FI75790C - Foerfarande och anordning foer uppbevarande av i oeverlappande formation ankommande tryckprodukter, saosom tidningar, tidskrifter o.dyl. - Google Patents
Foerfarande och anordning foer uppbevarande av i oeverlappande formation ankommande tryckprodukter, saosom tidningar, tidskrifter o.dyl. Download PDFInfo
- Publication number
- FI75790C FI75790C FI840621A FI840621A FI75790C FI 75790 C FI75790 C FI 75790C FI 840621 A FI840621 A FI 840621A FI 840621 A FI840621 A FI 840621A FI 75790 C FI75790 C FI 75790C
- Authority
- FI
- Finland
- Prior art keywords
- winding
- winding core
- subassembly
- subassemblies
- core
- Prior art date
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H29/00—Delivering or advancing articles from machines; Advancing articles to or into piles
- B65H29/66—Advancing articles in overlapping streams
- B65H29/6681—Advancing articles in overlapping streams merging two or more streams into an overlapping stream
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H29/00—Delivering or advancing articles from machines; Advancing articles to or into piles
- B65H29/006—Winding articles into rolls
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H29/00—Delivering or advancing articles from machines; Advancing articles to or into piles
- B65H29/58—Article switches or diverters
- B65H29/60—Article switches or diverters diverting the stream into alternative paths
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H5/00—Feeding articles separated from piles; Feeding articles to machines
- B65H5/24—Feeding articles in overlapping streams, i.e. by separation of articles from a pile
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H2301/00—Handling processes for sheets or webs
- B65H2301/40—Type of handling process
- B65H2301/41—Winding, unwinding
- B65H2301/419—Winding, unwinding from or to storage, i.e. the storage integrating winding or unwinding means
- B65H2301/4192—Winding, unwinding from or to storage, i.e. the storage integrating winding or unwinding means for handling articles of limited length in shingled formation
- B65H2301/41922—Winding, unwinding from or to storage, i.e. the storage integrating winding or unwinding means for handling articles of limited length in shingled formation and wound together with single belt like members
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H2701/00—Handled material; Storage means
- B65H2701/10—Handled articles or webs
- B65H2701/19—Specific article or web
- B65H2701/1932—Signatures, folded printed matter, newspapers or parts thereof and books
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Discharge By Other Means (AREA)
- Packaging Of Special Articles (AREA)
- Collation Of Sheets And Webs (AREA)
- Feeding Of Articles By Means Other Than Belts Or Rollers (AREA)
- Replacement Of Web Rolls (AREA)
- Winding Of Webs (AREA)
- Basic Packing Technique (AREA)
- Portable Nailing Machines And Staplers (AREA)
Description
, 75790
Menetelmä ja laite suomumuodostelmassa valmistuvien painotuotteiden, kuten sanomalehtien, aikakauslehtien ja vastaavien varastoimiseksi
Esillä olevan keksinnön kohteena on menetelmä sekä laite suomumuodostelmassa valmistuvien painotuotteiden varastoimiseksi patenttivaatimuksen 1 tai vast, patenttivaatimuksen 6 johdanto-osan mukaisesti.
On tunnettua kelata suomumuodostelmassa valmistuvat painotuotteet kelausytimen päälle (DE-patenttijulkaisu 2 207 556; DE-hakemusjulkaisu 31 23 888 ja vastaava GB-hakemusjulkaisu 2 081 230 sekä DE-hakemusjulkaisu 31 51 860 ja vastaava GB-patenttijulkaisu 2 092 557). Jos tällä tavalla varastoitavien tuotteiden määrä on suurempi kuin kelan varastointi-kapasiteetti kelausytimellä, niin saavutettaessa kelan maksimaalinen varastointikapasiteetti keskellä käsittelyvaihetta on suoritettava toimenpiteitä, jotta voidaan kelata edelleen keskeytyksettä valmistuvat painotuotteet uuden tyhjän kelausytimen päälle. Tätä tarkoitusta varten on tunnettua varastoitaessa valmistuskoneesta suurena kappalemääränä saapuvia säkkejä järjestää kaksi vuorotellen täytettävää kelausasemaa, joista kulloinkin toiselle kelaus-asemalle syötetään tuotteet samalla, kun toiselta kelaus-asemalta poistetaan täysinäinen kela (DE-hakemusjulkaisu 25 44 135). Tätä varten tarvitaan kuitenkin huomattava koneellinen panos, koska tarvitaan kaksi kelausasemaa.
Esillä olevan keksinnön tehtävänä on saada aikaan alussa esitetyntyyppinen menetelmä tai vast, laite, jotka mahdollistavat valmistuvien painotuotteiden keskeytymättömän käsittelyn muodostamalla tasaisen tiiviitä keloja ilman, että on järjestettävä useita kelauskohtia tai tuotevirta on pysäytettävä.
Keksinnön mukaisesti tämä tehtävä ratkaistaan patenttivaati- 2 75790 muksen 1 tai vast, patenttivaatimuksen 6 tunnusmerkkiosan tunnusmerkeillä.
Samalla kun hidastetaan suomumuodostelman edellä kulkevan osan syöttöä kelausytimelle, voidaan täysinäinen kela vaihtaa tyhjään kelausytimeen. Tämän jälkeen tämä suomumuodostelman ensimmäinen osa saatetaan yhteen suomumuodostelman jäljessä tulevan toisen osan kanssa, joka saapuu suoraa tietä kelausytimelle, ja se kelataan yhdessä tämän toisen osamuodostelman kanssa kelausytimelle. Tämä tarkoittaa, että kelan kelauskerrokset muodostetaan molemmilla päällekkäin olevilla osamuodostelmilla. Yksittäisten kelauskerrosten väliin kelataan erotuskerrokseksi vetojännityksessä oleva kelaushihna, jonka kulloinkin sisäpuolella olevia, kelausytimeen päin olevia sivuja vasten jokaisen kelauskerroksen ulkopuolella olevan osamuodostelman painotuotteet tulevat jäljessä tulevista reunoistaan. Painotuotteiden tämä asema jokaisen kelauskerroksen ulkopuolella olevassa osamuodostel-massa mahdollistaa sen, että jokainen kelauskerros voi siirtyä ulkopuolella olevan kelauskerroksen suhteen ilman keskinäistä lukkiutumista kelaussuunnassa. Siten on olemassa se edellytys, että kelattaessa vetojännityksessä oleva kelaus-nauha ja myös kelaushihnan yksittäisten kierrosten väliset, päällekkäin olevat suomumuodostelmat kelataan kellon spiraalijousen tavoin, minkä johdosta muodostuu kompakti kela, jossa kiinteästi yhteen vedetyt ja siten säteittäisessä suunnassa voimakkaasti kokoonpuristetut painotuotteiden kelauskerrokset ovat tiiviisti päällekkäin.
