FI77807C - Anordning foer tillverkning av roer av plastisk massa. - Google Patents
Anordning foer tillverkning av roer av plastisk massa. Download PDFInfo
- Publication number
- FI77807C FI77807C FI823281A FI823281A FI77807C FI 77807 C FI77807 C FI 77807C FI 823281 A FI823281 A FI 823281A FI 823281 A FI823281 A FI 823281A FI 77807 C FI77807 C FI 77807C
- Authority
- FI
- Finland
- Prior art keywords
- nozzle
- head housing
- discs
- oblique
- annular
- Prior art date
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
- B29C48/25—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
- B29C48/30—Extrusion nozzles or dies
- B29C48/32—Extrusion nozzles or dies with annular openings, e.g. for forming tubular articles
- B29C48/325—Extrusion nozzles or dies with annular openings, e.g. for forming tubular articles being adjustable, i.e. having adjustable exit sections
- B29C48/327—Extrusion nozzles or dies with annular openings, e.g. for forming tubular articles being adjustable, i.e. having adjustable exit sections with centering means
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
- B29C48/03—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor characterised by the shape of the extruded material at extrusion
- B29C48/09—Articles with cross-sections having partially or fully enclosed cavities, e.g. pipes or channels
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
- B29C48/25—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
- B29C48/30—Extrusion nozzles or dies
- B29C48/32—Extrusion nozzles or dies with annular openings, e.g. for forming tubular articles
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
- B29C48/25—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
- B29C48/30—Extrusion nozzles or dies
- B29C48/32—Extrusion nozzles or dies with annular openings, e.g. for forming tubular articles
- B29C48/325—Extrusion nozzles or dies with annular openings, e.g. for forming tubular articles being adjustable, i.e. having adjustable exit sections
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Extrusion Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
- Shaping Of Tube Ends By Bending Or Straightening (AREA)
Description
77807 ^ Laite putkien valmistamiseksi plastisesta massasta Anordnlng för tillverkning av rör av plastisk massa 5
Keksinnön kohteena on laite putkien valmistamiseksi termoplastisesta muovista, mikä laite muodostuu plastisointiykslkköön liitettävästä rulskupäästä, jossa on rengasmainen suutlnrako, jota rajoittaa kiinteästi rulskupääkoteloon kiinnitetty tuurna ja tuurnan ulospäin suun-10 natun pään etäisyydellä ympäröivä, putkimainen suulake, jolloin suulake tukeutuu pallokalottlmalsen laakeroinnin kautta päätysivulla rulskupääkoteloon ja on varmistettu ruuvien avulla.
DE-patenttljulkaisueta 961 211 tunnetaan laite putkien valmlstami-15 seksi muovista, jossa laitteessa rulskupää on liitetty kierukka-puristimeksi muodostettuun plastisointiykslkköön. Rulskupäässä on rengasmainen suutlnrako, jota rajoittaa kiinteä rulskupääkoteloon kiinnitetty tuurna ja tuurnan ulospäin suunnatun pään etäisyydellä ympäröivä rengasmainen suulake. Suulake on otettu tällöin vastaan sä-20 telttäisellä välyksellä rulskupääkoteloon yhdistettyyn rasiaan ja se voidaan säätää useilla säteittälsestl rasiaan sijoitetuilla ruuveilla tasaisen suutinraon aikaansaamiseksi. Suutlnraon tarkka säätö on kuitenkin vaikeaa ja aikaavievää, koska kulloinkin ennen yhden asetus-ruuvin kiristämistä vähintään yksi toinen asetusruuvi on irroltettava. 25 Tätä säätöä varten tarvitaan aina erityinen työkalu.
DE-patenttijulkalsussa 961 130 on julkaistu laite letkujen valmistamiseksi orgaanisista, plastisista muoveista, jossa laitteessa rulskupäässä on samoin kiinteän tuurnan ja rengasmaisen suulakkeen rajoltta-30 ma suutlnrako. Suulake tukeutuu tässä pallokalottlmalsen laakeroinnin kautta rulskupääkoteloon. Suulakkeen varsinaista varmistusta varten rulskupääkoteloon on järjestetty kuusi ruuvia, joiden avulla suulake voidaan säätää säteittälsestl tuurnan suhteen. Suulakkeen säätämiseksi on myös tässä ennen yhden ruuvin kiristämistä irroltettava muita 35 ruuveja, jota varten tarvitaan samoin erityinen työkalu.
