FI76131C - Kontinuerligt verkande motstroemsbaelttvaettare. - Google Patents
Kontinuerligt verkande motstroemsbaelttvaettare. Download PDFInfo
- Publication number
- FI76131C FI76131C FI834486A FI834486A FI76131C FI 76131 C FI76131 C FI 76131C FI 834486 A FI834486 A FI 834486A FI 834486 A FI834486 A FI 834486A FI 76131 C FI76131 C FI 76131C
- Authority
- FI
- Finland
- Prior art keywords
- wire
- pulp
- chamber
- water
- chambers
- Prior art date
Links
Classifications
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
- D21C—PRODUCTION OF CELLULOSE BY REMOVING NON-CELLULOSE SUBSTANCES FROM CELLULOSE-CONTAINING MATERIALS; REGENERATION OF PULPING LIQUORS; APPARATUS THEREFOR
- D21C9/00—After-treatment of cellulose pulp, e.g. of wood pulp, or cotton linters ; Treatment of dilute or dewatered pulp or process improvement taking place after obtaining the raw cellulosic material and not provided for elsewhere
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
- D21C—PRODUCTION OF CELLULOSE BY REMOVING NON-CELLULOSE SUBSTANCES FROM CELLULOSE-CONTAINING MATERIALS; REGENERATION OF PULPING LIQUORS; APPARATUS THEREFOR
- D21C9/00—After-treatment of cellulose pulp, e.g. of wood pulp, or cotton linters ; Treatment of dilute or dewatered pulp or process improvement taking place after obtaining the raw cellulosic material and not provided for elsewhere
- D21C9/02—Washing ; Displacing cooking or pulp-treating liquors contained in the pulp by fluids, e.g. wash water or other pulp-treating agents
- D21C9/06—Washing ; Displacing cooking or pulp-treating liquors contained in the pulp by fluids, e.g. wash water or other pulp-treating agents in filters ; Washing of concentrated pulp, e.g. pulp mats, on filtering surfaces
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D11/00—Solvent extraction
- B01D11/02—Solvent extraction of solids
- B01D11/0215—Solid material in other stationary receptacles
- B01D11/0223—Moving bed of solid material
- B01D11/023—Moving bed of solid material using moving bands, trays fixed on moving transport chains
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D33/00—Filters with filtering elements which move during the filtering operation
- B01D33/04—Filters with filtering elements which move during the filtering operation with filtering bands or the like supported on cylinders which are impervious for filtering
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D33/00—Filters with filtering elements which move during the filtering operation
- B01D33/44—Regenerating the filter material in the filter
- B01D33/46—Regenerating the filter material in the filter by scrapers, brushes nozzles or the like acting on the cake-side of the filtering element
- B01D33/465—Regenerating the filter material in the filter by scrapers, brushes nozzles or the like acting on the cake-side of the filtering element take-off rollers
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D33/00—Filters with filtering elements which move during the filtering operation
- B01D33/44—Regenerating the filter material in the filter
- B01D33/46—Regenerating the filter material in the filter by scrapers, brushes nozzles or the like acting on the cake-side of the filtering element
- B01D33/466—Regenerating the filter material in the filter by scrapers, brushes nozzles or the like acting on the cake-side of the filtering element scrapers
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D33/00—Filters with filtering elements which move during the filtering operation
- B01D33/44—Regenerating the filter material in the filter
- B01D33/48—Regenerating the filter material in the filter by flushing, e.g. counter-current air-bumps
- B01D33/50—Regenerating the filter material in the filter by flushing, e.g. counter-current air-bumps with backwash arms, shoes or nozzles
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D33/00—Filters with filtering elements which move during the filtering operation
- B01D33/58—Handling the filter cake in the filter for purposes other than for regenerating the filter cake remaining on the filtering element
- B01D33/60—Handling the filter cake in the filter for purposes other than for regenerating the filter cake remaining on the filtering element for washing
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D33/00—Filters with filtering elements which move during the filtering operation
- B01D33/58—Handling the filter cake in the filter for purposes other than for regenerating the filter cake remaining on the filtering element
- B01D33/62—Handling the filter cake in the filter for purposes other than for regenerating the filter cake remaining on the filtering element for drying
- B01D33/64—Handling the filter cake in the filter for purposes other than for regenerating the filter cake remaining on the filtering element for drying by compression
- B01D33/646—Handling the filter cake in the filter for purposes other than for regenerating the filter cake remaining on the filtering element for drying by compression by pressure rollers
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D33/00—Filters with filtering elements which move during the filtering operation
- B01D33/80—Accessories
- B01D33/804—Accessories integrally combined with devices for controlling the filtration
- B01D33/807—Accessories integrally combined with devices for controlling the filtration by level measuring
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D11/00—Solvent extraction
- B01D2011/002—Counter-current extraction
Description
7 6131
JATKUVATOIMINEN VASTAVIRTAHIHNAPESURI
Esillä oleva keksintö liittyy parannuksiin massanpesulait-teissa ja täsmällisemmin parannettuun menetelmään ja laitteistoon kuitujen keräämiseksi jatkuvasti massasulpusta 5 ja selluloosamassakuitujen pesemiseksi.