Tämä periaatteessa kellonjousen vedon tavoin tapahtuva sekundäärinen kelaustapahtuma edistää siten edullisesti kelan kokoonpuristamista ja tiivistämistä sekä lisää myös varastointikapasiteettia. Nyt on mahdollista käytännössä muodostaa painotuotteita vahingoittamatta suuren läpimitan omaavia kompakteja keloja.
Painotuotteiden vahingoittumisen välttämiseksi kelauksen yhteydessä vielä tehokkaammin asetetaan molemmat osamuodos- 3 75790 telmat mieluummin niin päällekkäin/ että molemmissa osamuo-dostelmissa painotuotteiden edellä kulkevat reunat ovat vastaavan osamuodostelman kelausytimeen päin olevalla sivulla.
Erittäin edulliseksi osoittautuu tällöin molempien osamuo-dostelmien alakautta kelausytimelle tapahtuva syöttö.
Ensimmäisen osamuodostelman hidastettu syöttö ke1ausytimellä saadaan aikaan erittäin yksinkertaisella ja tarkoituksenmukaisella tavalla siten, että ensimmäinen osamuodostelma kelataan ensin välikelaksi, sitten se kelataan pois tältä välikelalta ja syötetään yhdessä toisen osamuodostelman kanssa kelausytimelle. Tämän välikelan muodostamiseksi ensimmäinen osamuodostelma syötetään edullisesti alakautta apukelausytimelle.
Seuraavassa selitetään lähemmin piirustuksen avulla erästä keksinnön kohteen suoritusesimerkkiä. Piirustuksessa puhtaasti kaaviomaisesti kuviot 1 ja 2 esittävät sivukuvaa kelausasemasta erilaisissa työvaiheissa, ja kuvio 3 esittää suurennettuna sivukuvaa kuvioiden 1 ja 2 mukaisella kelausasemalla muodostetun kelan osasta.
Kuviossa 1 ja 2 esitetyllä kelausasemalla 1 on yleisesti numerolla 2 merkitty syöttö sekä tähän liittyvä kelauskoh-ta 3. Tässä kelauskohdassa 3 on kelaus- ja varastointi-yksikkö 4, jossa on liikkuva teline 5 laakeripukin muodossa. Telineeseen 5 on laakeroitu kiertyvästi sylinterimäi-sen kelausytimen 7 akseli 6. Kelausydintä voidaan käyttää lähemmin esittämättömällä tavalla nuolen A suuntaan. Tähän telineeseen 5 on edelleen laakeroitu hihnakela 8, jossa on kelaushihna 9. Tämä kelaushihna 9, joka muodostuu veto-lujasta aineksesta, esim. muovista, on toisesta päästään kiinteästi yhdistetty kelausytimeen 7. Kierrettäessä kelaus- 4 75790 ydintä 7 tämä kelaushihna 9 vedetään hihnakelalta 8, jolloin on järjestetty ei-esitetyt kiristysvälineet, esim. jarru-laite, jotta kelausytimelle 8 tulevassa kelaushihnassa 9 muodostuu vetojännitys. Kelaus- ja varastointiyksikkö 4 vastaa rakenteeltaan ja toimintatavaltaan DE-hakemusjulkaisussa 32 36 866 tai vast, vastaavassa GB-hakemusjulkaisussa 2 107 681 esitettyä laitetta.
Kelausytimen 7 alapuolelle ja tämän eteen kytkettynä on järjestetty keinulevylaitteeksi muodostettu hihnakuljetin 10, joka on laakeroitu akselin 10a ympäri kääntyvästä kehykseen 100. Hihnakuljetinta käytetään lähemmin esittämättömällä tavalla nuolen B (kuv. 1) suuntaan. Tähän hihnakuljettimeen 10 kytkeytyy puristusmekanismi 11, joka sisältää lähemmin esittämättömän jousiakun, joka puristaa hihnakuljettimen 10 kelausydintä 7 tai vast, viimeksi mainitulla muodostuvaa kelaa vasten.
Syötössä 2 on vain kaaviomaisesti esitetty syöttölaite 12, joka on muodostettu esillä olevassa tapauksessa kahdesta etäisyydelle toisistaan järjestetystä hihnakuljettimesta. Tällä syöttölaitteella 12 on ainakin kuvioissa 1 ja 2 esitetyssä osassa kuljetussuunta C, joka kulkee olennaisesti pystysuorassa suunnassa. Tähän syöttölaitteeseen 12 liittyy rakenteeltaan lähemmin esittämätön vaihteen tapainen vaih-tokytkentäkohta 13. Tämän vaihtokytkentäkohdan jälkeen on kytketty syötön 2 ensimmäinen haara 14 ja toinen haara 15. Tämä vaihtokytkentäkohta 13 yhdistää syöttölaitteen 12 valinnaisesti ensimmäiseen haaraan 14 tai toiseen haaraan 15. Kummassakin haarassa 14, 15 on kaksi vaihtokytkentäkohtaan 13 liittyvää kuljetinta 16 tai vast. 17, jotka muodostavat haaroituksen ja muodostuvat samoin kulloinkin kahdesta etäisyydellä toisistaan kulkevasta hihnakuljettimesta.
