CN110920244A - 一种印花用烘干装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种印花用烘干装置，包括底座安装板、加热管。所述底座安装板上以阵列分布的方式设置有若干个加热区，其中每行和每列都包括多个加热区，所述加热区设有加热管，每个所述加热区内的加热管独立开关；所述印花用烘干装置进一步设有检测需烘干的印刷物的位置用的印刷物检测装置，所述印刷物检测装置包括传感器、第一控制器和传感器支架；所述印花用烘干装置更进一步设有驱动装置，所述驱动装置包括滑轨、滑块、马达和第二控制，所述滑块和所述传感器支架连接，所述驱动装置可驱动所述传感器支架移动。本发明能够有效的控制加热区域面积，以减少无效的加热区域面积，从而降低使用成本和减少浪费。

Description

一种印花用烘干装置

技术领域

本发明涉及印染设备技术领域，特别是涉及一种印花用烘干装置。

背景技术

印刷物含水量直接影响印花机的印花效果。目前，市面上的印花用烘干装置，如图1,都是使用“一字型”加热管平行布置，并且所有的加热管都同时开启和关闭。这种烘干机的缺点是使用时加热区域只能选择边长等于加热管长度的矩形区域，而实际在使用中，所需的加热区域通常为不规则形状，所以使用这种“一字型”加热管平行布置的烘干机，往往存在很多无效的加热区域，既增加了用户的使用成本，又造成严重的资源浪费。

发明内容

基于此，本发明的目的在于解决上述现有技术所存在的缺陷，提供一种印花用烘干装置，可对印刷物实际需要加热烘干的位置和范围进行加热烘干，减少无效的加热区域，节省用户的使用成本，减少资源的浪费。

本发明的主要用途在印花流程中，对印刷物需烘干的位置加热烘干。

本发明的一个实施例提供一种印花用烘干装置，包括底座安装板、加热管，其特征在于，所述底座安装板下方以阵列分布的方式设置有若干个加热区，其中每行和每列都包括多个加热区，每个加热区均设有至少一个所述加热管，每个所述加热区内的加热管独立开关。

相对于现有技术，本发明的实施例可以根据实际需要进行烘干的范围打开对应的加热区，从而减少无效加热区域，减少耗电量，降低使用成本，减少资源浪费。

在一种实施例中，所述加热管的形状为S型、U型、W型、C型或者O型，可以更全面更有效地对不规则形状的印刷物进行加热烘干。

在一种实施例中，所述印花用烘干装置还包括印刷物检测装置，所述印刷物检测装置检测印刷物需烘干的位置，以便开启相应的所述加热区中的加热管。

在一种实施例中，所述印刷物检测装置可包括：传感器和第一控制器和传感器支架，所述传感器通过所述传感器支架安装在所述底座安装板下方，所述传感器检测印刷物的位置，并输出位置信号；所述第一控制器接收位置信号，开启与所述位置信号相应的加热区的加热管，防止印刷物在运输过程中因发生位移而无法全面地加热烘干。

在一种实施例中，所述传感器的数量等于所述加热区阵列的行数，可以更准确识别需要进行烘干加热的印刷物的所在区域。

在一种实施例中，所述传感器可以是湿度传感器、红外传感器、微波传感器或上述传感器的组合，其中，湿度传感器可以检测印刷物的湿度值并根据是否测到湿度值得知对应位置是否存在印刷物；红外传感器根据红外吸收法可以测定目标的湿度值，可以判断印刷物需烘干的位置；微波传感器可通过测量干燥物体与含一定水分的潮湿物体所引起的微波信号的相移与衰减量从而换算出湿度值，其中干燥物体的微波信号信息可用设定数据替代；使用传感器检测湿度，检测结果更加精准。

