SE504961C2

SE504961C2 - Block forming machine with spiral discs and chopping kit for such spiral discs

Info

Publication number: SE504961C2
Application number: SE9304091A
Authority: SE
Inventors: Per-Aake Wiklund; Urban Ekstroem
Original assignee: Soederhamns Verkstaeder Ab
Priority date: 1993-12-09
Filing date: 1993-12-09
Publication date: 1997-06-02
Also published as: DE4443727C2; DE4443727A1; GB2288147A; SE9304091D0; ATA229794A; GB2288147B; AT405261B; NO944763D0; NO301264B1; SE9304091L; FI945761A; NO944763L; FI111821B; FI945761A0; GB9424923D0

Abstract

A block-forming machine with spiral discs comprises a circular saw blade with a larger outer diameter than the diameter of a circular path which inner chipping means (8) describe during rotation, so that they may presaw a plane cut in a passing log. All teeth (13) on the blade (12) are substantially equidistant. The innermost chipping means in each spiral path (A, B, C) on the disc (1) has a fibre-cutting edge partly put between two adjacent teeth (13) on the blade (12) and overbridging the gap between the tooth rim and the plane in which the second innermost chipping means of the spiral path rotates. The innermost chipping means is separated from the second innermost chipping means by a distance which is considerably larger than, for instance twice as large as the distance between the other, equidistant chipping means in each spiral path, an opening (33) being cut out in the disc in the area between said chipping means, through which opening chips may pass from the outside to the inside of the disc without getting stuck in the wedge-like tapering space in front of the innermost chipping means which is delimited by the conical end portion of the disc and the blade protruding from said portion. <IMAGE>

Description

504 961 10 15 20 25 30 35 2 ken oftast under benämningen långknivs- eller stegskivor. 504 961 10 15 20 25 30 35 2 ken usually under the name long knife or step discs.

Huvudsakligen fiberklyvande huggdon, vilka genomgåen- de är monterade på spiralskivor med konisk grundform, hugger så kallad parallellskuren flis genom att de enskil- da huggdonen har en förhållandevis lång huvudegg riktad parallellt med den axiellt passerande stockens fiberrikt- ning för att på så sätt klyva eller spjälka fiberveden i plan som är väsentligen parallella med stockens centrum- axel samt en förhållandevis kort biegg som är tvärställd (t ex i 45° vinkel mot huvudeggen) och har till uppgift att kapa fibrerna. Härvid bestäms den avdelade, enskilda fliskroppens form och dimensioner av flera olika faktorer, såsom stockmatningshastighet kontra spiralskivans varvtal, trädslag, seghet, temperatur, etc. Allmänt kan dock sägas att fliskroppens tjocklek är väldefinierad så tillvida att denna alltid bestäms av det inbördes avståndet mellan de axialplan i vilka de fiberspjälkande huvudeggarna till närbelägna huggdon i samma spiralbana arbetar, att flis- kroppens längd i fiberriktningen alltid är distinkt reglerbar genom att reducerskivans varvtal i förhållande till stockmatningshastigheten inställs på lämpligt sätt, men att fliskroppens bredd icke låter sig styras genom yttre parametrar i och med att sönderbrytning av de band- formiga vedfiberstycken som lösgörs från stocken sker i beroende av i vedràvaran naturligt inneboende egenskaper som varierar i beroende av trädslag, seghet (frusenhets- grad) och liknande. Inom fackmannakretsar anses därför spiralskivan vara fördelaktig av just det skälet att två av tre dimensionsbestämmande mått hos flisen, nämligen just de fliskvaliteten bestämmande måtten längd och tjock- lek, låter sig fastställas genom medveten påverkan ut- ifrån. Andra fördelar hos spiralskivan är att densamma under jämförelsevis låg energiförbrukning effektuerar en mjuk och vibrationsfri huggning av stocken. Detta har primärt sin grund i att spiralskivan använder sig av ett stort antal relativt små och nära intill varandra befint- liga huggdon (exempelvis kan varje skiva inbegripa 75-90 10 15 20 25 30 35 504 961 3 huggdon fördelade i tre spiralbanor om vardera 25 à 30 st). En begränsning hos sådana maskiner som använder spiralskivor är dock att desamma kan användas endast för relativt måttliga stockmatningshastigheter, t ex inom området 50-80 m/min.Mainly fiber-splitting choppers, which are they are mounted on spiral discs with a conical basic shape, chops so-called parallel-cut chips by the individual since the choppers have a relatively long main edge directed parallel to the fiber direction of the axially passing log to split or split the fibrous wood in this way planes that are substantially parallel to the center of the log shoulder and a relatively short bend that is transverse (eg at a 45 ° angle to the main edge) and has the task to cut the fibers. In this case, the divided, individual is determined the shape and dimensions of the chip body by several different factors, such as log feed rate versus helical disk speed, tree species, toughness, temperature, etc. In general, however, can be said that the thickness of the chip body is well defined to the extent that this is always determined by the mutual distance between them axial plane in which the fiber-splitting main edges to nearby choppers in the same helical path work, that chips the length of the body in the direction of the fibers is always distinct adjustable by reducing the speed of the reducer disc to the log feed speed is set appropriately, but that the width of the chip body cannot be controlled by external parameters in that the breakage of the shaped pieces of wood fiber that are detached from the log are made in depending on the naturally occurring properties of the wood product which varies according to tree species, toughness ( degree) and the like. In professional circles it is therefore considered the spiral disc be advantageous for the very reason that two of three dimensional dimensions of the chip, namely precisely the chip quality determining measures length and thickness play, can be determined by conscious influence of from. Other advantages of the spiral disk are the same during comparatively low energy consumption effects one soft and vibration-free chopping of the log. This has primarily due to the fact that the spiral disk uses one large number of relatively small and close-knit chippers (for example, each disc may include 75-90 10 15 20 25 30 35 504 961 3 choppers distributed in three spiral paths of 25 to 30 each st). A limitation of such machines that use spiral discs, however, is that the same can be used only for relatively moderate log feed rates, eg within range 50-80 m / min.

Till skillnad från spiralskivan är långknivs- eller stegskivan bestyckad med relativt få huggdon, vilkas raka, långa huvudeggar är riktade väsentligen vinkelrätt mot fiberriktningen. Detta innebär att eggen ifråga tränger in i veden under avkapning av fibrerna och då densamma nått ett visst djup i veden avskjuvas eller bortspräcks en större fiberkropp som i sin tur, t ex genom kontakt med andra, kolliderande fiberkroppar, sönderdelas i mindre kroppar som har den färdiga flisens slutliga dimensioner.Unlike the spiral disc is long knife or the step plate equipped with relatively few choppers, the straight, long main edges are directed substantially perpendicular to the fiber direction. This means that the edge in question penetrates in the wood during cutting of the fibers and when it has reached a certain depth in the wood is sheared or cracked away larger fibrous body as in turn, eg through contact with other, colliding fiber bodies, disintegrate into smaller ones bodies having the final dimensions of the finished chip.

