FI83595C - Fartygsburen vakuumdestillationsanordning. - Google Patents

Description

1 83595

Alusten tyhjötislauslaite Tämä keksintö kohdistuu laivanrakennukseen, erityisesti alusten tyhjötislauslaitteisiin.

Erityisen edullisesti kyseessä olevaa laitetta voidaan käyttää makean veden valmistukseen merivedestä.

Yleisesti on tunnettu alusten tyhjötislauslaite, jonka rungon sisään, joka on yhdistetty ejektoriin, on sijoitettu toisiinsa kytketyt lauhdutin ja höyrystin. Höyrystin koostuu sisään sovitetuista kuumentimesta, suolaliemenpoistolaitteistosta (suola-liemi = merivesi, jolla on kohonnut suolapitoisuus) ja roiskeen-kerääjästä. Roiskeenkerääjä on muodostettu pallomaisen kupolin muotoiseksi ja on sijoitettu kuumentimen yläpuolelle kupoli ylöspäin (Fresh Water Generator, Japani, Sasakura Engineering, Co., Ltd.).

Tässä alusten tyhjötislauslaitteessa merivesi saapuu höyrystimeen, virtaa kuumentimen ympäri ja kuumenee kiehumispisteeseen, joka vastaa laitteessa syntynyttä alipainetta. Osa vedestä höyrystyy, suolaliemi poistuu höyrystimestä suolanpoistolaitteis-ton kautta ja suolaliemi johdetaan laivasta. Höyry kiertää rois-keenkerääjän ja saapuu lauhduttimeen, tiivistyy siellä ja johdetaan tislepumpulla kulutuspisteeseen. Nouseva höyryvirta kuljettaa höyrystimestä erikokoisia suolaliemipisaroita. Törmät-tyään roiskeenkerääjän alapintaan suolaliemipisarat erottuvat höyryvirrasta, joka kiertää roiskeenkerääjän ja kulkee sen ja höyrystimen päällyksen välisen ilmavälyksen kautta lauhduttimeen. Suolaa sisältävät kosteuspisarat virtaavat roiskeenkerää-jän alapinnalle ja putoavat sen reunasta höyrystimeen.

Roiskeenkerääjä, joka on muodostettu pallomaisen kupolin muotoon, mahdollistaa höyryvirran tuomien, suolapitoisen kosteuden pisaroiden osittaisen erottumisen, mikä tekee mahdolliseksi erottimen kuormituksen laskun ja nostaa tisleen laatua. Kuitenkin 2 83595 edellä mainitun laitteen toiminnan tehokkuutta vähentää se, että suolapitoinen kosteus, joka virtaa roiskeenkerääjän reunalta vasten nousevaa, suhteellisen suurinopeuksista höyryvir-taa, murtuu siihen. Tämän seurauksena tapahtuu höyryn uudelleen-kostuminen, jolle on tunnusomaista jonkin asteinen pienten suolapitoisen kosteuden pisaroiden mukaanotto ja höyryn vast, tisleen kohonnut suolapitoisuus.

Tunnetaan tyhjötislauslaite, joka käsittää rungon, joka sisältää 1auhduttimen, jonka jäähdytin on yhteydessä meri vesilähteeseen 1 auhdu 11 i men jäähdyttämiseksi, lauhdu ttimen pohjan, jossa on laitteisto tisleen poisjohtamiseksi, höyrystimen, joka on yhdistetty merivesi lähteeseen ja jossa on kuumennin, joka on yhdistetty lämmön-kantoainelähteeseen ja suolaliemenpoistoputki; suppilomaisen roiskeenkerääjän poistoputkineen, joka on sijoitettu kuumentimen yläpuolelle; erottimen, jonka pohja on yhdistetty putkella suppilomaisen roiskeenkerääjän sisäonteloon. Suppilomainen rois-keenkerääjä yhdistyy ylemmän osansa alueella lieriömäiseen onteloon, joka muodostaa suppilomaisen roiskeenkerääjän ulkopuolisille puolille rengasmaisen ilmavälyksen. Lieriömäisen ontelon pohjalle on sovitettu aukkoja. Poistoputki yhdistää suppilomaisen roiskeenkerääjän sisäontelon lieriömäiseen onteloon (US-A-2 842 195).

