FI79246B - Traefluffmassakomposition och foerfarande foer dess framstaellning. - Google Patents

Traefluffmassakomposition och foerfarande foer dess framstaellning. Download PDF

Info

Publication number
FI79246B
FI79246B FI841031A FI841031A FI79246B FI 79246 B FI79246 B FI 79246B FI 841031 A FI841031 A FI 841031A FI 841031 A FI841031 A FI 841031A FI 79246 B FI79246 B FI 79246B
Authority
FI
Finland
Prior art keywords
pulp
polyolefin
sprayed
wetting agent
wood fluff
Prior art date
Application number
FI841031A
Other languages
English (en)
Swedish (sv)
Other versions
FI79246C (fi
FI841031A (fi
FI841031A0 (fi
Inventor
Herbert Hastings Espy
Original Assignee
Hercules Inc
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Family has litigation
First worldwide family litigation filed litigation Critical https://patents.darts-ip.com/?family=23894625&utm_source=google_patent&utm_medium=platform_link&utm_campaign=public_patent_search&patent=FI79246(B) "Global patent litigation dataset” by Darts-ip is licensed under a Creative Commons Attribution 4.0 International License.
Application filed by Hercules Inc filed Critical Hercules Inc
Publication of FI841031A0 publication Critical patent/FI841031A0/fi
Publication of FI841031A publication Critical patent/FI841031A/fi
Publication of FI79246B publication Critical patent/FI79246B/fi
Application granted granted Critical
Publication of FI79246C publication Critical patent/FI79246C/fi

Links

Classifications

    • DTEXTILES; PAPER
    • D21PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21HPULP COMPOSITIONS; PREPARATION THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASSES D21C OR D21D; IMPREGNATING OR COATING OF PAPER; TREATMENT OF FINISHED PAPER NOT COVERED BY CLASS B31 OR SUBCLASS D21G; PAPER NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D21H5/00Special paper or cardboard not otherwise provided for
    • D21H5/12Special paper or cardboard not otherwise provided for characterised by the use of special fibrous materials
    • D21H5/20Special paper or cardboard not otherwise provided for characterised by the use of special fibrous materials of organic non-cellulosic fibres too short for spinning, with or without cellulose fibres
    • D21H5/202Special paper or cardboard not otherwise provided for characterised by the use of special fibrous materials of organic non-cellulosic fibres too short for spinning, with or without cellulose fibres polyolefins
    • AHUMAN NECESSITIES
    • A61MEDICAL OR VETERINARY SCIENCE; HYGIENE
    • A61LMETHODS OR APPARATUS FOR STERILISING MATERIALS OR OBJECTS IN GENERAL; DISINFECTION, STERILISATION OR DEODORISATION OF AIR; CHEMICAL ASPECTS OF BANDAGES, DRESSINGS, ABSORBENT PADS OR SURGICAL ARTICLES; MATERIALS FOR BANDAGES, DRESSINGS, ABSORBENT PADS OR SURGICAL ARTICLES
    • A61L15/00Chemical aspects of, or use of materials for, bandages, dressings or absorbent pads
    • A61L15/16Bandages, dressings or absorbent pads for physiological fluids such as urine or blood, e.g. sanitary towels, tampons
    • A61L15/22Bandages, dressings or absorbent pads for physiological fluids such as urine or blood, e.g. sanitary towels, tampons containing macromolecular materials
    • A61L15/24Macromolecular compounds obtained by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds; Derivatives thereof
    • AHUMAN NECESSITIES
    • A61MEDICAL OR VETERINARY SCIENCE; HYGIENE
    • A61LMETHODS OR APPARATUS FOR STERILISING MATERIALS OR OBJECTS IN GENERAL; DISINFECTION, STERILISATION OR DEODORISATION OF AIR; CHEMICAL ASPECTS OF BANDAGES, DRESSINGS, ABSORBENT PADS OR SURGICAL ARTICLES; MATERIALS FOR BANDAGES, DRESSINGS, ABSORBENT PADS OR SURGICAL ARTICLES
    • A61L15/00Chemical aspects of, or use of materials for, bandages, dressings or absorbent pads
    • A61L15/16Bandages, dressings or absorbent pads for physiological fluids such as urine or blood, e.g. sanitary towels, tampons
    • A61L15/42Use of materials characterised by their function or physical properties
    • A61L15/48Surfactants
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08LCOMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L97/00Compositions of lignin-containing materials
    • C08L97/02Lignocellulosic material, e.g. wood, straw or bagasse
    • DTEXTILES; PAPER
    • D21PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21HPULP COMPOSITIONS; PREPARATION THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASSES D21C OR D21D; IMPREGNATING OR COATING OF PAPER; TREATMENT OF FINISHED PAPER NOT COVERED BY CLASS B31 OR SUBCLASS D21G; PAPER NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D21H13/00Pulp or paper, comprising synthetic cellulose or non-cellulose fibres or web-forming material
    • D21H13/10Organic non-cellulose fibres
    • D21H13/12Organic non-cellulose fibres from macromolecular compounds obtained by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds
    • D21H13/14Polyalkenes, e.g. polystyrene polyethylene
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08LCOMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L23/00Compositions of homopolymers or copolymers of unsaturated aliphatic hydrocarbons having only one carbon-to-carbon double bond; Compositions of derivatives of such polymers
    • C08L23/02Compositions of homopolymers or copolymers of unsaturated aliphatic hydrocarbons having only one carbon-to-carbon double bond; Compositions of derivatives of such polymers not modified by chemical after-treatment
    • C08L23/04Homopolymers or copolymers of ethene
    • C08L23/06Polyethene