Tunnetuissa laitteissa on myös tässä se haitta, että useiden ruuvien johdosta voidaan vaivoin saada aikaan suutlnraon tarkka säätö.
2 77807 1 Keksinnön perustana on tästä syystä tehtävä muodostaa laite putkien valmistamiseksi plastisista massoista, etenkin termoplastisesta muovista siten, että yksinkertaisella ja varmalla tavalla ja ilman erityisiä työkaluja voidaan suorittaa rengasmaisen suutinraon tarkka 5 säätö.
Tämän tehtävän ratkaisemiseksi ehdotetaan keksinnön mukaisesti, että pallokalottimaisen laakeroinnin ulkopuolelle ruiskupääkotelon ja suulakkeen väliin on järjestetty vähintään kaksi rengasmaista, toistensa 10 suhteen kierrettävää vinoa levyä ja/tai vähintään kolme tasaisesti jakautunutta, paineväliaineen avulla aksiaalisessa suunnassa säädettävää tukielementtiä.
Kierrettäessä vinoja levyjä toistensa suhteen ja/tai säädettäessä ak-15 siaallsestl tukielementtejä suulaketta, joka pidetään esijännitettyjen jousien kautta ruuveilla ruiskupääkotelossa, käännetään vinojen levyjen kiertokulmasta ja/tai tukielementtlen aksiaalisesta säädöstä riippuen vain vähän, niin että erittäin lyhyessä ajassa saadaan aikaan suutinraon yksinkertainen ja tarkka säätö. Käytettäessä samanalkalses-20 ti vinoja levyjä ja tukielementtejä tuklelementlt toimivat silloin vain vinojen levyjen tarkistamiseksi tai vast, niiden nolla-asennon säätämiseksi.
Keksinnön mukaisen laitteen sovellutuksia ja edelleenkehltysmuotoja 25 on esitetty patenttivaatimuksissa 2-10.
Keksintöä selitetään seuraavassa lähemmin piirustuksessa esitetyn suo-ritusesimerkin avulla. Tällöin 30 kuvio 1 esittää keksinnön mukaista rulskupäätä leikkauskuvassa, kuvio 2 esittää vinojen levyjen paria leikkauskuvassa, kuvin 3 esittää keksinnön mukaisen rulskupään toista suoritusmuotoa 35 leikkauskuvassa ja kuvio 4 esittää keksinnön mukaisen rulskupään vielä erästä suoritusmuotoa .
Il 3 77807 1 Laitteesta putkien valmistamiseksi termoplastisesta muovista on kuviossa 1 esitetty osittain rulskupään 2 kotelo 1, joka tunnetulla, ei-esitetyllä tavalla on liitetty klerukkapurlstlmeksl muodostettuun plastlsolntlyksikköön. Rulskupääkotelossa 1 tuurna 3 pidetään sinän-5 sä tunnetulla tavalla keskeisesti, joka tuurna ulottuu etäisyydellä kotelon 1 yli. Tällä alueella tuurnaa 3 ympäröi etäisyydellä suulake 4, niin että tuurnan 3 ja suulakkeen 4 väliin muodostuu rengasmainen suutlnrako 5. Suulake 4 tukeutuu pallokalottimaisen laakeroinnin kautta päätysivulla rulskupääkoteloon 1 ja siinä on useita reikiä 7 kiin-10 nltysruuvlen 8 vastaanottamiseksi, jotka on varustettu ruuvlpään 9 alapuolella lautasjousilla 10. Tämä mahdollistaa suulakkeen 4 pienen kääntymisen pallokalottimaisen laakeripinnan 11 päällä.