Den främsta fördelen hos reducerskivor med primärt fiber- kapande huggdon är att de medger höga stockmatningshastig- heter, t ex 100 m/min eller mer. Vid dylika reducerskivor låter sig emellertid endast en flisdimension, nämligen längden i fiberriktningen, medvetet påverkas genom yttre reglering, närmare bestämt genom lämplig inställning av stockmatningshastigheten i relation till reducerskivornas varvtal.The main advantage of reducing discs with primary fiber cutting cutter is that they allow high log feed speeds. called, eg 100 m / min or more. For such reducer discs however, allows only one chip dimension, namely length in the fiber direction, consciously affected by external regulation, in particular by appropriate setting of the stock feed rate in relation to the reducer discs speed.

I detta sammanhang skall påpekas att vissa typer av reducerskivor med fiberkapande huggdon i och för sig kan ha sina huggdon spiralformigt arrangerade över en stympat konisk yta. I dessa fall har emellertid huggdonen fort- farande sin verksamma huvudegg riktad i huvudsak vinkel- rätt mot fiberriktningen, innebärande att flisbildningen sker huvudsakligen genom fiberkapning snarare än klyvning parallellt med fiberriktningen. Nämnas skall även att långknivsskivorna har sina huggdon utförda i form av knivliknande element vilkas huvudegg sträcker sig utmed skivans hela bredd.In this context, it should be noted that certain types of reducer discs with fiber-cutting choppers per se can have their chisels helically arranged over a truncated conical surface. In these cases, however, the choppers have its effective main edge directed mainly at angular right towards the fiber direction, implying that chipping occurs mainly by fiber cutting rather than splitting parallel to the fiber direction. It should also be mentioned that the long knife discs have their chisels made in the form of knife-like elements whose main edge extends along the entire width of the disc.

Spiralskivor med fiberklyvande huggdon är tidigare kända genom SE 339 389, SE 8104721-9 (publ.nr 446 838), SE 9100345-9 (pub1.nr 467 915) och DE 31 14 332. Reducer- skivor i form av långknivs- eller stegskivor med fiber- 504 961 10 15 20 25 30 35 4 kapande huggdon är kända genom SE 7203989-4 (publ.nr 388 158), SE 7708706-2 (publ.nr 432 733), DE 15 28 197, DE 33 12 033, US 3 812 891, US 3 880 215 och US 4 984 614.Spiral discs with fiber-splitting choppers are earlier known from SE 339 389, SE 8104721-9 (publ. no. 446 838), SE 9100345-9 (pub1.nr 467 915) and DE 31 14 332. Reduc- discs in the form of long knife or step discs with fiber 504 961 10 15 20 25 30 35 4 cutting choppers are known from SE 7203989-4 (publ. no 388 158), SE 7708706-2 (publ.nr 432 733), DE 15 28 197, DE 33 12 033, US 3,812,891, US 3,880,215 and US 4,984,614.

Föreliggande uppfinning hänför sig till en blockform- ningsmaskin av det slag som grundar sig på användningen av just spiralskivor, dvs reducerskivor vilkas huggdon har sin huvudegg lokaliserad i ett med stockens fiberriktning parallellt plan för att i första hand klyva eller spjälka fibrerna snarare än att huvudsakligen kapa desamma. Tidi- gare kända spiralskivor, exempelvis de som är beskrivna i ovannämnda publikationer, är emellertid behäftade med ett antal olägenheter. En sådan olägenhet är att spiralskivan tidigare icke kunnat förses med en försågande sågklinga, dvs en klinga vars tandkrans har så stor diameter att såg- tänderna förmår såga ett plant snitt i stocken innan de innersta huggdonen börjar bearbeta fiberveden i området intill det blivande blockets plana sidoyta. har försök utförts att sågande sågklingor, men dessa försök har ej lett till I och för sig förse även spiralskivor med för- framgång på grund av det faktum att flis- och spånmateria- let tenderat att med stor kraft kilas fast och fastna i det kilformiga utrymme mellan klingan och skivans inre, koniska smaländesparti som förefinns i området framför varje innersta huggdon. Det sålunda fastkilade flis- och spånmaterialet har härvid utövat en sprängverkan på klingan, vilken tenderat att dels deformeras, dels gå varm. Vid företagna försök har vidare varje innersta hugg- don partiellt härbärgerats i förstorade tandluckor i klingans tandkrans, dvs luckor som åstadkommits genom att åtminstone en tand för varje huggdon avlägsnats ur den i övrigt ekvidistanta serien av sågtänder. Detta har fått till följd att varje bakom en tandlucka befintlig tand utsatts för extremt stora krafter som snabbt deformerar tanden; något som i sin tur gett upphov till dålig ytslät- het hos det färdiga blocket respektive täta klingbyten.The present invention relates to a block mold of a kind based on the use of just spiral discs, ie reducer discs whose choppers have its main edge located in one with the fiber direction of the log parallel plane to primarily split or split the fibers rather than essentially cutting them. Tidi- better known spiral discs, for example those described in above-mentioned publications, are, however, encumbered with a number of inconveniences. One such inconvenience is the spiral disc previously could not be provided with a sawing saw blade, i.e. a blade whose ring gear is so large that the saw the teeth are able to saw a flat incision in the log before they the innermost choppers begin to process the fibrous wood in the area next to the flat side surface of the future block. attempts have been made to sawing saw blades, but these attempts have not led to Actually also provide spiral discs with success due to the fact that wood chips and shavings tended to wedge with great force and get stuck in the wedge-shaped space between the blade and the interior of the disc, conical narrow-end portion found in the area in front every innermost chopper. It thus wedged chips and the chip material has thereby exerted an explosive effect on the blade, which tended to be partly deformed, partly to walk warm. Furthermore, in the case of experiments, each innermost cut has don partially housed in enlarged tooth gaps in blade ring, ie gaps created by at least one tooth for each chopper removed from it in otherwise equidistant series of saw teeth. This has got as a result of each tooth behind a tooth gap existing exposed to extremely large forces that deform rapidly teeth; which in turn has given rise to poor surface smoothness hot of the finished block and frequent blade changes.

