FI80492B - Avvattningsmaskin foer cellulosa, slam eller liknande fibermaterial. - Google Patents

Description

1 80492

Vedenerotuskone selluloosalle, lietteelle tai vastaavalle kuitumateriaalille

Keksinnön kohteena on vedenerotuskone selluloosal-5 le, lietteelle ja vastaavalle kuitumateriaalille, joka käsittää alaviiran, joka toimii kannatinviirana, ja ylävii-ran, joka toimii peiteviirana, jolloin viirat kulkevat kannatin- ja kääntötelojen ympäri ja saatetaan yhdessä materiaalinsyötöstä tulleen kuivattavan aineen kanssa kul-10 kemaan kiilaosan ja puristuosan puristustelaparin lävitse.

Tällaisten vedenerotuskoneiden tarkoituksena on poistaa tehokkaalla tavalla vettä kuitumateriaalista, jolloin erityisesti pyritään saavuttamaan tietty vedenerotus-teho lyhyellä matkalla, jotta päästään niin pieneen raken-15 nekokoon kuin mahdollista.

DE-hakemusjulkaisusta 2 903 501 on tunnettua rakentaa kahdella viiralla varustettu rainaosa paperikoneelle, jolla on samalla tavalla pienikokoinen rakenne. Mvös siinä on alempi viiranauha, joka kulkee telaryhmän ympäri, 20 ja lisäksi ylempi viiranauha, joka johdetaan vastaavalla tavalla, jolloin kuivattava aines johdetaan rainaosien lävitse lisääntyvän kosketuksen alaisena. Tällöin on erityisesti tunnusmerkillistä, että kiilaosa on suunnattu ylöspäin, sopivimmin 45° kulmassa, jolloin käytetään 25 avointa rintapöytää kannatinviiran tukemiseksi. Kiilaosan lopussa on kääntötela, joka lisäksi käsittää imulaitteen. Kääntötelan yläosan ympärillä on vedenohjaussiivikkö, josta keskipakoisvoiman rainalta painama vesi poistetaan.

Tämän tyyppisessä vedenerotuskoneessa vaaditaan 30 kuitenkin paitsi suurta tyhjöä, että materiaalirainalla on vain suhteellisen vähäinen paksuus, joka on alueella 40 - 80 g/m2. Nopeus on tässä luonnollisesti suhteellisen suuri, joten puristusvesi voidaan poistaa keskipakoisvoiman avulla. Tällöin edellytetään n. 1000 m/min rainano-35 peutta. Mikäli kuitenkin on kuivattava paksumpia rainoja, 2 80492 joiden tulee kulkea pienemmällä rainanopeudella, ei tämäntyyppistä vedenerotuskonetta voida enää käyttää.

Pitäen tätä tekniikan tasoa lähtökohtana keksinnön tarkoituksena on saada aikaan vedenerotuskone, joka sama-5 ten periaatteeltaan on rakennettu tämän tyyppiseksi kak-soisnauhapuristimeksi, mutta jolla päästään parempaan hyötysuhteeseen käyttämättä tyhjöä. Samalla on tarkoitus säilyttää pienikokoinen rakenne. Tämä päämäärä saavutetaan keksinnön mukaan siten, että pystysuoraa tai viistoa, 10 terävään kulmaan asetettua, sivulta suljettua kiilaosaa seuraa välittömästi sivutiivistyksellä varustettu kääntö-elin {kääntötela) ja puristusosaan kuuluu telaryhma, johon sisältyy ensinnä vierekkäin sijoitettu telapari, minkä vieressä sen jälkeen sijaitsee erityisesti yläpuolelle 15 laakeroitu puristustela. Pienen rakenteen aikaansaamiseksi on keksinnön toisen sovellutusmuodon mukaan ensimmäiseen puristustelaan järjestetty asetuslaite, joka valinnan mukaan mahdollistaa pintapuristuksen ja sitä seuraavan lin-japuristuksen taikka kaksi Iinjapuristusta. Tällä raken-20 teella saavutetaan suuri vedenerotusteho alhaisilla käyttökustannuksilla .

