FI78248C - Keramisk filter. - Google Patents

Keramisk filter. Download PDF

Info

Publication number
FI78248C
FI78248C FI850622A FI850622A FI78248C FI 78248 C FI78248 C FI 78248C FI 850622 A FI850622 A FI 850622A FI 850622 A FI850622 A FI 850622A FI 78248 C FI78248 C FI 78248C
Authority
FI
Finland
Prior art keywords
filter
ceramic filter
specific gravity
ceramic
edge regions
Prior art date
Application number
FI850622A
Other languages
English (en)
Swedish (sv)
Other versions
FI78248B (fi
FI850622A0 (fi
FI850622L (fi
Inventor
Rolf Rietzscher
Franz Hofmann
Hans Guenter Trapp
Juergen Otto
Wolfgang Kaettlitz
Gerd Trinkl
Original Assignee
Fischer Ag Georg
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Fischer Ag Georg filed Critical Fischer Ag Georg
Publication of FI850622A0 publication Critical patent/FI850622A0/fi
Publication of FI850622L publication Critical patent/FI850622L/fi
Publication of FI78248B publication Critical patent/FI78248B/fi
Application granted granted Critical
Publication of FI78248C publication Critical patent/FI78248C/fi

Links

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
    • C22B—PRODUCTION AND REFINING OF METALS; PRETREATMENT OF RAW MATERIALS
    • C22B4/00—Electrothermal treatment of ores or metallurgical products for obtaining metals or alloys
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C21—METALLURGY OF IRON
    • C21C—PROCESSING OF PIG-IRON, e.g. REFINING, MANUFACTURE OF WROUGHT-IRON OR STEEL; TREATMENT IN MOLTEN STATE OF FERROUS ALLOYS
    • C21C1/00—Refining of pig-iron; Cast iron
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D39/00—Filtering material for liquid or gaseous fluids
    • B01D39/14—Other self-supporting filtering material ; Other filtering material
    • B01D39/20—Other self-supporting filtering material ; Other filtering material of inorganic material, e.g. asbestos paper, metallic filtering material of non-woven wires
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D39/00—Filtering material for liquid or gaseous fluids
    • B01D39/14—Other self-supporting filtering material ; Other filtering material
    • B01D39/20—Other self-supporting filtering material ; Other filtering material of inorganic material, e.g. asbestos paper, metallic filtering material of non-woven wires
    • B01D39/2068—Other inorganic materials, e.g. ceramics
    • B01D39/2093—Ceramic foam
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B38/00—Porous mortars, concrete, artificial stone or ceramic ware; Preparation thereof
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C21—METALLURGY OF IRON
    • C21C—PROCESSING OF PIG-IRON, e.g. REFINING, MANUFACTURE OF WROUGHT-IRON OR STEEL; TREATMENT IN MOLTEN STATE OF FERROUS ALLOYS
    • C21C7/00—Treating molten ferrous alloys, e.g. steel, not covered by groups C21C1/00 - C21C5/00
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
    • C22B—PRODUCTION AND REFINING OF METALS; PRETREATMENT OF RAW MATERIALS
    • C22B9/00—General processes of refining or remelting of metals; Apparatus for electroslag or arc remelting of metals
    • C22B9/02—Refining by liquating, filtering, centrifuging, distilling, or supersonic wave action including acoustic waves
    • C22B9/023—By filtering
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
    • Y02P10/00—Technologies related to metal processing
    • Y02P10/20—Recycling

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Ceramic Engineering (AREA)
  • Metallurgy (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Geology (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Acoustics & Sound (AREA)
  • Inorganic Chemistry (AREA)
  • Structural Engineering (AREA)
  • Environmental & Geological Engineering (AREA)
  • General Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Geochemistry & Mineralogy (AREA)
  • Casting Support Devices, Ladles, And Melt Control Thereby (AREA)
  • Filtering Materials (AREA)
  • Manufacture And Refinement Of Metals (AREA)
  • Filtration Of Liquid (AREA)

