FI77794C - Foerfarande foer framstaellning av en haolprofil av metall. - Google Patents
Foerfarande foer framstaellning av en haolprofil av metall. Download PDFInfo
- Publication number
- FI77794C FI77794C FI813307A FI813307A FI77794C FI 77794 C FI77794 C FI 77794C FI 813307 A FI813307 A FI 813307A FI 813307 A FI813307 A FI 813307A FI 77794 C FI77794 C FI 77794C
- Authority
- FI
- Finland
- Prior art keywords
- profile
- copper
- profiles
- cavity
- hollow profile
- Prior art date
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 11
- 239000002184 metal Substances 0.000 title 1
- RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N Copper Chemical compound [Cu] RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 16
- 238000003466 welding Methods 0.000 claims description 14
- 229910052802 copper Inorganic materials 0.000 claims description 13
- 239000010949 copper Substances 0.000 claims description 13
- 238000001816 cooling Methods 0.000 claims description 6
- 239000007787 solid Substances 0.000 claims description 5
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims description 4
- 238000003825 pressing Methods 0.000 claims description 4
- 229910000881 Cu alloy Inorganic materials 0.000 claims description 3
- 229910045601 alloy Inorganic materials 0.000 claims description 3
- 239000000956 alloy Substances 0.000 claims description 3
- 238000000137 annealing Methods 0.000 description 2
- 238000010622 cold drawing Methods 0.000 description 2
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 description 2
- 230000008602 contraction Effects 0.000 description 1
- 238000005304 joining Methods 0.000 description 1
- 239000011159 matrix material Substances 0.000 description 1
- 238000002844 melting Methods 0.000 description 1
- 230000008018 melting Effects 0.000 description 1
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23P—METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; COMBINED OPERATIONS; UNIVERSAL MACHINE TOOLS
- B23P15/00—Making specific metal objects by operations not covered by a single other subclass or a group in this subclass
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21C—MANUFACTURE OF METAL SHEETS, WIRE, RODS, TUBES OR PROFILES, OTHERWISE THAN BY ROLLING; AUXILIARY OPERATIONS USED IN CONNECTION WITH METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL
- B21C37/00—Manufacture of metal sheets, bars, wire, tubes or like semi-manufactured products, not otherwise provided for; Manufacture of tubes of special shape
- B21C37/06—Manufacture of metal sheets, bars, wire, tubes or like semi-manufactured products, not otherwise provided for; Manufacture of tubes of special shape of tubes or metal hoses; Combined procedures for making tubes, e.g. for making multi-wall tubes
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21C—MANUFACTURE OF METAL SHEETS, WIRE, RODS, TUBES OR PROFILES, OTHERWISE THAN BY ROLLING; AUXILIARY OPERATIONS USED IN CONNECTION WITH METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL
- B21C37/00—Manufacture of metal sheets, bars, wire, tubes or like semi-manufactured products, not otherwise provided for; Manufacture of tubes of special shape
- B21C37/06—Manufacture of metal sheets, bars, wire, tubes or like semi-manufactured products, not otherwise provided for; Manufacture of tubes of special shape of tubes or metal hoses; Combined procedures for making tubes, e.g. for making multi-wall tubes
- B21C37/15—Making tubes of special shape; Making tube fittings
- B21C37/151—Making tubes with multiple passages
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Arc Welding In General (AREA)
- Pressure Welding/Diffusion-Bonding (AREA)
- Heat Treatment Of Articles (AREA)
- Manufacture Of Motors, Generators (AREA)
- Forging (AREA)
- Cooling Or The Like Of Semiconductors Or Solid State Devices (AREA)
Description
77794
Menetelmä metallisen onteloprofiilin valmistamiseksi
Keksintö kohdistuu menetelmään metallisen ontelo-profiilin, esimerkiksi jäähdytysprofiilin valmistamiseksi 5 kuparista tai kupariseoksesta generaattoreja varten, jolloin kupariharkosta valmistetaan puristamalla karan tai siltatyökalun avulla onteloprofiili, onteloprofiilin poraukseen tai porauksiin sijoitetaan toiselle puolelle kuhunkin rajoitetun pituuden omaava tulppa tiukasti, ja 10 muotoillaan onteloprofiili vetämällä lopullisiin mittoihin.