Piirustuksessa esitetyssä suorltuseeimerkissä suulakkeen 4 rulspääkote-15 loon 1 päin olevassa pinnassa on aksiaalinen rengasura 12, johon sijoitetaan tässä suorltuseeimerkissä neljä rengasmaista vinoa levyä 13. Nämä vinot levyt on muodostettu kuviossa 2 esitetyllä tavalla, jolloin kulloinkin kaksi vinoa levyä 13 täydentävät toisiaan rengasuraparln suhteen. Rengasuran 12 alueella on kotelon vapaassa päätyplnnassa 20 ympäri kiertävä uloke 14, joka voi olla mahdollisesti katkaistu. Tähän ulokkeeseen 14 tukeutuu rulskupääkoteloon 1 päin oleva vino levy 13. Selitetyssä suoritusesimerklssä on molemmat slsemmät vinot levyt 13 varustettu kulloinkin ainakin yhdellä asetusvlvulla 15, jonka avulla näitä vinoja levyjä 13 voidaan kiertää toistensa suhteen. Kierrettä-25 essä vinoja levyjä 13 tällä tavalla suulake 4 kääntyy vähän. Suulakkeen 4 tämän kierron avulle on mahdollista säätää suutlnrakoa tai vast, keskiöidä suulaketta 4 tuurnan 3 suhteen.
Tämän suorltuseslmerkin muunnelmassa on mahdollista järjestää vinot 30 levyt 13 vastaanottava rengasura 12 rulskupääkoteloon 1. Suulakkeessa 4 on tällöin oltava uloketta 14 vastaava uloke. Myös voidaan vinot levyt 13 järjestää suoraan suulakkeen 4 ja rulskupääkotelon 1 vapaiden päätyplntojen väliin. Tällöin on mahdollista työstää molempien ulompien vinojen levyjen 13 sisäänpäin suunnatut vinot pinnat suoraan ko-35 teloon 1 tai vast, suulakkeeseen 4. Vinojen levyjen 13 kiertoliikkeen mahdollistamiseksi on mahdollista järjestää kahden vierekkäisen vinon levyn 13 väliin ohjausrullat. Edelleen voidaan ainakin yksi vino levy 4 77807 1 korvata katkokartion muotoisilla rullilla. Tämän lisäksi voidaan suulakkeelle 4 järjestää erityinen klinnitysrengas ja vinot levyt 13 on järjestetty rulskupääkotelon 1 ja kiinnitysrenkaan väliin. Kuvion 3 mukaisessa suoritusesimerklssä on ympäri kiertävä uloke 14 kuviossa 1 5 korvattu esim. vähintään kolmella* aksiaalisessa suunnassa säädettävällä tuklelementillä 16. Nämä tukielementit 16 on järjestetty tasaisesti vinojen levyjen 13 pinnan päälle jakautuneesti ja muodostettu männiksi, jotka on vastaanotettu sylinterimälsistä rei'ista 17 koteloon 1. Tällöin tukielementit 16 on ohjattu akslaallsesti siirrettä-10 västi reikiin 17 ja tiivistetty reiän seinämän suhteen. Reiät 17 on työstetty ennalta määrätyn määrän verran pltemmiksi kuin tukielementit 16, niin että aina jokaisessa reiässä 17 syntyy vapaa, kulloinkin kyseessä olevalla tuklelementillä 16 suljettu tila 18. Jokainen tila 18 on liitetty kanavan 19 kautta ei-eeitettyyn hydrauliseen palnealne-15 johtoon, jonka kautta voidaan tuoda painealnetta tiloihin 18. Yksittäiset tilat 18 voidaan kuormittaa esim. elektronisen ohjauksen kautta erikseen painealneella, niin että tuklelementtien 16 asema rei'issä 17 ja siten vinojen levyjen 13 tarkistus tai vast, nolla-asentoon säätö voi tapahtua. Tästä nolla-asennosta vinoja levyjä 13 kierretään eit-20 ten toistensa suhteen ja siten käännetään suulake 4 suutlnraon säätämiseksi.
Kuvion 4 mukaisessa suoritusesimerklssä el ole mitään vinoja levyjä 13 ja tukielementit 16 kytkeytyvät suoraan suulakkeeseen 4. Tässä muo-25 dossa tapahtuu nolla-asennon säätö tai vast, tarkistus ja suulakkeen 4 kääntö suutlnraon säätämiseksi yksinomaan tuklelementtien 16 kautta.
