FI83167B - Foerfarande foer rening av roekgaser och anordning daerfoer. - Google Patents
Foerfarande foer rening av roekgaser och anordning daerfoer. Download PDFInfo
- Publication number
- FI83167B FI83167B FI893494A FI893494A FI83167B FI 83167 B FI83167 B FI 83167B FI 893494 A FI893494 A FI 893494A FI 893494 A FI893494 A FI 893494A FI 83167 B FI83167 B FI 83167B
- Authority
- FI
- Finland
- Prior art keywords
- dust
- flue gas
- stream
- boiler furnace
- steam
- Prior art date
Links
- 239000003546 flue gas Substances 0.000 claims description 70
- 239000000428 dust Substances 0.000 claims description 39
- UGFAIRIUMAVXCW-UHFFFAOYSA-N Carbon monoxide Chemical compound [O+]#[C-] UGFAIRIUMAVXCW-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 35
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 27
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 26
- RAHZWNYVWXNFOC-UHFFFAOYSA-N Sulphur dioxide Chemical compound O=S=O RAHZWNYVWXNFOC-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 22
- 238000000926 separation method Methods 0.000 claims description 12
- 239000002245 particle Substances 0.000 claims description 11
- 235000019738 Limestone Nutrition 0.000 claims description 8
- 239000000292 calcium oxide Substances 0.000 claims description 8
- ODINCKMPIJJUCX-UHFFFAOYSA-N calcium oxide Inorganic materials [Ca]=O ODINCKMPIJJUCX-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 8
- 239000006028 limestone Substances 0.000 claims description 8
- 150000003464 sulfur compounds Chemical class 0.000 claims description 8
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 claims description 7
- 239000002250 absorbent Substances 0.000 claims description 6
- 239000003595 mist Substances 0.000 claims description 6
- 238000005507 spraying Methods 0.000 claims description 6
- 230000002745 absorbent Effects 0.000 claims description 5
- OYPRJOBELJOOCE-UHFFFAOYSA-N Calcium Chemical compound [Ca] OYPRJOBELJOOCE-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- 230000003213 activating effect Effects 0.000 claims description 4
- 239000007787 solid Substances 0.000 claims description 4
- NINIDFKCEFEMDL-UHFFFAOYSA-N Sulfur Chemical compound [S] NINIDFKCEFEMDL-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-M hydroxide Chemical compound [OH-] XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-M 0.000 claims description 3
- 239000000126 substance Substances 0.000 claims description 3
- 239000011593 sulfur Substances 0.000 claims description 3
- 229910052717 sulfur Inorganic materials 0.000 claims description 3
- 239000002344 surface layer Substances 0.000 claims description 3
- BVKZGUZCCUSVTD-UHFFFAOYSA-L Carbonate Chemical compound [O-]C([O-])=O BVKZGUZCCUSVTD-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims description 2
- 239000006096 absorbing agent Substances 0.000 claims description 2
- 239000003463 adsorbent Substances 0.000 claims description 2
- 239000000395 magnesium oxide Substances 0.000 claims description 2
- CPLXHLVBOLITMK-UHFFFAOYSA-N magnesium oxide Inorganic materials [Mg]=O CPLXHLVBOLITMK-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- AXZKOIWUVFPNLO-UHFFFAOYSA-N magnesium;oxygen(2-) Chemical compound [O-2].[Mg+2] AXZKOIWUVFPNLO-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- 230000000887 hydrating effect Effects 0.000 claims 1
- OSGAYBCDTDRGGQ-UHFFFAOYSA-L calcium sulfate Chemical compound [Ca+2].[O-]S([O-])(=O)=O OSGAYBCDTDRGGQ-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 10
- 238000005755 formation reaction Methods 0.000 description 8
- 235000008733 Citrus aurantifolia Nutrition 0.000 description 7
- 235000011941 Tilia x europaea Nutrition 0.000 description 7
- AXCZMVOFGPJBDE-UHFFFAOYSA-L calcium dihydroxide Chemical compound [OH-].[OH-].[Ca+2] AXCZMVOFGPJBDE-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 7
- 239000000920 calcium hydroxide Substances 0.000 description 7
- 229910001861 calcium hydroxide Inorganic materials 0.000 description 7
- 239000004571 lime Substances 0.000 description 7
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 6
- 235000011132 calcium sulphate Nutrition 0.000 description 5
- BRPQOXSCLDDYGP-UHFFFAOYSA-N calcium oxide Chemical compound [O-2].[Ca+2] BRPQOXSCLDDYGP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 description 4
- 238000009736 wetting Methods 0.000 description 4
- 239000011575 calcium Substances 0.000 description 3
