FI83842C - Foerfarande foer minskning av emissionsvaerden foer industriavgaser och foerbrukad industriluft. - Google Patents
Foerfarande foer minskning av emissionsvaerden foer industriavgaser och foerbrukad industriluft. Download PDFInfo
- Publication number
- FI83842C FI83842C FI872954A FI872954A FI83842C FI 83842 C FI83842 C FI 83842C FI 872954 A FI872954 A FI 872954A FI 872954 A FI872954 A FI 872954A FI 83842 C FI83842 C FI 83842C
- Authority
- FI
- Finland
- Prior art keywords
- chromium
- vii
- manganese
- chlorine
- industrial
- Prior art date
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D53/00—Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols
- B01D53/34—Chemical or biological purification of waste gases
- B01D53/46—Removing components of defined structure
- B01D53/60—Simultaneously removing sulfur oxides and nitrogen oxides
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02A—TECHNOLOGIES FOR ADAPTATION TO CLIMATE CHANGE
- Y02A50/00—TECHNOLOGIES FOR ADAPTATION TO CLIMATE CHANGE in human health protection, e.g. against extreme weather
- Y02A50/20—Air quality improvement or preservation, e.g. vehicle emission control or emission reduction by using catalytic converters
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Biomedical Technology (AREA)
- Environmental & Geological Engineering (AREA)
- Analytical Chemistry (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Treating Waste Gases (AREA)
- Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)
Description
, 83842
Menetelmä teollisuuden poistokaasujen ja teollisuuden poistoilman päästöarvojen pienentämiseksi
Keksintö koskee menetelmää teollisuuden poistokaa-5 sujen ja teollisuuden poistoilman päästöarvojen pienentämiseksi .
Poltettaessa runsaasti rikkiä sisältäviä polttoaineita, jotka useimmiten ovat hiiliä tai raskasöljyä, on ympäristönsuljelusyistä välttämätöntä poistaa rikki pala-10 misessa syntyneistä savukaasuista.
Tunnetaan savukaasujen rikinpoistolaitoksia, joissa käytetään kalkki- tai kalkkikivipesumenettelyä ja joissa syntyy sivutuotteena kalsiumsulfiitti/sulfaattiseosta tai myös kemiallista kipsiä.
15 Muodostuneeseen kalsiumsulfiitti/sulfaattiseokseen liittyy haittana se, että sitä varten on perustettava suuria kaatopaikkoja ja nämä merkitsevät pohjaveden likaantumisriskiä.
Myös kemiallisen kipsin suuret muodostumat ovat 20 usein ongelmallisia.
Kaikkiin nykyisin savukaasujen rikinpoistomene- telmiin liittyy periaatteellisia varjopuolia.
Niinpä kaikissa märkämenetelmissä, siis myös kalkki- ja kalkkikivimenetelmissä, tapahtuu savukaasun pesus-25 sa voimakasta jäähtymistä siten, että puhdistettua savu-kaasua on useimmissa tapauksissa lämmitettävä ennen sen johtamista savupiippuun ja sitä kautta ulkoilmaan. Tämä tulee erittäin kalliiksi.
Laitoksessa voi lisäksi syntyä kipsikerrostumia 30 ja -tukkeumia, jolloin kipsi kiteytyy säiliöiden seinille ja putkijohtojen sisäpinnoille. Tämä huonontaa suuresti laitoksen toimivuutta.
Lisäksi on tarpeen jätevesivirtaus savukaasusta peräisin devien kloridien poiskuljettamiseksi. Menetel-35 mästä riippuen tällainen jätevesivirtaus voi olla hyvin suuri.
2 83842
Tunnetaan myös S02 :ta valmistava menetelmä. Tässä mentelmässä toimitaan natriumsulfiitti-natriumvetysulfii-tilla. Muodostunut, runsaasti SO2 :ta sisältävä kaasu voidaan nestemäisen S02 :n muodossa työstää tavanomaisessa 5 rikkihappolaitoksessa rikkihapoksi tai myös pelkistävän kaasun avulla alkuainerikiksi.
Tämän menetelmän haittana on se, että siinä käsitellään vain savukaasun S02~osuutta.
Lopuksi tunnetaan myös menetelmä, jossa savukaasun 10 SO-,-osuutta käsitellään kuparilla ja NO -osuus poltetaan katalyyttisesti toisessa vaiheessa ammoniakin läsnä ollessa typeksi ja vedeksi. Tämän menetelmän haittapuoli muodostuu käytettyjen platina-rodiumkatalyytti suurista kustannuksista.
15 Keksinnön tehtävänä on tarjota johdannossa mainit tu menetelmä, jolla toisaalta vältytään tunnettujen menetelmien haitoilta ja toisaalta voidaan parantaa tällä tavoin toimivien laitosten kannattavuutta ympäristönsuojelun kannalta.