Kun puuta käsitellään selluloosamassakuitujen saamiseksi paperinvalmistukseen, prosessiin sisältyy keitto erilaisissa keittonesteissä, niin että hartsit ja selluloosakui-tuja sitovat aineet liukenevat keittonesteeseen. Tuloksena 10 saadaan liete, joka sisältää kuituja jakautuneena nesteeseen, joka muodostuu vedestä ja käytetyistä kemikaaleista. Massan jatkokäsittelemiseksi paperinvalmistusta varten kuidut on kerättävä nesteestä, neste on poistettava ja kuidut on pestävä niihin jääneiden kemikaalien poistamiseksi. Kui-15 dut kerätään ja käytetyt kemikaalit ja neste poistetaan käytettäväksi myöhemmässä käsittelyssä. Jos pesu voidaan suorittaa mahdollisimman vähän puhdasta vettä lisäämällä, tehokkuus paranee, koska pesuvesi laimentaa talteenotettua nestettä ja nostaa kemikaalien uudelleenkäsittelykustan-20 nuksia.
Tähän asti käytettyihin sulpun pesumenetelmiin on sisältynyt sulpun ruiskuttaminen liikkuvan reikäisen hihnan yläpinnalle ja hihnan läpi kulkeneen nesteen poistaminen hihnan alapuolelta. Tämän tyyppisellä järjestelyllä on ollut huo-25 mättävänä haittana viiran päälle syntynyt vaahto, joka on poistettava ja käsiteltävä. Lisäksi suihkun käsittelyssä on ollut käytettävä suojia ja katteita ja näitä on usein käytetty paineen kohdistamiseen viiran yläpinnalle nesteen painamiseksi viiran läpi.
30 Esillä olevan keksinnön tarkoituksena on saada aikaan jat kuvatoiminen laitteisto ja menetelmä sulpun pesemiseksi, joilla vältetään tähän asti käytettävissä olleiden menetelmien ja rakenteiden haitat ja jotka kykenevät jatkuvaan 2 76131 pesutoimintaan ilman vaahdon syntymistä.
Keksinnön toisena tarkoituksena on saada aikaan parannettu sulpun pesulaitteisto ja -menetelmä, jotka parantavat poistetun sulpun laatua ja joissa sulpun kantajanestettä käyte-5 tään pesuun ja joissa kuituihin kohdistetaan jatkuva uudel-leenpesuprosessi mahdollisimman vähän puhdasta vettä lisäten ja nestettä mahdollisimman vähän laimentaen.
Keksinnön eräänä toisena tarkoituksena on saada aikaan sulpun pesulaite, jossa on parannettu liemien ja nesteiden kä-10 sittelyjärjestely ja parannettu järjestely sulpun kuitujen poistamiseksi.
Keksinnön erään piirteen mukaan massa pestään upotetussa tilassa, jossa massaa kuljetetaan etenevällä viiralla sulp-pukylvyn pinnan alla. Keksinnössä käytetään erikoista sul-15 pun ja pesuveden vastavirtajärjestelyä massan pesemiseksi uudelleen poistetulla liemellä ja vedellä. Puhdasta vettä tuodaan peräkkäisten kylpyjen takapäähän ja massa muodostetaan ja pestään viirasilmukan sisäpuolella. Poisto aikaansaadaan kylpyjen nesteen pinnalla viiran yläpuolella 20 ja lisättyä puhdasta vettä ohjaa nestepinnan taso. Kylvyissä saavutetaan luonnollinen tasapaino ja jatkuvatoiminen nopea pesu.
