JPS5823985A - 抄紙機のワイヤ−部 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は、特許請求の範囲（１）の前文に示されたワイ
ヤ一部に関する。この種装置はドイツ公告明細書第２９
０８７９１号即ち米国特許明細書第４３０８０９７号か
ら公知である。この場合、ワイヤーベルトが形成される
繊維素シートと共にフローボックスの一方のフローガイ
ド壁の湾曲した延長部を越えて進む前に、該ワイヤーベ
ルトはフローボックスの他方のフローガイド壁の外面を
介してガイドされる。そのだめこの装置の欠点は、二つ
のフローガイド壁により画成された通路が流出口の領域
で比較的鋭く方向転換させられなければならない。即ち
、換言すれば： パルプの流れの中央の流線が、流出口の領域においてシ
ート形成ゾーンより小さい曲率半径を有している。これ
によって、高い作動速度の場合に、シート形成ゾーンに
一縦断面図で見て一主流方向に対して横向きに延びてい
る副流が発生する危険がある。これは不均一な繊維の分
散という結果になる。さらに極端な場合には、空洞現象
が考慮されなければならない。

他の欠点は、ワイヤーベルトが多層製品を製造するため
に複数の前後に連結されたフローボックスに関係づけら
れているときには、第一の繊維シート層の形成後にこれ
をフェルト上に移すことが必要であるということである
。その後ワイヤーは第二のフローボックスに供給されな
ければならず、それによって、ここで形成された繊維シ
ート層が再び該フェルト上に移されなければならない。

必要であれば、これが何度か繰返される。その際、フロ
ーボックスは、一方ではワイヤーベルトと他方ではフェ
ルトベルトとの間で非常に狭い空間内に取付けられなけ
ればならない。従って、有効なノズル状のフローボック
ス構造からはずれて「折り畳んだ」流路を備えることが
大抵の場合必要となる。

本発明は、極めて高いワイヤー走行速度の場合にも、高
品質の即ち均一の繊維分散が行われた繊維素シートが製
造され得るように公知の装置をさらに改良するという課
題に基づいている。

この課題は、特許請求の範囲（１）に示された特徴の組
合せによシ解決される。これによればワイヤーベルトは
、これをシート形成ゾーンに導入するためにフローボッ
クスの二つのフローガイド壁の一方の外面によってはも
はや支持されない。

むしろ、このためにワイヤーベルトのループ内に配設さ
れた支持装置が凸状に湾曲したワイヤー支持面を備えて
いる。これによシ、二重の効果が得られる：即ち、 ａ）フローボックスの流出口の領域において、フローガ
イド壁の安定した構造のために十分な空間が、これによ
シ画成された通路が実質的に湾曲せしめられる必要なし
に得られる。好ましくは、パルプの流れは湾曲せずに即
ち実質的に直線状にガイドされ得る。かくして、形成さ
れる繊維シートの均一性を妨げる横流の発生の危険を取
除くことができる。

ｂ）ワイヤーベルトを、その上に既に形成された繊維素
シートと共に追加のフローボックスのシート形成ゾーン
に供給することが可能である。かくして、−他の多層抄
紙機（ドイツ公開明細書第２５５２４８５号、第４図）
において公知であるように一第二の繊維シート層が既に
在る繊維シート層の上に直接に形成され得る。この場合
、公知の如く既に在る繊維シート層は追加の層の脱水の
際にフィルター補助層として役立つので、微細繊維及び
填料は僅かしかバックウォーターと共に排出されない。

さらに、フローボックスの配置に際してもはやフェルト
によって制限されないようになる。従って例えば有効な
ノズル状フローボックスが使用され得る。

ドイツ公告明細書第１９３１６８６号（＝米国特許明細
書第３５８２４６７号）の第２図から、フローボックス
の流出口の領域に、ワイヤーのループの内側に在る凸状
に湾曲したワイヤーガイド面を有する脱水ボックスを備
えることが知られている。該脱水ボックスは、フローボ
ックスの流出口に向かう方向にまたは逆方向に揺動可能
である。

