FI80288C

FI80288C - Lim.

Info

Publication number: FI80288C
Application number: FI843024A
Authority: FI
Inventors: Bent Sperling
Original assignee: Heimann F & Co As
Priority date: 1982-12-01
Filing date: 1984-07-31
Publication date: 1990-05-10
Also published as: AU568619B2; DK153684B; WO1984002143A1; FI843024A; DE3370968D1; JPS60500017A; ES8504894A1; EP0111250B2; DE111250T1; EP0111250A1; DK534282A; PT77706A; FI80288B; ES527656A0; IL70224A; MY103684A; AU2260383A; JPS643915B2; CA1252593A; PT77706B

Description

! 80288

Liima

Esillä oleva keksintö koskee liimaa, joka on ainakin yhden veteen liukenemattoman synteettisen orgaanisen polymeerin, joka on valittu ryhmästä, johon kuuluvat PVC, ABS, polyakry-laatti, polykarbonaatti, selluloosa-asetaatti, polyakryyli-amidi, polyamidi ja polystyreeni, liuosta liuottimessa.

Polymeerimateriaalien käytöstä esimerkiksi rakennusteollisuudessa on ollut seurauksena, että on välttämätöntä liittää yhteen, liimaamalla, esivalmistettuja tai kokoon sovitettuja esineitä, jotka on tehty pääasiallisesti PVCsstä tai ABS:stä. Esimerkkejä tällaisista komponenteista ovat kattokourut, kateaineet, ikkunankehykset tai PVC-putket, jotka liitetään vesi- ja viemärijohtoihin.

Tähän asti tavallisesti käytetyt liimatyypit ovat käytännöllisesti katsoen kaikki 10-30 painoprosenttisia PVC-liuoksia, joissa liuottimena on yksi tai useampia seuraavista liuottimista: butyyliasetaatti, sykloheksanoni, dimetyyliformamidi tai tetrahydrofuraani. Näillä liuottimilla on kaikilla suhteellisen alhainen kiehumispiste ja/tai leimahduspiste ja ne ovat vaarallisia terveydelle, jos niitä hengitetään sisään ja eriasteisen vaarallisia ihokontaktissa. Viralliset turvallisuusvaatimukset, jotka ovat palovaaran sanelemia, ja työturvallisuuden sanelemat viralliset vaatimukset ovat sen vuoksi niin ankaria, että näiden vaatimusten noudattaminen tekee näiden liuottimien käytön kalliiksi ja joissakin tapauksissa lähes mahdottomaksi.

EP-hakemusjulkaisu 46 957 koskee menetelmää liuotinhöyryjen vähentämiseksi liimojen yhteydessä ja sillä pyritään siis tiettyjen ympäristövaatimusten täyttämiseen. Ideana on korvata osa liuottimesta N-alkyylipyrrolidonilla, jota edullisesti on 0,1-20 paino-% liimasta.

2 80208 US-patenttijulkaisu 3 404 117 koskee kalvoa muodostavia koostumuksia, joissa on tiettyjä kopolymeerejä. Nämä kopoly-meerit liukenevat tiettyihin julkaisussa mainittuihin liuottimiin, joiden joukossa mainitaan butyrolaktoni ja N-metyy-lipyrrolidoni. Tämän julkaisun mukaiset kopolymeerit, jotka sisältävät yhden paino-osan N-vinyylilaktaamia ja 2-2,5 paino-osaa fluorattua monomeeria, yleensä ovat vesiliukoisia N-vinyylilaktaamin ominaisuuksien johdosta.

GB-patenttijulkaisu 1 572 481 koskee liimaa, joka muodostuu toisaalta 2-35 paino-%:sta polyvinyylialkoholia tai eteeni-vinyylialkoholikopolymeeriä ja toisaalta 10-80 paino-%:sta liuotinta, jonka sulamispiste on yli 40°, kuten ureaa tai substituoitua ureaa. N-metyylipyrrolidoni esiintyy esimerkeissä 56-58, mutta se toimii niissä ainoastaan viskositeettia vähentävänä ohentimena.

