9 83980

Vielä eräs oheisen keksinnön tehtävä on tarjota vastavirtaoh-jaimet, jotka reagoivat kosteusprofiiliin liikkuvan rainan poikkisuunnassa paikallisten säätöjen suorittamiseksi kosteuspitoisuudessa kosteusprofiilin saattamiseksi haluttuihin rajoihin ja kulutetun energian vähentämiseksi huomattavassa määrin.

Nämä tehtävät on ratkaistu oheisissa patenttivaatimuksissa esitettyjen tunnusmerkkien avulla.

Kuvio 1 esittää oheisen keksinnön periaatteiden mukaisen kuivausyksikön osaa.

Kuvio 2 esittää yksinkertaistettua perspektiivikuvantoa järjestelmästä, jossa käytetään joukkoa oheisen keksinnön periaatteiden mukaisia kuivausyksiköitä.

Kuvio 2a on perspektiivinen kuvanto, joka esittää yhtä kuvion 2 kuivausyksikköä yksityiskohtaisemmin.

Kuviot 3a ja 3b esittävät sivu- ja päätykuvantoja oheisen keksinnön periaatteiden mukaisesta toisen tyyppisestä kuivausyksiköstä.

Kuviot 4a ja 4b esittävät leikkauskuvantoa ja päälikuvantoa oheisen keksinnön toisesta suositeltavasta sovellutusmuodosta.

Kuviot 5a ja 5c esittävät lämmitysjärjestelmän diagrammeja ennen profilointia ja tietyn annetun kosteusprofiilin mukaisen profiloinnin kanssa.

10 83980

Kuviot 5b ja 5d esittävät kosteusprofiilia rainan poikki ennen profilointia ja profiloinnin jälkeen.

Kuvio 6 esittää toisen yksinkertaistetun profilointi-järjestelmän kaaviota, joka on käyttökelpoinen oheisen keksinnön ymmärtämiseksi.

Kuvio 7 esittää lei k kauskuvantoa in frauunapolttimen toisesta vaihtoehtoisesta sove1lutusmuodo s ta käytettäväksi oheisen keksinnön pro fi1o intijärjeste1mässä.

Kuvio 7a esittää yksityiskohtaista kuvantoa sekoitus- venttiilistä ja sekoituskammiosta kuviossa 7 esitetyssä poltinyksikössä.

Kuvio 7b on leikkauskuvanto kuviossa 7a esitetyn sekoitus-venttiilin vaihtoehtoisesta sovellutusmuodosta.

Kuviossa 1 on esitetty osa oheisen keksinnön periaatteiden mukaisesta kuivausyksiköstä 10 ja siihen kuuluu kaasunsyöt-töputki 12, joka vastaanottaa palamiskaasun palamiskaasun syöttölähteestä (ei esitetty) ja palokaasun syöttäminen kaasuputken 12 lävitse ja liitin 14 onttoon johtoon 16, joka johto voi olla esimerkiksi U-muotoinen putki, jossa on varsi 6a ja varsi 6b, johdon 16 käyrän osan ollessa jätetty pois kuviosta 1 selvyyden vuoksi. Johto-osa 16b johtaa palamiskaasun liittimen 18 kautta L-muotoiseen liittimeen 20 palamiskaasun syöttämiseksi suppilotyyppisen sekoitusventtiiIin 22 suppiloaukkoon 22a. Sekoitusventtiili 22 on ilmatiiviisti sovitettu sekoituskammioon 24 järjestettyyn yläaukkoon. Sekoitusventtiili 22 on varustettu suppenevalla väliosalla 22c, joka suppenee suurihalkaisijäisestä osasta 22b pienihalkaisijaiseksi osaksi 22d. Pienihalkaisijaisen osan 22d vapaa pää suppenee kohdassa 22e. Sylinterimäinen kiekko 26 on varustettu vinosti suunnatuilla aukoilla 26a (kts. kuvio 7a), jotka ympäröivät suppenevaa osaa 22e.

Osa ontosta kohdasta sekoitus vent tiilin 22 ja sekoituskammion 11 83980 24 välillä on järjestetty vastaanottamaan ilmaa, jota syötetään kammiossa 24 olevan aukon 24a kautta ja ilmansyöttöputkessa 28 olevan aukon 28a kautta ilman syöttämiseksi paineisena sekoituskammioon. Paineinen ilma syötetään aukkojen 28a ja 24a kautta ja se virtaa sekoitusventtii1 in ulko-osan ympäri ja alas sekoituskammion 2& onttoon sisäosaan, kuten nuolilla 3Π on esitetty. Supoiloaukon 22a ohitse kulkeva ilma aikaansaa tyhjön, joka vetää palamiskaasun aukon lävitse ja sekoituskammioon 24 säädettynä ja mitattuna määränä. Kaasu/ilma-seos jatkaa liikettään alaspäin palamiskammioon 32, kulkien elimessä 34 olevan aukon 34a lävitse ja onttojen sy1interimäist en elementtien 36 muodostaman joukon lävitse joutuen palamiskammioon 32. Elementit 36 on järjestetty sopivasta eristysmateriaalista muodostettuun seinään, jotta ne muodostaisivat joukon aukkoja ilma/kaasu-seoksen johtamiseksi palamiskammioon.

Sytytystulppa 38 on järjestetty onttoon sylinterimäiseen elimeen 40, jolloin keskelle sijoitettu elektrodi 38a ulottuu palamiskammioon 32 kipinän muodostamiseksi palamiskammiossa 32 olevan ilma/kaasu-seoksen sytyttämiseksi. Palaminen tapahtuu kammiossa 32 oleellisesti U-muotoisten säteily e lementt ien 40 lämmittämiseksi. Palava ilma/kaasu-seos lämmittää elementtejä 40 aikaansaaden sen, että ne lähettävät lämpösäteilyä infrapuna-alueella. Palamista pitää yllä jatkuva ilma/kaasu-seoksen virtaus palamiskammioon 32.

Kuivausyksikkö 42 on sijoitettu liikkuvan rainan W yläpuolelle, joka raina liikkuu esimerkiksi ulospäin kuvion 1 tasosta ja kohtisuoraan siihen nähden. Yksiköt 42' ja 42" ovat oleellisesti identtisiä infrapunaemitteriyksikköön 42 nähden ja ne on järjestetty päät vastakkain. Emitteriyksiköt 42' ja 42" on liitetty yksikköön 42 tapeilla 46, jotka ulottuvat yksikön 42 seinissä 48, 50 olevien aukkojen lävitse samoinkuin infrapunaemitteriyksiköiden 42' ja 42" seinissä 48*, 50' ja 48", 50" olevien aukkojen lävitse.

