FI81992B - Betthuvud. - Google Patents

Description

81 992

Teräpää - Betthuvud Tämä keksintö liittyyy teräpään osan sahaamiseksi pois kappaleesta, ja sahauslinjan ulkopuolelle jäävän osan leikkaamiseksi sahanpuruksi. Tällainen rikkominen voidaan suorittaa esimerkiksi jyrsintämenetelmällä, jolloin voidaan jyrsiä uria tai poistaa pintakerroksia. Myös muita työstötyökaluja kuin jyrsimiä voidaan käyttää. Teräpää kuluu käytön aikana ja on sentähden teroitettava säännöllisin välein. Teroittaminen on yleensä aikaavievää ja kallista.

Tämän keksinnön tarkoituksena on yksinkertaistaa teräpään hiontaprosessi ja siten pienentää sanotun työkalun teroituskustannuksia. Keksinnön toisena tavoitteena on teräpää joka leikkaa poissahatun materiaalin sahanspuruksi eikä jätä mitään listoja tai vastaavia.

Tähän päästään esillä olevan keksinnön mukaisesti teräpäällä, jossa on ainakin yksi tasomainen, ehyt ympyränmuotoinen sahanterä reunan työstöön ja aksiaali-sesti ulottuvat kaarimaiset sahanteräsegmentit leikkauksen ulkopuolelle jäävän osan rikkomiseksi. Teräpää tunnetaan siitä, että kaarimaiset osat kuuluvat yhteen tai useampaan ympyränmuotoiseen sahanterään, joka terä on säteensuuntaisilla leikkauksilla jaettu kahteen tai useampaan peräkkäin järjestettyyn kaarimaiseen kehäseg-menttiin, ja että kahden tällaisen peräkkäisen segmentin vastakkaiset päät pidetään toistensa suhteen aksi-aalisesti siirrettyinä niiden välille järjestetyn kappaleen avulla ja nämä päät sijaitsevat kahdessa samansuuntaisessa tasossa siten että joka toinen pää sijaitsee samassa tasossa, minkä lisäksi leikatut sahanterät ovat järjestetyt tasomaisen ehyen ympyränmuotoisen sahanterän toiselle puolelle ja kaikki ympyränmuotoiset 2 81992 sahanterät ovat samankeskisesti järjestetyt keskiselle käyttöakselille sellaisella etäisyydellä toisistaan että poissahattu materiaali tulee täysin leikatuksi sahanpuruksi .

Siirtymä kussakin leikkauksesa voidaan säilyttää käyttämällä yksittäistä kappaletta, jossa on osat, jotka ulottuvat sahanterän keskipisteeseen yhtyvästä keskipisteestä. Kunkin osan kehällä on kaksi tasaista pintaa, jotka ovat toisiinsa nähden yhdensuuntaisia ja kohtisurassa sahanaterän akseliin nähden. Näitä pintoja vasten lepäävät päät leikkauksessa. Kohtaaminen voi olla sellainen, että sahanterän kohtaavat osat ovat täysin yhdensuuntaiset vastaavan pinnan kanssa.

Kaksi tai useampia teräpäitä voidaan sijoittaa rinnakkain ja tällainen yhdistelmä voidaan haluttaessa edelläkuvatulla tavalla varustaa leikkaavalla sahanterällä toisella tai kummallakin puolella.

Tämän keksinnön muut tunnusmerkit käyvät ilmi oheisista patenttivaatimuksista.

Käsilläolevaa keksintöä kuvataan lähemmin samalla vii- li 3 81992 täten oheisiin kahteen piirustussivuun, joissa

Kuvat 1 ja 2 esittävät yhtä ja samaa työstötyökalua kahdessa asennossa, toisen asennon ollessa käännetty 90° toisen suhteen.

5 Kuva 3 esittää kuvan 1 mukaista työstötyökalua sivul ta nähtynä, ja

Kuva 4 esittää kuvan 2 mukaista työstötyökalua sivulta nähtynä.

Piirustuksissa 1 on litteä sahanterä, jossa on hampaat 10 2, joista kukin on varustettu kovametallipäällyksellä tai kovametallileikkausterällä. Sahanterä 1 on varustettu väli-renkaalla 3. Välirenkaalle 3 on järjestetty toinen sahanterä 7, joka on varustettu hampailla 8, joissa on kovametalli-päällys tai kovametallileikkuuterä. Sahanterässä 7 on kaksi 15 leikkausta 9 ja 10 siten että se kehänsä suurimmalta osalta on renkaan tai nauhan muotoinen. Sanotuista leikkauksista johtuen sahanterässä on poikittainen osa 11, joka sisältää itsessään sahanterän halkaisijan. Lähelle osan 11 päitä on tehty kaksi leikkausta. Näistä leikkauksista johtuen saa-20 daan kaksi rengaspuolikasta, joilla on viitenumerot 15 ja 16. Leikkauksissa 13 ja 14 olevat päät erotetaan toisistaan ak-siaalisuunnassa. Erotettujen päiden väliin sijoitetaan kappale 4, jossa on kaksi toistensa suhteen yhdensuuntaista tasaista pintaa 5 ja 6. Erotetut päät lepäävät litteitä pin-25 toja vasten kappaleen 4 päissä, kuten piirustuksissa on esitetty. Siten kuvan 1 mukaisesti rengaspuolikkaan 16 ylempi loppupää lepää kappaleen 4 tasaisella pinnalla 5, kun taas rengaspuolikkaan 15 ylempi pää lepää kappaleen 4 tasaisella pinnalla 6. Kuvan 1 mukaisesti rengaspuolikkaan 16 alempi 30 pää nojaa kappaleen 4 tasaiseen pintaan 6 ja rengaspuolikkaan 15 alempi pää nojaa kappaleen 4 tasaiseen pintaan 5.