Lisäksi kaikkien tällä hetkellä käytettävissä olevien liimojen käyttöohjeissa vaaditaan ainakin huolellinen komponenttien rasvanpoisto jollakin rasvanpoistoaineella, joka on tavallisesti saman tyyppinen kuin liimalle suositeltu ohen-neaine, minkä vuoksi käyttäjä joutuu vielä ihokontaktiin liuottimen kanssa ja hengittämään liuotinhöyryjä.

Teknisesti aiheuttaa tavallisimmin käytettyjen liuottimien alhainen kiehumispiste ongelmia korkeissa lämpötiloissa tai voimakkaassa auringonvalossa liimattaessa, esimerkiksi PVC-putkia liimattaessa subtrooppisilla tai trooppisilla seuduilla, joissa on tavallista, että tällainen liimaustyö suoritetaan yöllä.

Esillä olevan keksinnön avulla vältetään tai olennaisesti vähennetään aikaisemman tekniikan mukaisten liimojen edellä mainittuja haittoja sekä syttyvyyden, työskentelyn vaarallisuuden ja ympäristöongelmien että niiden vaikeuksien suhteen, jotka liittyvät liimaamiseen korkeammissa lämpötiloissa .

il 3 80208

Keksintö koskee liimaa, joka käsittää liuoksen, jolle on tunnusomaista, että liuotin muodostuu pääasiallisesti yhdestä tai usemmasta yhdisteestä, jotka on valittu ryhmästä, johon kuuluvat 5- tai 6-renkaan omaavat, veteen sekoittuvat laktonit tai laktaamit, joiden sulamispiste on korkeintaan -10°C, kiehumispiste ainakin 200°C ja leimahduspiste ainakin 90°C.

Keksintö koskee myös menetelmää, jonka avulla voidaan tehdä liimattu sauma esineiden pintojen väliin, jotka ovat materiaaliltaan veteen liukenemattomia synteettisiä orgaanisia polymeerejä, ja mainitussa menetelmässä levitetään edellä määriteltyä liimaa ainakin toiselle yhdistettävälle pinnalle, yhdistetään pinnat ja annetaan sauman kehittyä.

Laktaameista pidetään parhaina N-alkyloituja laktaameja, erikoisesti N-metyylilaktaameja, koska N-alkyylilaktaameilla on alemmat sulamispisteet kuin N-substituoimattomilla lak-taameilla.

Tässä yhteydessä tarkoittaa termi "alkyloitu" Ci-CU-alkyyli-ryhmää substituenttina, joka voi olla suora tai haarautunut kuten metyyli, etyyli, propyyli, isopropyyli, butyyli ja tert.butyy1i.

4 80288

Parhaana pidettyjä laktoneja ovat laktonit, jotka ovat joko substituoimattomia tai joissa on alkyyli 4- tai 5-asennossa.

Laktaamien rengashiiliatomit voivat olla substituoimattomia tai niissä voi olla alkyyli 4- tai 5-asennossa.

Esimerkkeinä 5- tai 6-renkaan omaavista veteen sekoittuvista laktoneista tai laktaameista, joiden sulamispiste on korkeintaan -10°C ja kiehumapiste vähintään 200°C, voidaan mainita N-metyyli-2-pyrrolidoni (joka tunnetaan myös NMP:nä), butyro-laktoni, N, 5-dimetyyli-2-pyrrolidoni, γ-valerolaktoni, <S- valerolaktoni ja γ-kaprolaktoni.

Parhaana pidetty laktaami on N-metyyli-2-pyrrolidoni ja parhaana pidetty laktoni on γ-butyrolaktoni. Kumpaakin näistä parhaina pidetyistä liuottimista voidaan käyttää sellaisenaan, tai niiden seoksena. N-metyyli-2-pyrrolidonia pidetään erikoisen edullisena sen alhaisen toksisuuden ansiosta (LD(-0 > 7 g/kg rotilla).

Tässä yhteydessä termi "on pääasiallisesti" ilmaisee sitä, että paitsi yhtä tai useampaa ilmoitetuista laktoneista tai laktaameista liuotin ei mieluummin sisällä huomattavia määriä muita liuottimia, mutta on selvää, että pienempiä määriä muita liuottimia, jopa liuottimia, jotka eivät täytä edellä esitettyjä kriteerioita, voidaan lisätä keksinnön mukaisissa liimoissa käytettyihin liuottimiin ilman, että olennaisesti huononnettaisiin edellä mainittuja laatuvaatimuksia, ja tällaiset seokset ovat kyseessä olevan keksinnön piirissä.