Landscapes

  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Public Health (AREA)
  • Epidemiology (AREA)
  • Animal Behavior & Ethology (AREA)
  • General Health & Medical Sciences (AREA)
  • Hematology (AREA)
  • Veterinary Medicine (AREA)
  • Medicinal Chemistry (AREA)
  • Wood Science & Technology (AREA)
  • Polymers & Plastics (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Absorbent Articles And Supports Therefor (AREA)
  • Nonwoven Fabrics (AREA)
  • Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
  • Materials For Medical Uses (AREA)
  • Orthopedics, Nursing, And Contraception (AREA)
  • Paper (AREA)

Description

1 79246
Puurevinnäismassakoostumus ja menetelmä sen valmistamiseksi
Keksinnön kohteena on imukykyisiä aineksia, jotka sisältävät puurevinnäismassaa.
5 Puurevinnäismassa on hyvin tunnettu imukykyisenä aineksena, koska sillä on erinomainen koheus (bulkki), pehmeys ja suuri imukyky. Sitä käytetään suuressa valikoimassa tuotteita, kuten kertakäyttövaipoissa, naisten terveystuotteissa jne. Valitettavasti puurevinnäismassalla ei 10 ole hyvää lujuutta ja puurevinnäismassasta tehdyillä tuotteilla on merkittävä pyrkimys hajota jopa vähäisenkin rasituksen alaisena.
Keksintö koskee puurevinnäismassakoostumusta, jolle on tunnusomaista, että se käsittää puurevinnäismassaseok-15 sen, joka on lujitettu sulattamalla se noin 3-30 %:n kanssa laskettuna seoksen kokonaispainosta, suihkutettua po-lyolefiini-massaa, joka sisältää noin 0,05-3 %, laskettuna polyolefiinin painosta, ei-ionista tai anionista kos-tutusainetta, jonka molekyylipaino on alle noin 8000.
20 Keksintö koskee myös menetelmää puurevinnäismassa- kostumuksen valmistamiseksi, jonka menetelmän mukaisesti suihkutettua polyolefiini-massaa käsitellään anionisella tai ei-ionisella kostutusaineella, jonka molekyylipaino on alle noin 8000, retentiotasolle noin 0,05-3 %, lasket-25 tuna polyolefiinin painosta, suihkutettua polyolefiini-massaa sekoitetaan puurevinnäismassan kanssa noin 3-30 %:n määrään, laskettuna seoksen kokonaispainosta, ja seos lujitetaan sulattamalla näin saatu massa.
Syntyneellä keksinnön mukaisella imukykyisellä ai-30 neksella on hyvä lujuus ilman että imukyky on alentunut. Itse asiassa on havaittu, että lujitetulla seoksella on suurempi imukyky kuin lujittamattomalla puurevinnäismassalla.
Puumassaa voidaan valmistaa tunnetuilla kemialli-35 silla menetelmillä, kuten sulfaatti- ja sulfiitti-menetel-mistä. Näitä menetelmiä varten paras lähtöaine saadaan 2 79246 pitkäkuituisista havupuillajeista, kuten Hlännystä, douglas-kuusesta, sinikuusesta, kuusesta ja hemlokista. Puumassaa voidaan saada puuhiokkeesta ja useista eri menetelmistä puumassan käsittelemiseksi. Yksityiskohdat puumassan tuot-5 tamisesta ja käytöstä ovat alaan perehtyneen hyvin tuntemia.
Suihkutetut polyö.lefiini-masaat ovat myös hyvin tunnettuja alalla. Ks. esim. "Pulp, Synthetic", Kirk-Othmes, Encyclopedia of Chemical Technology, 3. painos (New York: 1982) nide 19, sivut 420-435. Ne ovat hyvin hienoja erit-10 täin haarautuneita epäjatkuvia fibrillejä, jotka on tehty termoplastisista polymeereistä. Ne muistuttavat läheisesti ulkonäöltään ja mitoiltaan puumassoja. Suihkutetuilla poly-olefiini-massoilla on suuri pinta-ala (n. 3-50 m^/g), pienet
