FI81992C - Bett Main - Google Patents

Bett Main Download PDF

Info

Publication number
FI81992C
FI81992C FI833459A FI833459A FI81992C FI 81992 C FI81992 C FI 81992C FI 833459 A FI833459 A FI 833459A FI 833459 A FI833459 A FI 833459A FI 81992 C FI81992 C FI 81992C
Authority
FI
Finland
Prior art keywords
blade
saw blade
segments
circular saw
head according
Prior art date
Application number
FI833459A
Other languages
Finnish (fi)
Swedish (sv)
Other versions
FI833459A0 (en
FI81992B (en
Inventor
Bertil Karlsson
Original Assignee
Imk Magnusson & Co
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Imk Magnusson & Co filed Critical Imk Magnusson & Co
Publication of FI833459A0 publication Critical patent/FI833459A0/en
Application granted granted Critical
Publication of FI81992B publication Critical patent/FI81992B/en
Publication of FI81992C publication Critical patent/FI81992C/en

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B27WORKING OR PRESERVING WOOD OR SIMILAR MATERIAL; NAILING OR STAPLING MACHINES IN GENERAL
    • B27BSAWS FOR WOOD OR SIMILAR MATERIAL; COMPONENTS OR ACCESSORIES THEREFOR
    • B27B33/00Sawing tools for saw mills, sawing machines, or sawing devices
    • B27B33/20Edge trimming saw blades or tools combined with means to disintegrate waste

Landscapes

  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Wood Science & Technology (AREA)
  • Forests & Forestry (AREA)
  • Processing Of Stones Or Stones Resemblance Materials (AREA)
  • Dovetailed Work, And Nailing Machines And Stapling Machines For Wood (AREA)
  • Sawing (AREA)

Description

81 99281 992

Teräpää - Betthuvud Tämä keksintö liittyyy teräpään osan sahaamiseksi pois kappaleesta, ja sahauslinjan ulkopuolelle jäävän osan leikkaamiseksi sahanpuruksi. Tällainen rikkominen voidaan suorittaa esimerkiksi jyrsintämenetelmällä, jolloin voidaan jyrsiä uria tai poistaa pintakerroksia. Myös muita työstötyökaluja kuin jyrsimiä voidaan käyttää. Teräpää kuluu käytön aikana ja on sentähden teroitettava säännöllisin välein. Teroittaminen on yleensä aikaavievää ja kallista.This invention relates to sawing a part of a blade head out of a part, and to cutting a part outside the sawing line into sawdust. Such breaking can be carried out, for example, by a milling method, in which case grooves can be milled or surface layers can be removed. Machining tools other than milling cutters can also be used. The blade head wears out during use and must therefore be sharpened at regular intervals. Sharpening is usually time consuming and expensive.

Tämän keksinnön tarkoituksena on yksinkertaistaa teräpään hiontaprosessi ja siten pienentää sanotun työkalun teroituskustannuksia. Keksinnön toisena tavoitteena on teräpää joka leikkaa poissahatun materiaalin sahanspuruksi eikä jätä mitään listoja tai vastaavia.The object of the present invention is to simplify the grinding process of the blade head and thus to reduce the sharpening costs of said tool. Another object of the invention is to provide a blade head that cuts the cut-out material into sawdust and leaves no strips or the like.

