FI81020B - Foerfarande foer foertjockning av suspension och behandling med vaetska samt trumfilter. - Google Patents
Foerfarande foer foertjockning av suspension och behandling med vaetska samt trumfilter. Download PDFInfo
- Publication number
- FI81020B FI81020B FI885228A FI885228A FI81020B FI 81020 B FI81020 B FI 81020B FI 885228 A FI885228 A FI 885228A FI 885228 A FI885228 A FI 885228A FI 81020 B FI81020 B FI 81020B
- Authority
- FI
- Finland
- Prior art keywords
- drum
- filter
- pressure
- plate
- pulp
- Prior art date
Links
- 101100148710 Clarkia breweri SAMT gene Proteins 0.000 title 1
- 239000000725 suspension Substances 0.000 title 1
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims description 12
- 239000010802 sludge Substances 0.000 claims description 6
- 239000002002 slurry Substances 0.000 claims description 6
- 239000000706 filtrate Substances 0.000 claims description 5
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 4
- 230000001376 precipitating effect Effects 0.000 claims description 4
- 230000002706 hydrostatic effect Effects 0.000 claims description 2
- 238000005406 washing Methods 0.000 description 23
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 16
- 239000007921 spray Substances 0.000 description 2
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 238000002474 experimental method Methods 0.000 description 1
- 238000001914 filtration Methods 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 239000003351 stiffener Substances 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
- 229920002994 synthetic fiber Polymers 0.000 description 1
- 230000008719 thickening Effects 0.000 description 1
Classifications
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
- D21C—PRODUCTION OF CELLULOSE BY REMOVING NON-CELLULOSE SUBSTANCES FROM CELLULOSE-CONTAINING MATERIALS; REGENERATION OF PULPING LIQUORS; APPARATUS THEREFOR
- D21C9/00—After-treatment of cellulose pulp, e.g. of wood pulp, or cotton linters ; Treatment of dilute or dewatered pulp or process improvement taking place after obtaining the raw cellulosic material and not provided for elsewhere
- D21C9/02—Washing ; Displacing cooking or pulp-treating liquors contained in the pulp by fluids, e.g. wash water or other pulp-treating agents
- D21C9/06—Washing ; Displacing cooking or pulp-treating liquors contained in the pulp by fluids, e.g. wash water or other pulp-treating agents in filters ; Washing of concentrated pulp, e.g. pulp mats, on filtering surfaces
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D33/00—Filters with filtering elements which move during the filtering operation
- B01D33/06—Filters with filtering elements which move during the filtering operation with rotary cylindrical filtering surfaces, e.g. hollow drums
- B01D33/073—Filters with filtering elements which move during the filtering operation with rotary cylindrical filtering surfaces, e.g. hollow drums arranged for inward flow filtration
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D33/00—Filters with filtering elements which move during the filtering operation
- B01D33/44—Regenerating the filter material in the filter
- B01D33/46—Regenerating the filter material in the filter by scrapers, brushes nozzles or the like acting on the cake-side of the filtering element
- B01D33/466—Regenerating the filter material in the filter by scrapers, brushes nozzles or the like acting on the cake-side of the filtering element scrapers
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D33/00—Filters with filtering elements which move during the filtering operation
- B01D33/58—Handling the filter cake in the filter for purposes other than for regenerating the filter cake remaining on the filtering element
- B01D33/60—Handling the filter cake in the filter for purposes other than for regenerating the filter cake remaining on the filtering element for washing
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D33/00—Filters with filtering elements which move during the filtering operation
- B01D33/58—Handling the filter cake in the filter for purposes other than for regenerating the filter cake remaining on the filtering element
- B01D33/62—Handling the filter cake in the filter for purposes other than for regenerating the filter cake remaining on the filtering element for drying
- B01D33/64—Handling the filter cake in the filter for purposes other than for regenerating the filter cake remaining on the filtering element for drying by compression
- B01D33/644—Handling the filter cake in the filter for purposes other than for regenerating the filter cake remaining on the filtering element for drying by compression by pressure plates, membranes