それはシート進行方向に対して横向きに延びている複数
のウェブを有していて、該ウェブの間に脱水スリットが
在る。しかしながら、このような脱水ボックスは、特に
シート形成ゾーンの始めに直接に配設されている場合に
、紙シートの不均一な繊維分散と微細繊維及び填料の高
い損失とを引起こすという欠点を有している。さらに、
そこではダブルワイヤ一式抄紙機が問題になっている。

この種抄紙機は二つのワイヤーのために高い経費を必要
とする。さらに、運転のだめのはるかに高いエネルギー
必要量と、二つのワイヤーの洗浄のだめのより高い経費
とが考慮されなければならない。多くのダブルワイヤ一
式抄紙機において、シートの形成はさらにフローボック
スの流出口とシート形成ゾーンとの間の長い自由なパル
プ噴流によって妨げられる。この欠点を回避するために
、ドイツ公告明細書第１９３１６８６号によれば、ワイ
ヤーベルトに当接する可撓性のフローガイド壁が備えら
れなければならない。本発明による構成においては、こ
の欠点は、パルプ噴流が少なくとも一側で間断なく延長
されたフローガイド壁（スライドシュー）によりガイド
されることによシ最初から取除かれる。

パルプ噴流の他側では、ワイヤーベルトのループ内に配
設されたワイヤー支持装置を特許請求の範囲（２）に従
って構成することによシ自由区画が特に短く保持され得
る。これによって、脱水スリットを有さす従ってその曲
率半径が特に小さく選定され得る簡単なムクのワイヤー
支持レールが備えられる。回転するローラと比較してこ
の構造は、臨界回転数を配慮する必要がないという利点
を有している。かくして、これは機械速度と完全に無関
係に設計され得る。

レールまたは近傍のフローボックスのフローガイド壁の
製造においてあり得べき誤差を補償し得るために、特許
請求の範囲（３）に従って以下のことが行なわれる：ワ
イヤー支持レールはそれ自体公知の如く全体としてパル
プ流に対して横向きに（フローボックスの流出口への方
向または逆方向に）移動可能なだけではない。むしろ好
ましくは、該レールの移勤行程が機械の全幅に亘って異
なる大きさに調整可能であることが保証される。このた
めに例えば、該儒−ルの全長に亘って複数の個個に調整
可能なネジ軸が備えられ得る。

特許請求の範囲（４）は、ワイヤーベルトがシート形成
ゾーンへの導入の際に場合によってはパルプ流内にシー
ト形成工程を妨げてしまう空気を運び込むという知識に
基づいている。この危険は、特許請求の範囲（４）によ
れば、ワイヤーの月内に在る空気がワイヤーベルトのワ
イヤー支持レールから離れる線の後方でパルプ噴流の衝
突の際にワイヤーの目からワイヤーベルトのループ内部
に逃げることにより防止される。

フランス公開明細書第２４５７３４０号（＝国際公開Ｗ
０　８０１０２５７５号）から、ワイヤーベルトが導入
端及び排出端にのみ各々一つのワイヤー支持レールを有
するサクションボックスを介してシート形成ゾーン内に
ガイドされる、ワイヤ一部が公知である。これにょシ、
サクションボックス内の負圧がワイヤーベルトの強い曲
げを引き起こす。パルプ流はシート形成ゾーンにおいて
、フローボックスの土方のフローガイド壁に固着されて
い邊−可撓性のリップによシ覆われている。このリップ
はワイヤーベルトの曲げに対応して湾曲する。この公知
の構造の欠点は、−負圧の発生のための高いエネルギー
必要量の他に一可撓性すツブが振動し得るということに
ある。これは一般に結果として製造された紙の面積重量
の強い変動を生ぜしめ、その上破損の危険がある。さら
にシート形成ゾーンの湾曲は高々ワイヤーの張力または
負圧の変化によシ制御され得る。これに対して本発明は
、固定のスライドシューに所定の湾曲形状が正確に而も
ワイヤーベルトの進行方向にだけでなくこれに対して横
向きに例えば縁部に備えられることを可能にする。