- 239000001175 calcium sulphate Substances 0.000 description 3
- 239000000843 powder Substances 0.000 description 3
- VTYYLEPIZMXCLO-UHFFFAOYSA-L Calcium carbonate Chemical compound [Ca+2].[O-]C([O-])=O VTYYLEPIZMXCLO-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 2
- 229910052791 calcium Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000003153 chemical reaction reagent Substances 0.000 description 2
- 239000010410 layer Substances 0.000 description 2
- JNVCSEDACVAATK-UHFFFAOYSA-L [Ca+2].[S-]SSS[S-] Chemical compound [Ca+2].[S-]SSS[S-] JNVCSEDACVAATK-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- 238000010521 absorption reaction Methods 0.000 description 1
- 229910000019 calcium carbonate Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 1
- 238000006477 desulfuration reaction Methods 0.000 description 1
- 230000023556 desulfurization Effects 0.000 description 1
- 239000010881 fly ash Substances 0.000 description 1
- 239000012634 fragment Substances 0.000 description 1
- 239000000446 fuel Substances 0.000 description 1
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 1
- 239000010440 gypsum Substances 0.000 description 1
- 229910052602 gypsum Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 1
- 238000002347 injection Methods 0.000 description 1
- 239000007924 injection Substances 0.000 description 1
- 230000002452 interceptive effect Effects 0.000 description 1
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 1
- 239000012071 phase Substances 0.000 description 1
- 239000002243 precursor Substances 0.000 description 1
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 1
- 230000009257 reactivity Effects 0.000 description 1
- 239000010802 sludge Substances 0.000 description 1
- 239000007790 solid phase Substances 0.000 description 1
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 1
- -1 sulfur dioxide Chemical class 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D53/00—Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols
- B01D53/34—Chemical or biological purification of waste gases
- B01D53/46—Removing components of defined structure
- B01D53/48—Sulfur compounds
- B01D53/50—Sulfur oxides
- B01D53/508—Sulfur oxides by treating the gases with solids
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Biomedical Technology (AREA)
- Environmental & Geological Engineering (AREA)
- Analytical Chemistry (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Treating Waste Gases (AREA)
Description
1 83167
Menetelmä savukaasujen puhdistamiseksi ja laite sitä varten Tämä keksintö kohdistuu menetelmään savukaasujen puhdistami-5 seksi. Erityisesti tämä kohdistuu sellaiseen menetelmään savukaasujen puhdistamiseksi, jossa kattilan tulipesään syötetään savukaasujen kaasumaisia rikkiyhdisteitä, ensisijaisesti rikkidioksidia absorboivaa tai tulipesässä absorboivaksi muuttuvaa pölymäistä ainetta, osittain reagoinut 10 pölymäinen absorptioaine erotetaan savukaasuista tulipesän jälkeen, hydratoidaan ja palautetaan savukaasuvirtaan ero-tuskohdan jälkeen, ennen reaktiovyöhykettä, jossa pölypitoiseen savukaasuun syötetään lisää vettä tai höyryä, minkä jälkeen kiinteitä rikkiyhdisteitä sisältävä pöly lopuksi 15 erotetaan näin puhdistetuista savukaasuista.
Keksintö kohdistuu myös edellä mainitussa menetelmässä käytettäväksi tarkoitettuun laitteeseen kattilan tulipesästä tulevien kuumien savukaasujen mukana kulkevan osittain rea-20 goineen pölymäisen absorptioaineen aktivoimiseksi ennen varsinaista reaktoria ja erityisesti kattilan tulipesän ja reaktorin väliseen savukaasukanavaan liitettäväksi tarkoitettuun erotuslaitteeseen, kuten sykloniin, jossa on elimiä savukaasukanavasta erotetun osittain reagoineen absorptioai-25 neen hydratoimiseksi ja palauttamiseksi savukaasukanavaan erotuslaitteen jälkeen, ennen reaktoria.
Ennestään tunnetaan lukuisia menetelmiä savukaasujen puhdistamiseksi sen sisältämistä kaasumaisista rikkiyhdisteistä.
30 Tampella Oysn kehittämässä ja GB-patenttijulkaisuissa 2 169 887, 2 174 081 ja 2 174 082 selostetussa nk. LIFAC-rikinpoistomenetelmässä kalkkikivijauhetta injektoidaan hienona pölynä kattilan tulipesään, jossa kalkkikiven sisältämä kalsiumkarbonaatti hajoaa kalsiumoksidiksi, joka reagoi 35 savukaasujen sisältämän rikkidioksidin kanssa muodostaen kalsiumsulfaattikuoren kalsiumoksidipartikkelien pinnoille. Tämä kuori saattaa vaikeuttaa rikkidioksidin tunkeutumista partikkelin sisään ja siten huonontaa kalkin konversiota.