Kelausydintä 7 vastapäätä syöttölaitteen 12 suhteen on laakeroitu kehykseen 100 apukelausytimen 19 akseli 18 kiertyvästi. Tätä kelausydintä 19 voidaan käyttää samoin ei-esitetyllä tavalla nuolen D tai vast, nuolen E-suuntaan. Apukelaus- 5 75790 ytimeen 19 on yhdistetty kelaushihnan 20 toinen pää, joka hihna on kelattu varastokelalle 21, joka on samoin laakeroitu kehykseen 100. Apukelausytimen 19 alapuolelle on tähän kehykseen 100 laakeroitu samoin keinulevyn kaltainen hihnakuljetin 22 akselin 22a ympäri kääntyvästi. Tähän hihnakuljettimeen 22 kytkeytyy, samoin kuin hihnakuljetti-men 10 kohdalla, puristusmekanismi 23, joka sisältää jousi-akun ja joka puristaa hihnakuljetinta 22 apukelausydintä 19 tai vast, tällä muodostuvaa kelaa vasten. Hihnakuljetinta 22 voidaan käyttää nuolen F tai vast, nuolen G suuntaan lähemmin esittämättömällä tavalla. Apukelausydintä 19 vastapäätä olevassa päässä liittyy hihnakuljettimeen 22 toinen hihnakuljetin 24, jota voidaan käyttää nuolen I suuntaan ja joka yhdistää molemmat keinulevymäiset hihnakul jettimet 22 ja 10 keskenään.
Suomumuodostelmassa S valmistuvien painotuotteiden 25 kelaa-minen kelausasemalla 1 tapahtuu nyt seuraavasti:
Painotuotteet 25 kuljetetaan syöttölaitteen 12 avulla vaih-tokytkentäkohtaan 13. Tässä syötetään nyt painotuotteiden 25 edellä kulkeva, ensimmäinen osa 26 syötön 2 ensimmäiseen haaraan 14. Kuljettimella 16 syötetään ensimmäisen osamuodos-telman 26 painotuotteet 25 hihnakuljettimelle 22, joka saattaa painotuotteet 25 nuolen F suunnassa alakautta apu-kelausytimelle 19, kuten kuviossa 1 on esitetty. Kuten nähdään kuviosta 1, painotuotteet 25 ovat apukelausytimelle 19 saapuvassa osamuodostelmassa 26 siten kattotiilimäisesti päällekkäin, että painotuotteiden 25 edellä kulkevat reunat 25a, jotka ovat samalla taitereunoja, ovat osamuodostelman 26 alasivulla 26b. Siten painotuotteiden 25 jäljessä tulevat reunat 25b, joissa painotuotteet 25 ovat avoinna, ovat osamuodostelman 26 yläsivulla 26a. Apukelausydintä 19 käytetään nuolen D suuntaan, mikä saa aikaan sen, että ensimmäinen osamuodostelma 26 kelataan tämän apukelausytimen 19 päällä välikelaksi 27. Samanaikaisesti tämän osamuodostelman 26 kelauksen kanssa kelataan lähemmin esittämättömillä välineillä vetojännityksessä pidetty kelaushihna 20 pois 6 75790 varastokelalta 21 ja kelataan osamuodostelman 26 kanssa.
Tämä kelaushihna 20 tulee siten yksittäisten kelauskerrosten väliin.
Sen jälkeen kun viimeinen tämän edellä kulkevan ensimmäisen osan 26 painotuote 25 on kulkenut vaihtokytkentäkohdan 13 ohi, tapahtuu vaihtokytkentä syötön 2 toiseen haaraan 15. Tämä tarkoittaa, että toinen, jäljessä tuleva osamuodostelma 28 syötetään toisen haaran 15 kautta, s.o. kuljettimellä 17, suoraan hihnakuljettimelle 10, jota käytetään nuolen B suuntaan. Samanaikaisesti kelataan nyt ensimmäinen osamuodostelma 26 välikelalta 27 pois ja syötetään nuolen G tai vast. I suunnataan käytettyjen hihnakuljettimien 22 ja 24 kautta hihnakuljettimelle 10. Ensimmäinen osamuodostelman 26 kelaus välikelalta 27 tapahtuu siten, että varastokelaa 21 käytetään, kun taas apukelausydintä 19 jarrutetaan hieman. Kuten kuv. 2 esittää, välikelalta 27 kelatussa ja pääkelausytimelle 7 tulevassa ensimmäisessä osamuodos-telmassa 26 muodostavat painotuotteiden 25 avoimet sivu-reunat 25b edellä kulkevan reunan. Viimeksi mainittu on osamuodostelman 26 yläsivulla 26a.
Hihnakuljettimelle 10 saapuvan ensimmäisen osamuodostelman 26 päälle asetetaan nyt kuljettimella 17 syötetty toinen osamuodostelma 28, kuten nähdään kuviosta 2. Tässä toisessa osamuodostelmassa 28 on nyt jokainen painotuote 25 edellä kulkevan painotuotteen päällä siten, että painotuotteiden 25 taitereuna 25a muodostaa edellä kulkevan reunan. Myös tässä toisessa osamuodostelmassa 28 nämä painotuotteiden 25 edellä kulkevat reunat 25a ovat tämän osa-muodostelman 28 yläsivulla 28a. Siten painotuotteiden 25 jäljessä tulevat reunat 25b, jotka ovat avoimet sivureunat, ovat toisen osamuodostelman 28 alasivulla 28b. Molemmat päällekkäin olevat osamuodostelmat 26 ja 28 syötetään nyt hihnakuljettimella 10 alakautta pääkelausytimelle 7. Tätä käytetään nyt molempien päällekkäin olevien osamuodostelmien 26, 28 kelaamiseksi nuolen A suuntaan. Pääkelausytimen 7 kiertäessä kelaushihna 9 kelataan pois varastokelalta 8 ja 7 75790 se kelataan yksittäisten kaksikerroksisten kelauskerrosten väliin. Kelaushihnalla 9 erotetaan nämä yksittäiset kelaus-kerrokset toisistaan. Valmis pääkela esitetään kuviossa 2 katkoviivoin ja sitä on merkitty numerolla 29. Sekä ensimmäisen osamuodostelman 26 kelaaminen apukelausytimelle 19 että molempien päällekkäin olevien osamuodostelmien 26, 28 kelaaminen pääkelausytimelle 7 tapahtuu periaatteessa DE-hakemusjulkaisussa 31 23 888 tai vast, vastaavassa GB-ha-kemusjulkaisussa 2 081 230 esitetyllä tavalla.