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D33/00—Filters with filtering elements which move during the filtering operation
- B01D33/58—Handling the filter cake in the filter for purposes other than for regenerating the filter cake remaining on the filtering element
- B01D33/62—Handling the filter cake in the filter for purposes other than for regenerating the filter cake remaining on the filtering element for drying
- B01D33/66—Handling the filter cake in the filter for purposes other than for regenerating the filter cake remaining on the filtering element for drying by gases or by heating
- B01D33/663—Handling the filter cake in the filter for purposes other than for regenerating the filter cake remaining on the filtering element for drying by gases or by heating by direct contact with a fluid
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D2201/00—Details relating to filtering apparatus
- B01D2201/28—Position of the filtering element
- B01D2201/282—Filtering elements with a horizontal rotation or symmetry axis
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D35/00—Filtering devices having features not specifically covered by groups B01D24/00 - B01D33/00, or for applications not specifically covered by groups B01D24/00 - B01D33/00; Auxiliary devices for filtration; Filter housing constructions
- B01D35/30—Filter housing constructions
- B01D35/31—Filter housing constructions including arrangements for environmental protection, e.g. pressure resisting features
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Wood Science & Technology (AREA)
- Paper (AREA)
- Filtration Of Liquid (AREA)
Description
1 81020
Menetelmä lietteen saostamiseksi ja käsittelemiseksi nesteellä sekä rumpusuodin Tämä keksintö koskee menetelmää lietteen saostamiseksi ja käsittelemiseksi nesteellä, jolloin saostettavaa lietettä 5 johdetaan altaassa pyörivän rummun suodinpinnalle ja rummulle muodostuneen massaradan läpi johdetaan käsittelynestettä ja jolloin massaradan sakeutta nostetaan painamalla massarataa vasten puristuslevyä. Keksintö koskee myös rumpusuodinta lietteen saostamiseksi ja käsittelemiseksi nesteellä, johon 10 suotimeen kuuluu allas, altaassa pyörivä suodinrumpu, rummun yläpuolelle sovitettu kotelo, välineet ylipaineen aikaansaamiseksi altaan ja kotelon muodostamassa tilassa, välineet lietteen syöttämiseksi rummun ulkopinnalle, välineet käsit-telynesteen johtamiseksi rummulla olevalle massaradalle, vä-15 lineet saostetun massaradan irrottamiseksi rummulta sekä välineet suodoksen poistamiseksi rummun sisältä, jolloin suo-timessa on massan syöttökohdan jälkeen välin päässä rummun ulkopinnasta taipuisa levy.
Kuitulietteiden, varsinkin selluloosakuitulietteen eli 20 massasulpun sakeuttamiseen ja pesuun käytetään suotimia, joissa kuituliete saostetaan pyörivälle rummulle. Kuituliete johdetaan suotimen syöttölaatikkoon sopivaan sakeuteen laimennettuna. Kuituliete saostetaan suodattamalla paine-eron avulla suodinrummun pinnalle, joka rummun pyöriessä kuljet-25 taa saostuneen lietteen edelleen. Rummun pinnalla olevalle massaradalle johdetaan pesuvettä, joka kulkee massaradan ja rummun läpi rummun sisäpuolelle syrjäyttäen massassa olevia kemikaaleja.
Pyrittäessä nostamaan rumpupesurin kapasiteettia pyöri-30 misnopeutta ja massaradan paksuutta lisäämällä on ongelmana tasaisen massaradan aikaansaaminen. Mikäli massaradasta tulee epätasainen, ei pesutulosta saada hyväksi.
US-patenttijulkaisussa 4 085 003 on kuvattu rumpupesuria, missä käytetään massarataa vasten painettavaa puristuslevyä. 35 Levyn avulla nostetaan massan sakeutta ja parannetaan massa-radan tasaisuutta. Levy on varustettu jäykistävillä rivoilla ja sitä painetaan massarataa vasten levyn ulommassa päässä olevien toimilaitteiden avulla.
2 81020 Tämän keksinnön tarkoituksena on saada aikaan rumpusuodin, jossa puristuslevyn toiminta on järjestetty aikaisempaa yksinkertaisemmin ja tehokkaammin. Keksinnön mukaiselle menetelmälle on tunnusomaista se, että puristuslevyn puristus-5 voima saadaan aikaan levyn kuperalla puolella vaikuttavan paineen avulla. Keksinnön mukaiselle rumpusuotimelle on tunnusomaista se, että taipuisa levy on painettavissa rumpua kohti levyn kuperalla puolella vaikuttavan paineen avulla.
Keksinnön mukaisella rumpusuotimellä saadaan massaradan 10 sakeutta nostettua erittäin tehokkaasti juuri ennen pesua samalla kun saadaan aikaan tasainen massarata. Tämä on tärkeää hyvän pesutuloksen aikaansaamiseksi. Kun levyn puristusvoima saadaan aikaan paineen avulla, ei tarvita mitään erityistä toimilaitetta.
