FI77794C - Foerfarande foer framstaellning av en haolprofil av metall. - Google Patents

Foerfarande foer framstaellning av en haolprofil av metall. Download PDF

Info

Publication number
FI77794C
FI77794C FI813307A FI813307A FI77794C FI 77794 C FI77794 C FI 77794C FI 813307 A FI813307 A FI 813307A FI 813307 A FI813307 A FI 813307A FI 77794 C FI77794 C FI 77794C
Authority
FI
Finland
Prior art keywords
profile
copper
profiles
cavity
hollow profile
Prior art date
Application number
FI813307A
Other languages
English (en)
Swedish (sv)
Other versions
FI813307L (fi
FI77794B (fi
Inventor
Wolfgang Niwiera
Franz-Josef Holtorf
Hans Hermann Biederer
Original Assignee
Kabel Metallwerke Ghh
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Priority claimed from DE19803040114 external-priority patent/DE3040114A1/de
Priority claimed from DE19813110434 external-priority patent/DE3110434A1/de
Application filed by Kabel Metallwerke Ghh filed Critical Kabel Metallwerke Ghh
Publication of FI813307L publication Critical patent/FI813307L/fi
Priority to FI882355A priority Critical patent/FI77584C/fi
Application granted granted Critical
Publication of FI77794B publication Critical patent/FI77794B/fi
Publication of FI77794C publication Critical patent/FI77794C/fi

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23PMETAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; COMBINED OPERATIONS; UNIVERSAL MACHINE TOOLS
    • B23P15/00Making specific metal objects by operations not covered by a single other subclass or a group in this subclass
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21CMANUFACTURE OF METAL SHEETS, WIRE, RODS, TUBES, PROFILES OR LIKE SEMI-MANUFACTURED PRODUCTS OTHERWISE THAN BY ROLLING; AUXILIARY OPERATIONS USED IN CONNECTION WITH METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL
    • B21C37/00Manufacture of metal sheets, rods, wire, tubes, profiles or like semi-manufactured products, not otherwise provided for; Manufacture of tubes of special shape
    • B21C37/06Manufacture of metal sheets, rods, wire, tubes, profiles or like semi-manufactured products, not otherwise provided for; Manufacture of tubes of special shape of tubes or metal hoses; Combined procedures for making tubes, e.g. for making multi-wall tubes
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21CMANUFACTURE OF METAL SHEETS, WIRE, RODS, TUBES, PROFILES OR LIKE SEMI-MANUFACTURED PRODUCTS OTHERWISE THAN BY ROLLING; AUXILIARY OPERATIONS USED IN CONNECTION WITH METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL
    • B21C37/00Manufacture of metal sheets, rods, wire, tubes, profiles or like semi-manufactured products, not otherwise provided for; Manufacture of tubes of special shape
    • B21C37/06Manufacture of metal sheets, rods, wire, tubes, profiles or like semi-manufactured products, not otherwise provided for; Manufacture of tubes of special shape of tubes or metal hoses; Combined procedures for making tubes, e.g. for making multi-wall tubes
    • B21C37/15Making tubes of special shape; Making tube fittings
    • B21C37/151Making tubes with multiple passages

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Arc Welding In General (AREA)
  • Pressure Welding/Diffusion-Bonding (AREA)
  • Heat Treatment Of Articles (AREA)
  • Cooling Or The Like Of Semiconductors Or Solid State Devices (AREA)
  • Forging (AREA)
  • Manufacture Of Motors, Generators (AREA)