2 83167 Tässä menetelmässä rikkidioksidin poistamista ja kalkin konversiota parannetaan kostuttamalla kalkkia ja lisäämällä savukaasujen kosteutta suihkuttamalla niihin joko höyryä tai vettä. Näin saadaan aikaan kalsiumhydroksidin muodostu-5 misreaktio, jonka ansiosta rikinpoistoaste ja kalkkikiven hyötykäyttöaste paranevat. On tunnettua, että kalsiumhydr-oksidin muodostuminen alkaa alle 570°C lämpötilassa ja että muodostumisnopeus on sitä suurempi mitä korkeampi lämpötila on. Käytännössä höyryä tai vettä on suihkutettu savukaasui-10 hin sen jälkeen, kun savukaasuilla ensin on esilämmitetty epäsuoralla lämmönvaihdolla kattilan tulipesään syötettävä ilma, jolloin savukaasujen lämpötila on tavallisesti ollut alle 150°C ja usein jopa alle 120°C. Kattilan lämpötalouden kannalta tämä ratkaisu on todettu edullisimmaksi.
15 FI-kuulutusjulkaisusta 76931 tunnetaan lisäksi menetelmä savukaasujen puhdistamiseksi, jossa kattilan tulipesästä tulevista kuumista savukaasuista erotetaan syklonilla pölyä, johon osittain reagoinut pölymäinen kalsiumoksidi on rikas-·. 20 tunut, minkä jälkeen näin erotettu pöly johdetaan savukaasujen kanssa erilliseen reaktoriin, jossa savukaasuja kostutetaan joko vedellä tai lietteellä, joka on syntynyt kostutettaessa edellä mainittua savukaasusta erotettua pölyä erillisessä kostutuslaitteistossa. Laiteteknisesti tämä menetelmä 25 on hankala, koska sen toteuttamiseen tarvitaan runsaasti sekä liikkuvia että kuluvia osia sisältäviä laitteita, jotka käytännössä saattavat aiheuttaa toimintakeskeytyksiä.
Tämän keksinnön tarkoituksena on näin ollen aikaansaada 30 menetelmä savukaasujen puhdistamiseksi ja siinä käytettäväksi tarkoitettu laite, joilla kattilan tulipesästä tulevien savukaasujen mukana kulkevassa pölyssä oleva absorptioaine saadaan aktivoiduksi ennen sen syöttämistä varsinaiseen reaktoriin. Keksinnön mukaisella menetelmällä ja laitteella 35 parannetaan rikkidioksidin poistumista ja absorptioaineen hyötykäyttöastetta.
3 83167 Tämä aikaansaadaan esillä olevan keksinnön mukaisesti sillä, että tulipesästä tuleva kuuma pölypitoinen savukaasu jaetaan erotusvyöhykkeessä pölyköyhään päävirtaan ja pölyrikkaaseen sivuvirtaan, johon syötetään höyryä ja/tai vesisumua kohdas-5 sa, jossa sivuvirran lämpötila vielä on niin korkea, että kaasumaisten rikkiyhdisteiden, absorptioaineen ja veden välinen reaktio on niin kiivas, että se rikkoo osittain reagoineiden pölypartikkelien pintakerroksen aktivoiden nämä.
10
Esillä olevan keksinnön mukaisessa menetelmässä savukaasuja ei siten kokonaan eroteta pölystä ennen varsinaista reaktoria, kuten em. FI-kuulutusjulkaisussa 76931, vaan tulipesään kattilasta tulevat kuumat, osittain reagoinutta pölymäistä 15 absorptioainetta sisältävät savukaasut jaetaan kahteen jakeeseen, nimittäin pölyköyhään päävirtaan, joka LIFAC-prosessista tuttuun tapaan, mahdollisesti ilman esilämmitti-men kautta, johdetaan varsinaiseen reaktoriin, sekä pölyrikkaaseen sivuvirtaan, johon syötetään höyryä ja/tai vesisu-20 mua. Näin vältytään kokonaan ongelmallisilta, liikkuvia osia sisältäviltä kiintoaineen kostutuslaitteistoilta (vertaa FI-kuulutusjulkaisu 76931) eikä koko savukaasumäärää tarvitse kostuttaa höyryllä tai vedellä ennen varsinaista reaktoria, kuten edellä mainitussa LIFAC-prosessissa.
