FI77794C - Process for making a hollow profile of metal. - Google Patents
Process for making a hollow profile of metal. Download PDFInfo
- Publication number
- FI77794C FI77794C FI813307A FI813307A FI77794C FI 77794 C FI77794 C FI 77794C FI 813307 A FI813307 A FI 813307A FI 813307 A FI813307 A FI 813307A FI 77794 C FI77794 C FI 77794C
- Authority
- FI
- Finland
- Prior art keywords
- profile
- copper
- profiles
- cavity
- hollow profile
- Prior art date
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 11
- 239000002184 metal Substances 0.000 title 1
- RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N Copper Chemical compound [Cu] RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 16
- 238000003466 welding Methods 0.000 claims description 14
- 229910052802 copper Inorganic materials 0.000 claims description 13
- 239000010949 copper Substances 0.000 claims description 13
- 238000001816 cooling Methods 0.000 claims description 6
- 239000007787 solid Substances 0.000 claims description 5
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims description 4
- 238000003825 pressing Methods 0.000 claims description 4
- 229910000881 Cu alloy Inorganic materials 0.000 claims description 3
- 229910045601 alloy Inorganic materials 0.000 claims description 3
- 239000000956 alloy Substances 0.000 claims description 3
- 238000000137 annealing Methods 0.000 description 2
- 238000010622 cold drawing Methods 0.000 description 2
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 description 2
- 230000008602 contraction Effects 0.000 description 1
- 238000005304 joining Methods 0.000 description 1
- 239000011159 matrix material Substances 0.000 description 1
- 238000002844 melting Methods 0.000 description 1
- 230000008018 melting Effects 0.000 description 1
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23P—METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; COMBINED OPERATIONS; UNIVERSAL MACHINE TOOLS
- B23P15/00—Making specific metal objects by operations not covered by a single other subclass or a group in this subclass
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21C—MANUFACTURE OF METAL SHEETS, WIRE, RODS, TUBES OR PROFILES, OTHERWISE THAN BY ROLLING; AUXILIARY OPERATIONS USED IN CONNECTION WITH METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL
- B21C37/00—Manufacture of metal sheets, bars, wire, tubes or like semi-manufactured products, not otherwise provided for; Manufacture of tubes of special shape
- B21C37/06—Manufacture of metal sheets, bars, wire, tubes or like semi-manufactured products, not otherwise provided for; Manufacture of tubes of special shape of tubes or metal hoses; Combined procedures for making tubes, e.g. for making multi-wall tubes
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21C—MANUFACTURE OF METAL SHEETS, WIRE, RODS, TUBES OR PROFILES, OTHERWISE THAN BY ROLLING; AUXILIARY OPERATIONS USED IN CONNECTION WITH METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL
- B21C37/00—Manufacture of metal sheets, bars, wire, tubes or like semi-manufactured products, not otherwise provided for; Manufacture of tubes of special shape
- B21C37/06—Manufacture of metal sheets, bars, wire, tubes or like semi-manufactured products, not otherwise provided for; Manufacture of tubes of special shape of tubes or metal hoses; Combined procedures for making tubes, e.g. for making multi-wall tubes
- B21C37/15—Making tubes of special shape; Making tube fittings
- B21C37/151—Making tubes with multiple passages
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Arc Welding In General (AREA)
- Pressure Welding/Diffusion-Bonding (AREA)
- Heat Treatment Of Articles (AREA)
- Cooling Or The Like Of Semiconductors Or Solid State Devices (AREA)
- Manufacture Of Motors, Generators (AREA)
- Forging (AREA)
Description
7779477794
Menetelmä metallisen onteloprofiilin valmistamiseksiMethod for making a metallic hollow profile
Keksintö kohdistuu menetelmään metallisen ontelo-profiilin, esimerkiksi jäähdytysprofiilin valmistamiseksi 5 kuparista tai kupariseoksesta generaattoreja varten, jolloin kupariharkosta valmistetaan puristamalla karan tai siltatyökalun avulla onteloprofiili, onteloprofiilin poraukseen tai porauksiin sijoitetaan toiselle puolelle kuhunkin rajoitetun pituuden omaava tulppa tiukasti, ja 10 muotoillaan onteloprofiili vetämällä lopullisiin mittoihin.The invention relates to a method for producing a metallic hollow profile, for example a cooling profile, from copper or copper alloy for generators, the copper ingot being made by pressing a hollow profile with a spindle or a bridge tool,
GB-patenttijulkaisun 1 099 850 mukaan on tunnettua valmistaa kupariprofiili, jonka poikkileikkaus on suorakulmainen ja jossa on vähintään kaksi pituussuunnassa 15 kulkevaa kanavaa ja joka valmistetaan tankopuristimessa ja vedetään sitten lopullisiin mittoihin. Pitkään on esiintynyt toive valmistaa tästä tunnetusta menetelmästä lähtien ontto profiili, jossa kanavat ovat katkaistut.According to GB 1 099 850, it is known to produce a copper profile with a rectangular cross-section and at least two longitudinal channels 15, which is produced in a bar press and then drawn to final dimensions. There has long been a desire to produce a hollow profile in which the channels are cut off since this known method.