在一种实施例中，所述传感器支架安装在所述底座安装板的边缘处，防止所述传感器和所述加热区过于接近而影响加热烘干效果。

在一种实施例中，所述传感器通过所述传感器支架安装在所述底座安装板沿印刷物运动方向的后部边缘处，并以与印刷物运动方向垂直的方式“一字型”排列。使所述印刷物进入所述印花用烘干装置时必需先经过所述传感器支架并接受所述传感器的检测，不需要移动传感器的位置，就能够检测整个布料中印刷物的位置。

在一种实施例中，所述印花用烘干装置还设有驱动装置，所述驱动装置驱动所述传感器支架在平行于所述安装底板的平面上进行平移，增加检测方式的多样性。

在一种实施例中，所述驱动装置可包括滑轨、滑块、双向马达和第二控制器，所述滑轨设置于所述底座安装板边缘，所述滑轨上设有所述滑块，所述滑块受所述马达驱动在所述滑轨上移动，所述传感器支架设置在所述滑块上，所述传感器支架跟随所述滑块同步移动，所述第二控制器控制所述双向马达的启动、停止和启动的运动方向，确保所述印花用烘干装置正下方的印刷物都在检测范围内。

本发明的一个实施例还提供了一种印花机，包括机架，设置在机架上的轨道，沿所述轨道布设并可在所述轨道上移动的多个印刷台板，以及设置在所述印刷台板上方的印刷头装置，还包括上述的印花用烘干装置，所述印花用烘干装置设置在所述印刷台板上方，位于所述印刷头装置之后。

与现有技术相比，本发明所述的印花用烘干装置及印花机，可根据印刷物局部位置开启对应的所述加热区的所述加热管，并不影响其他所述加热区的所述加热管的状态，相比于现有的印花用烘干装置，本发明对不规则印花的印刷物有良好的烘干效果，减少了无效的加热区，降低用户成本，减少资源浪费，并可以在节省成本和资源地对面积较小的印刷物加热烘干。

为了能更清晰的理解本发明，以下将结合附图说明阐述本发明的具体实施方式。

附图说明

图1为本发明所述背景技术的一个印花用烘干装置示意图。

图2为本发明所述印花机一个实施例的示意图。

图3为本发明一个实施例的印花用烘干装置示意图。

图4(A)为本发明的印花用烘干装置以3行3列阵列式分布的加热区的示意图。

图4(B)为本发明的印花用烘干装置以4行8列阵列式分布的加热区的示意图。

图5(A)为处于本发明一个实施例的印花用烘干装置下方的印刷物的示意图。

图5(B)为本发明一个实施例的印花用烘干装置开启对应加热区的加热管的示意图。

图6为本发明第二个实施例的印花用烘干装置的侧视图。

图7为本发明第三个实施例的印花用烘干装置的侧视图。

其中，1.印花用烘干装置；101.底座安装板；102.加热区；103.加热管；11.印刷物检测装置；111.第一控制器；112.传感器；113.传感器支架；12.驱动装置；121.滑轨；122.滑块；123.双向马达；124.第二控制器；2.机架；3.椭圆轨道；4.印刷台板；5.印刷头装置。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

本发明的印花用烘干装置1可用于各种印花机，对印刷物进行加热烘干。下面以所述印花用烘干装置1用于椭圆印花机为例进行具体说明。

请参阅图2，椭圆印花机包括：机架2，设置在所述机架2上的椭圆轨道3，沿所述椭圆轨道3布设并可在所述椭圆轨道3上移动的多个印刷台板4，以及设置在所述印刷台板4上方的印刷头装置5和印花用烘干装置1，所述印花用烘干装置1位于所述印刷头装置5之后。

所述印花用烘干装置1装配在所述椭圆轨道3的所述印刷台板4上方，印刷物铺放在所述印刷台板4上，所述印刷台板4移动到所述印刷头装置5下方时停止移动，所述印刷头装置5在所述印刷台板4上对印刷物印花，然后所述印刷台板4再次移动到所述印花用烘干装置1下方并停止移动，所述印花用烘干装置1对所述印刷台板4上的印刷物进行加热烘干，加热烘干后，所述印刷台板4继续移动至下一步工序。