Keksinnön muut päämäärät, edut ja ominaisuudet sekä samanarvoiset rakenteet ja menetelmät, jotka on tarkoitettu suo-25 jättäviksi, ilmenevät selvemmin keksintöajatuksen periaatteista, jotka liittyvät parhaana pidettyihin suoritusmuotoihin, joita on esitetty selityksessä, vaatimuksissa ja piirustuksessa, jossa:
Kuvio 1 on piirustuksen ainoa kuvio, joka esittää jossain 30 määrin kaaviollisessa muodossa pystyleikkauskuvantoa mas-sanpesulaitteistosta, joka on konstruoitu ja joka toimii esillä olevan keksinnön periaatteiden mukaisesti.
3 761 31
Poistettavat ja pestävät kuidut syötetään massasulpun muodossa syöttöelimillä, jotka on esitetty yleisesti nuolella varustettuna viivana 9, jolloin sulppu tulee edullisimmin nestepinnan alapuolelle vaahtoamisen vähentämiseksi. Kui-5 tusulppu, joka muodostuu liemestä ja kuiduista ja jonka konsistenssi on tyypillisesti 1 - 1/2 %, syötetään altaaseen 45, joka sisältää sulppukammion 11, johon on upotettu reikäisen etenevän viiran 10 alempi osa. Viira 10 muodostaa silmukan, joka on ohjattu telojen ympäri sulppukylpyyn 10 11 upotetuksi vaakasuoraksi osaksi, jolloin vesi tai liemi poistuu viiran läpi kerrostaen kuidut viiran sisäpinnalle ja nesteen kulkeminen viiran läpi pesee kuidut.
Kylpyä 11 ylläpidetään viiran yläpuolella joukossa nestettä sisältäviä sulppukammioita 12,13,14,15,16 ja 17 kammioiden 15 ollessa järjestetty peräkkäin siten, että kammio 12 on ensimmäinen kammio viiran kulkusuunnan suhteen viiran etupäässä. Koska viira on upotettuna sulppukylpyyn, pesu ja veden poisto tapahtuvat pinnan alla, niin että mitään vaah-toamista ei esiinny. Kammioiden järjestys on sovitettu sel-20 laiseksi, että massa pestään peräkkäin kussakin kammiossa siten, että siihen vaikuttaa aina puhtaampi tai laimeampi pesuneste.
Viiraa tukee kammioissa joukko revitettyjä levyjä 18,19, 20,21,22 ja 23, jotka on asennettu sopivalla tavalla kehys-25 rakenteeseen viiran tukemiseksi suoraviivaiseksi osaksi.
Nesteen poisto ja pesu tapahtuvat alaspäin poistetun nesteen kulkiessa imukammioihin 24,25,26,27,28 ja 29, jotka sijaitsevat yleisesti kunkin nestekammion 12-17 alapuolella.
30 Nestekammiot on erotettu toisistaan pystysuuntaisilla vä-liseinämillä 30,31,32,33 ja 34, jotka ulottuvat ympäröivän säiliön tai altaan 45 poikki, mutta joiden alareunat ovat välimatkan päässä viirasta 10 muodostaen yhteyden kammioiden 12 - 17 välille. Vaikka nämä yhteydet eivät ole täysin 4 761 31 välttämättömiä, ne auttavat pitämään nestetason samana kaikissa kammioissa, ilman että tarvittaisiin täydellistä pinnankorkeuden ohjauslaitteistoa tai ohjausta pumpuille, jotka pumppaavat nestettä takaisin edellisiin kammioihin 5 kuten myöhemmin selitetään.