; 25
Esillä olevan keksinnön mukaisesti voidaan kattilan tuli-pesään syöttää kalsium- tai magnesiumoksidia, -hydroksidia tai -karbonaattia, edullisesti kuitenkin halpana raaka-aineena tunnettua kalkkikiveä. Kalkkikivi hajoaa tulipesässä 30 kalsiumoksidiksi, joka osittain reagoi savukaasujen kaasumaisten rikkiyhdisteiden, pääasiallisesti rikkidioksidin kanssa, jolloin kalsiumoksidipartikkelien pinnalle muodostuu kipsikuori, joka estää partikkelin sisäosassa olevan kal-siumoksidin reaktion rikkidioksidin kanssa. Kalsiumoksidi-35 partikkelien aktivoimiseksi niiden pintakerros esillä olevan keksinnön mukaisesti rikotaan lisäämällä nopeasti savukaasun kosteutta lämpötilassa, jossa kemiallinen tasapaino on kalsiumhydroksidin muodostumisen puolella, mutta kuitenkin 4 83167 niin korkea, että kalsiumhydroksidin ja kidevedellisen kalsiumsulfaatin muodostumisreaktio tapahtuu. Höyryn suikut-taminen tai veden sumuttaminen savukaasujen pölyrikkaaseen sivuvirtaan mahdollistaa tehokkaan sekoittumisen ja kalsium-5 hydroksidin ja kidevedellisen kalsiumsulfaatin nopean syntymisen, mikä aiheuttaa partikkelin äkillisen turpoamisen ja pirstoutumisen pieniksi hiukkasiksi, joiden murtopinnoilla on reaktiivista kalsiumhydroksidia.
10 Esillä olevan keksinnön mukaisesti höyryä tai vesisumua syötetään savukaasujen pölyrikkaaseen sivuvirtaan, joko tämän erottamisen jälkeen päävirrasta tai edullisesti itse erotusvyöhykkeeseen kohtaan, jossa savukaasut ovat jo merkittävästi rikastuneet pölystä, mutta jossa kuitenkin val-15 litsee vielä tehokas sekoitus.
Savukaasujen pölyrikas sivuvirta yhdistetään savukaasujen pölyköyhään päävirtaan, joko reaktorissa tai ennen sitä, edullisesti kuitenkin vasta sen jälkeen kun päävirta on 20 saatettu epäsuoraan lämmönvaihtokosketukseen kattilan tuli-pesään syötettävänä ilman kanssa. Osa sivuvirrasta voidaan kuitenkin johtaa päävirtaan jo ennen edellä mainittua epäsuoraa lämmönvaihtokosketusta.
25 Osa savukaasuvirran erotetusta pölyköyhästä päävirrasta voidaan johtaa varsinaisen reaktorin loppupäähän tämän lämpötilan kohottamiseksi. Samoin voidaan osa esilämmitetystä ilmasta johtaa reaktorin tähän osaan.
30 Esillä olevan keksinnön mukaisessa menetelmässä käytetään erotuslaitteena edullisesti syklonia, jonka rakenne on kuitenkin sellainen, ettei kattilan tulipesästä tulevien savukaasujen mukana kulkeva pöly erotu omaksi kiintoainefaa-sikseen kaasufaasista vaan että savukaasut erottuvat kahdek-35 si kaasujakeeksi, nimittäin pölyköyhäksi päävirraksi ja pölyrikkaaksi sivuvirraksi, joka sivuvirta poistetaan syklonin alapäästä, jolloin syklonin alaosassa, sivuvirran pois-toaukon läheisyydessä on suuttimia höyryn syöttämiseksi 5 83167 ja/tai veden sumuttamiseksi sykloniin, jolloin syklonin alapäässä oleva sivuvirran poistoaukko on yhdyskanavalla yhdistetty syklonin ja varsinaisen reaktorin välillä olevaan savukaasukanavaan, jossa päävirta kulkee savukaasun akti-5 voidun pölyrikkaan sivuvirran yhdistämiseksi pölyköyhään päävirtaan erotuslaitteen jälkeen.
Keksintöä selostetaan alla lähemmin viitaten oheiseen piirustukseen, joka esittää osittain poikkileikattua sivukuvan-10 toa keksinnön mukaisen menetelmän toteuttamiseen soveltuvasta laitteistosta.
Piirustuksessa kattilan tulipesä on yleisesti merkitty viitenumerolla 1. Kattilan tulipesässä 1 poltetaan rikkipi-15 toista polttoainetta 8 tavallisesti ilmalla 9. Kaasumaisia rikkiyhdisteitä, pääasiallisesti rikkidioksidia sisältävät savukaasut jäähtyvät kattilan yläosassa olevilla lämpöpin-noilla 20 ja kattilan jälkeen olevassa ilman 9 esilämmitti-messä 10. Kattilan ja esilämmittimen 10 jälkeen savukaasut 20 johdetaan pitkänomaiseen reaktoriin 4, jonka jälkeen on pölynerotuslaitteisto 5 ja savupiippu 6.
