RU2374373C2 - Ступенчатое прерывистое средство защиты швов от износа - Google Patents
Ступенчатое прерывистое средство защиты швов от износа Download PDFInfo
- Publication number
- RU2374373C2 RU2374373C2 RU2007114110/12A RU2007114110A RU2374373C2 RU 2374373 C2 RU2374373 C2 RU 2374373C2 RU 2007114110/12 A RU2007114110/12 A RU 2007114110/12A RU 2007114110 A RU2007114110 A RU 2007114110A RU 2374373 C2 RU2374373 C2 RU 2374373C2
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- wear
- seam
- fabric
- beads
- industrial
- Prior art date
Links
- 239000004744 fabric Substances 0.000 claims abstract description 65
- 239000011324 bead Substances 0.000 claims abstract description 23
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 5
- 230000005855 radiation Effects 0.000 claims description 2
- 229920001169 thermoplastic Polymers 0.000 claims description 2
- 229920001187 thermosetting polymer Polymers 0.000 claims description 2
- 239000004416 thermosoftening plastic Substances 0.000 claims description 2
- 238000005538 encapsulation Methods 0.000 claims 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 abstract description 9
- 239000000126 substance Substances 0.000 abstract description 6
- 230000000694 effects Effects 0.000 abstract description 2
- 229920000742 Cotton Polymers 0.000 abstract 3
- 239000004753 textile Substances 0.000 abstract 1
- 239000000123 paper Substances 0.000 description 21
- 229920002678 cellulose Polymers 0.000 description 14
- 239000001913 cellulose Substances 0.000 description 14
- 229920005610 lignin Polymers 0.000 description 14
- 238000005406 washing Methods 0.000 description 13
- 238000000034 method Methods 0.000 description 12
- 230000008569 process Effects 0.000 description 8
- 239000000835 fiber Substances 0.000 description 7
- 239000002023 wood Substances 0.000 description 7
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 5
- 238000011010 flushing procedure Methods 0.000 description 4
- 239000002655 kraft paper Substances 0.000 description 4
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 4
- 230000007246 mechanism Effects 0.000 description 4
- 229920001131 Pulp (paper) Polymers 0.000 description 3
- HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M Sodium hydroxide Chemical compound [OH-].[Na+] HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 3
- 238000004061 bleaching Methods 0.000 description 3
- 239000007844 bleaching agent Substances 0.000 description 3
- 239000010410 layer Substances 0.000 description 3
- 238000011084 recovery Methods 0.000 description 3
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 238000009941 weaving Methods 0.000 description 3
- 229920003043 Cellulose fiber Polymers 0.000 description 2
- QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-N Sulfuric acid Chemical compound OS(O)(=O)=O QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000005299 abrasion Methods 0.000 description 2
- 230000002411 adverse Effects 0.000 description 2
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 2
- 239000007857 degradation product Substances 0.000 description 2
- 238000006073 displacement reaction Methods 0.000 description 2
- 239000012530 fluid Substances 0.000 description 2
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 2
- 239000000047 product Substances 0.000 description 2
- ZAMOUSCENKQFHK-UHFFFAOYSA-N Chlorine atom Chemical compound [Cl] ZAMOUSCENKQFHK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000004952 Polyamide Substances 0.000 description 1
- QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-L Sulfate Chemical compound [O-]S([O-])(=O)=O QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- 229920002522 Wood fibre Polymers 0.000 description 1
- 230000009471 action Effects 0.000 description 1
- 230000004888 barrier function Effects 0.000 description 1
- 125000004432 carbon atom Chemical group C* 0.000 description 1