Tähän päästään esillä olevan keksinnön mukaisesti teräpäällä, jossa on ainakin yksi tasomainen, ehyt ympyränmuotoinen sahanterä reunan työstöön ja aksiaali-sesti ulottuvat kaarimaiset sahanteräsegmentit leikkauksen ulkopuolelle jäävän osan rikkomiseksi. Teräpää tunnetaan siitä, että kaarimaiset osat kuuluvat yhteen tai useampaan ympyränmuotoiseen sahanterään, joka terä on säteensuuntaisilla leikkauksilla jaettu kahteen tai useampaan peräkkäin järjestettyyn kaarimaiseen kehäseg-menttiin, ja että kahden tällaisen peräkkäisen segmentin vastakkaiset päät pidetään toistensa suhteen aksi-aalisesti siirrettyinä niiden välille järjestetyn kappaleen avulla ja nämä päät sijaitsevat kahdessa samansuuntaisessa tasossa siten että joka toinen pää sijaitsee samassa tasossa, minkä lisäksi leikatut sahanterät ovat järjestetyt tasomaisen ehyen ympyränmuotoisen sahanterän toiselle puolelle ja kaikki ympyränmuotoiset 2 81992 sahanterät ovat samankeskisesti järjestetyt keskiselle käyttöakselille sellaisella etäisyydellä toisistaan että poissahattu materiaali tulee täysin leikatuksi sahanpuruksi .This is achieved in accordance with the present invention with a blade head having at least one planar, intact circular saw blade for edge machining and axially extending arcuate saw blade segments to break the out-of-cut portion. The blade head is characterized in that the arcuate parts belong to one or more circular saw blades, which are divided by radial cuts into two or more successively arranged arcuate circumferential segments, and that the opposite ends of two such successive segments are kept axially offset relative to each other. and these ends are located in two parallel planes such that every other end is in the same plane, in addition the cut saw blades are arranged on one side of a planar intact circular saw blade and all circular saw blades are concentrically arranged on the central drive shaft at such a distance from each other that

Siirtymä kussakin leikkauksesa voidaan säilyttää käyttämällä yksittäistä kappaletta, jossa on osat, jotka ulottuvat sahanterän keskipisteeseen yhtyvästä keskipisteestä. Kunkin osan kehällä on kaksi tasaista pintaa, jotka ovat toisiinsa nähden yhdensuuntaisia ja kohtisurassa sahanaterän akseliin nähden. Näitä pintoja vasten lepäävät päät leikkauksessa. Kohtaaminen voi olla sellainen, että sahanterän kohtaavat osat ovat täysin yhdensuuntaiset vastaavan pinnan kanssa.The displacement in each cut can be maintained by using a single piece with portions extending from the center converging to the center of the saw blade. The circumference of each part has two flat surfaces that are parallel to each other and perpendicular to the axis of the saw blade. The ends rest against these surfaces in the cut. The encounter may be such that the encountering parts of the saw blade are completely parallel to the corresponding surface.

Kaksi tai useampia teräpäitä voidaan sijoittaa rinnakkain ja tällainen yhdistelmä voidaan haluttaessa edelläkuvatulla tavalla varustaa leikkaavalla sahanterällä toisella tai kummallakin puolella.Two or more blade heads may be placed in parallel and such a combination may, if desired, be provided with a cutting saw blade on one or both sides as described above.

Tämän keksinnön muut tunnusmerkit käyvät ilmi oheisista patenttivaatimuksista.Other features of the present invention will be apparent from the appended claims.

Käsilläolevaa keksintöä kuvataan lähemmin samalla vii- li 3 81992 täten oheisiin kahteen piirustussivuun, joissaThe present invention will now be described in more detail with reference to the accompanying two drawing pages, in which

Kuvat 1 ja 2 esittävät yhtä ja samaa työstötyökalua kahdessa asennossa, toisen asennon ollessa käännetty 90° toisen suhteen.Figures 1 and 2 show the same machining tool in two positions, one position rotated 90 ° with respect to the other.

5 Kuva 3 esittää kuvan 1 mukaista työstötyökalua sivul ta nähtynä, jaFigure 3 is a side view of the machining tool of Figure 1, and

Kuva 4 esittää kuvan 2 mukaista työstötyökalua sivulta nähtynä.Figure 4 is a side view of the machining tool of Figure 2.