GB-patenttijulkaisun 1 099 850 mukaan on tunnettua valmistaa kupariprofiili, jonka poikkileikkaus on suorakulmainen ja jossa on vähintään kaksi pituussuunnassa 15 kulkevaa kanavaa ja joka valmistetaan tankopuristimessa ja vedetään sitten lopullisiin mittoihin. Pitkään on esiintynyt toive valmistaa tästä tunnetusta menetelmästä lähtien ontto profiili, jossa kanavat ovat katkaistut.
Erään vanhemman patenttijulkaisun mukaan puristettu 20 onteloprofiili kalibroidaan ensin ulkopuolelta ja sitten haluttaessa myös sisäpuolelta, kalibroidun profiilin poraukseen tai porauksiin sijoitetaan tulppa, joka on valmistettu samasta metallista kuin profiili ja sitten profiili yhdessä tulppien kanssa vedetään lopullisiin mit-25 töihin, jolloin tulpat ja onteloprofiilin sisäseinä kiinnittyvät toisiinsa tiiviisti. Koska näiden onteloprofii-lien mittatarkkuus on suuri, on välttämätöntä suorittaa supistusvaiheet ns. tuurnien avulla. Tuurnat ovat karoja, jotka on kiinnitetty ketjuun tai tuurnatankoon matriisin 30 alueelta. Tässä vanhemmassa menetelmässä on osoittautunut epäedulliseksi se, että vähintään puolet ontelopro-fiilista täytyy vetää tuurnaa vastaan, ts. tuurnatankoon kohdistuu paine.
Esillä olevan keksinnön tehtävänä on kehittää mene-35 telmä, jonka avulla on mahdollista valmistaa ontelopro-: : fiileja taloudellisella tavalla ja jolloin jäähdytyskana- 2 77794 vat tai jäähdytyskanava on katkaistu, ts. saadaan molemmista päistä lähtevät umpikanavat.
Tämä tehtävä ratkaistaan keksinnön mukaisesti siten, että kaksi samalla tavalla esikäsiteltyä onteloprofiilia 5 kiinnitetään toisiinsa tulpanpuoleisista päistään pinnat vastakkain vastushitsauksen avulla ja siten muodostunut katkaistu onteloprofiili kalibroidaan ontelovedon avulla.
Erityisen edullisesti tulpat kiinnitetään niiden paikalleen sijoittamisen jälkeen vetämällä tiukasti ontelo loprofiiliin. Tällöin on lisäksi olemassa mahdollisuus sovittaa tulpat tarkoin porausten halkaisijan mukaan ja työntää ne pakottamalla porauksiin. Oleellista on, että liitettäessä vastushitsausta käyttäen yhdistettävät poikkipinta-alat ovat yhtä suuria.
15 Keksinnön erään ajatuksen mukaan onteloprofiilit hitsataan toisiinsa käyttäen niiden väliin sijoitettua massiivista kupariosaa. Tämän yhtenäisen kupariosan halkaisija on sama kuin tulpilla varustetun onteloprofiilin halkaisija.
20 Tällä tavalla valmistettua katkaistua onteloprofii lia hehkutetaan edullisesti hitsauksen jälkeen hitsisau-man uudelleenkiteyttämiseksi. Tähän hehkutukseen liittyy, kuten edellä on jo mainittu, onteloveto, jolloin profiili lopullisesti kalibroidaan ja sille saadaan vaadittu lu-25 juus.