Kuvatussa tyhjötislauslaitteessa höyrystimessä syntyvä nouseva höyryvirta ottaa mukaansa suolapitoisen kosteuden pienet pisarat. Höyry, joka sisältää suolapitoista kosteutta, liikkuu pitkin suppilomaisen roiskeenkerääjän ulkopintaa, kulkee rengasmaisen ilmavälyksen kautta lieriömäiseen onteloon ja törmää sen ulompaan seinämään. Tällöin höyrystä erottuu osittain suolapitoisen kosteuden pisarat. Sitten osittain kuivunut ja suolattomaksi tullut höyry kulkee suppilomaisen roiskeenkerää-jän ja höyrystimen päällyksen välisen ilmavälyksen kautta, kuivuu ja puhdistuu suolasta lopullisesti erottimessa, tiivistyy ja tisle johdetaan kulutuspisteeseen. Suolapitoinen kosteus virtaa erottimen pohjan putken kautta suppilomaisen roiskeen-kerääjän sisäonteloon ja sieltä poistoputken kautta lieriömäiseen onteloon, josta se virtaa yhdessä lieriömäisessä ontelossa 3 83595 erottuneen kosteuden kanssa höyrystimeen lieriömäisen ontelon pohjan aukkojen läpi.

Kuvattu tyhjötislauslaitteen rakenne, jossa on suppilomainen roiskeenkerääjä, on tarkoitettu höyryn suolapitoisuuden alentamiseen ennen erotinta ja korottamaan tisleen laatua. Kuitenkin suolapitoisen kosteuden suihkut, jotka virtaavat lieriömäisen ontelon pohjan aukkojen kautta, leikkaavat nousevan höyryvirran, kostuttavat höyryn uudelleen ja nostavat sen suolapitoisuutta.

Sen lisäksi tyhjötislauslaitteessa hyväksikäyttöprosessissa vaih-televien työväliaineiden parametrien (esim. meriveden lämpötila, kuumennusvälineiden ja niiden kaltaisten lämpötila ja paine) takia vaihtelevat tyhjö sekä kiehumisolot laitteessa. Niihin liittyen vaihtelee myös höyryn mukaansa ottaman suolapitoisen kosteuden määrä. Tämän lisäksi voi lieriömäinen ontelo täyttyä liikaa saaden aikaan suolapitoisen kosteuden kalvomaisen virtaamisen vasten nousevaa höyryvirtaa tai lieriömäisen ontelon pohjan aukkojen kautta saapuvan suolapitoisen kosteuden suihkun poikkipinta voi pienentyä ja samanaikaisesti suolapitoinen kosteus pirstoutuu pieniksi hajallisiksi pisaroiksi. Lieriömäi--· - sen ontelon aukot voivat myös tukkeutua, mikä heikentää sen täyt- ! tyrnistä suolapitoisella kosteudella. Nämä syyt voimistavat höyryn uudelleenkostumista ja nostavat sen suolapitoisuutta.

Tämän keksinnön tehtävänä on saada aikaan alusten tyhjötislaus-laite täydentämällä suppilomaisen roiskeenkerääjän rakennetta ja sen sijaintia laitteessa siten, että varmistetaan tisleen laatu ja yksinkertaistetaan laitteen rakenne.

Annettu tehtävä ratkaistaan siten, että alusten tyhjötislaus-laitteessa, joka käsittää rungon, joka sisältää lauhduttimen, jonka jäähdytin on yhdistetty merivesilähteeseen lauhduttimen jäähdyttämiseksi ja lauhduttimen pohjan, jossa on laitteisto : tisleen poisjohtamiseksi, höyrystimen, joka on yhdistetty meri- : : vesilähteeseen, jossa höyrystimessä on kuumennin, joka on yh distetty lämmönkantoainelähteeseen, ja suolaliemenpoistoputki, 4 83595 suppilomaisen roiskeenkerääjän poistoputkineen, joka on sijoitettu kuumentimen yläpuolelle, ja erottimen, jonka pohja on liitetty putkella suppilomaisen roiskeenkerääjän sisäonteloon, keksinnön mukaisesti suppilomainen roiskeenkerääjä, sen poistoputki ja suolaliemenpoistoputki on sijoitettu sama-akselisesti ja suppilomaisen roiskeenkerääjän kärjen kulma on 100-140°.