Piirustuksissa 1 on litteä sahanterä, jossa on hampaat 10 2, joista kukin on varustettu kovametallipäällyksellä tai kovametallileikkausterällä. Sahanterä 1 on varustettu väli-renkaalla 3. Välirenkaalle 3 on järjestetty toinen sahanterä 7, joka on varustettu hampailla 8, joissa on kovametalli-päällys tai kovametallileikkuuterä. Sahanterässä 7 on kaksi 15 leikkausta 9 ja 10 siten että se kehänsä suurimmalta osalta on renkaan tai nauhan muotoinen. Sanotuista leikkauksista johtuen sahanterässä on poikittainen osa 11, joka sisältää itsessään sahanterän halkaisijan. Lähelle osan 11 päitä on tehty kaksi leikkausta. Näistä leikkauksista johtuen saa-20 daan kaksi rengaspuolikasta, joilla on viitenumerot 15 ja 16. Leikkauksissa 13 ja 14 olevat päät erotetaan toisistaan ak-siaalisuunnassa. Erotettujen päiden väliin sijoitetaan kappale 4, jossa on kaksi toistensa suhteen yhdensuuntaista tasaista pintaa 5 ja 6. Erotetut päät lepäävät litteitä pin-25 toja vasten kappaleen 4 päissä, kuten piirustuksissa on esitetty. Siten kuvan 1 mukaisesti rengaspuolikkaan 16 ylempi loppupää lepää kappaleen 4 tasaisella pinnalla 5, kun taas rengaspuolikkaan 15 ylempi pää lepää kappaleen 4 tasaisella pinnalla 6. Kuvan 1 mukaisesti rengaspuolikkaan 16 alempi 30 pää nojaa kappaleen 4 tasaiseen pintaan 6 ja rengaspuolikkaan 15 alempi pää nojaa kappaleen 4 tasaiseen pintaan 5.In the drawings 1 there is a flat saw blade with teeth 10 2, each of which is provided with a carbide coating or a carbide cutting blade. The saw blade 1 is provided with an intermediate ring 3. A second saw blade 7 is provided on the intermediate ring 3, which is provided with teeth 8 with a carbide coating or a carbide cutting blade. The saw blade 7 has two sections 9 and 10 so that it is in the shape of a ring or strip for most of its circumference. Due to said cuts, the saw blade has a transverse part 11 which itself contains the diameter of the saw blade. Two cuts have been made near the ends of section 11. Due to these cuts, two ring halves with reference numerals 15 and 16 are obtained. The ends in cuts 13 and 14 are separated from each other in the axial direction. Between the separated ends is a body 4 with two parallel planes 5 and 6 parallel to each other. The separated ends rest against the flat pins 25 at the ends of the body 4, as shown in the drawings. Thus, as shown in Figure 1, the upper end of the ring half 16 rests on the flat surface 5 of the body 4, while the upper end of the ring half 15 rests on the flat surface 6 of the body 4. As shown in Figure 1, the lower end of the ring half 16 rests on the flat surface 6 and the lower end of the ring half 15 on a flat surface 5.

Päät ovat olennaisesti yhdensuuntaisia niiden pintojen kanssa, joilla ne lepäävät, ja lujasti ruuviliitoksilla kappaleeseen 4 kiinnitettyjä. Sahanterän 7 keskellä on aukko 35 12, ja kappale 4 on myös keskellä varustettu vastaavalla 4 81992 aukolla. Sahanterässä 7 on vähemmän hampaita kuin sahanterässä 1 .The ends are substantially parallel to the surfaces on which they rest and are firmly attached to the body 4 by screw connections. In the middle of the saw blade 7 there is an opening 35 12, and the piece 4 is also provided in the middle with a corresponding opening 4 81992. Saw blade 7 has fewer teeth than saw blade 1.