Savukaasujen sisältämien kaasumaisten rikkiyhdisteiden absorboimiseen tarkoitettu hienojakoinen reagenssi tai sen 25 esiaste, edullisesti kalsiumkarbonaatti, syötetään varas tosäiliöstä 2 annostelusyöttimillä 17 johtoa 16 pitkin pneumaattisen ilmankuljetuspuhaltimen 18 ilmavirtaukseen, jonka mukana se kulkee johtoa 7 pitkin kattilan yläosaan. Lisäksi pitkänomaiseen reaktoriin 4 suihkutetaan vettä 30 suuttimien 15 kautta, jotka on sovitettu reaktorin 4 alkuosaan. Lisäksi voidaan reaktoriin 4 syöttää tarkoituksenmukaiseen kohtaan, edullisesti sen loppupäähän lämmintä ilmaa 9' tai kattilasta peräisin olevia kuumia savukaasuja 11' lämpötilan nostamiseksi reaktorin loppuosassa ennen 35 pölynerotinta 5.
Esillä olevan keksinnön mukaisesti kattilasta tulevat kuumat pölypitoiset savukaasut jaetaan syklonissa 3 kahteen jakee- 6 83167 seen, nimittäin savukaasujen pölyköyhään päävirtaan 11, joka johdetaan ilman esilämmittimen 10 kautta reaktoriin 4, sekä savukaasujen pölyrikkaaseen sivuvirtaukseen 12, joka yhdistetään päävirtaan ilman esilämmittimen 10 jälkeen, 5 edullisesti ennen reaktoria 4. Osa tästä pölyrikkaasta sivuvirrasta 12 voidaan kuitenkin johtaa putkesta 12 haarautuvaa putkea 13 pitkin ja yhdistää päävirtaan jo ennen ilman esilämmitintä 10.
10 Pölyrikkaan sivuvirtauksen 12, 13 mukana kulkevan adsorptio-aineen aktivoimiseksi suihkutetaan syklonin 3 alaosaan sovitetuista vesijohtoon 14 yhdistetyistä suuttimista 19 vettä hienojakoisena sumuna. Syklonin 3 alaosassa vallitsee voimakas turbulenssi ja siten hienojakoiset vesipisarat 15 sekoittuvat hyvin pölystä rikastuneeseen savukaasuun ennen tämän poistumista syklonin 3 alaosaan yhdistettyä putkea 12 pitkin. Vaihtoehtoisesti tai tämän lisäksi voidaan vettä sumuttaa suoraan putkeen 12 ennen haarajohtoa 13. Veden sijasta tai sen lisäksi voidaan pölyn sisältämä reagenssi . 20 aktivoida höyryllä. Veden tai höyryn suihkutuskohdassa pölyrikkaiden savukaasujen lämpötila on noin 200-600°C, jossa lämpötilassa kalsiumhydroksidin ja kidevedellisen kalsiumsulfaatin syntyminen on hyvin kiivas, jonka ansiosta pölypartikkelit turpoavat nopeasti ja pirstoutuvat pienem-25 miksi hiukkasiksi, joiden murtopinnoilla on reaktiivista kalsiumhydroksidia.
Keksinnön mukaisella menetelmällä ja laitteella saadaan tekniikan nykytasoon verrattuna seuraavat edut: kalkkikiven 30 käyttötarve vähenee, rikinpoistoaste paranee, kostutukseen tarvittava höyrymäärä on vähäinen ja voidaan hyvin korvata vesisumutuksella ja tämän lisäksi tarvittava laitteisto on yksinkertainen eikä sisällä liikkuvia ja siten kuluvia sekä häiriöalttiita osia.
Keksintöä selostetaan alla lähemmin esimerkin avulla.
35 7 83167
Esimerkki
Kattilan tulipesään syötetään kalkkikivijauhetta rikkidioksidin poistamiseksi savukaasuista käyttäen kalkki-rikkisuh-detta kaksi. Rikkidioksidin poiston parantamiseksi kattilas-5 ta poistuvien savukaasujen kosteutta lisätään, jolloin savukaasuissa jäljellä olevan kalkin reaktiivisuus paranee kalsiumhydroksidin syntymisen myötä.
Tämän keksinnön mukaisesti erotettiin kattilasta poistuvasta 10 savukaasuvirrasta kiintoaineen erotuslaitteistolla sivuvir-ta, johon rikastui 50-80 % savukaasujen sisältämästä pölystä. Tämä pöly koostuu lentotuhkasta ja kattilaan puhalletusta kalkkikivijauheesta syntyneestä kalkista, jonka pinnalle on kattilan tulipesässä muodostunut kalsiumsulfattikerros.