15 Keksintöä ja sen yksityiskohtia selostetaan lähemmin seu- raavassa viitaten oheisiin piirustuksiin, joissa kuvio 1 esittää poikkileikkausta keksinnön mukaisen rumpusuotimen yhdestä sovellutuksesta ja kuvio 2 toisesta sovellutuksesta.
Rumpusuotimeen kuuluu allas 1 ja sen yläpuolella huuva 2, 20 jotka muodostavat suljetun tilan. Altaaseen on sovitettu pyörivä, suodattavalla viirapinnalla varustettu rumpu 3.
Suodin on varustettu puhaltimella 4 ylipaineen ylläpitämiseksi altaan ja huuvan rajoittamassa, rummun ulkopuolisessa tilassa. Rummun pyörimissuunta on piirustuksessa myötäpäivään. 25 Suotimen alaosassa on syöttölaatikko 5 massan syöttämi seksi rummun pinnalle. Paine-eron vaikutuksesta suodosvesi kulkee massaradasta rummun sisäpuolelle. Syöttölaatikon rummun puoleinen seinämä on tiivistetty huulitiivisteellä 6 liikkuvaa rummun pintaa vasten. Syöttölaatikon toinen seinä-30 mä 7 seuraa välin päässä rummun muotoa, jolloin rummun ja seinämän 7 väliin jää massaradan muodostumiavyöhyke 8.
Ensimmäisen pesuvaiheen pesuvesi johdetaan syöttölaatikon yläpuoliseen tilaan 9, josta se painuu massaradan ja rummun läpi rummun sisäpuolelle. Pesuvesitilan 9 rummun puoleisen 35 seinämän yläreunaan on seinämän 7 jatkeeksi, rummun koko pituudelle kiinnitetty taipuisa, joustava levy 10. Levyn 10 yläreuna pääsee liikkumaan vapaasti rumpua kohti ja levyn kuperalla puolella vaikuttava pesuveden paine painaa sitä
II
3 81 020 massarataa vasten.
Toisen pesuvyöhykkeen pesuvesi johdetaan rummun pinnalla suihkuputkista 11.
Taipuisan levyn 10 sekä rummun väliin muodostuu massara-5 dan muodostusvyöhykkeen 8 jälkeen sakeudennostovyöhyke 12, jossa levy puristaa massaa poistaen siitä nestettä. Levyssä ei ole minkäänlaisia jäykisteitä, vaan se asettuu vapaasti sen toisella puolella vaikuttavan paineen mukaan massarataa vasten.
10 Massarata 13 jatkaa edelleen kulkuaan rummun pinnalla toisen pesuvyöhykkeen läpi ja rummun ulkopuolisen paineen vaikutuksesta siitä erottuu vettä rummun sisäpuolelle. Kohdassa 14 massarata irrotetaan rummun pinnalta sinänsä tunnetulla tavalla.
15 Suodosvesi poistetaan rummun sisältä.
Pesuveden pinnankorkeutta on kuviossa merkitty viitenumerolla 15 ja suodosveden pintaa viitenumerolla 16.
Puristuslevyjen puristusvoimaan voidaan vaikuttaa paitsi pesuveden hydrostaattisella paineella, myös huuvan sisällä 20 vaikuttavalla ilmanpaineella. Säätämällä ilmanpainetta voidaan säätää myös puristusvoimaa.
On myös mahdollista ajaa pesuvaiheet niin, että ensimmäisen vaiheen pesuvettä ei tule ollenkaan tilaan 9, vaan kaikki pesuvesi tuodaan toiseen pesuvaiheeseen suihkuputkista 25 11. Tällöin taipuisaan levyyn 10 vaikuttaa ainoastaan huuvan kaasutilan paine.
Levyn 10 materiaali on sopivimmin synteettistä materiaalia. Tärkeää on, että levyn ja massaradan välinen kitka on mahdollisimman pieni, jotta massarata seuraa rummun liikku-30 vaa pintaa, jonka kitka on levyn kitkaa suurempi.
Suoritetuissa kokeissa on puristuslevyn avulla saatu massan sakeutta lisättyä levyn alkupäässä olevasta sakeudesta 5-8 % levyn loppupäässä olevaan sakeuteen 13-16 %, toisin sanoen puolet massassa olevasta vedestä poistui sakeudennos-35 tovyöhykkeessä.