Ett särskilt problem vid dessa försök att förse spiral- skivor med försàgande sågklingor har varit den omständig- 10 15 20 25 30 35 504 961 5 heten att klingan, genom att skjuta ut åtminstone något förbi de allra innersta huggdonen i varje spiralbana verkat hindrande för möjligheterna att demontera förslitna huggdon och återmontera skarpslipade huggdon i det att de konventionella huggdonen kräver ett påtagligt utrymme mellan närbelägna sågtänder för att kunna avlägsnas från skivan. Detta problem är särskilt graverande mot bakgrun- den av att just de innersta huggdonen på varje skiva är utsatta för den största förslitningen i och med att desamma alltid är i arbete oavsett om den passerande stockens diameter är stor eller liten. Av sistnämnda skäl har de allra innersta huggdonen en så relativt kort livs- längd som blott 4 à övriga huggdon har betydligt större livslängd (t ex av 5 timmar, medan såväl sågklingan som storleksordningen 40-50 timmar).A particular problem in these attempts to provide spiral discs with sawing saw blades have been the circumstance 10 15 20 25 30 35 504 961 5 heat to the blade, by protruding at least slightly past the innermost choppers in each spiral path acted as a barrier to the possibility of dismantling worn ones choppers and reassemble sharpened choppers in that they conventional choppers require a considerable amount of space between nearby saw teeth to be removed from the disc. This problem is particularly serious against the background of the one that the innermost choppers on each disc are exposed to the greatest wear due to the same is always at work regardless of the passing the diameter of the log is large or small. For the latter reason the very innermost choppers have such a relatively short lifespan length as only 4 à other choppers have a significantly longer service life (eg of 5 hours, while both the saw blade and on the order of 40-50 hours).

Uppfinningens syften och särdrag Föreliggande uppfinning tar sikte på att undanröja ovannämnda olägenheter och utveckla en för blockformnings- maskiner avsedd spiralskiva dithän att densamma kan fram- gångsrikt förses med en försågande cirkelsågklinga. Ett grundläggande syfte med uppfinningen är därför att skapa en spiralskiva vid vilken flis- och spånmaterial icke tenderar att massivt bakas eller kilas fast mellan cirkel- sågklingan och skivans koniskt formade smalände för att därigenom undanröja risken för varmgång resp deformationer i klingan. Ett samtidigt syfte är att skapa en spiralskiva vid vilken enskilda tänder i sågklingan icke utsätts för extrema tryck- eller stötbelastningar som snabbt tenderar att deformera och förstöra den enskilda tanden. Ett ytterligare syfte med uppfinningen är att skapa en spiral- skiva vilkens innersta, frekventast arbetande huggdon snabbt och enkelt låter sig demonteras och återmonteras trots förekomsten av en försågande klinga med stor dia- meter. Ett detta syfte underordnat syfte är att skapa ett för spiralskivor avsett, nytt huggdon som genom sin speciella utformning möjliggör dylik montering resp de- montering. Ävenledes är det ett syfte att skapa ett för 504 10 15 20 25 30 35 961 6 spiralskivor avsett nytt huggdon vilket låter sig omslipas på ett rationellt och kostnadseffektivt sätt. Ytterligare ett syfte med uppfinningen är att skapa ett för spiral- skivor till blockformningsmaskiner avsett huggdon vilket låter sig utföras i blott två olika utföranden som förmår utföra två olika funktioner på såväl en vänster- som en högerskiva i maskinen.Objects and features of the invention The present invention aims to eliminate the above-mentioned disadvantages and to develop a machines intended spiral disc so that it can produce is often provided with a sawing circular saw blade. One The basic object of the invention is therefore to create a spiral disc at which chip and chip material does not tends to be massively baked or wedged between circles the saw blade and the conically shaped narrow end of the disc to thereby eliminating the risk of hot flashes or deformations in the blade. A simultaneous purpose is to create a spiral disc to which individual teeth in the saw blade are not exposed extreme pressure or shock loads that tend quickly to deform and destroy the individual tooth. One A further object of the invention is to create a spiral disc whose innermost, most frequently working chopper can be disassembled and reassembled quickly and easily despite the presence of a saw blade with large diameters meter. One subordinate purpose of this purpose is to create one for spiral discs intended, new chopper as through its special design enables such assembly or mounting. Also, it is a purpose to create a for 504 10 15 20 25 30 35 961 6 spiral discs intended for a new chopper, which can be reground in a rational and cost-effective way. Further an object of the invention is to create a spiral for discs for block forming machines intended for chopping devices which can be performed in only two different designs that are capable perform two different functions on both a left and one right disc in the machine.

Enligt uppfinningen nås åtminstone det grundläggande syftet med densamma genom de särdrag som anges i kravets 1 kännetecknande del. Fördelaktiga utföranden av den upp- finningsenliga maskinen respektive dennas spiralskivor är i övrigt angivna i de osjälvständiga kraven.According to the invention, at least the basics are achieved its purpose through the features set out in claim 1 characteristic part. Advantageous embodiments of the the invention according to the invention and its spiral discs are otherwise specified in the dependent claims.

I en andra aspekt avser uppfinningen även en hugg- donssats för en maskin med spiralskivor. Särdragen hos denna huggdonssats framgår av kraven 4 och 5.In a second aspect, the invention also relates to a chopping device set for a machine with spiral discs. Features of this set of chisels is stated in claims 4 and 5.

Kort beskrivning av bifogade ritningar På ritningarna är FIG l och 2 extremt förenklade perspektivvyer som princi- piellt åskådliggör funktionsskillnaden mellan fiberkapande och fiberspjälkande eller -kly- vande huggdon på stegskivor resp spiralskivor, FIG 3 en delvis skuren och förenklad sidovy illust- rerande en enskild spiralskiva utförd i enlig- het med uppfinningen, FIG 4 en partiellt skuren eller sektionerad planvy av ett par i en blockformningsmaskin ingående spiralskivor betraktade i riktning av pilarna P i fig 3, dvs underifrån, FIG 5 en förstorad detaljsektion illustrerande ett inre huggdon i anslutning till en cirkelsåg- klinga, FIG 6 en vertikal, delvis i vy visad sektion svaran- de mot fig 4, ehuru visad i ett vertikalplan, FIG 7-10 förstorade perspektivvyer visande två olika utföranden av huggdon, nämligen ett högerut- förande och ett vänsterutförande, FIG ll en förstorad perspektivvy av ett avsnitt av 10 15 20 25 30 35 5-04 961 7 skivan i anslutning till ett inre huggdon, FIG 12 en ändvy av huggdonet enligt fig ll visande dettas placering mellan tvà tänder på såg- klingan, och FIG 13 en förenklad illustration visande ett flertal huggdon anordnade i en slipfixtur.Brief description of the accompanying drawings On the drawings are FIGS. 1 and 2 are extremely simplified perspective views in principle. illustrates the functional difference between fiber cutting and fiber splitting or splitting used choppers on sprockets or spiral pulleys, Fig. 3 illustrates a partially cut and simplified side view. a single spiral disc made in accordance with with the invention, Fig. 4 is a partially cut or sectioned plan view of a pair in a block forming machine included spiral discs viewed in the direction of the arrows P in Fig. 3, i.e. from below, Fig. 5 is an enlarged detail section illustrating one internal cutter adjacent to a circular saw Blade, Fig. 6 shows a vertical section, partly in view those towards Fig. 4, although shown in a vertical plane, FIGS. 7-10 are enlarged perspective views showing two different ones designs of choppers, namely a right-hand leading and a left-wing version, FIG. 11 is an enlarged perspective view of a section of 10 15 20 25 30 35 5-04 961 7 the disc adjacent to an internal chopper, Fig. 12 shows an end view of the chopper according to Fig. 11 its placement between two teeth on the saw the blade, and Fig. 13 is a simplified illustration showing a plurality choppers arranged in a grinding fixture.