Keksintöä kuvataan lähemmin erään sovellutusesimerkin avulla viitaten piirustuksiin, joissa kuviot 1-4 esittävät kaaviomaisesti vedenerotus-25 konetta pystyprojektiona varustettuna erilaisilla kiila-ja puristusosilla, kuvio 5 esittää materiaalin syöttöä, kuvio 6 esittää tiivistystä sivusuuntaan kääntö-alueella ja 30 kuvio 7 esittää poikkileikkausta kuviosta 6.

Kuvio 1 esittää pystyprojektiona kaaviomaisesti pienikokoista vedenerotuskonetta. Runkoon 1 on laakeroitu ryhmä teloja, jotka toimivat käyttö-, kääntö- ja kiristys-teloina. Alimmaiseksi on poikittaisjakoalueelle järjestet-35 ty kääntötela 2, lisäksi yksi kääntötela toimii kiristys- 3 80492 telana 4 samoin kuin säätötela 5 ja käyttötela 7, jotka kuuluvat ylemmälle viira-alueelle. Alempi viira-alue sisältää samoin kääntötelan 3 poikittais jakoalueella, käyt-tötelan 8, kuten myös lisäksi säätö- ja kiristystelan 6.

5 Ylempien telojen 2-7 ympärille on jännitetty yläviira 25 samalla, kun alempi viiranauha 26 johdetaan alempien telojen 3, 6, 8 ympäri. Osapuilleen neliömäisessä rungossa 1 on keskellä kiilaosa 27 ja puristusosa 60, kuten myös runko-osa 13, johon sekä sivulle että yläpuolelle on kiinni-10 tetty laakeripukki 14 kääntötelan 9 ja puristustelan 11 kiinnittämistä varten.

Puristusosassa 60 on kiinteästi laakeroitu puris-tustela 11 ja liikkuva tela 10, jotka on sijoitettu vierekkäin. Puristustelan 11 yläpuolella on samoin liikkuvas-15 ti laakeroitu puristustela 12. Puristustela 10 on laakeroitu puristusvarteen 15, joka pääsee liikkumaan kääntö-laakerin 20 ympäri. Telan 10 painokohdan vastakkaisella puolella on ilmapalje 17, jota voi myös tukea asetusvarsi 16. Tämä asetusvarsi 16 on kiertyvästi yhdistetty rungon 20 1 yläosaan kääntölaakerin 19 avulla. Tätä asetusvartta 16 voidaan nyt kääntää asetuslaitteen 18, esim. asetinmännän, avulla. Puristustela 12 on samoin liikkuvasti laakeroitu puristusvarteen 21, joka on tuettu kääntölaakeriin 22 ja sitä kautta runkoon 1. Puristusvarren 21 toisessa päässä 25 on iso ilmapalje 23 ja sen alle pieni ilmapalje 24. Sen avulla voidaan kohdistaa suuri paine puristustelaan 12, kun taas pientä paljetta käytetään keventämiseen.

Kuivattavaa ainetta varten on erityinen kiilaosa 27. Siihen kuuluu kiilaohjain 28, joka on muodostettu kar-30 tiomaiseksi pienentyväksi radaksi. Kiilakulma on alueella 1 - 6°. Kiilaohjain 28 on suorakulmainen poikkileikkaukseltaan ja suljettu sivuiltaan. Kiilaohjaimen kosketuspinnassa on myös aukkoja, joita kuvataan lähemmin jäljempänä. Kiilaohjaimen 28 molemmilla puolilla on myös vahvistusle-35 vyjä 29, jotka on sijoitettu sivusuuntaan siten, että ne 4 80 492 samalla toimivat vedenpoistokouruina. Koko kiilaosa 27 on suljettu koteloon 35. Kiilaosan 27 lopussa on kääntötela 9, jonka ympärille vedenpoistajina toimivat vahvistuslevyt liittyvät. Jotta voidaan estää suodatuskerroksen karkaami-5 nen kääntötelan 9 kohdalta sivusuuntaan, on kiilaradan molemmissa päätysivuissa lisäksi välineet, jotka saavat aikaan tiiviin sulun. Tämä saadaan toteutetuksi hihnapyö-rillä 31, joiden ympärillä kulkevat kiilahihnat 32, jotka siten jatkuvasti nojaavat viiranauhaan 25. Tämän ansiosta 10 ei välissä oleva suodatuskerros pääse sivusuuntaan.

