FI81286C - Kontaktmunstycke med en skruvlinjeformig passage foer en smaeltbar svetstraod. - Google Patents
Kontaktmunstycke med en skruvlinjeformig passage foer en smaeltbar svetstraod. Download PDFInfo
- Publication number
- FI81286C FI81286C FI860625A FI860625A FI81286C FI 81286 C FI81286 C FI 81286C FI 860625 A FI860625 A FI 860625A FI 860625 A FI860625 A FI 860625A FI 81286 C FI81286 C FI 81286C
- Authority
- FI
- Finland
- Prior art keywords
- contact
- electrode
- contact tip
- tip
- contact nozzle
- Prior art date
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
- B23K9/00—Arc welding or cutting
- B23K9/24—Features related to electrodes
- B23K9/28—Supporting devices for electrodes
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
- B23K9/00—Arc welding or cutting
- B23K9/12—Automatic feeding or moving of electrodes or work for spot or seam welding or cutting
- B23K9/122—Devices for guiding electrodes, e.g. guide tubes
- B23K9/123—Serving also as contacting devices supplying welding current to an electrode
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Plasma & Fusion (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Arc Welding In General (AREA)
- Contacts (AREA)
- Resistance Welding (AREA)
- Manufacture Of Switches (AREA)
- Ultra Sonic Daignosis Equipment (AREA)
- Detergent Compositions (AREA)
- Saccharide Compounds (AREA)
- Motor Or Generator Current Collectors (AREA)
- Manufacturing Of Electrical Connectors (AREA)
- Connections Effected By Soldering, Adhesion, Or Permanent Deformation (AREA)
Description
81286
KONTAKTISUUKAPPALE, JOSSA ON RUUVILINJAN MUOTOINEN VÄYLÄ HITSAUSLANKAA VARTEN - KONTAKTMUNSTYCKE MED EN SKRUVLINJE-FORMIG PASSAGE FÖR EN SMÄLTBAR SVETSTRÄD
Keksinnön kohteena on kontaktisuukappale, jossa on ruuvilin-jan muotoinen väylä sulatettavaa hitsauslankaa varten. Tämän kaltaiset kontaktisuukappaleet muodostavat kontaktielimen hitsausvirran siirtämiseksi kontaktisuukappaleen läpi syötettävälle hitsauslangalle, vaihtoehtoisesti massiivilangal-le tai pulveritäytteiselle putkilangalle. Tunnetut kontaktisuukappaleet ovat putken muotoisia, joiden sisähalkaisija on hieman suurempi kuin elektrodin halkaisija. Elektrodi liukuu putken läpi kulkiessaan pitkin sisäseinää ja aikaansaa näin halutun kontaktin kontaktiputkea vasten hitsausvirran välittämiseksi. Eräät kontaktiputket ovat hieman taivutettuja tasossa, jolloin kontakti putken ja elektrodin välillä paranee. Kontaktikohdan paikka lankojen ja suukappaleen välillä ei ole yleensä kiinteä. Hitsauslangan pään pituus, jonka läpi hitsausvirta kulkee, vaihtelee. Seurauksena on, että energian välittyminen hitsauskohtaan vaihtelee, mikä vaikuttaa epäedullisesti hitsin laatuun.
Tämä ongelma on jo havaittu ja US-patentissa 3 112 393 ehdotetaan putkimaista kontaktisuukappaletta, jossa on ruuvivii-van muotoinen kulkuväylä elektrodia varten. Kulkiessaan kontaktiputken läpi taivutetaan hitsauslankaa jatkuvasti eri suuntiin ja kontakti kontaktisuukappaleeseen säilyy koko suukappaleen pituudella. Tällaisen suukappaleen, jonka täytyy tulla ulos putkesta, jonka sisähalkaisija on pieni, on kuitenkin monimutkaista ja sen vuoksi kallista.
Elektrodit on usein pintakäsitelty ja varustettu suojakerroksella hapettumista ja kulumista vastaan. Elektrodien pinta tulee sen lisäksi usein likaiseksi pölystä tai muusta materiaalista, kuten esimerkiksi hiomapölystä ja vastaavasta elektrodin johtimesta. Näillä materiaaleilla on taipumuksena ' pakkautua kokoon ahtaassa kontaktisuukappaleväylässä ja estää toivottu, elektrodin tasainen syöttö.