30 35
Claims (10)
1. Laite putkien valmistamiseksi termoplastisesta muovista, mikä laite muodostuu plastisointiyksikköön liitettävästä ruiskupäästä (2), 5 jossa on rengasmainen suutlnrako (5), jota rajoittaa kiinteästi ruis-kupääkoteloon (1) kiinnitetty tuurna (3) ja tuurnan ulospäin suunnatun pään etäisyydellä ympäröivä, putkimainen suulake (4), jolloin suulake tukeutuu pallokalottlmalsen laakeroinnin (11) kautta päätysivulla ruiskupääkoteloon ja on varmistettu ruuvien (8) avulla, tunnet-10 t u siitä, että pallokalottlmalsen laakeroinnin ulkopuolelle ruisku-pääkotelon (1) ja suulakkeen (4) väliin on järjestetty vähintään kaksi rengasmaista, toistensa suhteen kierrettävää vinoa levyä (13) ja/tai vähintään kolme tasaisesti jakautunutta, palnevälialneen avulla aksiaalisessa suunnassa säädettävää tukielementtiä (16). 15
1 Patenttivaatimukset
2. Patenttivaatimuksen 1 mukainen laite, tunnettu siltä, että tuklelementit (16) on järjestetty vinojen levyjen (13) alueelle ja että tukielementit (16) on muodostettu mieluummin hydraulisesti tai pneumaattisesti kuormitettaviksi männiksi, ja että mieluummin tuklelementellle 20 (16) ja/tal vinoille levyille (13) on järjestetty elektroninen ohjaus.
3. Patenttivaatimuksen 1 tai 2 mukainen laite, tunnettu siitä, että ruiskupääkotelon (1) ja suulakkeen (4) väliin on järjestetty kaksi kahdesta toisiaan täydentävästä vinosta levystä (13) muodostettua 25 rengaelevyparia.
4. Vähintään yhden patenttivaatimuksen 1-3 mukainen laite, tunnettu siltä, että vinot levyt (13) on järjestetty ruiskupääkotelon (1) tai suulakkeen (4) aksiaaliseen rengasuraan (12) ja suulakkees- 30 sa (4) tai rulskupääkotelosea (1) on tämän rengasuran (12) alueella ympäri kulkeva uloke (14), ja että mieluummin vähintään kaksi vinoa levyä (13) on varustettu vähintään yhdellä asetuevlvulla (15).
5. Vähintään yhden patenttivaatimuksen 1-4 mukainen laite, tun-35 n e t t u siitä, että ainakin kaksi vinoa levyä (13) on varustettu niiden ulkovaippapinnassa hammastukee11a. 6 77807
5 77807
6. Patenttivaatimuksen 3 mukainen laite, tunnettu siitä, et tä ainakin toinen rengaslevyparlen molemmista ulommista vinoista levyistä (13) on järjestetty kiinteästi.
7. Patenttivaatimuksen 6 mukainen laite, tunnettu siitä, et tä kiinteä vino levy on muodostettu yhtenä kappaleena ruiskupääkote-lon (1) ja/tai suulakkeen (A) kanssa.
8. Vähintään yhden patenttivaatimuksen 1-7 mukainen laite, t u n -10 n e t t u siitä, että suulakkeelle (4) on järjestetty kiinnltysren- gas ja vinot levyt (13) on järjestetty ruiskukotelon (1) ja kiinnitys-renkaan väliin.
9. Vähintään yhden patenttivaatimuksen 1-8 mukainen laite, t u n -15 n e t t u siitä, että kahden vinon levyn (13) väliin on järjestetty ohjausrullat.