I2 83980

Palami skammion 32 sekoituskammion 24 kautta tuodun ilma/kaasu-seoksen virtauksen säätämiseksi kammio 24 on varustettu ohja ustu1oaukoila 52, joka sopivimmin on ontto ulkopuolisilla kierteillä varustettu elin toisen ilmansyötön 54 liittämiseksi sen lävitse sopivimmin säädettävän venttiilin 56 ja solenoidilla ohjatun venttiilin 58 kautta.

Lähteen 54 kehittämä ilmanpaine on oleellisesti suurempi kuin paine ilma/kaasu-sekoituskammiossa 24 ilma/kaasu-seoksen kulun estämiseksi tuloaukon 52 lävitse ja takaisin lähteeseen 54 .

Säädettävä venttiili 56 voi olla säädetty säätämään ilmavirtaa lähteestä 54. Solenoidiohjausventtiili 58 käsittää keksinnön eräässä suositeltavassa sovellutusmuodossa solenoidin avulla toimivan kaksiasentoisen venttiiliyksikön, jossa on ensimmäinen asento, joka normaalisti on suljettu ilman kulun estämiseksi lähteestä 54 ohjaustuloaukkoon 52 ja samoin sekoituskammiossa 24 olevan ilma/kaasu-seoksen estämiseksi kulkemasta tuloaukon 52 lävitse ja kohti lähdettä 54.

Kytkemällä virta solenoidiohjausventtiiliyksikön 58 solenoidiin, venttiili liikkuu avoimeen asentoon mahdollistaen ilmasuihkun kulun lähteestä 54 säätöventtiiIin 56 lävitse, avoimen solenoidiventtiilin 58 lävitse ja tuloaukon 52 lävitse sekoituskammioon 24.

Ilmasuihkun syöttäminen sekoituskammioon 24 ohjaustuloaukon 52 kautta kehittää vastapaineen, mikä on seurausta vasta-virtailmavirtauksesta, jonka paine on suurempi kuin palamis-kaasu/ilma-seoksen paine suppilovaikutuksen vähentämiseksi ja aikaansaaden näin sen, että kaasu/ilma-sekoitusventtiili 22 mittaa vähemmän kaasua aukon 22a lävitse sekoituskammioon 24. Ilman ja kaasun suhteissa tapahtuu vähentyminen ilma/kaasu-seoksessa vasta sekoituskammiossa 24 kehittyvästä vastapai-neesta johtuen vähentää palamis- ja lämmitystasoa palamis-kammiossa 32, jolloin säteilypinnoiIt a 40 säteilevän infra- punasäteilyn intensiteetti laskee, lämmitysintensiteetin vähe nemisen määrän ollessa ilmanpainelähteen 54 painetason ja sää- töventtiilin 56 säädön funktio.

13 83980

Sisääntuloaukon 11 koon valinta on suoritettava huolella. Jos aukko on liian pieni, tuloaukon 11 lävitse kulkevan ilmasuihkun nopeus on liian suuri. Tämä aikaansaa tyhjövaikutuksen aiheuttaen sen, että enemmän kaasua eikä vähemmän joutuu sekoituskam-mioon suppilon kautta. Voidaan havaita, että turbulentti ilmavirtaus aikaansaa epäsuotavan tyhjön, kun taas laminaarinen ilmavirtaus sulkee ilma/kaasu-seoksen virtauksen vastavirta-ilmasuihkun kohdalla.

Liikkuvaa rainaa, joka voi olla paperia, kangasta tai mitä tahansa materiaalia, tarkkaillaan sopivimmin kosteustason ilmaisin-laitteella 102, jossa on kosteudenilmaisinpää 126 sähköisesti siihen liitettynä. Kosteudenilmaisinlaite voi olla esimerkiksi US-patentissa 3,458,808 (29.7.1969) tai US-patentissa 3,829,754 (13.8.1974) esitettyä tyyppiä esimerkkeinä tyydyttävistä kosteu-denilmaisinlaitteista, joissa käytetään mikroaaltoilmaisinonte-loita. Kuitenkin minkä tahansa muun tyyppistä kosteudenilmaisin-laitetta voidaan käyttää mukaanlukien manuaalinen havainto. Jos näin havaittu kosteustaso ei ole halutulla kosteustasoalueella, kosteudenilmaisinpäähän 126 kytketty ohjauslogiikka 128 sulkee solenoidin 58 säteilyintensiteetin järjestämiseksi tasolle, joka on riittävä vähentämään rainan kosteuspitoisuuden hyväksyttävälle tasolle. Siinä tapauksessa, että kosteustaso on halutun alueen alapuolella, kosteudenilmaisinyksikkö 102 muodostaa signaalin, joka avaa tavallisesti suljetun solenoidin 58 intensiteettitason (kuivaustason) vähentämiseksi huomattavasti, koska raina on halutun kosteustason alapuolella. Alempi intensiteettitaso on sopivimmin riittävä järjestämään ainoastaan minimaalisen kuivatuksen samalla kun se välttää tarpeen suorittaa ilma/kaasu-seoksen uudelleensytytys.

Ilmaisinpää 126 (kts. kuvio 2) voi käsittää joukon itsenäisiä 14 83980 ilmaisinpaitä, jotka kukin kykenevät mittaamaan kosteuspitoisuuden rainan W leveyden osalla.

Vaihtoehtoisesti voidaan käyttää yhtä pyyhkäisypäätä. Pyyhkäi-sypää voi käsittää ainoastaan yhden ilmaisinpään 126, joka pyyhkäisee poikki rainan leveyden. Kosteusluk emä otetaan yksittäisen ilmaisinpään nauhan poikki tapahtuvan pyyhkäisyn (ts. liikkeen) tie tv in välein.