O
tiheydet (n. 0,2 g/cm mitattuna elohopeahuokoisuusmitta-15 rilla suihkutetulle polypropeenille ja n. 0,4 g/cm3 suihkutetulle polyeteenille), keskimääräinen pituus n. 1 mm ja keskimääräinen läpimitta n. 5-40 mikronia.
Polymeerien, joista suihkutettuja polyolefiini-massoja valmistetaan, edustajia ovat polveteeni, polypropeeni, 20 eteenin ja propeenin kopolymeerit, propeenin ja muiden 1-ole-fiinien kuten 1-buteenin, 4-metyyli-penteeni-l:n ja 1-heksee-nin kopolymeerit. Käyttökelpoisia ovat myös ympätyt suihkutetut polyolefiini-massat, joissa maleiinihapon anhydridi-tai styreeni-ryhmiä on oksastettu johonkin edellä mainituis-25 ta polymeereistä. Joissakin suoritusmuodoissa suihkutetut polyolefiini-massat koostuvat pelkästään yhdestä näistä polymeereistä.Toisissa suoritusmuodoissa ne koostuvat kahden tai useamman näiden polymeerien seoksista. Edullisia suihkutettuja polyolefiini-massoja ovat polyeteenistä val-30 mistetut.
Seoksessa käytettävän suihkutetun polyolefiini-massan määrä on n. 3 - n. 30 %, laskettuna seoksen kokonaispainosta. Optimi määrä jollekin nimenomaiselle seokselle riippuu valitusta suihkutetusta polyolefiini-massasta ja 35 lopulliselle imukykyiselle ainekselle halutuista ominaisuuksista. Yleisesti on havaittu, että kuin suihkutetun 3 79246 polyolefiini-massan prosenttiosuus kasvaa, kasvaa myös imu-kykyisen aineksen lujuus.
Kostutusaine, jota käytetään suihkutetun polyolefiini-massan käsittelyyn on yksi tai kaksi tai useampi anioninen 5 tai ei-ioninen kostutusaine, joista jokaisen molekvylipaino on pienempi kuin n. 8000. Tällaisia kostutusaineita ovat esimerkiksi, polyoksieteeni-monostearaattiesteri, bis (hydroksietyyli)taliamiini, natriumdioktyylisulfosukkinaatti, polyoksieteeni-dioleaattiesteri, natriumlauryylisulfaatti, 10 etoksyloitu sorbitaanilauraatti, natriumalkyylisulfonaatit. Etoksyloitu sorbitaanilauraatti ja natriumalkyylisulfonaatit ovat edullisia kostutusaineita.
Kostutusaineet, jotka eivät ole määritelmän mukaisia, eivät ole tyydyttäviä. Esimerkiksi polyvinyylialkoholi, 15 jonka molekyylipaino on yli 25.000, laajasti käytetty kostutusaine, voi vaikuttaa vahingollisesti lopullisen tuotteen imukykyyn.
Suihkutetun polyolefiini-massan käsittely kostutus-aineella suoritetaan jollakin joukosta tavanomaisia tapoja.
20 Eräs edullinen menetelmä on suihkuttaa polyolefiini- massa suoraan vesipitoiseen liuokseen,joka sisältää kostutus-aineen, mikä saa kostutusaineen absorboitumaan kuidun pinnalle. Muita menetelmiä ovat kostutusaineen liuoksen suihkuttaminen massaan tai kostutusaineen lisääminen massaliet-25 teeseen sekoitusprosessin aikana.
Käsittely on sellainen, että n.0,05 - n. 3 %, edullisesti n. 0,1 - n. 1 %, laskettuna polyolefiini-massan painosta, kostutusainetta pidättyy massaan.Kun kostutusainetta pidättyy vähemmän, ovat imukykvominaisuudet riittämättö-30 mät; ja kun kostutusainetta pidättyy enemmän, se voi olennaisesti huonontaa lopputuotteen lujuutta. Kostutusaineen määrää,joka pidättyy suihkutetulle polyolefiini-massalle, voidaan säädellä vaihtelemalla käsittelyssä käytetyn kos-tutusaineliuoksen väkevyyttä tai vaihtelemalla synteetti-35 sen massan pinta-alaa tai vaihtelemalla kumpaakin.
