FI75588C - Brand- eller flammbestaendigt material. - Google Patents
Brand- eller flammbestaendigt material. Download PDFInfo
- Publication number
- FI75588C FI75588C FI834805A FI834805A FI75588C FI 75588 C FI75588 C FI 75588C FI 834805 A FI834805 A FI 834805A FI 834805 A FI834805 A FI 834805A FI 75588 C FI75588 C FI 75588C
- Authority
- FI
- Finland
- Prior art keywords
- weight
- parts
- material according
- flame
- ethyl acrylate
- Prior art date
Links
- 239000000463 material Substances 0.000 title claims description 73
- 239000003063 flame retardant Substances 0.000 claims description 28
- RNFJDJUURJAICM-UHFFFAOYSA-N 2,2,4,4,6,6-hexaphenoxy-1,3,5-triaza-2$l^{5},4$l^{5},6$l^{5}-triphosphacyclohexa-1,3,5-triene Chemical compound N=1P(OC=2C=CC=CC=2)(OC=2C=CC=CC=2)=NP(OC=2C=CC=CC=2)(OC=2C=CC=CC=2)=NP=1(OC=1C=CC=CC=1)OC1=CC=CC=C1 RNFJDJUURJAICM-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 25
- VTYYLEPIZMXCLO-UHFFFAOYSA-L Calcium carbonate Chemical compound [Ca+2].[O-]C([O-])=O VTYYLEPIZMXCLO-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims description 22
- WNROFYMDJYEPJX-UHFFFAOYSA-K aluminium hydroxide Chemical compound [OH-].[OH-].[OH-].[Al+3] WNROFYMDJYEPJX-UHFFFAOYSA-K 0.000 claims description 13
- 229920006244 ethylene-ethyl acrylate Polymers 0.000 claims description 12
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 12
- 229910000019 calcium carbonate Inorganic materials 0.000 claims description 11
- 239000000314 lubricant Substances 0.000 claims description 11
- 229920001577 copolymer Polymers 0.000 claims description 10
- QLZJUIZVJLSNDD-UHFFFAOYSA-N 2-(2-methylidenebutanoyloxy)ethyl 2-methylidenebutanoate Chemical group CCC(=C)C(=O)OCCOC(=O)C(=C)CC QLZJUIZVJLSNDD-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 9
- 239000005042 ethylene-ethyl acrylate Substances 0.000 claims description 9
- 238000003860 storage Methods 0.000 claims description 9
- BRPQOXSCLDDYGP-UHFFFAOYSA-N calcium oxide Chemical compound [O-2].[Ca+2] BRPQOXSCLDDYGP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 8
- 239000000292 calcium oxide Substances 0.000 claims description 8
- ODINCKMPIJJUCX-UHFFFAOYSA-N calcium oxide Inorganic materials [Ca]=O ODINCKMPIJJUCX-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 8
- 235000012438 extruded product Nutrition 0.000 claims description 7
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims description 7
- 238000000576 coating method Methods 0.000 claims description 6
- 239000012188 paraffin wax Substances 0.000 claims description 5
- 239000003963 antioxidant agent Substances 0.000 claims description 4
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 claims description 4
- 239000000843 powder Substances 0.000 claims description 4
- 229910052784 alkaline earth metal Inorganic materials 0.000 claims description 3
- 230000003078 antioxidant effect Effects 0.000 claims description 3
- 239000006229 carbon black Substances 0.000 claims description 3
- 239000003086 colorant Substances 0.000 claims description 3
- 229920001971 elastomer Polymers 0.000 claims description 3
- 239000000806 elastomer Substances 0.000 claims description 3
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 3
- 229920000181 Ethylene propylene rubber Polymers 0.000 claims description 2
- HHSPVTKDOHQBKF-UHFFFAOYSA-J calcium;magnesium;dicarbonate Chemical compound [Mg+2].[Ca+2].[O-]C([O-])=O.[O-]C([O-])=O HHSPVTKDOHQBKF-UHFFFAOYSA-J 0.000 claims description 2
- 239000004014 plasticizer Substances 0.000 claims 2
- ZNRLMGFXSPUZNR-UHFFFAOYSA-N 2,2,4-trimethyl-1h-quinoline Chemical compound C1=CC=C2C(C)=CC(C)(C)NC2=C1 ZNRLMGFXSPUZNR-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- 150000001342 alkaline earth metals Chemical class 0.000 claims 1
- 239000008187 granular material Substances 0.000 description 13
- 230000009970 fire resistant effect Effects 0.000 description 10
- 238000009413 insulation Methods 0.000 description 9
- 239000002274 desiccant Substances 0.000 description 6
- 239000000047 product Substances 0.000 description 6
- 238000002485 combustion reaction Methods 0.000 description 5
- 230000001681 protective effect Effects 0.000 description 5
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 4
- 239000000975 dye Substances 0.000 description 4
- 239000000945 filler Substances 0.000 description 4
- 239000006260 foam Substances 0.000 description 4
- 239000004615 ingredient Substances 0.000 description 4
- -1 alkaline earth metal carbonate Chemical class 0.000 description 3
- 230000004888 barrier function Effects 0.000 description 3
- 239000004800 polyvinyl chloride Substances 0.000 description 3
- 229920000915 polyvinyl chloride Polymers 0.000 description 3
- 230000002787 reinforcement Effects 0.000 description 3
- 239000000779 smoke Substances 0.000 description 3
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 3
- 229920003051 synthetic elastomer Polymers 0.000 description 3
- 239000005061 synthetic rubber Substances 0.000 description 3
- 229920002943 EPDM rubber Polymers 0.000 description 2
- 229920002367 Polyisobutene Polymers 0.000 description 2
- VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N Silicium dioxide Chemical compound O=[Si]=O VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000000654 additive Substances 0.000 description 2