Väliseinämät muodostavat avoimien osastojen 35,36,37,38 ja 39 yhden seinämän. Jokaisessa osastossa on aukko, osaston 35 tapauksessa aukko 35a, jonka kautta neste virtaa kammioon 12. Tämä aukko sijaitsee edullisimmin kammion 12 10 nestepinnan alapuolella, jotta estettäisiin ilman joutumi nen nesteeseen. Nestettä pumpataan osastoihin 35 pumpuilla 40,41,42,43 ja 44, jotka imevät nestettä kammioista 25 -- 29. Kunkin kammion 35 nestetasoa ohjataan pumpun paineella.
15 Toiminnan aikana kussakin kammiossa 12 - 16 muodostuu viiran 10 poikki paine-ero pumpun imiessä nestettä alakammiois-ta 24 - 29 ja pumpatessa sen avoimiin osastoihin 35 - 39. Osastoista neste virtaa kammioihin 12 - 16.
Kussakin peräkkäisessä kammiossa neste kulkee pesten vii-20 ralle 10 kerääntyneiden kuitujen läpi ja viimeiseen kammioon 17 tuodaan puhdasta vettä, niin että kussakin peräkkäisessä kammiossa kuituja pesee puhtaampi neste. Ensimmäisen kammion 11 alapuolella nestettä virtaa alakam-mioon 24 ja pois poistojohdon 52 kautta niin paljon, että 25 pinnan taso säiliön 45 kammioissa pysyy oleellisesti tasaisena. Siten johdon 52 kautta poistettu nestemäärä on oleellisesti yhtäsuuri mutta kuitenkin hieman suurempi kuin kammioihin johdon 9 kautta syötetyn sulpun nestemäärä. Puhdasta vettä lisätään pesutoimintaa varten tarvittava ennal-30 tamäärätty määrä. Pesun tehostamiseksi puhdasta vettä voidaan lisätä enemmän, mutta tämä luonnollisesti laimentaa poistettavaa nestettä, niin että haluttu ennalta määrätty kompromissi on säilytettävä.
5 76131
Johdon 52 kautta poistettua nestettä ohjataan venttiilillä 55 ja se syötetään kohteeseen 56 kemikaalien uudelleen käyttöä varten.
Viimeiseen kammioon 17 puhtaan veden johdon 53 kautta syö-5 tetyn puhtaan veden määrää ohjataan puhtaan veden venttiilillä 54. Sekä poistetun nesteen venttiiliä 55 että puhtaan veden venttiiliä 54 ohjataan pinnankorkeudenohjauslaitteel-la 57, jossa on tuntoelin 58, joka mittaa kammiossa 11 olevan nestepinnan tasoa. Pinnankorkeuden ohjaus on ohjelmoi-10 tu saattamaan venttiilien 54 ja 55 avautumiset riippumaan toisistaan siten, että kohdassa 56 poistetulle nesteellä saadaan haluttu suhteellinen puhtaan veden määrä. Johto 52 voi olla laskujohto tai se voi myös olla varustettu pumpulla, joka aikaansaa imun ensimmäisen nestettä sisältävän 15 sulppukammion 12 alapuolella olevaan kammioon 24.
Viira on telojen 46,47 ja 48 kannattama telan 46 sijaitessa vaakasuoran kulkutien alkupäässä. Viira kulkee lisäksi telojen 47a ja 47b yli, jotka ovat kiristysteloja, joita voidaan siirtää viiran kiristyksen ohjaamiseksi. Tela 48 20 on ohjaustela viiran ohjaamiseksi sen kulkiessa keräily-telasta 49 poispäin kulkevalla puolella.
Kun kuidut kerääntyvät viiran yläpinnalle ja kulkevat väli-seinämien 30 - 34 alta, kuidut siirtyvät viiran sisäpinnalla ylös keräilytelan 49 päälle siten, että ne puristuvat 25 telan ja viiran väliin. Kuidut kuljetetaan viiralla ylös viimeisen kammion 17 kylvystä ja kuidut irtautuvat viirasta sen irtautuessa telasta kuljetettavaksi alaspäin ja poistettavaksi telan 49 pinnalta kaavinterällä 50. Terä 50 syöttää kuidut poikittain kulkevalle ruuvikuljettimelle 51, 30 joka siirtää pestyt kuidut pois pesulaitteesta sopiville vas t aanottoelimilie.