Puu- ja käsitelty suihkutettu polyolefiini-massa 4 79246 voidaan sekoittaa jollakin tunnetuista sekoitusmenetelmistä, kuten valmistamalla massaraina tavanomaisin paperinval-mistusmenetelmin tai kuivasekoitusmenetelmin. Puu- ja suihkutettu polyolefiini-massa kuohkeutetaan sitten ja muo-5 dostetaan kuohkeaksi tyynyksi tavanomaisin menetelmin kuten vasaramyllyllä tai ilmamuodostuksella. Vaihtoehtoisesti suihkutettu polyolefiini- ja puumassa voidaan kuohkeuttaa ennen sekoittamista. Sekoittamisen ja kuohkeuttami-sen järjestys ei ole ratkaiseva.
10 Lopuksi kuohkea tyyny lujitetaan kuumentamalla määrätyssä lämpötilassa riittävän pitkä aika suihkutetun polyolefiini-massan sulattamiseksi. On havaittu, että lujittaminen ei ainoastaan paranna lujuutta, vaan parantaa kuohkean tyynyn imukykyä. Sulaminen tapahtuu nostamalla 15 kuohkean tyynyn lämpötila suihkutetun polyolefiini-massan sulamispisteen yläpuolelle. Esimerkiksi, suihkutetun poly-eteeni-massan joidenkin tyyppien sulamispiste on 115°C, kun taas suihkutetun polypropeeni-massan sulamispiste on 160-165°C. Menetelmät, joita käytetään suihkutetun polyole-20 fiini-massan suihkuttamiseen, ovat alalla tunnettuja. Edustavia menetelmiä ovat kalantereiden käyttö, infrapunakuumen-timet ja läpivetokuivurit jne. Tarkat olosuhteet, jotka ovat alaan perehtyneen helposti todettavissa, täytyy määrittää käytetylle spesifiselle sekoitukselle. Aika, joka on 25 helposti alaan perehtyneen todettavissa, on yleensä 1 sekunnista n. 10 minuuttiin.
Parhaasta nyt ajatellusta tavasta tämän keksinnön toteuttamiseksi ovat esimerkkejä seuraavat tämän keksinnön edullisten spesifisten suoritusmuotojen työesimerkit. Tätä 30 keksintöä ei rajoiteta näihin spesifisiin esimerkkeihin.
Näissä esimerkeissä absorptionopeus ja kokonaisimu-kyky mitataan menetelmällä, joka on esitetty INDA Symposium Papers'eissä, jotka kattavat teknisen symposiumin, joka pidettiin 5-6.3.1974 aiheesta Nonwoven Product Technology, 35 sivut 129-149. Kaikki prosentit on laskettu painosta, ellei toisin selvästi ole esitetty. Vetolujuus määritetään seoksen 5 79246 2 tuuman levyisellä suikaleella.
Esimerkit 1-5 Käsitellyn suihkutetun polyolefiini-massan valmistus Nämä esimerkit valaisevat imukykyisen aineksen, 5 joka perustuu etoksyloidulla sorbitaanimonolauraatilla käsiteltyyn suihkutettuun polveteenimassaan ja valkaistuun havupuusulfaattimassaan, edullisia suoritusmuotoja, joissa seos on laskettu vedestä ja sitten käsitelty vasaramyl-lyssä kuohkean tyynyn muodostamiseksi, joka lujitetaan.
10 Riittävän suurtiheyksisyä polyeteeniä liuotetaan heksaaniin liuoksen valmistamiseksi, joka sisältää, painota laskettuna, 12 % polyeteeniä. Liuos kuumennetaan 140°C:n lämpötilaan ja asetetaan ja ylläpidetään 10,34 MPa:n (1500 psi) paine. Syntynyt liuos suihkutetaan paisuntasäi-15 liöön, joka sisältää 0,7 % etoksyloitua sorbitaanimonolau-raattia (jonka molekyylipaino on alle 8000), laskettuna synteettisen massan painosta. Syntyneestä suihkutetusta polyeteeni-massasta poistetaan vettä märän vanun saamiseksi, jonka kuiva-ainepitoisuus on n. 42 %. Analyy-20 si isopropanoli-uutolla osoittaa kostutusaineen pitoisuudeksi 0,65 % kuivana laskettuna.