Jos kelausytimelle 7 muodostunut pääkela 29 on saavuttanut lasketun kokonsa, niin vaihtokytkentäkohdassa 13 saadaan aikaan se, että edelleen valmistuvat painotuotteet 25 johdetaan jälleen uudestaan ensimmäiseen haaraan 14. Tällä tavalla tällä välin täysin tyhjennetylle apukelausytimelle 19 syötetyt painotuotteet 25 kelataan esitetyllä tavalla tälle apukelausytimelle 19 välikelaksi 27. Tämän uuden välikelan 27 muodostumisen aikana teline 5 voidaan jälleen poistaa täyden pääkelan 29 kanssa kelauskohdasta 3 ja vaihtaa tyhjällä pääkelausytimellä 7 varustettuun telineeseen 5. Tämän jälkeen tapahtuu nyt jo esitetyllä tavalla välikelan 27 tyhjentäminen ja uuden pääkelan muodostus tyhjälle pääkelausytimelle 7. Telineen 5 vaihdon aikana ei siten tarvitse pysäyttää keskeytyksettä valmistuvaa tuotevirtaa, vaikka on järjestetty vain yksi ainoa kelauskohta 3.
Kuviossa 3 on esitetty nyt suurennettuna pääkelan 29 osa.
Tässä kuviossa yksittäisiä kelauskerroksia, jotka on erotettu toisistaan kelaushihnan 9 silmukoilla 31, 31', 31" on merkitty numeroilla 30 tai vast. 30'. Kuten jo mainittiin, jokainen kelauskerros 30, 30' muodostuu kahdesta päällekkäin olevasta suomumuodostelmasta 32 ja 33, jotka ovat toisiaan vasten ilman välikerrosta. Kuviossa 3 katkoviivoin esitetyllä erotuslinjalla T, Τ' esitetään vain kahden suomumuodos-telman 32, 33 esiintyminen kelauskerrosta 30, 30' kohden. Kuvion 2 selitysten johdosta nähdään ilman muuta, että jokaisen kelauskerroksen 30, 30' ulkopuolella oleva suomumuodostel- 8 7579(3 ma 32 muodostetaan ensimmäisellä osamuodostelmalla 26, kun taas toinen osamuodostelma 28 vastaa kulloinkin sisäpuolella olevaa suomumuodostelmaa 33. Kuviosta 3 nähdään selvästi, että kummassakin suomumuodostelmassa 32, 33 kelaussuun-taan A katsottuna etummainen reuna 25b tai vast.. 25a on kelausytimeen 7 tai vast, lähinnä sisempään kelciuskerrok-seen 30' päin. Ulkopuolella olevassa suomumuodostelmassa 32 tämä etummainen reuna 25b muodostetaan tällöin painotuotteiden 25 avoimesta sivureunasta, kun taas sisäpuolella olevassa suomumuodostelmassa 33 taitereuna 25a muodostaa tämän etummaisen reunan. Kelaushihnan 9 jokaisen silmukan 31 toisella sivulla on ulomman suomumuodostelman 32 ulkopuolella oleva sivu 32b, jonka päällä ovat painotuotteiden 25 takareunat (taitereunat). Siten on toisen suomumodos-telman 33 sisäpuolella oleva sivu 33a kosketuksessa kelaus-hihnasilmukoiden 31 toisen sivun kanssa. Ulomman suomu-muodostelman 32 sisäpuolella olevaa sivua ja sisemmän suomumuodostelman 33 ulkopuolella olevaa sivua on merkitty numeroilla 32a tai vast. 33b.
Kuvioiden 2 ja 3 avulla esitetty painotuotteiden 25 asema keskenään kelatuissa osamuodostelmissa 26 ja 28 ja siten suomumuodostelmissa 32 ja 33 on merkittävä kompaktin kelan aikaansaamiseksi seuraavassa esitetyistä syistä.
Kelaushihnan 9 kelaussilmukoiden 31 sitomien painotuotteiden 25 painovoima siirretään näillä silmukoilla 31 pääkelaus-ytimen 7 akselin yläpuolella oleviin painotuotteisiin 25, niin että siinä muodostuu voimakkaita puristusvoimia, Nämä puristusvoimat puristavat painotuotteet kokoon, jolloin pää-kelan ylemmän osan paksuus pienenee, jolloin painotuotteet 25 puristuvat automaattisesti litteiksi ja lisäksi ne puristetaan vielä toisiaan vasten. Pääkelan 29 alaosan paksuus tai vast, säde kuitenkin suurenee, koska tiivistys yläalu-eella mahdollistaa silmukoiden 31 painumisen ja kelausker- 9 75790 rosten 30 löyhenemisen. Kela kadottaa siten määrätyn muotonsa, nimittäin tasaisen spiraalin muodon, ja sen kelaus-kerrokset 30 taipuvat alaspäin, jolloin ne ovat ainoastaan enää kelan 29 yläalueella tiiviisti toisiaan vasten. Koska kelausydin 7 kiertää, tapahtuu ympäriinsä kelassa tällainen tiivistys, niin että kelaushihnasilmukoilla 31 on kelaus-ytimen 7 tai vast, lähinnä sisemmän silmukan 31', 31" suhteen aina suurempi kehäpituus kuin sillä olisi kelan 29 nimellismuodossa. Tämä saa aikaan kelauksen yhteydessä nyt sen, että ylipitkät, lähinnä ulommat kelauskerrokset vierivät kulloinkin vierekkäisten, sisempien kelauskerrosten päällä, nimittäin verrattavissa sisähammastuksella varustetun renkaan vierimiseen pyörivää rällihammaspyörää vasten. Tämän vierimisen yhteydessä kelausydin 7 voi kiirehtiä esiintyvän vapaakulkuvaikutuksen ansiosta ja sekundäärisessä kelaustapahtumassa löyhät kelauskerrokset 31 kelautuvat puristuen samalla kokoon vähitellen kelausytimen 7 päälle, samalla kun ulkoapäin kelataan osamuodostelmat 26, 28.
