FI81992B - Cutter head - Google Patents
Cutter head Download PDFInfo
- Publication number
- FI81992B FI81992B FI833459A FI833459A FI81992B FI 81992 B FI81992 B FI 81992B FI 833459 A FI833459 A FI 833459A FI 833459 A FI833459 A FI 833459A FI 81992 B FI81992 B FI 81992B
- Authority
- FI
- Finland
- Prior art keywords
- bite
- saw
- segments
- piece
- circular
- Prior art date
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B27—WORKING OR PRESERVING WOOD OR SIMILAR MATERIAL; NAILING OR STAPLING MACHINES IN GENERAL
- B27B—SAWS FOR WOOD OR SIMILAR MATERIAL; COMPONENTS OR ACCESSORIES THEREFOR
- B27B33/00—Sawing tools for saw mills, sawing machines, or sawing devices
- B27B33/20—Edge trimming saw blades or tools combined with means to disintegrate waste
Abstract
Description
81 99281 992
Teräpää - Betthuvud Tämä keksintö liittyyy teräpään osan sahaamiseksi pois kappaleesta, ja sahauslinjan ulkopuolelle jäävän osan leikkaamiseksi sahanpuruksi. Tällainen rikkominen voidaan suorittaa esimerkiksi jyrsintämenetelmällä, jolloin voidaan jyrsiä uria tai poistaa pintakerroksia. Myös muita työstötyökaluja kuin jyrsimiä voidaan käyttää. Teräpää kuluu käytön aikana ja on sentähden teroitettava säännöllisin välein. Teroittaminen on yleensä aikaavievää ja kallista.This invention relates to sawing a part of a blade head out of a part, and to cutting a part outside the sawing line into sawdust. Such breaking can be carried out, for example, by a milling method, in which case grooves can be milled or surface layers can be removed. Machining tools other than milling cutters can also be used. The blade head wears out during use and must therefore be sharpened at regular intervals. Sharpening is usually time consuming and expensive.
Tämän keksinnön tarkoituksena on yksinkertaistaa teräpään hiontaprosessi ja siten pienentää sanotun työkalun teroituskustannuksia. Keksinnön toisena tavoitteena on teräpää joka leikkaa poissahatun materiaalin sahanspuruksi eikä jätä mitään listoja tai vastaavia.The object of the present invention is to simplify the grinding process of the blade head and thus to reduce the sharpening costs of said tool. Another object of the invention is to provide a blade head that cuts the cut-out material into sawdust and leaves no strips or the like.
Tähän päästään esillä olevan keksinnön mukaisesti teräpäällä, jossa on ainakin yksi tasomainen, ehyt ympyränmuotoinen sahanterä reunan työstöön ja aksiaali-sesti ulottuvat kaarimaiset sahanteräsegmentit leikkauksen ulkopuolelle jäävän osan rikkomiseksi. Teräpää tunnetaan siitä, että kaarimaiset osat kuuluvat yhteen tai useampaan ympyränmuotoiseen sahanterään, joka terä on säteensuuntaisilla leikkauksilla jaettu kahteen tai useampaan peräkkäin järjestettyyn kaarimaiseen kehäseg-menttiin, ja että kahden tällaisen peräkkäisen segmentin vastakkaiset päät pidetään toistensa suhteen aksi-aalisesti siirrettyinä niiden välille järjestetyn kappaleen avulla ja nämä päät sijaitsevat kahdessa samansuuntaisessa tasossa siten että joka toinen pää sijaitsee samassa tasossa, minkä lisäksi leikatut sahanterät ovat järjestetyt tasomaisen ehyen ympyränmuotoisen sahanterän toiselle puolelle ja kaikki ympyränmuotoiset 2 81992 sahanterät