Polymeeri tai polymeeriseos, joka liuotettuna liuottimeen muodostaa keksinnön mukaisen liiman, voi olla mikä tahansa veteen liukenematon synteettinen orgaaninen polymeeri, joka liukenee laktaami- tai laktoniliuottimeen tehokkaaksi polymeeriliimaksi. Esimerkkeinä polymeereistä, joita voidaan käyttää, mainittakoon PVC, ABS, polyakrylaatti, polykarbonaatti, selluloosa-asetaatti, il 5 80288 polyakryyliamidi, polyamidi ja polystyreeni. Näistä ovat PVC ja ABS erikoisen tärkeitä niiden laajalle ulottuvan käytön ansiosta esineissä, jotka ovat tarkoitetut käytettäviksi rakentamisessa, asennuksissa ja putkityössä jne. Polymeeri tai polymeeriseos, joka liuottimeen liuotettuna muodostaa keksinnön mukaisen liiman, voi olla juuri valmistettua polymeeriä, tai se voi olla polymeerijätettä polymeeriesineiden valmistuksesta.

Liimassa käytettävä polymeeri tai polymeerit ovat yleissäännön mukaan mieluummin samanlaisia tai lähes samanlaisia kuin polymeeri tai polymeerit, jotka on määrä liittää yhteen kyseessä olevan liiman avulla. Toisin sanoen PVC:n liimaamiseen tarkoitetussa liimassa oleva polymeeri on mieluummin PVC:tä, ABS:n liimaamiseen tarkoitetussa liimassa oleva polymeeri on mieluummin ABS:ää, jne. Mutta on huomattu myös se, että kaksi erilaista polymeerimateriaalia voidaan liimata yhteen keksinnön mukaisen liiman avulla, jossa on vain toista näistä polymeereistä. Täten voidaan sekä pehmeä että kova PVC liimata poly-karbonaatin päälle 10-prosenttisen polykarbonaatin liuoksella NMP:ssä, ja polykarbonaatti voidaan liimata polyakrylaatin päälle 10-prosenttisella polykarbonaatin liuoksella NMP:ssä.

Erilaisiin käyttötarkoituksiin voidaan liiman viskositeettiä säädellä hyvin laajoissa rajoissa lisäämällä tai vähentämällä liimassa olevan polymeerin tai polymeerien konsentraatiota. Polymeerin tai polymeerien konsentraatio keksinnön mukaisessa liimassa on mieluummin välillä 0,5-50 paino-%, tai vielä edullisemmin välillä 2-40 paino-%, tavallisesti välillä 3-30 paino-%. Useimpiin käyttötarkoituksiin soveltuva liima sisältää polymeeriä tai polymeerejä 5-20 paino-% välillä, erikoisesti 8-16 paino-%, kuten esimerkiksi noin 10 paino-%.

Mikäli halutaan, voidaan keksinnön mukaiseen liimaan lisätä tiksotrooppista ainetta kuten kolloidista piidioksidia liiman valumisen välttämiseksi turvautumatta muuten haitallisen korkeaan polymeerin tai polymeerien konsentraatioon. Kolloidinen 6 80288 piidioksidi voi olla esimerkiksi tyyppiä/ jota myydään tavaramerkeillä "Aerosil®1' (Degussa, BRD) tai "HDK" (Wacker Chemie, BRD) ja sitä voidaan lisätä mitä tahansa sopivia määriä kuten esimerkiksi noin 0,1 — noin 3 paino-%. Myös viskositeettiä säätelevää ainetta voidaan lisätä kuten esimerkiksi baryyttiä konsentraatioon 1-10 paino-%, di-2-etyyliheksyyliamiini-neutraloitua karboksivinyylipolymeeriä (kuten esimerkiksi "Carbopol" 934 Goodrich Chemicals1ista) konsentraatioon noin O,5 - noin 1 paino-%, tai hydroksietyyliselluloosaa (kuten esimerkiksi "Cellosize" QP 100M Union Carbide'sta) konsentraatioon noin 0,5 - noin 2 paino-%.