15 Pölyn erotuslaitteistoon sisään menevän savukaasun lämpötila t(sis) on kattilan lämpöpintojen jälkeen tavallisesti noin 400°C. Pölyn erotuslaitteistossa ei tapahdu olennaista jäähtymistä, joten savukaasujen päävirta palaa savukanavaan samassa lämpötilassa. Savukaasun sivuvirtaan sumutetaan 20 vettä ja/tai matalapaineista höyryä ja lasketaan sen lämpötilaa. Koetuksen vaikutuksesta partikkelin pinnalla oleva rikkidioksidin sitoutumista estävä kalsiumsulfaattikerros murtuu ja savukaasun sivuvirran mukana prosessiin palautuva aktiivisempi kalkki parantaa koko prosessin rikkidioksidin 25 sitomiskykyä.
Taulukko V(tot) V(s.) Ca/S HaO t (s.) CaO(tot) CaO(s.) XSOa XSOa
Nm3/s Nm3/s_ai Nm3 °C σ/Nm3 a/Nm3 %t65-t60°C
100 20 2,0 - 400 10 40 70 75 100 20 2,0 100 200 10 40 75 80 100 10 2,0 100 200 10 80 75 80 100 20 2,0 150 120 10 40 85 90 100 10 2,0 150 120 10 80 85 90 100 20 1,5 - 400 7,5 30 60 65 100 20 1,5 100 200 7,5 30 65 70 100 20 1,5 150 120 7,5 30 70 75 100 10 1,5 150 120 7,5 30 70 75 8 83167
Oheisesta taulukosta voidaan todeta, että savukaasun pöly-rikkaan sivuvirran kostuttamisella voidaan Lifac-prosessin rikinsitorniskykyä parantaa olennaisesti ja/tai vähentää kalkin kulutusta.
Claims (10)
1. Menetelmä savukaasujen puhdistamiseksi syöttämällä (7) kattilan tulipesään (1) savukaasujen kaasumaisia rikkiyhdisteitä, erityisesti rikkidioksidia absorboivaa tai tulipesäs-sä absorboivaksi muuttuvaa pölymäistä ainetta, erottamalla (3) osittain reagoinutta pölymäistä absorptioainetta savukaasuista tulipesän jälkeen, hydratoimalla (19) erotettu absorptioaine, palauttamalla (12, 13) se savukaasuvirtaan (11) erotuskohdan jälkeen, johon savukaasuvirtaan reaktio-vyöhykkeessä (4) syötetään (15) lisää vettä ja/tai höyryä, minkä jälkeen kiinteitä rikkiyhdisteitä sisältävä pöly erotetaan (5) siten puhdistetuista savukaasuista (6), tunnettu siitä, että tulipesästä tuleva kuuma pölypitoinen savukaasu jaetaan erotusvyöhykkeessä (3) pölyköyhään päävir-taan (11) ja pölyrikkaaseen sivuvirtaan (12), johon syötetään höyryä ja/tai vesisumua (14) kohdassa, jossa sivuvirran lämpötila vielä on niin korkea, että kaasumaisten rikkiyhdisteiden, absorptioaineen ja veden välinen reaktio on niin kiivas, että se rikkoo osittain reagoineiden pölypartikkeli-en pintakerroksen aktivoiden ne.
2. Patenttivaatimuksen 1 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että kattilan tulipesään (1) syötetään kalsium-ja/tai magnesiumoksidia, -hydroksidia ja/tai -karbonaattia, edullisesti kalkkikiveä.
3. Patenttivaatimuksen 1 tai 2 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että höyryä ja/tai vesisumua (14) syötetään pöly-rikkaaseen sivuvirtaan kohdassa, jossa tämän lämpötila on noin 200-600°C.
4. Jonkin edellisen patenttivaatimuksen mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että höyryä ja/tai vesisumua (14) syötetään erotusvyöhykkeeseen (3), sen pölyrikkaaseen kohtaan.
5. Jonkin edellisen patenttivaatimuksen mukainen menetelmä, jossa kattilan tulipesään (1) syötettävää ilmaa (9) esilämmitetään epäsuoralla lämmönvaihdolla (10) kattilasta 10 83167 tulevien kuumien pölypitoisten savukaasujen kanssa, tunnettu siitä, että aktivoitu pölyrikas sivuvirta (12) yhdistetään savukaasujen pölyköyhään päävirtaan (11) vasta sen jälkeen, kun tämä ensin on saatettu mainittuun epäsuoraan lämmönvaihtokosketukseen (10) kattilan tulipesään syötettävän ilman (9) kanssa.
6. Patenttivaatimuksen 5 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että osa aktivoidusta pölyrikkaasta sivuvirrasta yhdistetään savukaasujen päävirtaan (11) ennen tämän saattamista epäsuoraan lämmönvaihtokosketukseen (10) kattilan tulipesään (1) syötettävän ilman (9) kanssa.