ovat samankeskisesti järjestetyt keskiselle käyttöakselille sellaisella etäisyydellä toisistaan että poissahattu materiaali tulee täysin leikatuksi sahanpuruksi .This is achieved in accordance with the present invention with a blade head having at least one planar, intact circular saw blade for edge machining and axially extending arcuate saw blade segments to break the out-of-cut portion. The blade head is characterized in that the arcuate parts belong to one or more circular saw blades, which are divided by radial cuts into two or more successively arranged arcuate circumferential segments, and that the opposite ends of two such successive segments are kept axially offset relative to each other. and these ends are located in two parallel planes such that every other end is in the same plane, in addition the cut saw blades are arranged on one side of a planar intact circular saw blade and all circular saw blades are concentrically arranged on the central drive shaft at such a distance from each other that
Siirtymä kussakin leikkauksesa voidaan säilyttää käyttämällä yksittäistä kappaletta, jossa on osat, jotka ulottuvat sahanterän keskipisteeseen yhtyvästä keskipisteestä. Kunkin osan kehällä on kaksi tasaista pintaa, jotka ovat toisiinsa nähden yhdensuuntaisia ja kohtisurassa sahanaterän akseliin nähden. Näitä pintoja vasten lepäävät päät leikkauksessa. Kohtaaminen voi olla sellainen, että sahanterän kohtaavat osat ovat täysin yhdensuuntaiset vastaavan pinnan kanssa.The displacement in each cut can be maintained by using a single piece with portions extending from the center converging to the center of the saw blade. The circumference of each part has two flat surfaces that are parallel to each other and perpendicular to the axis of the saw blade. The ends rest against these surfaces in the cut. The encounter may be such that the encountering parts of the saw blade are completely parallel to the corresponding surface.
Kaksi tai useampia teräpäitä voidaan sijoittaa rinnakkain ja tällainen yhdistelmä voidaan haluttaessa edelläkuvatulla tavalla varustaa leikkaavalla sahanterällä toisella tai kummallakin puolella.Two or more blade heads may be placed in parallel, and such a combination may, if desired, be provided with a cutting saw blade on one or both sides as described above.
Tämän keksinnön muut tunnusmerkit käyvät ilmi oheisista patenttivaatimuksista.Other features of the present invention will be apparent from the appended claims.
Käsilläolevaa keksintöä kuvataan lähemmin samalla vii- li 3 81992 täten oheisiin kahteen piirustussivuun, joissaThe present invention will now be described in more detail with reference to the accompanying two drawing pages, in which
Kuvat 1 ja 2 esittävät yhtä ja samaa työstötyökalua kahdessa asennossa, toisen asennon ollessa käännetty 90° toisen suhteen.Figures 1 and 2 show the same machining tool in two positions, one position rotated 90 ° with respect to the other.
5 Kuva 3 esittää kuvan 1 mukaista työstötyökalua sivul ta nähtynä, jaFigure 3 is a side view of the machining tool of Figure 1, and
Kuva 4 esittää kuvan 2 mukaista työstötyökalua sivulta nähtynä.Figure 4 is a side view of the machining tool of Figure 2.