- 210000004027 cell Anatomy 0.000 description 1
- 210000002421 cell wall Anatomy 0.000 description 1
- 239000000460 chlorine Substances 0.000 description 1
- 229910052801 chlorine Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000002131 composite material Substances 0.000 description 1
- 239000000356 contaminant Substances 0.000 description 1
- 238000004132 cross linking Methods 0.000 description 1
- 230000006866 deterioration Effects 0.000 description 1
- 230000029087 digestion Effects 0.000 description 1
- 238000004090 dissolution Methods 0.000 description 1
- 238000001125 extrusion Methods 0.000 description 1
- 239000002657 fibrous material Substances 0.000 description 1
- 238000009408 flooring Methods 0.000 description 1
- 239000003292 glue Substances 0.000 description 1
- 238000011900 installation process Methods 0.000 description 1
- 238000010297 mechanical methods and process Methods 0.000 description 1
- 229920006122 polyamide resin Polymers 0.000 description 1
- 229920001225 polyester resin Polymers 0.000 description 1
- 239000004645 polyester resin Substances 0.000 description 1
- 239000002952 polymeric resin Substances 0.000 description 1
- 230000002028 premature Effects 0.000 description 1
- 230000001681 protective effect Effects 0.000 description 1
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 1
- 239000002356 single layer Substances 0.000 description 1
- 229910052979 sodium sulfide Inorganic materials 0.000 description 1
- GRVFOGOEDUUMBP-UHFFFAOYSA-N sodium sulfide (anhydrous) Chemical compound [Na+].[Na+].[S-2] GRVFOGOEDUUMBP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229920001059 synthetic polymer Polymers 0.000 description 1
- 239000013598 vector Substances 0.000 description 1
- 230000002087 whitening effect Effects 0.000 description 1
- 239000002025 wood fiber Substances 0.000 description 1
- 239000002759 woven fabric Substances 0.000 description 1
- 238000004383 yellowing Methods 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
- D21F—PAPER-MAKING MACHINES; METHODS OF PRODUCING PAPER THEREON
- D21F1/00—Wet end of machines for making continuous webs of paper
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
- D21F—PAPER-MAKING MACHINES; METHODS OF PRODUCING PAPER THEREON
- D21F1/00—Wet end of machines for making continuous webs of paper
- D21F1/30—Protecting wire-cloths from mechanical damage
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
- D21F—PAPER-MAKING MACHINES; METHODS OF PRODUCING PAPER THEREON
- D21F1/00—Wet end of machines for making continuous webs of paper
- D21F1/0027—Screen-cloths
- D21F1/0054—Seams thereof
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
- Y10T428/19—Sheets or webs edge spliced or joined
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
- Y10T428/19—Sheets or webs edge spliced or joined
- Y10T428/192—Sheets or webs coplanar
Landscapes
- Paper (AREA)
- Treatment Of Fiber Materials (AREA)
- Sealing Material Composition (AREA)
- Woven Fabrics (AREA)
- Laminated Bodies (AREA)
- Reinforced Plastic Materials (AREA)
- Wrappers (AREA)
- Agricultural Chemicals And Associated Chemicals (AREA)
Abstract
Изобретение относится к средству защиты от износа шовных частей промышленных тканей, используемых при производстве бумаги. Промышленная ткань со средством для ее сшивания для образования бесконечной ленты содержит множество прерывистых буртиков. Буртики образованы на ткани вблизи выполненного в ней шва и предотвращают износ элементов шва. Прерывистые буртики образованы под углом к направлению поперек хода бумаги в машине. Обеспечивается эффективная встроенная защита шовной части ткани от износа. 7 з.п. ф-лы, 3 ил.
Description
Область техники
Настоящее изобретение относится к средству защиты от износа шовных частей промышленных тканей, используемых в процессах, относящихся к производству бумаги.