20 Keksinnön mukainen menetelmä teollisuuden poisto- kaasujen ja teollisuuden poistoilman päästöarvojen pienentämiseksi tunnetaan siitä, että kaikki poistokaasun tai poistoilman sisältämät hapettuvat aineosat kuten S02, ΝΟχ : ja orgaaniset aineet hapetetaan hapettimien kuten rikki- 25 happo-kromihapon ja/tai peroksirikkihapon tai permanganaa-tin tai kloorin oksihappojen tai näiden seosten avulla rikkihapoksi tai typpihapoksi tai hiileksi ja samalla saatetaan savukaasun kaikki happamat komponentit liuokseen, jolloin kromi(VI) pelkistyy kromi (III) jksi tai mangaani-30 (VII) mangaani (IV) :ksi tai kloori(VII) kloori(I) :ksi, ja että tämä pesuliuos työstetään tislaamalla tai uuttamalla. NO :n x:llä voi olla arvo 0,5-2, jolloin N09 on sama kuin Tällä keksinnön mukaisella menetelmällä pystytään 35 ensimmäistä kertaa vähentämään kaikkia savukaasun sisältämiä kaasumaisia haitta-aineita. Tällä keksinnön mukaisella 3 83842 menetelmällä on siis mahdollista ei vain vähentää savukaasun pelkkää SC^-osuutta tai pelkkää NOx~osuutta, vaan savukaasusta voidaan poistaa kaikki haitta-aineet kuten s°2 , Ν0χ, HC1, HF.
5 Keksinnön mukaisen menetelmän lisäetuna on se, että kaatopaikka on tarpeeton. Lisäksi korkeat savupiiput ovat tarpeettomia, koska kaikki haitta-aineethan poistetaan savukaasusta.
Niinpä savukaasu, joka on käytännöllisesti katsoen 10 täysin rikitön ja josta kaikki muut haitta-aineet on sa malla poistettu, ei näin ollen kuormita ympäristöä.
Tämän keksinnön mukaisen menetelmän lisäetuna on haitta-aineiden SC>2 ja mahdollisesti NO ja N02 saaminen esim. rikkihapon ja typpihapon muodossa, jotka tuotteet 15 ovat taloudellisesti merkittäviä.
Keksinnön erään toteuttamismuodon mukaisesti muodostunut kromi(III) tai mangaani(IV) tai kloori(I) voidaan hapettaa takaisin muodoiksi kromi(VI) tai magnaani-VII) tai kloori(VII) kierrätysprosessina sähkökemiallises-20 sa kennossa. Tällä tavoin voidaan pienentää hapettimien käyttömäärää, koska alkuaan lisätty määrä jää systeemiin.
Keksinnön toisen tunnusmerkin mukaisesti, kun ...T savukaasut sisältävät pelkästään SC>2 :ta, elektrolyysissä ] · : syntynyt vety käytetään joko kuumennuskaasuna muodostu- : 25 neen rikkihapon erotuksessa tai palautetaan suoraan höyry- kattilan polttimeen. Tällä tavoin saadaan osa elektrolyy-:·. sissä käytetystä energiamäärästä talteen.
Keksinnön mukaista menetelmää selvennetään toteut-tamisesimerkkiä kuvaavan piirustuksen avulla.
30 Kuviossa höyrykattilasta 1 tuleva savukaasu johde taan pääsavukanavan kautta sähkösuodattimeen 2 pölymäisen aineksen erottamiseksi. Lehtotuhka poistetaan tässä kohdin ja johdetaan raskasmetallikäsittelyyn 3.
Savukaasu johdetaan sähkösuodattimesta 2 lämmön-35 väihtimeen 4, jona voi olla ilma-ilmarekuperaattori.
Tässä lämmönvaihtimessa 4 tapahtuu vastavirtauksena savu- 4 83842 kaasun ja puhdistetun kaasun välinen lämmönvaihto. Sa-vukaasunpoistumislämpötilan on oltava lämmönvaihtimen 4 poistokohdassa 60-80°C.
Savukaasu johdetaan lämmönvaihtimesta 4 pesuriin 5 5 tai 6* Pesurissa 5 tai 6 kaikki savukaasun sisältämät hapettuvat aineosat hapetetaan hapettimilla pesutornissa. Samalla saadaan savukaasun kaikki happamat komponentit liukenemaan. Puhdistettu savukaasu johdetaan pisaraerot-timen ja aerosolisuodattimen 7 kautta takaisin lämmönerot-10 timeen 4, lämmitetään n. 100-140°C:seen ja poistetaan savupiipun 8 kautta.
Kumpaankin pesuriin 5 tai 6 liittyy varastosäiliö 9 tai 10, jossa on hapetin, tässä tapauksessa kromi(VI). Osa pesurista 5, 6 poistuvasta pelkistyneestä hapettimes-15 ta kromi(III) :sta suodatetaan suodattimessa 11 ja kiintoaines poistetaan.