Muodostusseos Käsiteltyä suihkutettua polyeteeni-massaa, joka on valmistettu kuten edellä selostettiin, sekoitetaan valkais-25 tun havupuusulfaattimassan kanssa eri suhteissa dispergoi-malla kumpaakin veteen n. 2 %:n sakeuteen, ja muodostamalla sitten rainoiksi, poistamalla vettä ja kuivaamalla tavanomaisella paperinvalmistuslaitteistolla. Suihkutetun poly-eteeni- ja puumassan määrät seoksissa ja syntyneiden tyyny-30 jen tiheys on esitetty taulukossa 1.
Massa-arkkeja käsitellään vasaramyllyssä kuohkeiksi tyynyiksi käyttäen tavanomaista vasaramyllyä, jollaista käytetään kertakäyttövaippojen valmistuksessa.
Kuohkeat tyynyt pannaan uuniin 150°C:seen 10 minuu-35 tiksi käsitellyn suihkutetun polyolefiini-massan sulattani! seksi .
6 79246
Absorptio-nopeus ja 1 %:sen suolaliuoksen kokonais-absorptio kussakin esimerkissä määritetään ja tyypilliset tulokset on annettu taulukossa 1.
Taulukko 1 5
Kysytty kastuvuus %-käsitel- Tyynyn Imukyky Aika %
Esi- tyä polye- ., imukykyyn imukyvys- teeni- , ,y3» ta 60 s:ssa 10 merkki massaa (g/cm ) /g) λ 0 0,022 12,1 0,4 100 2 5 0,020 13,2 0,75 100 3 10 0,023 13,6 0,90 100 15 4 20 0,022 13,7 1,0 100 5 50 0,025 * * * * Mittausta ei voitu tehdä aukkotukosten takia.
Esimerkki 6 20 Tämä esimerkki kuvaa edullista suoritusmuotoa imu- kykvisestä aineksesta, joka koostuu etoksyloidulla sorbi-taanimonolauraatilla käsitellystä suihkutetusta polyetee-ni-massasta ja valkaistusta havupuusulfaatti-revinnäismas-sasta, jossa suoritusmuodossa seos lasketaan ilmasta muodos- 25 tamaan kuohkea tyyny ja lujitetaan sitten.
Muodostetaan märkä vanulevy käsitellystä suihkutetusta poiyoiefiinimassasta kuten edellä selostettiin. Märkä vanulevy kuivataan sitten ympäristön lämpötilassa, revitään kappaleiksi ja esisekoitetaan säkissä valkaistun havu-30 puusulfaattirevinnäismassan kanssa. Lopullinen sekoittuminen saavutetaan viemällä esisekoite Fitz-myllyn läpi.
Seos laskeutetaan sitten ilmasta käyttäen tavanomaista laitteistoa. Seos sisältää 20 % suihkutettua polyole-fiini-massaa. Ilmalasketun tyynyn tiheys on esitetty taulu-35 kossa 2. Tyyny pannaan sitten uuniin 149°C:seen (300°F) 10 minuitiksi. Tyypilliset imuominaisuudet on esitetty 7 79246 taulukossa 2. Vertailua varten tyypilliset tulokset on esitetty kontrollille, jossa ei ole käytetty suihkutettua polyolefiini-massaa imukykyisessä tyynyssä.
5 Taulukko 2
Esimerkki Tyynyn Aika % tiheys Imukyky imukyvyyn imukyvystä (g/crn3) (ml/g) (min) 60 s:ssa kontrolli 0,014 13,4 0,5 100 10 6 0,013 14,1 0,8 100
Esimerkki 7 Tämä esimerkki kuvaa edullista suoritusmuotoa, jossa esimerkin 6 seos lujitetaan tiikelipuristimessa.
15 Esimerkin 6 seos lujitetaan tiikelipuristimessa 150°C:ssa pienellä puristuksella 2 minuutin aikana. Tyypilliset lujuus- ja imuominaiBuudet on esitetty taulukossa 3. Vertailua varten tyypilliset tulokset on esitetty kontrollille, jossa suihkutettua polyolefiini-massaa ei ole 20 käytetty imukykyisessä tyynyssä.
Taulukko 3
Esimerkki Tyynyn Imukyky Aika % Vetolujuus tiheys (ml/g) imukykyyn imukyvystä (psi) -,„3. (min) 60 s:ssa g/cm ) 25 kontrolli 0,027 11,9 0,6 100 0,035 7 0,043 12,0 0,7 100 2,1
Seuraamalla edellä esitettyjä menettelytapoja pystyy alaan perehtynyt muodostamaan, ilman liiallista kokeilemis-30 ta, keksinnön mukaista imukykyistä ainesta.