湾曲したスライドシューは、関連するフローガイド壁の
固定の延長部として構成され得る。しかしながら好まし
くは、スライドシューはパルプ流に対して横向きに調整
可能に構成される（特許請求の範囲（５））。これ罠よ
って、必要であればスライドシューはパルプ通路内に少
しだけ突入せしめられ得、かくして流出口の大きさが流
出流量を変化させるために調整され得る。スライドシュ
ーの場合にも移勤行程が機械の全幅に亘って異なる大き
さに調整可能であるようになされ得る（４？許請求の範
囲（６））。これによって、パルプ流は機械の全幅に亘
って均一にされる。特許請求の範囲（力に示された処置
は流出口におけるパルプ流の安定化に寄与し得る。

スライドシューの流れの方向に減少する曲率（特許請求
の範囲（８））によシ、シート形成ゾーンの始端におけ
る脱水が終端におけるよシも迅速に行なわれるという事
実が考慮に入れられ得る。従ってこの場合、ワイヤーベ
ルトは脱水ゾーンにおいてはソ一様な曲率を有している
。しかしながら、特に形成すべきシートの均一性に関し
て高い要求がある場合に、流れの方向にスライドシュー
の摩耗を補償する圧力降下が達成されるように、スライ
ドシューめ曲率を流れの方向に強く減少せしめることも
適当である。スライドシューの平均曲率半径は一般に１
００乃至８００ｍｍ好ましくは１５０乃至３００ｍｍの
間に在る。

脱水ゾーンの終端を正確に定義するために、ワイヤーベ
ルトは好ましくはスライドシューの終端に備えられた排
出端部により僅かに高々５°だけ方向転換されるべきで
ある（特許請求の範囲（９））。

形成された繊維素シートをさらに脱水するために、特許
請求の範囲００）に従って形成された過圧室が備えられ
得る。この過圧室内の気圧は一般に５００乃至１０００
０パスカル好ましくは２０００乃至７０００パスカルの
間に在るべきである。

多層の繊維素シートが製造されるべきであるならば、有
利には特許請求の範囲０υ及び／′！！たはｏ４の特徴
が適用され得る。この場合、第一の繊維シート層上に少
なくとも一つの第二の繊維シート層が形成されるように
同一のワイヤーベルトに前後に連続して複数の例えば二
つのフローボックスが配設されていることが前提になっ
ている。既に上述。

したように、このとき第一の繊維シート層は第二の繊維
シート層の脱水の際にフィルター補助層として役立つ。

かくしてこの過程において微細繊維及び填料のよシ高い
保留が達成される。第一の繊維シート層の脱水の際にも
、かかる高い保留を得るという課題が本発明の他の思想
の基礎になっている。この課題の解決は特許請求の範囲
０荀に示されている。これにより、例えば二つのフロー
ボックスを備えたワイヤ一部の場合には次の如くなされ
ている。比較的多量の微細繊維及び填料を有する第一の
フローボックスから出るバックウォーターが、第二のフ
ローボックスに対してパルプを希釈するために使用され
る。それによって、第一のフローボックスの後で「失わ
れた」微細繊維及び填料の大部分が形成されている紙シ
ートに達する。

これに対して公知の抄紙機の場合には、第一のフローボ
ックスのバックウォーター内の微細繊維及び填料の含有
量が（特に原料として成る種の故紙を使用する場合に）
徐々に高くなるので、所望の紙質がもはや達成され得な
いという問題が度々起きる。さらに、（そうでなければ
必要であるよシ）多量のバックウォーターが回路から取
去られなければならず、それによって製紙工場のフィル
ター装置は、より高い負荷を受ける。これらの欠点のす
べては特許請求の範囲０→の特徴によシ取除かれ得る。