Vahvistuslevyjen 29 vastaanottama vesi johdetaan kokoomaputkeen 34. Toiset vedenpoistokourut 33 on järjestetty puristustelojen 10 ja 12 eteen ja ne on samoin yhdistetty kokoomaputkeen 34.

15 Mikäli nyt suspensiota, joka pumppujen avulla on saatettu korkeaan paineeseen, syötetään poikittaisjakajaan 30, joka sijaitsee kiilaosan 27 suulla, tapahtuu syöttö tämän jälkeen kiilaosaan yhtenäisesti ja vedenerotus alkaa jo kiilaosan alkuvaiheessa. Välimatkan vähittäisen piene-20 nemisen ansiosta kiilaohjaimessa 28 puristuu materiaali siinä määrin kokoon, että se voidaan johtaa kosteana rai-nana molempien viiranauhojen 25, 26 välissä kääntövalssin 9 ympäri. Tiivistysvälineillä varustetun kääntöelimen jälkeen johdetaan aines varsinaiseen puristusosaan 60. Ensim-25 mäisen puristustelan 10 päällä tapahtuu pintapuristus ja sen ja viereisen puristustelan 11 välissä Iinjapuristus, jolloin siirtymäalueella telalta toiselle ylläpidetään paine viirajännityksen avulla ja se ulottuu toiselle pu-ristustelaparille 11, 12 asti. Tästä kuljetetaan suodatet-30 tava aines käyttö- ja kääntöteloja 7 ja 8 kohti ja päästetään ulos. Liikkuvien puristustelojen 10, 12 erikoisen rakenteen ansiosta on nyt mahdollista ensin asettaa pintapuristus ja Iinjapuristus, mikäli puristustela 10 ei ole painettuna puristustelaa 11 vasten. Asetuslaitteen avulla 35 on kuitenkin joka hetki mahdollista saada aikaan myös Iin- 5 80492 japuristus telaparien 10 ja 11 välillä. Haluttaessa voidaan käyttää joko uurrettuja tai sileitä teloja.

Tänä puristusosan 60 ja kiilaosan 27 järjestely soveltuu erityisesti veden erotukseen kemiallisesta massas-5 ta, koska tästä on helpompi poistaa vettä. Kuituraina voi nimittäin olla suhteellisen paksu ja neliöpaino voi olla alueella 600 - 200 g/m2.

Kuvio 2 esittää vastaavalla tavalla vedenerotusko-netta, jota kuvattiin edellä, mutta jossa loivemman kiila-10 kulman ansiosta on matalampi rakenne mahdollinen. Myös tässä on ryhmä teloja laakeroitu runkoon 1, jolloin on käytetty samoja merkintöjä kuin kuviossa 1. Poikittaisjakajan 30 jälkeen seuraa jälleen kiilaosa 27, jota nyt ei ole asetettu pystysuoraan vaan on 45° kulmassa. Myös tässä 15 kuuluu kiilaosaan kääntötela 9, jolloin jälleen huolehditaan siitä, että viirarainojen 25, 26 molemmat päätysivut tiivistetään sivulta kiilahihnoilla 32. Puristusosa 60 sisältää vierekkäiset puristustelat 10 ja 11, jolloin pu-ristustela 11 on nyt kiinteästi laakeroitu kääntörunkoon 20 36. Kääntörunko 36 voidaan laskea kääntöpisteen 37 ympäri alas ja sitä käytetään viiran vaihdon helpottamiseksi. Puristusteloja 10 ja 12 kannattavat puristusvarret 38, 21, jotka on ripustettu kääntölaakereihin 41, 22. Ilmapalkeet vastaavat paineen ja kevennyksen muodostamisesta.