On edullista, että suppilomaisen roiskeenkerääjän sisä- ja ulkopinta on yhdistetty tasaisesti vastaaviin poistoputken sisä-ja ulkopintoihin.

Tämä saa aikaan olosuhteet suolapitoisen kosteuden pisaroiden virtaamiselle suppilomaisen roiskeenkerääjän pinnoilta poisto-putkea pitkin suolaliemenpoistoputkeen, ehkäisee suolapitoisen kosteuden pisaroiden irtoamisen suppilomaisen roiskeenkerääjän ulkopinnan juurelta vasten höyryvirtaa ja estää suolapitoisen kosteuden kerääntymisen suppilomaisen roiskeenkerääjän sisäpinnalle .

Alusten tyhjötislauslaitteelle, jolla on esitetty suppilomaisen roiskeenkerääjän rakenteellinen täydennys ja roiskeenkerääjän sijoitus, on tunnusomaista tisleen kohonnut laatu laitteen rakenteen olleessa suhteellisen yksinkertainen ja ulkomittojen ollessa pienentyneet.

Tätä keksintöä selvennetään piirroksella, jossa on esitetty alusten tyhjötislauslaitteen periaatteellinen kaaviokuva.

Keksinnön suoritusesimerkit.

Alusten tyhjötislauslaite käsittää runkoon 1 sijoitetun höyrystimen 2, lauhduttimen 3, erottimen 4 ja suppilomaisen roiskeenkerää jän 5. Lauhduttimen 3 jäähdytin 6 on yhdistetty putkien 7 ja 8 kautta merivesilähteeseen lauhduttimen 3 jäähdyttämiseksi. Lauhduttimen 3 pohja 9 on yhdistetty putkella 10 laitteistoon tisleen poisjohtamiseksi (ei esitetty piirroksessa).

5 83595 Höyrystimessä 2 on kuumennin 11, joka on yhdistetty putkella 12 lämmönkantoaineen (höyry tai kuuma vesi) lähteeseen (ei esitetty piirroksessa). Suolaliemenpoistoputken 13 yläreuna sijaitsee kuumentimen 11 yläpuolella. Merivesi saapuu höyrystimeen 2 putken 14 kautta. Putki 14 on yhdistetty kuvatussa esimerkissä putkeen 15, jossa on putki 8, jäähdyttävän meriveden päästämiseksi lauhduttimen 3 jäähdyttimestä 6.

Suppilomainen roiskeenkerääjä 5 poistoputkineen 16 on sijoitettu kuumentimen 11 yläpuolelle. Suppilomaisen roiskeenkerääjän 5 sisä- ja ulkopinnat on yhdistetty tasaisesti vastaaviin pois-toputken 16 sisä- ja ulkopintoihin. Suppilomainen roiskeen-kerääjä 5, poistoputki 16 ja suolaliemenpoistoputki 13 on sijoitettu sama-akselisesti. Suppilomaisen roiskeenkerääjän 5 kärjen kulma on 100-140°.

Erottimen 4 pohja 17 on yhdistetty putkella 18 suppilomaisen roiskeenkerääjän sisäonteloon.

- Laite on varustettu ejektorilla 19, jonka imuaukko 20 on yhdis- i tetty lauhduttimeen 3.

Alusten tyhjötislauslaite toimii seuraavalla tavalla.

: "· Merivesi tulee putken 7 kautta lauhduttimen 3 jäähdyttimeen 6 höyryn jäähdyttämiseksi. Osa tästä merivedestä, kun se on tullut putkesta 8, tulee putkea 15 pitkin putken 14 kautta höyrystimen 2 syöttöön ja muu käytetään esimerkiksi ejektorin 19 työväliaineena ja poistetaan laivasta. Lämmönkantoaine virtaa lähteestään putken 12 kautta kuumentimeen 11, luovuttaa lämmön höyrystimeen 2 kuumentaen siinä olevan meriveden kiehumislämpö-tilaan, joka vastaa höyrystimessä 2 syntynyttä alipainetta.