これは、−二つのフローボックスを備えた上述の例にお
いて一両方のシート形成ゾーンにほぼ等しい量のバック
ウォーターが生ずると、最も良好に行なわれる。そのた
めに、場合によっては余ったパックウォーターが一方の
バックウォーターシステムから他方に溢出し得ることが
保証されなければならない。

本発明の実施例が以下に図面に基づき説明される。

第１図に示されたワイヤ一部は、ガイドローラ１１乃至
１４を介して走行する無端のワイヤーベルト１０を有し
ている。ガイドローラの一つは調整ローラ１３でアリ、
他の一つはテンションローラ１４である。フローボック
スは全体が符号１５により示されている。これに公知の
如く分散管１６、管列１７と、二つのフローガイド壁１
８及び１９により画成された流出口２１を備えた流出路
２０が付属している。

符号１９により示されたフローガイド壁は、流れの方向
に該流出口２１を越えて延びている凸状に湾曲したスラ
イドシューの形態の延長部を有している。スライドシュ
ー２２は、フローボックスの他の部分と同様にワイヤー
ベル）１０の全幅に亘って延びている。これはスライド
シュー２２を越えて進行する。流出口２１の領域におい
てワイヤーベルトＩＯは、該ワイヤーベルトのループの
内側に配設された凸状に湾曲したワイヤー支持面２４を
有する固定レール２３を介してガイドされる（第２図参
照）。

流出口２１から出るパルプ噴流は、スライドシュー２２
に対応して湾曲し且つ先細になっているシート形成ゾー
ン２５に達する。このとき、ワイヤーベルトのループの
内側で強い脱水が行なわれる。

レール２３は横ビーム２６に固着されており、該横ビー
ムはその両端が各々一つの支持台ぞ７上に載置され且つ
そこでシート形成ゾーン２５内への流れの方向に対して
横向きに即ち流出口２１の方向にまたはその逆方向に移
動゛可能である。バックウォーターを受容するための溜
めが符号２８で示されている。形成された紙シートをさ
らに脱水するために、サクションボックス２９が備えら
れ得る。

スライドシュー２２を支持するフローボックス１５の補
強壁３０は、フローガイド壁１９と共に中空部３１を形
成している。これには接続管３２を介して圧縮空気が供
給され、該圧縮空気は複数の開口３３を介してスライド
シュー２２の背後に在る過圧室３４に達する。これは外
界に対して三つのレール３５から形成されたラビリンス
により限定されている。このレール３５は、補強壁３０
に固着されたレール支持部材３６上に在る。

フェルトベルト３７（またはワイヤーベルト）は、サク
ションピックアップロール３８を介して進行し、形成さ
れた紙シートをワイヤーベルト１０から取除き且つ図面
には示されていない他の脱水装置ｔたは乾燥装置ヘガイ
ドする。

第、２図には、幾つかのさらなる詳細構造が示されてい
る：例えばセラミックから製造され得る固定ワイヤー支
持し」ル２３は、締付レール２３ａによりレール保持部
材２３ｂに固着されている。

これは複数の該レールの全長に亘って分散配置されたネ
ジ４１（そのうちの一つだけが図面に示されている）に
より横ビーム２６と連結されている。・さらに、該横ビ
ームには、その全長に亘って分散配置された各々二つの
ナツト４３を有するネジ軸４２が備えられている。ネジ
軸４２の各々は、レール保持部材２３ｂに形成された小
穴４４を通って延びている。ネジ４１の一つを緩めた後
にナツト４３を回転することによシレール２３を有する
レール保持部材２３ｂは、他のネジ軸４２の領域におけ
るよりも局部的に多少フローガイド壁１８に近づけられ
得る。かくして、あシ得べき製造誤差が補償され得る。

流出口２１を出だ後パルプ噴流は、ワイヤーベル）１０
に向いた側で（第２図に点線７で示された）短い区間だ
け自由になる。該パルプ噴流は、先に符号９にて示した
ところでレール２３から離れているワイヤーベルト１０
に符号８により示したところで衝突する。