Claims (6)

8 79246
1. Puurevinnäismassakoostumus käytettäväksi kerta-käyttövaipoissa ja terveyssiteissä, tunnettu siitä, 5 että se käsittää seoksen, jossa on puurevinnäismassaa, joka on lujitettu sulattamalla se noin 3-30 %:n kanssa laskettuna seoksen kokonaispainosta, suihkutettua polyole-fiinimassaa, joka sisältää noin 0,05-3 %, laskettuna poly-olefiinien painosta, ei-ionista tai anionista kostutusai-10 netta, jonka molekyylipaino on alle noin 8000.
2. Patenttivaatimuksen 1 mukainen puurevinnäismassakoostumus, tunnettu siitä, että suihkutettu poly-olefiinimassa on polyeteeni- tai polypropeenimassa.
3. Patenttivaatimuksen 1 tai 2 mukainen puurevin-15 näismassakoostumus, tunnettu siitä, että kostutus- aine on polyoksieteeni-monostearaatiesteri, bis(hydroksi-etyyli)taliamiini, natriumdioktyylisulfosukkinaatti, poly-oksieteenidioleaattiesteri, etoksyloitu sorbitaanilauraat-ti, natriumalkyylisulfonaatti tai natriumlauryylisulfaat-20 ti.
4. Menetelmä puurevinnäismassakoostumuksen valmistamiseksi, tunnettu siitä, että suihkutettua poly-olefiini-massaa käsitellään anionisella tai ei-ionisella kostutusaineella, jonka molekyylipaino on alle noin 8000, 25 n. 0,05 - n. 3 %:n retentiotasolle, laskettuna polyolefii-nin painosta, suihkutettu polyolefiinimassa sekoitetaan puurevinnäismassan kanssa suhteessa noin 3 - 30 %, laskettuna seoksen kokonaispainosta, ja että seos lujitetaan sulattamalla näin saatu massa.
5. Patenttivaatimuksen 4 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että suihkutettu polyolefiini-massa on polyeteeni- tai polypropeenimassaa.
6. Patenttivaatimuksen 4 tai 5 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että kostutusaine on polyoksietee-35 nimonostearaattiesteri, bis(hydroksietyyli)taliamiini, 10 79246
FI841031A 1983-03-21 1984-03-14 Traefluffmassakomposition och foerfarande foer dess framstaellning. FI79246C (fi)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US06/477,120 US4458042A (en) 1983-03-21 1983-03-21 Absorbent material
US47712083 1983-03-21

Publications (4)

Publication Number Publication Date
FI841031A0 FI841031A0 (fi) 1984-03-14
FI841031A FI841031A (fi) 1984-09-22
FI79246B true FI79246B (fi) 1989-08-31
FI79246C FI79246C (fi) 1989-12-11

Family

ID=23894625

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
FI841031A FI79246C (fi) 1983-03-21 1984-03-14 Traefluffmassakomposition och foerfarande foer dess framstaellning.

Country Status (10)

Country Link
US (1) US4458042A (fi)
EP (1) EP0123414B1 (fi)
JP (1) JPS59177054A (fi)
AU (1) AU562527B2 (fi)
CA (1) CA1196321A (fi)
DE (1) DE3463683D1 (fi)
DK (1) DK160672C (fi)
ES (1) ES8602890A1 (fi)
FI (1) FI79246C (fi)
ZA (1) ZA842112B (fi)