Description

78248
Keraaminen suodatin Tämä keksintö koskee avokennoisen vaahtorakenteen omaavaa, korkealla sulavaan keramiikkaan, kuten esim. SiC:iin, AlgOgiiin, SiOgiiin, perustuvaa keraamista suodatinta, jossa on ainakin yksi otsapinta, rautametallisulatteiden suodattamiseksi .
Ei-rautametal1 in alueella on sulatteiden suodattaminen keraamisilla vaahtosuodattimilla yleisesti tunnettua. Erityisesti puolivalmistetuotannossa vaaditaan korkeata puhtausastetta, koska seuraavissa työstämisasteissa syntyy hyvin vähäisiä kerrospaksuuksia. Sen takia sulatteesta on valmistettaessa poistettava kiinteät tai sulaneet epäpuhtaudet, koska ne muutoin voisivat aiheuttaa huomattavaa laadun huonontumista. Tällöin on jo vuosia käytetty hyväksi erityisesti vaahtora-kenteista keraamista suodatinmateriaalia.
Tämän keksinnön päämääränä on soveltaa tätä tunnettua suodatusmenetelmää rautavaluun. Tällöin on erityisesti kysymys fysikaalisten parametrien optimoinnista, jotta valittu suodatin vastaisi erikoisia lämpö- ja virtausvaatimuksia.
Tämä tehtävä ratkaistaan keksinnön mukaisesti patenttivaatimuksen 1 tunnusmerkkiosasta ilmenevin keinoin.
Suositut lisäsovellutukset ilmenevät seuraavista patenttivaatimuksista .
Seuraavassa valaistaan tarkemmin oheistettujen kuvioiden avulla erästä suosittua sovellutusesimerkkiä.
Kuvio 1 esittää läpileikkausta suodattimena varustetusta va-luaukkosysteemistä, kuvio 2 esittää läpileikkausta kummallekin puolelle sijoitetulla suodattimena varustetusta valuaukkosysteemistä, kuviot 3 ja 4 esittävät vastaavia pitkittäisleikkauksia ja kuvio 5 esittää läpileikkausta neljällä suodattimena varustetusta valuaukkosysteemistä.
2 78248
Sulaa rautaa valettaessa keraamisen suodattimen läpi suuret epäpuhtaudet kuten hiekkajyvät, kuonaosaset ja liukenemattomat ymppäysaineet erottuvat jo suodattimen sisääntulosivulla. Hienot epäpuhtaudet kuten oksidikalvot ja vastaavat sakkautu-vat lujittuneina takana sijaitseviin huokosiin. Suuret epäpuhtaudet suodattuvat täydellisesti pois, hienot hajaantuneet epäpuhtaudet vain osittain. Pienihuokoisia suodattimia käyttämällä voidaan nostaa hienojen epäpuhtauksien saostusastetta.
Mutta magnesiumpitoista rautaa sulatettaessa runsaasti esiintyvä MgO- ja MgS-kuona aiheuttaa ennenaikaista tukkeutumista. Tästä syystä suodatin ei esimerkiksi GGG:stä valmistettujen valukappaleiden tuotannossa saa olla liian pienihuokoinen.
Rautasulatteita valettaessa, joiden lämpötilahan on olennaisesti korkeampi kuin alumiinisulatteiden, täytyy käytettävälle suodattimelle asettaa erityisiä vaatimuksia. Toisaalta suodattimen on kestettävä korkeita lämpötiloja kunnes muotti on täytetty, sitäpaitsi suodatustehon on vastattava laatuvaatimuksia. Lisäksi suodatusajat on sovellettava valukappaleen mukaan. Tätä voidaan säätää suodattimen ominaisyläpinnan ja suodattimen sisällä tapahtuvan paineenlaskun avulla.
Nyt huomattiin, että suurennetun läpivirtauserän takaamiseksi, 3 2 esim. sulatemäärän ollessa 1300-5000 cm /cm :n suodatinpintaa kohden minuutissa, on fysikaalisia parametrejä kuten esim. suodattimen ominaisyläpintaa, suodattimen yläpinnan suhdetta suodatusmäärään ja paineenlaskua suodattimen sisällä keskinäisesti tasapainotettava. Lisäksi on välttämätöntä huolehtia suodattimen optimaalisesta sijoituksesta valusysteemissä, jotta virtaustekniset tosiasiat otettaisiin huomioon valu-systeemissä. Sen takia suodatin on, kuten selvästi on nähtävissä kuvioissa 3 ja 4, sijoitettu siihen kohdaan, jossa si-säänvirtaavan sulatteen 2 kineettinen energia on suurimmillaan. Valuaukko 3 on muotoiltu sellaiseksi, että sulatevir-ran 2 poikkeaman aiheuttama pyörteisyys ei muodostu liian suureksi. Pyörteisyys ei saa olla liian suuri, jotta se ei 78248 3 muodostaisi lisäoksideja eikä myöskään mitään ei-metallisia lisäsulkeumia, joita saattaa syntyä suodatushiukkasia pois-revittäessä. Toisaalta suoraan sisäänvirtauskchdah edessä oleva vaimennettu pyörteisyys on eduksi, koska sen avulla suodattimen läpi kulkevat läpivirtausnopeudet nousevat ennen kaikkea reuna-alueella, mikä aiheuttaa suuremman läpäisyvyyden. Selitetyissä kohdissa käytetyn suodattimen suurempi läpäisyvyys on myös johdettavissa siitäkin, että näin sijoitettuna vastaan-virtaava metalli osittain taas huuhtoo suodattimen vastaan-virtaussivun puhtaaksi suurista epäpuhtauksista, jättäen sen avoimeksi suuremmalle läpivirtausmäärälle. Lisäksi paineenlas-ku suodattimessa pysyy voimassa täytön aikana. Suodattimen vastaanvirtaussivun jatkuva puhtaaksihuuhtelu ei estä vain ennenaikaista paineenlaskua, minkä epäpuhtauksien tarttuminen kiinni tähän kohtaan aiheuttaa, vaan myös suodattimen vastaanvirtaussivun ennenaikaisen tukkeutumisen. On myös mahdollista varustaa sama valuaukko useammalla suodattimena samanaikaisesti, kuten kuvioissa 2 ja 3 havainnollistetaan.
Rautalejeerinkien suodattaminen selitettyjen rakenteiden mukaisesti mahdollistaa yksinkertaisemman ja kustannuksia säästävän valusysteemin. Ei-metalliset epäpuhtaudet voidaan suodattaa pois luotettavasti. Siten aikaansaadaan valukappaleiden selvä laadunparannus.
Valusysteemissä on käytetty hyväksi SiC:hen perustuvaa, kuvion 1 mukaisena esimerkkinä sijoituksesta sellaista suodatinta, jonka mitat ovat 50 x 50 x 22 mm, joka sisältää 25 % alumiini-oksidia ja 20 % monoalumiinifosfaattia.
Suodattimen yläpinnan suhde suodattimen tilavuuteen käsitti 0,09 m2/cm^.
Kokeiltiin myös samanlaista suodatinta, jonka reuna-alueiden liejutus kuitenkin oli paksumpi niin, että suodattimen ominaispaino oli reuna-alueella kaksi kertaa suurempi kuin keskellä. Samalla todettiin, että tämä suodatin kesti sulan raudan aiheuttaman kohoneen mekaanisen ja termisen rasituksen.