一般に、自由なパルプ噴流の長さ即ち流出口２１からパ
ルプ噴流がワイヤーベル）１０に衝突するまでの距離が
できるだけ小さくなるように、レール２３とイローガイ
ド壁１８の端部との間隔はできるだけ小さく調整される
。レール２３の曲率半に 径麓は大抵の場合１００ｍｍより小さく、これも自由な
パルプ噴流を短縮せしめるために寄与する。

スライドシュー２２は、その全長に亘って分散して配設
された複数の調整ロッド４５に固着されている。このロ
ッド４５の一つだけが図面に現われている。該ロッドは
補強壁３０のボア４６内に在ってこの中で軸方向に即ち
流出口２１の方向またはその逆方向に移動可能である。

各調整ロッド４５には、外ネジが密閉レール支持部材３
６のネジ穴に嗟合している調整ナツト４７が、回転可能
に支持されている。該調整ナツト４７は個々に回転可能
である。かくして、スライドシュー２２の移動行程が機
械の全幅に亘って異なる大きさに調整され得る。

可動の子ライドシュー２２は密閉面４８で７０−ガイ′
ド壁１９の端部に接している。これは、流れの方向に見
てフローガイド壁１８の端部の手前即ち流出口２１の手
前に在る。従ってスライドシュー２２の調整によって、
流出口２１の内幅そして流出流量が変化せしめられ得る
。

パルプ流が接するスライドシュー２２の湾曲面は、有利
には以下のように形成され得る。流出口２１の領域にお
いて該湾曲面は、平坦であるかまたは非常に大きい曲率
半径にで僅かに湾曲せしめられている。それに続いて比
較的強い湾曲（曲率半径ｒ）を有する領域と、最後に再
び弱い曲率（曲率半径Ｒ）を有する領域とが在る。

第２図においてスライドシュー２２に鋭い排出縁部が符
号５０にて示されており、さらにそこで湾曲面に位置す
る接線が符号ｔにより示されている。ワイヤーベルト１
０は好ましくは、ワイヤーベルト１０を張架した機械が
停止してい名ときに測定して、該接線ｔと約α５°乃至
５°の角度を見込むように、ガイドされる。

第１図においてフローボックス１５は流出口２１を下に
して垂直に配設されている。しかしながら、その代りに
任意の他の配置も可能である。第３図は二つのフローボ
ックスを備えたワイヤ“一部を示している。第一のフロ
ーボックス１５ａは水平に配設されていて、第二のフロ
ーボックス１５ｂは第１図におけると同様に垂直に配設
されている。

二つのフローボックス１５ａ及び１５ｂは、異なるスラ
イドシュー２２ａ及び２２ｂによシ区別される。第一の
フローボックス１５ａにおいては、スライドシュー２２
ａの湾曲面は比較的短く且つ、僅かだけ湾曲せしめられ
ている。それに対応してパルプ流はシート形成ゾーンに
おいて約４５°だけ方向転換せしめられる。これに対し
て第二のフローボックス１５ｂのスライドシュー２２ｂ
は、より強く湾曲したより長い湾曲面を有している。こ
の処置により、第一のフローボックス１５ａで形成され
る繊維シート層により引き起こされる、よシ高い脱水抵
抗が補償される。第一のフローボックス１５ａにおいて
、第一の繊維層のシート形成の際に比較的大きい平均曲
率半径によシできるだけ低い脱水速度を達成することが
望まれる。かくして、繊維はあまり強く洗浄されてワイ
ヤーの目の中に入らないので、ワイヤ一部の端部で繊維
シートはワイヤーベルトからより簡単に取除かあ得る。

、１字さらに、微細繊維及び填料は殆どワイヤーベルト
を通って洗い流されない。

第３図において各フローボックス１５ａ、１５ｂには別
々のバックウォーター溜め２８ａ及び２８ｂが関連せし
められている。この溜めの各々からバックウォーター管
５１ａ及び５１ｂがバックウォーター容器５２ａ及び５
２ｂに通じている。