Innan uppfinningen beskrivs i detalj hänvisas till de principiella illustrationerna i fig 1 och 2. I fig 1 illustreras ytterst schematiskt arbetsprincipen för en stegskiva med fiberkapande huggdon a och en försàgande cirkelsàgklinga b. Den stock c som axialmatas genom en blockformningsmaskin och därvid passerar tvenne reducer- skivor placerade på ömse sidor av stockens centrum, kommer att formas till ett block med två plana sidoytor d sam- tidigt som utanförliggande vedmaterial bearbetas till flis, närmare bestämt med hjälp av huggdonen a. Genom att varje huggdon a har sin huvudegg e vinklad eller riktad tvärs stockens fiberriktning kommer flisbildningen att primärt ske genom fiberkapning såsom ingressvis redo- visats.Before describing the invention in detail, reference is made to those principal illustrations in Figs. 1 and 2. In Fig. 1 extremely schematically illustrates the working principle of a treadmill with fiber-cutting chopper a and a saw circular saw blade b. The log c which is axially fed through a block forming machine and thereby the two reducers pass discs placed on either side of the center of the log, will to be formed into a block with two flat side surfaces d together early as external wood material is processed to chips, more precisely by means of the choppers a. By each chopper a has its main edge e angled or directed across the fiber direction of the log, chipping will occur primarily through fiber cutting as an introductory shown.

Vid den i fig 2 visade för spiralskivor typiska arbetsprincipen har huggdonen sina huvudeggar f lokalise- rade parallellt med fiberriktningen (noga räknat ligger huvudeggen i ett vertikalplan som är parallellt med stockens axiella utsträckning, dvs fiberriktningen, ehuru densamma i detta vertikalplan kan vara snedställd pá olika sätt relativt horisontalplanet i beroende av aktuell an- greppspunkt). På så sätt kommer huvudeggen f att i första hand klyva eller spjälka fibrerna snarare än att kapa desamma (i praktiken har huggdonen ifråga även kortare, i fig 2 icke visade fiberkapande bieggar såsom kommer att framgå av nedanstående beskrivning).In the case shown in Fig. 2 for spiral discs typical principle of operation, the choppers have their main edges f parallel to the fiber direction (carefully calculated the main edge in a vertical plane parallel to the axial extent of the log, i.e. the direction of the fibers, though the same in this vertical plane may be skewed on different relative to the horizontal plane depending on the current grip point). In this way, the main edge f will be in the first hand split or split the fibers rather than cutting the same (in practice, the chippers in question are also shorter, in Fig. 2 does not show fiber cutting curves as will be appear from the description below).

Detaljerad beskrivning av ett föredraget utförande av uppfinningen I fig 3-6 illustreras två i sin helhet med 1 resp 2 betecknade reducerskivor vilka samfällt bildar eller ingår i en blockformningsmaskin. Denna maskin har till uppgift 504 961 10 15 20 25 30 35 8 att planbearbeta en mellan skivorna passerande, axialmatad stock 3 så att denna kommer att erhålla två motsatta, plana ytor 4, 4'. Samtidigt skall maskinen producera flis av det vedöverskottsmaterial som ingår i rundstocken i området utanför nämnda planytor. De båda reducerskivorna 1, 2 är roterbara kring en gemensam geometrisk axel 5 och uppvisar generellt stympat konisk grundform. I fig 4 är den inre, smala änden av varje skiva betecknad 6, medan den motsatta grövre änden är betecknad 7. Såsom framgår av fig 4 är den smala änden av varje skiva vänd inåt mot den passerande stocken, medan grovänden 7 är fjärmad från stocken. Varje skiva är bestyckad med ett stort antal demonterbara huggdon. Såsom närmare beskrivs nedan före- ligger detta huggdon i tvá olika utföranden eller typer, nämligen en högertyp 9 och en vänstertyp 8. Huggdonen är med hjälp av skruvförband demonterbart anordnade i särskilda, i huvudsak ringformiga hållare 10 vilka i sin fast anbragta i hål ll i varje skiva l, 2. I anslutning till varje huggdon 8, 9 tur är, lämpligen genom svetsning, utbildas tack vare hållarens 10 ringform en öppning eller passage genom vilken flis från skivans mot stocken vända frontsida kan passera till skivans baksida. Varje reducerskiva inbegriper dessutom en i sin helhet med 12 betecknad cirkelsågklinga vilkens tänder är betecknade 13.Detailed description of a preferred embodiment of the invention In Figs. 3-6, two are illustrated in their entirety by 1 and 2, respectively designated reducer discs which collectively form or are included in a block forming machine. This machine has a task 504 961 10 15 20 25 30 35 8 to plan a machined, axial feed passing between the discs stock 3 so that this will receive two opposite, flat surfaces 4, 4 '. At the same time, the machine must produce wood chips of the excess wood material included in the log in the area outside said planar surfaces. The two reducer discs 1, 2 are rotatable about a common geometric axis 5 and generally has a truncated conical basic shape. In Fig. 4 is the inner, narrow end of each disc designated 6, while the opposite coarser end is designated 7. As shown in Fig. 4 is the narrow end of each disc facing inwardly towards it passing the log, while the rough end 7 is removed from the stock. Each disc is equipped with a large number demountable chippers. As described in more detail below, this cutter is in two different designs or types, namely a right type 9 and a left type 8. The choppers are by means of screw connections removably arranged in special, substantially annular holders 10 which in their firmly placed in hole ll in each disc l, 2. Adjacent to each cutter 8, 9 luckily, preferably by welding, formed thanks to the annular shape of the holder 10 an opening or passage through which chips from the board face the log front side can pass to the back of the disc. Each reducer disc also includes one in its entirety with 12 designated circular saw blade whose teeth are designated 13.

Av fig 4 och 6 framgår tydligt hurusom klingan 12 är fastskruvad på en ringformig del 14 vilken i sin tur är från baksidan fastskruvad på en skivformig nav- eller centrumdel 15 av den enskilda reducerskivan. I utrymmet innanför ringdelen 14 är på navdelen 15 fastskruvad en utfyllnadsskiva 16.Figures 4 and 6 clearly show what the blade 12 is screwed onto an annular part 14 which in turn is screwed from the back onto a disc-shaped hub or center part 15 of the individual reducer disc. In space inside the ring part 14 a screw is screwed onto the hub part 15 filler disc 16.

Såsom framgår av fig 3 är huggdonen på den enskilda i detta fall skivan 1, flera spiralformiga banor utmed skivans koniska yta (det reducerskivan, anordnade i en eller skall understrykas att huggdonen endast är schematiskt illustrerade i nämnda figur). I exemplet är huggdonen fördelade i tre olika spiralbanor betecknade A, B resp C.As shown in Fig. 3, the choppers are on the individual in this case the disc 1, several helical paths along the conical surface of the disc (det the reducing disc, arranged in one or it should be emphasized that the choppers are only schematic illustrated in said figure). In the example are the choppers distributed in three different spiral paths denoted A, B and C, respectively.