7. Jonkin edellisen patenttivaatimuksen mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että osa (11') kuumista pölypitoisista savukaasuista erotetetusta pölyköyhästä päävirrasta (11) johdetaan suoraan reaktiovyöhykkeen (4) loppuosaan sen lämpötilan kohottamiseksi.
8. Jonkin edellisen patenttivaatimuksen mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että osa (9') esilämmitetystä ilmasta (9) johdetaan reaktiovyöhykkeen (4) loppuosaan sen lämpötilan kohottamiseksi.
9. Laite kattilan tulipesästä (1) tulevien kuumien savukaasujen mukana kulkevan osittain reagoineen pölymäisen absorptioaineen aktivoimiseksi ennen varsinaista reaktoria (4), jossa laitteessa on kattilan tulipesän (1) ja reaktorin (4) väliseen savukaasukanavaan (11) liitettäväksi tarkoitettu erotuslaite (3), kuten sykloni ja elimiä (12-14, 19) savukaasukanavasta erotetun osittain reagoineen absorptioaineen hydratoimiseksi ja palauttamiseksi savukaasukanavaan (11) erotuslaitteen (3) jälkeen, tunnettu suuttimista (19) höyryn syöttämiseksi ja/tai veden sumuttamiseksi erotus-laitteeseen (3) ja yhdyskanavasta (12) erotuslaitteen (3) ja savukaasukanavan (11) välillä savukaasun aktivoidun pölyrikkaan sivuvirran yhdistämiseksi pölyköyhään päävirtaan erotuslaitteen (3) jälkeen. 11 83167
10. Patenttivaatimuksen 9 mukainen laite yhdistettynä savu-kaasukanavaan (11), jossa on lämmönvaihdin (10) kattilan tulipesään (1) syötettävän ilman esilämmittämiseksi, tunnettu siitä, että erotuslaitteen (3) yhdyskanava (12) aktivoitua pölyrikasta sivuvirtaa varten on yhdistetty savukaasu-kanavaan (11) lämmönvaihtimen (10) jälkeen, ja että yhdys-kanavassa (12)mahdollisesti on haarajohto (13), joka on yhdistetty savukaasukanavaan (11) ennen lämmönvaihdinta (10). i2 831 67
Priority Applications (9)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| FI893494A FI83167C (fi) | 1989-07-19 | 1989-07-19 | Foerfarande foer rening av roekgaser och anordning daerfoer. |
| IT067565A IT9067565A1 (it) | 1989-07-19 | 1990-07-18 | Procedimento per la purificazione di gas di scarico, e apparecchiatura per la sua realizzazione |
| DE19904091281 DE4091281T (fi) | 1989-07-19 | 1990-07-18 | |
| HU92165A HUT63073A (en) | 1989-07-19 | 1990-07-18 | Method and apparatus for purifying flue gases |
| CA002064210A CA2064210A1 (en) | 1989-07-19 | 1990-07-18 | Process for the purification of flue gases, and an apparatus for it |
| ES9150011A ES2038952A6 (es) | 1989-07-19 | 1990-07-18 | Procedimiento para la purificacion de gases de combustion, y aparato para el mismo |
| PCT/FI1990/000184 WO1991001174A1 (en) | 1989-07-19 | 1990-07-18 | A process for the purification of flue gases, and an apparatus for it |
| DD342901A DD300075A5 (de) | 1989-07-19 | 1990-07-18 | Verfahren und vorrichtung zum reinigen von rauchgasen |
| PL28612690A PL286126A1 (en) | 1989-07-19 | 1990-07-19 | Method and device for purifying flue gas |
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| FI893494A FI83167C (fi) | 1989-07-19 | 1989-07-19 | Foerfarande foer rening av roekgaser och anordning daerfoer. |
| FI893494 | 1989-07-19 |
Publications (3)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| FI893494A0 FI893494A0 (fi) | 1989-07-19 |
| FI83167B true FI83167B (fi) | 1991-02-28 |
| FI83167C FI83167C (fi) | 1991-06-10 |
Family
ID=8528779
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| FI893494A FI83167C (fi) | 1989-07-19 | 1989-07-19 | Foerfarande foer rening av roekgaser och anordning daerfoer. |
Country Status (9)
| Country | Link |
|---|---|
| CA (1) | CA2064210A1 (fi) |
| DD (1) | DD300075A5 (fi) |
| DE (1) | DE4091281T (fi) |
| ES (1) | ES2038952A6 (fi) |
| FI (1) | FI83167C (fi) |
| HU (1) | HUT63073A (fi) |
| IT (1) | IT9067565A1 (fi) |
| PL (1) | PL286126A1 (fi) |