Piirustuksissa 1 on litteä sahanterä, jossa on hampaat 10 2, joista kukin on varustettu kovametallipäällyksellä tai kovametallileikkausterällä. Sahanterä 1 on varustettu väli-renkaalla 3. Välirenkaalle 3 on järjestetty toinen sahanterä 7, joka on varustettu hampailla 8, joissa on kovametalli-päällys tai kovametallileikkuuterä. Sahanterässä 7 on kaksi 15 leikkausta 9 ja 10 siten että se kehänsä suurimmalta osalta on renkaan tai nauhan muotoinen. Sanotuista leikkauksista johtuen sahanterässä on poikittainen osa 11, joka sisältää itsessään sahanterän halkaisijan. Lähelle osan 11 päitä on tehty kaksi leikkausta. Näistä leikkauksista johtuen saa-20 daan kaksi rengaspuolikasta, joilla on viitenumerot 15 ja 16. Leikkauksissa 13 ja 14 olevat päät erotetaan toisistaan ak-siaalisuunnassa. Erotettujen päiden väliin sijoitetaan kappale 4, jossa on kaksi toistensa suhteen yhdensuuntaista tasaista pintaa 5 ja 6. Erotetut päät lepäävät litteitä pin-25 toja vasten kappaleen 4 päissä, kuten piirustuksissa on esitetty. Siten kuvan 1 mukaisesti rengaspuolikkaan 16 ylempi loppupää lepää kappaleen 4 tasaisella pinnalla 5, kun taas rengaspuolikkaan 15 ylempi pää lepää kappaleen 4 tasaisella pinnalla 6. Kuvan 1 mukaisesti rengaspuolikkaan 16 alempi 30 pää nojaa kappaleen 4 tasaiseen pintaan 6 ja rengaspuolikkaan 15 alempi pää nojaa kappaleen 4 tasaiseen pintaan 5.In the drawings 1 there is a flat saw blade with teeth 10 2, each of which is provided with a carbide coating or a carbide cutting blade. The saw blade 1 is provided with an intermediate ring 3. A second saw blade 7 is provided on the intermediate ring 3, which is provided with teeth 8 with a carbide coating or a carbide cutting blade. The saw blade 7 has two sections 9 and 10 so that it is in the shape of a ring or strip for most of its circumference. Due to said cuts, the saw blade has a transverse part 11 which itself contains the diameter of the saw blade. Two cuts have been made near the ends of section 11. Due to these cuts, two ring halves with reference numerals 15 and 16 are obtained. The ends in cuts 13 and 14 are separated from each other in the axial direction. Between the separated ends is a body 4 with two parallel planes 5 and 6 parallel to each other. The separated ends rest against the flat pins 25 at the ends of the body 4, as shown in the drawings. Thus, as shown in Figure 1, the upper end of the ring half 16 rests on the flat surface 5 of the body 4, while the upper end of the ring half 15 rests on the flat surface 6 of the body 4. As shown in Figure 1, the lower end of the ring half 16 rests on the flat surface 6 and the lower end of the ring half 15 on a flat surface 5.
Päät ovat olennaisesti yhdensuuntaisia niiden pintojen kanssa, joilla ne lepäävät, ja lujasti ruuviliitoksilla kappaleeseen 4 kiinnitettyjä. Sahanterän 7 keskellä on aukko 35 12, ja kappale 4 on myös keskellä varustettu vastaavalla 4 81992 aukolla. Sahanterässä 7 on vähemmän hampaita kuin sahanterässä 1 .The ends are substantially parallel to the surfaces on which they rest and are firmly attached to the body 4 by screw connections. In the middle of the saw blade 7 there is an opening 35 12, and the piece 4 is also provided in the middle with a corresponding opening 4 81992. Saw blade 7 has fewer teeth than saw blade 1.
Edellä kuvattu työstötyökalu on tarkoitettu käytettäväksi sahattaessa puulevystä tai lastulevystä pois ulkosyr-5 jä, jolloin poissahatun syrjän leveys on pienempi kuin kahden rengaspuolikkaan 15 ja 16 kahden pään välinen etäisyys. Piirustuksissa esitetty työstötyökalu sijoitetaan akselille, jolloin sahanterä 1 asetetaan lähimmäksi pintaa, joka jää jäljelle kun reuna sahataan pois. Sahanterä 7 asetetaan reu-10 nalle. Jos akselia, jolle piirustusten mukainen työstötyökalu on sijoitettu, nyt siirretään kohti puhtaaksisahatta-vaa levyä, suorittaa sahanterä 1 itse leikkauksen, ja terä 7 rikkoo sanotun leikkauksen ulkopuolelle jääneen syrjän. Sentähden on edullista, että siinä osassa, joka suorittaa 15 varsinaisen leikkauksen, hampaiden lukumäärä on suurempi. Tässä kuvatulla menettelyllä on se etu, että poissahattu materiaali pulveroituu sensijaan, että jäisi listan tai vastaavan muotoon. Tämä helpottaa ylijäävän aineksen poistamista. Lisäksi se saadaan polttoaineeksi käytettäväksi sopivas-20 sa muodossa.The machining tool described above is intended for use when sawing off outer edges from a wood panel or particle board, the width of the removed edge being less than the distance between the two ends of the two ring halves 15 and 16. The machining tool shown in the drawings is placed on the shaft, whereby the saw blade 1 is placed closest to the surface remaining when the edge is sawn off. The saw blade 7 is placed on the reu-10. If the axis on which the machining tool according to the drawings is placed is now moved towards the saw blade, the saw blade 1 makes the cut itself, and the blade 7 breaks the edge outside said cut. Therefore, it is preferred that the number of teeth is larger in the part that performs the actual surgery. The procedure described here has the advantage that the cut-off material is pulverized instead of remaining in the form of a strip or the like. This facilitates the removal of excess material. In addition, it is obtained as a fuel in a form suitable for use.