Oleellista on edelleen se, että hitsattavien pintojen tasot ovat yhdensuuntaisia toisiaan vasten. Tästä syys-tä ennen hitsausta tulpalla (tulpilla) varustettu profiili sahataan tasaiseksi. Vastushitsauksessa muodostunut hitsi-30 saumapurse poistetaan ennen ontelon vetoa lastuamalla se tarkoituksenmukaisesti saunassa työvaiheessa kuin hitsaus.
Keksinnön mukaista menetelmää voidaan käyttää erikoisen edullisesti valmistettaessa nelikulmaisia, edullisesti suorakulmaisia profiilija kuparista tai vähäseos-35 teisestä kupariseoksesta, jotka profiilit on varustettu : : vähintään kahdella porauksella ja profiilien päiden vä- 11 3 77794 liin sijoitetulla massiivisella osalla ja joita profiileja käytetään generaattorien pyörivien osien jäähdytykseen.
Keksintöä esitellään tarkemmin kuvioissa 1 ja 2 kaaviollisesti kuvattujen toteutusesimerkkien avulla.
5 Kuvio 1 esittää onteloprofiilia, joka on valmistet tu keksinnön periaatteiden mukaisesti. Onteloprofiili 1 muodostuu hapettomasta kuparista ja siinä on kaksi kanavaa 2 ja 3. Likimain onteloprofiilin 1 keskellä sijaitsee massiivinen osa 4, jonka läheisyydessä ovat kanaviin 2 10 ja 3 sijoitetut kuparitulpat 5.
Tämäntapaisen jäähdytysprofiilin 1 valmistamiseksi menetellään keksinnön mukaan siten, että ensin valmistetaan puristamalla ja sitä seuraavan kylmävedon avulla karaa tai tuurnaa käyttäen onteloprofiili la, jossa on kana-15 vat 2 ja 3. Kanavien 2 ja 3 päätyosiin sijoitetaan kupariset tulpat 5 ja liitetään seuraavan kylmävedon avulla kiinteästi onteloprofiiliin. On myös mahdollista valmistaa kuparitulpat 5 mittatarkasti kanavia 2 ja 3 vastaaviksi ja työntää ne niihin pakottamalla. Onteloprofiilin tul-20 pilla 5 varustetut päät sahataan sitten tasaisiksi ja haluttaessa hiotaan ja purse poistetaan. Täten esikäsitellyt onteloprofiilin päät kiinnitetään kiristämällä vastushit-sauskoneen hitsausleukojen 6 ja 7 väliin ja hitsataan kiinni massiiviseen kuparikappaleeseen 4, jonka poikki-...· 25 leikkausmitat ovat samat kuin profiilin. Hitsauksen aika- na kulkee useiden kiloampeereiden virta kiristysleukojen 6 ja 7 välillä ja kuumentaa onteloprofiilien ja massiivi-:··: sen kuparikappaleen 4 väliset rajapinnat sulamislämpöti- laan. Samalla kohdistetaan hitsausleuko jen 6 ja 7 välityk-30 sellä pieni puristuspaine kuparikappaleeseen. Hitsauksen jälkeen irrotetaan kiristysleuat 6 ja 7 ja hitsipurse poistetaan lastuamalla. Sitten suoritetaan täten valmis-. . tetulle, keskeltä tukitulle profiilille uudelleenkitey- ; tyshehkutus, jolloin hitsisauman rakenne muutetaan hieno- 35 kiteiseksi. Viimeisenä työvaiheena seuraa onteloveto, jol-loin onteloprofiilin ulkomittoja pienennetään vähintään 4 77794 10 %. Tämän viimeisen kylmävedon vaikutuksesta saa ontelo-profiili 1 tarvittavan lujuuden.
Käytettäessä tämäntapaisia jäähdytysprofiileja generaattorien pyörivien osien jäähdytykseen, toimii massiivi-5 nen osa pääasiallisesti massan tasaajana pyörimisen parantamiseksi.
