FI75638B

FI75638B - SPRITSMUNSTYCKE FOER FOGMASSA.

Info

Publication number: FI75638B
Application number: FI864091A
Authority: FI
Inventors: Ulf Gauffin
Original assignee: Ulf Gauffin
Priority date: 1985-02-15
Filing date: 1986-10-10
Publication date: 1988-03-31
Also published as: SE8500711L; FI75638C; EP0214224A1; DK154234B; FI864091A; EP0214224B1; DK154234C; DE3663551D1; WO1986004948A1; SE442034B; SE8500711D0; FI864091A0; DK489286D0; DK489286A

Description

SAUMAMASSAN RUISKESUUTIN - SPRITSMUNSTYCKE FÖR FOGMASSA 7 5 6 3 8 Tämän keksinnön kohteena on ruiskesuutin, jossa on poistoaukko neste-pitoista saumamassaa varten, joka paineenalaisena johdetaan runkoon rungon sisään järjestetyn, putkimaisen ja rungon sisääntuloaukkoon yhdistetyn sisääntuloelimen avulla, jossa on avoin, poistoaukosta poispäin osoittava rako, ja jossa on elimet saumamassavirran poikkeuttami-seksi poistoaukkoon.FIELD OF THE INVENTION , and having means for deflecting the seam mass flow into the outlet.

Tällaisia ruiskesuuttimia saumamassan syöttämiseksi, jolla saumamassalla tässä ymmärretään pumpattavaa laastia tai muuta rakennuskivien tai vastaavien elementtien yhteenliittämiseksi muureiksi tai fasaadeiksi, kuuluu laitteisiin, joissa letkuja tai muita johtoja pitkin pumpataan saumamassaa niihin paikkoihin, joissa muuraus tapahtuu. Eräs epäkohta nestepitoisen saumamassan siirtämisessä keskusasemasta muurin rakentamisessa käytettäviin suuttimiin on johtojen kitka, joka aiheuttaa, että johtoja pitkin siirrettyyn laastimassaan syntyy ulkokerros, joka koostuu hienommasta materiaalista ja jonka viskositeetti on pienempi kuin johdon keskellä olevan saumamassan tai laastin. Kun saumamassa jättää suuttimen ja asettuu rakennuskiville palon muodossa saumakerroksen muodostamiseksi, pyrkii mainittu matalaviskoosinen kerros karkaamaan esimerkiksi fasaadi-muurin ulkopuolelle, joka muuri tällöin likaantuu.Such injection nozzles for supplying joint compound, by which joint compound is understood here to be a mortar or other material for joining building stones or similar elements into walls or facades, belong to devices for pumping joint compound through hoses or other lines to the places where masonry takes place. One drawback in transferring liquid sealant from a central station to nozzles used in wall construction is the friction of the wires, which causes an outer layer of finer material and a lower viscosity than the grout or mortar in the center of the wire to form in the grout transferred along the wires. When the joint compound leaves the nozzle and settles on the building stones in the form of a fire to form a joint layer, said low-viscosity layer tends to escape outside the façade wall, for example, which wall then becomes dirty.

DE-hakemusjulkaisussa 2 050 524 on esitetty suutin, jossa rungon sisässä on putkimainen, sisääntuloaukkoon yhdistetty, aukoilla varustettu sisään-tuloelin, ja jossa runko on muodostettu siten, että se poikkeuttaa massa-virran kohti poistoaukkoja. WO-hakemusjulkaisussa 83/01399 on esitetty suutin, jossa rungon sisässä on putkimainen, sisääntuloaukkoon yhdistetty sisääntuloelin, jossa on avoin, poispäin poistoaukosta oleva rako, ja jossa laitteistossa runko on muodostettu siten, että se poikkeuttaa massavirran kohti poistoaukkoa.DE-A-0 050 524 discloses a nozzle in which a tubular inlet member with openings connected to the inlet opening is arranged inside the body, and in which the body is formed so as to deflect the mass flow towards the outlet openings. WO 83/01399 discloses a nozzle having a tubular inlet member connected to the inlet, having an open slot away from the outlet, and in which the body is formed so as to deflect a mass flow towards the outlet.

Keksinnön päätarkoituksena on aikaansaada ruiskesuutin, joka kokonaan tai ainakin olennaisesti säilyttää laastin alkuperäisen konsistenssin ja viskositeetin ja sekoittaa helposti juoksevan kerroksen korkeaviskoo-siseen laastimassaan.The main object of the invention is to provide an injection nozzle which completely or at least substantially maintains the original consistency and viscosity of the mortar and easily mixes the flowable layer with the high viscosity mortar mass.