Jos leveydeltään huomattava osa materiaali on rikottava, voidaan kaksi tai useampia kappaleella 4 varustettuja sahanteriä 7 järjestää päällekkäin. Siten saadaan sahante-räyhdistelmä materiaalin rikkomiseksi, rikotun materiaalin 25 määrän riippuessa teräyhdistelmän suuruudesta.If a part of the material with a considerable width is to be broken, two or more saw blades 7 provided with the piece 4 can be arranged one on top of the other. Thus, a saw blade assembly is obtained to break the material, the amount of broken material 25 depending on the size of the blade assembly.
Keksinnön mukaisesti voidaan siten käyttää yhdistelmää, joka käsittää ainoastaan joukon kappaleita 4 sahanterillä 7. Tällaiset yhdistelmät voidaan myös varustaa litteillä sahanterillä 1 jommassa kummassa tai kummassakin päässä.According to the invention, it is thus possible to use a combination comprising only a number of pieces 4 with a saw blade 7. Such combinations can also be provided with a flat saw blade 1 at either or both ends.
30 Keksinnön mukaista laitetta voidaan käyttää paitsi poistamaan levyistä syrjiä myös muodostettaessa uria tai syvennyksiä puutuotteisiin, kuten karmeihin, pylväisiin jne.The device according to the invention can be used not only to remove discrimination from the boards but also to form grooves or recesses in wood products, such as frames, columns, etc.
IlIl
Claims (5)
Applications Claiming Priority (4)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SE8200509A SE466738B (en) | 1982-01-29 | 1982-01-29 | processing tool |
SE8200509 | 1982-01-29 | ||
PCT/SE1982/000436 WO1983002584A1 (en) | 1982-01-29 | 1982-12-22 | Machining tool |
SE8200436 | 1982-12-22 |
Publications (3)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
FI833459A0 FI833459A0 (en) | 1983-09-26 |
FI81992B true FI81992B (en) | 1990-09-28 |
FI81992C FI81992C (en) | 1991-01-10 |
Family
ID=20345875
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
FI833459A FI81992C (en) | 1982-01-29 | 1983-09-26 | Bett Main |
Country Status (5)
Country | Link |
---|---|
EP (1) | EP0099899B1 (en) |
DE (1) | DE3273261D1 (en) |
FI (1) | FI81992C (en) |
SE (1) | SE466738B (en) |
WO (1) | WO1983002584A1 (en) |
Family Cites Families (14)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US717719A (en) * | 1901-02-20 | 1903-01-06 | John L Flannery | Saw. |
US708751A (en) * | 1902-04-21 | 1902-09-09 | H S Winston | Dado-cutter. |
US771401A (en) * | 1904-02-16 | 1904-10-04 | William S Van Amberg | Grooving-saw. |
US817568A (en) * | 1905-01-03 | 1906-04-10 | Angus E Huther | Cutting-head. |
US974234A (en) * | 1910-01-15 | 1910-11-01 | Joseph H Burke | Cutter-head. |
US1603539A (en) * | 1925-10-26 | 1926-10-19 | James O Henson | Dado saw |
US1763463A (en) * | 1929-04-22 | 1930-06-10 | Garthe John | Dado cutter |
US2712331A (en) * | 1952-08-15 | 1955-07-05 | Henry J Juedeman | Slicing saw cutting head |
US2889859A (en) * | 1956-12-11 | 1959-06-09 | Donald L Johnson | Method and means for cutting a flat surface on wood by producing wood flakes from the material as removed |