Description

77794
Menetelmä metallisen onteloprofiilin valmistamiseksi
Keksintö kohdistuu menetelmään metallisen ontelo-profiilin, esimerkiksi jäähdytysprofiilin valmistamiseksi 5 kuparista tai kupariseoksesta generaattoreja varten, jolloin kupariharkosta valmistetaan puristamalla karan tai siltatyökalun avulla onteloprofiili, onteloprofiilin poraukseen tai porauksiin sijoitetaan toiselle puolelle kuhunkin rajoitetun pituuden omaava tulppa tiukasti, ja 10 muotoillaan onteloprofiili vetämällä lopullisiin mittoihin.
GB-patenttijulkaisun 1 099 850 mukaan on tunnettua valmistaa kupariprofiili, jonka poikkileikkaus on suorakulmainen ja jossa on vähintään kaksi pituussuunnassa 15 kulkevaa kanavaa ja joka valmistetaan tankopuristimessa ja vedetään sitten lopullisiin mittoihin. Pitkään on esiintynyt toive valmistaa tästä tunnetusta menetelmästä lähtien ontto profiili, jossa kanavat ovat katkaistut.
Erään vanhemman patenttijulkaisun mukaan puristettu 20 onteloprofiili kalibroidaan ensin ulkopuolelta ja sitten haluttaessa myös sisäpuolelta, kalibroidun profiilin poraukseen tai porauksiin sijoitetaan tulppa, joka on valmistettu samasta metallista kuin profiili ja sitten profiili yhdessä tulppien kanssa vedetään lopullisiin mit-25 töihin, jolloin tulpat ja onteloprofiilin sisäseinä kiinnittyvät toisiinsa tiiviisti. Koska näiden onteloprofii-lien mittatarkkuus on suuri, on välttämätöntä suorittaa supistusvaiheet ns. tuurnien avulla. Tuurnat ovat karoja, jotka on kiinnitetty ketjuun tai tuurnatankoon matriisin 30 alueelta. Tässä vanhemmassa menetelmässä on osoittautunut epäedulliseksi se, että vähintään puolet ontelopro-fiilista täytyy vetää tuurnaa vastaan, ts. tuurnatankoon kohdistuu paine.
Esillä olevan keksinnön tehtävänä on kehittää mene-35 telmä, jonka avulla on mahdollista valmistaa ontelopro-: : fiileja taloudellisella tavalla ja jolloin jäähdytyskana- 2 77794 vat tai jäähdytyskanava on katkaistu, ts. saadaan molemmista päistä lähtevät umpikanavat.
Tämä tehtävä ratkaistaan keksinnön mukaisesti siten, että kaksi samalla tavalla esikäsiteltyä onteloprofiilia 5 kiinnitetään toisiinsa tulpanpuoleisista päistään pinnat vastakkain vastushitsauksen avulla ja siten muodostunut katkaistu onteloprofiili kalibroidaan ontelovedon avulla.
Erityisen edullisesti tulpat kiinnitetään niiden paikalleen sijoittamisen jälkeen vetämällä tiukasti ontelo loprofiiliin. Tällöin on lisäksi olemassa mahdollisuus sovittaa tulpat tarkoin porausten halkaisijan mukaan ja työntää ne pakottamalla porauksiin. Oleellista on, että liitettäessä vastushitsausta käyttäen yhdistettävät poikkipinta-alat ovat yhtä suuria.
15 Keksinnön erään ajatuksen mukaan onteloprofiilit hitsataan toisiinsa käyttäen niiden väliin sijoitettua massiivista kupariosaa. Tämän yhtenäisen kupariosan halkaisija on sama kuin tulpilla varustetun onteloprofiilin halkaisija.
20 Tällä tavalla valmistettua katkaistua onteloprofii lia hehkutetaan edullisesti hitsauksen jälkeen hitsisau-man uudelleenkiteyttämiseksi. Tähän hehkutukseen liittyy, kuten edellä on jo mainittu, onteloveto, jolloin profiili lopullisesti kalibroidaan ja sille saadaan vaadittu lu-25 juus.
Oleellista on edelleen se, että hitsattavien pintojen tasot ovat yhdensuuntaisia toisiaan vasten. Tästä syys-tä ennen hitsausta tulpalla (tulpilla) varustettu profiili sahataan tasaiseksi. Vastushitsauksessa muodostunut hitsi-30 saumapurse poistetaan ennen ontelon vetoa lastuamalla se tarkoituksenmukaisesti saunassa työvaiheessa kuin hitsaus.
Keksinnön mukaista menetelmää voidaan käyttää erikoisen edullisesti valmistettaessa nelikulmaisia, edullisesti suorakulmaisia profiilija kuparista tai vähäseos-35 teisestä kupariseoksesta, jotka profiilit on varustettu : : vähintään kahdella porauksella ja profiilien päiden vä- 11 3 77794 liin sijoitetulla massiivisella osalla ja joita profiileja käytetään generaattorien pyörivien osien jäähdytykseen.
Keksintöä esitellään tarkemmin kuvioissa 1 ja 2 kaaviollisesti kuvattujen toteutusesimerkkien avulla.
5 Kuvio 1 esittää onteloprofiilia, joka on valmistet tu keksinnön periaatteiden mukaisesti. Onteloprofiili 1 muodostuu hapettomasta kuparista ja siinä on kaksi kanavaa 2 ja 3. Likimain onteloprofiilin 1 keskellä sijaitsee massiivinen osa 4, jonka läheisyydessä ovat kanaviin 2 10 ja 3 sijoitetut kuparitulpat 5.
Tämäntapaisen jäähdytysprofiilin 1 valmistamiseksi menetellään keksinnön mukaan siten, että ensin valmistetaan puristamalla ja sitä seuraavan kylmävedon avulla karaa tai tuurnaa käyttäen onteloprofiili la, jossa on kana-15 vat 2 ja 3. Kanavien 2 ja 3 päätyosiin sijoitetaan kupariset tulpat 5 ja liitetään seuraavan kylmävedon avulla kiinteästi onteloprofiiliin. On myös mahdollista valmistaa kuparitulpat 5 mittatarkasti kanavia 2 ja 3 vastaaviksi ja työntää ne niihin pakottamalla. Onteloprofiilin tul-20 pilla 5 varustetut päät sahataan sitten tasaisiksi ja haluttaessa hiotaan ja purse poistetaan. Täten esikäsitellyt onteloprofiilin päät kiinnitetään kiristämällä vastushit-sauskoneen hitsausleukojen 6 ja 7 väliin ja hitsataan kiinni massiiviseen kuparikappaleeseen 4, jonka poikki-...· 25 leikkausmitat ovat samat kuin profiilin. Hitsauksen aika- na kulkee useiden kiloampeereiden virta kiristysleukojen 6 ja 7 välillä ja kuumentaa onteloprofiilien ja massiivi-:··: sen kuparikappaleen 4 väliset rajapinnat sulamislämpöti- laan. Samalla kohdistetaan hitsausleuko jen 6 ja 7 välityk-30 sellä pieni puristuspaine kuparikappaleeseen. Hitsauksen jälkeen irrotetaan kiristysleuat 6 ja 7 ja hitsipurse poistetaan lastuamalla. Sitten suoritetaan täten valmis-. . tetulle, keskeltä tukitulle profiilille uudelleenkitey- ; tyshehkutus, jolloin hitsisauman rakenne muutetaan hieno- 35 kiteiseksi. Viimeisenä työvaiheena seuraa onteloveto, jol-loin onteloprofiilin ulkomittoja pienennetään vähintään 4 77794 10 %. Tämän viimeisen kylmävedon vaikutuksesta saa ontelo-profiili 1 tarvittavan lujuuden.
Käytettäessä tämäntapaisia jäähdytysprofiileja generaattorien pyörivien osien jäähdytykseen, toimii massiivi-5 nen osa pääasiallisesti massan tasaajana pyörimisen parantamiseksi.