所述印刷物可以是布料、成衣料或者写面料等物料。

所述印花用烘干装置1对所述印刷台板4上的印刷物进行加热烘干时，可以根据所述印刷物的位置及面积，人工设置成打开底座安装板101上的局部加热区102内的加热管103，对相应位置的印刷物进行加热烘干。该椭圆印花机通常用于批量印刷生产，同一批次同一工序位上的印刷物位置一般不变，因此只要设定好只打开该位置上的加热管103即可。在完成该批次的印刷生产之后，根据下一批次的印刷物的位置，再人工调整对应的所述加热区102内的加热管103的工作状态即可。

当然，也可以在所述印刷物检测装置上设置传感器，通过自动检测印刷物的位置来自动开启相应位置上的加热管。

实施例1

请参阅附图3，本实施例的印花用烘干装置1，包括底座安装板101，加热管103，底座安装板101下方以阵列分布的方式设置有若干个加热区102，其中每行和每列都包括多个加热区102，每个加热区102均设有至少一个加热管103，每个加热区102内的加热管103独立开关。

在本实施例中，所述加热管103的形状可以为S型、U型、W型、C型或者O型，在其他实施例中，本领域技术人员可以根据加热区的实际范围，设置不同形状的加热管，以达到对应的加热烘干效果。

在本实施例中，所述底座安装板101，形状为矩形，宽度等于运输带的宽度，确保可对印刷物全面加热烘干，保证了加热烘干的质量。

所述加热管103，可以是金属加热管或红外线加热管，优选的使用红外线加热管。

所述底座安装板101的面积固定的情况下，所述加热区102分布的数量越多，越能精确地控制加热的范围，节能效果越加明显。

请参阅图4(A)和图4(B)，所述阵列分布可以是3行3列或4行8列，行数和列数影响所述加热区102的数量，在其他实施例中，所述阵列分布的行数和列数可以根据本领域技术人员对使用成本的节省效果而设置不同的行数和列数。

所述加热管103在单个所述加热区102内的数量可以根据本领域技术人员对加热效果的要求而设置不同的数量，以达到更均匀的加热烘干效果。

本实施例的印花用烘干装置1工作流程如下：印刷物到达底座安装板101的下方，用户根据需要进行烘干处理的印刷物的范围，开启对应的加热区102中的加热管103，对印刷物进行加热烘干，本实施例的印刷物如图5(A)，阴影部分为需要印刷物需烘干的位置，所述印花用烘干装置1如图5(B)，带阴影的所述加热管103为开启了的。本实施例的印花用烘干装置1可对印刷物实际需要加热烘干的位置和范围进行加热烘干，减少无效的加热区域，节省用户的使用成本，减少资源的浪费。

实施例2

请参阅图6，本实施例2的印花用烘干装置1与实施例1的印花用烘干装置1相比，其主要区别在于实施例2的印花用烘干装置1还设有印刷物检测装置11，所述印刷物检测装置11检测印刷物需烘干的位置或局部位置的湿度值，开启或关闭相应的所述加热区102中的加热管12，可以实时调整加热区102的状态，更全面有效的应对不同的烘干情况，并进一步减少用户成本和资源浪费。

在本实施例中，所述印刷物检测装置11可以包括第一控制器111、传感器112和传感器支架113，所述第一控制器111控制各个所述加热区102的开关，所述传感器112通过所述传感器支架113安装在所述底座安装板101的下方，所述传感器112可以检测出印刷物的位置并输出位置信号，所述第一控制器111接受位置信号，并根据位置信号打开对应的所述加热区102中的所述加热管103，对印刷物进行加热烘干。可以节省人力资源，并且更快更准确地检测出需要加热烘干的位置或区域。