2 81286
Kontaktisuukappaleen tulee olla halpa yksityiskohta, koska se kuluu melko nopeasti. Kontaktisuukappaleen kestoikä lasketaan useimmiten tunneissa.
Keksinnön mukaiselle kontaktisuukappaleelle on tunnusomaista se, että se on putken muotoinen, joka on ruuvimaisesti kierretty etäisyydellä a putken ruuvinmuotoisesta pinnasta sijaitsevan akselin ympärille, jolle pätee -0,5d^ a4o,6d jossa d on hitsauslangan halkaisija, johon kontaktisuukappa-le on tarkoitettu, ja negatiivinen a:n arvo tarkoittaa, että akseli menee putken läpi, kun taas a:n positiivinen arvo tarkoittaa, että akseli sijaitsee putken ulkopuolella.
Muut edulliset sovellutusmuodot ovat alivaatimusten kohteina. Nämä sovellutusmuodot ja muut edut selitetään seuraavas-sa yksityiskohtaisemmin viittaamalla oheisiin piirustuksiin, joissa
Kuv. 1 esittää kontaktikärjen pääpiirteet katsottuna kontak-tikärjen akselin suunnassa.
: Kuv. 2 esittää kontaktikärjen erään sovellutusmuodon.
Kuv. 3, 4 ja 5 esittävät leikkauksia kuv. 2 viivoja III-III> IV-IV ja V-V pitkin.
: Kuv. 6 esittää kuv. 2 mukaista kontaktikärkeä yhdessä hitsa- uspoltinsuukappaleen kanssa.
Kuv. 7 esittää kontaktikärjen erään modifioidun sovellu- ii 3 81286 tusmuodon.
Kuv. 8, 9 ja 10 esittävät leikkauksia kuv.7 viivoja VIII-VIII, IX-IX ja X-X pitkin.
Kuv. 11 esittää kuviossa 2 esitetyn kontaktikärjen erään toisen sovellutusmuodon.
Kuv. 12 esittää edestä katsottuna kuv.11 mukaista kontak-tikärkeä.
Kuviossa 1 esitetty kontaktikärki tehdään ainakin tangosta 1, joka on kierretty ainakin yksi kierros akselin C ympäri ja jonka poikkileikkaus on suorakaiteen muotoinen. Lähinnä akselia C sijaitseva pinta 2 ja tangon muut sivupinnat muodostavat ruuvipinnat. Akseli C sijaitsee tangon ulkopuolella etäisyydellä A pinnasta 2. Elektrodi 3 on kosketuksessa pintaan 2. Ilman tätä elektrodia on kontaktikärki suoran sylinterimäisen väylän 4 kaltainen, mikä on esitetty katkoviivoilla merkityllä ympyrällä 4a, jonka halkaisija on 2A. Elektrodin halkaisija on tässä, kuten havaitaan, suurempi kuin väylän 4 halkaisija. Elektrodi seuraa näin ollen, syötettäessä sitä eteenpäin pitkin kontaktikärjen pintaa, sitä pinnan 4 ruuviviivaa, jonka etäisyys akselista C on pienin. Elektrodien ja kontaktikärjen geometristen vajaavaisuuksien johdosta on elektrodi kosketuksessa tankoon kapealla nauhamaisella kontaktipinnalla, joka ympäröi edellä mainittua ruuviviivaa ja joka ulottuu aksiaalisesti pitkin tankoa.