Claims (3)

78248
1. Avokennoieen vaahtorakenteen omaava, korkealla sulavaan keramiikkaan, kuten esim. SiC:iin, AlgOgtiin, Si02:iin, perustuva keraaminen suodatin, jossa on ainakin yksi otsapin-ta rautametallieulatteiden suodattamiseksi, tunnettu siitä, että suodattimen reuna-alueet muodostavat liottamalla saadun olennaisesti suljetun pinnan.
2. Patenttivaatimuksen 1 mukainen keraaminen suodatin, tunnettu siitä, että suodattimen reuna-alueiden ominaispaino on nostettu 1,2-1O-kertaiseksi suodattimen keskialueen ominaispainoon nähden.
3. Patenttivaatimuksen 1 tai 2 mukainen keraaminen suodatin, tunnettu siitä, että ominaispainon lisäys reuna-alueilla tapahtuu jälkikäsittelyn, kuten suihkutuksen tai upotuksen, avulla, joko ennen polttoa tai sen jälkeen.
FI850622A 1984-02-15 1985-02-14 Keramisk filter. FI78248C (fi)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CH731/84A CH655328A5 (de) 1984-02-15 1984-02-15 Keramikfilter.
CH73184 1984-02-15

Publications (4)

Publication Number Publication Date
FI850622A0 FI850622A0 (fi) 1985-02-14
FI850622L FI850622L (fi) 1985-08-16
FI78248B FI78248B (fi) 1989-03-31
FI78248C true FI78248C (fi) 1989-07-10

Family

ID=4193873

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
FI850622A FI78248C (fi) 1984-02-15 1985-02-14 Keramisk filter.