Tällöin kasvaa luonnollisesti paino, joka johtaa kelassa 29 kulloinkin päällä olevien painotuotteiden 25 kokoonpuristumiseen, joka edistää puolestaan tiivistävää sekundääristä kelausta.
Tämä sekundäärikelausvaikutus, jossa tapahtuu samanaikaisesti kelauskerrosten 30 muodostuksen aikana kelan kehällä sisempien kelauskerrosten jälkikelaus, on siitä syystä mahdollista painotuotteiden vahingoittumatta, koska jokainen kelaus-kerros 30, 30' voi kiertyä niitä ympäröivän ulomman kelaus-kerroksen suhteen ilman mitään keskinäistä estettä kelaus-suuntaan A. Tämä siitä syystä, koska tällaisessa kelaus-kerrosten 30, 30' välisessä suhteellisessa liikkeessä painotuotteiden 25 kelauskerroksen 30, 30' ulomman osamuodostelman 32 ulkosivulla olevat jäljessä tulevat reunat 25b, so. yleensä taitereunat, voivat kulkea lähinnä ulomman kelauskerroksen sisemmän osamuodostelman 33 painotuotteiden 25 sisällä olevien reunojen 25a ohi, ilman että painotuotteet 25 vahingoittuvat tällöin, kuten selvästi nähdään kuviosta 3.
10 75790 Tällaista vahingoittumista estää edelleen se, että nämä kelauskerroksen 30 sisemmän osamuodostelman 33 sisäpuolella olevat reunat 25a kulkevat edellä kelaussuunnassa A katsottuna.
Koska jokaisen kelauskerroksen 30 molemmissa osamuodostel-missa 26, 28 tai vast, suomumuodostelmissa 32, 33 jokainen painotuote 25 on kelaussuunnassa A katsottuna edellä kulkevan painotuotteen 25 päällä, on mainitun sekundäärikelaus-tapahtuman yhteydessä myös mahdollista kelauskerroksen 30 molempien suomumuodostelmien 32, 33 välinen keskinäinen suhteellinen siirtyminen ilman, että tapahtuu lukkiutumista ja siihen liittyvää painotuotteiden 25 vahingoittumista.
Tämän vapaakulkuvaikutuksen ansiosta ja vedossa tapahtuvan kelaushihnan 9 kelaamisen johdosta voidaan, kuten jo mainittiin, kelaushihna 9 ja siten myös tämän kelaushihnan 9 silmukoiden 31 välissä olevat kelauskerrokset 30 "vetää" kellon sprilaalijousen tavoin. Tällöin saadussa kompaktissa kelassa painotuotteet 25 pidetään moitteettomasti ilman ylimääräisiä apuvälineitä, nimenomaan myös kelattaessa esim. 2-3 m:n suuruisilla läpimitoilla. Koska tämä sekundääri-kelaustapahtuma aiheuttaa kelaushihnassa vetojännityksiä, jotka ovat huomattavasti suurempia kuin vetovoimat, jotka kohdistuvat ulkopuolelta kelauksen aikana kelaushihnaan 9, voidaan nämä ulkopuolelta kohdistetut vetovoimat pitää suhteellisen pieninä.
Edellä olevista selityksistä voidaan havaita, että moitteetonta sekundäärikelaustapahtumaa varten on tarpeen, että ensimmäisen, alla olevan osamuodostelman 26 painotuotteet ovat siten päällekkäin, että niiden edellä kulkeva reuna 25b on ensimmäisen osamuodostelman 26 pääkelausytimeen 7 päin olevalla sivulla, s.o. syötettäessä alakautta ylä-sivulla 26a. Tämä merkitsee, että syötettäessä tämä ensimmäinen osamuodostelma 26 alakautta apukelausytimelle 19 tämä ensimmäinen osamuodostelma 26 on syötettävä siten apu- 11 75790 kelausytimelle 19/ että painotuotteiden 25 edellä kulkevat reunat 25a ovat apukelausytimestä 19 poispäin olevalla, alapuolella olevalla sivulla 26b, kuten kuviossa 1 on esitetty. Otetaan siis välikelaa 27 muodostettaessa heti huomioon, kuten DE-patenttihakemuksen 2 207 556 mukaisessa laitteessa, että toisiaan vasten olevien kelauskerrosten välissä esiintyvän lukitusvaikutuksen johdosta ei edellä selitettyä jälkikelausta voi ilman muuta tapahtua kellon spiraalijousen vetämisen tavoin. Tämä haitta on kuitenkin siitä syystä vähämerkityksinen, koska apukelalla 27 on huomattavasti pienempi läpimitta kuin pääkelalla 29 ja lisäksi sen ei tarvitse olla niin kompakti kuin pääkelan 29, koska vain tilapäisesti olemassa olevalla apukelalla 27 ei tarvitse suorittaa mitään toimenpiteitä.
Painotuotteiden 25 poistamiseksi pääkelalta 29 hihnakelaa 8 käytetään ja pääkelausydintä 7 jarrutetaan hieman. Tällöin kelataan kaksikerroksiset kelauskerrokset 20 pois pääkelalta 29. Purkamisen jälkeen molemmat osamuodostelmat 26 ja 28 voidaan jälleen erottaa toisistaan. Tällöin muodostetaan mieluummin jälleen yksi ainoa suomumuodostelma S, jossa ensimmäinen osa 26 kulkee jälleen toisen osan 28 edellä. Tämä purkaustapahtuma on esitetty lähemmin DE-ha-kemusjulkaisussa 32 44 663 tai vast, vastaavassa GB-hakemus-julkaisussa 2 112 758.