Elektrodin taipuminen kontaktikärjen kulkiessa ohi riippuu osittain akselin C asennosta tankoon nähden, osittain elektrodin halkaisijasta D, osittain ruuviviivan kierteen noususta eikä vähiten elektrodin geometrisista vajaavaisuuk-sista, joka elektrodi ei yleensä ole suora sen työntyessä kontaktikärkeen. On osoittautunut, että hyvä kontakti kon- 4 81286 taktikärjen ja elektrodin välillä saavutetaan silloin, kun esiintyy seuraava yhteys mainitun etäisyyden A ja elektrodin halkaisijan D välillä:
A — 0,6D
Tässä A:n positiivinen arvo tarkoittaa, että akseli C sijaitsee kontaktikärjen ulkopuolella, kun taas A:n negatiivinen arvo tarkoittaa, että akseli C kulkee kontaktikärjen läpi.
jos A = 0,5D, on väylän 4 halkaisija yhtä suuri kuin elektrodin halkaisija D. Kun syötetään absoluuttisen suoraa elektrodia, jolle pätee 0,5D^A*0,6D, tulee sen kontakti kärkeen pelkästään sattumanvaraiseksi. Kuitenkin mainitut vajaavaisuudet aiheuttavat, että A saa olla niinkin suuri kuin 0,6D, ilman että kontakti mainittavasti huononee. Erityisesti tämä koskee karkeampia elektrodeja, joiden halkaisija on useita millimetrejä. Sopiva A:n arvo voidaan määrittää kokeilemalla.
Edullisimmin A:lie pätee: 0— A— 0,5D. Jos A:n arvo on negatiivinen, taipuu elektrodi erittäin voimakkaasti sen ohittaessa kontaktikärjen. Suuri kontaktipaine johtaa melko nopeaan kärjen kulumiseen, varsinkin syötettäessä karkeampia lankoja. Tällainen kuluminen voi mahdollisesti olla hyväksyttävää, kun asetetaan erityisen korkeita vaatimuksia kontaktikärjen ja elektrodin väliseen erittäin matalaan kontaktivastukseen. Arvoilla Α^Ο,δϋ varmistetaan hyvä kontakti myös täydellisen suorille elektrodeille.
Elektrodien pienemmät taipumat pitkin kontaktipintaa vähentävät kontaktipainetta ja kulumista. On osoittautunut, että kontaktisuukappaleilla, joille pätee 0,2D«:A<= 0,5D, on optimaaliset käyttöarvot, jolloin A:n pienempiä arvoja tulee
II
5 81 286 soveltaa pienemmille elektrodeille ja A:n suurempia arvoja suuremmille elektrodeille.
Kontaktikärjen kestoikä kasvaa esimerkiksi sopivimmin varustamalla kontaktipinta kerroksella kulutusta kestävää, johtavaa materiaalia, kuten nikkeliä tai nikkelilejeerin-kiä. Nämä päällysteet voidaan helposti järjestää vapaasti saavutettavalle kontaktipinnalle jollain päällystysmenetel-mällä.
Toinen tekijä, jolla on suuri vaikutus kulumiseen, on ruu-viviivan ja siten kontaktipinnan kierrekorkeudella. Kierre-korkeus ei mielellään saisi olla pienempi kuin 10D. Mitä pienempiä kierrekorkeus ja etäisyys A ovat, sitä voimakkaammin elektrodi taipuu sen kulkiessa kontaktikärjen läpi. Elektrodin suurempi taipuminen ei lisää ainoastaan kulumista, vaan asettaa myös suuria vaatimuksia syöttölaitteelle, jonka mitoituksessa täytyy ottaa huomioon elektrodin kitka-vastus elektrodin kärjessä.
Sen lisäksi on keksinnön mukaisesti edullista, että kontak-tikärjen pituus vastaa ainakin yhtä ruuviviivan kierrosta akselin ympäri. Elektrodi taipuu tällöin kulkiessaan kaikkiin suuntiin ja tietty suuntavaikutus saavutetaan. Näin varmistetaan myös, että elektrodi jättää kontaktikärjen aina samassa suunnassa, mikä esimerkiksi helpottaa hitsaus-polttimen oikeata säätöä työkappaleeseen nähden.