Claims (6)

1. Menetelmä metallisen onteloprofiilin, esimerkiksi jäähdytysprofiilin valmistamiseksi kuparista tai kupa-5 riseoksesta generaattoreja varten, jolloin kupariharkosta valmistetaan puristamalla karan tai siltatyökalun avulla onteloprofiili, onteloprofiilin poraukseen tai porauksiin sijoitetaan toiselle puolelle kuhunkin rajoitetun pituuden omaava tulppa tiukasti, ja muotoillaan onteloprofiili 10 vetämällä lopullisiin mittoihin, tunnettu siitä, että kaksi samalla tavalla esikäsiteltyä onteloprofiilia kiinnitetään toisiinsa tulpanpuoleisista päistään pinnat vastakkain vastushitsauksen avulla ja siten muodostunut katkaistu onteloprofiili kalibroidaan ontelovedon avulla.
2. Patenttivaatimuksen 1 mukainen menetelmä, tun nettu siitä, että tulpat niiden paikalleen sijoittamisen jälkeen kiinnitetään vetämällä tiukasti ontelopro-fiiliin.
3. Patenttivaatimuksen 1 tai 2 mukainen menetelmä, 20 tunnettu siitä, että onteloprofiilit hitsataan yhteen käyttäen väliin sijoitettua massiivista kupariosaa.
4. Jonkin edellisen patenttivaatimuksen mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että katkaistua onteloprofiilia hehkutetaan hitsauksen jälkeen hitsisauman 25 uudelleenkiteyttämiseksi.
5. Jonkin edellisen patenttivaatimuksen mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että ennen hitsausta tulpalla (tulpilla) varustettu profiili sahataan tasaiseksi.
5 77794
6. Jonkin edellisen patenttivaatimuksen mukaisen menetelmän käyttö nelikulmaisten, edullisesti suorakulmaisten profiilien valmistamiseksi kuparista tai vähäseos-teisesta kupariseoksesta, jotka profiilit on varustettu ; vähintään kahdella porauksella ja profiilien päiden vä liin sijoitetulla massiivisella osalla ja joita profiile-j - 35 ja käytetään generaattorien pyörivien osien jäähdytykseen.
FI813307A 1980-10-24 1981-10-22 Foerfarande foer framstaellning av en haolprofil av metall. FI77794C (fi)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FI882355A FI77584C (fi) 1980-10-24 1988-05-19 Foerfarande foer framstaellning av en haolprofil av metall.