Уровень техники
Производство бумаги начинается с обработки древесины. Древесина состоит из двух основных веществ, оба из которых являются органическими, т.е. их молекулы организованы вокруг цепочек и колец из атомов углерода. Волокнистым материалом, который используется для производства бумаги, является целлюлоза, которая находится в стенках растительной клетки. Лигнин представляет собой большую, сложную молекулу и действует в качестве своеобразного клея, который связывает целлюлозные волокна и усиливает стенки клеток, обеспечивая механическую прочность древесины. Для превращения древесины в древесную массу, пригодную для изготовления бумаги, целлюлозные волокна нужно освободить от лигнина. При механическом способе это делается путем физического разделения древесных волокон с образованием измельченной древесной целлюлозы, причем большая часть лигнина остается в ней нетронутой. Большое содержание лигнина в целлюлозе приводит к снижению прочности бумажного продукта и ухудшению его качества (например, пожелтению) спустя некоторое время. Механическая целлюлоза используется в основном для изготовления бумаги для газет и некоторых журналов.
В большинстве процессов по производству целлюлозы лигнин отделяют от волокон химическим путем. Например, при производстве крафт-бумаги древесную крошку нагревают ("варят") в растворе гидроксида натрия и сульфида натрия. Лигнин распадается на небольшие сегменты и переходит в раствор. На следующей операции, "промывке сульфатной целлюлозы", продукты распада и химикаты вымывают из целлюлозы и направляют в котел-утилизатор. Из-за наличия темного остаточного лигнина небеленая крафт-целлюлоза имеет специфический темно-коричневый цвет, однако она является исключительно прочной и годится для изготовления упаковочной бумаги, ткани и полотенец.
Для изготовления более светлых и более износостойких изделий целлюлозу нужно отбелить. Для отбеливания либо нейтрализуют (разрушая хромофорные группы) цвет остаточного лигнина, либо просто удаляют лигнин. В случае крафт-целлюлозы обычно используют отбеливание хлором с последующей промывкой и извлечением химикатов и продуктов распада. Этот процесс напоминает стирку одежды, при которой пятна на одежде, которые проникли в волокна ткани, либо нейтрализуют с помощью отбеливающего средства, либо разлагают и вымывают.
В современном производстве целлюлозы раствор лигнина обычно подвергают двум или более отдельным операциям промывки. Например, измельченную древесину или древесную крошку сначала обрабатывают химикатами под давлением и при высокой температуре, обычно или посредством крафт-процесса, или процесса с применением сернистой кислоты. В обоих процессах вываривание приводит к растворению лигнинов, в результате чего волокна освобождаются, а компоненты лигнина переходят в раствор. В итоге образуется темная жидкость, а остаточную жидкость, которая не вышла из целлюлозы, и остаточные загрязняющие вещества нужно удалить из целлюлозы промывкой. Кроме того, желательно довести отработанную жидкость до такой высокой концентрации, которая позволит снизить стоимость последующего восстановления химикатов.
Небеленая целлюлоза, которая была подвергнута вышеуказанной промывке, сохраняет явный коричневый цвет и поэтому полученная целлюлоза обычно слишком сильно окрашена, чтобы из нее можно было изготавливать белую бумагу. Кроме того, если лигнин все еще присутствует, то бумага, изготовленная из такой целлюлозы, может не иметь высокой стабильности и со временем желтеет. Поэтому принято отбеливать целлюлозу не только для того, чтобы она была более белой, но и для того, чтобы она сохраняла белизну с течением времени.
Отбеливание может не достигаться за одну операцию и его можно выполнять в две или более операции, каждая из которой сопровождается промывкой. После отбеливания целлюлозу промывают для удаления воды, содержащей отработанные отбеливающие вещества и растворенный лигнин.
К промышленным тканям такого типа, имеющим такое применение, относится ткань для промывки целлюлозы, которая используется, например, в установке Black Clawson Chemi Washer.
В патенте США №5275024 описана ленточного типа машина для промывки целлюлозы, содержащая устройство обезвоживания (или "зону формирования") и несколько устройств противоточной промывки (образующие вместе "зону вытеснения"). В машине используется бесконечная движущаяся перфорированная лента, которая проходит вокруг выносного ролика, определяющего входной конец, и гауч-ролика, определяющего выходной конец, причем между роликами расположена, по существу, горизонтальная верхняя часть ленты. Начальное обезвоживание целлюлозы в зоне формирования осуществляется рядом всасывающих боксов, расположенных под лентой, которые работают в сочетании с рядом разбрызгивателей для промывки и обезвоживания целлюлозы в зоне вытеснения.