Samtliga yttre huggdon 9 i varje dylik spiralbana räknat 10 »15 20 25 30 35 5.04 961 9 från skivans yttre, grova ände fram till det näst innersta huggdonet är av en och samma typ, i detta fall högertyp, medan det allra innersta huggdonet 8 är av motsatt typ, dvs vid skivan l enligt fig 3 av vänstertyp. I varje dylik spiralbana kan i praktiken ingå 25 à 30 huggdon, dvs totalt 75-90 pá hela skivan. Huggdonens huvudeggar är lokaliserade väsentligen parallellt med stockens mat- ningsriktning eller fiberriktning, dvs i vertikalplan som är väsentligen vinkelräta mot rotationsaxeln 5. Detta innebär att huggdonens huvudeggar vid kontakt med stocken kommer att klyva eller spjälka fibrerna i veden snarare än att kapa desamma.All outer choppers 9 in each such helical path counted 10 »15 20 25 30 35 5.04 961 9 from the outer, coarse end of the disc to the second innermost part the chopper is of one and the same type, in this case the right type, while the innermost chopper 8 is of the opposite type, i.e. at the disc 1 according to Fig. 3 of the left type. In each such spiral path can in practice include 25 to 30 choppers, ie a total of 75-90 on the entire disc. The main edges of the chippers are located substantially parallel to the log direction or fiber direction, ie in the vertical plane as are substantially perpendicular to the axis of rotation 5. This means that the main edges of the chippers when in contact with the log will split or split the fibers in the wood rather than to cut the same.

Med undantag för ovannämnda användning av huggdon i analoga höger- resp vänsterutföranden är den beskrivna maskinen i allt väsentligt tidigare känd, I detta samman- hang skall dock understrykas att cirkelsàgklingan vid tidigare kända spiralskivor haft betydligt mindre diameter än den i fig 3-6 visade klingan, varvid desamma under arbete enbart haft en putsande, men väl icke försàgande funktion.With the exception of the above - mentioned use of choppers in analogue right and left versions are the one described the machine is essentially previously known. However, it should be emphasized that the circular saw blade at previously known spiral discs had a much smaller diameter than the blade shown in Figs. 3-6, the same being below work only had a polishing, but well not persuasive feature.

Nu hänvisas till fig 7-10 som illustrerar en för de båda spiral- eller reducerskivorna l, 2 avsedd sats av huggdon av två olika, ehuru analoga typer, nämligen en vänstertyp 8 och en högertyp 9. Varje enskilt huggdon inbegriper en stombildande platta 17 som vid en ände upp- visar en jämförelsevis lång huvudegg 18 vilken är utbildad mellan en första plan yta på plattans 17 ena sida eller frontsida och en snedfasad gavel eller ändyta 20. Vid sin motsatta ände övergår plattan 17 i två åtskilda, parallella skänklar 21, 2l'. två motsatta làngsidokanter hos plattan är utbildad en vulst 22, 22' inbördes I anslutning till den ena av som har en till huvudeggen 18 sig anslutan- de, jämförelsevis kort biegg 23 vilken sträcker sig tvärs eller snett mot huvudeggen 18. Även bieggen 23 är utformad mellan en plan frontyta 24 och en snedfasad gavelyta 25.Reference is now made to Figures 7-10 which illustrate one for them both coil or reducer discs 1, 2 intended set of choppers of two different, though analogous types, namely one left type 8 and a right type 9. Each individual chopper includes a body-forming plate 17 which at one end is formed shows a comparatively long main edge 18 which is formed between a first flat surface on one side of the plate 17 or front side and a sloping gable or end surface 20. At its opposite end, the plate 17 merges into two separate, parallel legs 21, 2l '. two opposite longitudinal edges of the plate are formed one fill 22, 22 ' mutual Adjacent to one of which has a connection to the main edge 18 they, comparatively short biegg 23 which extends transversely or obliquely towards the main edge 18. The bend 23 is also designed between a flat front surface 24 and an inclined end surface 25.

Av en jämförelse mellan fig 7 och 9 framgår att den bi- eggsbärande vulsten 22 är placerad utmed plattans 17 högra 504 961 10 15 20 25 30 35 10 làngsidokant pà donet 9 av högertyp, medan motsvarande vulst 22' på huggdonet 8 av vänstertyp är placerat utmed plattans vänstra làngsidokant.A comparison between Figures 7 and 9 shows that the the edge-bearing bead 22 is placed along the right side of the plate 17 504 961 10 15 20 25 30 35 10 long side edge on the device 9 of the right type, while the corresponding bead 22 'on the left-hand cutter 8 is placed along the left long side edge of the plate.

Sá långt de i fig 7-10 visade huggdonen hittills beskrivs är desamma i allt väsentligt tidigare kända. Vid tidigare kända huggdon av detta slag har emellertid skänk- larna haft i huvudsak kvadratisk eller fyrkantig tvär- sektion. Till skillnad härifrån är de uppfinningsenliga huggdonen utformade med skänklar uppvisande huvudsakligen triangulär tvärsnittsform. Denna tvärsnittsform har er- hållits genom att utföra skänklarna med snedfasade ytor 26, 26' vilka sträcker sig icke blott utmed själva skänk- larna utan även utmed stomplattans båda motsatta lång- sidor. Förekomsten av dessa snedfasade ytor 26, 26' medger att huggdonet kan användas som ett innerhuggdon i varje enskild spiralbana A, B, C såsom kommer att beskrivas ytterligare med hänvisning till fig ll och 12.So far the choppers shown in Figs. 7-10 so far described are essentially the same previously known. At previously known choppers of this kind have, however, had mainly square or square transverse section. In contrast, they are inventive the choppers designed with legs exhibiting mainly triangular cross-sectional shape. This cross-sectional shape has held by making the legs with bevelled surfaces 26, 26 'which extend not only along the donor itself but also along both opposite lengths of the body plate. pages. The presence of these beveled surfaces 26, 26 'allows that the chopper can be used as an inner chopper in each individual helical path A, B, C as will be described further with reference to Figs. 11 and 12.

Av fig 7 och 9 skall vidare noteras att varje enskilt huggdon har ett gängat hål 27 som mynnar i den rundade bottenyta 27' som förefinns mellan skänklarna 2l, 2l'. I detta hàl kan fastskruvas en ställskruv 28 (se fig 13) med uppgift att lägesbestämma huggdonets huvudegg relativt ett anhàll (dels i reducerskivan, dels i en slipfixtur).Of Figs. 7 and 9 it should further be noted that each individual the chopper has a threaded hole 27 which opens into the rounded one bottom surface 27 'located between the legs 2l, 2l'. IN this hole can be screwed with an adjusting screw 28 (see fig. 13) task of determining the position of the chopper's main edge relative to one anhàll (partly in the reducer disc, partly in a slip fixture).