Erään vanhemman patenttijulkaisun mukaan puristettu 20 onteloprofiili kalibroidaan ensin ulkopuolelta ja sitten haluttaessa myös sisäpuolelta, kalibroidun profiilin poraukseen tai porauksiin sijoitetaan tulppa, joka on valmistettu samasta metallista kuin profiili ja sitten profiili yhdessä tulppien kanssa vedetään lopullisiin mit-25 töihin, jolloin tulpat ja onteloprofiilin sisäseinä kiinnittyvät toisiinsa tiiviisti. Koska näiden onteloprofii-lien mittatarkkuus on suuri, on välttämätöntä suorittaa supistusvaiheet ns. tuurnien avulla. Tuurnat ovat karoja, jotka on kiinnitetty ketjuun tai tuurnatankoon matriisin 30 alueelta. Tässä vanhemmassa menetelmässä on osoittautunut epäedulliseksi se, että vähintään puolet ontelopro-fiilista täytyy vetää tuurnaa vastaan, ts. tuurnatankoon kohdistuu paine.According to an older patent, the extruded cavity profile 20 is calibrated first from the outside and then, if desired, also from the inside. closely together. Due to the high dimensional accuracy of these cavity profiles, it is necessary to perform the contraction steps in the so-called using turnstiles. The mandrels are spindles attached to a chain or mandrel rod from an area of the matrix 30. In this older method, it has proved disadvantageous that at least half of the hollow profile must be pulled against the mandrel, i.e. the mandrel rod is under pressure.
Esillä olevan keksinnön tehtävänä on kehittää mene-35 telmä, jonka avulla on mahdollista valmistaa ontelopro-: : fiileja taloudellisella tavalla ja jolloin jäähdytyskana- 2 77794 vat tai jäähdytyskanava on katkaistu, ts. saadaan molemmista päistä lähtevät umpikanavat.It is an object of the present invention to provide a method by means of which it is possible to produce hollow profiles in an economical manner and in which the cooling ducts or the cooling duct is cut off, i.e. closed ducts leaving both ends are obtained.
Tämä tehtävä ratkaistaan keksinnön mukaisesti siten, että kaksi samalla tavalla esikäsiteltyä onteloprofiilia 5 kiinnitetään toisiinsa tulpanpuoleisista päistään pinnat vastakkain vastushitsauksen avulla ja siten muodostunut katkaistu onteloprofiili kalibroidaan ontelovedon avulla.According to the invention, this object is solved in that two similarly pretreated cavity profiles 5 are fastened to each other at their plug-side ends by means of resistance welding, and the truncated cavity profile thus formed is calibrated by means of the cavity drawing.
Erityisen edullisesti tulpat kiinnitetään niiden paikalleen sijoittamisen jälkeen vetämällä tiukasti ontelo loprofiiliin. Tällöin on lisäksi olemassa mahdollisuus sovittaa tulpat tarkoin porausten halkaisijan mukaan ja työntää ne pakottamalla porauksiin. Oleellista on, että liitettäessä vastushitsausta käyttäen yhdistettävät poikkipinta-alat ovat yhtä suuria.Particularly preferably, the plugs are fastened after they have been inserted by tightening the cavity in the lop profile. In this case, there is also the possibility of fitting the plugs exactly to the diameter of the bores and pushing them into the bores by forcing them. It is essential that, when joining using resistance welding, the cross-sectional areas to be joined are equal.