Families Citing this family (36)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
SE458418B (sv) * 1984-07-16 1989-04-03 Moelnlycke Ab Absorptionskropp med kontinuerlig densitetsgradient samt saett foer dess framstaellning
US4731260A (en) * 1984-12-18 1988-03-15 American Hospital Supply Corporation Hydrophobic filter material and method
DE3780391T2 (de) * 1986-09-08 1992-12-17 Mitsui Petrochemical Ind Synthetische pulpe und diese pulpe enthaltendes absorbenz.
DE8712723U1 (de) * 1986-12-08 1987-12-17 Hanfspinnerei Steen & Co Gmbh, 2000 Hamburg Absorberflocke
US4965129A (en) * 1987-02-09 1990-10-23 E. I. Du Pont De Nemours And Company Article for absorbing liquids
CA1303828C (en) * 1987-02-09 1992-06-23 Thomas Irvin Bair Article for absorbing liquids
US5231122A (en) * 1988-04-11 1993-07-27 Faricerca S.P.A. Fibrous composition for absorbent pads, a method for the manufacture of an absorbent material from such a composition, and an absorbent material produced by the method
US4885200A (en) * 1988-04-29 1989-12-05 Weyerhaeuser Company Infant car seat liner
US4882213A (en) * 1988-04-29 1989-11-21 Weyerhaeuser Company Absorbent article with tear line guide
US4886697A (en) * 1988-04-29 1989-12-12 Weyerhaeuser Company Thermoplastic material containing absorbent pad or other article
US4961930A (en) * 1988-04-29 1990-10-09 Weyerhaeuser Company Pet pad of thermoplastic containing materials with insecticide
US4892769A (en) * 1988-04-29 1990-01-09 Weyerhaeuser Company Fire resistant thermoplastic material containing absorbent article
US4900377A (en) * 1988-04-29 1990-02-13 Weyerhaeuser Company Method of making a limited life pad
US4891454A (en) * 1988-04-29 1990-01-02 Weyerhaeuser Company Infant car seat liner
DK245488D0 (da) * 1988-05-05 1988-05-05 Danaklon As Syntetisk fiber samt fremgangsmaade til fremstilling deraf
US5051150A (en) * 1989-03-20 1991-09-24 Hercules Incorporated Stabilized synthetic pulp-cellulose blends
US5075359A (en) * 1989-10-16 1991-12-24 Ici Americas Inc. Polymer additive concentrate
KR920702452A (ko) * 1990-07-27 1992-09-04 데메트리오 레오네 물 흡수백
US5300358A (en) * 1992-11-24 1994-04-05 E. I. Du Pont De Nemours And Co. Degradable absorbant structures
EP0791090A1 (en) * 1994-11-10 1997-08-27 Weyerhaeuser Company Densified cellulose fiber pads and method of making the same
US5491186A (en) * 1995-01-18 1996-02-13 Kean; James H. Bonded insulating batt
US5685758A (en) * 1996-04-12 1997-11-11 National Starch And Chemical Investment Holding Corporation Hot melt adhesive compositions with improved wicking properties
US5779782A (en) * 1996-06-07 1998-07-14 Spittle; Kevin Scott Mechanically bonded fiber mulch and process for producing same
DE69920051T2 (de) 1998-12-10 2005-01-20 Kimberly-Clark Worldwide, Inc., Neenah Absorbierende struktur mit dünnem kalendriertem luftgelegtem verbundmaterial und herstellungsverfahren
US6368609B1 (en) 1999-04-12 2002-04-09 Kimberly-Clark Worldwide, Inc. Absorbent structure including a thin, calendered airlaid composite and a process for making the composite
CA2426230C (en) * 2002-04-18 2012-04-10 Lonza, Inc. Extruded non-wood fiber plastic composites
US20040130193A1 (en) * 2003-01-06 2004-07-08 Haller Hunter Wallace Disposable automotive seat cover
US8013040B2 (en) * 2004-11-08 2011-09-06 Lonza Inc. Cellulose fiber-plastic composition containing a lubricant
EP3575489B1 (en) * 2005-05-02 2021-02-17 International Paper Company Ligno cellulosic materials and the products made therefrom
CA2535801C (en) * 2006-02-09 2012-11-27 Canadian Forest Products Ltd. A blended mulch product, an erosion control medium and methods of making same
US8555544B2 (en) * 2006-02-10 2013-10-15 Profile Products L.L.C. Visual attenuation compositions and methods of using the same
CA2536538A1 (en) * 2006-02-14 2007-08-14 Canadian Forest Products Ltd. Blended mulch products for spray application to a surface
US8318062B2 (en) 2006-10-04 2012-11-27 Sellars Absorbent Materials, Inc. Industrial absorbents and methods of manufacturing the same
US8118177B2 (en) 2006-10-04 2012-02-21 Sellars Absorbent Materials, Inc. Non-woven webs and methods of manufacturing the same
US8256158B2 (en) * 2007-01-04 2012-09-04 Profile Products Llc Visual attenuation compositions and methods of using the same
MX2019011312A (es) 2017-03-21 2019-11-12 Int Paper Co Composicion de pulpa para el control del olor.