За головным боксом и зоной формирования машина разделена на ряд зон или устройств промывки, в которые сверху подается промывочная жидкость, проходящая затем через слой целлюлозы. Самая свежая или самая чистая промывочная жидкость подается в зону, ближайшую к выходному концу ленты, а жидкость, прошедшая через слой целлюлозы в этой зоне, забирается из всасывающих боксов и поступает в ближайшую предыдущую зону промывки. Такая картина повторяется от зоны к зоне, так что самая чистая целлюлоза обрабатывается самой чистой водой, а самая грязная целлюлоза обрабатывается самой грязной водой.
Как правило, для промывки целлюлозы желательно использовать ткани, снабженные швами со штифтами для облегчения установки. Кроме того, использование швов со штифтами позволяет изготовителям машин создавать менее дорогие неконсольные промывочные системы. Проблемы использования сшитых посредством штифтов тканей связаны, прежде всего, с их худшей прочностью по сравнению с их альтернативами в виде тканей, полученных бесконечным ткачеством, или бесконечных сшитых тканей, а именно область шва в ткани имеет меньшую прочность, чем ее основное тело. В зависимости от структуры ткани прочность шва может составлять 50% от прочности основного тела ткани. Таким образом, шов, который является желательным атрибутом, представляет собой и самый слабый элемент ткани. Поскольку большинство систем для промывки целлюлозы (настилы со щелями и вакуумированием) вызывают интенсивное истирание трущейся поверхности ткани, швы или шовные элементы, которые обычно толще, чем тело ткани, могут изнашиваться быстрее, что приводит к уменьшению прочности шва и преждевременной аварии (разрыву шва).
Для снижения вероятности такой аварии, вызванной износом, стало стандартной практикой создавать некоторую подвергаемую истиранию поверхность, служащую защитным барьером и обеспечивающую повышение долговечности шва. В патенте США №5791383 описано, что после сшивания ткани ее концы намеренно не обрезают, чтобы покрывать ими область шва. Хотя это дает некоторый эффект, но затрудняет установку ткани на машину.
Альтернативное решение, которое не влияет отрицательно на процесс установки ткани, состоит в том, что с каждой стороны шва создается предназначенный для износа буртик или полоска из полимерного материала, расположенный поперек хода ткани в машине. На фиг.1 показана ткань 10, имеющая шов 16, образованный из петель 12 и по меньшей мере одного штифта 14, и предназначенный для износа буртик/полоску 18. Эти буртики 18 обычно размещаются в пределах 10 см с обеих сторон шва 16 и имеют большую толщину, чем шов 16.
Предназначенные для износа полоски 18 теоретически, по существу, защищают шов 16 от износа до тех пор, пока их толщина в результате истирания не станет равной толщине шва, после чего начинает истираться сам шов. Однако из-за того, что эти буртики/полоски 18 проходят непрерывно в направлении поперек хода ткани в машине, велика вероятность аварийного разрыва буртика/полоски либо под действием сконцентрированной силы вдоль общей плоскости, либо в результате отслаивания. Сила сдвига, смещающая буртик/полоску 18, обычно примерно в 20 раз превышает прочность на отрыв в поперечном направлении. Поэтому любой изъян в процессе нанесения буртика/полоски или локальное повреждение любого его участка во время обработки целлюлозы снижает прочность предназначенного для износа буртика/полоски до прочности на отрыв. Такие изъяны могут возникнуть в процессе изготовления или в результате отслаивания в каком-либо месте материала буртика, нанесенного по ширине ткани. Эти изъяны, в конечном счете, делают защиту от износа неэффективной, причем эта защита перестает действовать уже после небольшого рабочего пробега ткани.