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 2
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 description 2
- 210000003298 dental enamel Anatomy 0.000 description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 2
- 239000011810 insulating material Substances 0.000 description 2
- 238000002156 mixing Methods 0.000 description 2
- 239000011819 refractory material Substances 0.000 description 2
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 2
- 239000004071 soot Substances 0.000 description 2
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000004156 Azodicarbonamide Substances 0.000 description 1
- 239000004604 Blowing Agent Substances 0.000 description 1
- KZBUYRJDOAKODT-UHFFFAOYSA-N Chlorine Chemical compound ClCl KZBUYRJDOAKODT-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000004115 Sodium Silicate Substances 0.000 description 1
- 230000032683 aging Effects 0.000 description 1
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 description 1
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- XOZUGNYVDXMRKW-AATRIKPKSA-N azodicarbonamide Chemical compound NC(=O)\N=N\C(N)=O XOZUGNYVDXMRKW-AATRIKPKSA-N 0.000 description 1
- 235000019399 azodicarbonamide Nutrition 0.000 description 1
- 239000006227 byproduct Substances 0.000 description 1
- 238000005266 casting Methods 0.000 description 1
- 239000004020 conductor Substances 0.000 description 1
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 1
- 238000001704 evaporation Methods 0.000 description 1
- 230000008020 evaporation Effects 0.000 description 1
- 239000002360 explosive Substances 0.000 description 1
- 210000004907 gland Anatomy 0.000 description 1
- 229910052736 halogen Inorganic materials 0.000 description 1
- 150000002367 halogens Chemical class 0.000 description 1
- 231100001261 hazardous Toxicity 0.000 description 1
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-M hydroxide Chemical compound [OH-] XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
- 239000010445 mica Substances 0.000 description 1
- 229910052618 mica group Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011490 mineral wool Substances 0.000 description 1
- 230000003647 oxidation Effects 0.000 description 1
- 238000007254 oxidation reaction Methods 0.000 description 1
- 230000035515 penetration Effects 0.000 description 1
- 239000004033 plastic Substances 0.000 description 1
- 229920003023 plastic Polymers 0.000 description 1
- 229920001084 poly(chloroprene) Polymers 0.000 description 1
- 229920002959 polymer blend Polymers 0.000 description 1
- 239000002861 polymer material Substances 0.000 description 1
- 239000011148 porous material Substances 0.000 description 1
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 1
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 1
- 230000003014 reinforcing effect Effects 0.000 description 1
- 238000007789 sealing Methods 0.000 description 1
- 239000000377 silicon dioxide Substances 0.000 description 1
- NTHWMYGWWRZVTN-UHFFFAOYSA-N sodium silicate Chemical compound [Na+].[Na+].[O-][Si]([O-])=O NTHWMYGWWRZVTN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052911 sodium silicate Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000035882 stress Effects 0.000 description 1
- 230000008961 swelling Effects 0.000 description 1
- 229920001169 thermoplastic Polymers 0.000 description 1
- 239000004416 thermosoftening plastic Substances 0.000 description 1
- 230000007704 transition Effects 0.000 description 1
- 239000011800 void material Substances 0.000 description 1
- 239000001993 wax Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09K—MATERIALS FOR MISCELLANEOUS APPLICATIONS, NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE
- C09K21/00—Fireproofing materials
- C09K21/02—Inorganic materials
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09D—COATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
- C09D5/00—Coating compositions, e.g. paints, varnishes or lacquers, characterised by their physical nature or the effects produced; Filling pastes
- C09D5/18—Fireproof paints including high temperature resistant paints
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01B—CABLES; CONDUCTORS; INSULATORS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR CONDUCTIVE, INSULATING OR DIELECTRIC PROPERTIES
- H01B7/00—Insulated conductors or cables characterised by their form
- H01B7/17—Protection against damage caused by external factors, e.g. sheaths or armouring
- H01B7/29—Protection against damage caused by extremes of temperature or by flame
- H01B7/295—Protection against damage caused by extremes of temperature or by flame using material resistant to flame
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Wood Science & Technology (AREA)
- Inorganic Chemistry (AREA)
- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
- Fireproofing Substances (AREA)
- Insulated Conductors (AREA)
Description
75588
Palon- tai liekinkestävä materiaali • Keksintö koskee palon- tai liekinkestävää materiaalia, joka sisältää kopolymeeriä, alumiinihydroksidia ja maa-al-5 kalimetallikarbonaattia, menetelmää sen valmistamiseksi ja sen käyttöä. Keksinnön mukaisella materiaalilla on kuumuutta estävä vaikutus, joka on selektiivinen korotetuissa lämpötiloissa .