Keksinnön mukaisen liiman eräs etu on se, että sen avulla voidaan liimata komponentteja, joita ei ole aikaisemman tekniikan mukaan voitu helposti liimata tunnettujen seosten avulla.

Esimerkkeinä tällaisista systeemeistä, joita nykyään voidaan helposti liimata, mainittakoon pehmeän tai pehmennetyn PVC:n liimaaminen kovaan PVC:hen, mikä aikaisemman tekniikan mukaisilla, konventionaalisiin liuottimiin perustuvilla liimoilla usein epäonnistui, luultavasti pehmeässä PVC:ssä olevien plasti-soivien aineiden haitallisen vaikutuksen vuoksi. Keksinnön mukaan voidaan helposti liimata esimerkiksi pehmeitä PVC-letku-ja koviin PVC-liittimiin uima-altaiden asennuksen yhteydessä tai laboratoriolaitteiden asentamisen yhteydessä, (pehmeiden PVC-letkujen liimaaminen koviin PVC-putkiin astianpesukoneissa, pesukoneissa jne.).

Vielä eräs mahdollisuus on liimata tai korjata pehmeitä PVC-esineitä, jolloin keksinnön mukainen liima voidaan suunnitella riittävän paksuksi ja viskoosiksi, niin että se täyttää raot tai halkeamat ja muut epätasaisuudet ja liimata ne niin, että esineet saavat alkuperäisen tiiviin rakenteensa ja säilyttävät alkuperäisen esineen yleisen pehmeän luonteen. Tämän voidaan katsoa olevan keksinnön mukaisen liiman tyypillisen ominaisuuden ansiota, että se ei häiritse eikä uuta plastisoivaa ainetta PVC:stä päin vastoin kuin konventionaaliset liimat,

II

7 80288 joiden liuottimet ovat myös paljon tehokkaampia liuottimia plastisoivalle aineelle.

NMP-käsikirjassa ("NMP, N-metyyli-2-pyrrolidoni-käsikirja", CAF Corporation, N.Y. 1972, sivu 47) mainitaan, että NMP voi parantaa suorituskykyä käytettäessä esimerkiksi kumi- ja vinyy-lisementeissä ja siinä ehdotetaan myös NMP:tä käytettäväksi hitsausliuottimena. Käsikirjassa ei kuitenkaan väitetä tai ilmoiteta, että NMP:tä voidaan käyttää ainoana tai lähes ainoana liuottimena liimoissa ja NMP:n mainitseminen hitsausliuottimena ei ennakoi NMP:n käyttämistä liiman liuottimena. Liimaus-tekniikka eroaa muovien hitsauksesta useissa suhteissa: ensiksikin liimaus ei ole yksinomaan riippuvainen yhdistettävien muoviosien liuottamisesta. Toiseksi liiman avulla voidaan täyttää yhdistettävien esineiden välissä olevat tyhjät aukot itse liiman sisältämien kiinteiden aineosien täyttökyvyn ansiosta. Kolmanneksi hitsausliuotinta ei voida käyttää useampaan levittämiseen, koska liuottimena olisi taipumus tippua tai levitä liian laajalle alueelle. Neljänneksi liuotinhitsauksessa tulisi liitoskohtaan liiaksi liuotinta, josta olisi tuloksena, että sauman vieressä oleva polymeerimateriaali pehmenisi liiaksi ja kuluisi liian pitkä aika ennen kuin sauma olisi kehittynyt täyteen vahvuuteensa liuottimen hikoilun kautta.

Keksintöä valaistaan seuraavien ei-rajoittavien esimerkkien avulla.

Esimerkki 1 NMP-pohjäisen liiman valmistaminen, joka sisältää PVC:tä Suljettuun astiaan lisätään 10 paino-% PVC-granuloita (tavaramerkkiä Vinno^^ Wacker Chemie'ltä, BRD) NMP:hen huoneenlämmössä voimakkaasti sekoittaen kunnes on saatu homogeeninen liuos.

