FI80092C - Foerfarande foer utformande av ett aendloest processband samt aendloest processband. - Google Patents

Description

1 80092

Menetelmä päättömän prosessihihnan muodostamiseksi ja päätön prosessihihna

Keksinnön kohteena on menetelmä päättömän proses-5 sihihnan valmistamiseksi, jossa menetelmässä kutomalla valmistetun hihnakappaleen päät liitetään reunoistaan toisiinsa ainakin yhdellä useista spiraaleista muodostetulla spiraaliviirakappaleella, jolloin kumpikin kudotun hihnakappaleen pää liitetään ainakin yhteen spiraalivii-10 rakappaleeseen ja jolloin päätön prosessihihna muodostuu kudotusta hihnakappaleesta ja ainakin yhdestä sen päiden välissä sijaitsevasta spiraaliviirakappaleesta. Edelleen keksinnön kohteena on päätön prosessihihna, jonka muodostaa kudottu hihnakappale ja ainakin ainakin yksi sen 15 päiden välissä sijaitseva useasta spiraalista muodostettu spiraaliviirakappale, joka on kytketty liittämään hihna-kappaleen päitä toisiinsa, jolloin kudotun hihnakappaleen kumpikin pää on liitetty ainakin yhteen spiraaliviirakap-paleeseen 20 Päättömiä prosessihihnoja käytetään erilaisiin tarkoituksiin mm. suodatinviiroina poistamaan erilaisista nesteistä kiintoainetta sekä kuljetinhihnoina eri teollisuuden aloilla. Tällaiseen tarkoitukseen prosessihihnat yleensä asennetaan erilaisten rumpujen ja sylintereiden 25 päälle jatkuvasti toimivan suodattimen aikaansaamiseksi. Suodatinviirakäytössä prosessihihnalta edellytetään, että se on asennettavissa paikalleen ja poistettavissa ilman, että koko laitteistoa puretaan ja lisäksi suhteellisen lyhyessä ajassa. Tämän vuoksi tähän käyttöön tarkoi-30 tetut prosessihihnat valmistetaan saumallisina, jolloin ne voidaan pujottaa paikalleen ja yhdistää yhtenäiseksi päättömäksi hihnaksi vasta paikallaan.

Prosesihihnat on tavanomaisesti valmistettu kutomalla halutun levyinen ja halutun mittainen materiaaliltaan 35 ja kudokseltaan sopiva hihna, joka on sen jälkeen liitetty vastakkaisista päistään yhteen. Liitoksen tekemiseen on 2 80092 käytetty tavanomaisia prosessihihnan päittäisliitoksia, jolloin hihnan päissä olevat silmukat tai hihnan päihin kiinnitetyt spiraalit on kiinnitetty toisiinsa saumalan-gan avulla. Edelleen päiden liittämiseen on käytetty rat-5 kaisua, jossa prosessihihnan päät on taivutettu kaksinkerroin ja niihin on kiinnitetty teräshakaset tai spiraali, jotka sitten vastaavasti ovat kiinnitetyt toisiinsa sauma-langalla. Näiden kiinnitystapojen heikkoutena on, että ku-tisteviiroja valmistettaessa jokaista käyttökohdetta var-10 ten täytyy tehdä täsmälleen tietyn mittainen ja toisaalta kudontateknillisistä syistä tietyn levyinen hihna-aihio, jotta sen päiden yhteenliittämisessä saataisiin tarkoitusta varten sopivan kokoinen prosessihihna. Tästä puolestaan seuraa hankaluuksia sekä valmistuksessa että tuotannon 15 suunnittelussa ja lisäksi kapasiteetin menetystä koneen maksimileveyttä kapeampia hihnoja kudottaessa. Edelleen haittana on, että asiakaspalvelun pitämiseksi riittävällä tasolla varastossa täytyy pitää useita eri kokoisia pro-sessihihnoja, jotka näin ollen sitovat pääomaa ja vievät 20 varastotilaa. Lisäksi saumarakenteet kuluvat muuta kudosta nopeammin ja varsinaista prosessihihnaa paksummat saumat vaikeuttavat toimintaa.