Kuvassa 2 on keksinnön mukainen sovellutus, jossa on kaksi eri sakeudennostovyöhykettä 12 ja 12' ]a kaksi taipuisaa levyä 10 ja 10'. Toisen pesuvyöhykkeen pesuvesi johdetaan 4 81020 ensimmäisen pesuvesitilan 9 yläpuolella olevaan toiseen pesuvesitilaan 9'.
Keksintö ei rajoitu vain edellä esitettyihin sovellutuksiin, vaan se voi vaihdella eri tavoin patenttivaatimusten puitteissa. Keksintöä voidaan soveltaa myös 1-vaiheisessa 5 pesussa ja samoin myös useampivaiheisessakin pesussa. Paitsi massan pesussa, sitä voidaan käyttää myös käsiteltäessä massaa muilla nesteillä. Rummun sisäpuolelle voidaan tarvittaessa sovittaa sinänsä tunnetulla tavalla nesteenkeruualtaita, jolloin eri pesuvaiheiden suodokset voidaan kerätä erikseen 10 ja johtaa tarvittaessa esim. edelliseen pesuvaiheeseen.
Il
Claims (4)
1. Menetelmä lietteen saostamiseksi ja käsittelemiseksi nesteellä, jolloin saostettavaa lietettä johdetaan altaassa (1) pyörivän rummun (3) suodinpinnalle ja rummulle muodostu- 5 neen massaradan läpi johdetaan käsittelynestettä ja jolloin massaradan sakeutta nostetaan painamalla massarataa vasten taipuisaa puristuslevyä (10) levyn rummusta poispäin olevaa pintaa vasten vaikuttavan paineen avulla, tunnettu siitä, että puristuslevyn (10) rummusta (3) poispäin olevaa 10 pintaa vasten vaikuttaa käsittelynesteen hydrostaattinen paine ja/tai rumpua ympäröivässä tilassa (2) olevan kaasun ylipaine.
2. Patenttivaatimuksen 1 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että puristuslevyn (10) puristusvoimaa 15 säädetään säätämällä rumpua (3) ympäröivässä tilassa (2) olevan kaasun painetta.
3. Rumpusuodin lietteen saostamiseksi ja käsittelemiseksi nesteellä, johon suotimeen kuuluu allas (1), altaassa pyöri-vä suodinrumpu (3), rummun yläpuolelle sovitettu kotelo (2), 20 välineet (4) ylipaineen aikaansaamiseksi altaan ja kotelon muodostamassa tilassa, välineet (5) lietteen syöttämiseksi rummun ulkopinnalle, välineet (9, 11) käsittelynesteen johtamiseksi rummulla olevalle massaradalle, välineet (15) seostetun massaradan irrottamiseksi rummulta sekä välineet 25 (16) suodoksen poistamiseksi rummun sisältä, jolloin suoti- messa on massan syöttökohdan (5) jälkeen välin päässä rummun ulkopinnasta taipuisa puristuslevy (10), joka on painettavissa rumpua (3) kohti levyn rummusta poispäin olevaa pintaa vasten vaikuttavan paineen avulla, tunnettu siitä, 30 että puristuslevy (10) sijaitsee siten, että sen rummusta (3) poispäin olevaan pintaan vaikuttaa käsittelynesteen hydrostaattinen paine ja/tai rumpua ympäröivässä tilassa olevan kaasun ylipaine.