在本实施例中，所述传感器112的数量等于所述加热区102阵列的行数，在其他可行的实施例中，本领域技术人员可以根据实际检测的准确度，设置不同的数量，以达到更准确控制对应所述加热区102中所述加热管103的工作状态。

在本实施例中，所述传感器112可为湿度传感器、红外传感器、微波传感器或上述传感器的组合，其中，湿度传感器可以准确判断印刷物的湿度值并根据是否测到湿度值得知对应位置是否存在印刷物；红外传感器可以判断印刷物位置，并且红外吸收法可以测定印刷物的湿度值(如《红外湿度及测定在线纸张的水分》登于《应用科学学报》1987年4月第5卷第2期，记载了“使用波段相适应的硫化铅红外探测器测出反射(或透射)光束强度的变化，从而确定被测物中的水分含量”)；微波传感器可通过测量干燥物体与含一定水分的潮湿物体所引起的微波信号的相移与衰减量从而换算出湿度值，其中干燥物体的微波信号信息可用设定数据替代；本领域技术人员可以根据实际检测的需求，设置其他类型的传感器或感应设备，以达到准确地检测需要加热烘干的位置或区域。

在本实施例中，所述传感器支架113安装在所述底座安装板101的边缘处，防止所述传感器112和所述加热区102过于接近而影响加热烘干效果。

在本实施例中，所述传感器112可通过所述传感器支架113安装在所述底座安装板101沿印刷物运动方向的后部边缘处，并以与印刷物运动方向垂直的方式“一字型”排列，对印刷物的检测更快更准确。

实施例2的印花用烘干装置1工作流程如下：载有印刷物的所述印刷台板4到达所述印花用烘干装置1下方范围之前，先经过所述传感器支架113，所述传感器112检测印刷物所在位置对应阵列的行，并根据运输速度得出所述印花用烘干装置1下方印刷物需烘干的位置对应阵列的列，结合行和列的位置信息，得出印刷物停留时对应的所述加热区102，所述第一控制器111在接收到位置信息后打开对应所述加热区102的所述加热管103的开关；由于湿度传感器、红外传感器、微波传感器或上述传感器的组合具备检测纸制品或印刷物中湿度值的功能，所以所述传感器112可以检测出印刷物的位置以及部分位置的湿度值，所述传感器112把湿度值信息以信号方式和对应的位置信号仪器输出，所述第一控制器111接收到信号后，判断需要进行烘干的印刷物所在的位置并打开对应的所述加热区102中的所述加热管103，无须进行烘干的印刷物所在的位置则不进行此开关操作，可节省人力资源，准确快捷地检测出需要加热烘干的印刷物所在位置并进行加热，节省用户的使用成本，减少资源的浪费。

实施例3

请参阅图7，本实施例3的印花用烘干装置1与实施例2的印花用烘干装置1相比，其主要区别在于，实施例3的印花用烘干装置1还设有驱动装置12，所述驱动装置12可驱动所述传感器支架113在平行于所述安装底板101的平面上进行平移，增加检测方式的多样性。

所述驱动装置12包括滑轨121、滑块122、双向马达123和第二控制器124，所述滑轨121设置于所述底座安装板101，所述滑轨121平行于底座安装板101的边，所述滑轨121上设有所述滑块122，所述滑块122受所述马达123驱动在所述滑轨121上移动，所述传感器支架113设置在所述滑块122上，所述传感器支架113跟随所述滑块122同步移动，所述第二控制器124控制马达123的启动、停止和启动的运动方向，确保所述印花用烘干装置1正下方的印刷物都在检测范围内。