Country Status (13)

Country Link
US (1) US4713180A (fi)
JP (2) JPS60197829A (fi)
KR (1) KR900000771B1 (fi)
AU (1) AU572958B2 (fi)
BR (1) BR8500667A (fi)
CA (1) CA1264544A (fi)
CH (1) CH655328A5 (fi)
DE (1) DE8432011U1 (fi)
ES (1) ES540396A0 (fi)
FI (1) FI78248C (fi)
IN (1) IN164331B (fi)
MX (1) MX171097B (fi)
ZA (1) ZA851079B (fi)

Families Citing this family (22)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR2599990B1 (fr) * 1986-03-19 1993-03-26 Ceramiques Composites Filtre pour metaux liquides a base de materiau ceramique alveolaire, son procede de preparation et son application a la filtration de metaux ou d'alliages liquides de tres haut point de fusion
US5177035A (en) * 1986-06-27 1993-01-05 The Carborundum Company Molten metal filter and method for making same
US5028036A (en) * 1986-06-27 1991-07-02 The Carborundum Company Filter for molten ferrous metal
JPH0747099B2 (ja) * 1986-08-20 1995-05-24 東芝セラミツクス株式会社 セラミツクフイルタ
US4885263A (en) * 1987-03-23 1989-12-05 Swiss Aluminium Ltd. Ceramic foam filter and process for preparing same
JPS63169969U (fi) * 1987-04-24 1988-11-04
US4802527A (en) * 1987-11-16 1989-02-07 Swiss Aluminum Ltd. Apparatus for casting molten metal
ES2050716T3 (es) * 1988-03-17 1994-06-01 Ceramiques Tech Soc D Membrana de filtrado y procedimiento de fabricacion.
CH679746A5 (fi) * 1989-01-11 1992-04-15 Fischer Ag Georg
US5190897A (en) * 1989-08-08 1993-03-02 Foseco International Limited Ceramic foam filters
US5104540A (en) * 1990-06-22 1992-04-14 Corning Incorporated Coated molten metal filters
US5785851A (en) * 1996-08-23 1998-07-28 Vesuvius Crucible Company High capacity filter
US6203593B1 (en) 1997-11-18 2001-03-20 Bridgestone Corporation Ceramic filter and method of filtrating molten metal using the same
KR100463921B1 (ko) * 2002-03-19 2004-12-30 박경순 알루미나계 주물용 세라믹 필터 및 그 제조방법
US7434584B2 (en) * 2002-03-22 2008-10-14 Vaporgenie, Llc Vaporization pipe with flame filter
EP1410861A1 (de) * 2002-10-10 2004-04-21 Gustav Ohnsmann Metallschmelzengefäss
US20060091070A1 (en) * 2004-10-28 2006-05-04 Aufderheide Ronald C Filters made from chemical binders and microspheres
AU2009332927B2 (en) * 2009-04-01 2014-01-09 Foseco International Limited Mould for metal casting and method using same
US20130025815A1 (en) * 2011-07-29 2013-01-31 Nibouar F Andrew Down sprue core for use in casting railcar coupler knuckles
KR101321510B1 (ko) * 2011-12-13 2013-10-22 호원대학교산학협력단 살균기능을 갖춘 양변기커버
CN107921334A (zh) 2015-07-08 2018-04-17 恩特格里斯公司 高压过滤器
CN108380824A (zh) * 2018-03-15 2018-08-10 郑州郑飞锻铸有限责任公司 熔模铸造铝铜合金浇注系统