Applications Claiming Priority (4)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE19803040114 DE3040114A1 (de) 1980-10-24 1980-10-24 Verfahren zur herstellung eines metallischen hohlprofils
DE3040114 1980-10-24
DE19813110434 DE3110434A1 (de) 1979-10-02 1981-03-18 "verfahren zur herstellung eines metallischen hohlprofils"
DE3110434 1981-10-29

Publications (3)

Publication Number Publication Date
FI813307L FI813307L (fi) 1982-04-25
FI77794B FI77794B (fi) 1989-01-31
FI77794C true FI77794C (fi) 1989-05-10

Family

ID=25788700

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
FI813307A FI77794C (fi) 1980-10-24 1981-10-22 Foerfarande foer framstaellning av en haolprofil av metall.

Country Status (6)

Country Link
JP (1) JPS57100884A (fi)
CH (1) CH660134A5 (fi)
FI (1) FI77794C (fi)
FR (1) FR2492689B1 (fi)
GB (1) GB2086774B (fi)
IT (1) IT1139282B (fi)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN108247283A (zh) * 2016-12-29 2018-07-06 核工业西南物理研究院 一种超长超细异形多流道冷却板的加工制造方法

Family Cites Families (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3347079A (en) * 1965-06-24 1967-10-17 Anaconda American Brass Co Two-hole extrusion
US3900939A (en) * 1973-10-31 1975-08-26 Combustion Eng Method of plugging steam generator tubes
JPS52122069A (en) * 1976-04-06 1977-10-13 Nec Corp Production of waveguide type band-pass filter
JPS5330955A (en) * 1976-08-06 1978-03-23 Hitachi Ltd Combined forming method
DE2939864A1 (de) * 1979-10-02 1981-05-07 Kabel- und Metallwerke Gutehoffnungshütte AG, 3000 Hannover Verfahren zur herstellung eines metallischen hohlprofils

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN108247283A (zh) * 2016-12-29 2018-07-06 核工业西南物理研究院 一种超长超细异形多流道冷却板的加工制造方法

Also Published As

Publication number Publication date
JPH0350625B2 (fi) 1991-08-02
JPS57100884A (en) 1982-06-23
GB2086774A (en) 1982-05-19
FI813307L (fi) 1982-04-25
FR2492689A1 (fr) 1982-04-30
FI77794B (fi) 1989-01-31
IT8124668A0 (it) 1981-10-23
CH660134A5 (de) 1987-03-31
IT1139282B (it) 1986-09-24
FR2492689B1 (fr) 1985-08-09
GB2086774B (en) 1984-02-01

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR20010111006A (ko) 전기적 접합 방법과 장치 및 접합된 부재유니트
JPH0724941B2 (ja) 内側クラッド管状製品の製造に使用するための半完成品及び内側クラッド管状製品の製造方法
US2986273A (en) Metal junction piece and the production thereof
US3533329A (en) Method for manufacturing light alloy pistons with an insert of a different metal,and pistons manufactured thereby
GB851948A (en) Method of hot working a metal billet
US5876525A (en) Bobbin body and process for producing the same
US3552898A (en) Method of joining metal parts
FI77794C (fi) Foerfarande foer framstaellning av en haolprofil av metall.
US3172787A (en) Method of manufacturing detachable wheel rims
CA2235513A1 (en) Method of producing light alloy wheels
US3828601A (en) Method and apparatus for producing a finished joint between ends of wires, rods and the like
US9254518B2 (en) Method of eliminating the heat-affected zone in a welded article
US3166665A (en) Method of butt welding of metallic workpieces
KR920004452B1 (ko) 연속주조기의 단부가 개방된 파이프 주형 및 그 제작방법
SU1431664A3 (ru) Способ изготовлени полуфабрикатов дл прессовани биметаллических труб
JPS60170585A (ja) 超硬合金と鋼の接合部材およびその製造方法
JP2003225734A (ja) 母線用アルミニウム合金ケーシングの一体成形方法
US3467808A (en) Electroslag welding method for fabricating heavy forgings
US2958759A (en) Gear and shaft assembly
DE704539C (de) Verfahren zum Umpressen elektrischer Kabel mit end- und nahtlosen Maenteln aus Aluminium mittels einer Strangpresse
RU2254950C1 (ru) Способ получения трубных шпилек
JPS5890385A (ja) 複合耐摩部材の製造法
RU2070449C1 (ru) Способ прессования слитков
RU2271260C2 (ru) Способ получения трубных шпилек
SU1194526A2 (ru) Способ изготовлени многослойных труб

Legal Events

Date Code Title Description
MM Patent lapsed

Owner name: KABEL- UND METALLWERKE