Esimerkkinä kosteustason säädöstä oletettakoon, että haluttu keskimääräinen kosteuspitoisuus rainan V.1 poikki tulee olla 6 ?ά. Tarkasteltaessa kuviota 2a oletettakoon edelleen, että rainan 17 osissa 17^, 17^ ja kosteuspitoisuus on 6 ?ö; että rainan VJ osan kosteuspitoisuus on 5 % ja että rainan W osan kosteuspitoisuus on 9 %. Näiden kosteuspitoisuuksien keskiarvo ylittää 6 %, mikä on haluttu keskiarvo. Käyttämällä kuivausyksikköä, jossa on kuivausosat, joiden ilma/kaasu-seokset on säädetty vähentämään kosteuspitoisuutta rainan vastaavassa osassa 2 S»:lla, kosteuspitoisuutta voidaan paikallisesti vähentää osassa riittävästi saattamaan keskiarvo kosteuspitoisuus Tainassa alle halutun 6 % keskiarvon. Tämä voidaan saada aikaan esimerkiksi käyttämällä kuivaus-yksikköä, jossa on osat 42, joiden palamiskaasu/ilma-seokset on kukin säädetty järjestämään marginaalinen kosteuspitoisuuden väheneminen, kun solenoidiventtiili 58 avataan liekin intensiteetin vähentämiseksi. Kutakin kuivausyksikköosaa 42 voidaan edelleen käyttää siten, että saadaan aikaan 2 % kosteuspitoisuuden väheneminen sulkemalla solenoidiventtiili 58 liekin intensiteetin lisäämiseksi. Lämmitys intensiteettiä (ts. kuivaustasoa) voidaan edelleen säätää ohjaamalla ilman-painelähteen 54 painetasoa ja edelleen ohjaamalla säätövent-tiilin 56 säätöä (joko manuaalisesti tai automaattisesti), kuten kuviossa 1 on esitetty. Näin kosteuspro fiili on säädetty uudelleen hyväksyttäväksi profiiliksi säästäen huomattavasti energiaa.

Kuvion 2 järjestelyssä 100 käytetään joukkoa kuivausyksiköitä is 83980 106, 108, 110 ja 112, jotka on järjestetty yhdensuuntaisesti tietylle etäisyydelle toisistaan ja jotka ulottuvat poikittain liikkuvan rainan W poikki. Kuhunkin kuiv ausyks ikköön 106 -112 kuuluu joukko kuivausyksikköosia 42, jotka voivat olla kuviossa 1 esitettyä infrapunaemitterityyppiä 42, tai mitä tahansa sopivaa ilma/kaasu-seoksella lämmitettävää kuivain-tyyppiä. Kunkin yksikön koko rainan poikki suunnassa on sopivimmin pieni, esim. 152 mm, tarkkailun parantamiseksi rainan poikkisuunnassa. Kuvio 2 esittää kuivausvksiköitä yksinkertaistettuna kaaviona. Kuvio 2a esittää yhtä tyypillistä yksikköä 106, joka on muodostettu osista 42, joissa kussakin on sekoituskammio 24 ilman vastaanottamiseksi (palamista varten) ilma 1 ähteestä 114 putken 116 kautta ja kaasun vastaanottamiseksi kaasunlähteestä 118 putken 120 kautta.

Kukin ohjaustuloaukko 52 vastaanottaa paineilmaa (ohjaamista varten) ilmanlähteestä 122 putken 124 kautta. Venttiilit 58 ovat sähköisesti ohjattuja ohjausyksiköstä 130 tulevien signaaleiden avulla, joka yksikkö vastaanottaa kosteuspi-toisuussignaalit ilmaisinpään 126 signaaliulostulo-osasta 128 tai manuaalisesta syötöstä. Kuivausyksiköt 108 - 112 ovat oleellisesti identtisiä yksikköön 106 verrattuna.

Elektroninen ohjausyksikkö 130, joka käyttää solenoidioh-jausventtiilejä, voi sisältää mikroprosessorin.

Kuviossa 2 esitetyn kuivausjärjestelmän toiminta on seuraavanlainen :

Kuviot 5a - 5d esittävät pro filointijärjestelmän käyttöä tyypillisessä paperikoneessa, jossa raina U kulkee nopeudella 366 - 549 m/min. Kuvioissa 5a - 5d esitetyssä esimerkissä järjestelmä muodostuu neljästä rivistä poltinyksiköitä 106 - 112, jolloin kuhunkin yksikköön kuuluu osat 42, jotka ovat kooltaan 102 - 152 mm. Kutakin poltinosaa 42 voidaan yksilöllisesti ohjata korkeaan tai alhaiseen lämpöinten-siteettiin. Näiden tasojen välinen ero on "pudotus". Rivit 1 - 3 on asetettu aikaansaamaan 1 % pudotus (väheneminen) 16 83980 lopullisessa kosteudessa, kun taas rivillä 4 on 1/2 K pudotus, mikä sallii kosteuden ohjaamisen 1/2 % inkremente il lä. Kokonaispudotus tässä tapauksessa on näin ollen 3 1/2 %.

Tämä merkitsee korjauskykyä +2 %; -1 1/2 % halutun kosteuspitoisuuden ympärillä.

Korvausjärjestelmässä 100 on aluksi 30 % sen kapasiteetista kytkettynä päälle (kts. kuvio 5a). Kosteusprofiili kelalla (jolle paperiraina on kelattu) mitattuna ilmaisinpäällä 126 esittää tyypillistä profiilin kulkua (kts. kuvio 5b), mikä vaatii kosteuspitoisuuden kohdearvoksi 4 K, jotta 6 % maksimia ei ylitettäisi. Kukin suorakulmio kuvioissa 5a ja 5c edustaa kuivausosaa 42. Varjostettu suorakulmio edustaa osaa, joka on kytketty päälle (ts. korkea lämpö), kun taas varjostamaton suorakulmio edustaa osaa, joka on kytketty pois (ts. alhainen tai marginaalinen lämpö).

Kuivausjärjestelmän 100 osat 42 on säädetty uudelleen, kuten kuviossa 5c on esitetty erilaisen kuivauksen aikaansaamiseksi perustuen kuviossa 5b esitettyyn kosteuspitoisuuden profiiliin joko mitattuna kosteudenilmaisupäällä tai käyttäjän määrittämänä. Tuloksena oleva lopullinen profiili on esitetty kuviossa 5d ja se on tiiviisti ryhmittynyt alkuperäisen kosteuden kohdearvon 4 K ympärille.

Paperirainaa voidaan tämän jälkeen ajaa nopeammin tai paperinvalmistusprosessissa kulutetun höyryn määrää voidaan vähentää lopullisen kosteuspitoisuusarvon lisäämiseksi 4 K:sta 5 1/2 S:iin, mistä on seurauksena huomattavat höyry- ja kuitusäästöt ja mahdollisuus koneen nopeuden lisäämiseen.