Esimerkki 2 NMP-pohjaisen liiman valmistaminen, joka sisältää PVC-jätettä Suljettuun astiaan lisätään 10 paino-% PVC-granuloita (jotka on tehty kovien PVC-esineiden valmistusjätteistä) NMPhen voi- 8 80288 makkaasti sekoittaen huoneenlämmössä, kunnes saadaan homogeeninen liuos.

Esimerkki 3 NMP-pohjäisen liiman valmistaminen, joka sisältää ABS:ää Noudattaen esimerkeissä 1 ja 2 selostettua menetelmää, mutta korvaten ABS-granuloilla PVC-granulat, valmistetaan ABS:n 10-painoprosenttinen liuos NMPtssä.

Esimerkki 4 NMP-pohjaisen liiman valmistaminen, joka sisältää PVC:tä ja ABSrää_

Noudattaen esimerkeissä 1 ja 2 selostettua menetelmää valmistetaan liuos, jossa on 5 paino-osaa PVC-granuloita ja 5 paino-osaa ABS-granuloita 90 paino-osassa NMP:tä.

Esimerkki 5

Liimattujen saumojen painetesti PVC-putkesta, jonka nimellinen läpimitta on noin 50 mm, leikattiin kaksi palaa, joiden pituus oli noin 50 cm. Jokaiseen näiden kahden putkenkappaleen neljään päähän liimattiin lyhyt suljettu putkimuhvi, jonka sisäläpimitta oli noin 50,5 mm. Kummankin putkenkappaleen toiseen muhviin kiinnitettiin paine-kytkin ja manometri. Liimaus suoritettiin PVC:n 10-prosenttisel-la liuoksella N-metyyli-2-pyrrolidonissa, joka oli valmistettu kuten on selostettu esimerkissä 1. Liimaus suoritettiin levittämällä ohut kerros liimaa putken pään ulkopinnalle noin 3 cm verran putkea ylöspäin, asettamalla muhvi putken pään yli, pyöräyttämällä muhvia putken pään päällä liiman tasoittamiseksi ja antamalla saumojen kiinnittyä.

Putken n:o 1 läpimitta toisessa päässä oli 50,0-50,2 mm välillä ja toisessa päässä 50,0-50,2 mm välillä, ja nämä päät kiinnitettiin suljettuihin muhveihin, joiden sisäläpimitat olivat vastaavasti 50,5 ja 50,4 mm, jolloin muodostuivat saumat, joissa oli pintojen välissä 0,3-0,5 mm ja vastaavasti 0,2-0,4 mm tl 9 80288 rako. Kun liima oli levitetty ja muhvit asetettu paikoilleen, annettiin liiman kovettua 4 h huoneenlämmössä. Sen jälkeen liimausta painetestattiin 10 kg/cm vedenpaineella 15 min ajan. Ei havaittu ainoatakaan vuotoa.

Putken n:o 2 päissä olivat läpimitat 49,9-50,3 mm ja 49,9-50,3 mm ja päihin pantiin suljetut muhvit, joiden sisäläpimitat olivat vastaavasti 50,5 mm ja 50,3-50,5 mm, jolloin muodostuivat saumat, joissa pintojen välissä olivat vastaavasti 0,2-0,6 mm ja 0,2-0,6 mm raot. Muhvit liimattiin putkeen samalla tavoin kuin edellä ja liiman annettiin kovettua 4 h huoneenlämmössä.

2

Painetesti suoritettiin 8 kg/cm vedenpaineella 15 min ajan, 2 mitä seurasi 19-20 kg/cm vedenpaine 15 min ajan. Ei havaittu yhtään vuotoa.

Esimerkki 6

Pehmeän PVC:n liimaaminen kovan PVC:n päälle Kovaa PVC:tä olevan putken palan päähän sen ulkopinnalle (ulkoläpimitta 16 mm) levitettiin esimerkin 1 mukaan valmistettua liimaa noin 1 cm verran ylöspäin putkea. Pala pehmeätä PVC:tä olevaa letkua (sisäläpimitta 13 mm) pantiin sen jälkeen putken pään päälle ja pyöritettiin kevyesti liiman levittämiseksi tasaisesti, minkä jälkeen liiman annettiin kovettua. Liimauksessa ei näkynyt letkun säröjä eikä murtumia, eikä ollut mahdollista vetää letkua pois.