Изобретение направлено на устранение недостатков известных тканей.
Сущность изобретения
Главной целью изобретения является создание промышленной ткани, имеющей встроенный механизм защиты ее шовной части от износа.
Еще одной целью изобретения является создание ткани, в которой аварийный отказ части механизма защиты от износа не приводит к отказу всех механизмов защиты от износа ткани.
Еще одной целью изобретения является создание ткани, имеющей механизм защиты от износа, который не влияет неблагоприятным образом на процедуру ее сшивания на машине.
Изобретение направлено на создание промышленной ткани, образованной из ткани, полученной плоским ткачеством и имеющей средство ее сшивания в бесконечную ленту и множество прерывистых предназначенных для износа буртиков, образованных на ткани вблизи ее шва.
Эти и другие цели и преимущества достигнуты в настоящем изобретении.
Краткое описание чертежей
Цели и преимущества изобретения будут понятны из последующего описания, сопровождаемого чертежами, где
на фиг.1 показан вид сверху промышленной ткани, имеющей известные устройства защиты шва от износа,
на фиг.2 показан вид сверху промышленной ткани, имеющей устройства защиты шва от износа согласно изобретению, и
на фиг.3 показан разрез промышленной ткани, имеющей устройства защиты шва от износа согласно изобретению.
Подробное описание предпочтительных вариантов осуществления изобретения
Предпочтительный вариант осуществления изобретения будет описан в отношении нитей и сотканных из них тканей, используемых в процессах, связанных с бумажным производством. Однако изобретение применимо к тканям, используемым в других промышленных установках, где важно предотвратить износ шва.
Структура ткани обычно представляет собой систему переплетенных нитей. Эти нити могут быть одноволоконными, сложенными одноволоконными, многоволоконными или сложенными многоволоконными, а ткань может быть соткана с однослойным переплетением, многослойным переплетением или иметь слоистую структуру, состоящую из одной или нескольких базовых тканей. Нити обычно получают экструзией из любой синтетической полимерной смолы, например полиамидной или полиэфирной смолы, используемых с этой целью специалистами в области изготовления промышленных тканей.
Изобретение касается сшитой ткани, которая изготовлена плоской и которой затем с помощью шва 16 придана форма бесконечной ленты, как показано на фиг.2. Шов 16 образован петлями 12 и штифтами 14. Петли 12 выполнены на обоих концах ткани 10, полученной плоским ткачеством, из нитей, расположенных по ходу бумаги в машине. После установки ткани на машине эти петли 12 перемежают в процессе формирования шва и вставляют в них один или большее количество штифтов 14, получая бесконечную ткань. Однако изобретение не ограничено сшиванием с помощью штифта/петель и допускает другие известные способы сшивания, например с помощью спиралей, которые крепят к концам ткани, перемежают их витки и продевают через них штифт. Специалистам в данной области известны и другие способы сшивания, с которыми можно использовать настоящее изобретение.
Как показано на фиг.2, для обеспечения долговечности защиты шва, которая не мешает эффективному соединению шва во время установки ткани, предназначенные для износа буртики 20 расположены зигзагообразно и образуют прерывистый рисунок. Буртики 20 могут находиться, например, в пределах приблизительно 10 см с каждой стороны шва 16. Рисунок расположения буртиков, изображенный на фиг.2, дан в качестве примера и не ограничивает изобретение. Можно использовать другие непрямолинейные конфигурации в направлении поперек хода бумаги в машине и другую форму буртиков 20.
В одном предпочтительном варианте осуществления изобретения предназначенные для износа буртики/полоски 20 выполнены из полимерных материалов, включающих термопласты и сшиваемую термореактивную пластмассу, затвердевающую при комнатной температуре, под воздействием ультрафиолетового излучения или тепла. Способ прикрепления буртика с помощью адгезии заключается в нанесении материала буртика в количестве, достаточном для инкапсуляции нитей и для того, чтобы сам буртик выступал над истираемой поверхностью ткани на высоту, определяемую толщиной шва, как показано на фиг.3. Другими словами, буртик должен быть выше, чем шов.