15 Keksinnön erään ajatuksen mukaan onteloprofiilit hitsataan toisiinsa käyttäen niiden väliin sijoitettua massiivista kupariosaa. Tämän yhtenäisen kupariosan halkaisija on sama kuin tulpilla varustetun onteloprofiilin halkaisija.According to one idea of the invention, the hollow sections are welded to each other using a solid copper part placed between them. The diameter of this integral copper part is the same as the diameter of the cavity profile with plugs.
20 Tällä tavalla valmistettua katkaistua onteloprofii lia hehkutetaan edullisesti hitsauksen jälkeen hitsisau-man uudelleenkiteyttämiseksi. Tähän hehkutukseen liittyy, kuten edellä on jo mainittu, onteloveto, jolloin profiili lopullisesti kalibroidaan ja sille saadaan vaadittu lu-25 juus.The truncated hollow profile produced in this way is preferably annealed after welding to recrystallize the weld seam. This annealing involves, as already mentioned above, a cavity draw, whereby the profile is finally calibrated and the required strength is obtained.
Oleellista on edelleen se, että hitsattavien pintojen tasot ovat yhdensuuntaisia toisiaan vasten. Tästä syys-tä ennen hitsausta tulpalla (tulpilla) varustettu profiili sahataan tasaiseksi. Vastushitsauksessa muodostunut hitsi-30 saumapurse poistetaan ennen ontelon vetoa lastuamalla se tarkoituksenmukaisesti saunassa työvaiheessa kuin hitsaus.It is still essential that the planes of the surfaces to be welded are parallel to each other. For this reason, before welding, the profile with the plug (s) is sawn flat. The weld-30 seam burst formed in resistance welding is removed before the cavity is drawn by appropriately cutting it in the sauna during the work step than welding.
Keksinnön mukaista menetelmää voidaan käyttää erikoisen edullisesti valmistettaessa nelikulmaisia, edullisesti suorakulmaisia profiilija kuparista tai vähäseos-35 teisestä kupariseoksesta, jotka profiilit on varustettu : : vähintään kahdella porauksella ja profiilien päiden vä- 11 3 77794 liin sijoitetulla massiivisella osalla ja joita profiileja käytetään generaattorien pyörivien osien jäähdytykseen.The method according to the invention can be used with particular advantage in the production of rectangular, preferably rectangular, copper or low-alloy copper alloys, which profiles are provided with: at least two bores and a massive part spaced between the ends of the profiles and used to cool the rotating parts of the generators .
Keksintöä esitellään tarkemmin kuvioissa 1 ja 2 kaaviollisesti kuvattujen toteutusesimerkkien avulla.The invention is illustrated in more detail by means of the embodiments schematically described in Figures 1 and 2.
5 Kuvio 1 esittää onteloprofiilia, joka on valmistet tu keksinnön periaatteiden mukaisesti. Onteloprofiili 1 muodostuu hapettomasta kuparista ja siinä on kaksi kanavaa 2 ja 3. Likimain onteloprofiilin 1 keskellä sijaitsee massiivinen osa 4, jonka läheisyydessä ovat kanaviin 2 10 ja 3 sijoitetut kuparitulpat 5.Figure 1 shows a hollow profile made in accordance with the principles of the invention. The cavity profile 1 consists of oxygen-free copper and has two channels 2 and 3. Approximately in the middle of the cavity profile 1 is a massive part 4, in the vicinity of which are copper plugs 5 placed in the channels 2 10 and 3.