Tämä tekniikka paikallisten korjausten järjestämiseksi kosteusprofiiliin aikaansaa myös merkittävän polttoaineen (ts. kaasun) kulutuksen vähenemisen.

Ilmeisesti mitä tahansa muita säätöjä vo.idaan suorittaa halutun inkrementaalisen vähennyksen järjestämiseksi kos- i, 17 83980 teuspitoisuudessa ja/tai suurempi tai pienempi määrä kui-vausyksiköitä voidaan järjestää riippuen kyseisen sovellutuksen tarpeista. Eräitä muita esimerkkejä on esitetty seuraavassa taulukossa.

MUITA TYYPILLISIÄ VÄHENNYKSIÄ inkrementit 1/4 % 1/3 % 1/2 % 1 %

Poltin yk s ik öt 1 1/4 1/3 1/2 1 2 1/2 2/3 1 1 3 1111 4 1111

Yhteensä: 2 3/4¾ 3 ¾ 3 1/2 S 4 S

Kuviot 3a ja 3b esittävät toista vaihtoehtoista järjestelyä, missä yksikkö 130 on muodostettu joukosta yksilöllisiä lämmitysyksiköitä 152-1 - 152-n, jolloin kukin yksikkö käsittää pitkänomaisen poltinpään 154 (esitetty kuviossa 3b) sopivan tulenkestävän kappaleen 156, 158 lämmittämiseksi, joka kappale siirtää hyvin säteilylämpöä. Kukin yksikkö vastaanottaa ilma/kaasu-seoksen, joka johdetaan kaasuputken 160 sisääntulopäähän 160a ja syötetään kuhunkin yksikköön haara johtojen 162-1 - 162-n kautta. Kukin haarajohto 162 on varustettu ohjaustuloaukolla 164-1 - 164-n ilman johtamiseksi syöttölähteestä esimerkiksi kuviossa 1 esitetystä syöttölähteestä kuhunkin haarajohtoon vastapaineen aikaansaamiseksi. Yhteen johdoista 162 liitetty liitin voi olla muotoiltu kuvioissa 4a, 4b esitetyllä tavalla "lohenpyrstön" muotoisen ilmaverhon aikaansaamiseksi johtoon 162. Ilman-syöttöjohto 166 on varustettu kapealla ulostulo-osalla 166a, joka osa laajenee ulospäin sivuseinien 166b, 166c rajoittamana (esitetty kuviossa 4b) ja kolmikulmion muotoisten seinämien 166e, 166d rajoittamana (esitetty kuviossa 4a).

Tämä ulostulo on yhteydessä johdossa 162 olevan kaarevan aukon 162a kanssa kapean "lohenpyrstön" muotoisen ilmaverhon 18 83980 johtamiseksi johdon 162 (kts. kuvio 4b) sisäosaan kaasu/ilma-virtauksen sulkemiseksi vastavirtavirtauksen säätämisen lisäksi, ts. suppiloaukon kohdalle muodostetun vastapaineen säätämiseksi.

Kuvioissa 7 ja 7a on esitetty vaihtoehto inen järjestely ilma/kaasu-seoksen säätämiseksi, missä samoja elementtejä on merkitty samoilla viitenumeroilla kuin kuvioissa 1 ja 2. Yksikköön 200 kuuluu sekoitusventtiili 22, joka on varustettu keskiaukolla 22a, joka vastaanottaa pneumaattisesti käytetyn yksikön 210 edestakaisin liikkuvan neulaelimen 212 ja johon yksikköön 210 kuuluu kotelo 214, jossa on sisääntuloaukko 214a paineilman vastaanottamiseksi. Neulaelin 212 on liitetty sylinteriin 214 järjestettyyn mäntään 216. Palautusjousi 218 on järjestetty männän 216 ja sylinterin 214 pohjapään 214b väliin. Palautusjousi 218 pakottaa tavallisesti männän 216 ylöspäin nuolella 220 esitettyyn suuntaan. Kaasu joutuu sulkukammioon 222, missä on kaasun tuloaukko 222a ja kulkee neulan 212 muodostaman rengasmaisen uran ja keskiaukon 22a kautta. Kun paineista ilmaa ei syötetä ohjaustuloaukkoon 214a, palautusjousi 218 pakottaa männän 216 ja neulan 212 ylöspäin mahdollistaen rajoittamattoman (maksimi) kaasuvirran järjestäen rikkaan kaasu/ilma-seoksen sekoituskammioon 24. Paineisen ilman kohdistaminen ohjaustuloaukkoon 214a pakottaa männän 216 ja neulan 212 alaspäin syvemmälle aukkoon 22a ja sen pienempihalkaisijaiseen osaan 22a1 vähentäen näin sekoitus-kammioon 24 tulevan kaasun määrää ja järjestäen laihemman kaasu/ilma-seoksen, mikä vähentää polttimen ulostuloenergiaa. Kuitenkin riittävä määrä kaasua johdetaan sekoituskammioon palamisen säilyttämiseksi ja näin välttäen tarpeen uudelleen käynnistämiseen. Neulan 212 sisäänmenosyvyyttä sekoitusvent-tiilin aukkoon 22a voidaan ohjata sijoittamalla välilevyjä W sylinteriin 214 ja männän 216 ja sylinterin 214 alapään 214b väliin tai sylinterikotelon 214 ja sulkukammion 222 päälipinnan väliin tai säätämällä sylinterikotelon 214 korkeus sulkukammion 222 suhteen rajoittaen näin neulan 19 83980 212 tunkeutumissyvyyttä aukkoon 22a. Välilevyt voivat olla joko eripaksuisia tai ne voivat olla yhtä paksuutta, jolloin käytettävien välilevyjen lukumäärä ohjaa kokonais-syyvyyden pienenemistä. Kuvioissa 7 ja 7a esitettyä järjestelyä voidaan käyttää yhtä edullisesti missä tahansa edellä esitetyistä kuivausyksiköistä ja sitä voidaan käyttää esimerkiksi korvaamaan kuvioissa 1, 2, 3 ja 4 esitetyt vastavirtakaasuvirtauksen ohjauselimet. Sylinterin tuloaukkoon 214a johdettavan ilman määrää voidaan säädellä solenoidi-ohjaus vent t i i lii 1 ä 213.