Aikaisemmin on ehdotettu erilaisia materiaaleja lie-10 kin- tai palonkestäviksi materiaaleiksi. Esimerkiksi palon-kestävien kaapeleiden suojaputkien yhteydessä käytetään materiaaleja, jotka perustuvat neopreeneihin, piivaahtoon, epäorgaanisiin valumateriaaleihin ja mineraalivillamattoi-hin. Vaikka näillä tunnetuilla materiaaleilla jokasiella si-15 nänsä on tiettyjä edullisia eristäviä ja paloteknisiä ominaisuuksia, niin millään niistä ei kuitenkaan samanaikaisesti ole (1) hyvää lämmönjohtokykyä normaaleissa käyttöolosuhteissa, (2) laajentumis- ja tiivistämisominaisuuksia korkeissa lämpötiloissa ja (3) lämmöneristys- ja mekaanisesti 20 suojaavia ominaisuuksia erittäin korkeissa lämpötiloissa, joita ilmenee tulipalossa.
Keksinnön mukaisella palon- tai liekinkestävällä materiaalilla on edellä mainittujen ominaisuuksien lisäksi myös muita käytön kannalta edullisia ominaisuuksia, samalla 25 kun sitä voidaan valmistaa suhteellisen halvalla.
Keksintö koskee palon- tai liekinkestävää materiaalia, joka sisältää kopolymeeriä, alumiinihydroksidia ja maa-al-kalimetallikarbonaattia. Materiaalille on tunnusomaista, että kpolymeeri on etyleenietyyliakrylaatti ja että mate-30 riaali 100 paino-osaa kohti etyleenietyyliakrylaattia sisältää 50-450 paino-osaa alumiinihydroksidia ja 100-600 paino-osaa kalsiumkarbonaattia ja/tai kalsiummagnesiumkarbonaat-tia.
Keksintö koskee myös menetelmää tällaisen materiaalin 35 valmistamiseksi. Keksinnön mukaisesti mainittuja komponent teja sekoitetaan kuivassa tilassa ympäristön lämpötilassa ja 2 75588 saatu seos suulakepuristetaan lämpötilassa noin 150°C jatkuvan suulakepuristetun tuotteen muodostamiseksi, minkä jälkeen tuote pienennetään sopivaan muotoon varastoitavaksi ympäristön lämpötilassa.
5 Vaihtoehtoisesti mainittuja komponentteja sekoitetaan pääasiassa jauheen muodossa lämpötilassa noin 30°C seoksen saamiseksi, joka suulakepuristetaan lämpötilassa noin 130°C, minkä jälkeen suulakepuristettu tuote jäähdytetään ja pienennetään rakeiksi varastoitaviksi ympäristön lämpötilassa. 10 Keksintö koskee lisäksi materiaalin käyttöä palon- ja liekinkestävissä päällysteissä sekä putken muodossa säh-kökaapeleiden suojaamiseksi.