Tämä tarkoitus on toteutettu täysin tämän keksinnön avulla, joka on määritelty patenttivaatimuksissa ja jota seuraavassa selitetään oheiseen piirustukseen viitaten, jossa 2 75638This object is fully achieved by the present invention, which is defined in the claims and which will be explained below with reference to the accompanying drawing, in which 2,75638

Kuv. 1 esittää esimerkinomaisesti valitun, keksinnön mukaisen, muurin rakentamisessa käytettävän ruiskesuuttimen.Fig. 1 shows an exemplary injection nozzle used in the construction of a wall according to the invention.

Kuv. 2 esittää poikkileikkausta kuv.l viivaa II-II pitkin.Fig. 2 shows a cross-section along the line II-II in Fig. 1.

Kuv. 3 esittää poikkileikkausta kuv.l viivaa III-III pitkin.Fig. 3 shows a cross-section along the line III-III in Fig. 1.

Kuv. 4 esittää poikkileikkausta eräästä modifioidusta suuttimesta.Fig. 4 shows a cross-section of a modified nozzle.

Kuviossa 1 on esitetty osa muurista, joka on rakennettu rakennuskivistä, esimerkiksi rakennuskivistä 1, 2 ja 3. Rakennuskiviä pitävät yhdessä lasstista tai muusta nestepi-toisesta saumamateriaalista muodostetut lakosaumat, esimerkiksi lakosauma 4 ja puskusaumat, esimerkiksi puskusaumat 5 ja 6. Ylemmälle rakennuskivelle 1 ja muille samalla horisontaalisella tasolla oleville rakennuskivilie tuodaan laastista muodostettu lakosauma seuraavaa kerrosta varten ja puskusaumat täytetään. Tässä on oletettu, että lakosau-man muodostaa kaksi keskenään yhdensuuntaista laastipalkoa, jotka on aikaansaatu kahden laastivirran A ja B avulla liikutettaessa ruiskesuutinta nuolen C suuntaan. Ruiskesuuttimen muodostaa tässä runko 7, jossa on liikesuunnassa C katsottuna etummainen seinä 8 (kuv.2) ja taaempi seinä 9, joka on yhdensuuntainen etummaisen seinän kanssa. Nämä molemmat seinät 8 ja 9 ovat yhteydessä kahteen keskenään yhdensuuntaiseen ja suorakulmaiseen päätyyn 10 ja 11, jotka ovat hieman korkeampia kuin suorakulmaiset seinät 8 ja 9 alemman poistoaukon 12 muodostamiseksi laastia varten, jossa aukossa 12 on keskellä kaavinkieli 13, jonka alempi reunaosa on samassa tasossa kuin päätyjen 10, 11 alemmat, suorat tai mahdollisesti hieman kaarimaiset reunat 14, 15, jotka muodostavat "jalakset" rungolle 7 ja suuttimen liikkuessa liukuvat rakennuskiviä pitkin. Jotta voitaisiin säätää sisääntuloputken alapuolen ja alapuolisten rakennus-kivien välinen etäisyys, on sisääntuloputki sopivimmin järjestetty korkeussuunnassa siirrettäväksi päätyihin.Figure 1 shows a part of a wall constructed of building stones, for example building stones 1, 2 and 3. The building stones are held together by lacquer seams formed from glass or other liquid-containing joint material, for example lacquer seam 4 and butt seams, for example butt seams 5 and 6. for building stone on the same horizontal plane, a varnish joint formed of mortar is introduced for the next layer and butt joints are filled. Here, it is assumed that the man-lakosau formed by two mutually parallel laastipalkoa, which is provided with two mortar flow A and B. ruiskesuutinta is moved in the direction of arrow C. The injection nozzle is formed here by a body 7 with a front wall 8 (Fig. 2) and a rear wall 9 parallel to the front wall when viewed in the direction of movement C. These two walls 8 and 9 communicate with two mutually parallel and rectangular ends 10 and 11, which are slightly higher than the rectangular walls 8 and 9 to form a lower outlet 12 for mortar, the opening 12 having a scraper tongue 13 in the middle with the lower edge the lower, straight or possibly slightly arcuate edges 14, 15 of the ends 10, 11, which form "legs" for the body 7 and slide along the building stones as the nozzle moves. In order to adjust the distance between the underside of the inlet tube and below the building stones, the inlet pipe is preferably arranged to be transferred in the height direction of the end.