Pestyjä kuituja viiralla telan 49 yli kuljetettaessa viiran ulkopintaan suunnataan täysilevyinen suihkusuutin 60. Tämä aikaansaa lisäpesun ja ennen kaikkea se auttaa irroittamaan 6 761 31 kuitumattoa viirasta, niin että kuidut erottuvat helpommin ja kiinnittyvät sileäpintaiseen telaan 49, kun viira 10 irtautuu telasta 49.
Toiminnan aikana etenevä läpäisevä viira 10 kulkee suora-5 viivaisesti levyjen 18 - 23 kannattamana peräkkäisten kammioiden 12 - 17 muodostamiin nestekylpyihin upotettuna. Sulp-pua tuodaan jatkuvasti johdon 9 kautta ensimmäiseen kammioon 12 ja sulpun kuidut kerääntyvät viiralle, samalla kun pumppujen 40 - 44 massan läpi imemä neste pesee kuituja.
10 Viimeiseen kammioon 17 syötetään loppupesua varten puhdasta vettä johdon 53 kautta, jota ohjataan venttiilillä 54. Puhtaan veden venttiiliä ja poistettua nestettä ohjaavaa venttiiliä 55 ohjataan pinnankorkeudensäädöllä 57, joka mittaa ensimmäisen kammion 12 pinnankorkeutta tuntoelimellä 58.
15 Havaitaan siten, että keksinnön avulla aikaansaadaan parannettu pesuri, jolla saavutetaan edellä esitetyt tavoitteet ja ominaisuudet. Pesuri voi toimia parannetulla tavalla siten, että se antaa tyydyttävästi kerätyn ja tyydyttävästi pestyn kuitumaton. Pesu tapahtuu vaiheittain viimeisen vai- 20 heen pesun tapahtuessa oleellisesti puhtaalla vedellä. Lisäksi tuloksena saadaan parannettu kuitujen keräily, koska hienot kuidut, jotka aikaisemmissa kammioissa aluksi kulkevat viiran läpi kerääntyvät viimeisessä kammiossa maton muodostavien kuitujen päälle.
Claims (6)
- 761 31
- 1. Jatkuvatoiminen puumassakuitujen pesu!aitteisto, johon sisältyy: säiliö (45) massan pesuvettä varten, 5 etenevä reikäinen viira (10), joka on sijoitettu siirtymään upotettuna säiliössä (45) kuitujen keräämiseksi pinnalle veden kulkiessa viiran (10) läpi kuitujen pesemi-seks i, viiran (10) yläpuolella säiliössä (45) joukko nestettä si-10 sältäviä sulppukammioita (12-17), jotka on järjestetty viiran kulkusuunnassa peräkkäin sisältämään sulppua ja viiran sekä viiran yläpuolella olevan sulpun upottamiseksi, ensimmäisen kammion (12) ollessa viiran (10) kulkusuunnassa katsottuna sen tulopäässä ja peräkkäisten kammioiden (13-17) 15 ollessa sijoitettu mainitun ensimmäisen kammion (12) jälkeen, jolloin kuidut kerätään viiran (10) yläpinnalle, johon mainituissa kammioissa oleva vesi voi päästä vapaasti, sulpunsyöttöelimet (9) sulpun syöttämiseksi mainittuun ensimmäiseen kammioon (12), ja 20 elimet (49,50,51) pestyjen massakuitujen poistamiseksi viiran (10) pinnalta kammioiden jälkeen, tunnettu siitä, että mainittuun laitteistoon sisältyy lisäksi: kaikkien kammioiden (12-17) välillä väliseinämät (30-34), 25 jotka mahdollistavat kontrolloidun yhteyden välisei nami en alareunalla vierekkäisten kammioiden välillä, reikäiset levyelimet (18-23) viiran (10) alapuolella, kutakin kammiota varten pumppuelimet (40-44), jotka imevät 76131 vettä viiran (10) läpi levyn (18-23) alle ja syöttävät poistetun veden kulkusuunnassa edelliseen peräkkäisistä kammioista mainitun kammion nestepinnan alapuolella, ja syöttöosastot (35-39), joissa on samanlaiset väliaineen-5 jakelijat (35a), jotka syöttävät kutakin kammiota (12-16) ja jotka on asennettu väliseinämien (30-33) lähelle, mainittujen pumppuelinten (40-44) syöttäessä vettä edelliseen peräkkäisistä kammioita (12-16) mainitun osaston (35-39) läpi.