Kuviossa 2 esitetty kontaktikärki tehdään tangosta 5, joka on ruuvimaisesti kierretty akselin C ympäri. Tangon poikkileikkaus on pääasiassa puolisylinterimäinen, jossa on ulompi sylinterimäinen pinta 6 ja hieman kovera pinta 7. Kuviossa 2 esitetty kontaktikärki on mitoitettu siten, että etäisyys akselin C ja pinnan 7 lähimmän ruuviviivan välillä on suurempi kuin nolla. Sen lisäksi on etäisyys pie- 6 81286 nempi kuin elektrodin säde ja elektrodi pakotetaan seuraamaan ruuvimaista pintaa 7, kun sitä syötetään pitkin kon-taktikärkeä, mikä käy selville kuvioista 2-5.
Pöly ja muu roska, jota elektrodi kuljettaa kontaktikär-keen, putoaa kontaktikärjestä eikä häiritse elektrodin syöttöä ja kontaktia.
Kontaktipinta on takapäästään varustettu kierteellä 9, joka kiinnitetään vastaavaan hitsauspoltinsuukappaleen 12 piti-meen 11 (kuv.6).
Kuviossa 7 esitetty, hieman modifioitu kontaktikärki tehdään tangosta 13, joka on varustettu V-muotoisella ruuvi-uralla 14 elektrodia 16 varten. Urassa on kaukalomainen pohja, jonka kaarevuussäde on suurempi kuin elektrodin säde. Elektrodi liukuu pitkin tämän uran pohjaa, kuten on esitetty kuvioissa 9 ja 10.
Seurauksena hyvästä kontaktista elektrodin ja ruuvimaisen kontaktipinnan välillä on kontaktivastus pieni ja kontakti-kärjen lämpiäminen niin vähäistä, että hitsausroiskeet eivät normaalisti kiinnity kohtuullisen lämpimään kontakti-kärkeen. Jos suuria roiskemääriä jostain syystä esiintyy, on kuitenkin sopivaa kiinnittää ohjaussuukappale 17 kontaktikär jen etupäähän, joka suojaa itse kontaktikärkeä hit-sausroiskeilta ja varmistaa, että elektrodi jättää suukappaleen 17 tietyssä suunnassa.
Kuvioiden 11 ja 12 mukainen kontaktikärki, joka on samaa sovellutusmuotoa kuin kuviossa 2, on osalla pituudestaan ympäröity hoikilla 18. Erityisissä tapauksissa voi kuviossa 6 nuolilla 19 esitetyllä tavalla kontaktikärkeä ympäröivän suojakaasun virtausta häiritä kontaktikärjen ruuvimainen kontaktipinta. Koska kaasuvirtauksen nopeus suukappaleen
II
7 81286 läpi on suhteellisen pieni, ovat nämä häiriöt, joita esiintyy vain vain pienellä matkalla, yleensä merkityksettömiä. Kontaktikärki tulee vain varustaa hoikilla 18, kun erityisiä vaatimuksia tulee toteuttaa. Sopivimmin varustetaan kontaktipinta kulutuskerroksella, joka muodostetaan ennen kuin kontaktikärki varustetaan hoikilla.
Kontaktikärki voidaan valmistaa eri tavoilla. Lähinnä tällainen kontaktikärki valmistetaan kiertämällä alunperin suora tanko akselin ympäri, joka akseli sijaitsee etäisyydellä A tangon pinnasta. Tiettyjä ongelmia voi kuitenkin esiintyä, mikäli materiaali, joka tavallisesti on kovaa kuparilejeerinkiä, vain vaivoin saadaan muotoutumaan näin.
On lisäksi ajateltavissa, että ruuvimaiset kontaktikärjet valmistetaan suulakepuristamalla ja jatkuvalla valulla. Sen lisäksi on esimerkiksi myös mahdollista konetyöstää sopivasti muodostettu lähtömateriaali sillä tavalla, että siihen tulee toivottu ruuvimainen kontaktipinta. Esimerkinomaisesti voidaan kuv.7 mukainen kontaktikärki 13 ilman ohjaussuukappaletta valmistaa samalla tavalla kuin kierre-porat .
Claims (5)
1. Kontaktisuukappale, jossa on ruuvilinjan muotoinen väylä sulatettavaa hitsauslankaa varten, tunnettu siitä, että se on putken muotoinen, joka on ruuvimaisesti kierretty etäisyydellä a putken ruuvinmuotoisesta pinnasta sijaitsevan akselin ympärille, jolle pätee -0,5d£ a^0,6d jossa d on hitsauslangan halkaisija, johon kontaktisuukappale on tarkoitettu, ja negatiivinen a:n arvo tarkoittaa, että akseli menee putken läpi, kun taas a:n positiivinen arvo tarkoittaa, että akseli sijaitsee putken ulkopuolella.