Tämäntapaisen jäähdytysprofiilin 1 valmistamiseksi menetellään keksinnön mukaan siten, että ensin valmistetaan puristamalla ja sitä seuraavan kylmävedon avulla karaa tai tuurnaa käyttäen onteloprofiili la, jossa on kana-15 vat 2 ja 3. Kanavien 2 ja 3 päätyosiin sijoitetaan kupariset tulpat 5 ja liitetään seuraavan kylmävedon avulla kiinteästi onteloprofiiliin. On myös mahdollista valmistaa kuparitulpat 5 mittatarkasti kanavia 2 ja 3 vastaaviksi ja työntää ne niihin pakottamalla. Onteloprofiilin tul-20 pilla 5 varustetut päät sahataan sitten tasaisiksi ja haluttaessa hiotaan ja purse poistetaan. Täten esikäsitellyt onteloprofiilin päät kiinnitetään kiristämällä vastushit-sauskoneen hitsausleukojen 6 ja 7 väliin ja hitsataan kiinni massiiviseen kuparikappaleeseen 4, jonka poikki-...· 25 leikkausmitat ovat samat kuin profiilin. Hitsauksen aika- na kulkee useiden kiloampeereiden virta kiristysleukojen 6 ja 7 välillä ja kuumentaa onteloprofiilien ja massiivi-:··: sen kuparikappaleen 4 väliset rajapinnat sulamislämpöti- laan. Samalla kohdistetaan hitsausleuko jen 6 ja 7 välityk-30 sellä pieni puristuspaine kuparikappaleeseen. Hitsauksen jälkeen irrotetaan kiristysleuat 6 ja 7 ja hitsipurse poistetaan lastuamalla. Sitten suoritetaan täten valmis-. . tetulle, keskeltä tukitulle profiilille uudelleenkitey- ; tyshehkutus, jolloin hitsisauman rakenne muutetaan hieno- 35 kiteiseksi. Viimeisenä työvaiheena seuraa onteloveto, jol-loin onteloprofiilin ulkomittoja pienennetään vähintään 4 77794 10 %. Tämän viimeisen kylmävedon vaikutuksesta saa ontelo-profiili 1 tarvittavan lujuuden.According to the invention, a cooling profile 1 is produced in such a way that a hollow profile 1a with ducts 2 and 3 is first produced by pressing and followed by cold drawing using a spindle or mandrel. The hollow profile. It is also possible to make the copper plugs 5 dimensionally accurate to the channels 2 and 3 and to push them into them by forcing. The ends of the cavity profile with the plug 5 are then sawn flat and, if desired, ground and the burr is removed. The ends of the pre-treated cavity profile are thus fastened by tightening between the welding jaws 6 and 7 of the resistance welding machine and welded to a solid copper body 4, the cross-sectional dimensions of which are the same as the profile. During welding, a current of several kiloamperes flows between the clamping jaws 6 and 7 and heats the interfaces between the hollow sections and the solid copper body 4 to the melting temperature. At the same time, a small pressing pressure is applied to the copper body by means of the welding jaws 6 and 7. After welding, the clamping jaws 6 and 7 are removed and the weld burr is removed by cutting. The preparation is then carried out. . recrystallized for a centrally supported profile; annealing, whereby the structure of the weld seam is made fine-grained. The last work step is followed by a cavity pull, in which case the outer dimensions of the cavity profile are reduced by at least 4,77,774 10%. As a result of this last cold drawing, the cavity profile 1 is given the required strength.
Käytettäessä tämäntapaisia jäähdytysprofiileja generaattorien pyörivien osien jäähdytykseen, toimii massiivi-5 nen osa pääasiallisesti massan tasaajana pyörimisen parantamiseksi.When using such cooling profiles to cool the rotating parts of the generators, the solid part 5 mainly acts as a mass equalizer to improve the rotation.
Claims (6)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| FI882355A FI77584C (en) | 1980-10-24 | 1988-05-19 | FOERFARANDE FOER FRAMSTAELLNING AV EN HAOLPROFIL AV METALL. |
Applications Claiming Priority (4)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE19803040114 DE3040114A1 (en) | 1980-10-24 | 1980-10-24 | Producing hollow-metal profiled sections - have uninterrupted longitudinal bores in which metal plugs of limited length are inserted |
| DE3040114 | 1980-10-24 | ||
| DE19813110434 DE3110434A1 (en) | 1979-10-02 | 1981-03-18 | Method for the production of a metallic hollow profile |
| DE3110434 | 1981-10-29 |
Publications (3)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| FI813307L FI813307L (en) | 1982-04-25 |
| FI77794B FI77794B (en) | 1989-01-31 |
| FI77794C true FI77794C (en) | 1989-05-10 |
Family
ID=25788700
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| FI813307A FI77794C (en) | 1980-10-24 | 1981-10-22 | Process for making a hollow profile of metal. |