10. Vähintään yhden patenttivaatimuksen 1-9 mukainen laite, tunnettu siitä, että vähintään yksi vino levy (13) on muodostettu 20 katkokartionmuotolsten rullien avulla. 25 30 35 II 7 77807
Applications Claiming Priority (4)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE3138356 | 1981-09-26 | ||
DE3138356 | 1981-09-26 | ||
DE19823216377 DE3216377A1 (de) | 1981-09-26 | 1982-05-03 | Vorrichtung zur herstellung von rohren aus plastischen massen |
DE3216377 | 1982-05-03 |
Publications (4)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
FI823281A0 FI823281A0 (fi) | 1982-09-24 |
FI823281L FI823281L (fi) | 1983-03-27 |
FI77807B FI77807B (fi) | 1989-01-31 |
FI77807C true FI77807C (fi) | 1989-05-10 |
Family
ID=25796344
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
FI823281A FI77807C (fi) | 1981-09-26 | 1982-09-24 | Anordning foer tillverkning av roer av plastisk massa. |
Country Status (10)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US4464104A (fi) |
EP (1) | EP0075809B1 (fi) |
AU (1) | AU552654B2 (fi) |
BR (1) | BR8205593A (fi) |
CA (1) | CA1199764A (fi) |
DE (2) | DE3216377A1 (fi) |
DK (1) | DK424982A (fi) |
FI (1) | FI77807C (fi) |
GR (1) | GR77594B (fi) |
SU (1) | SU1151198A3 (fi) |
Families Citing this family (22)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE3424257C2 (de) * | 1984-06-30 | 1986-05-15 | Hermann Berstorff Maschinenbau Gmbh, 3000 Hannover | Einrichtung zur Herstellung von Laufstreifen für Autoreifen oder anderen Profilen oder Bahnen |
DE3505837C2 (de) * | 1985-02-20 | 1994-06-23 | Battenfeld Extrusionstech | Spritzkopf zur Herstellung von Rohren aus thermoplastischem Kunststoff |
US4986743A (en) * | 1989-03-13 | 1991-01-22 | Accurate Products Co. | Melt blowing die |
US5046938A (en) * | 1989-11-01 | 1991-09-10 | Hoover Universal, Inc. | Improved multiple layer die head with adjustable gaps |
CA2039500C (en) * | 1990-07-18 | 1994-02-15 | Takahisa Kawaguchi | Apparatus for forming bent portion of pipe in apparatus for making bent pipe |
CA2024735C (en) * | 1990-09-06 | 2001-01-30 | Alexander Maule | Method and apparatus for the production of bricks and the like |
DE4111228A1 (de) * | 1991-04-08 | 1992-10-15 | Wilhelm Hegler | Vorrichtung zur herstellung von kunststoff-rohren |
IT1247920B (it) * | 1991-05-13 | 1995-01-05 | Pirelli Cavi S P A Dir Proprie | Testa di estrusione per applicare rivestimenti in materiale polimerico su semilavorati di conformazione cilindrica allungata |
US5464577A (en) * | 1994-01-04 | 1995-11-07 | Minnesota Mining And Manufacturing Company | Method of thickness control for dies |
US5466402A (en) * | 1994-05-13 | 1995-11-14 | Corma Inc. | Gap adjustment of a plastic flow channel in a plastic part forming device |
DE19504119C2 (de) * | 1995-02-08 | 2000-07-13 | S Rockstedt Gmbh Maschf | Am Ausgang eines Extruders angebrachter Düsenkopf |
US5997272A (en) * | 1996-03-27 | 1999-12-07 | Xerox Corporation | Extruder die insert plate system |
DE19831495C2 (de) * | 1998-07-14 | 2002-05-08 | Kreyenborg Verwaltungen | Siebwechsler mit zugeordnetem Arbeitsgerät |
EP1472072A1 (en) * | 2002-02-08 | 2004-11-03 | E. I. du Pont de Nemours and Company | Slot die |
DE102004028100B4 (de) * | 2004-06-09 | 2009-09-17 | Thermo-Technik-Systeme Gmbh | Extrusionsblaskopf |
DE102004034422B4 (de) * | 2004-07-15 | 2006-12-28 | Nordson Corp., Westlake | Auftragskopf mit im Gehäuse federnd abgestütztem Düsenblock |