Sen sijaan, että neulaelintä 212 käytetään ainoastaan kaasuvirtaukseen, kuten yllä esitetyssä järjestelyssä on vaihtoehtoisessa kuviossa 7b esitetyssä järjestelyssä pidennettyä neulaelintä 212' käytetty myös ohjaamaan pala-misilman 30 virtausta kaasun ja ilman seoksen säätämiseksi kuvioissa 3a ja 3b esitetyssä järjestelyssä 150 korvaamalla ilmavirtauslaite mekaanisella kuviossa 7b esitetyn tyyppisellä neulalaitteella.

Lisämuunnoksessa voidaan käyttää solenoidisulkuventtiiliä suoraan sekoitusputkessa 162 tai 24, jolloin tällaisessa sulkuventtiilissä on aukko sulkukalvossa, joka sallii pienemmän määrän palamiskaasua kulkevan sulkuasentoon. Sulkuventtiili voi olla läppä, joka liikkuu ensimmäisen asennon, joka tarjoaa suuren aukon (täyden liekin) ja toisen asennon välillä, joka tarjoaa rajoitetun aukon (pilottiliekin).

Koska tässä hakemuksessa tarkastellun tyyppisillä vesiker-roksilla on niiden maksimi infrapuna-absorptio aallonpituusalueella 1,9 - 1,95 mikronia, on erittäin edullista ohjata in frapunaemitterit toimimaan tällä infrapunaspektrin alueosalla mahdollisimman suuressa määrin. Oheinen keksintö hyötyy tästä ilmiöstä, koska ainoastaan jotkut (mutta eivät kaikki) emittereistä E sarakkeessa (kts. kuviossa 20 83980 6) on kytketty päälle, kun taas jäljellä olevat sarakkeen emitterit toimivat suurella liekillä vastaten optimiaallon-pituutta. Vaihtoehtoinen tapa tehdä intensiteettisäätöjä sarakkeeseen, jossa on yksi pitkä emitteri, olisi se, että säädetään koko sarakkeen intensiteettiä tavanomaisin tavoin, ts. kuristusläppäventtiileillä. Esimerkiksi sarakkeen 50 K pudotus merkitsisi sitä, että käyttämällä oheisen keksinnön ristikkoa kaksi neljästä emitteristä E sarakkeessa olisi pienellä tulella, kun taas jäljellä olevat polttimet toimisivat suurella tulella, toimien näin suurimmalla tehollaan. Tavanomainen ohjausjärjestelmä pudottaisi sarake-emitterin 50 % tasolle siirtäen emitterin ulos suositeltavalta aallonpituusalueelta, mikä johtaisi suunnattomaan tehottomuuteen polttoaineen käytössä.

Vaikka oheista keksintöä on selostettu äärettömän käyttökelpoisena lämmitys- ja kuivausyksiköille ja infrapunatyyp-pisille lämmitys- tai kuivausyksiköille, on huomattava, että oheista keksintöä voidaan käyttää missä tahansa sovellutuksessa, missä halutaan muuttaa ilma/kaasu-seosta automaattisesti ja ilman että tarvitsee sulkea poltinta kokonaan tai vaihtoehtoisesti ilman, että tarvitsee uudelleensäätää ohjauslaitteita, joita käytetään putkissa, jotka yhdistävät palamiskaasun ja ilman syöttölähteet sekoitusventtiiliin ja sekoituskammioon.

Monet modifikaatiot, muutokset ja korvaukset kuuluvat edellä olevaan selostukseen ja joissakin tapauksissa joitakin keksinnön piirteitä voidaan käyttää ilman vastaavaa muiden piirteiden käyttöä. Tämän mukaisesti oheiset patenttivaatimukset on ymmärettävä laajasti ja siten, että ne sisältävät keksinnön hengen ja näkemyksen.

H

Claims (32)

1. Laite palamiskammioon johdetun ilma/kaasu-seoksen säätämiseksi, johon laitteeseen kuuluu johto (24), jossa on ensimmäinen tuloaukko ilma/kaasu-seoksen vastaanottamiseksi ja ulostuloaukko (34a) ja joka mainittu johto johtaa ilma/kaasu-seosta mainitusta tuloaukosta mainittuun ulostuloaukkoon, joka mainittu ulostuloaukko on yhteydessä mainitun palamiskammion (32) kanssa, paineilmalähde (54) ja syöttöelimet (56) ilman syöttämiseksi mainitusta lähteestä mainittuun ohjauslaitteeseen, tunnettu siitä, että laitteeseen kuuluu säätölaite (58), joka on kytketty mainittuun johtoon ensimmäisen tuloaukon ja mainitun ulostuloaukon väliin ja joka on yhteydessä mainitun johdon sisätilan kanssa, ja että mainittuihin syöttöelimiin kuuluu säätöelimet mainitusta lähteestä mainittuun ohjauslaitteeseen tulevan ilman virtaustason säätämiseksi, jolloin ilma/kaasu-seoksen muodostaman liekin intensiteetti palamiskammiossa on mainittuun ohjauslaitteeseen mainitusta lähteestä syötetyn virtaustason funktio.

2. Patenttivaatimuksen 1 mukainen laite, tunnettu siitä, että mainittu säätöelin käsittää solenoidiohjatun vent-tiilielimen (58).

3. Patenttivaatimuksen 1 mukainen laite, tunnettu siitä, että mainitun painelähteen (54) painetaso on suurempi kuin mainittuun tuloaukkoon tulevan ilma/kaasuseoksen paine-taso.

4. Patenttivaatimuksen 1 mukainen laite, tunnettu siitä, että sekoitusventtiili (22) syöttää ilma/kaasuseosta mainittuun ensimmäiseen tuloaukkoon ja mainittu säätöelin (58) on säädetty kehittämään vastapaine mainitun sekoitusventtii- 22 83980 Iin kohdalle vähentämään kaasun ja palamisilman virtausta mainitun sekoitusventtiilin lävitse.

5. Patenttivaatimuksen 1 mukainen laite, tunnettu siitä, että siihen lisäksi kuuluu palavan polttokaasun lähde (12), paineisen palamisilman lähde (28), mainittuun johtoon (24) kuuluva ontto sekoituskammio ja sekoitusventtiili (22) mainitussa sekoituskammiossa, jossa mainitussa venttiilissä on keskiaukko (22a), joka on yhteydessä mainitun kaasulähteen kanssa yhdessä mainitun sekoituskammion kanssa, jossa mainitussa sekoituskammiossa on palamisilmalähde-aukko (24a), joka on yhteydessä mainitun ilmalähteen kanssa yhdessä mainitun onton sekoituskammion sisäosan kanssa, minkä lisäksi mainitun sekoitusventtiilin ulostulopää (26) ulottuu mainittuun sekoituskammioon ja se suppenee mahdollistaen ilmavirran kulun mainittuun ilmansyöttöaukkoon ja mainittuun ulos-tulopäähän kaasun vetämiseksi mainitun venttiiliaukon lävitse ja mainittuun sekoituskammioon, missä mainittu ilma ja kaasu-virta sekoittuvat niiden kulkiessa mainitun sekoituskammion lävitse.