Tämän keksinnön tarkoituksena on saada aikaan sellainen menetelmä päättömän prosessihihnan valmistamisek-25 si, jolla vältetään edellä esitettyjä haittoja ja jolla voidaan valmistaa erilaisille pituuksille helposti sovellettavissa oleva prosessihihna, jonka pituuden valinta voidaan suorittaa vasta lopullisen käyttökohteen selvittyä. Tämä saadaan keksinnön mukaisesti aikaan siten, 30 kudotun hihnakappaleen ja siihen liitettävän spiraalivii-rakappaleen toisiinsa liitettäviin reunoihin muodostetaan toistensa lomaan sopivia ulokkeita niin, että ne olennaisesti samaan tasoon ulokkeet toistensa lomaan asetettuina muodostavat olennaisesti yhtenäisen hihnakerroksen, 35 jossa niiden reunat olennaisesti sivuavat toisiaan ja että 3 80092 kudottu hihnakappale ja splraalivilra-kappale liitetään kiinnittämällä ne reunoistaan toisiinsa sekä kudotun hihnakappaleen että spiraaliviirakappaleen kudoksen sisään olennaisesti koko muodostuvan prosessihihnan paksuudelta 5 jonkin matkaa ulottuvalla joustavalla kiinnitysaineella, kuten liimalla tai vastaavalla.

Keksinnön olennaisena ajatuksena on, että tavanomaisella tavalla kudotun prosessihihnan kumpaankin päähän kiinnitetään liimaamalla tai vastaavalla tavalla olen-10 naisesti prosessihihnan paksuinen spiraaliviirakappale, jonka pituus valmiin prosessihihnan pituussuunnassa voidaan valita halutulla tavalla. Tällöin päätön prosessihih-na muodostetaan yhdistämällä sen päissä olevat spiraali-viirat toisiinsa joko suoraan tai, mikäli kokonaishihna 15 olisi tarkoitukseen liian pitkä, poistamalla ensin liika spiraaliviiran osuus ja yhdistämällä sen jälkeen jäljelle jääneet spiraaliviirojen päät toisiinsa tavanomaisella tavalla. Keksinnön etuna on, että tällä menetelmällä voidaan kaikkiin tarkoituksiin kutoa tavanomainen proses-20 sihihna koneen maksimileveydellä ja varsinaista lopullista prosessihihnaa muodostettaessa se voidaan leikata vakio-levyisestä hihnasta joko pituus- tai poikkisuuntaan tarvittavan pituuden ja leveyden mukaisesti ja edelleen käyttämällä liitoskappaleena prosessihihnan molemmissa päissä 25 spiraaliviiraa, voidaan yhtä vakiokokoista prosessihihnaa käyttää useisiin eri suuruisiin laitteisiin pelkästään muuttamalla prosessiviiran pituutta. Tällöin voidaan valmistaa vain muutamia vakiokokoisia hihnoja, joita myös voidaan pienemmillä kustannuksilla pitää varastossa ja 30 valmistaa lisää vasta tarvittaessa. Liima- tai muun lii-tossauman lujuuden saamiseksi riittäväksi sekä kudottuun prosessihihnaan että spiraaliviiraan leikataan sormimaisia ulokkeita, jotka muotoillaan niin, että asetettaessa kappaleiden päät toisiaan vasten, ulokkeet asettuvat vuo-35 rotellen toistensa lomaan reunat toisiaan vasten. Tällöin 4 80092 kappaleiden ollessa reunoistaan toisiinsa liimattuja lii-masauman rasitus jakautuu tasaisesti suurelle alueelle ja on siten riittävän kestävä.

Edelleen keksinnön tarkoituksena on saada aikaan 5 päätön prosessihihna, joka on helposti sovitettavissa eri pituiseksi tarpeen mukaan ja joka on helposti taloudellisesti valmistettavissa ja sille on ominaista, että kudotun hihnakappaleen ja siihen liitetyn spiraaliviirakappaleen toisiinsa liittyviin reunoihin on muodostettu toistensa 10 lomaan sopivia ulokkeita niin, että kappaleiden ollessa olennaisesti samaan tasoon ulokkeet toistensa lomaan asetettuina ne muodostavat olennaisesti yhtenäisen hih-nakerroksen, jossa niiden reunat olennaisesti sivuavat toisiaan ja että kudottu hihnakappale ja spiraaliviira-15 kappale on liitetty kiinnittämällä ne reunoistaan toisiinsa olennaisesti koko muodostuneen prosessihihnan paksuudelta sekä kudotun hihnakappaleen että spiraaliviirakappaleen kudoksen sisään jonkin matkaa ulottuvalla joustavalla kiinnitysaineella, kuten liimalla tai vas-20 taavalla.