DE1148061B (en) * | 1959-02-03 | 1963-05-02 | Ledermann & Co | Edger with edging circular saw blade, especially for wood and plastics |
US2995163A (en) * | 1959-11-12 | 1961-08-08 | Emory D Roberts | Expandable saw blade |
US3198227A (en) * | 1963-03-18 | 1965-08-03 | Emory D Roberts | Expandable saw blade |
US3318348A (en) * | 1965-01-08 | 1967-05-09 | John W Oehrli | Adjustable dado and tongue cutting tool |
SE422425B (en) * | 1976-04-27 | 1982-03-08 | Sandvik Ab | Rotatable cutter designed for woodworking and extensive ATMINSTONE A CENTRAL CYLINDER-SHAPED TOOL BODY WITH TWO OR MULTIPLE SAVINGS IN WHICH SUBSTANTIAL TRAINED RING SEGMENTS ARE INSERTED |
-
1982
- 1982-01-29 SE SE8200509A patent/SE466738B/en not_active IP Right Cessation
- 1982-12-22 DE DE8383900203T patent/DE3273261D1/en not_active Expired
- 1982-12-22 EP EP19830900203 patent/EP0099899B1/en not_active Expired
- 1982-12-22 WO PCT/SE1982/000436 patent/WO1983002584A1/en active IP Right Grant
-
1983
- 1983-09-26 FI FI833459A patent/FI81992C/en not_active IP Right Cessation
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
DE3273261D1 (en) | 1986-10-16 |
FI81992C (en) | 1991-01-10 |
SE466738B (en) | 1992-03-30 |
SE8200509L (en) | 1983-07-30 |
EP0099899A1 (en) | 1984-02-08 |
EP0099899B1 (en) | 1986-09-10 |
FI833459A0 (en) | 1983-09-26 |
WO1983002584A1 (en) | 1983-08-04 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US4269244A (en) | Rotary chipping head | |
US4084470A (en) | Carbide tipped insertable saw tooth | |
US4266584A (en) | Edger saw combining chipper with circular saw blade | |
US3330315A (en) | Log reducer | |
SE510101C2 (en) | Procedure and plant for dividing logs into smaller pieces of wood | |
FI81992B (en) | Cutter head | |
US4263949A (en) | Cutter head | |
US4267760A (en) | Self-guiding circular saw | |
EP0005906A1 (en) | Rotary cutterblock and method for its manufacture | |
US5782278A (en) | Cant forming device | |
US6923227B2 (en) | Canter chipper head | |
CA2641803C (en) | Knives and knife assemblies | |
US8281826B2 (en) | Sharp edged knife stop | |
US3240245A (en) | Apparatus for flaking and surfacing wood | |
US5762121A (en) | Procedure for working a tree trunk by machining | |
EP1396318A2 (en) | Adjustable saws for wood cutting | |
CA1084249A (en) | Helical flaking head with multiple cutting circle diameters | |
CA1136966A (en) | Method and chip-manufacturing edging-mill for edging board | |
EP0628369A1 (en) | Methods for obtaining cutting tools, and cutting tools obtained by these methods | |
CA1112985A (en) | Planing saw blade and system for lumber manufacturing | |
EP1276595B1 (en) | Cutting head for chipping canter | |
SU1142281A1 (en) | Conical face milling cutter | |
US3526258A (en) | Method and means for improved production of wood flakes | |
SU1061998A1 (en) | Apparatus for working logs to cylindrical shape | |
RU2097174C1 (en) | Cutter |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MM | Patent lapsed | ||
MM | Patent lapsed |
Owner name: IMK MAGNUSSON & CO |