2. Patenttivaatimuksen 1 mukainen kontaktisuukappale, tunnettu siitä, että etäisyydelle a pätee O — a 0,5d
3. Patenttivaatimuksen 2 mukainen kontaktisuukappale, tunnettu siitä, että etäisyydelle a pätee 0,2d < a 0,5d
4. Jonkin patenttivaatimuksista 1-3 mukainen kontaktisuukap- j j pale, tunnettu siitä, että ruuvimaisen kontaktipinnan ruuvil in jo jen nousukorkeus on vähintään lOd.
5. Jonkin patenttivaatimuksista 1-4 mukainen kontaktisuukap-pale> tunnettu siitä, että kontaktisuukappaleen pituus vastaa ainakin yhtä ruuvilinjan täyttä kierrosta akselin ympäri. Il 9 81286
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SE8500714A SE444778B (sv) | 1985-02-15 | 1985-02-15 | Kontaktmunstycke med en skruvlinjeformig passage for en smeltbar svetstrad |
SE8500714 | 1985-02-15 |
Publications (4)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
FI860625A0 FI860625A0 (fi) | 1986-02-11 |
FI860625A FI860625A (fi) | 1986-08-16 |
FI81286B FI81286B (fi) | 1990-06-29 |
FI81286C true FI81286C (fi) | 1990-10-10 |
Family
ID=20359130
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
FI860625A FI81286C (fi) | 1985-02-15 | 1986-02-11 | Kontaktmunstycke med en skruvlinjeformig passage foer en smaeltbar svetstraod. |
Country Status (14)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US4733052A (fi) |
EP (1) | EP0195759B1 (fi) |
JP (1) | JPS61235081A (fi) |
AT (1) | ATE51554T1 (fi) |
AU (1) | AU578795B2 (fi) |
BR (1) | BR8600612A (fi) |
CA (1) | CA1247707A (fi) |
DE (2) | DE3670019D1 (fi) |
DK (1) | DK161572C (fi) |
ES (1) | ES8704104A1 (fi) |
FI (1) | FI81286C (fi) |
IE (1) | IE57194B1 (fi) |
NO (1) | NO167718C (fi) |
SE (1) | SE444778B (fi) |
Families Citing this family (44)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
FI81287C (fi) * | 1987-02-23 | 1990-10-10 | Ossi Hiltunen | Stroemningsmunstycke foer mig- och mag-braennare. |
SE467531B (sv) * | 1989-03-07 | 1992-08-03 | Esab Ab | Kontaktmunstycke |
US5319175A (en) * | 1992-12-23 | 1994-06-07 | Basix Industries Ltd. | Apparatus for transferring electrical current to and from a moving wire |
US5380973A (en) * | 1992-12-23 | 1995-01-10 | Basix Technologies Ltd. | Current pickup indexing apparatus |
US5430268A (en) * | 1992-12-23 | 1995-07-04 | Basix Technologies Ltd. | Method and apparatus for adjusting and replacing EDM components from the guide assembly working end |
US5384444A (en) * | 1992-12-23 | 1995-01-24 | Basix Technologies Ltd. | Sleeve forming wire passageway around pickup |
DE4404802C1 (de) * | 1994-02-16 | 1995-08-03 | Zentrum Fuer Material Und Umwe | Kontaktrohr für Lichtbogenschweißbrenner |
WO1998042472A1 (fr) * | 1997-03-21 | 1998-10-01 | Warner Chemical Co., Ltd. | Extremite de tete de soudage et tete de soudage |
DE19737934C1 (de) * | 1997-08-30 | 1998-12-10 | Binzel Alexander Gmbh Co Kg | Stromdüse |
US6011237A (en) * | 1999-06-17 | 2000-01-04 | Yang; Daniel | Locking electrode tip for resistance spot-welding |
US6559416B1 (en) | 2000-08-25 | 2003-05-06 | Illinois Tool Works | Alternate current path for mig gun |
US6689988B2 (en) * | 2001-09-28 | 2004-02-10 | Illinois Tool Works Inc. | Welding gun having a plated tip and method for making same |