Vaikka pääkelausytimen 7 ja kelaushihnan 9 hihnakelan 8 yhteinen sijoitus liikkuvaan telineeseen 5 on käsittelyn kannalta hyvin edullista, on myös mahdollista laakeroida hihnakela 8 ja kelausydin 7 kiinteään kehykseen 100. Tässä tapauksessa on kelausytimen 7 akselin 6 laakerointi muodostettava niin, että kelausydin voidaan vaikeuksitta poistaa laakeroinnista.
12 75790
On myös mahdollista syöttää osamuodostelmat 26 ja 28 pää-kelausytimen 7 ja/tai apukelausytimen 19 yläpuolella näille kelausytimille 7, 19. Tällöin on kuitenkin moitteettoman ja painotuotteita vahingoittamatta tapahtuvan sekundääri-kelaustapahtuman varmistamiseksi huolehdittava siitä, että ainakin yläpuolella oleva osamuodostelma ja mieluummin molemmat osamuodostelmat syötetään siten pääkelausytimelle 7, että painotuotteiden edellä kulkevat reunat ovat vastaavan osamuodostelman kelausytimeen 7 päin olevalla sivulla. Tämä on siitä syystä tarpeen, koska vain tällä tavalla sekun-däärikelaus voi tapahtua esteettä, koska muutoin esiintyy lukkiutumista samoin kuin DE-patenttijulkaisun 2 207 556 mukaisessa ratkaisussa.
Claims (9)
1. Menetelmä suomumuodostelmassa valmistuvien painotuotteiden, kuten sanomalehtien, aikakauslehtien ja vastaavien varastoimiseksi, jossa menetelmässä painotuotteet syötetään kelausytimelle ja kelataan yhdessä kelausytimeen yhdistetyn, vetojännityksessä olevan kelaushihnan kanssa tämän kelausyti-men päälle, jolloin suomumuodostelman (S) kulloinkin ensimmäinen edellä kulkeva osa (26) syötetään hidastetusti kelausytimel le (7) ja saatetaan ennen kelausta suomumuodostelman (S) toisen, jäljessä tulevan osan (28) kanssa yhteen, minkä jälkeen molemmat päällekkäin olevat osamuodostelmat (26, 28) kelataan samanaikaisesti ja yhdessä kelausytimen (7) suhteen näiden molempien osamuodostelmien (26, 28) ulkosivulla kulkevan kelaushihnan (9) kanssa, tunnettu siitä, että molemmat osamuodostelmat (26, 28) ovat päällekkäin siten, että ainakin kelausytimen (7) suhteen ulkopuolella olevassa osamuodostel-massa (26) painotuotteiden (25) edellä kulkeva reuna (25b) on tämän osamuodostelman (26) kelausytimeen (7) päin olevalla sivulla (26a).
2. Patenttivaatimuksen 1 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että osamuodostelmat (26, 28) asetetaan päällekkäin siten, että molemmissa osamuodostelmissa (26, 28) painotuotteiden (25) edellä kulkevat reunat (25b, 25a) ovat vastaavan osamuodostelman (26, 28) kelausytimeen (7) päin olevalla sivulla (26a, 28a ).
3. Patenttivaatimuksen 1 tai 2 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että molemmat osamuodostelmat (26, 28) syötetään kelausytimelle (7) alakautta.
4. Jonkin patenttivaatimuksen 1-3 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että ensimmäinen osamuodostelma (26) kelataan ensin välikelaksi (27), sitten se kelataan pois tältä välikelalta (27) ja syötetään yhdessä toisen osamuodostelman (28) kanssa kelausytimel1 e (7). 14 75790
5. Patenttivaatimuksen 4 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että välikelan (27) muodostamiseksi ensimmäinen osa-muodostelma (26) syötetään apukelausytimel1 e (19) siten, että painotuotteiden (25) edellä kulkevat reunat (25a) ovat tämän osamuodostelman (26) apukelausytimestä (19) poispäin olevalla sivulla (26a).
6. Laite suomumuodostelmassa valmistuvien painotuotteiden, kuten sanomalehtien, aikakauslehtien ja vastaavien varastoimiseksi, jossa laitteessa on kiertyvästi ja käytettävästi laakeroitu kelausydin (7), painotuotteet kelausytimel1 e syöttävä kuljetuslaite (10) ja kelausytimeen yhdistetty ja vetojännityksessä oleva kelaushihna (9), joka voidaan kelata yhdessä painottuotteiden kanssa kelausytimel1 e ja tältä pois, ja kuljetuslaitteen (10) eteen on kytketty laite (2) suomu-muodostelman (S) ensimmäisen, edellä kulkevan osan (26) ja tämän suomumuodostelman (S) toisen, jäljessä tulevan osan (28) saattamiseksi yhteen ennen näiden osamuodostelmien (26, 28) yhteistä kelaamista, tunnettu siitä, että yhteensaattamis-laite (2) on sovitettu ohjaamaan suomumuodostelmat (26, 28) siten, että ainakin kelausytimen (7) suhteen ulkopuolella olevassa osamuodostelmassa (26) painotuotteiden (25) edellä kulkevat reunat (25b) ovat tämän osamuodostelman (26) kelaus-ytimeen (7) päin olevalla sivulla (26a).
7. Patenttivaatimuksen 6 mukainen laite, tunnettu siitä että osamuodostelmat (26, 28) voidaan asettaa päällekkäin siten, että molemmissa osamuodostelmissa (26, 28) painotuotteiden (25) edellä kulkevat reunat (25b, 26a) ovat vastaavan osamuodostelman (26, 28) kelausytimeen (7) päin olevalla sivulla (26a, 28a).
8. Kela, joka muodostuu kelausytimel1 e kelatuista, suomu-maisesti päällekkäin olevista painotuotteista ja kelausker-rosten väliin kelatusta ja vetojännityksessä olevasta kelaus-hihnasta, tunnettu siitä, että jokainen kelauskerros (30) 15 75790 muodostuu kahdesta päällekkäin olevasta, samanaikaisesti yhdessä kelatusta suomumuodostelmasta (32, 33), jolloin kulloinkin jokaisen kelauskerroksen (30) ulkopuolella olevassa suo-mumuodostelmassa (32) painotuotteet (25) on järjestetty niin, että niiden kelaussuunnassa (A) katsottuna takareuna (25b), joka on mieluummin taitereuna, on lähinnä uloimpaan kelaus-kerrokseen päin.