Claims (6)
1. Menetelmä metallisen onteloprofiilin, esimerkiksi jäähdytysprofiilin valmistamiseksi kuparista tai kupa-5 riseoksesta generaattoreja varten, jolloin kupariharkosta valmistetaan puristamalla karan tai siltatyökalun avulla onteloprofiili, onteloprofiilin poraukseen tai porauksiin sijoitetaan toiselle puolelle kuhunkin rajoitetun pituuden omaava tulppa tiukasti, ja muotoillaan onteloprofiili 10 vetämällä lopullisiin mittoihin, tunnettu siitä, että kaksi samalla tavalla esikäsiteltyä onteloprofiilia kiinnitetään toisiinsa tulpanpuoleisista päistään pinnat vastakkain vastushitsauksen avulla ja siten muodostunut katkaistu onteloprofiili kalibroidaan ontelovedon avulla.
2. Patenttivaatimuksen 1 mukainen menetelmä, tun nettu siitä, että tulpat niiden paikalleen sijoittamisen jälkeen kiinnitetään vetämällä tiukasti ontelopro-fiiliin.
3. Patenttivaatimuksen 1 tai 2 mukainen menetelmä, 20 tunnettu siitä, että onteloprofiilit hitsataan yhteen käyttäen väliin sijoitettua massiivista kupariosaa.
4. Jonkin edellisen patenttivaatimuksen mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että katkaistua onteloprofiilia hehkutetaan hitsauksen jälkeen hitsisauman 25 uudelleenkiteyttämiseksi.
5. Jonkin edellisen patenttivaatimuksen mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että ennen hitsausta tulpalla (tulpilla) varustettu profiili sahataan tasaiseksi.
5 77794
6. Jonkin edellisen patenttivaatimuksen mukaisen menetelmän käyttö nelikulmaisten, edullisesti suorakulmaisten profiilien valmistamiseksi kuparista tai vähäseos-teisesta kupariseoksesta, jotka profiilit on varustettu ; vähintään kahdella porauksella ja profiilien päiden vä liin sijoitetulla massiivisella osalla ja joita profiile-j - 35 ja käytetään generaattorien pyörivien osien jäähdytykseen.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
FI882355A FI77584C (fi) | 1980-10-24 | 1988-05-19 | Foerfarande foer framstaellning av en haolprofil av metall. |
Applications Claiming Priority (4)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19803040114 DE3040114A1 (de) | 1980-10-24 | 1980-10-24 | Verfahren zur herstellung eines metallischen hohlprofils |
DE3040114 | 1980-10-24 | ||
DE19813110434 DE3110434A1 (de) | 1979-10-02 | 1981-03-18 | "verfahren zur herstellung eines metallischen hohlprofils" |
DE3110434 | 1981-10-29 |
Publications (3)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
FI813307L FI813307L (fi) | 1982-04-25 |
FI77794B FI77794B (fi) | 1989-01-31 |
FI77794C true FI77794C (fi) | 1989-05-10 |
Family
ID=25788700
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
FI813307A FI77794C (fi) | 1980-10-24 | 1981-10-22 | Foerfarande foer framstaellning av en haolprofil av metall. |
Country Status (6)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS57100884A (fi) |
CH (1) | CH660134A5 (fi) |
FI (1) | FI77794C (fi) |
FR (1) | FR2492689B1 (fi) |
GB (1) | GB2086774B (fi) |
IT (1) | IT1139282B (fi) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN108247283A (zh) * | 2016-12-29 | 2018-07-06 | 核工业西南物理研究院 | 一种超长超细异形多流道冷却板的加工制造方法 |
Family Cites Families (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3347079A (en) * | 1965-06-24 | 1967-10-17 | Anaconda American Brass Co | Two-hole extrusion |