US7271366B2 (en) * | 2004-04-05 | 2007-09-18 | M.K. Products, Inc. | Welding gun contact tip |
GB0418899D0 (en) * | 2004-08-24 | 2004-09-29 | Saipem Spa | Welding torch |
US7244909B2 (en) * | 2005-04-04 | 2007-07-17 | M.K. Products, Inc. | Welding gun |
AT503468B1 (de) * | 2006-04-04 | 2008-04-15 | Fronius Int Gmbh | Verfahren zur reinigung eines kontaktrohres eines schweissbrenners |
DE102007041711A1 (de) | 2007-05-07 | 2008-11-13 | Eiche, Daniel | Stromleitungsdüse für das Lichtbogenschweissen mit drahtförmigen Elektroden |
US8357877B2 (en) * | 2009-06-11 | 2013-01-22 | Illinois Tool Works Inc. | Front consumables for pulse GMAW torches |
US8383987B2 (en) * | 2009-09-25 | 2013-02-26 | Illinois Tool Works Inc. | Welding contact tips for pulse applications |
US10455682B2 (en) | 2012-04-04 | 2019-10-22 | Hypertherm, Inc. | Optimization and control of material processing using a thermal processing torch |
US9782852B2 (en) | 2010-07-16 | 2017-10-10 | Hypertherm, Inc. | Plasma torch with LCD display with settings adjustment and fault diagnosis |
US10486260B2 (en) * | 2012-04-04 | 2019-11-26 | Hypertherm, Inc. | Systems, methods, and devices for transmitting information to thermal processing systems |
US8878098B2 (en) | 2010-11-19 | 2014-11-04 | Edward L. Cooper | Gas metal arc welding with a non-circular cross-sectional wire passing through a similarly shaped contact tip |
US9193005B2 (en) | 2011-11-02 | 2015-11-24 | Illinois Tool Works Inc. | Contact tip with contoured bore |
CA2855816A1 (en) | 2011-11-13 | 2013-05-16 | Victor Equipment Company | Gas diffuser for gmaw manual/robotic arc welding mig apparatus ; arc welding apparatus and method with such gas diffusor |
US9395715B2 (en) | 2012-04-04 | 2016-07-19 | Hypertherm, Inc. | Identifying components in a material processing system |
US11783138B2 (en) * | 2012-04-04 | 2023-10-10 | Hypertherm, Inc. | Configuring signal devices in thermal processing systems |
US20150332071A1 (en) | 2012-04-04 | 2015-11-19 | Hypertherm, Inc. | Configuring Signal Devices in Thermal Processing Systems |
US9737954B2 (en) | 2012-04-04 | 2017-08-22 | Hypertherm, Inc. | Automatically sensing consumable components in thermal processing systems |
US9672460B2 (en) | 2012-04-04 | 2017-06-06 | Hypertherm, Inc. | Configuring signal devices in thermal processing systems |
US9643273B2 (en) | 2013-10-14 | 2017-05-09 | Hypertherm, Inc. | Systems and methods for configuring a cutting or welding delivery device |
US10456855B2 (en) | 2013-11-13 | 2019-10-29 | Hypertherm, Inc. | Consumable cartridge for a plasma arc cutting system |
US11684995B2 (en) | 2013-11-13 | 2023-06-27 | Hypertherm, Inc. | Cost effective cartridge for a plasma arc torch |
US9981335B2 (en) | 2013-11-13 | 2018-05-29 | Hypertherm, Inc. | Consumable cartridge for a plasma arc cutting system |
US11432393B2 (en) | 2013-11-13 | 2022-08-30 | Hypertherm, Inc. | Cost effective cartridge for a plasma arc torch |
US11278983B2 (en) | 2013-11-13 | 2022-03-22 | Hypertherm, Inc. | Consumable cartridge for a plasma arc cutting system |