DE102004057974B4 (de) * | 2004-11-30 | 2009-05-07 | W. Müller GmbH | Extrusionskopf mit Düsenspalteinstellung |
US7517208B2 (en) * | 2006-10-12 | 2009-04-14 | Husky Injection Molding Systems Ltd. | Injection molding system having a cooperating tapered machine nozzle and barrel head |
CN101314254B (zh) * | 2008-06-27 | 2010-06-23 | 宁波方力集团有限公司 | 塑料管材挤出模头 |
DE102009037738A1 (de) * | 2009-08-17 | 2011-02-24 | Mtu Aero Engines Gmbh | Vorrichtung und Verfahren zum Ausrichten eines Gegenstandes |
DE102014103521B3 (de) * | 2014-03-14 | 2015-05-07 | Kraussmaffei Berstorff Gmbh | Schlauchspritzkopf |
DE102018204729A1 (de) | 2018-03-28 | 2019-10-02 | Raumedic Ag | Werkzeugkopf für einen Hohlprofil-Extruder |
Family Cites Families (21)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3124839A (en) * | 1964-03-17 | l yaich | ||
US2665722A (en) * | 1951-02-19 | 1954-01-12 | Magna Engineering Corp | Dado saw assembly |
US2805446A (en) * | 1953-12-16 | 1957-09-10 | Tno | Extrusion head of an apparatus for the manufacture of tubes or hoses from plastic material |
CH344838A (de) * | 1954-02-08 | 1960-02-29 | Ici Ltd | Verfahren zur Herstellung von Folien |
DE961211C (de) * | 1954-08-27 | 1957-04-04 | Heinrich Koch Maschinenfabrik | Zwischen Schneckenkopf und Kaliberdorn angeordnete Werkstoffuehrung in Spritzkoepfen von Schneckenpressen |
DE961130C (de) * | 1954-11-07 | 1957-04-04 | Hoechst Ag | Vorrichtung zum radialen Verstellen des Duesenringes am Spritzkopf einer Strangpresse fuer die Herstellung von Schlaeuchen aus organischen, plastischen Kunststoffen |
US2859476A (en) * | 1955-08-01 | 1958-11-11 | Western Plastics Corp | Extrusion apparatus |
GB941127A (en) * | 1961-03-24 | 1963-11-06 | Kunststoffmaschinen A G | Improved method and device for producing hollow bodies from thermoplastic synthetic material |
US3184792A (en) * | 1962-12-31 | 1965-05-25 | Nat Distillers Chem Corp | Variable orifice extrusion die |
US3172437A (en) * | 1963-05-16 | 1965-03-09 | Harry I Hansen | Tiltable saw |
GB1015382A (en) * | 1963-08-27 | 1965-12-31 | Kalle Ag | Improvements in and relating to annular nozzles for the extrusion of thermoplastic materials |
FR1248751A (fr) * | 1964-03-18 | 1966-01-10 | Appareil vibrant pour la préfabrication de dalles tubulaires, rainurées ou pleines | |
DE1284621B (de) * | 1966-02-08 | 1968-12-05 | Mueller Willi | Folienblaskopf |
US3382539A (en) * | 1966-08-04 | 1968-05-14 | Continental Can Co | Extrusion die shell adjustment |
AT313554B (de) * | 1966-12-30 | 1974-02-25 | Conduco Ag | Vorrichtung zur Verstellung des Ringspaltes eines Spritzkopfes zur Herstellung von Rohren und Schläuchen aus thermoplastischem Kunststoff |
DE2023008A1 (de) * | 1970-05-12 | 1971-12-02 | Bekum Maschf Gmbh | Vorrichtung fuer die Duesenverstellung an einem ein Profil aus plastischem Kunststoff auspressenden Spritzkopf |
DE7303513U (de) * | 1973-01-31 | 1974-07-11 | Bekum Maschinenfabriken Gmbh | Verstellbare Düse für einen Spritzkopf zur Herstellung eines schlauch- oder rohrförmigen Profiles aus thermoplastischem Kunststoff |
AT362922B (de) * | 1975-02-26 | 1981-06-25 | Cincinnati Milacron Austria | Strangpresse |
US4108590A (en) * | 1977-02-07 | 1978-08-22 | Owens-Illinois, Inc. | Extrusion head |