3 75638 Tässä oletetaan, että etuseinän 8, joka kuten seinä 9, pituudeltaan vastaa rakennuskivien leveyttä D, alareuna on samalla tasolla kuin reunat 14 ja 15, mutta tämä ei ole olennaista, vaan voidaan jättää aukko, joka on esimerkiksi samalla korkeudella kuin aukko 12. Päädyssä 11 on sisääntu-loputki 17, johon on yhdistetty letku 18, jonka sisään johdetaan laastia siilosta tai vastaavasta. Sisääntuloput-ken 17 muodostamaan sisääntuloaukkoon 19 (kuv.2 ja 3) liittyy putkimainen sisääntuloelin 20, jonka poikkileikkaus on tässä ajateltu ympyrämäiseksi kuten putkessa 17 ja joka ulottuu kahden päädyn 10 ja 11 välillä ja jonka sulkee pääty 10. Sisääntuloelimen 20 poistoaukosta poispäin osoittavassa pintaosassa on ylöspäin avoin rako 21. Rako on aikaansaatu esitetyssä sovellutusmuotoesimerkissä poistamalla putkiseinä yhdessä tasossa siten, että syntyy V-muo-toinen aukko, jolloin aukon suurin leveys on päädyssä 10 ja sen pienin leveys sisääntuloaukossa 19. Tällainen muotoilu on erityisen tärkeätä pumpattaessa suhteellisen suuria laastimääriä rungon sisään ja tarkoituksena on kompensoida se paineen lasku, joka esiintyy sisääntuloelimen 20 koko pituudella ja siten aikaansaada se, että sama määrä laastia virtaa ulos sisääntuloelimen koko pituudella. Mikäli halutaan tehdä erittäin ohuita saumoja, eli kivien liimautuminen mahdollisimman lähelle toisiaan, voidaan rako 21 kuitenkin tehdä tasalevyiseksi tai ainakin olennaisesti tasalevyiseksi. Raon 21 yläpuolelle ja pitkin sitä on keskeisesti järjestetty jakoelin 22, joka esitetyssä sovellutusmuotoesimerkissä muodostaa myös rungon 7 sisääntuloaukosta 12 poispäin osoittavan katon. Esitetyssä sovellutusmuotoesimerkissä jakoelin koostuu kahdesta olennaisesti puolisy-linterinmuotoisesta levystä 23 ja 24, joiden toisiaan kohti osoittavat reunaosat on yhdistetty toisiinsa kiilamaisen reunan 25 muodostamiseksi, jonka kärki on sijoitettu pitkin sisääntuloaukon 19 ja putken 17 keskiakselia ja joka työntyy sisään hieman ennen sisääntuloaukon 19 rajalinjaa.3,75638 It is assumed here that the lower edge of the front wall 8, which, like the wall 9, corresponds to the width D of the building stones, is at the same level as the edges 14 and 15, but this is not essential and an opening can be left, for example at the same height as the opening 12. The end 11 has an inlet pipe 17 to which a hose 18 is connected, into which mortar is introduced from a silo or the like. Associated with the inlet opening 19 formed by the inlet pipe 17 (Figs. 2 and 3) is a tubular inlet member 20, the cross-section of which is thought to be circular as in the pipe 17 and which extends between the two ends 10 and 11 and is closed by the end 10. The inlet member 20 upwardly open gap 21. The gap is provided in the exemplary embodiment shown by removing the tubular wall in one plane to form a V-shaped opening with a maximum width of the opening at the end 10 and a minimum width at the inlet opening 19. Such design is particularly important when pumping relatively large amounts of mortar into the body. and the purpose is to compensate for the pressure drop that occurs along the entire length of the inlet member 20 and thus cause the same amount of mortar to flow out over the entire length of the inlet member. However, if it is desired to make very thin seams, i.e. the gluing of the stones as close to each other as possible, the gap 21 can be made flat or at least substantially flat. A distribution member 22 is arranged centrally above and along the gap 21, which in the exemplary embodiment shown also forms a roof facing away from the inlet opening 12 of the body 7. In the exemplary embodiment shown, the manifold consists of two substantially semi-cylindrical plates 23 and 24, the edge portions of which face each other to form a wedge-shaped edge 25, the tip of which is located along the central axis of the inlet 19 and tube 17 and protrudes just before the inlet 19.

4 756384,75638

Molempien levyjen 23 ja 24 ulommat, keskenään yhdensuuntaiset reunat on yhdistetty seiniin 8 ja 9. Kun laasti pai-neenalaisena puristetaan raon 21 läpi, jakautuu laastimassa kiila- tai V-muotoisen reunan 25 toimesta kahteen olennaisesti yhtä suureen osaan, jotka seuraavat levyjen 23 ja 24 sisäsivuja ja poikkeavat alaspäin sisääntuloelimen 20 molemmilla puolilla virratakseen sen jälkeen poitoaukosta 12 ulos. Rungon 7 sisäosa täyttyy olennaisesti kokonaan laastista tai muusta käytettävästä saumamassasta ja molemmat virtaukset sekoittuvat keskenään ja aikaansaavat sellaisen sekoittumisen, että siihen on sen jättäessä aukon 12 muodostunut olennaisesti alkuperäinen konsistenssi.The outer, parallel edges of both plates 23 and 24 are connected to the walls 8 and 9. When the mortar is pressed under pressure through the gap 21, the mortar is divided by the wedge- or V-shaped edge 25 into two substantially equal parts following the plates 23 and 24. inner sides and deviate downward on both sides of the inlet member 20 to then flow out of the outlet 12. The inner part of the body 7 is filled substantially completely with mortar or other usable joint compound, and the two flows mix with each other and cause such mixing that a substantially original consistency has formed when it leaves the opening 12.