25 Kuviossa 3 esitetään edelleen yksi vedenerotusko- neen muunnelma, joka erityisesti soveltuu materiaaleille, joista on vaikeaa poistaa vettä, kuten hiokemassa tai jätepaperi. Nämä aineet edellyttävät tunnetusti pidempää esierotusta ja seuraavaksi esitettävässä koneessa on tämä 30 otettu huomioon.

Runkoon 1 on järjestetty, kuten edellä on esitetty, eri kääntöteloja 2-8. Näitä ympäröivät viiranauhat 25, 26. Ero aikaisempiin kuvioihin nähden on vain siinä, että kiilaosa 27 on järjestetty suunnilleen pystysuoraan tai 35 hiukan viistoon alkaen poikittaisjakajasta 30 ja ulottuen β 80492 alhaalta ylös asti eli pitemmälle kuin muut. Myös tässä on kiilaöhjain 28 sijoitettu koteloon 35 ja sen ulkopuolelle on samoin kiinnitetty vahvistuslevyjä 29. Nämä on jälleen sijoitettu siten, että ne vedenerotuksen yhteydes-5 sä toimivat samalla poistokouruina. Puristusvesi johdetaan pois vesijohdon 34 kautta. Kiilaosan 27 loppuun on järjestetty kääntötela 9, joka samalla työntyy jonkin matkaa kiilaosan sisään. Runko-osaan 13 on kiinnitetty laakeri-pukki 42, johon kääntötela 9 on laakeroitu. Luonnollises-10 ti myös tässä on kääntötela 9 ohjaava osa tiivistetty sivusuuntaan kiilahihnojen 32 avulla. Tämän jälkeen johdetaan viiranauhat puristusosaan 60. Edelleen on rungossa 1 puristustelat lisäksi laakeroitu runko-osaan 13. Viiranauhat 25, 26 johdetaan tämän jälkeen ensimmäiselle puristus-15 telalle 10, joka on laakeroitu kääntölaakerilla 46 varustettuun varteen 43. Varren 43 toisella puolella on iso ilmapalje 44, joka saa aikaan puristusten 10 puristuksen. Toisella puolen on pieni ilmapalje 45, jota käytetään pu-ristustelan 10 kevennykseen. Seuraava puristustela 11 on 20 laakeroitu puristusvarteen 47, joka samoin on ripustettu runkoon kääntölaakerin 49 välityksellä. Jotta puristusvar-si voidaan lukita paikalleen runkoon 1, on lisäksi järjestetty tukipinta 48. Lopuksi puristusosaan 60 sisältyy myös viimeinen puristustela 12, joka on samalla tavalla laake-25 roitu varteen 50 ja tuettu ilmapalkeella 51 kääntölaakerin 52 ympäri kääntyvästi. Nämä kolme puristustelaa 10, 11, 12 voidaan nyt aivan halutulla tavalla asettaa pintapuris-tusta ja sitä seuraavaa Iinjapuristusta varten. On kuitenkin myös mahdollista saada näillä kolmella telalla aikaan 30 kaksi Iinjapuristusta.