Keksinnön olennainen ajatus on, että tavanomaisesti kudotun prosessihihnakappaleen molempiin päihin on liitetty liimalla tai muulla vastaavalla aineella jonkin mittainen olennaisesti kudotun prosessihihnan kanssa sa-25 manpaksuinen spiraaliviira, jolloin lopullinen päätön prosessihihna voidaan valmistaa liittämällä spiraaliviirat toisiinsa sinänsä tunnetulla tavalla. Liitoksen saamiseksi riittävän kestäväksi on sekä kudotussa hihnakappalees-sa että spiraaliviirakappaleessa niiden päissä oleviin 30 reunoihin muodostettu edullisesti leikkaamalla sormimaisia ulokkeita, jotka kappaleiden ollessa asetettuina samaan tasoon päät toisiaan vasten asettuvat toistensa lomaan reunat toisiaan vasten. Kun reunat on liimattu toisiinsa siten, että liima tms. täyttää sekä kudotun hihna-35 kappaleen että spiraaliviirakappaleen kudoksen koko muo- 5 80092 dostuneen prosessihihnan paksuudelta ainakin jonkin matkaa liitettävistä reunoista kudosten sisään päin, yksinkertaisimmassa toteutusmuodossa ainakin koko ulokkeiden pituiselta sauma-alueelta, on muodostuneen liitoksen lujuus 5 riittävä. Keksinnön etuna on, että varsinainen kudottu prosessihihna-aihio voidaan kaikissa tapauksissa valmistaa mahdollisimman leveänä käyttäen hyväksi koneen täysi kapasiteetti ja se voidaan leikata liitostavasta johtuen kudottuun hihnaan nähden kumpaan suuntaan tahansa tarvit-10 tavan leveyden ja pituuden mukaan ilman, että sen käyttöominaisuudet tai liitosominaisuudet huononevat. Edelleen käyttämällä liitososina spiraaliviiroja, voidaan aihiosta muodostettavan lopullisen päättömän spiraalihih-nan pituus tehdä eri tilanteissa erilaiseksi, jolloin 15 tietyn levyinen prosessihihna-aihio soveltuu useisiin eri käyttökohteisiin pelkästään spiraaliviiraosuuden pituutta muuttamalla.

Keksintöä selostetaan lähemmin oheisissa piirustuksissa, joissa 20 kuvio 1 esittää keksinnön mukaisella menetelmällä valmistettua päätöntä prosessihihnaa, kuvio 2 esittää yksityiskohtaisemmin tavanomaisen kudotun viiran ja spiraaliviirakappaleen liitosta ja kuvio 3 esittää kuvion 2 mukaista liitosta poik-25 kileikattuna.

Kuviossa 1 on esitetty prosessihihna 1, joka on muodostettu tavanomaisesti kudotusta prosessihihnan kappaleesta 2 ja sen päihin liitetyistä spiraaliviirakappa-leista 3. Kumpikin spiraaliviirakappale 3 on liitetty 30 tavanomaisesti kudotun prosessihihnan 2 toiseen päähän sormiliitoksella 4 ja edelleen päättömän prosessihihnan muodostamiseksi toisiinsa esimerkiksi tavanomaisella spi-raalisaumalla 5. Spiraaliviirakappaleiden 3 ja tavanomaisella kudoksella valmistetun prosessihihnakappaleen 2 35 liittämiseksi kumpaankin kappaleeseen 2 ja 3 leikataan ---—--- ι;..

6 80092 toistensa kanssa lomittain sopivat sormimaiset edullisesti kolmiomaiset ulokkeet, jotka sopivat hyvin toistensa lomaan sijoitettaessa viiran kappaleet päittäin kuvion 2 osoittamalla tavalla.