6. Patenttivaatimuksen 1 mukainen laite, tunnettu siitä, että mainittuun säätölaitteeseen kuuluu tuloaukko (166), joka on varustettu suppenevalla osalla (166a), mikä aikaansaa mainitun suppenevan osan kapeaan päähän syötettävän paineisen ilman hajaantumisen siipimäisesti sen mennessä kaarevaan aukkoon mainitussa johdossa lohenpyrstön muotoisen ilmaverhon muodostamiseksi mainittuun johtoon, kun mainittu toinen ilma-lähde on kytketty mainittuun suppenevaan osaan.

7. Patenttivaatimuksen 1 mukainen laite, tunnettu siitä, että mainittu säätölaite käsittää tuloaukon (16a), johon on järjestetty elimet (166), jotka aikaansaavat sen, että mainitun säätölaitteen tuloaukkoon syötetty ilma muodostaa li lohenpyrstön muotoisen ilmaverhon mainittuun sekoituskammioon sulkien ilma/kaasu-seoksen virtauksen. 23 83980

8. Patenttivaatimuksen 1 mukainen laite, tunnettu siitä, että mainittuun säätölaitteeseen kuuluu tuloaukko (162a), joka on varustettu elimillä, jotka aikaansaavat sen, että mainittuun säätötuloaukkoon syötetty ilma muodostaa lohenpyrstön muotoisen ilmatyynyn mainitun sekoituskammion sisään ilma/kaasu-seoksen virtauksen estämiseksi sen lisäksi, että se aikaansaa vastapaineen mainitun sekoitusventtiilin kohdalle.

9. Patenttivaatimuksen 1 mukainen laite, tunnettu siitä, että siihen edelleen kuuluu kosteudenilmaisinelin (126); säätöelimet (128, 130), jotka reagoivat mainitun kosteuden-ilmaisinelimen mukaisesti säätäen mainittuja säätöelimiä säätämään palamista palamiskammiossa.

10. Patenttivaatimuksen 1 mukainen laite, tunnettu siitä, että on järjestetty elimet (56) säätämään mainittuun säätölaitteeseen syötettävän ilman nopeutta, jotka mainitut elimet on säädetty aikaansaamaan laminaarinen ilmanvirtaus mainitussa sekoituskammiossa, jotta parannettaisiin ilmasuihkun kykyä säätää ilma/kaasu-seoksen virtausta mainitun johdon lävitse.

11. Kuivausjärjestelmä, johon kuuluu elimet rainan (W) kuljettamiseksi pitkin kuivausaseman lävitse kulkevaa rataa, johon mainittuun kuivausasemaan kuuluu joukko pitkänomaisia kuivaus-elimiä (106, 108, 110, 112), jotka kukin ulottuvat poikittain mainitun rainan liikerataan nähden ja joista mainituista kui-vauselimistä kukin on järjestetty välin päähän toisistaan pitkin mainitun liikkuvan rainan rataa, minkä lisäksi kuhunkin mainituista kuivauselimistä kuuluu rinnakkain olevat kuivaus-osat (42), joissa on lämmityselimet järjestetty 24 83980 lämmittämään ilma/kaasu-seoksella palavan liekin avulla, kaasulähde (118), ensimmäinen palamisilmalähde (114), ilma/kaasu-sekoituskammio (24) kullekin kuivausosalle, joka kammio on yhteydessä mainitun ilmalähteen ja mainitun kaasuläh-teen kanssa mainittuun sekoituskammioon tulevan ilman ja kaasun sekoittamiseksi ja ilma/kaasu-seoksen johtamiseksi kunkin kui-vausosan lämmityselimiin (40) ja elimet (38) mainitun ilma-kaasu-seoksen sytyttämiseksi kunkin mainitun kuivausosan lämmittämiseksi, tunnettu siitä, että mainittuun järjestelmään kuuluu: säätöelimet (58, 128, 130) kuhunkin sekoituskammioon tulevan ilma/kaasu-seoksen säätämiseksi valinnaisesti, jolloin kunkin mainitun kuivausosan lämpöintensiteettiä säädetään korkean ja alhaisen intensiteettitason välillä kunkin kuivauselimen aikaansaaman mainitun liikkuvan rainan poikki kohdistuvan kuivauksen määrän säätämiseksi valitusti, jolloin maksimikuivaus kussakin pitkittäisessä rainaosassa saavutetaan, kun kaikkien mainittujen kuivauselinten kuivausosat, jotka liittyvät rainan mainittuun pitkittäisosaan, ovat säädettyjä aikaansaamaan kor-keaintensiteettisen lämmityksen ja inkrementaalisesti vähentämään kuivauksen kokonaismäärää kussakin pitkittäisosassa käyttäen valinnaisesti säätöelimiä, jotka liittyvät kuhunkin kui-vausosaan.

12. Patenttivaatimuksen 11 mukainen järjestelmä, tunnet-t u siitä, että siihen edelleen kuuluu kosteudenmittauselin (126) kosteuspitoisuuden mittaamiseksi kosteusprofiilin määrittämiseksi liikkuvan rainan poikki ja elimet (128, 130), jotka reagoivat kosteusprofiiliin käyttäen valinnaisesti kunkin kuivausosan säätöelimiä kosteusprofiilin säilyttämiseksi ennalta määrätyissä rajoissa.

13. Patenttivaatimuksen 11 mukainen järjestelmä, tunnet-t u siitä, että kunkin kuivausaseman korkeaintensiteettitaso II 25 83980 on itsenäisesti säädettävissä kuivauksen muuttamiseksi joko pienemmillä tai suuremmilla kuivausinkrementeillä.

14. Patenttivaatimuksen 11 mukainen järjestelmä, tunnet-t u siitä, että mainitut kuivausosat (42) ovat infrapunaemit-tereitä.