优选的，所述双向马达123为双向步进马达，可更准确地控制所述滑块122的移动。

实施例3的工作流程如下：载有印刷物的所述印刷台板4到达所述印花用烘干装置1下方范围时，所述印刷台板4暂停移动，印刷物停留在所述印花用烘干装置1下方，所述第二控制器124启动所述双向马达123，所述双向马达123驱使所述滑块122从所述滑轨121起始的一端移动到终点的一端上，所述滑块122移动时，所述传感器支架113同步移动，所述传感器112在所述传感器支架113移动的瞬间开始对下方印刷物进行检测，所述传感器112输出检测得到的印刷物的位置和部分位置湿度值的信号，所述第一控制器111接收到信号后，根据印刷物所在的位置或所需加热位置打开对应的所述加热区102中的所述加热管103，无须进行烘干的印刷物所在的位置则不进行此开关操作。所述滑块122到达所述滑轨121的另一端，所述第二控制器124停止所述双向马达123，加热完成后，所述第二控制器124再开启所述双向马达123，所述双向马达123反方向启动，驱使所述滑块122反向移动，所述滑块122回到滑轨121起始的一端，所述第二控制器124停止所述双向马达123，使用双向步进马达可让所述滑块122的移动设定更加精确，本实施例可以兼容更多的安装和使用环境，并节省用户的使用成本，减少资源的浪费。

综上所述，本发明的一种印花用烘干装置,可手动或自动对印花后的印刷物进行加热烘干处理，并且烘干的位置和范围更加贴合实际使用，减少无效加热区域，减少耗电量，降低使用成本。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (10)

1.一种印花用烘干装置，包括底座安装板、加热管，其特征在于，所述底座安装板下方以阵列分布的方式设置有若干个加热区，其中每行和每列都包括多个加热区，每个加热区均设有至少一个所述加热管，每个所述加热区内的加热管独立开关。

2.根据权利要求1所述的印花用烘干装置，其特征在于，所述加热管的形状为S型、U型、W型、C型或者O型。

3.根据权利要求2所述的印花用烘干装置，其特征在于，所述印花用烘干装置还包括印刷物检测装置，所述印刷物检测装置检测印刷物需烘干的位置，开启相应的所述加热区中的加热管。

4.根据权利要求3所述的印花用烘干装置，其特征在于，所述印刷物检测装置包括：传感器和第一控制器和传感器支架，所述传感器通过所述传感器支架安装在所述底座安装板下方，所述传感器检测印刷物需烘干的位置，并输出位置信号；所述第一控制器接收位置信号，开启与所述位置信号相应的加热区的加热管。

5.根据权利要求4所述的印花用烘干装置，其特征在于，所述传感器的数量等于所述加热区阵列的行数。

6.根据权利要求4所述的印花用烘干装置，其特征在于，所述传感器为湿度传感器、红外传感器、微波传感器或上述传感器的组合。

7.根据权利要求4所述的印花用烘干装置，其特征在于，所述传感器通过所述传感器支架安装在所述底座安装板沿印刷物运动方向的后部边缘处，并以与印刷物运动方向垂直的方式“一字型”排列。

8.根据权利要求4至6任意一项所述的印花用烘干装置，其特征在于，所述印花用烘干装置还设有驱动装置，所述驱动装置驱动所述传感器支架在平行于所述安装底板的平面上进行平移。

9.根据权利要求8所述的印花用烘干装置，其特征在于，所述驱动装置包括滑轨、滑块、双向马达和第二控制器，所述滑轨设置于所述底座安装板边缘，所述滑轨上设有所述滑块，所述滑块受所述马达驱动在所述滑轨上移动，所述传感器支架设置在所述滑块上，所述传感器支架跟随所述滑块同步移动，所述第二控制器控制所述双向马达的启动、停止和启动的运动方向。

10.一种印花机，包括机架，设置在机架上的轨道，沿所述轨道布设并可在所述轨道上移动的多个印刷台板，以及设置在所述印刷台板上方的印刷头装置，其特征在于，所述印花机还包括权利要求1至9任意一项所述的印花用烘干装置，所述印花用烘干装置也设置在所述印刷台板上方，位于所述印刷头装置之后。

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