- 2. Patenttivaatimuksen 1 mukaisesti konstruoitu jatku vatoiminen puumassakuitujen pesulaitteisto, tunnet-t u siitä, että siihen sisältyy puhtaan veden syöttö (53) veden tuomiseksi viimeiseen kammioon (17).
- 3. Patenttivaatimuksen 1 mukaisesti konstruoitu jatku-15 vatoiminen puumassakuitujen pesulaitteisto, tunnet- t u siitä, että mainittu viira on silmukaksi suljettu viira (10), joka kulkee kannatintelojen (46-49) yli ja massakuidut kulkevat viiran (10) sisäpuolen ja telan (49) välistä, jolloin massakuidut kulkevat telan (49) ja viiran 20 (10) väliin mainitussa viimeisessä kammiossa (17) ja mas sa poistetaan telan (49) pinnalta, sen jälkeen kun se on noussut ulos kammiosta.
- 4. Patenttivaatimuksen 1 mukaisesti konstruoitu jatkuvatoiminen puumassakuitujen pesulaitteisto, tunnet- 25. u siitä, että siihen sisältyy elimet (58) nesteen pinnantason mittaamiseksi ensimmäisessä kylvyssä (12) ja elimet (34) veden lisäämiseksi viimeiseen kylpyyn (17) mainitun pinnantason funktiona, samalla kun osa ensimmäisestä kylvystä otetusta vedestä poistetaan (52). 761 31
- 1. Kontinuerligt arbetande tvättapparatur för trämassa-fibrer, väri ingär en behällare (45) för massans tvättvatten, 5 en framätskridande perforerad vira (10), som är placerad för att förflytta sig nedsänkt i behällaren (45) för att uppsamla fibren pä ytan när vattnet strömmar genom viran (10) för att tvätta fibren, ovanför viran (10) i behällaren (45) ett antal vätska inne-10 hällande mäldkammare (12-17), som anordnats i virans rörelse-riktning efter varandra att innehälla mäld och för nedsänk-ning av viran samt den ovanför viran varande maiden, varvid den första kammaren (12) sedd i virans (10) rörelseriktning är i dess ingängsände och de efter varandra varande kamrarna 15 (13-17) aro placerade efter sagda första kammare (12), var vid fibren uppsamlas pä virans (10) ovanyta, pä vilken det i nämnda kammare varande vattnet fritt kan inkomma, mäldinmatarorgan (9) för inmatning av mäld in i nämnda första kammare (12), och 20 organ (49,50,51) för avlägsnande av de tvättade massafibren frän virans (10) yta efter kamrarna, kännetecknad därav, att i nämnda apparatur yt-terligare ingär: mellan samtliga kammare (12-17) mellanväggar (30-34), vilka 25 möjliggöra en kontrollerad förbindelse vid mel1anväggarnas nedre kant mellan intill varandra liggande kammare, perforerade skivelement (18-23) nedanför viran (10), för envar kammare pumpelement (40-44), som suga vatten genom viran
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
US06/463,620 US4549415A (en) | 1983-02-03 | 1983-02-03 | Continuous counterflow belt washer |
US46362083 | 1983-02-03 |
Publications (4)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
FI834486A0 FI834486A0 (fi) | 1983-12-08 |
FI834486A FI834486A (fi) | 1984-08-04 |
FI76131B FI76131B (fi) | 1988-05-31 |
FI76131C true FI76131C (fi) | 1988-09-09 |
Family
ID=23840741
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
FI834486A FI76131C (fi) | 1983-02-03 | 1983-12-08 | Kontinuerligt verkande motstroemsbaelttvaettare. |
Country Status (14)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US4549415A (fi) |
EP (1) | EP0116009B1 (fi) |
KR (1) | KR860001604B1 (fi) |
AU (1) | AU549712B2 (fi) |
BR (1) | BR8400525A (fi) |
CA (1) | CA1222899A (fi) |