Nu hänvisas åter till fig 3-6 med viss återblick även på fig 2 som illustrerar den grundläggande arbetsprincipen för spiralskivor, dvs reducerskivor vilkas huggdon har sina huvudeggar orienterade parallellt med stockens fiber- riktning. Såsom framgår av fig 3 är samtliga yttre hugg- don, dvs samtliga huggdon 9 fràn och med det näst innersta i varje spiralbana till och med det yttersta i huvudsak ekvidistanta (även om de tangentiella c/c-avstánden mellan huggdonen kan variera med någon eller nägra mm i beroende på huggdonens placering utmed skivan är desamma dock städse i huvudsak ekvidistanta så tillvida att de axiella avstànden - räknat utmed rotationsaxeln 5 - mellan de vertikalplan i vilka närbelägna huggdon arbetar städse är i huvudsak lika stora). I praktiken är dessa c/c-avstånd 10 15 20 25 30 35 504 961 11 något mindre än de fiberkapande bieggarnas 23 axiella utsträckning så att bieggarna kommer att överbrygga varje lamellartat vertikalt utrymme som avgränsas mellan när- belägna vertikalplan i vilka närbelägna huggdons huvud- eggar roterar under drift.Reference is now made again to Figs. 3-6 with some review as well in Fig. 2 which illustrates the basic working principle for spiral discs, ie reducer discs whose choppers have their main edges oriented parallel to the fiber direction. As can be seen from Fig. 3, all the external choppers are don, ie all choppers 9 from and with the second innermost in each spiral path through the outermost substantially equidistant (even if the tangential c / c distances between the choppers can vary with someone or a few mm depending on on the location of the chippers along the disc are the same, however always essentially equidistant to the extent that they are axial the distances - calculated along the axis of rotation 5 - between the vertical plane in which nearby choppers are always working essentially the same size). In practice, these are c / c distances 10 15 20 25 30 35 504 961 11 slightly smaller than the axial of the fiber-cutting bends 23 extent so that the bends will bridge each lamellar vertical space bounded between adjacent vertical planes in which the main chisels of the nearby edges rotate during operation.

Såsom framgår av fig 3 matas stocken 3 in i maskinen i ett område i huvudsak under skivparets centrala rota- tionsaxel 5, närmare bestämt i riktning av pilen D. Samti- digt roterar skivorna i riktning av pilen E, varigenom såväl sågklingans tänder som huggdonen kommer att angripa stocken i riktning uppifrån och nedåt. det skruvförband som håller fast den i tillhörande hållare 10 utgöras av förenad, gängad bult eller tapp 29 I praktiken kan enskilda huggplattan en med hållaren fast (se fig 5) på vilken pàskruvas en mutter 30 vilken är åtdragbar mot en spännplatta 31 som vid sin främre ände uppvisar en spånbrytande vulst 32. Huggplattan skjuts in mellan spännplattan 32 och ett säte i hållaren 10 med gängbulten 29 lokaliserad mellan plattans båda skänklar 21, 21'. Huvudeggens 18 läge relativt gängbulten 29 bestäms med hjälp av ställskruven 28.As shown in Fig. 3, the log 3 is fed into the machine in an area mainly below the central rotation of the disc pair axis 5, more specifically in the direction of the arrow D. rotates the discs in the direction of the arrow E, whereby both the teeth of the saw blade and the choppers will attack the log in the direction from top to bottom. the screw connection that holds it in place in associated holder 10 consists of joint, threaded bolt or pin 29 In practice, can individual chopping board one with the holder fixed (see Fig. 5) on which is screwed a nut 30 which is tightenable against a clamping plate 31 as at its front end has a chip-breaking bead 32. The chopping plate is pushed in between the clamping plate 32 and a seat in the holder 10 with the threaded bolt 29 located between the two legs of the plate 21, 21 '. The position of the main edge 18 relative to the threaded bolt 29 determined by means of the adjusting screw 28.

I enlighet med ett för uppfinningen karaktäristiskt särdrag är det allra innersta huggdonet 8 i varje spiral- bana, t ex spiralbanan A enligt fig 3, åtskilt från det näst innersta huggdonet 9 i samma spiralbana med ett av- stånd som är betydligt större, företrädesvis cirka dubbelt så stort som avståndet mellan övriga, ekvidistanta huggdon 9 i samma spiralbana. Det sålunda förstorade eller för- dubblade utrymmet mellan det innersta huggdonet 8 och det näst innersta 9 har i enlighet med uppfinningen utnyttjats för att bilda en förstorad öppning 33 i tillhörande redu- cerskiva. Såsom framgår av icke blott fig 3 utan även fig ll kan denna öppning 33 ha formen av ett avlångt hål med rundade ändpartier i vilket det innersta huggdonet 8 här- bärgeras. Närmare bestämt är huggdonet 8 placerat så att dess huvudegg 18 överbryggar det axiella gapet mellan á ena sidan kransen av sågtänder 13 och å andra sidan huvud- 504 961 10 15 20 25 30 35 12 eggen hos det näst innersta huggdon 9 vilket föregår det innersta huggdonet under skivans rotation. Det innersta huggdonet 8 säkerställer sålunda att även det trämaterial som förefinns omedelbart utanför det sågsnitt 13' (se fig 4) som àstadkoms av klingans tänder 13 kommer att arbetas bort. Såsom tydligt framgår av fig 12 är införandet av det innersta huggdonets 8 eggförsedda ändparti möjliggjort genom den ena av de båda snedfasade ytorna 26, 26' vilka sträcker sig sammanhängande utmed huggdonets hela längd.In accordance with one characteristic of the invention feature is the innermost chopper 8 in each spiral path, for example the helical path A according to Fig. 3, separated from it the second innermost cutter 9 in the same helical path with a stand which is considerably larger, preferably about twice as large as the distance between other, equidistant chippers 9 in the same spiral path. The thus enlarged or enlarged doubled the space between the innermost cutter 8 and it the second innermost 9 has been used in accordance with the invention to form an enlarged opening 33 in the associated reduction cerskiva. As can be seen from not only Fig. 3 but also Figs 11, this opening 33 may have the shape of an elongate hole with rounded end portions in which the innermost cutter 8 is salvaged. More specifically, the chopper 8 is positioned so that its main edge 18 bridges the axial gap between á on the one hand the ring of saw teeth 13 and on the other hand the main 504 961 10 15 20 25 30 35 12 the edge of the second innermost chopper 9 which precedes it innermost chopper during the rotation of the disc. The innermost the chopper 8 thus ensures that also the wood material which is located immediately outside the saw section 13 '(see fig 4) provided by the teeth 13 of the blade will be worked away. As is clear from Fig. 12, the insertion thereof innermost edge portion of the innermost cutter 8 made possible through one of the two inclined surfaces 26, 26 'which extends coherently along the entire length of the chopper.