4. Patenttivaatimuksen 3 mukainen rumpusuodin, t u n -35 n e t t u siitä, että puristuslevy (10) muodostaa samalla käsittelynestetilan (9) seinämän. 6 81020
Priority Applications (9)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
FI885228A FI81020C (fi) | 1988-11-11 | 1988-11-11 | Foerfarande foer foertjockning av suspension och behandling med vaetska samt trumfilter. |
US07/284,386 US4995988A (en) | 1988-11-11 | 1988-12-14 | Method and apparatus for thickening a slurry using a compression plate |
CA000615151A CA1321760C (en) | 1988-11-11 | 1989-09-29 | Method for thickening of slurry and for its treatment with liquid as well as a drum filter |
SE8903329A SE500327C2 (sv) | 1988-11-11 | 1989-10-10 | Förfarande och trumfilter för avvattning av slam och för behandling av slammet med vätska |
JP1282847A JP2739247B2 (ja) | 1988-11-11 | 1989-10-30 | スラリーの沈着と液体によるその処理方法およびドラムフィルタ |
AU47055/89A AU625799B2 (en) | 1988-11-11 | 1989-12-21 | Method for thickening of slurry and for its treatment with liquid as well as a drum filter |
DE3942725A DE3942725C2 (de) | 1988-11-11 | 1989-12-22 | Verfahren und Trommelfilter zur Eindickung von Aufschlämmungen und für deren Bearbeitung mit Flüssigkeit |
FR8917183A FR2656345A1 (fr) | 1988-11-11 | 1989-12-26 | Procede pour l'epaississement d'une bouillie et pour son traitement a l'aide d'un liquide et filtre a tambour pour la mise en óoeuvre de ce procede. |
AT0000890A AT395181B (de) | 1988-11-11 | 1990-01-02 | Verfahren und trommelfilter zur eindickung von aufschlaemmungen und fuer deren bearbeitung mit fluessigkeit |
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
FI885228A FI81020C (fi) | 1988-11-11 | 1988-11-11 | Foerfarande foer foertjockning av suspension och behandling med vaetska samt trumfilter. |
FI885228 | 1988-11-11 |
Publications (3)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
FI885228A0 FI885228A0 (fi) | 1988-11-11 |
FI81020B true FI81020B (fi) | 1990-05-31 |
FI81020C FI81020C (fi) | 1992-03-24 |
Family
ID=8527370
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
FI885228A FI81020C (fi) | 1988-11-11 | 1988-11-11 | Foerfarande foer foertjockning av suspension och behandling med vaetska samt trumfilter. |
Country Status (9)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US4995988A (fi) |
JP (1) | JP2739247B2 (fi) |
AT (1) | AT395181B (fi) |
AU (1) | AU625799B2 (fi) |
CA (1) | CA1321760C (fi) |
DE (1) | DE3942725C2 (fi) |
FI (1) | FI81020C (fi) |
FR (1) | FR2656345A1 (fi) |
SE (1) | SE500327C2 (fi) |
Families Citing this family (11)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US5104011A (en) * | 1990-08-03 | 1992-04-14 | Ingersoll-Rand Company | Self-cleaning feed apparatus |
US5722264A (en) * | 1995-08-07 | 1998-03-03 | Beloit Technologies, Inc. | Single roll displacement wash press |
AT404847B (de) * | 1996-06-27 | 1999-03-25 | Andritz Patentverwaltung | Verfahren und vorrichtung zur verteilung einer, insbesondere mittelkonsistenten, faserstoffsuspension |
DE19715783A1 (de) * | 1997-03-06 | 1998-09-10 | Voith Sulzer Stoffaufbereitung | Verfahren zum Eindicken einer Faserstoffsuspension |
NO314152B1 (no) * | 1997-03-06 | 2003-02-03 | Voith Sulzer Papiertech Patent | Fremgangsmåte for fortykning av en fiberstoffopplösning |
KR20040048106A (ko) * | 2002-12-02 | 2004-06-07 | 이재철 | 가압식 연속 여과방법 및 장치 |
US20070210015A1 (en) * | 2004-04-16 | 2007-09-13 | Kadant Black Clawson Inc. | Dual Zone Wireless Pulp Washer |
SE531152C2 (sv) * | 2005-12-22 | 2009-01-07 | Metso Paper Inc | Tvättapparat för tvättning av pappersmassa med roterande flöde i formeringszonen |
FI20080281L (fi) * | 2008-04-11 | 2009-10-12 | Larox Oyj | Nesteenpoistosuodatin sekä menetelmä sen puhdistamiseksi |
SE533686C2 (sv) * | 2009-04-09 | 2010-12-07 | Andritz Oy | Press för avvattning av en suspension, samt sätt för rengöring av denna |
CN108434834B (zh) * | 2018-04-26 | 2021-08-06 | 宁夏英力特化工股份有限公司 | 液体物料的混合过滤器 |
Family Cites Families (8)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3487941A (en) * | 1967-05-10 | 1970-01-06 | Pertti Olavi Haapamaki | Pressure washer |