US3900939A (en) * | 1973-10-31 | 1975-08-26 | Combustion Eng | Method of plugging steam generator tubes |
JPS52122069A (en) * | 1976-04-06 | 1977-10-13 | Nec Corp | Production of waveguide type band-pass filter |
JPS5330955A (en) * | 1976-08-06 | 1978-03-23 | Hitachi Ltd | Combined forming method |
DE2939864A1 (de) * | 1979-10-02 | 1981-05-07 | Kabel- und Metallwerke Gutehoffnungshütte AG, 3000 Hannover | Verfahren zur herstellung eines metallischen hohlprofils |
-
1981
- 1981-10-22 FI FI813307A patent/FI77794C/fi not_active IP Right Cessation
- 1981-10-22 CH CH6739/81A patent/CH660134A5/de not_active IP Right Cessation
- 1981-10-23 GB GB8132070A patent/GB2086774B/en not_active Expired
- 1981-10-23 IT IT24668/81A patent/IT1139282B/it active
- 1981-10-23 FR FR8119987A patent/FR2492689B1/fr not_active Expired
- 1981-10-23 JP JP56168902A patent/JPS57100884A/ja active Granted
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN108247283A (zh) * | 2016-12-29 | 2018-07-06 | 核工业西南物理研究院 | 一种超长超细异形多流道冷却板的加工制造方法 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CH660134A5 (de) | 1987-03-31 |
IT1139282B (it) | 1986-09-24 |
GB2086774B (en) | 1984-02-01 |
GB2086774A (en) | 1982-05-19 |
JPS57100884A (en) | 1982-06-23 |
FI77794B (fi) | 1989-01-31 |
IT8124668A0 (it) | 1981-10-23 |
JPH0350625B2 (fi) | 1991-08-02 |
FR2492689B1 (fr) | 1985-08-09 |
FR2492689A1 (fr) | 1982-04-30 |
FI813307L (fi) | 1982-04-25 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
KR20010111006A (ko) | 전기적 접합 방법과 장치 및 접합된 부재유니트 | |
JPH0724941B2 (ja) | 内側クラッド管状製品の製造に使用するための半完成品及び内側クラッド管状製品の製造方法 | |
US3533329A (en) | Method for manufacturing light alloy pistons with an insert of a different metal,and pistons manufactured thereby | |
GB851948A (en) | Method of hot working a metal billet | |
FI77794C (fi) | Foerfarande foer framstaellning av en haolprofil av metall. | |
US3552898A (en) | Method of joining metal parts | |
US5876525A (en) | Bobbin body and process for producing the same | |
CA2235513A1 (en) | Method of producing light alloy wheels | |
US9254518B2 (en) | Method of eliminating the heat-affected zone in a welded article | |
KR920004452B1 (ko) | 연속주조기의 단부가 개방된 파이프 주형 및 그 제작방법 | |
SU1431664A3 (ru) | Способ изготовлени полуфабрикатов дл прессовани биметаллических труб | |
CN106834638B (zh) | 一种钢制制动鼓的制造方法 | |
JP2003225734A (ja) | 母線用アルミニウム合金ケーシングの一体成形方法 | |
US3467808A (en) | Electroslag welding method for fabricating heavy forgings | |
US3777111A (en) | Method of making greatly elongated tungsten or molybdenum members | |
DE704539C (de) | Verfahren zum Umpressen elektrischer Kabel mit end- und nahtlosen Maenteln aus Aluminium mittels einer Strangpresse | |
JP2000079432A (ja) | NiTi系形状記憶合金製接合リングとその製造方法 | |
RU2254950C1 (ru) | Способ получения трубных шпилек | |
JPS5890385A (ja) | 複合耐摩部材の製造法 | |
RU2271260C2 (ru) | Способ получения трубных шпилек | |
JPH0413433A (ja) | 金属製伝熱部材の製造方法 | |
SU1194526A2 (ru) | Способ изготовлени многослойных труб | |
FI77584B (fi) | Foerfarande foer framstaellning av en haolprofil av metall. | |
RU2133664C1 (ru) | Способ изготовления детали с отростками | |
SU1088901A1 (ru) | Способ изготовлени биметаллических труб диффузионной сваркой |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MM | Patent lapsed |
Owner name: KABEL- UND METALLWERKE |