Esitetty laite muodostaa vain esimerkinomaisesti valitun sovellutusmuodon ja sitä voidaan siten modifioida eri tavoin. Niinpä on mahdollista korvata esitetty jakoelin kol-mikulmaiseksi taivutetulla levyllä, kuten kuviossa 2 on esitetty katkoviivoin 26 ja kiilakärki voi ulottua aukon 19 läpi pumpatun laastimassan sisään. Vaikka jakoelin 22, 1 kuten edellä oletettiin, sopivimmin ulottuu pitkin suutti-men koko leveyttä, voidaan se tehdä myös huomattavasti lyhyemmäksi, esimerkiksi puolet mainitusta leveydestä ja siitä huolimatta saavutetaan saumamassan hyvä sekoittuminen. Siinä tapauksessa, että jakoelin on kiilan 26 muotoinen, ei saumamassaan kohdistu samaa, esitettyä poikkeama-liikettä, joka syntyi puolisylinterinmuotoisissa levyissä 23 ja 24, mutta seinät 8 ja 9 muodostavat tarvittavan oh-jauselimen. Rungon 7 ulkoseinät 8 ja 9 voivat olla muodostetut osasylintereiksi, jolloin ohjaus- ja sekoitusvaikutus tulee yhtä hyväksi kuin käytettäessä jakoelintä 22. Siinä tapauksessä, eli silloin kun seinät 8 ja 9 ovat kaarevia, osasylintereitä, voidaan yläosa varustaa yksinkertaisella, rakoa 21 kohti suunnatulla levyllä, joka aikaansaa raon 21 läpi virtaavan saumamassan tarvittavan jakautumisen. Tällainen sovellutusmuoto on esitetty leikkauksena kuviossa 4, 5 75638 joka esittää leikkausta kuviosta 2. Molemmissa seinissä 8 ja 9 on tässä tapauksessa sylinterimäiset yläosat, joiden reunat on yhdistetty linjaa 28 pitkin, joka ulottuu pitkin rakoa 21 ja johon linjaan liittyy pitkänomainen, tasomainen levy 27, joka muodostaa jakoelimen.The device shown constitutes only an exemplary embodiment and can thus be modified in various ways. Thus, it is possible to replace the manifold shown with a triangularly bent plate, as shown in broken lines 26 in Fig. 2, and the wedge tip can extend into the mortar mass pumped through the opening 19. Although the distributor 22, 1, as assumed above, preferably extends along the entire width of the nozzle, it can also be made considerably shorter, for example half of said width, and nevertheless good mixing of the joint compound is achieved. In the case where the distributor member is wedge-shaped 26, the joint mass is not subjected to the same displacement movement shown in the semi-cylindrical plates 23 and 24, but the walls 8 and 9 form the necessary guide member. The outer walls 8 and 9 of the body 7 can be formed as partial cylinders, whereby the control and mixing effect is as good as when using the dividing member 22. In this case, i.e. when the walls 8 and 9 are curved, partial cylinders, the upper part can be provided with a slit-facing plate 21 which provides the necessary distribution of the joint mass flowing through the slot 21. Such an embodiment is shown in section in Fig. 4, 75638 showing a section in Fig. 2. Both walls 8 and 9 in this case have cylindrical upper parts, the edges of which are connected along a line 28 extending along the slot 21 and joined by an elongate, planar plate 27, which forms a distributor.

Claims

75638 PAT REQUIREMENTS

An injection nozzle comprising a body (7) having an outlet (12) for a liquid sealant which is introduced under pressure into the body by means of an open (12) inlet member (20) arranged inside the body and connected to the body inlet (19). ), the away-facing gap (21) and having means for deflecting the joint mass flow into the outlet, characterized by a manifold (22; 27) extending along the gap, which divides the joint mass flowing out of the gap into two substantially equal joint mass flows, and that the distributor or body is both streams towards the outlet.

Injection nozzle according to Claim 1, characterized in that the width of the gap (21) increases from the inlet opening (19).

Injection nozzle according to one of Claims 1 to 2, characterized in that the distribution element is formed as a wedge (26), the tip of which is directed towards the center line of the slot (21) and the bottom edges of which are connected to the walls (8, 9).

Injection nozzle according to one of Claims 1 to 2, characterized in that the distributor (22) consists of two partially cylindrical troughs (23, 24) connected to one another along parallel edge portions to form a wedge-shaped tip (25) extending along the gap (21). center line and the spaced apart edge portions are connected to two opposite walls (8, 9 in the body (7)).