DE1611106A1 (de) * | 1967-08-31 | 1970-09-03 | Krauss Maffei Imp Gmbh | Zellenloses Trommelfilter mit Seitentrog |
AU463093B2 (en) * | 1971-04-14 | 1975-06-30 | Improved Machinery Inc. | Apparatus and method for processing suspensions containing fibrous material |
US3772144A (en) * | 1971-04-14 | 1973-11-13 | Improved Machinery Inc | Apparatus and method for thickening and washing suspensions containing fibrous material |
US4085003A (en) * | 1977-03-18 | 1978-04-18 | Ingersoll-Rand Company | Pressure pulp washer with pivoted baffle |
US4808265A (en) * | 1986-08-07 | 1989-02-28 | Ingersoll-Rand Company | Method of washing pulp in a pressure pulp washer adding two washing liquids |
US4737277A (en) * | 1986-11-03 | 1988-04-12 | Dorr-Oliver Incorporated | Vacuum expression belt tracking and control apparatus for rotary drum vacuum filter |
WO1990010109A1 (en) * | 1989-02-23 | 1990-09-07 | Beloit Corporation | Pulp washing apparatus and process |
-
1988
- 1988-11-11 FI FI885228A patent/FI81020C/fi not_active IP Right Cessation
- 1988-12-14 US US07/284,386 patent/US4995988A/en not_active Expired - Fee Related
-
1989
- 1989-09-29 CA CA000615151A patent/CA1321760C/en not_active Expired - Fee Related
- 1989-10-10 SE SE8903329A patent/SE500327C2/sv unknown
- 1989-10-30 JP JP1282847A patent/JP2739247B2/ja not_active Expired - Lifetime
- 1989-12-21 AU AU47055/89A patent/AU625799B2/en not_active Ceased
- 1989-12-22 DE DE3942725A patent/DE3942725C2/de not_active Expired - Fee Related
- 1989-12-26 FR FR8917183A patent/FR2656345A1/fr active Granted
-
1990
- 1990-01-02 AT AT0000890A patent/AT395181B/de not_active IP Right Cessation
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JP2739247B2 (ja) | 1998-04-15 |
FR2656345B1 (fi) | 1995-06-02 |
ATA890A (de) | 1992-02-15 |
CA1321760C (en) | 1993-08-31 |
JPH02175986A (ja) | 1990-07-09 |
AU625799B2 (en) | 1992-07-16 |
FR2656345A1 (fr) | 1991-06-28 |
FI81020C (fi) | 1992-03-24 |
AT395181B (de) | 1992-10-12 |
DE3942725C2 (de) | 1998-12-03 |
AU4705589A (en) | 1991-06-27 |
FI885228A0 (fi) | 1988-11-11 |
US4995988A (en) | 1991-02-26 |
SE500327C2 (sv) | 1994-06-06 |
DE3942725A1 (de) | 1991-06-27 |
SE8903329D0 (sv) | 1989-10-10 |
SE8903329L (sv) | 1990-05-12 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
FI81020B (fi) | Foerfarande foer foertjockning av suspension och behandling med vaetska samt trumfilter. | |
EP0509561B1 (en) | Method and apparatus for treating fiber suspension | |
US3642139A (en) | Apparatus for centrifugally removing liquid from a mixture | |
EP0643164A1 (en) | Papermaking process and apparatus for use therewith | |
EP0782643B1 (en) | Method and device for concentrating a suspension | |
US3902960A (en) | Water control system for suction rolls in papermaking machines | |
CA2231314C (en) | Process for thickening a fibrous pulp suspension | |
FI104433B (fi) | Menetelmä ja laite kuitususpension erottamiseksi | |
US1534620A (en) | Apparatus for separating liquids from solid bodies mixed or suspended therein | |
EP0786030B1 (en) | Washing pulp using an endless support fabric | |
US6162326A (en) | Process for draining a fibrous pulp suspension | |
US3419466A (en) | Method and apparatus for washing pulp | |
WO1996011297A9 (en) | Washing pulp using an endless support fabric | |
CA2320997A1 (en) | Thickener | |
NZ231915A (en) | Thickening pulp slurry using filter drum | |
EP0778908B1 (en) | Thin mat washing of cellulosic pulp | |
EP1115945B1 (en) | Method and apparatus for washing fibre pulp mixture | |
FI71784B (fi) | Massatvaettare | |
SE9503942L (sv) | Barriär för avvattning av fibersuspensioner | |
CA2045515A1 (en) | Method and apparatus for recovering pulp solids from whitewater | |
FI86151B (fi) | Foerfarande och anordning foer avvattning av fibersuspension. | |
FI77381B (fi) | Bandfilterpress. | |
PL94726B2 (fi) | ||
NO173170B (no) | Fremgangsmaate og trommelfilter for fortykning og behandling av slam med vaeske | |
JPH06306789A (ja) | 製紙におけるディスクフィルター |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MM | Patent lapsed |
Owner name: SUNDS DEFIBRATOR RAUMA OY |