Одно из преимуществ изобретения состоит в том, что любые изъяны при нанесении буртиков/полосок или повреждение любых их участков в процессе промывки целлюлозы приведут только к локализованному отрыву буртика. По существу адгезия буртика, предназначенного для защиты от износа, в целом зависит от его прочности на сдвиг и не уменьшается до прочности буртика на отрыв от ткани.
Силы сдвига, которые действуют вследствие ориентации элементов износа в направлении по ходу бумаги в машине, в общем уменьшаются в результате уменьшенной площади контакта вдоль расположенного поперек хода бумаги в машине продольного компонента области наложения буртика. То есть поскольку любой предмет, с которым контактирует буртик 20, взаимодействует с меньшим профилем в направлении поперек хода бумаги в машине, сдвиговые напряжения на буртике 20 уменьшаются, так как это напряжение представляет собой составную силу, зависящую от размера площади, которая сталкивается с предметом, и скорости ткани, и прикрепленного к ней буртика 20. Благодаря расположению буртика под углом его эффективная площадь поверхности уменьшается пропорционально углу относительно направления поперек хода бумаги в машине.
Кроме того, при расположении буртика 20, предназначенного для износа, под углом к направлению поперек хода бумаги в машине, как показано на фиг.2, его столкновение с предметом происходит как в направлении по ходу бумаги в машине, так и в направлении поперек хода бумаги в машине. То есть сила, направленная по ходу бумаги в машине, которая вызывает сдвиг буртика 20, разлагается в результате столкновения на векторы силы, направленной по ходу бумаги в машине, и силы, направленной поперек хода бумаги в машине, что уменьшает напряжение сдвига, которое должно поглощаться буртиком 20 во избежание его отслаивания от поверхности ткани.
Таким образом, цели и преимущества изобретения достигнуты, и хотя выше подробно описаны предпочтительные варианты осуществления изобретения, его объем не ограничен описанием, а определяется формулой изобретения.
Claims (8)
1. Промышленная ткань, содержащая ткань, имеющую шов, средство для сшивания указанной ткани с образованием бесконечной ленты и множество прерывистых буртиков, предназначенных для износа, которые образованы на указанной ткани вблизи образованного на ней шва.
2. Промышленная ткань по п.1, в которой указанные прерывистые буртики, предназначенные для износа, образованы под углом к направлению поперек хода бумаги в машине.
3. Промышленная ткань по п.1, в которой указанные прерывистые буртики, предназначенные для износа, расположены не по прямой линии в направлении поперек хода бумаги в машине.
4. Промышленная ткань по п.1, в которой указанные прерывистые буртики, предназначенные для износа, выполнены из материала, выбранного из группы, включающей термопласты и сшиваемую термореактивную пластмассу, затвердевающую при комнатной температуре, под воздействием ультрафиолетового излучения или тепла.
5. Промышленная ткань по п.1, в которой указанные буртики, предназначенные для износа, расположены на расстоянии приблизительно 10 см от указанного шва.
6. Промышленная ткань по п.1, в которой указанные буртики, предназначенные для износа, расположены с обеих сторон от шва.
7. Промышленная ткань по п.1, в которой указанные буртики, предназначенные для износа, прикреплены к указанной ткани путем адгезии с инкапсуляцией ее нитей.
8. Промышленная ткань по п.1, в которой толщина области ткани с буртиками, предназначенными для износа, больше толщины области без этих буртиков, причем более толстая область предотвращает износ шва.