På så sätt kan samtliga tänder på klingan utföras ekvidis- tanta, dvs utan särskilda förstorade tandluckor för ifrågakommande huggdon. Genom förekomsten av den försto- rade öppningen 33 i reducerskivan kan den flis som lösgörs framför allt av det allra innersta huggdonet fritt passera ut till skivans baksida utan att bakas eller kilas fast mellan utsidan av skivans smaländesparti och insidan av sågklingan» På så sätt elimineras risken för deformation av resp varmgång i 'lingan.In this way, all the teeth on the blade can be made equidistant. aunt, ie without special enlarged tooth gaps for the chopper in question. Through the existence of the the opening 33 in the reducer disc can be the chip that is released above all of the very innermost chopper freely pass out to the back of the disc without being baked or wedged between the outside of the narrow end portion of the disc and the inside of saw blade »This eliminates the risk of deformation of the respective warmth in the 'lingan.

Av det ovanstående torde tydligt framgå hurusom upp- finningen på ett fördelaktigt sätt kan utnyttja endast två typer av huggdon; något som i hög grad förenklar lager- hållning. Vid alla typer av spiralskivor, såväl kända som är det städse nödvändigt att använda två typer av huggdon, nämligen en högertyp för en skivor enligt uppfinningen, högerskiva och en vänstertyp för en vänsterskiva. Vid upp- finningen utnyttjas för varje vänsterskiva huggdon av vänstertyp såsom yttre huggdon i varje spiralbana samti- digt som det innersta huggdonet i den enskilda spiralbanan utgörs av ett huggdon av högertyp. De förstnämnda, yttre huggdonen har härvid sina huvudeggar riktade parallellt med fiberriktningen (dvs huvudeggarna ligger städse i ett med fibreriktningen parallellt vertikalplan under rotatio- nen), medan däremot det innersta huggdonet har sin huvud- egg tvär- eller snedställd relativt fiberriktningen eller vertikalplanet. I praktiken kommer därför det allra innersta huggdonets huvudegg att verka fiberkapande, medan samtliga övriga, yttre huggdon verkar fiberklyvande. 10 15 20 25 30 35 504 961 13 Vid den motsatta skivan råder det omvända förhållan- det, dvs såsom yttre huggdon används don av högertyp medan de tre innersta huggdonen är av vänstertyp och fiberkapan- de.From the above it should be clear how the find can advantageously utilize only two types of choppers; something that greatly simplifies storage posture. For all types of spiral discs, both known and it is always necessary to use two types of choppers, namely a right type for one discs according to the invention, right disc and a left type for a left disc. When the finning is utilized for each left disc chopper of left-hand type as an external chopper in each helical path at the same time as the innermost chopper in the individual spiral path consists of a chopper of the right type. The former, external the choppers have their main edges directed in parallel with the fiber direction (ie the main edges are always in one with the fiber direction parallel to the vertical plane during rotation while the innermost chopper has its main edge transversely or obliquely relative to the fiber direction or the vertical plane. In practice, therefore, it all comes innermost chopper main edge to act fiber cutting, while all other, external choppers have a fiber-splitting effect. 10 15 20 25 30 35 504 961 13 In the case of the opposite disk, the reverse is true. that is, ie as external choppers, right-type devices are used while the three innermost choppers are of the left type and the fiber the.

Av fig 3 framgår hurusom icke blott det allra inners- ta huggdonet 8 utan även det näst innersta 9 är partiellt härbärgerat i en lucka mellan två närbelägna sågtänder 13, varjämte donet 9 är vridet relativt donet 8. Härav följer att båda snedfasytorna 26, 26' på det enskilda huggdonet är nödvändiga för att möjliggöra donets passage mellan närbelägna tänder, nämligen i det ena fallet ytan 26 då ett vänsterdon tjänar såsom fiberkapande don på en skiva och i det andra fallet ytan 26' då ett högerdon tjänar såsom fiberklyvande don på samma skiva, och vice versa.Fig. 3 shows how not only the very inner take the chopper 8 but also the second innermost 9 is partial housed in a gap between two nearby saw teeth 13, and the device 9 is rotated relative to the device 8. It follows from this that both oblique phase surfaces 26, 26 'of the individual cutter are necessary to enable the passage of the device between nearby teeth, namely in one case the surface 26 then a left-hand device serves as a fiber-cutting device on a disc and in the second case the surface 26 'when a right device serves such as fiber splitting devices on the same board, and vice versa.

Uppfinningens fördelar är uppenbara. Genom uppfin- ningen har sålunda möjliggjorts att förse reducerskivor av spiraltyp med en försågande sågklinga vilken städse säker- ställer stor ytjämnhet hos det fo made blocket. Detta låter sig förverkligas genom den effektiva spån- och flis- avgàngen genom den förstorade öppningen i anslutning till varje innersta huggdon; något som i sin tur undanröjer risken för varmgång och uppkomst av deformationer i såg- klingan. Genom att huggdonen låter sig installeras i det relativt begränsade utrymmet mellan närbelägna tänder till en klinga med ekvidistanta tänder och i sin helhet dras ut från tillhörande hållare via detta begränsade utrymme säkerställs vidare att de frekventast arbetande huggdonen, nämligen de innersta, låter sig utbytas på ett snabbt och smidigt sätt i det att klingan, som har betydligt längre livslängd än de innersta huggdonen, icke först behöver demonteras på ett omständligt och tidsödande sätt. En i konstruktionen inneboende fördel är vidare just att klingan kan utföras med ekvidistanta tänder, innebärande att enskilda tänder i klingan icke utsätts för extrema tryck- eller stötbelastningar. 504 961 10 15 20 25 áo 35 14 Nu hänvisas till fig 13 som illustrerar hurusom förutnämnda ställskruvar 28 icke blott kan på ett fördel- aktigt sätt utnyttjas för att lägesbestämma huggdonets huvudegg relativt bulten 29 i en hållare 10 utan även ut- nyttjas i samband med omslipning av förslitna huggdon. I figuren antyder 34 en slipskiva anordnad i anslutning till en i sin helhet med 35 betecknad fixtur i vilken ingår en linjal 36 på vilken olika huggdon 9 låter sig appliceras, närmare bestämt i ett snedställt läge i vilket huggdonens gavelytor 20 kan utsättas för slipskivans verkan. Genom att inställa skruvarna 28 i de olika huggdonen kan slip- graden för varje don bestämmas. Sedan donen slipats har vart och ett av desamma lika stora och förutbestämda av- stånd mellan à ena sidan ställskruvens fria ände och á andra sidan den framslipade huvudeggen.The advantages of the invention are obvious. By invention has thus made it possible to provide reducer discs spiral type with a sawing saw blade which is always secured sets great surface smoothness of the fo made block. This can be realized through the efficient chip and chip the exit through the enlarged opening adjacent to every innermost chopper; which in turn eliminates the risk of hot running and the occurrence of deformations in the saw the blade. By allowing the choppers to be installed in it relatively limited space between nearby teeth to a blade with equidistant teeth and pulled out in its entirety from associated holders via this limited space further ensures that the most frequently operating choppers, namely, the innermost, can be exchanged at a fast and smooth way in it to the blade, which has significantly longer lifespan than the innermost choppers, not first need dismantled in a cumbersome and time-consuming manner. An i the construction inherent advantage is further precisely that the blade can be made with equidistant teeth, implying that individual teeth in the blade are not exposed to extremes pressure or shock loads. 504 961 10 15 20 25 áo 35 14 Referring now to Fig. 13 which illustrates how the aforementioned set screws 28 can not only is used to determine the position of the cutter main edge relative to the bolt 29 in a holder 10 but also used in connection with regrinding of worn chippers. IN the figure 34 indicates a grinding wheel arranged in connection with one in its entirety with 35 designated fixture which includes one ruler 36 to which various choppers 9 can be applied, more precisely in an inclined position in which the chopper end surfaces 20 can be exposed to the action of the grinding wheel. Through adjusting the screws 28 in the various choppers can be the degree of each device is determined. Since the devices have been ground each of the same equal and predetermined stand between the free end of the adjusting screw on one side and á on the other side the sharpened main edge.