| WO (1) | WO1991001174A1 (fi) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| SE504755C2 (sv) * | 1994-12-23 | 1997-04-21 | Flaekt Ab | Förfarande och anordning för avskiljning av gasformiga föroreningar, såsom svaveldioxid och väteklorid, från vid förbränning i fluidiserad bädd bildade rökgaser |
Family Cites Families (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| FI78401B (fi) * | 1985-04-24 | 1989-04-28 | Tampella Oy Ab | Foerfarande och anordning foer att bringa roekgasernas gasformiga svavelfoereningar saosom svaveldioxid att reagera till fasta foereningar som separeras fraon roekgaserna. |
| FI76931B (fi) * | 1986-12-12 | 1988-09-30 | Imatran Voima Oy | Foerfarande foer rening av roekgaser. |
-
1989
- 1989-07-19 FI FI893494A patent/FI83167C/fi not_active IP Right Cessation
-
1990
- 1990-07-18 CA CA002064210A patent/CA2064210A1/en not_active Abandoned
- 1990-07-18 DE DE19904091281 patent/DE4091281T/de not_active Withdrawn
- 1990-07-18 ES ES9150011A patent/ES2038952A6/es not_active Expired - Lifetime
- 1990-07-18 HU HU92165A patent/HUT63073A/hu unknown
- 1990-07-18 WO PCT/FI1990/000184 patent/WO1991001174A1/en not_active Application Discontinuation
- 1990-07-18 DD DD342901A patent/DD300075A5/de unknown
- 1990-07-18 IT IT067565A patent/IT9067565A1/it unknown
- 1990-07-19 PL PL28612690A patent/PL286126A1/xx unknown
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| WO1991001174A1 (en) | 1991-02-07 |
| FI83167C (fi) | 1991-06-10 |
| HU9200165D0 (en) | 1992-04-28 |
| DE4091281T (fi) | 1992-04-23 |
| FI893494A0 (fi) | 1989-07-19 |
| ES2038952A6 (es) | 1993-08-01 |
| DD300075A5 (de) | 1992-05-21 |
| CA2064210A1 (en) | 1991-01-20 |
| IT9067565A1 (it) | 1991-01-20 |
| PL286126A1 (en) | 1991-03-25 |
| IT9067565A0 (it) | 1990-07-18 |
| HUT63073A (en) | 1993-07-28 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| KR0143304B1 (ko) | 건조 흡수제/시약 주입 및 습식 스크러빙에 의한 so2와 so3의 조절 방법 및 조절 시스템 | |
| EP2295128B1 (en) | Mixer for moistening a particulate dust | |
| DK174385B1 (da) | Fremgangsmåde til afsvovling af røggas | |
| FI78401B (fi) | Foerfarande och anordning foer att bringa roekgasernas gasformiga svavelfoereningar saosom svaveldioxid att reagera till fasta foereningar som separeras fraon roekgaserna. | |
| EP1024883B1 (en) | Process for producing highly reactive lime in a furnace | |
| WO2004022205A1 (fr) | Procede et dispositif pour eliminer et recuperer du so2 dans des fumees | |
| WO2001032296A1 (en) | Method and apparatus for binding pollutants in flue gas | |
| US4664893A (en) | Method for the preparation of a bicarbonate sorbent in flue gas desulfurization | |
| US5100643A (en) | Processes for removing acid components from gas streams | |
| US4472364A (en) | Process for removal of sulfur oxides from hot gases | |
| US5002743A (en) | Process for the removal of sulfur dioxide from hot flue gases | |
| US5827488A (en) | Process for removing SO2 and NOx from a gaseous stream | |
| US4666690A (en) | Method for removing sulfur dioxide from flue gases | |
| FI83167B (fi) | Foerfarande foer rening av roekgaser och anordning daerfoer. | |
| CN206295800U (zh) | 一种半干法烟气脱硫装置 | |
| FI83166B (fi) | Reningsmetod foer roekgaser och anlaeggning foer rening av roekgaser. | |
| EP0022367B1 (en) | Process for the preparation of an agent for neutralizing acidic components of flue gas | |
| FI83733B (fi) | Foerfarande foer rening av upphettade roekgaser. | |
| FI79034B (fi) | Foerfarande foer avlaegsning av svaveloxider fraon roekgaser. | |
| JP2002045644A (ja) | 半乾式排ガス脱硫／脱塩方法 | |
| JPH08504162A (ja) | 乾燥及び引き続く分解のための方法及び装置 | |
| FI84885C (fi) | Foerfarande foer rening av roekgaser. | |
| GB2163739A (en) | Exhaust gas desulphurisation and treatment of CaSOx solids produced therein | |
| JPH01270926A (ja) | 高石灰含有フライアッシュ利用による乾式排煙脱硫装置 | |
| CZ4392A3 (en) | Process of puryfying gases and apparatus for making the same |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| MM | Patent lapsed |
Owner name: OY TAMPELLA AB |