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| US62621704P | 2004-11-09 | 2004-11-09 | |
| US60/626,217 | 2004-11-09 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2007114110A RU2007114110A (ru) | 2008-12-20 |
| RU2374373C2 true RU2374373C2 (ru) | 2009-11-27 |
Family
ID=35999723
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2007114110/12A RU2374373C2 (ru) | 2004-11-09 | 2005-11-08 | Ступенчатое прерывистое средство защиты швов от износа |
Country Status (18)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US7452581B2 (ru) |
| EP (1) | EP1819871B1 (ru) |
| JP (1) | JP4870086B2 (ru) |
| KR (1) | KR101226059B1 (ru) |
| CN (1) | CN101057026B (ru) |
| AT (1) | ATE434079T1 (ru) |
| AU (1) | AU2005304457A1 (ru) |
| BR (1) | BRPI0516917B1 (ru) |
| CA (1) | CA2587027C (ru) |
| DE (1) | DE602005015022D1 (ru) |
| ES (1) | ES2325885T3 (ru) |
| MX (1) | MX2007005366A (ru) |
| NO (1) | NO20072923L (ru) |
| PL (1) | PL1819871T3 (ru) |
| RU (1) | RU2374373C2 (ru) |
| TW (1) | TWI388701B (ru) |
| WO (1) | WO2006053105A1 (ru) |
| ZA (1) | ZA200702691B (ru) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| FI124585B (fi) * | 2012-02-10 | 2014-10-31 | Valmet Fabrics Oy | Tekstiilihihna, menetelmä sen valmistamiseksi sekä käyttö |
| KR102767175B1 (ko) * | 2022-08-31 | 2025-02-13 | 주식회사 네이처로드 | 직조매트 단부 마감 방법 |
Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| FI80092B (fi) * | 1988-05-26 | 1989-12-29 | Tamfelt Oy Ab | Foerfarande foer utformande av ett aendloest processband samt aendloest processband. |
| RU2041146C1 (ru) * | 1992-08-10 | 1995-08-09 | Анатолий Михайлович Скворцов | Стык тканевой конвейерной ленты |
| US5791383A (en) * | 1995-08-28 | 1998-08-11 | Huyck Austria Gmbh | Woven fabric belt device |
| WO2004067996A1 (en) * | 2003-01-25 | 2004-08-12 | Madison Filter 981 Limited | Improvements in clipper seams |
Family Cites Families (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US1747272A (en) * | 1927-06-06 | 1930-02-18 | Eastwood Wire Mfg Company | Metallic fabric and method of forming seams therein |
| US5275024A (en) * | 1992-05-04 | 1994-01-04 | The Black Clawson Company | Paper pulp washing |
| DE4333839B4 (de) * | 1992-10-08 | 2004-07-08 | Phoenix Ag | Rohrfördergurt |
| CA2083211C (en) * | 1992-11-09 | 1996-07-09 | Robert W. Legge | Papermaker felt |
| IN188123B (ru) * | 1995-04-20 | 2002-08-24 | Vi Goro Sarl | |
| US6117274A (en) * | 1998-09-03 | 2000-09-12 | Albany International Corp. | Multilayer laminate seam fabric |
-
2005
- 2005-11-08 RU RU2007114110/12A patent/RU2374373C2/ru not_active IP Right Cessation
- 2005-11-08 KR KR1020077012771A patent/KR101226059B1/ko not_active Expired - Lifetime
- 2005-11-08 DE DE602005015022T patent/DE602005015022D1/de not_active Expired - Lifetime
- 2005-11-08 ES ES05826024T patent/ES2325885T3/es not_active Expired - Lifetime
- 2005-11-08 ZA ZA200702691A patent/ZA200702691B/xx unknown
- 2005-11-08 CA CA2587027A patent/CA2587027C/en not_active Expired - Lifetime
- 2005-11-08 PL PL05826024T patent/PL1819871T3/pl unknown
- 2005-11-08 WO PCT/US2005/040693 patent/WO2006053105A1/en not_active Ceased