Lisäksi kromi (III)-pitoinen hapetus- ja absorptio-liuos johdetaan toisen suodattimen 12 kautta tislaus-tai uuttokolonniin 13, Esim. kromi(III) ;a sisältävä rikki-20 happojäännös johdetaan sähkökemialliseen kennoon 14 kromi (III) ·η hapettamiseksi kromi(VI) :ksi ja palautetaan lopuksi varastosäiliöihin 9, 10.
Pesuliuos jakotislataan tislauskolonnissa 13 tai : erotetaan komponenteikseen uuttokolonnissa 13 sekoitus- : 25 erotusvaiheessa neste-nesteuuton avulla. Saadut 30 hap- ] poa kerään säiliöihin 15,
Claims (2)
1. Förfarande för reducering av utsläppsvärdena i industriella avgaser och industriell avluft, k ä n n e -5 tecknat därav, att alla oxiderbara beständsdelar i avgasen eller avluften säsom S02, N0X och organiska ämnen oxideras med hjälp av oxidationsmedel, säsom svavelsyra-kromsyra och/eller peroxlsvavelsyra eller permanganat eller oxisyror av klor eller deras blandningar, tili svavel- 10 syra eller salpetersyra eller koi och samtidigt tillförs lösningen alla sura komponenter i rökgasen, varvid krom- (VI) reduceras till krom(III)eller mangan(VII) tili man-gan(VI) eller klor(VII) tili klor(I), och att denna tvätt-lösning bearbetas genom destination eller extraktion. 15
2. Förfarande enligt patentkravet 1, känne- tecknat därav, att den krom(III) eller mangan(IV) eller klor(I) som uppstätt oxideras vid en cirkulerings-process i en elektrokemisk cell dter tili krom(vi) eller mangan(VII) eller klor(VII). 20
Applications Claiming Priority (4)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
AT21685 | 1985-01-28 | ||
AT0021685A AT383049B (de) | 1985-01-28 | 1985-01-28 | Verfahren zur reduzierung der emissionswerte von industriellen abgasen und industrieller abluft |
PCT/AT1986/000010 WO1986004259A1 (en) | 1985-01-28 | 1986-01-27 | Method for reducing emissions from industrial exhaust gases and industrial discharge air |
AT8600010 | 1986-01-27 |
Publications (4)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
FI872954A FI872954A (fi) | 1987-07-03 |
FI872954A0 FI872954A0 (fi) | 1987-07-03 |
FI83842B FI83842B (fi) | 1991-05-31 |
FI83842C true FI83842C (fi) | 1991-09-10 |
Family
ID=3484598
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
FI872954A FI83842C (fi) | 1985-01-28 | 1987-07-03 | Foerfarande foer minskning av emissionsvaerden foer industriavgaser och foerbrukad industriluft. |
Country Status (10)
Country | Link |
---|---|
EP (1) | EP0243368B1 (fi) |
JP (1) | JPS62501757A (fi) |
AT (1) | AT383049B (fi) |
AU (1) | AU5395686A (fi) |
BG (1) | BG80373A (fi) |
DD (1) | DD247613A5 (fi) |
DE (1) | DE3666357D1 (fi) |
FI (1) | FI83842C (fi) |
HU (1) | HU204206B (fi) |
WO (1) | WO1986004259A1 (fi) |
Families Citing this family (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
AT391279B (de) * | 1989-01-25 | 1990-09-10 | Elin Union Ag | Verfahren zur abscheidung, insbesondere vorabscheidung von in industriellen abgasen bzw. industrieller abluft enthaltenen schadstoffen |
FR2693125B1 (fr) * | 1992-07-03 | 1994-09-02 | Socrematic | Procédé de traitement de gaz résiduaires contenant du dioxyde de soufre et des oxydes d'azote. |
DE19716437C1 (de) * | 1997-04-18 | 1998-08-13 | Ech Elektrochemie Halle Gmbh | Verfahren zur Reduzierung von Dioxin- und Furanemissionen |
CN102935327B (zh) * | 2012-11-23 | 2015-07-01 | 四川省银河化学股份有限公司 | 脱除工业窑炉尾气中的二氧化硫的方法以及综合利用工业窑炉尾气的方法 |
Family Cites Families (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3793171A (en) * | 1970-09-04 | 1974-02-19 | Carrier Corp | Process for removing pollutants from gas streams |
JPS4966565A (fi) * | 1972-10-06 | 1974-06-27 | ||