DE3001705C2 (de) * | 1980-01-18 | 1984-10-18 | Wavin B.V., Zwolle | Zentriervorrichtung für Formwerkzeuge von Strangpressen |
FR2503627A1 (fr) * | 1981-04-09 | 1982-10-15 | Raffinage Cie Francaise | Tete pour l'extrusion d'une paraison tubulaire a au moins une couche de matiere |
-
1982
- 1982-05-03 DE DE19823216377 patent/DE3216377A1/de not_active Withdrawn
- 1982-08-24 GR GR69099A patent/GR77594B/el unknown
- 1982-09-09 US US06/416,223 patent/US4464104A/en not_active Expired - Fee Related
- 1982-09-17 SU SU823491805A patent/SU1151198A3/ru active
- 1982-09-18 DE DE8282108621T patent/DE3263006D1/de not_active Expired
- 1982-09-18 EP EP82108621A patent/EP0075809B1/de not_active Expired
- 1982-09-21 AU AU88576/82A patent/AU552654B2/en not_active Ceased
- 1982-09-24 BR BR8205593A patent/BR8205593A/pt unknown
- 1982-09-24 FI FI823281A patent/FI77807C/fi not_active IP Right Cessation
- 1982-09-24 CA CA000412166A patent/CA1199764A/en not_active Expired
- 1982-09-24 DK DK424982A patent/DK424982A/da not_active Application Discontinuation
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
US4464104A (en) | 1984-08-07 |
FI823281A0 (fi) | 1982-09-24 |
DE3216377A1 (de) | 1983-06-16 |
AU8857682A (en) | 1983-04-14 |
FI77807B (fi) | 1989-01-31 |
CA1199764A (en) | 1986-01-28 |
EP0075809A1 (de) | 1983-04-06 |
BR8205593A (pt) | 1983-08-30 |
DK424982A (da) | 1983-03-27 |
DE3263006D1 (en) | 1985-05-15 |
EP0075809B1 (de) | 1985-04-10 |
SU1151198A3 (ru) | 1985-04-15 |
FI823281L (fi) | 1983-03-27 |
AU552654B2 (en) | 1986-06-12 |
GR77594B (fi) | 1984-09-25 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
FI77807C (fi) | Anordning foer tillverkning av roer av plastisk massa. | |
US5120212A (en) | Thickness-adjusting system for tubing extruder | |
US6603615B2 (en) | Precision positioning apparatus for positioning a component especially an optical component | |
US4177913A (en) | Automatic pipe welding apparatus | |
US3805661A (en) | Mechanism for fastening and prestressing of circle saw blade | |
WO2011033542A1 (en) | Tensioning device for machines for multiple wire cutting of stone material | |
US20060240134A1 (en) | Calibration device | |
RU2322349C2 (ru) | Удобное для монтажа, регулируемое калибровочное устройство | |
EP0216728B1 (de) | Verfahren und Vorrichtung zum Fokussieren einer Linse bei der Laserstrahl-Bearbeitung eines Werkstückes | |
US3936259A (en) | Injection moulding machine | |
JPS61182922A (ja) | ゴム、熱可塑性合成樹脂等の加工のためのピン付き押出し機のピン調整装置 | |
US3405600A (en) | Numerical control positioning apparatus | |
SE441070B (sv) | Gengrullningsverktyg | |
KR200491067Y1 (ko) | 유압식 척 조오 및 이를 포함하는 선반 | |
US3141272A (en) | Method for finishing refiner plates | |
DE3031805A1 (de) | Einrichtung zur ueberleitung eines druckmediums | |
RU2111090C1 (ru) | Станок агрегатный для сверления накладок | |
US3264910A (en) | Multiple spindle head assembly | |
HU185185B (en) | Apparatus for producing tubes from thermoplast | |
DE3711600A1 (de) | Spindelsystem fuer werkzeugmaschinen, insbesondere schleifmaschinen | |
AU670223B2 (en) | A ring-shaped cutter | |
US1063295A (en) | Rotary control for spray-heads for air-washers. | |
US2799979A (en) | Grinding wheel | |
SU1209413A1 (ru) | Переналаживаемый многошпиндельный станок | |
DE10324475A1 (de) | Kalibriereinrichtung |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MM | Patent lapsed |
Owner name: GNEUSS, DETLEF |