US10582605B2 (en) | 2014-08-12 | 2020-03-03 | Hypertherm, Inc. | Cost effective cartridge for a plasma arc torch |
US10786924B2 (en) | 2014-03-07 | 2020-09-29 | Hypertherm, Inc. | Waterjet cutting head temperature sensor |
US9993934B2 (en) | 2014-03-07 | 2018-06-12 | Hyperthem, Inc. | Liquid pressurization pump and systems with data storage |
US20150269603A1 (en) | 2014-03-19 | 2015-09-24 | Hypertherm, Inc. | Methods for Developing Customer Loyalty Programs and Related Systems and Devices |
US10609805B2 (en) | 2015-08-04 | 2020-03-31 | Hypertherm, Inc. | Cartridge for a liquid-cooled plasma arc torch |
US10583514B2 (en) * | 2015-09-18 | 2020-03-10 | Illinois Tool Works Inc. | Contact tip rotary lock of a welding torch |
US10413991B2 (en) | 2015-12-29 | 2019-09-17 | Hypertherm, Inc. | Supplying pressurized gas to plasma arc torch consumables and related systems and methods |
DE102018010079A1 (de) | 2018-12-20 | 2020-06-25 | Messer Group Gmbh | Verfahren zum Nachbehandeln eines mittels generativer Fertigung hergestelllten Werkstücks |
Family Cites Families (10)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US1953915A (en) * | 1931-10-22 | 1934-04-03 | Una Welding & Bonding Company | Welding rod conduit |
US1959180A (en) * | 1933-09-19 | 1934-05-15 | Gen Electric | Electrode nozzle |
US3108180A (en) * | 1961-02-07 | 1963-10-22 | Pullmax Ab | Welding electrode mouthpiece |
US3142746A (en) * | 1961-07-28 | 1964-07-28 | Smith Corp A O | Consumable electrode arc welding apparatus |
US3112393A (en) * | 1961-09-13 | 1963-11-26 | Union Carbide Corp | Helical welding contactor tube |
DE1197528B (de) * | 1961-09-13 | 1965-07-29 | Union Carbide Corp | Kontaktfuehrungsrohr fuer Schutzgas-Lichtbogenschweissbrenner |
DE1540811A1 (de) * | 1964-06-26 | 1971-10-07 | Heer & Co | Vorrichtung zur Fuehrung und zur Stromueberlagerung eines abschmelzenden Zusatzdrahtes beim Metall-Inert-Gas-Schutzgasschweissverfahren |
FR1476227A (fr) * | 1966-04-15 | 1967-04-07 | Philips Nv | Organe de contact pour l'amenée de courant à un fil de soudure |
SE382003B (sv) * | 1974-05-07 | 1976-01-12 | Elektriska Svetsnings Ab | Kontaktdon for tillforsel av svetsstrom till en smeltbar elektrod |
SU1007872A1 (ru) * | 1980-04-04 | 1983-03-30 | Запорожский Проектно-Конструкторский И Технологический Институт | Контактный наконечник к горелкам дл электродуговой сварки плав щимс электродом |
-
1985
- 1985-02-15 SE SE8500714A patent/SE444778B/sv not_active IP Right Cessation
-
1986
- 1986-02-07 AU AU53309/86A patent/AU578795B2/en not_active Ceased
- 1986-02-10 JP JP61026047A patent/JPS61235081A/ja active Granted
- 1986-02-11 FI FI860625A patent/FI81286C/fi not_active IP Right Cessation
- 1986-02-12 DE DE8686850044T patent/DE3670019D1/de not_active Expired - Lifetime
- 1986-02-12 AT AT86850044T patent/ATE51554T1/de not_active IP Right Cessation
- 1986-02-12 EP EP86850044A patent/EP0195759B1/de not_active Expired - Lifetime
- 1986-02-12 DE DE8603602U patent/DE8603602U1/de not_active Expired
- 1986-02-13 NO NO860537A patent/NO167718C/no unknown
- 1986-02-13 BR BR8600612A patent/BR8600612A/pt unknown
- 1986-02-14 ES ES552025A patent/ES8704104A1/es not_active Expired