Edellä kuvattu työstötyökalu on tarkoitettu käytettäväksi sahattaessa puulevystä tai lastulevystä pois ulkosyr-5 jä, jolloin poissahatun syrjän leveys on pienempi kuin kahden rengaspuolikkaan 15 ja 16 kahden pään välinen etäisyys. Piirustuksissa esitetty työstötyökalu sijoitetaan akselille, jolloin sahanterä 1 asetetaan lähimmäksi pintaa, joka jää jäljelle kun reuna sahataan pois. Sahanterä 7 asetetaan reu-10 nalle. Jos akselia, jolle piirustusten mukainen työstötyökalu on sijoitettu, nyt siirretään kohti puhtaaksisahatta-vaa levyä, suorittaa sahanterä 1 itse leikkauksen, ja terä 7 rikkoo sanotun leikkauksen ulkopuolelle jääneen syrjän. Sentähden on edullista, että siinä osassa, joka suorittaa 15 varsinaisen leikkauksen, hampaiden lukumäärä on suurempi. Tässä kuvatulla menettelyllä on se etu, että poissahattu materiaali pulveroituu sensijaan, että jäisi listan tai vastaavan muotoon. Tämä helpottaa ylijäävän aineksen poistamista. Lisäksi se saadaan polttoaineeksi käytettäväksi sopivas-20 sa muodossa.The machining tool described above is intended for use in sawing off outer edges from a wood panel or particle board, the width of the removed edge being less than the distance between the two ends of the two ring halves 15 and 16. The machining tool shown in the drawings is placed on the shaft, whereby the saw blade 1 is placed closest to the surface remaining when the edge is sawn off. The saw blade 7 is placed on the reu-10. If the axis on which the machining tool according to the drawings is placed is now moved towards the saw blade, the saw blade 1 makes the cut itself, and the blade 7 breaks the edge outside said cut. Therefore, it is preferred that the number of teeth is larger in the part that performs the actual surgery. The procedure described here has the advantage that the cut-off material is pulverized instead of remaining in the form of a strip or the like. This facilitates the removal of excess material. In addition, it is obtained as a fuel in a form suitable for use.

Jos leveydeltään huomattava osa materiaali on rikottava, voidaan kaksi tai useampia kappaleella 4 varustettuja sahanteriä 7 järjestää päällekkäin. Siten saadaan sahante-räyhdistelmä materiaalin rikkomiseksi, rikotun materiaalin 25 määrän riippuessa teräyhdistelmän suuruudesta.If a part of the material with a considerable width is to be broken, two or more saw blades 7 provided with the piece 4 can be arranged one on top of the other. Thus, a saw blade assembly is obtained to break the material, the amount of broken material 25 depending on the size of the blade assembly.

Keksinnön mukaisesti voidaan siten käyttää yhdistelmää, joka käsittää ainoastaan joukon kappaleita 4 sahanterillä 7. Tällaiset yhdistelmät voidaan myös varustaa litteillä sahanterillä 1 jommassa kummassa tai kummassakin päässä.According to the invention, it is thus possible to use a combination comprising only a number of pieces 4 with a saw blade 7. Such combinations can also be provided with a flat saw blade 1 at either or both ends.

30 Keksinnön mukaista laitetta voidaan käyttää paitsi poistamaan levyistä syrjiä myös muodostettaessa uria tai syvennyksiä puutuotteisiin, kuten karmeihin, pylväisiin jne.The device according to the invention can be used not only to remove discrimination from the boards but also to form grooves or recesses in wood products, such as frames, columns, etc.

IlIl

Claims (5)