9. Patenttivaatimuksen 8 mukainen kela, tunnettu siitä, että jokaisen kelauskerroksen (30) kulloinkin sisäpuolella olevassa suomumuodostelmassa (33) painotuotteet on järjestetty niin, että niiden kelaussuunnassa (A) katsottuna etureuna (25a), joka on mieluummin taitereuna, on lähinnä sisempään kelauskerrokseen (30) päin. ie 75790
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CH95183 | 1983-02-21 | ||
| CH951/83A CH659450A5 (de) | 1983-02-21 | 1983-02-21 | Verfahren und vorrichtung zum speichern von in schuppenformation anfallenden druckprodukten, wie zeitungen, zeitschriften und dgl. |
Publications (4)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| FI840621A0 FI840621A0 (fi) | 1984-02-15 |
| FI840621A FI840621A (fi) | 1984-08-22 |
| FI75790B FI75790B (fi) | 1988-04-29 |
| FI75790C true FI75790C (fi) | 1988-08-08 |
Family
ID=4198962
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| FI840621A FI75790C (fi) | 1983-02-21 | 1984-02-15 | Foerfarande och anordning foer uppbevarande av i oeverlappande formation ankommande tryckprodukter, saosom tidningar, tidskrifter o.dyl. |
Country Status (15)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US4528798A (fi) |
| JP (1) | JPH0712876B2 (fi) |
| AT (1) | AT388354B (fi) |
| AU (1) | AU563840B2 (fi) |
| BE (1) | BE898938A (fi) |
| CA (1) | CA1235408A (fi) |
| CH (1) | CH659450A5 (fi) |
| DE (1) | DE3406055A1 (fi) |
| FI (1) | FI75790C (fi) |
| FR (1) | FR2541255B1 (fi) |
| GB (1) | GB2135660B (fi) |
| IT (1) | IT1173308B (fi) |
| NL (1) | NL8400279A (fi) |
| NO (1) | NO154303C (fi) |
| SE (1) | SE461723B (fi) |
Families Citing this family (14)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4595619A (en) * | 1984-06-13 | 1986-06-17 | Rockwell International | Method of and device for producing bundles from strip and bundle produced thereby |
| CH664138A5 (de) * | 1984-10-12 | 1988-02-15 | Grapha Holding Ag | Fliessfertigungsstrecke fuer druckerzeugnisse. |
| DE3662512D1 (en) * | 1986-01-27 | 1989-04-27 | Ferag Ag | Method for storing printed products arriving in a shingled formation |
| DE3760361D1 (en) * | 1986-04-30 | 1989-08-31 | Ferag Ag | Method and device for treating printed products such as newspapers, magazines and the like |
| GB8825773D0 (en) * | 1988-11-03 | 1988-12-07 | Netlon Ltd | Packing small mesh pieces |
| BE1003625A4 (nl) * | 1989-09-21 | 1992-05-05 | Gaspar A H Byttebier | Werkwijze en inrichting voor het verhandelen van vellen. |
| CH685992A5 (de) * | 1992-07-22 | 1995-11-30 | Grapha Holding Ag | Einrichtung fur die Verarbeitung von Druckprodukten. |
| EP0677470B1 (de) * | 1994-04-15 | 1998-05-20 | Ferag AG | Verfahren zum Speichern von flächigen Erzeugnissen |
| DE19831062A1 (de) * | 1998-07-10 | 2000-01-13 | Gaemmerler Ag | Fördersystem |
| US6761329B2 (en) | 1999-08-27 | 2004-07-13 | Fas Converting Machinery Ab | Apparatus and method of producing rolls of bags |
| EP1281649A1 (en) * | 2001-08-03 | 2003-02-05 | FAS Converting Machinery AB | Apparatus and method of producing rolls of bags |
| FR2953207B1 (fr) * | 2009-11-27 | 2011-12-30 | Michelin Rech Tech | Dispositif de manutention d'une bande de produit contenant de la gomme et procede de production d'un roule sur lequel est enroulee cette bande |
| US9566193B2 (en) | 2011-02-25 | 2017-02-14 | Curt G. Joa, Inc. | Methods and apparatus for forming disposable products at high speeds with small machine footprint |
| JP6921065B2 (ja) | 2015-10-13 | 2021-08-18 | カート ジー．ジョア、インコーポレイテッド | 使い捨て製品のアセンブリシステムおよび方法 |
Family Cites Families (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US3013367A (en) * | 1956-05-03 | 1961-12-19 | St Clair Specialty Mfg Co | System of making coreless rolls |
| FR1207049A (fr) * | 1958-05-30 | 1960-02-12 | Procédés et dispositifs pour l'enroulement, la présentation et la distribution d'objets ou de produits en feuilles | |
| DE2207556C3 (de) * | 1972-02-18 | 1975-06-12 | Burda Farben Kg, 7600 Offenburg | Vorrichtung zum Speichern von nicht zusammenhängenden flächenförmigen Gebilden, wie Druckbogen |
| DE2544135C2 (de) * | 1975-10-02 | 1982-11-25 | Windmöller & Hölscher, 4540 Lengerich | Vorrichtung zum Herstellen von Schuppenbandrollen aus geschuppt übereinander abgelegten flachen Werkstücken |
| CH642602A5 (de) * | 1980-07-15 | 1984-04-30 | Ferag Ag | Einrichtung zum stapeln von im schuppenstrom anfallenden druckprodukten, wie zeitungen, zeitschriften und dergleichen. |
| CH652701A5 (de) * | 1981-02-03 | 1985-11-29 | Ferag Ag | Verfahren und einrichtung zur erzielung eines langzeitpressungseffekts bei druckprodukten, insbesondere zeitungen. |
| CH652699A5 (de) * | 1981-10-12 | 1985-11-29 | Ferag Ag | Einrichtung zum speichern von in einer schuppenformation anfallenden flaechigen erzeugnissen, insbesondere druckprodukten. |