DE (2) | DE3467382D1 (fi) |
ES (1) | ES8502501A1 (fi) |
FI (1) | FI76131C (fi) |
IN (1) | IN160154B (fi) |
MX (1) | MX158126A (fi) |
NO (1) | NO163703C (fi) |
PH (1) | PH20493A (fi) |
ZA (1) | ZA84838B (fi) |
Families Citing this family (8)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE3423701A1 (de) * | 1983-09-12 | 1985-03-28 | Rauma-Repola Oy, Pori | Verfahren und vorrichtung zum waschen einer zellstoffmasse |
AT383627B (de) * | 1985-03-12 | 1987-07-27 | Andritz Ag Maschf | Waschvorrichtung fuer suspensionen |
AT385791B (de) * | 1986-02-18 | 1988-05-10 | Andritz Ag Maschf | Einrichtung zur behandlung einer zwischen mindestens zwei endlosen siebbaendern od.dgl. foerdereinrichtungen gefuehrten material- bzw. stoffbahn |
FI74752C (fi) * | 1986-03-20 | 1992-12-01 | Ahlstroem Oy | Foerfarande och anordning foer tvaettning av cellulosa |
US4722793A (en) * | 1986-07-03 | 1988-02-02 | The Black Clawson Company | Apparatus and method for thickening pulp and paper stock |
ATE132052T1 (de) * | 1991-05-04 | 1996-01-15 | Schloemann Siemag Ag | Bandfilter zum ausbringen von fremdstoffpartikeln aus flüssigkeitsbädern |
US11365266B2 (en) * | 2017-03-29 | 2022-06-21 | Shin-Etsu Chemical Co., Ltd. | Method for producing cellulose ether |
EP3828320A1 (de) | 2019-11-26 | 2021-06-02 | Lenzing Aktiengesellschaft | Gegenstromwäsche |
Family Cites Families (13)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US1867436A (en) * | 1928-06-30 | 1932-07-12 | Andresen Otto | Method and apparatus for concentrating pulp water |
US2356285A (en) * | 1938-05-19 | 1944-08-22 | Downingtown Mfg Co | Apparatus for washing pulp |
US3454970A (en) * | 1965-09-22 | 1969-07-15 | Lionel M Sutherland | Apparatus and process for washing a pulp web |
US3469704A (en) * | 1967-09-19 | 1969-09-30 | Anglo Paper Prod Ltd | Slurry washing apparatus |
DE2020365A1 (de) * | 1970-04-25 | 1971-11-11 | Artos Meier Windhorst Kg | Verfahren und Vorrichtung zur kontinuierlichen Behandlung von Warenbahnen mit stehendem Flor |
US3669272A (en) * | 1970-04-30 | 1972-06-13 | Friedrich Bilabel | Band filter with vacuum suction chamber |
US3832283A (en) * | 1971-07-21 | 1974-08-27 | Int Paper Co | Method for producing nonwoven fabrics |
NO136891B (no) * | 1973-01-10 | 1977-08-15 | Stranger Johannessen Per | Fremgangsm}te og apparat til kontinuerlig fortrengningsvasking av stoffmasser som inneholder en v{ske. |
US4014736A (en) * | 1974-12-17 | 1977-03-29 | The Ontario Paper Company Limited | Process for treating a slurry of cellulosic material |
US4246669A (en) * | 1978-10-16 | 1981-01-27 | Envirotech Corporation | Dual belt pulp washer |
US4154644A (en) * | 1978-02-27 | 1979-05-15 | Georgia-Pacific Corporation | Pulp washer |
US4151093A (en) * | 1978-03-24 | 1979-04-24 | Lenox Institute For Research | Stockwasher |
US4207141A (en) * | 1978-05-09 | 1980-06-10 | Seymour George W | Process for controlling pulp washing systems |
-
1983
- 1983-02-03 US US06/463,620 patent/US4549415A/en not_active Expired - Fee Related
- 1983-10-26 CA CA000439719A patent/CA1222899A/en not_active Expired
- 1983-11-03 PH PH29786A patent/PH20493A/en unknown
- 1983-12-08 FI FI834486A patent/FI76131C/fi not_active IP Right Cessation
- 1983-12-30 KR KR1019830006334A patent/KR860001604B1/ko not_active IP Right Cessation
-