5 819925 81992 1. Teräpää osan sahaamiseksi pois kappaleesta, edullisesti puisesta kappaleesta, ja sahauslinjan ulkopuolelle jäävän osan leikkaamiseksi sahanpuruksi, jossa teräpäässä on ainakin yksi tasomainen, ehyt ympyränmuotoinen sahanterä (1) reunan työstöön ja aksiaalisesti ulottuvat kaari-maiset sahanteräsegmentit leikkauksen ulkopuolelle jäävän osan rikkomiseen, tunnettu siitä, että kaarimaiset osat kuuluvat yhteen tai useampaan ympyränmuotoiseen sahanterään (7), joka terä on säteensuuntaisilla leikkauksilla (13,14) jaettu kahteen tai useampaan peräkkäin järjestettyyn kaarimaiseen kehäsegmenttiin (15, 16), ja että kahden tällaisen peräkkäisen segmentin vastakkaiset päät pidetään toistensa suhteen aksiaalisesti siirrettyinä niiden välille järjestetyn kappaleen (4) avulla ja nämä päät sijaitsevat kahdessa samansuuntaisessa tasossa siten, että joka toinen pää sijaitsee samassa tasossa, minkä lisäksi jolloin leikatut sahanterät (7) ovat järjestetyt tasomaisen ehyen ympyränmuotoisen sahanterän (1) toiselle puolelle ja kaikki ympyränmuotoiset sahanterät (1, 7) ovat sa-mankeskisesti järjestetyt keskiselle käyttöakselille sellaisella etäisyydellä toisistaan, että poissahattu materiaali tulee täysin leikatuksi sahanpuruksi.A blade head for sawing a part out of a piece, preferably a wooden piece, and cutting a part outside the saw line into sawdust, the blade end having at least one planar, intact circular saw blade (1) for edge machining and axially extending arcuate saw blade segments that the arcuate parts belong to one or more circular saw blades (7), which are divided by radial cuts (13, 14) into two or more successively arranged arcuate circumferential segments (15, 16), and that the opposite ends of two such successive segments are held axially with respect to each other moved by means of a body (4) arranged between them and these ends are located in two parallel planes so that every other end is in the same plane, in addition to which the cut saw blades (7) are arranged yt on the other side of the planar intact circular saw blade (1) and all circular saw blades (1, 7) are concentrically arranged on the central drive shaft at such a distance from each other that the removed material becomes completely cut sawdust. 2. Patenttivaatimuksen 1 mukainen teräpää, tunnettu siitä, että segmenttien (15, 16) säteensuun-taista asentoa pidetään yllä välilevyn (11) avulla ja että kaikki välilevyt (11) ovat muodostuneet kappaleesta, jossa on sahanterän (7) kanssa yhteinen keskiosa ja välilevyn (11) muodossa olevat kehäosat.Blade head according to Claim 1, characterized in that the radial position of the segments (15, 16) is maintained by means of a spacer (11) and in that all spacers (11) are formed by a body with a central part common to the saw blade (7) and a spacer (11) peripheral parts in the form. 3. Patenttivaatimuksen 2 mukainen teräpää, tunnettu siitä, että kunkin välilevyn (11) ulkopinnat ovat keskenään yhdensuuntaisia ja kohtisuorassa sahanterän (7) keskipisteen kautta kulkevaan akseliin nähden.Blade head according to Claim 2, characterized in that the outer surfaces of each spacer plate (11) are parallel to one another and perpendicular to the axis passing through the center of the saw blade (7). 4. Jonkin patenttivaatimuksen 1-3 mukainen teräpää, 6 81992 tunnettu siitä, että kaarenmuotoiset kehäsegmentit (15 ja 16) ovat muodoltaan renkaan osia.Blade head according to one of Claims 1 to 3, characterized in that the arcuate circumferential segments (15 and 16) are part of a ring. 5. Jonkin edellisen patenttivaatimuksen mukainen terä-pää, tunnettu siitä, että leikkauksilla varustettujen sahanterien (7) toisellekin puolelle on järjestetty ehyt pyörösahanterä (l).Blade head according to one of the preceding claims, characterized in that an integral circular saw blade (1) is arranged on one side of the saw blades (7) with cuts.
FI833459A 1982-01-29 1983-09-26 Bett Main FI81992C (en)

Applications Claiming Priority (4)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SE8200509A SE466738B (en) 1982-01-29 1982-01-29 processing tool
SE8200509 1982-01-29
SE8200436 1982-12-22
PCT/SE1982/000436 WO1983002584A1 (en) 1982-01-29 1982-12-22 Machining tool

Publications (3)

Publication Number Publication Date
FI833459A0 FI833459A0 (en) 1983-09-26
FI81992B FI81992B (en) 1990-09-28
FI81992C true FI81992C (en) 1991-01-10

Family

ID=20345875

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
FI833459A FI81992C (en) 1982-01-29 1983-09-26 Bett Main

Country Status (5)

Country Link
EP (1) EP0099899B1 (en)
DE (1) DE3273261D1 (en)
FI (1) FI81992C (en)
SE (1) SE466738B (en)
WO (1) WO1983002584A1 (en)