Claims

1. Lim, som är en lösning av ätminstone en vattenolöslig syntetisk organisk polymer, vald ur en grupp bestäende av PVC, ABS, polyakrylat, polykarbonat, sellulosa-acetat, 20 polyakrylamid, polyamid och polystyren, i ett lösningsmedel, kännetecknat av att lösningsmedlet huvudsakligen bestär av en flera föreningar, som valts ur en grupp bestäende av 5-eller 6-atomiga, med vatten blandbara laktoner eller lakta-mer, vars smältpunkt är högst -10°C, kokpunkt ätminstone 25 200°C och flammpunkt ätminstone 90°C.

1. Liima, joka on ainakin yhden veteen liukenemattoman synteettisen orgaanisen polymeerin, joka on valittu ryhmästä, johon kuuluvat PVC, ABS, polyakrylaatti, polykarbonaat- 5 ti, selluloosa-asetaatti, polyakryyliamidi, polyamidi ja polystyreeni, liuosta liuottimessa, tunnettu siitä, että liuotin muodostuu pääasiallisesti yhdestä tai useammasta yhdisteestä, jotka on valittu ryhmästä, johon kuuluvat 5-tai 6-renkaan omaavat, veteen sekoittuvat laktonit tai 10 laktaamit, joiden sulamispiste on korkeintaan -10°C, kiehumispiste ainakin 200°C ja leimahduspiste ainakin 90°C.

2. Lim enligt patentkravet 1, kännetecknat av att lakta-merna är N-alkylerade, speciellt N-metylerade.

2. Patenttivaatimuksen 1 mukainen liima, tunnettu siitä, että laktaamit ovat N-alkyloituja, erikoisesti N-metyloi- 15 tuja.

3. Lim enligt patentkravet 1, kännetecknat av att lak- tonerna är osubstituerade eller har en alkyl i 4- eller 5-positionen.

3. Patenttivaatimuksen 1 mukainen liima, tunnettu siitä, että laktonit ovat substituoimattomia tai niissä on al-kyyli 4- tai 5-asennossa. 20

4. Lim enligt patentkravet 2, kännetecknat av att lakta-35 mernas ringkolatomer saknar substituenter eller har en alkyl i 4- eller 5-positionen. il 13 80288

4. Patenttivaatimuksen 2 mukainen liima, tunnettu siitä, että laktaamien rengashiiliatomeissa ei ole substituent-teja tai niissä on alkyyli 4- tai 5-asennossa.

5. Lim enligt patentkravet 1, k&nnetecknat av att lösnin-gen huvudsakligen utgörs av N-metyl-2-pyrrolidon och/eller γ-butyrolakton.

5. Patenttivaatimuksen 1 mukainen liima, tunnettu siitä, että liuos on pääasiallisesti N-metyyli-2-pyrrolidonia ja/tai y-butyrolaktonia.

6. Lim enligt patentkravet 5, k&nnetecknat av att lösnin- gen huvudsakligen utgörs av N-metyl-2-pyrrolidon.

6. Patenttivaatimuksen 5 mukainen liima, tunnettu siitä, 30 että liuos on pääasiallisesti N-metyyli-2-pyrrolidonia.

7. Lim enligt patentkravet 5, k&nnetecknat av att lösnin-gen huvudsakligen utgörs av γ-butyrolakton. 10

7. Patenttivaatimuksen 5 mukainen liima, tunnettu siitä, että liuos on pääasiallisesti γ-butyrolaktonia.

8. Lim enligt patentkravet 1, k&nnetecknat av att polyme-ren är PVC.

8. Patenttivaatimuksen 1 mukainen liima, tunnettu siitä, että polymeeri on PVC:tä. Il il 80288

9. Lim enligt patentkravet 1, k&nnetecknat av att polyme-15 ren är ABS.

9. Patenttivaatimuksen 1 mukainen liima, tunnettu siitä, että polymeeri on ABSsää.

10. Lim enligt patentkravet 1, k&nnetecknat av att polyme-ren är en blandning av PVC och ABS.

10. Patenttivaatimuksen 1 mukainen liima, tunnettu siitä, 5 että polymeeri on PVC:n ja ABS:n seos.

10 80288

11. Lim enligt nägot av patentkraven 1-10, k&nnetecknat av att polymer eller polymerer är närvarande i en konsentra-tion av 0,1-50 vikt-%.