Country Status (6)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS57100884A (en) |
| CH (1) | CH660134A5 (en) |
| FI (1) | FI77794C (en) |
| FR (1) | FR2492689B1 (en) |
| GB (1) | GB2086774B (en) |
| IT (1) | IT1139282B (en) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN108247283A (en) * | 2016-12-29 | 2018-07-06 | 核工业西南物理研究院 | A kind of machining manufacture of the ultra-fine special-shaped multiple flow passages coldplate of overlength |
Family Cites Families (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US3347079A (en) * | 1965-06-24 | 1967-10-17 | Anaconda American Brass Co | Two-hole extrusion |
| US3900939A (en) * | 1973-10-31 | 1975-08-26 | Combustion Eng | Method of plugging steam generator tubes |
| JPS52122069A (en) * | 1976-04-06 | 1977-10-13 | Nec Corp | Production of waveguide type band-pass filter |
| JPS5330955A (en) * | 1976-08-06 | 1978-03-23 | Hitachi Ltd | Combined forming method |
| DE2939864A1 (en) * | 1979-10-02 | 1981-05-07 | Kabel- und Metallwerke Gutehoffnungshütte AG, 3000 Hannover | Hollow section forming for generator cooling elements - uses plugs through-channel blocks with subsequent calibrating and stretching |
-
1981
- 1981-10-22 FI FI813307A patent/FI77794C/en not_active IP Right Cessation
- 1981-10-22 CH CH6739/81A patent/CH660134A5/en not_active IP Right Cessation
- 1981-10-23 JP JP56168902A patent/JPS57100884A/en active Granted
- 1981-10-23 FR FR8119987A patent/FR2492689B1/en not_active Expired
- 1981-10-23 GB GB8132070A patent/GB2086774B/en not_active Expired
- 1981-10-23 IT IT24668/81A patent/IT1139282B/en active
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN108247283A (en) * | 2016-12-29 | 2018-07-06 | 核工业西南物理研究院 | A kind of machining manufacture of the ultra-fine special-shaped multiple flow passages coldplate of overlength |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| GB2086774B (en) | 1984-02-01 |
| IT1139282B (en) | 1986-09-24 |
| JPS57100884A (en) | 1982-06-23 |
| JPH0350625B2 (en) | 1991-08-02 |
| FI813307L (en) | 1982-04-25 |
| FI77794B (en) | 1989-01-31 |
| FR2492689A1 (en) | 1982-04-30 |
| FR2492689B1 (en) | 1985-08-09 |
| GB2086774A (en) | 1982-05-19 |
| IT8124668A0 (en) | 1981-10-23 |
| CH660134A5 (en) | 1987-03-31 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| KR20010111006A (en) | Electric joining method and apparatus and a joined unit of members | |
| US3533329A (en) | Method for manufacturing light alloy pistons with an insert of a different metal,and pistons manufactured thereby | |
| GB851948A (en) | Method of hot working a metal billet | |
| FI77794C (en) | Process for making a hollow profile of metal. | |
| US5876525A (en) | Bobbin body and process for producing the same | |
| US3172787A (en) | Method of manufacturing detachable wheel rims | |
| CA2235513A1 (en) | Method of producing light alloy wheels | |
| US9254518B2 (en) | Method of eliminating the heat-affected zone in a welded article | |
| KR920004452B1 (en) | Moulds for continuous casting | |
| JPS60170585A (en) | Joining member for sintered hard alloy and steel and its production | |
| SU1431664A3 (en) | Method of manufacturing semifinished items for forming of bimetallic pipes | |
| CN106834638B (en) | A kind of manufacturing method of steel brake drum | |
| JP2003225734A (en) | Unified molding method of aluminum alloy casing for bus bar | |
| US3467808A (en) | Electroslag welding method for fabricating heavy forgings | |
| US2958759A (en) | Gear and shaft assembly | |
| US3777111A (en) | Method of making greatly elongated tungsten or molybdenum members | |
| DE704539C (en) | Process for overpressing electrical cables with endless and seamless jackets made of aluminum by means of an extrusion press | |
| RU2254950C1 (en) | Method for making dowel joints of tubes | |
| JPS5890385A (en) | Manufacture of composite wear resistance member | |
| US2500380A (en) | Method of making weld rods | |
| RU2271260C2 (en) | Tube joint forming method | |
| JPH0413433A (en) | Manufacture of metallic heat transfer member | |
| SU1194526A2 (en) | Method of producing multi-layered tubes | |
| FI77584B (en) | Method for manufacturing hollow metal profiles | |
| RU2133664C1 (en) | Method for making part with branched portions |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| MM | Patent lapsed |
Owner name: KABEL- UND METALLWERKE |