既に上述されているように次の工程において二つのフロ
ーボックスのバックウォーターは相互に交換さ五る。即
ち、第一のフローボックス１５ａへ（管５４ａを介して
）送出する循環ポンプ５３ａは、吸引側がバックウォー
ター容器５２ｂに接続されており、これに対して（圧力
管５４ｂを備えた）他方の循環ポンプ５３ｂは、バック
ウォーター容器５２ａに接続されている。二つのバック
ウォーター容器の間には符号５５で示したところに連結
部がある。かくして、ポンプ５３ｂにより必要とされな
い容器５２ａ内に入ったバックウォーターの一部は容器
５２ｂ内に溢出し得る。

・首　第４図は三層の繊維素シートを製造するためのワ
イヤ一部を示七でいる。三つのフローボックス１５’、
１５″′及び１５”は、異なって形成されたスライドシ
ュー２２’、２２“、２２”′を除いては再び互いに等
しい。密閉レール３５（第１図及び第２図参照）を備え
たフローボックス上に在る密閉レール支持部材３６は第
４図においては（第３図におけると同様に）図示されて
いない。密閉レール支持部材がワイヤー・ベルトの異な
る傾斜に適合せしめられなければなら力いことは明らか
である。フローボックス１５“及び１５”に関連せしめ
られる固定ワイヤーガイドレール２３＃及び２３＃′は
個々の横ビームではなくてサクションボックス２９′及
ヒ２９″の排出端に固着されている。かくして製造経費
が減少せしめられる。

第３図及び第４図において、個々のフローボックスは、
ワイヤーベルトから容易に持ち上げられ得且つ必要なら
ばそのスライドシューにワイヤーベルトが接することな
く例えば一つのフローボツクスを除いて運転され得るよ
うに、揺動可能になされ得る。

すべての実施例において、紙シートのワイヤーベルトか
らの除去は一サクションロール３８（第１図）による代
如に一レールまたはならしローラ（「リンク・アップ（
１ｉｃｋ−ｕｐ　）　Ｊ　）またはサクションボックス
により、最後にはブローボックスによシ行なわれ得る。

ワイヤーベルトの駆動はワイヤーガイドローラ７１１乃
至１４（第１図）の一つまたはそれ以上を介して行なわ
れる。ワイヤーの張力は３乃至１０　、ｇＮ　／　ｍの
間の一般的な範囲・内にあるべきである。

本発明の他の思想によれば、特許請求の範囲（］）から
０４１の何れかによるワイヤ一部は、公知のシート形成
ユニットの一つ例えば従来の長網部またはサクションプ
レストロールまたはダブルワイヤーフォーマ−と組合わ
せられ得る。この場合、一つ（または複数）の第１図の
フローボックス１５が好ましくは構成要素２３及び２６
乃至２９と共にワイヤー進行方向に公知のシート形成ユ
ニットの手前に配設され得る。ダブルワイヤーフォーマ
−の場合には、第１図によるが下から上に向う流れの方
向を有するフローボックス１５がダブルワイヤーゾーン
の手前で下から上に向う方向に該ダブルワイヤーゾーン
に近づくようなワイヤーベルトに当接しているように、
配置が行なわれている。