- 2005-11-08 JP JP2007540202A patent/JP4870086B2/ja not_active Expired - Lifetime
- 2005-11-08 MX MX2007005366A patent/MX2007005366A/es active IP Right Grant
- 2005-11-08 TW TW094139111A patent/TWI388701B/zh not_active IP Right Cessation
- 2005-11-08 EP EP05826024A patent/EP1819871B1/en not_active Expired - Lifetime
- 2005-11-08 BR BRPI0516917A patent/BRPI0516917B1/pt active IP Right Grant
- 2005-11-08 AU AU2005304457A patent/AU2005304457A1/en not_active Abandoned
- 2005-11-08 US US11/269,220 patent/US7452581B2/en active Active
- 2005-11-08 CN CN2005800382147A patent/CN101057026B/zh not_active Expired - Lifetime
- 2005-11-08 AT AT05826024T patent/ATE434079T1/de active
-
2007
- 2007-06-08 NO NO20072923A patent/NO20072923L/no not_active Application Discontinuation
Patent Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| FI80092B (fi) * | 1988-05-26 | 1989-12-29 | Tamfelt Oy Ab | Foerfarande foer utformande av ett aendloest processband samt aendloest processband. |
| RU2041146C1 (ru) * | 1992-08-10 | 1995-08-09 | Анатолий Михайлович Скворцов | Стык тканевой конвейерной ленты |
| US5791383A (en) * | 1995-08-28 | 1998-08-11 | Huyck Austria Gmbh | Woven fabric belt device |
| WO2004067996A1 (en) * | 2003-01-25 | 2004-08-12 | Madison Filter 981 Limited | Improvements in clipper seams |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| BRPI0516917A (pt) | 2008-09-23 |
| ZA200702691B (en) | 2008-08-27 |
| MX2007005366A (es) | 2007-06-25 |
| ATE434079T1 (de) | 2009-07-15 |
| KR20070087592A (ko) | 2007-08-28 |
| ES2325885T3 (es) | 2009-09-23 |
| EP1819871B1 (en) | 2009-06-17 |
| KR101226059B1 (ko) | 2013-01-24 |
| RU2007114110A (ru) | 2008-12-20 |
| EP1819871A1 (en) | 2007-08-22 |
| CN101057026A (zh) | 2007-10-17 |
| AU2005304457A1 (en) | 2006-05-18 |
| TW200628650A (en) | 2006-08-16 |
| JP2008519909A (ja) | 2008-06-12 |
| US20060141199A1 (en) | 2006-06-29 |
| WO2006053105A1 (en) | 2006-05-18 |
| TWI388701B (zh) | 2013-03-11 |
| DE602005015022D1 (de) | 2009-07-30 |
| PL1819871T3 (pl) | 2009-10-30 |
| NO20072923L (no) | 2007-08-08 |
| BRPI0516917B1 (pt) | 2016-03-08 |
| US7452581B2 (en) | 2008-11-18 |
| JP4870086B2 (ja) | 2012-02-08 |
| CA2587027A1 (en) | 2006-05-18 |
| CA2587027C (en) | 2013-01-08 |
| CN101057026B (zh) | 2011-06-01 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN101835938A (zh) | 造纸机和工业织物的制造方法 | |
| RU2341604C2 (ru) | Конструкция ленты со стабильными размерами для промывания небеленой древесной целлюлозы с высокой степенью обезвоживания | |
| RU2374373C2 (ru) | Ступенчатое прерывистое средство защиты швов от износа | |
| US8999115B2 (en) | Textile belt, method for making it, and its use | |
| KR20080006620A (ko) | 4개 층 솔기 다축 직물 | |
| JP2006504873A (ja) | 二層多軸に織られた布の結合強度を増加し且つ非一様性を最少にする方法及び同じくそれに従って生産される布 | |
| RU2347027C2 (ru) | Прозрачные сшивающие спирали | |
| US20260028775A1 (en) | Papermaking fabric with edge sewn with fusible thread | |
| FI82086C (fi) | Viraduk. | |
| ES2402190T3 (es) | Diseños metálicos de ánodo sacrificial de múltiples etapas para entornos de elevada corrosión |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20151109 |