Bieggens slipning sker på likartat sätt under utnytt- jande av ställskruven såsom lägesbestämmande element.Bieggen's grinding takes place in a similar way during using the adjusting screw as a position-determining element.

Tänkbara modifikationer av uppfinningen Det är givet att uppfinningen ej är begränsad blott till det beskrivna och på ritningarna visade utförandet.Possible modifications of the invention It is a given that the invention is not limited only to the described and shown in the drawings.

Sålunda är det i praktiken i och för sig möjligt att såsom inre huggdon på varje skiva använda särskilda huggdon utan biegg, utnyttjande av endast två typer föredras i praktiken. dvs med en enda rak huvudegg, ehuru ovan redovisadeThus, in practice, it is in itself possible to as internal choppers on each disc use special choppers without biegg, use of only two types is preferred in practice. ie with a single straight main edge, although as described above

Claims

10 15 20 25 30 35/5 504 961

Block forming machine comprising two cooperating, rotatable and truncated conical base shapes having discs (1, 2) which are each equipped with demountable choppers (8, 9) with the task of passing axially-fed round logs passing from opposite sides of a machine. (3) chopping wood material to form a block with flat, opposite surfaces (4, 4 ') and chips of the excess material, the individual discs' chippers being arranged in one or more helical paths (A, B , C) individually comprising a plurality of substantially equidistant choppers and extending along the conical surface of the disc from an outer (7) to an inner chopper in the region of the inclination of the cone, towards the other disc directed end (6) circular saw blade (12) having a plurality of teeth (13) having the function of imparting smoothness to the flat surfaces of the stem block and wherein individual choppers in each from the peripheral outer edge of the disc face choppers in the region of the coarser end of the condyle wherein in the region of the latter is mo In its narrowly extending helical path, it has a main edge (18) which is located in a plane parallel to the fiber direction of the passing log and has the task of splitting or splitting the fibers, and a transverse fiber direction 23 (23). cut the fibers in each by separating by means of the main edge under becoming, chip-forming fiber body, characterized in that the ring of the circular saw blade (12) has a larger outer diameter than the diameter of the circular path described by at least parts of the inner cutter (8, 9) of the disc during rotation in order for the saw teeth (13) of the blade to provide a flat cut (l3 ') in a manner known per se in the log, within which the block is delimited and outside which the choppers process the wood material into chips, that all saw teeth (13) on the blade are substantially equidistant and that the innermost chopper in each helical path (A, B, C) has a fiber cutting edge (18) partially inserted between two adjacent teeth (13) on the blade (12) plane in which the second innermost cutter in the helical path rotates and is separated from the next innermost cutter by a distance significantly greater than, for example, twice as large as the distance between the tooth and the bridging gap between the ring gear and that between the other, equidistant choppers in the helical path, wherein in the area between the innermost chopper and the second innermost is an opening (33) made in the disc through which chips can pass from the disc. outside to its inside in order to avoid chipping in the wedge-shaped tapered space in front of the innermost cutter which is delimited by the conical end portion of the disc and the blade protruding therefrom.

A block forming machine according to claim 1, comprising two types of cutter, namely a right type and a left type, the individual cutter comprising a body-forming plate (17), which at one end has a comparatively long main edge (18), which is formed between a first flat surface (19) on one side or front side of the plate and an inclined end or end surface (20), and 21 ') intended to be received in a holder (10) on the associated reducer - at its opposite end merges into two separate legs (21, disc (1, 2), and wherein in connection with one of two opposite long side edges of the plate is formed either a right (22, 22 ') to the main edge (18) adjoining, comparatively short bend ( 23) characterized therefrom, each of the legs placed or a left-placed bead having one extending transversely or obliquely to the main edge, (21, 21 ') having a substantially triangular cross-sectional shape by 26') extending (17) both opposite long sides, wherein the triangular cross-sectional shape be delimited by inclined surfaces (26, not only along the legs but also along the body plate allowing passage of the individual leg through a toothed hatch on the circular saw blade made with equidistant teeth.

Block forming machine according to Claim 2, characterized in that the outer cutter of a first reducer disc consists of a left-hand device, at the same time as the innermost cutter in each helical path (A, B, C) on the same disc is constituted by a right-hand device and The outer cutter of the second disc consists of a right-hander, at the same time as the innermost cutter in each helical path on the same disc is a left-hander.

A chopper set for two cooperating, rotatable and truncated (1, 2) to a block forming machine, comprising two types of choppers, namely conical base shape having reducer discs 10 15 20 25/7 504 961 a right type and a left type, wherein the individual chopper includes a body-forming plate (17), which at one end has a comparatively long main edge (18), which is formed between a first flat surface (19) on one side or front side of the plate and an obliquely bevelled end or end surface (20), and at its opposite end merges into two separate legs (21, 21 ') a holder on the associated reducer disc, and in connection with being intended to be received in either of the two opposite longitudinal edges of the plate, either a right-hand or a left-hand bead (22, 22) is formed. ') relatively short bend (23) towards the main edge, characterized in that each (21, 21') has a substantially triangular cross-section which has an adjoining to the main edge, which also extends transversely or is obliquely of the legs cut shape by being delimited by oblique beveled surfaces which extend not only along the legs but also along both opposite longitudinal sides of the body plate (17), the triangular cross-sectional shape allowing passage of the individual leg through a tooth gap on an equidistant tooth. made circular saw blade on the reducer disc in question.

A chopper set according to claim 4, characterized in that in the body plate (17) is arranged one in a bottom surface (26) between the two legs (21, adjusting screw (28) by means of which the position of the main edge relative to a stop (29) , 36) in a chopper holder and / or a grinding fixture (35) is adjustable 21 ') opening, threaded hole for a