1984
- 1984-01-25 MX MX200134A patent/MX158126A/es unknown
- 1984-01-31 ES ES529297A patent/ES8502501A1/es not_active Expired
- 1984-01-31 NO NO840358A patent/NO163703C/no unknown
- 1984-02-02 AU AU24032/84A patent/AU549712B2/en not_active Ceased
- 1984-02-02 IN IN77/CAL/84A patent/IN160154B/en unknown
- 1984-02-03 DE DE8484630012T patent/DE3467382D1/de not_active Expired
- 1984-02-03 EP EP84630012A patent/EP0116009B1/en not_active Expired
- 1984-02-03 BR BR8400525A patent/BR8400525A/pt not_active IP Right Cessation
- 1984-02-03 ZA ZA84838A patent/ZA84838B/xx unknown
- 1984-02-03 DE DE198484630012T patent/DE116009T1/de active Pending
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
US4549415A (en) | 1985-10-29 |
ES529297A0 (es) | 1985-01-01 |
IN160154B (fi) | 1987-06-27 |
DE3467382D1 (en) | 1987-12-17 |
AU2403284A (en) | 1984-08-09 |
NO163703B (no) | 1990-03-26 |
ZA84838B (en) | 1984-09-26 |
EP0116009A1 (en) | 1984-08-15 |
PH20493A (en) | 1987-01-21 |
NO163703C (no) | 1990-07-04 |
BR8400525A (pt) | 1984-09-11 |
CA1222899A (en) | 1987-06-16 |
FI76131B (fi) | 1988-05-31 |
KR840007761A (ko) | 1984-12-20 |
EP0116009B1 (en) | 1987-11-11 |
FI834486A0 (fi) | 1983-12-08 |
FI834486A (fi) | 1984-08-04 |
DE116009T1 (de) | 1986-02-13 |
AU549712B2 (en) | 1986-02-06 |
NO840358L (no) | 1984-08-06 |
ES8502501A1 (es) | 1985-01-01 |
KR860001604B1 (ko) | 1986-10-13 |
MX158126A (es) | 1989-01-09 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
FI68095B (fi) | Tvaettanordning foer traemassa | |
JPH08500637A (ja) | 抄紙機のバックウォータを循環する方法と装置 | |
FI81136B (fi) | Foerfarande och anordning foer behandling av massa. | |
FI76131C (fi) | Kontinuerligt verkande motstroemsbaelttvaettare. | |
FI71361C (fi) | Foerfarande och anordning foer tvaettning av fibermassa foer avlaegsnande av blaeck | |
US2073654A (en) | Paper manufacture | |
US4664749A (en) | Method of washing cellulosic pulp submerged in washing liquid | |
US5275024A (en) | Paper pulp washing | |
US4502171A (en) | Procedure for washing cellulose | |
US3511066A (en) | Process and apparatus for the wet-treatment of liquid-permeable materials | |
US3922738A (en) | Method for treating a running fabric web | |
US3656325A (en) | Apparatus for wet processing a continuous length of moving material | |
US4176531A (en) | Apparatus for the wet treatment of tension-free guided material | |
CA1065635A (en) | Liquid spraying of tubular fabrics | |
US3803879A (en) | Apparatus for treating fabric | |
CA2049952C (en) | A process and apparatus for continuous filtering and liquid displacement of a liquid suspension of a fibrous or finely-divided material | |
JPH0217665B2 (fi) | ||
US3190792A (en) | Cylinder type paper making machine | |
US3677695A (en) | Wet process for a continuous length of moving material | |
JPS627317B2 (fi) | ||
US4025304A (en) | Process for the wet treatment of tension-free guided material | |
SU1670011A1 (ru) | Способ жидкостной обработки волокна и устройство дл его осуществлени | |
US4150948A (en) | Method for treating tubular fabrics | |
EP0197731A2 (en) | Apparatus and method for thickening pulp and paper stock | |
JPS5927421B2 (ja) | 湿潤処理の後パツトの中で織物材料を水洗する方法 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MM | Patent lapsed | ||
MM | Patent lapsed |
Owner name: BELOIT CORPORATION |