Päät ovat olennaisesti yhdensuuntaisia niiden pintojen kanssa, joilla ne lepäävät, ja lujasti ruuviliitoksilla kappaleeseen 4 kiinnitettyjä. Sahanterän 7 keskellä on aukko 35 12, ja kappale 4 on myös keskellä varustettu vastaavalla 4 81992 aukolla. Sahanterässä 7 on vähemmän hampaita kuin sahanterässä 1 .

Edellä kuvattu työstötyökalu on tarkoitettu käytettäväksi sahattaessa puulevystä tai lastulevystä pois ulkosyr-5 jä, jolloin poissahatun syrjän leveys on pienempi kuin kahden rengaspuolikkaan 15 ja 16 kahden pään välinen etäisyys. Piirustuksissa esitetty työstötyökalu sijoitetaan akselille, jolloin sahanterä 1 asetetaan lähimmäksi pintaa, joka jää jäljelle kun reuna sahataan pois. Sahanterä 7 asetetaan reu-10 nalle. Jos akselia, jolle piirustusten mukainen työstötyökalu on sijoitettu, nyt siirretään kohti puhtaaksisahatta-vaa levyä, suorittaa sahanterä 1 itse leikkauksen, ja terä 7 rikkoo sanotun leikkauksen ulkopuolelle jääneen syrjän. Sentähden on edullista, että siinä osassa, joka suorittaa 15 varsinaisen leikkauksen, hampaiden lukumäärä on suurempi. Tässä kuvatulla menettelyllä on se etu, että poissahattu materiaali pulveroituu sensijaan, että jäisi listan tai vastaavan muotoon. Tämä helpottaa ylijäävän aineksen poistamista. Lisäksi se saadaan polttoaineeksi käytettäväksi sopivas-20 sa muodossa.

Jos leveydeltään huomattava osa materiaali on rikottava, voidaan kaksi tai useampia kappaleella 4 varustettuja sahanteriä 7 järjestää päällekkäin. Siten saadaan sahante-räyhdistelmä materiaalin rikkomiseksi, rikotun materiaalin 25 määrän riippuessa teräyhdistelmän suuruudesta.

Keksinnön mukaisesti voidaan siten käyttää yhdistelmää, joka käsittää ainoastaan joukon kappaleita 4 sahanterillä 7. Tällaiset yhdistelmät voidaan myös varustaa litteillä sahanterillä 1 jommassa kummassa tai kummassakin päässä.

30 Keksinnön mukaista laitetta voidaan käyttää paitsi poistamaan levyistä syrjiä myös muodostettaessa uria tai syvennyksiä puutuotteisiin, kuten karmeihin, pylväisiin jne.

Il

Claims (5)

5 81992

1. Teräpää osan sahaamiseksi pois kappaleesta, edullisesti puisesta kappaleesta, ja sahauslinjan ulkopuolelle jäävän osan leikkaamiseksi sahanpuruksi, jossa teräpäässä on ainakin yksi tasomainen, ehyt ympyränmuotoinen sahanterä (1) reunan työstöön ja aksiaalisesti ulottuvat kaari-maiset sahanteräsegmentit leikkauksen ulkopuolelle jäävän osan rikkomiseen, tunnettu siitä, että kaarimaiset osat kuuluvat yhteen tai useampaan ympyränmuotoiseen sahanterään (7), joka terä on säteensuuntaisilla leikkauksilla (13,14) jaettu kahteen tai useampaan peräkkäin järjestettyyn kaarimaiseen kehäsegmenttiin (15, 16), ja että kahden tällaisen peräkkäisen segmentin vastakkaiset päät pidetään toistensa suhteen aksiaalisesti siirrettyinä niiden välille järjestetyn kappaleen (4) avulla ja nämä päät sijaitsevat kahdessa samansuuntaisessa tasossa siten, että joka toinen pää sijaitsee samassa tasossa, minkä lisäksi jolloin leikatut sahanterät (7) ovat järjestetyt tasomaisen ehyen ympyränmuotoisen sahanterän (1) toiselle puolelle ja kaikki ympyränmuotoiset sahanterät (1, 7) ovat sa-mankeskisesti järjestetyt keskiselle käyttöakselille sellaisella etäisyydellä toisistaan, että poissahattu materiaali tulee täysin leikatuksi sahanpuruksi.

2. Patenttivaatimuksen 1 mukainen teräpää, tunnettu siitä, että segmenttien (15, 16) säteensuun-taista asentoa pidetään yllä välilevyn (11) avulla ja että kaikki välilevyt (11) ovat muodostuneet kappaleesta, jossa on sahanterän (7) kanssa yhteinen keskiosa ja välilevyn (11) muodossa olevat kehäosat.

3. Patenttivaatimuksen 2 mukainen teräpää, tunnettu siitä, että kunkin välilevyn (11) ulkopinnat ovat keskenään yhdensuuntaisia ja kohtisuorassa sahanterän (7) keskipisteen kautta kulkevaan akseliin nähden.

4. Jonkin patenttivaatimuksen 1-3 mukainen teräpää, 6 81992 tunnettu siitä, että kaarenmuotoiset kehäsegmentit (15 ja 16) ovat muodoltaan renkaan osia.

5. Jonkin edellisen patenttivaatimuksen mukainen terä-pää, tunnettu siitä, että leikkauksilla varustettujen sahanterien (7) toisellekin puolelle on järjestetty ehyt pyörösahanterä (l).