Höyry, joka muodostuu meriveden höyrystymisen tuloksena höyrystimessä 2, kohoaa ylös, ja meriveden jäämä, jossa on kohonnut suolapitoisuus (suolaliemi), virtaa suolaliemen poistoputken 13 yläreunan kautta ja poistetaan laivasta. Nouseva höyryvirta, joka kuljettaa mukanaan pieniä suolaliemipisaroita, törmää suppilomaisen roiskeenkerääjän 5 ulkopintaan. Suurin osa höyryssä 6 83595 olevasta suolapitoisesta kosteudesta jää suppilomaisen rois-keenkerääjän 5 ulkopinnalle, kostuttaa sen ja virtaa sitä ja sitten poistoputken 16 ulkopintaa pitkin suolaliemenpoisto-putkeen 13. Suppilomaisen roiskeenkerääjän 5 ulkopinnan kärjen kulman, joka on välillä 100-140°, ansiosta tapahtuu suolapitoisen kosteuden optimaalinen erottuminen höyrystä ja sen virtaaminen kaltevaa pintaa pitkin keskustaa kohti, so. poistoputken 16 ulkopintaa kohti. Tällöin suolapitoisen kosteuden pisarat eivät irtaudu suppilomaisen roiskeenkerääjän 5 ulkopinnasta painovoiman vaikutuksesta vasten nousevaa höyryvirtaa, eivätkä kostuta sitä edelleen. Merkittävästi kuivunut ja suolasta vapautunut höyry kiertää suppilomaisen roiskeenkerääjän 5 ja saapuu sen ja rungon 1 välisen ilmavälyksen sekä höyrytilan kautta erottimeen 4 ja sitten lauhduttimeen 3. Painovoiman takia jonkin verran suolapitoisen kosteuden tippoja putoaa höyrytilas-ta suppilomaisen roiskeenkerääjän 5 sisäpinnalle. Höyry kuivuu ja vapautuu samalla suolasta erottimessa 4, tiivistyy lauhdutti-men 3 jäähdyttimessä 6 ja tällä tavoin saatu tisle virtaa pohjalle 9 ja johdetaan putken 10 kautta kulutuspisteeseen, so. laivan tankkiin (ei esitetty piirroksessa). Tiivistymättömät kaasut, jotka erottuvat höyrystä tiivistymisessä, imetään pois ejektorin 19 imuaukon 20 kautta, jolloin laitteeseen saadaan aikaan alipaine.

Samaan aikaan suolapitoinen kosteus, joka erottuu erottimessa 4, joutuu pohjalle 17 ja siltä putkea 18 pitkin suppilomaisen roiskeenkerääjän 5 sisäonteloon. Suolapitoinen kosteus, joka putoaa höyrytilassa olevasta höyrystä ja erottimesta 4 suppilomaisen roiskeenkerääjän sisäpinnalle, virtaa poistoputken sisäpintaa suolaliemenpoistoputkeen 13 ohittaen kuitenkin vastaan tulevan höyryvirran ja poistetaan suolaliemen kanssa laivasta .

Claims (2)

7 83595

1. Alusten tyhjötislauslaite, joka käsittää rungon (1), joka sisältää lauhduttimen (3), jonka jäähdytin (6) on yhdistetty merivesilähteeseen lauhduttimen jäähdyttämiseksi, ja jossa on pohja (9), jossa on laitteisto tisleen poisjohtamiseksi, höyrystimen (2), joka on yhdistetty merivesilähteeseen ja jossa on kuumennin (11), joka on yhdistetty lämmönkantoainelähteeseen, ja suolaliemenpoistoputki (13), suppilomaisen roiskeenkerääjän (5) poistoputkineen (16), joka on sijoitettu kuumentimen (11) yläpuolelle, ja erottimen (4), jonka pohja (17) on yhdistetty putkella (18) suppilomaisen roiskeenkerääjän (5) sisäonteloon, tunnettu siitä, että suppilomainen roiskeenkerääjä (5), sen poistoputki (16) ja suolaliemenpoistoputki (13) sijaitsevat sama-akselisesti ja suppilomaisen roiskeenkerääjän (5) kärjen kulma on 100-140°.

2. Patenttivaatimuksen 1 mukainen alusten tyhjötislauslaite, tunnettu siitä, että suppilomaisen roiskeenkerääjän (5) sisä- ja ulkopinta on tasaisesti yhdistetty vastaaviin poisto-putken (16) sisä- ja ulkopintoihin. β 83595