15. Patenttivaatimuksen 14 mukainen järjestelmä, tunnet-t u siitä, että mainittuihin emittereihin (42) syötetty ilma/-kaasu-seos on säädetty käyttämään emittereitä aallonpituusalueella 1,9 - 1,95 mikronia, kun toimitaan mainitulla korkealla intensiteettitasolla.

16. Laite joukkoon palamiskammioita syötetyn ilma/kaasu-seoksen säätämiseksi, johon laitteeseen kuuluu syöttöputki (160) ilma/-kaasu-seoksen vastaanottamiseksi, joukko johtoja (162), joissa kussakin on tuloaukko kytketty syöttöputkeen ilma/kaasu-seoksen vastaanottamiseksi ja ulostuloaukko ja joista mainituista johdoista kukin syöttää ilma/kaasu-seosta, joka tulee vastaavasta tuloaukosta, vastaavaan ulostuloaukkoon, joka on yhteydessä palamiskammion (152) kanssa, ja paineisen ohjausilman lähde (122); tunnettu siitä, että laitteeseen kuuluu ohjaustuloaukko, joka (164) kussakin mainituista johdoista on järjestetty mainittujen johtojen tuloaukon ja ulosmenoaukon väliin ja on yhteydessä mainittujen johtojen sisäosan kanssa, johtoelimet (166) mainitun ohjausilmalähteen johtamiseksi kuhunkin mainituista ohjaustuloaukoista ja mainittuihin johtoelimiin kuuluvat säätöelimet (58) ilman vir-taustason säätämiseksi mainitusta ohjausilmalähteestä kuhunkin mainittuun ohjaustuloaukkoon, jolloin ilma/kaasu-seoksen muodostaman liekin intensiteetti sytytyskammiossa on kääntäen verrannollinen virtaustasoon, joka on johdettu mainittuun ohjaustuloaukkoon mainitusta lähteestä. 2« 83980

17. Menetelmä liikkuvan paperirainan halutun kosteusprofiilin aikaansaamiseksi, johon menetelmään kuuluu rainan (W) siirtäminen kuivausyksikön ohitse, johon yksikköön kuuluu kuivausosat (42), jotka on järjestetty rinnakkain ja jotka pyyhkäisevät rainaa sen leveydeltä sekä joissa kussakin osassa on sekoituskammio (24) ilma/kaasu-seoksen johtamiseksi lämmityselementeille (40, 41), joissa kussakin sekoi-tuskammiossa on sekoitussäädin (58), ja kosteuspitoisuuden mittaaminen rainan poikki kosteusprofiilin (126) järjestämiseksi, tunnettu siitä, että menetelmään kuuluu sekoitussäädin-ten käyttäminen valinnaisesti lisäämään ulostuloenergiaa ainoastaan niissä kuivausosissa, jotka liittyvät rainan pitkittäis-osiin, joissa kosteusprofiili on ennalta määrätyn tason yläpuolella .

18. Menetelmä liikkuvan paperirainan halutun kosteusprofiilin aikaansaamiseksi, johon menetelmään kuuluu rainan (W) siirtäminen useiden kuivausyksiköiden ohitse, joihin kuhunkin yksikköön kuuluu kuivausosat (42), jotka on järjestetty rinnakkain ja jotka pyyhkäisevät rainaa sen leveydeltä sekä joissa kussakin osassa on sekoituskammio (24) ilma/kaasu-seoksen johtamiseksi lämmityselementeille (40, 41), joissa kussakin sekoi-tuskammiossa on sekoitussäädin (58), minkä lisäksi mainitut kuivausyksiköt on järjestetty rinnakkain erilleen toisistaan, ja kosteuspitoisuuden mittaaminen rainan poikki kosteusprofiilin (126) järjestämiseksi; tunnettu siitä, että menetelmään kuuluu sekoitussäädin-ten käyttäminen valinnaisesti lisäämään ulostuloenergiaa ainoastaan niissä kuivausosissa, jotka liittyvät rainan pitkittäis-osiin, joissa kosteusprofiili on ennalta määrätyn tason yläpuolella. li 27 83980

19. Laite palamiskammioon (32) johdetun ilma/kaasu-seoksen säätämiseksi, johon laitteeseen kuuluu johto (24), jossa on ensimmäinen tuloaukko ilma/kaasu-seoksen vastaanottamiseksi ja ulosmenoaukko (34a), joka mainittu johto johtaa ilma/kaasu-seoksen, joka tulee mainitusta tuloaukosta, mainittuun ulosmenoaukkoon, joka mainittu ulosmenoaukko on yhteydessä mainitun palamiskammion (32) kanssa, sekoituslaite (22) mainitussa ensimmäisessä tuloaukossa kaasun vastaanottamiseksi, toinen tuloaukko (24a) ilman vastaanottamiseksi ja sekoitusalue (22) mainitun ilman ja kaasun sekoittamiseksi ja seoksen johtamiseksi johdon tuloaukkoon; tunnettu siitä, että laitteeseen kuuluu säätöelin (212), joka on liukuvasti asennettu mainittuun sekoituslaittee-seen, ja elin (214a) mainitun ohjauselimen aseman säätämiseksi yhdessä mainitun sekoituslaitteen mainituista aukoista, jolloin suhteelliset määrät kaasua ja ilmaa, joka tulee mainitun sekoi-tusalueen ensimmäiseen tuloaukkoon, määräytyy mainitun ohjaus-elimen asennon perusteella.

20. Patenttivaatimuksen 19 mukainen laite, tunnettu siitä, että mainittu säätöelin (212) liikkuu mainitun ensimmäisen tuloaukon (22a) lävitse ja edelleen alueella (23) mainittuun toiseen tuloaukkoon tulevan ilmavirran säätämiseksi.

21. Patenttivaatimuksen 20 mukainen laite, tunnettu siitä, että mainittuun säätöelimeen (212) kuuluu pitkänomainen tanko ja mainitut elimet mainitun säätöelimen käyttämiseksi käsittävät männän (216), joka on liukuvasti asennettu sylinteriin (214) ja johon mainittuun mäntään mainittu tanko on liitetty, joustavat puristuselimet (218), jotka tavallisesti pakottavat mainitun männän ensimmäiseen suuntaan, ja mainitussa sylinterissä (214) oleva ohjaustuloaukko (214a) 28 83980 paineilman tuloa varten mainitun männän pakottamiseksi toiseen suuntaan vasten mainittujen joustavien puristuselinten voimaa.