Family Cites Families (13)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB1259983A (en) * 1968-01-23 1972-01-12 Kimberly Clark Co Sanitary napkin
HU167063B (fi) * 1973-11-12 1975-07-28
US4049493A (en) * 1974-08-09 1977-09-20 Champion International Corporation Self-bonding synthetic wood pulp and paper-like films thereof and method for production of same
US4156628A (en) * 1976-01-28 1979-05-29 Hercules Incorporated Preparation of hydrophilic polyolefin fibers for use in papermaking
NL7706715A (nl) * 1976-06-22 1977-12-27 Montedison Spa Werkwijze voor de vervaardiging van behangselpa- pieren die van een permanente gaufrering (relief- druk) voorzien zijn en die een grote porositeit hebben alsmede volgens deze werkwijze vervaardigd behangselpapier.
US4082886A (en) * 1977-08-15 1978-04-04 Johnson & Johnson Liquid absorbent fibrous material and method of making the same
CA1148706A (en) * 1979-02-02 1983-06-28 Robert W. Davison Preparation of hydrophilic polyolefin fibers for use in papermaking
US4274917A (en) * 1979-02-28 1981-06-23 Gulf Oil Corporation Paper products
US4289580A (en) * 1979-11-13 1981-09-15 The Dexter Corporation Heat seal fibrous web and method of its manufacture
US4286030A (en) * 1980-02-06 1981-08-25 W. R. Grace & Co. Thermoset resin impregnated web and process of making
US4296168A (en) * 1980-02-19 1981-10-20 Ambrose Jere B Padding sheet formed of a mixture of fibers bonded at their intersections
US4319956A (en) * 1980-06-16 1982-03-16 The Dexter Corporation Nonwoven web material for medical towels and the like
JPS58196848A (ja) * 1982-05-12 1983-11-16 Mitsui Petrochem Ind Ltd 吸収用材料

Also Published As

Publication number Publication date
ES530760A0 (es) 1985-12-01
DK160672C (da) 1991-09-23
AU562527B2 (en) 1987-06-11
DK139284D0 (da) 1984-02-29
AU2590984A (en) 1984-09-27
FI79246C (fi) 1989-12-11
JPS59177054A (ja) 1984-10-06
FI841031A (fi) 1984-09-22
DE3463683D1 (en) 1987-06-19
CA1196321A (en) 1985-11-05
US4458042A (en) 1984-07-03
DK139284A (da) 1984-09-22
EP0123414A1 (en) 1984-10-31
JPH0536063B2 (fi) 1993-05-28
ES8602890A1 (es) 1985-12-01
EP0123414B1 (en) 1987-05-13
FI841031A0 (fi) 1984-03-14
DK160672B (da) 1991-04-08
ZA842112B (en) 1984-12-24

Similar Documents

Publication Publication Date Title
FI79246B (fi) Traefluffmassakomposition och foerfarande foer dess framstaellning.
US8268424B1 (en) Highly absorbent composite compositions, absorbent sheets provided with the compositions, and process for producing the same
EP0317058B1 (en) Absorbent product with hydrophobic liquid transfer layer
US4655877A (en) Absorbent web structure
JP3238766B2 (ja) 液圧式にニードル処理した超吸収性複合材料の製造方法
FI116713B (fi) Absorboiva artikkeli ja menetelmä sen valmistamiseksi
KR20000069765A (ko) 메틸화 히드록시프로필셀룰로스 및 그로부터 제조된 온도 민감성제품
US6340408B1 (en) Method of preparation of a fluffed pulp to be used in absorbent products
US5163931A (en) Substantially hydrophobic and biodegradable laminar cellulose material, its manufacturing method, and substantially biodegradable disposable diapers made of said material
EP0889993B1 (en) Absorbent cellulosic material and production thereof
MXPA02006533A (es) Telas no tejidas biodegradables para manejo de fluido.
EP0099428B1 (en) Absorbent web structure
CA1186499A (en) Absorbent web structure
JPH022982B2 (fi)
US20030024670A1 (en) Absorbent material and production thereof
KR950008169B1 (ko) 배면시트의 재료로서 종이를 사용한 일회용 흡수제품
JPH0249127B2 (fi)
MXPA99005436A (en) Highly absorbent composite compositions, absorbent sheets provided with the compositions, and process for producing the same
CA2293513A1 (en) Liquid ammonia explosion treatment of wood fibers
WO2002053836A1 (en) Absorbent material and production thereof

Legal Events

Date Code Title Description
MM Patent lapsed
MM Patent lapsed

Owner name: HERCULES INCORPORATED