Family Cites Families (14)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US717719A (en) * 1901-02-20 1903-01-06 John L Flannery Saw.
US708751A (en) * 1902-04-21 1902-09-09 H S Winston Dado-cutter.
US771401A (en) * 1904-02-16 1904-10-04 William S Van Amberg Grooving-saw.
US817568A (en) * 1905-01-03 1906-04-10 Angus E Huther Cutting-head.
US974234A (en) * 1910-01-15 1910-11-01 Joseph H Burke Cutter-head.
US1603539A (en) * 1925-10-26 1926-10-19 James O Henson Dado saw
US1763463A (en) * 1929-04-22 1930-06-10 Garthe John Dado cutter
US2712331A (en) * 1952-08-15 1955-07-05 Henry J Juedeman Slicing saw cutting head
US2889859A (en) * 1956-12-11 1959-06-09 Donald L Johnson Method and means for cutting a flat surface on wood by producing wood flakes from the material as removed
DE1148061B (en) * 1959-02-03 1963-05-02 Ledermann & Co Edger with edging circular saw blade, especially for wood and plastics
US2995163A (en) * 1959-11-12 1961-08-08 Emory D Roberts Expandable saw blade
US3198227A (en) * 1963-03-18 1965-08-03 Emory D Roberts Expandable saw blade
US3318348A (en) * 1965-01-08 1967-05-09 John W Oehrli Adjustable dado and tongue cutting tool
SE422425B (en) * 1976-04-27 1982-03-08 Sandvik Ab Rotatable cutter designed for woodworking and extensive ATMINSTONE A CENTRAL CYLINDER-SHAPED TOOL BODY WITH TWO OR MULTIPLE SAVINGS IN WHICH SUBSTANTIAL TRAINED RING SEGMENTS ARE INSERTED

Also Published As

Publication number Publication date
FI833459A0 (en) 1983-09-26
SE8200509L (en) 1983-07-30
SE466738B (en) 1992-03-30
EP0099899B1 (en) 1986-09-10
WO1983002584A1 (en) 1983-08-04
EP0099899A1 (en) 1984-02-08
FI81992B (en) 1990-09-28
DE3273261D1 (en) 1986-10-16

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4269244A (en) Rotary chipping head
US4569380A (en) Wood chipping knife and apparatus using same
US4794836A (en) Honeycomb core cutting tool
US4848427A (en) Method and apparatus for chipping and disecting of tree logs on all sides
US4266584A (en) Edger saw combining chipper with circular saw blade
FI81992C (en) Bett Main
SE510101C2 (en) Procedure and plant for dividing logs into smaller pieces of wood
EP0005906A1 (en) Rotary cutterblock and method for its manufacture
US4541757A (en) Propellant milling tool, butterfly cutter
BG62389B1 (en) Cutting circular saw
US6997650B2 (en) Helical rotary cutter and method
US8281826B2 (en) Sharp edged knife stop
US7219706B2 (en) Apparatus having adjustable saws for wood cutting
US5782278A (en) Cant forming device
US6923227B2 (en) Canter chipper head
US3240245A (en) Apparatus for flaking and surfacing wood
US3414029A (en) Knife for cutting lumber
EP0775558B1 (en) Procedure for working a tree trunk by machining
CA2641803A1 (en) Knives and knife assemblies
EP0628369A1 (en) Methods for obtaining cutting tools, and cutting tools obtained by these methods
EP0933177A2 (en) Profiling tool for a cant and a circular saw blade segment for it
WO1991002616A1 (en) Rotary cutters
JP3434990B2 (en) Breaksaw with highly wear-resistant crushing blade
CA1112985A (en) Planing saw blade and system for lumber manufacturing
SE504961C2 (en) Block forming machine with spiral discs and chopping kit for such spiral discs

Legal Events

Date Code Title Description
MM Patent lapsed
MM Patent lapsed

Owner name: IMK MAGNUSSON & CO