21 83980

22. Patenttivaatimuksen 21 mukainen laite, tunnettu siitä, että siihen edelleen kuuluu välilevyelimet (W), jotka on sijoitettu mainitun männän (216) ja mainitun sylinterin (214) toisen pään väliin rajoittamaan mainitun säätöelimen liikettä mainittuun sekoituslaitteeseen.

23. Patenttivaatimuksen 19 mukainen laite, tunnettu siitä, että kuhunkin mainituista sekoituslaitteista (24) kuuluu pääväylä kaasun vastaanottamiseksi ensimmäisestä tuloaukosta (22a) ja kaasun johtamiseksi mainittuun ulostuloaukkoon (22a'), haaraväylä (23), joka on yhteydessä mainitun pääväylän kanssa ja joka vastaanottaa ilmaa toisessa tuloaukossaan johdettavaksi mainittuun pääväylään, minkä lisäksi mainittu säätöelin on pitkänomainen elin (212), joka liikkuu mainitussa pääväylässä ja mainitun pääväylän (22a) muoto on epätasainen siten, että mainitun säätöelimen suunnanmuutos muuttaa kaasun virtauksen mainitun pääväylän lävitse.

24. Patenttivaatimuksen 23 mukainen laite, tunnettu siitä, että säätöelin (212) liikkuu asentoon mainitussa pääväylässä (22a1) ilmavirran muuttamiseksi mainitusta haarasta (23) mainittuun pääväylään.

25. Patenttivaatimuksen 24 mukainen laite, tunnettu siitä, että mainittu säätöelin (212) liikkuu ensimmäiseen asentoon (22a) suuren aukon järjestämiseksi kaasun läpimenoa varten ja se liikkuu toiseen asentoon (22a1) rajoitetun aukon järjestämiseksi kaasun rajoitettua kulkua varten.

26. Laite kosteuspitoisuuden tasaisuuden ja prosentuaalisen osuuden parantamiseksi kuivauksen alaisen rainan poikki, johon l! 29 83980 laitteeseen kuuluu joukko pitkänomaisia kuivausyksiköitä (106, 108, 110, 112), jotka on järjestetty poikittain rainan liikesuuntaan nähden ja joihin kuhunkin kuuluu joukko kuivaus-osia (42), joista kukin kuivausosa on järjestetty kuivaamaan tietty rainaosa ja joista kuhunkin kuivausosaan kuuluu säteilyenergian emitteri (40) ja elimet (22) ilma/kaasu-seoksen vastaanottamiseksi, joka seos sytytettynä kuumentaa emitteriä (40) ja jonka seoksen suhde säätää kyseisen kuivausosan säteilyenergian ulostulotasoa; tunnettu siitä, että laitteeseen kuuluu säätöelimet (58) ilma/kaasu-seoksen valinnaiseksi säätämiseksi kutakin kuivausosaa varten ennalta määrättyjen ylemmän ja alemman energiatason välissä, mainitun alemman energiatason ollessa vähintään riittävä ylläpitämään ilma/kaasu-seoksen palamisen, ja elimet (128, 130), jotka yksilöllisesti käyttävät mainittuja säätöelimiä (58) ohjaamaan kuivausta kunkin kuivausyksikön poikki paikallisen kuivauksen järjestämiseksi valitulla ylemmällä tai alemmalla energiatasolla missä tahansa halutussa liikkuvan rainan pitkittäisosassa, paikallisen kuivauksen määrän ollessa mainitun rainaosan kuivaamiseen tarkoitetun kuivausyksikön (106, 108, 110, 112) yksittäisten kuivausosien (42) kumulatiivinen summa aikaansaamaan täten tasaisempi kosketus-jakauma rainan poikki.

27. Laite palamiskammioon (32) johdetun ilma/kaasu-seoksen säätämiseksi, johon laitteeseen kuuluu johto (24), jossa on ensimmäinen tuloaukko (26) ilma/kaasu-seoksen vastaanottamiseksi ja ulostuloaukko (34a) ja joka mainittu johto johtaa mainittuun ensimmäiseen tuloaukkoon tulevan ilma/kaasu-seoksen mainittuun ulostuloaukkoon, minkä lisäksi mainittu ulostuloaukko on yhteydessä mainitun palamiskammion kanssa ja sekoituslaitteessa (22) on ensimmäinen tuloaukko (22a) kaasun vastaanottamiseksi, toinen tuloaukko (24a) ilman vastaanottami- 30 83980 seksi ja sekoitusalue (26) mainitun ilman ja kaasun sekoittamiseksi ja seoksen johtamiseksi johdon ensimmäiseen tuloaukkoon; tunnettu siitä, että laitteeseen kuuluu säätöelin (212), joka on liikkuvasti asennettu mainittuun kohtaan ja elimet mainitun säätöelimen liikuttamiseksi toiseen asentoon (22a) suuremman aukon järjestämiseksi kaasun kulkua varten ja toiseen asentoon (22a1) rajoitetun aukon järjestämiseksi kaasun kulkua varten.

28. Patenttivaatimuksen 26 mukainen laite, tunnettu siitä, että ilma/kaasu-seos on valittu ylemmällä energiatasolla siten, että säteilyenergian emitteri (40) toimii (W) aallonpituusalueella, joka on valittu varmistamaan rainalle maksimaalinen infrapunan absorbointi.

29. Patenttivaatimuksen 28 mukainen laite, tunnettu siitä, että mainittu aallonpituusalue on 1,9 - 1,95 mikronia.

30. Patenttivaatimuksen 28 mukainen laite, tunnettu siitä, että vähintään yhden kuivausyksikön (106, 108, 110, 112) emitterit (40) toimivat mainitulla ylemmällä energiatasolla.

31. Patenttivaatimuksen 26 mukainen laite, tunnettu siitä, että vähintään yhdessä kuivausyksikössä kuivausosan (42) ylempi energiataso poikkeaa muiden kuivausyksiköiden kuivaus-osien (42) ylemmästä energiatasosta.

32. Patenttivaatimuksen 26 mukainen laite, tunnettu siitä, että mainitut säätöelimet (58) ylläpitävät aluksi kuivausosan (42) alemmalla energiatasolla yhdessä mainituista kuivausyksiköistä, mainittujen säätöelimien (58) jaksottaisesti valitessa mainitun kuivausyksikön valitut kuivausosat (42) siten, että saavutetaan haluttu kosteuspitoisuuden tasaisuus rainan (W) poikki. li P^tentkray 3i 83980