5 Kuviossa 2 on yksityiskohtaisemmin esitetty eräs tapa sormiliitoksen tekemiseksi, vaikkakin se voidaan tehdä muillakin tavoin. Tavanomaisella tavalla kudotussa pro-sessihihnan kappaleessa 2 on ristikkäin kudotut langat 2a ja 2b ja prosessihihnan kappale 2 voidaan leikata kudotusta 10 prosessihihnasta joko sen pituus- tai poikkisuuntaan. Prosessihihnan kappaleeseen 2 on leikattu kolmiomaiset ulokkeet sormiliitoksen muodostamiseksi. Spiraaliviirakappa-leessa 3 puolestaan on spiraalit 3a ja liitoslangat 3b ja spiraaliviirakappaleeseen 3 on leikattu kudotun hihnakap-15 paleen muotoa vastaavalla tavalla kolmiomaiset ulokkeet siten, että spiraalit 3a ja liitoslangat 3b ovat poikittain aiottuun prosessihihnan 1 kulku- eli pituussuuntaan nähden. Prosessihihnan kappale 2 ja spiraaliviirakappale 3 asetetaan toisiinsa nähden päittäin samaan tasoon siten, 20 että kolmiomaiset ulokkeet menevät toistensa lomaan ja muodostavat olennaisesti yhtenäisen prosessihihnaraken-teen tai -kerroksen. Tämän jälkeen kappaleet 2 ja 3 kiinnitetään toisiinsa täyttämällä molempien kappaleiden 2 ja 3 kudokset kolmiomaisten ulokkeiden alueelta sekä jonkin 25 matkaa niiden ulkopuolelta sopivalla kiinnitysaineella 6, joka voi olla liimaa, hartsia, lämpöpuristettavaa muovia tai muuta tarkoitukseen sopivaa ainetta. Tällöin liitosai-ne 6 sitoo tavanomaisesti kudotun prosessihihnan kappaleen 2 ja spiraaliviirakappaleen 3 reunat ja siten kappaleet 2 30 ja 3 toisiinsa ja muodostaa yhtenäisen prosessihihnakappa-leen. Liitoksen vahvistamiseksi voidaan sen toiselle pinnalle tai molemmille pinnoille vielä kiinnittää samalla tai eri liitosaineella 6 tukikudos 7, joka voi olla ohutta kangasta tai muuta sopivaa kudosta.

35 Kun spiraaliviirakappale 3 on olennaisesti tavan- 7 80092 omaisesti kudotun prosessihihnan kappaleen 2 kanssa olennaisesti samanpaksuinen kuvion 3 osoittamalla tavalla, saadaan kokonaisuutena olennaisesti tasapaksuinen proses-sihihna, jonka toiminta on tarkoituksenmukaista ja joka 5 kestää käyttöä huomattavasti tavanomaista pitempään.

Varsinaisen päättömän prosessihihnan muodostamiseksi spiraaliviirakappaleet 3 kiinnitetään toisiinsa sinänsä tavanomaisen täysin tunnetun spiraaliviiraliitok-sen 5 avulla, jolloin spiraaliviirakappaleet 3 muodosta-10 vat käytännössä yhtenäisen spiraaliviirakappaleen tavanomaisesti kudotun prosessihihnakappaleen 2 päiden välissä. Jotta prosessihihnan 1 läpäisykyky tai suodatuskyky säilyisi olennaisesti samana koko sen pituudelta, voidaan spiraaliviirakappaleen spiraalien 3a välit täyttää eri-15 laisilla sinänsä täysin tunnetuilla täytelangoilla ja siten saada myös spiraaliviiraosuudelle tavanomaisesti kudottua prosessihihnaa 2 vastaava läpäisy. Sormiliitoksen 4 alueella läpäisyä voidaan parantaa muotoilemalla siihen reikiä tai kiinnittämällä kolmiomaiset kappaleet toisiin-20 sa esimerkiksi kolmioiden reunojen muotoa mukailevalla saumalla, jolloin sauma ja liitosaine 6 peittäisi kuviossa 2 esitettyä ratkaisua huomattavasti pienemmän pinta-alan. Toisaalta joissakin sovellutuksissa koko prosessi-hihnan läpäisykyvyn huomioonottaen sauma-alueen 4 merki-25 tys on lähes olematon eikä näin ollen useinkaan vaadi erityisempiä toteutusmuotoja.