11. Patenttivaatimusten 1-10 mukainen liima, tunnettu siitä, että polymeeriä tai polymeerejä on mukana konsentraa-tiolla 0,1-50 paino-%. 10

12. Lim enligt patentkravet 11, k&nnetecknat av att polymer 25 eller polymerer är närvarande i en konsentration av 2-40 vikt-%.

12. Patenttivaatimuksen 11 mukainen liima, tunnettu siitä, että polymeeriä tai polymeerejä on mukana konsentraatiol-la 2-40 paino-%.

13. Lim enligt patentkravet 12, k&nnetecknat av att polymer eller polymerer är närvarande i en konsentration av 3-30 30 vikt-%.

13. Patenttivaatimuksen 12 mukainen liima, tunnettu siitä, että polymeeriä tai polymeerejä on mukana konsentraatiol-la 3-30 paino-%.

14. Lim enligt patentkravet 13, k&nnetecknat av att polymer eller polymerer är närvarande i en konsentration av 5-20 vikt-%. 35

14. Patenttivaatimuksen 13 mukainen liima, tunnettu siitä, 20 että polymeeriä tai polymeerejä on mukana konsentraatiol- la 5-20 paino-%.

15. Lim enligt patentkravet 14, k&nnetecknat av att polymer eller polymerer är närvarande i en konsentration av 8-16 vikt-%. 14 80288

15. Patenttivaatimuksen 14 mukainen liima, tunnettu siitä, että polymeeriä tai polymeerejä on mukana konsentraatiol- 25 la 8-16 paino-%.

16. Lim enligt patentkravet 15, k&nnetecknat av att polymer eller polymerer är närvarande i en konsentration av cirka 10 vikt-%. 5

16. Patenttivaatimuksen 15 mukainen liima, tunnettu siitä, että polymeeriä tai polymeerejä on mukana konsentraatiol-la noin 10 paino-%. 30

17. Lim enligt nägot av de föregäende patentkraven, k&nnetecknat av att det innehäller ett tixotropiskt medel.

17. Minkä tahansa edellä olevan patenttivaatimuksen mukainen liima, tunnettu siitä, että se sisältää tiksotrooppis-ta ainetta.

18. Lim enligt patentkravet 17, kännetecknat av att det 10 tixotropiska medlet är kolloidal kiseldioxid.

18. Patenttivaatimuksen 17 mukainen liima, tunnettu siitä, että tiksotrooppinen aine on kolloidista piidioksidia. 12 80208

19. Lim enligt patentkravet 18, k&nnetecknat av att kolloidal kiseldioxid är närvarande i en nämngd av cirka 0,1 -cirka 3 vikt-%.

19. Patenttivaatimuksen 18 mukainen liima, tunnettu siitä, että kolloidista piidioksidia on mukana määrältään noin 0. 1.- noin 3 paino-%.

20. Lim enligt nägot av patentkraven 1-16, k&nnetecknat av att det innehäller ett viskositetsreglerande medel.

20. Patenttivaatimusten 1-16 mukainen liima, tunnettu siitä, että se sisältää viskositeettiä säätelevää ainetta.

21. Menetelmä, jonka avulla voidaan tehdä liimattu sauma sellaista materiaalia olevien esineiden pintojen väliin, 10 jotka ovat veteen liukenemattomia synteettisiä orgaanisia polymeerejä, tunnettu siitä, että mainitussa menetelmässä levitetään minkä tahansa patenttivaatimusten 1-20 mukaista liimaa ainakin yhdelle liimattavalle pinnalle, yhdistetään pinnat ja annetaan sauman kehittyä valmiiksi. 15

21. Förfarande för framställning av en limmad fog mellan 20 föremälsytor av ett sädant material, som utgörs av vatten- olösliga syntetiska organiska polymerer, k&nnetecknat av att ätminstone en av limningsytorna bestrykes med ett lim enligt n&got av patentkraven 1-20, varefter ytorna förenas och fogen fär härda. il