【図面の簡単な説明】

第１図は一つのフローボックスヲ有スるワイヤ一部の概
略断面図、第２図は第１図の部分拡大断面図、第３図は
二つのフローボックスとこれに関連するバックウォータ
ーの循環を有するワイヤ一部の概略断面図、第４図は三
つのフローボックスを有するワイヤ一部の概略断面図で
ある。 ｌＯ・・・・ワイヤーベルト、ｌｌ乃至１４・・・・ガ
イドローラ、１５．　１５ａ、　　１５ｂ、　　１５’
、　　１５’。 １５＃・・・・フローボックス、１６・・・・分散管、
ｘ’ｒ・・・・’！束、１８．１９・・・・フローガイ
β壁、２゜・・・・流出路、２Ｉ・・・・流゛出口、２
２．　２２　ａ、２２ｂ、２２’、２２’、２２”・・
・・スライドシュー、２３゜２３’、　　２３”、　　
３５・山　レール、２４・・・・ワイヤー支持面、２５
・・・・・シート形成ゾーン、２６・・・・横ビーム、
２７・・・・・支持台、２１１．　２８　ａ、　　２８
　ｂ・・・・溜め、２９．２９’、２９“・・・・サク
ションボックス、３０・・・・補強壁、３１・・・・中
空部、３２・・・・接続管、３３・・・・開口、３４・
・・・過圧室、３６・・・・レール支持部材、３７・・
・・フェルトベルト、３８・・・・サクションピックア
ップロール、４１・・・・ネジ、４２・・・・ネジ軸、
４３・・・・ナツト、４４・・・・小穴、４５・・・・
調整ロンド、４６・・・・ボア、４７・・・・調整ナツ
ト、４８・・・・密閉面、５０・・・・排出縁部、５１
ａ、５１ｂ・・・・バックウォーター管、５２　ａ、　
　５２　ｂ・・・・バックウォーター容器、５３ａ、５
３ｂ・・・・循環ポンプ、５４ａ、５４ｂ・・・・管、
５５・・・・連結部。 会。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 （１）以下の特徴、即ち、 ａ）フローボックス（１５）が縦断面図で見て二つのフ
   ローガイド壁（１８，１９）により画成された流出口（
   ２１）を備えた通路（２０）を有していて、該流出口を
   通ってパルプ流が無端の循環するワイヤーベル）　（１
   ０）上に供給され、 ｂ）二毛のフローガイド壁の一方（１９）が流出口（２
   １）を越えて延びていて且つ凸状に湾曲した延長部（「
   スライドシュー」２２）を有していて、 Ｃ）パルプ流がシート形成ゾーン（２５）の領域におい
   て一側でスライドシュー（２２）によりそして他側でワ
   イヤーベルト（１０）により限定されている、 という特徴を備えた抄紙機のワイヤーベルおいて、ｄ）
   前記延長部（２２）を有するフローガイド壁（１９）の
   曲率半径（Ｋ）が流出口（２１）の領域において少なく
   ともシート形成ゾーン（２５）のこれに続く部分と同じ
   大きさであって、 ｅ）流出口（２１）の領域において、ワイヤーベルトの
   ループ（１０）の内側に配設されたワイヤー支持装置（
   ２３）がシート形成ゾーン（’２５）へのワイヤーベル
   トの導入のために凸状に湾曲したワイヤー支持面（２４
   ）を備えている、 ことを特徴とする、抄紙機のワイヤ一部。 （２）それを介してワイヤーベル）（１０）が脱水ゾー
   ン（２５）へ供給されるワイヤー支持装置（２３）は固
   定したムクのレールであって、該ワイヤー支持面（２４
   ）の曲率半径（Ｘ）が２００ｍｍより小さい好ましくは
   ｌ　ＯＯｍｍより小さいことを特徴とする特許請求の範
   囲（１）に記載のワイヤ一部。 （３）　　レール（２３）の移動行程が機械の全幅に亘
   って異なる大きさに調整可能であることを特徴とする、
   固定したワイヤー支持レール（２３）がパ２ブ流に対し
   て横向きの方向に調整可能である１字引特許請求の範囲
   （２）に記載のワイヤ一部。 （４）　　ワイヤーベルト（１０）のレール（２３）か