DE2322982C3 (de) * | 1973-05-08 | 1979-09-13 | Metallgesellschaft Ag, 6000 Frankfurt | Verfahren zur Entfernung von gasförmigen Verunreinigungen aus Abgasen von Schwefelsäurekontaktanlagen |
US4284608A (en) * | 1977-07-18 | 1981-08-18 | American Electronic Laboratories, Inc. | Process for regenerating sulfur dioxide gas scrubbing solutions |
DE2847920C2 (de) * | 1978-11-04 | 1984-05-17 | Keramchemie GmbH, 5433 Siershahn | Verfahren zur Reinigung von nitrosehaltigen Abgasen |
SU768439A1 (ru) * | 1979-03-13 | 1980-10-07 | Краснодарский политехнический институт | Способ очистки газов от окислов азота |
GB2045218B (en) * | 1979-03-23 | 1982-11-10 | Euratom | Process for the removal of so2 from waste gases producing hydrogen and sulphuric acid |
-
1985
- 1985-01-28 AT AT0021685A patent/AT383049B/de not_active IP Right Cessation
-
1986
- 1986-01-24 DD DD86286468A patent/DD247613A5/de unknown
- 1986-01-27 EP EP86901005A patent/EP0243368B1/de not_active Expired
- 1986-01-27 WO PCT/AT1986/000010 patent/WO1986004259A1/de active IP Right Grant
- 1986-01-27 JP JP61500890A patent/JPS62501757A/ja active Pending
- 1986-01-27 AU AU53956/86A patent/AU5395686A/en not_active Abandoned
- 1986-01-27 HU HU861137A patent/HU204206B/hu not_active IP Right Cessation
- 1986-01-27 DE DE8686901005T patent/DE3666357D1/de not_active Expired
-
1987
- 1987-06-30 BG BG080373A patent/BG80373A/bg unknown
- 1987-07-03 FI FI872954A patent/FI83842C/fi not_active IP Right Cessation
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPS62501757A (ja) | 1987-07-16 |
EP0243368A1 (de) | 1987-11-04 |
EP0243368B1 (de) | 1989-10-18 |
ATA21685A (de) | 1986-10-15 |
FI872954A (fi) | 1987-07-03 |
DE3666357D1 (en) | 1989-11-23 |
AU5395686A (en) | 1986-08-13 |
BG80373A (bg) | 1993-12-24 |
HUT46561A (en) | 1988-11-28 |
HU204206B (en) | 1991-12-30 |
AT383049B (de) | 1987-05-11 |
FI83842B (fi) | 1991-05-31 |
FI872954A0 (fi) | 1987-07-03 |
DD247613A5 (de) | 1987-07-15 |
WO1986004259A1 (en) | 1986-07-31 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JP4593850B2 (ja) | 元素状水銀放出物の制御法 | |
US6605263B2 (en) | Sulfur dioxide removal using ammonia | |
EP0220075B1 (en) | Process for removal of pollutants from waste gas emissions | |
AU2008200308B2 (en) | Process for removing contaminants from gas streams | |
US8980207B1 (en) | Method and system for removal of mercury from a flue gas | |
AU2009335366B2 (en) | Method for removing impurities from gas flows comprising oxygen | |
US20060245993A1 (en) | Process for removal of pollutants | |
US6770119B2 (en) | Mercury removal method and system | |
KR20060029135A (ko) | 연소 배기 가스 처리 장치 및 처리 방법 | |
PL212933B1 (pl) | Sposób spalania z wytwarzaniem pary | |
JP2007145709A (ja) | 二酸化炭素の浄化 | |
JP2001347131A (ja) | 燃焼排ガス中の有害物の除去方法と装置 | |
US6018090A (en) | Process and plant for the thermal treatment of waste material | |
EP0553337A1 (de) | Verfahren zum reinigen von belasteten abgasen von verbrennungsanlagen. | |
KR100965912B1 (ko) | 소각로 배기가스 정화시스템의 작동방법 | |
CN107485999A (zh) | 垃圾焚烧烟气的处理方法 | |
JP4227676B2 (ja) | ガス精製装置 | |
EP0516001B1 (en) | Process for the regeneration of spent sulphuric acid | |
FI83842C (fi) | Foerfarande foer minskning av emissionsvaerden foer industriavgaser och foerbrukad industriluft. | |
Ohlms | DESONOX process for flue gas cleaning | |
Davenport et al. | Sulphuric acid manufacture | |
CN115212691B (zh) | 一种吸附烟气中污染物的活性炭的解析方法及解析塔 | |
CZ556186A3 (cs) | Způsob snižování emisních hodnot průmyslových odpadních plynů a průmyslového odpadního vzduchu | |
WO2022172354A1 (ja) | 希硫酸製造装置及び希硫酸製造方法 | |
CN116357987A (zh) | 一种脱硫脱硝副产物so2制酸装置及制酸工艺 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MM | Patent lapsed |
Owner name: ELIN- UNION AKTIENGESELLSCHAFT FUER |