Keksinnön mukaisella menetelmällä ja sen avulla saadulla prosessihihnalla on useitakin etuja aikaisempiin ratkaisuihin nähden. Prosessihihna voidaan ensinnäkin val-30 mistaa tiettyinä vakioleveyksinä, joissa on ennalta mitoitettu määrä spiraaliviiraa 3 sen molemmissa päissä. Tällöin prosessihihnan asentaminen paikalleen on varsin yksinkertaista, koska se voidaan pujottaa toisesta päästä paikalleen ja kiinittää päät päättömän prosessihihnan ai-35 kaansaamiseksi toisiinsa vasta tämän jälkeen. Eri tarkoi- 8 80092 tuksiin sopivien eri pituisten prosessihihnojen muodostaminen on yksinkertaista pelkästään poistamalla tai lisäämällä spiraaliviirakappaleiden 3 pituutta ja se voidaan tehdä prosessihihnaa asennettaessa, jolloin prosessihih-5 na saadaan juuri kuhunkin tarkoitukseen pituudeltaan sopivaksi. Koska liitoksen teko ei edellytä tavanomaisesti kudotulta prosessihihnakappaleelta 2 erityistä pituussuuntaa, vaan liitos voidaan tehdä kumpaankin langan suuntaan, ei prosessihihnaa myöskään tarvitse kutoa tiettyyn suun-10 taan, vaan se voidaan leikata valmiiksi kudotuista vakio-levyisistä prosessihihnapätkistä sekä poikki- että pituussuuntaan, jolloin koneen kapasiteetti voidaan käyttää hyödyksi ja kudottu materiaali voidaan käyttää tehokkaasti varsinkin, kun kudonta suunniteltaessa leveys mitoitetaan 15 yleisimmät käytössä olevat prosessihihnakoot huomioonottaen. Edelleen käyttämällä erillisiä spiraaliviiran pätkiä liitoskappaleina ja liitoksen teossa vältytään hankalilta liitososilta ja niiden aiheuttamalta ylimääräiseltä kulumiselta, koska liitos on samaa rakennetta kuin vastaa-20 va prosessihihnan osuus sen ympärillä.

Edellä on esitetty eräs keksinnön mukaisen menetelmän sovellutusmuoto ja sen avulla muodostettu proses-sihihna. Keksintöä ei kuitenkaan ole millään tavoin rajoitettu kyseisiin esimerkkeihin, vaan sitä voidaan va-25 päästi muunnella patenttivaatimusten puitteissa. Pidempiä prosessihihoja valmistettaessa voidaan esimerkiksi sellainen muodostaa kahdesta tai useammasta yksittäisestä prosessihihnan pätkästä, jolloin yksittäiset prosessihih-nakappaleet liitetään toisiinsa vastaavalla tavalla kuin 30 yhdestä prosessihihnakappaleesta päätöntä prosessihihnaa muodostettaessa. Sormiliitoksessa voidaan käyttää paitsi kolmiomaiseksi muotoiltuja myös muun muotoisia liitossor-mia ja kappaleiden liittäminen toisiinsa voidaan tehdä joko syöttämällä sormiliitoksen 4 alueelle liimaa tai vas-35 taavaa tai puristamalla sopivassa lämpötilassa nauhamais- li 9 80092 ta liitosainetta prosessihihnan 1 toiselta puolelta tai molenunilta puolilta sen kudosrakenteiden sisään. Spiraali-viirakappaleet 3 voivat olla joko saman mittaisia tai eri mittaisia ja kumpikin voi olla pelkästään niin pitkä, et-5 tä siihen pystytään liittämään toinen spiraali kiinni normaalilla spiraaliliitoksella, jolloin varsinainen pro-sessihihna-aihio muodostuu pelkästään tavanomaisesti kudotusta prosessihihnakappaleesta 2 ja sen kumpaankin päähän liitetystä liitosvälineenä toimivasta spiraaliviira-10 kappaleesta ja lopullinen prosessihihna 1 muodostetaan liittämällä spiraaliviirakappaleisiin 3 sopivan mittainen erillinen spiraaliviirakappale halutun pituisen spiraali-viiran muodostamiseksi.