Kuvio 4 esittää vedenerotuskoneen toista sovellu-tusmuotoa, jossa painovoimaa käytetään hyväksi vedenero-tuksessa. Tässä on edullista, että kiilaosa 27 on käännetty ylösalaisin ja aines, josta vettä on tarkoitus poistaa, 35 johdetaan osapuilleen pystysuorasti tai hieman viistosti li 7 80492 ylhäältä alas. Tässä tapauksessa ei tarvitse järjestää mitään poikittaisjakajaa, vaan riittää tavallinen mate-riaalinsyötin 53, joka siirtää suspension liitännän 54 kautta pumppulaitteelta. Itse koneessa on samantapainen 5 runko 1, jolloin nyt kääntötelat 2 ja 3 on järjestetty yläpuolelle materiaalinsyöttimen viereen. Ylävirralle 25 tulee sitten myötäpäivään mentäessä kiristystela 5 ja veto tapahtuu jälleen vetotelan 7 avulla. Alempi viiranauha 26 kulkee vetotelalta 8 telojen 6, 4 ja 2 ylitse. Kiilaosa 10 27 on sijoitettu koteloon 35. Kiilaohjaimeen 28 kuuluu jälleen vahvistuslevyjä 29, jotka samalla toimivat valuma-kouruina. Vedenpoistojohto 34 kuljettaa puristusveden ulos koneesta. Kiilaosan loppuun on järjestetty kääntötela 9, jolloin viirojen 25, 26 tiivistys sivusuuntaan saadaan 15 tällä alueella aikaan kiilahihnojen 32 avulla, jotka kulkevat hihnapyörillä 31. Puristusosa koostuu jälleen kolmesta puristustelasta 10, 11 ja 12. Ensin mainitut puris-tustelat 10 ja 11 on järjestetty suunnilleen vierekkäin samalla, kun puristustela 12 sijaitsee puristustelan 11 20 yläpuolella. Ensimmäinen puristustela 10 on laakeroitu puristusvarteen 38, joka pääsee kääntymään kääntölaakerin 41 ympäri. Puristusvarren 38 päässä on pieni ilmapalje 39, jota käytetään puristustelan 10 kevennykseen, ja toiselle puolelle on kiinnitetty isompi ilmapalje 40, joka vastaa 25 puristuksesta. Runko-osassa 13 on kääntöpiste 37, johon kääntörunko 36 on laakeroitu. Tämän kääntörungon päällä on tässä esittämättä jätetty laakeripukki, johon puristus-tela 11 on kääntyvästi laakeroitu. Kääntörunko 36 on sitä varten, että puristustela 11 voidaan kääntää alas viira-30 nauhan vaihtamiseksi. Nyt päällimmäisenä oleva puristus-tela 12 on sijoitettu samoin puristusvarteen 21, jonka kääntölaakeri 22 on tuettu runkoon 1. Puristusvarren 21 toisessa päässä on kaksi ilmapaljetta, jolloin pienempää ilmapaljetta 24 käytetään kevennykseen ja isoa ilmapaljet-35 ta 23 paineen aikaansaamiseksi puristustelalle 12. Myös 8 80492 tässä on mahdollista johtaa molemmat viiranauhat 25, 26 pintapuristukseen ja sen jälkeen Iinjapuristukseen, kun puristusvarren 38 asetuksen mukaan saadaan aikaan pinta-puristus puristusteloilla 11 ja 12. Vedenerotuskourut 33 5 huolehtivat puristusveden poisviennistä.

Kuvio 5 esittää suurennosta poikittaisjakajan 30 ja tuloputken 27 poikkileikkauksesta. Tästä suspensio 58 siirretään kiilaosaan 27. Tämä sisältää kiilaohjaimen 28, joka on katkottu aukoilla 55. Tähän kiilaohjaimeen liittyy 10 jälleen vahvistuslevyjä 29, jotka toimivat vedenerotuskou-ruina. Kiilaosa on suljettu koteloon 35. Molemmat viira-nauhat 25, 26 kulkevat nyt kääntötelojen 2, 3 kautta kiilaosaan 27, jolloin myös liukukappale 56 on järjestetty tuloputkien 57 päihin siten, että saadaan aikaan sivut-15 taistiivistys. Tällöin on edullista, jos 1 lukukappaleen 56 kohdalla molemmat viiranauhat nojaavat siihen kiristettyinä .

Kuvio 6 esittää suurennoksena molempien viiranau-hojen 25, 26 sivuttaistiivistystä kääntötelan 9 ympärys- 20 alueella. Molemmat viiranauhat 25, 26 tulevat ulos kiila-osasta 27 jättäen molemmat kiilaohjaimet 28. Välittömästi tämän jälkeen nojaa osa kiilahihnaa 32 viiranauhaa vasten, jolloin hihna kulkee hihnapyörän 31 ylitse. Tässä esitetty sivuttaistiivistys tekee mahdolliseksi ylläpitää kiila-25 osassa muodostettu paine kääntöalueella.