- 1986-02-14 US US06/829,828 patent/US4733052A/en not_active Expired - Fee Related
- 1986-02-14 DK DK071886A patent/DK161572C/da not_active IP Right Cessation
- 1986-02-14 CA CA000501854A patent/CA1247707A/en not_active Expired
- 1986-02-14 IE IE415/86A patent/IE57194B1/en not_active IP Right Cessation
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
AU578795B2 (en) | 1988-11-03 |
SE8500714L (sv) | 1986-05-12 |
IE57194B1 (en) | 1992-05-20 |
FI860625A (fi) | 1986-08-16 |
EP0195759B1 (de) | 1990-04-04 |
JPS61235081A (ja) | 1986-10-20 |
EP0195759A3 (en) | 1988-01-20 |
ES552025A0 (es) | 1987-03-16 |
NO167718B (no) | 1991-08-26 |
CA1247707A (en) | 1988-12-28 |
FI81286B (fi) | 1990-06-29 |
AU5330986A (en) | 1986-08-21 |
DK71886D0 (da) | 1986-02-14 |
ES8704104A1 (es) | 1987-03-16 |
US4733052A (en) | 1988-03-22 |
NO167718C (no) | 1991-12-04 |
BR8600612A (pt) | 1986-10-29 |
DE3670019D1 (de) | 1990-05-10 |
SE444778B (sv) | 1986-05-12 |
DK161572B (da) | 1991-07-22 |
EP0195759A2 (de) | 1986-09-24 |
IE860415L (en) | 1986-08-15 |
FI860625A0 (fi) | 1986-02-11 |
NO860537L (no) | 1986-08-18 |
JPH0322268B2 (fi) | 1991-03-26 |
DK161572C (da) | 1992-01-13 |
DE8603602U1 (de) | 1986-07-17 |
SE8500714D0 (sv) | 1985-02-15 |
DK71886A (da) | 1986-08-16 |
ATE51554T1 (de) | 1990-04-15 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
FI81286C (fi) | Kontaktmunstycke med en skruvlinjeformig passage foer en smaeltbar svetstraod. | |
US7342200B2 (en) | Torch for arc welding | |
US8450646B2 (en) | Retaining head and contact tip for controlling wire contour and contacting point for GMAW torches | |
JP5421330B2 (ja) | 溶接トーチ | |
US5793009A (en) | Apparatus for joining metal components using broad, thin filler nozzle | |
US8637788B2 (en) | Flexible conductor tube for a welding gun | |
US20140263251A1 (en) | Split gooseneck for welding guns | |
US20140263254A1 (en) | Welding gooseneck with variable radius | |
US9364915B2 (en) | Welding diffuser insert | |
EP2199005B1 (en) | Arc welding torch, wear detecting system for power supply of contact tip, wear detecting method for contact tip | |
US9193005B2 (en) | Contact tip with contoured bore | |
US9527155B2 (en) | Welding diffuser with debris removal | |
CN107073634B (zh) | 用于电弧焊设备的两件式喷嘴组件 | |
CA3036375C (en) | Helical welding wire and helix forming welding torch | |
KR20120123489A (ko) | 용접 급전용 컨택트 팁 및 그것을 이용한 용접 토치 | |
US3529128A (en) | Welding torch | |
US7230203B2 (en) | Protective cap for a contact pipe in a welding torch in addition to a welding torch equipped with said cap | |
EP2675584A1 (en) | Self -cleaning welding wire conduit with an outer tube, a wire spring and cylindrical elements | |
EP2043807B1 (en) | Flexible conductor tube for a welding gun | |
US20200346297A1 (en) | Wire forming unit and welding torch with wire forming unit | |
WO1998012011A1 (en) | Electrode extension guide for welding | |
JP2667038B2 (ja) | 溶接用トーチ | |
JP2019030897A (ja) | 溶接トーチ、および、当該溶接トーチを備えた溶接システム | |
FI72445B (fi) | Foerfarande och anordning foer ljusbaogssvetsning. |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MM | Patent lapsed | ||
MM | Patent lapsed |
Owner name: ESAB AKTIEBOLAG |