Family Cites Families (16)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS4856521A (fi) * 1971-11-22 1973-08-08
US3893917A (en) * 1974-01-02 1975-07-08 Alusuisse Molten metal filter
US4024056A (en) * 1975-07-21 1977-05-17 Swiss Aluminium Ltd. Filtering of molten metal
CA1130980A (en) * 1977-11-25 1982-09-07 Swiss Aluminium Ltd. Method for the filtration of molten metal
FR2463816A1 (fr) * 1979-08-24 1981-02-27 Servimetal Cartouche pour filtration active et traitement des metaux et alliages liquides
US4265659A (en) * 1979-10-09 1981-05-05 Swiss Aluminium Ltd. Molten metal filter
JPS574693A (en) * 1980-06-10 1982-01-11 Onkyo Corp Truncated circular cone type metallic diaphragm
US4413813A (en) * 1980-10-24 1983-11-08 Olin Corporation Disposable bed filter apparatus
US4343704A (en) * 1981-01-22 1982-08-10 Swiss Aluminium Ltd. Ceramic foam filter
AU8209382A (en) * 1981-03-27 1982-10-19 G. Fischer A.G. Ceramic filter, method for manufacturing and using this filter
IT1151368B (it) * 1981-03-27 1986-12-17 Fischer Ag Georg Filtro ceramico,procedimento per la sua fabbricazione,nonche' impiego del filtro
US4394271A (en) * 1981-04-23 1983-07-19 Groteke Daniel E Apparatus and method for filtration of molten metal
US4504392A (en) * 1981-04-23 1985-03-12 Groteke Daniel E Apparatus for filtration of molten metal
US4494985A (en) * 1983-01-07 1985-01-22 Allied Corporation Filtration of inclusions from molten metal alloy
AU2419484A (en) * 1983-02-11 1984-08-30 Schweizerische Aluminium Ag Keramischer, mit poren versehener filterkorper und ein verfahren zum herstellen desselben
US4964993A (en) * 1984-10-16 1990-10-23 Stemcor Corporation Multiple-use molten metal filters

Also Published As

Publication number Publication date
CH655328A5 (de) 1986-04-15
KR900000771B1 (ko) 1990-02-16
US4713180A (en) 1987-12-15
ES8602954A1 (es) 1985-12-01
IN164331B (fi) 1989-02-25
AU3861185A (en) 1985-08-22
ES540396A0 (es) 1985-12-01
KR850007094A (ko) 1985-10-30
FI78248B (fi) 1989-03-31
BR8500667A (pt) 1985-10-01
JPH034367U (fi) 1991-01-17
DE8432011U1 (de) 1985-02-07
MX171097B (es) 1993-09-29
FI850622A0 (fi) 1985-02-14
CA1264544A (en) 1990-01-23
FI850622L (fi) 1985-08-16
ZA851079B (en) 1985-10-30
JPS60197829A (ja) 1985-10-07
JPH0519176Y2 (fi) 1993-05-20
AU572958B2 (en) 1988-05-19

Similar Documents

Publication Publication Date Title
FI78248C (fi) Keramisk filter.
US4961460A (en) Moulds for metal casting and sleeves containing filters for use therein
CA1141159A (en) Moulded composite refractory parts
CN105312513B (zh) 一种模芯一体化复合浇铸大型合金钢锭的方法
CA1130980A (en) Method for the filtration of molten metal
US3981352A (en) Metal casting mold with bonded particle filter
RU93054777A (ru) Способ получения реоотлитых слитков, предназначенных для изготовления и обладающих высокими механическими характеристиками отливок литьем под давлением
Zhang et al. Gold jewellery casting: Technology design and defects elimination
US4040821A (en) Nodularizing catalyst for cast iron and method of making same
US4386765A (en) Composite moulded refractory articles
GB1310999A (en) Coated molybdenum mesh screen for ferrous metal casting moulds
JPH0647149B2 (ja) 鋳型およびその鋳型を用いた減圧鋳造方法
CN109304448A (zh) 一种坩埚炉式加压凝固铝合金大件成型机
JP2971121B2 (ja) ダクタイル鋳鉄用取鍋
CN2191052Y (zh) 连铸冷却器
JPS63224837A (ja) 網状フイルタ−構造体
JPS5922923Y2 (ja) スラグ流出防止蓋を有するセラミックファイバ−成形体より成るラドル
JP4490131B2 (ja) ラドル
US3508601A (en) Molybdenum screen for molten non-ferrous metal
CN213613958U (zh) 一种用于减少产品气孔与渣眼缺陷的铸造模型结构
JPH0718464Y2 (ja) 差圧鋳造装置
JPH11285782A (ja) セラミックフィルター及び金属溶湯の濾過方法
SU1766997A1 (ru) Способ рафинировани алюмини и его сплавов
CN208853659U (zh) 灰铸铁浇注系统
CN105541087A (zh) 一种真空铸造工艺

Legal Events

Date Code Title Description
MM Patent lapsed

Owner name: GEORG FISCHER AKTIENGESELLSCHAFT