| CH654553A5 (de) * | 1981-12-09 | 1986-02-28 | Ferag Ag | Verfahren und vorrichtung zum speichern von kontinuierlich, insbesondere in einem schuppenstrom, anfallenden flaechigen erzeugnissen, vorzugsweise druckprodukten. |
| CH654554A5 (de) * | 1981-12-09 | 1986-02-28 | Ferag Ag | Verfahren und vorrichtung zur entnahme von auf einen wickelkern aufgewickelten flaechigen erzeugnissen, vorzugsweise druckprodukten. |
-
1983
- 1983-02-21 CH CH951/83A patent/CH659450A5/de not_active IP Right Cessation
-
1984
- 1984-01-31 NL NL8400279A patent/NL8400279A/nl not_active Application Discontinuation
- 1984-02-15 FI FI840621A patent/FI75790C/fi not_active IP Right Cessation
- 1984-02-15 US US06/580,210 patent/US4528798A/en not_active Expired - Fee Related
- 1984-02-16 AT AT0052084A patent/AT388354B/de not_active IP Right Cessation
- 1984-02-17 FR FR8402455A patent/FR2541255B1/fr not_active Expired
- 1984-02-17 CA CA000447710A patent/CA1235408A/en not_active Expired
- 1984-02-17 BE BE0/212410A patent/BE898938A/fr not_active IP Right Cessation
- 1984-02-20 AU AU24744/84A patent/AU563840B2/en not_active Ceased
- 1984-02-20 DE DE19843406055 patent/DE3406055A1/de not_active Withdrawn
- 1984-02-20 JP JP59028861A patent/JPH0712876B2/ja not_active Expired - Lifetime
- 1984-02-20 SE SE8400913A patent/SE461723B/sv not_active IP Right Cessation
- 1984-02-20 IT IT19701/84A patent/IT1173308B/it active
- 1984-02-20 NO NO840630A patent/NO154303C/no unknown
- 1984-02-21 GB GB08404530A patent/GB2135660B/en not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| FR2541255A1 (fr) | 1984-08-24 |
| JPH0712876B2 (ja) | 1995-02-15 |
| BE898938A (fr) | 1984-08-17 |
| NO154303B (no) | 1986-05-20 |
| FR2541255B1 (fr) | 1987-01-23 |
| NL8400279A (nl) | 1984-09-17 |
| AU563840B2 (en) | 1987-07-23 |
| DE3406055A1 (de) | 1984-08-23 |
| NO154303C (no) | 1986-08-27 |
| FI840621A0 (fi) | 1984-02-15 |
| GB8404530D0 (en) | 1984-03-28 |
| IT1173308B (it) | 1987-06-24 |
| SE8400913D0 (sv) | 1984-02-20 |
| SE461723B (sv) | 1990-03-19 |
| CA1235408A (en) | 1988-04-19 |
| SE8400913L (sv) | 1984-08-22 |
| IT8419701A0 (it) | 1984-02-20 |
| FI840621A (fi) | 1984-08-22 |
| ATA52084A (de) | 1988-11-15 |
| FI75790B (fi) | 1988-04-29 |
| JPS59158753A (ja) | 1984-09-08 |
| AT388354B (de) | 1989-06-12 |
| NO840630L (no) | 1984-08-22 |
| GB2135660B (en) | 1986-09-24 |
| GB2135660A (en) | 1984-09-05 |
| AU2474484A (en) | 1984-08-30 |
| CH659450A5 (de) | 1987-01-30 |
| US4528798A (en) | 1985-07-16 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| FI75790C (fi) | Foerfarande och anordning foer uppbevarande av i oeverlappande formation ankommande tryckprodukter, saosom tidningar, tidskrifter o.dyl. | |
| FI72099B (fi) | Foerfarande och anordning foer avlaegsnande av pao en upprullningskaerna upprullade plana produkter foeretraedesvis tryckprodukter | |
| FI72098C (fi) | Foerfarande och anordning foer tillfoersel av kontinuerligt, i en fjaellstroem infallande plana produkter, i synnerhet tryckprodukter. | |
| FI69041C (fi) | Anordning foer stapling av i fjaellformation ankommande tryckprodukter saosom tidningar tidskrifter och dylika | |
| US4587790A (en) | Apparatus for the storage of flat products arriving in an imbricated formation, especially printed products | |
| US4532750A (en) | Winding body for winding-up continuously arriving flat structures, especially printed products in an imbricated product formation | |
| AU637929B2 (en) | Method of processing printing products arriving in an imbricated formation | |
| FI74449C (fi) | Foerfarande och anordning foer behandling av planformade produkter, speciellt trycksaker, som faerdigstaells i fjaellartade formationer. | |
| IT9003426A1 (it) | Metodo per la sostituzione di materiale in nastro in una macchina operatrice. | |
| FI75322B (fi) | Foerfarande och anordning foer att bilda lindningar i flera skikt av i fjaellformation ankommande plana, boejliga artiklar, foeretraedesvis tryckprodukter. | |
| FI82228B (fi) | Foerfarande och anordning foer mellanlagring av oeverlappande tryckalster, saosom tidningar, tidskrifter osv. | |
| FI76046B (fi) | Foerfarande och anordning foer lagring av kontinuerligt, i synnerhet i form av en fjaelliknande stroem frammatade produkter, i synnerhet tryckprodukter. | |
| CA1235107A (en) | Band storing machine | |
| US4184648A (en) | Method and device for continuously producing rolls of web material | |
| SU1369671A3 (ru) | Устройство дл наматывани печатной продукции,поступающей каскадно | |
| FI97875C (fi) | Puristuslaite kelauskoneita varten putkimaisten pakettien valmistamiseksi painotuotteista | |
| FI74448C (fi) | Foerfarande och anordning foer behandling av planformade produkter, speciellt trycksaker, som faerdigstaells i fjaellartade formationer. | |
| US6044619A (en) | Reel slitting device and method |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| MM | Patent lapsed | ||
| MM | Patent lapsed |
Owner name: FERAG AG |