Kuvio 7 esittää leikkausta A kuviosta 6, jossa esitetään vain, että viiranauha 25 on kosketuksessa telaan 9, että suspensiota 59 on välissä ja että viiranauha 26 on sijoitettu tämän päälle peiteviiraksi. Sen sivulla painaa 30 osa kiilahihnasta 32 molempia viiranauhoja siten, että materiaalille saadaan sulku. Tällä vedenerotuskoneen rakenteella, jossa on lähes pystysuoraan sijoitettu tai hieman viisto kiilaosa 27, joka on suljettu sivusuuntiin, estetään tehokkaasti suspension vuoto tältä alueelta. 35 Koska vedenerotus ei ole päättynyt vielä kiilaosan lopus- 9 80492 sa, edellytetään, että kääntöäluee11a huolehditaan sivut-taisvuodon estämisestä. Tämä tapahtuu käyttämällä hyväksi kiilahihnan 32 puristusvaikutusta. Lopuksi voi puristusosa 60 ainoastaan kolmen puristustelan avulla tuottaa hyvän 5 vedenerotuksen, jolloin käyttöalueesta riippuen valitaan joko pintapuristus ja sitä seuraava Iinjapuristus tai kaksi Iinjapuristusta. Tarvittaessa on mahdollista käyttää vain kahta telaa, jotka silloin saavat aikaan vain pinta-puristuksen. Tällä konerakenteella päästään pieneen kokoon 10 ja lisäksi alhaisiin hankintakustannuksiin, koska kalliita tyhjölaitteistoja ei vaadita.

Claims (6)

10 80492

1. Vedenerotuskone selluloosalle, lietteelle tai vastaavalle kuitumateriaalille, käsittäen alaviiran (26), 5 joka toimii kannatinviirana, ja yläviiran (25), joka toimii peiteviirana, jolloin viirat (25,26) kulkevat kannatin- ja kääntötelojen (2-8) ympäri ja johdetaan yhdessä materiaalinsyötöstä tulleen kuivattavan aineen kanssa kii-laosan (27) ja puristusosan (60) puristustelaparin (9- 10 12) lävitse, tunnettu siitä, että pystysuoraa tai viistoa, terävään kulmaan asetettua, sivuilta suljettua kiilaosaa (27) seuraa välittömästi sivutiivistyksellä varustettu kääntöelin (kääntötela 9) ja puristusosaan (60) kuuluu telaryhmä, johon sisältyy ensinnä vierekkäin sijoi- 15 tettu telapari (10,11), minkä vieressä sen jälkeen sijaitsee erikoisesti sen yläpuolelle laakeroitu puristustela (12).

2. Patenttivaatimuksen 1 mukainen vedenerotuskone, tunnettu siitä, että ensimmäiseen puristustelaan 20 (10) kuuluu puristuslaite (puristusvarsi 15, asetusvarsi 16), joka haluttaessa mahdollistaa pintapuristuksen ja sitä seuraavan Iinjapuristuksen tai kaksi Iinjapuristusta.

3. Patenttivaatimuksen 1 mukainen vedenerotuskone, tunnettu siitä, että kiilaosaan (27) sisältyy au- 25 koilla (55) varustettu kiilaohjain (28) ja että sen ulkopuolella on vahvistuslevyjä (29), jotka toimivat poisto-kouruina .

4. Patenttivaatimuksen 3 mukainen vedenerotuskone, tunnettu siitä, että osa vahvistuslevyistä (29) 30 työntyy kääntöalueelle (kääntötela 9).

5. Patenttivaatimuksen 1, 3 tai 4 mukainen vedenerotuskone, tunnettu siitä, että sivutiivistys saadaan aikaan kiertävän kiilahihnaparin (32) avulla, jotka kulkevat hihnapyörillä (31).

6. Jonkin patenttivaatimuksen 1-5 mukainen veden- n 80492 erotuskone, tunnettu siitä, että poikittaisjakajan (30) tuloputkeen (57) kuuluu liukukappale (56), johon sivuavat viiranauhat (25,26) nojaavat kiristettyinä. i2 8G492