   らの離反線（９）がパルプ流のワイヤーベルト（１０）
   への衝突線（８）よりワイヤー進行方向手前に在るよう
   に、ワイヤー支持レール（２３）が配設されていること
   を特徴とする特許請求の範囲（２）または（３）に記載
   のワイヤ一部。 （５）　　凸状に湾曲したスライドシュー（２２）がパ
   ルプ流に対して横向きに、好捷しくけ固定のフローガイ
   ド壁（１９）と調整可能なスライドシュー（２２）との
   間に在る密閉面（４８）に沿って、調整可能であること
   を特徴とする特許請求の範囲（１）乃至（４）の何れか
   に記載のワイヤ一部。 （６）　　スライドシュー（２２）の移、勤行程が機械
   の全幅に亘って異なる大きさに調整可能であることを特
   徴とする特許請求の範囲（５）に記載のワイヤ一部。 （力　密閉面（４８）が流れの方向に関して流出口（２
   １）の手前に配設されていることを特徴とする特許 部。 （８）　　シート形成ゾーン（２５）の領域におけるス
   ライドシュー（２２）の曲率半径（ｒ＋Ｒ）が、流れの
   方向に大きくなることを特徴とする、特許請求の範囲（
   １１乃至（力の何れかに記載のワイヤ一部。 （９）　　ワイヤーベルト（ｌＯ）が排出縁部（５０）
   によシ僅かな方向転換（角ａ）を受けることを特徴とす
   る、スライドシューが排出縁部を有している特許請求の
   範囲（１）乃至（８）の何れかに記載のワイヤ′＝部。 （１０）流れの方向に見てスライドシュー（２２）の後
   方に空気を供給される機械と同じ幅の過圧室（３４）が
   配設されていて、該過圧室が一つまたはそれ以上の絞り
   スロット（レール３５）Ｋｊ！！）ワイヤーベルト上に
   形成された繊維素シートに接触することなく密閉されて
   いることを特徴とする、特許請求の範囲（Ｉ）乃至（９
   ）の何れかに記載のワイヤ一部。 ０υ　スライドシュー（２’２ａ，２２ｂ）の流れの方
   向に測定した弧の長さが進行方向にフローボックス（１
   ５ａ）からフローボックス（１５ｂ）へと大きくなるこ
   とを特徴とする、ワイヤーベルトに少なくとも一つの特
   許請求の範囲（１）から（１０）の何れかに記載の追加
   のフローボックスが関連せしめられている、特許請求の
   範囲（１）乃至（１０）の何れかに記載のワイヤ一部・ ０う　スライドシ−Ｌ−（２２ａ，’　　２２ｂ）の平
   均曲率半径がフローボックス（１５ａ）からフローボッ
   クス（ｌ５ｂ）へと小さくなることを特徴とする、ワイ
   ヤーベルトに少なくとも一つの特許請求の範囲（１）か
   ら（１〔の倒れかに記載の追加のフローボックスが関連
   せしめられている、特許請求の範囲（１）乃至０σの何
   れかに記載のワイヤ一部。 ０３　　一つの追加のフローボックス（１５’，１５”
   ′）に関連せしめられ且つワイヤーベルトのループの内
   側に在る固定レール（２τ，２３“′）がサクションボ
   ックス（２９′，２９＃）の排出端部に配設されている
   ことを特徴とする、特許請求の範囲００）または０ηに
   記載のワイヤ一部。 α→　循環する無端のワイヤーベルト００と、少なくと
   も二つの順にワイヤーベルトに配設されたフローボック
   ス（１５ａ，ｔｓｂ）と、少なくとも二つの個々のバッ
   クウォーター帰還システム（５２ａ，ｓ２ｂ）と、パル
   ブウォーターポンフ゜（５３ａ，ｓａｂ）とを備えた抄
   紙機のワイヤ一部において、 一方のフローボックス（ｔＳａ）のノ《ノレフ゜ウオー
   ツクス（ｌ５ｂ）のノくツクウォーター帰還システム（
   ５２ｂ）に接続され且つポンプ（５３ｂ）力：吸引側で
   バックウォーター帰還システム（Ｓ２ａ）に接続されて
   いることを特徴とする、抄紙機ワイヤ一部。