Claims (6)

10 80092

1. Menetelmä päättömän prosessihihnan (1) valmistamiseksi, jossa menetelmässä kutomalla valmistetun hih- 5 nakappaleen (2) päät liitetään reunoistaan toisiinsa ainakin yhdellä useista spiraaleista (3a) muodostetulla spi-raaliviirakappaleella (3), jolloin kumpikin kudotun hih-nakappaleen (2) pää liitetään ainakin yhteen spiraalivii-rakappaleeseen (3) ja jolloin päätön prosessihihna (1) 10 muodostuu kudotusta hihnakappaleesta (2) ja ainakin yhdestä sen päiden välissä sijaitsevasta spiraaliviirakappa-leesta (3), tunnettu siitä, - että kudotun hihnakappaleen (2) ja siihen liitettävän spiraaliviirakappaleen (3) toisiinsa liitettä-15 viin reunoihin muodostetaan toistensa lomaan sopivia ulokkeita niin, että ne olennaisesti samaan tasoon ulokkeet toistensa lomaan asetettuina muodostavat olennaisesti yhtenäisen hihnakerroksen, jossa niiden reunat olennaisesti sivuavat toisiaan ja 20. että kudottu hihnakappale (2) ja spiraaliviira- kappale (3) liitetään kiinnittämällä ne reunoistaan toisiinsa sekä kudotun hihnakappaleen (2) että spiraaliviirakappaleen (3) kudoksen sisään olennaisesti koko muodostuvan prosessihihnan (1) paksuudelta jonkin matkaa ulot-25 tuvalla joustavalla kiinnitysaineella (6), kuten liimalla tai vastaavalla.

2. Patenttivaatimuksen 1 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että kudotun hihnakappaleen (2) kumpaankin päähän liitetään yksi sen kanssa olennaisesti saman- 30 levyinen spiraaliviirakappale (3) ja että päätön prosessihihna (1) muodostetaan liittämällä kummankin pään spi-raaliviirakappaleet (3) toisiinsa.

3. Patenttivaatimuksen 1 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että kumpikin kudotun hihnakappaleen 35 (2) pää liitetään samaan olennaisesti sen kanssa samanle- 11 n 80092 vyiseen spiraallviirakappaleeseen (3).

4. Jonkin patenttivaatimuksen 1-3 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että prosessihihnan (1) pituus säädetään halutuksi muuttamalla ainakin yhden spiraalivii- 5 rakappaleen (3) spiraalien (3a) lukumäärää.

5. Päätön prosessihihna (1), jonka muodostaa kudottu hihnakappale (2) ja ainakin ainakin yksi sen päiden välissä sijaitseva useasta spiraalista (3a) muodostettu spiraaliviirakappale (3), joka on kytketty liittämään hih- 10 nakappaleen (2) päitä toisiinsa, jolloin kudotun hihnakap-paleen (2) kumpikin pää on liitetty ainakin yhteen spiraali viirakappaleeseen (3), tunnettu siitä, - että kudotun hihnakappaleen (2) ja siihen liitetyn spiraaliviirakappaleen (3) toisiinsa liittyviin reu-15 noihin on muodostettu toistensa lomaan sopivia ulokkeita niin, että kappaleiden (2, 3) ollessa olennaisesti samaan tasoon ulokkeet toistensa lomaan asetettuina ne muodostavat olennaisesti yhtenäisen hihnakerroksen, jossa niiden reunat olennaisesti sivuavat toisiaan ja 20 - että kudottu hihnakappale (2) ja spiraaliviira kappale (3) on liitetty kiinnittämällä ne reunoistaan toisiinsa olennaisesti koko muodostuneen prosessihihnan (1) paksuudelta sekä kudotun hihnakappaleen (2) että spiraaliviirakappaleen (3) kudoksen sisään jonkin matkaa ulot-25 tuvalla joustavalla kiinnitysaineella (6), kuten liimalla tai vastaavalla.

6. Patenttivaatimuksen 5 mukainen prosessihihna (1) , tunnettu siitä, että kudotun hihnakappaleen (2) kumpaankin päähän on liitetty yksi sen kanssa olennai-30 sesti samanlevyinen spiraaliviirakappale (3) ja että päätön prosessihihna (1) on muodostettu liittämällä kummankin pään spiraaliviirakappaleet (3) toisiinsa. 12 80092