Kun tämän keksinnön mukainen materiaali altistetaan tulelle tai korotetuille lämpötiloille, on sillä perusomi-15 naisuuksia, jotka yhdessä aikaansaavat aktiivisen lämpösu-lun, joka tällöin suojaa ne kohteet, jotka ovat suojaamisen tarpeessa: 1) Kun materiaali kuumennetaan tiettyihin korotettuihin lämpötiloihin, tapahtuu endoterminen reaktio. Eräs reak- 20 tion sivutuotteista on vesi, joka haihtumisensa aikana jäähdyttää kuumuudelle altistettua pintaa, ja 2) keksinnön mukainen materiaali muodostaa, kun se suoraan altistetaan korotetuille lämpötiloille, paisuneen kerroksen, jolla on kiinteä huokoista keramiikkaa muistutta- 25 va rakenne. Paisunut kerros suojaa lämpösuojaavan materiaalin altistamatonta osaa ja sillä on hyvät lämmöneristysomi-naisuudet jopa yli 1 260°C:n lämpötiloissa.
Lämpösulkuominaisuudet keksinnön mukaisessa palon-tai liekinkestävässä materiaalissa esiintyvät vain yli 30 480°F:n (250°C) lämpötiloissa. Tämän lämpötilan alapuolella on keksinnön mukainen materiaali suhteellisen hyvä lämmön-johtaja, joka tällöin johtaa pois liikalämpöä.
Kuumennettaessa keksinnön mukainen materiaali sopivaan korotettuun lämpötilaan muodostuu paisunut kerros aineksen 35 siinä osassa, joka on lähellä lämpölähdettä, kun taas materiaalissa, joka sijaitsee kauempana lämpölähteestä, tapah- n 3 75588 tuu vain edellä mainittu endoterminen reaktio eikä se paisu.
Tämän keksinnön mukainen palon- tai liekinkestävä materiaali, joka on halogeenivapaa, aiheuttaa pienen määrän vaaleanharmaata savua palon aikana. Materiaalin eräässä 5 lämpösuojausominaisuuksien testissä altistettiin 5 x 5 x 3/8":n paksuinen koekappale toiselta puoleltaan 1 204°C:lle eikä lämpötila vastakkaisella puolella ylittänyt 232°C 30 minuutin altistuksen jälkeen.
Keksinnön mukainen liekin- tai palonkestävä materiaa-10 li voi olla termoplastisessa muodossa, joka voidaan suula-kepuristaa, valaa ja työstää koneellisesti. Keksinnön mukainen materiaali voi olla jäykkää tai taipuisaa tiettyyn rajaan asti (20 %:n murtovenymä). Se voi myös olla laminoitu tai lujitettu tavanomaisilla aineilla.
15 Keksinnön mukainen liekin- tai palonkestävä materiaa li on käyttökelpoinen esim. seinien, lattioiden, kattojen, huoneiden ja koteloiden valmistuksen yhteydessä, joissa vaaditaan tai toivotaan palonsuojausta. Materiaalia voidaan myös käyttää suojaavana katteena tai kerroksena mekaanisia 20 ja sähköisiä laitteita varten, esim. sähkökoteloita tai kansia, ylimenoja, putkia, letkuja, kaapeleita, paneleita, kaapelin läpivientejä, ovia ja lukkoja varten. Edelleen se voi olla käyttökelpoinen päällysteenä säiliöitä ja putkia varten, joissa on tai joissa kuljetetaan räjähdysaltista ainet-25 ta, ja joita esiintyy kemiallisissa laitoksissa, puhdistamoissa, ajoneuvoissa, laivoissa ja ilmakulkuneuvoissa.
Keksinnön mukainen liekin- tai palonkestävä materiaali voi olla myös rakeiden muodossa, jolloin rakeet valmistetaan sellaisinaan tai saadaan aikaan pätkittyinä suulake-30 puristustuotteina. Näitä rakeita, jotka voivat olla joko pallon muotoisia tai joilla voi olla mikä tahansa sopiva muoto tai mitat, voidaan sopivasti käyttää eristysaineena varastoimisyksikön, esim. varastosäiliön tai varastokulku-neuvon, erityisesti mitoiltaan suurempien, sisä- ja ulkopin-35 nan välissä. Liekin- tai palonkestävän materiaalin rakeisen muodon perusteella se voi helposti täyttää minkä tahansa 4 75588 tyhjän tilan mainittujen pintojen välissä, jolloin rakeiden muoto ja mitat sekä myös niiden ominaisuudet täyteaineina aikaansaavat sopivan tiheyden eristäville materiaaleille.
Rakeisessa muodossaan tämä liekin- tai palonkestävä 5 materiaali muodostaa normaaliolosuhteissa "taipuisan" eristyksen, joka sallii tiettyjä eroja sisä- ja ulkopinnan välissä mitä vaihteluihin rakennetoleransseissa ja lämpölaajenemisessa tulee. Mikäli syntyisi tulipalo, muodostaisivat rakeet tuloksena korotetusta lämpötilasta aktiivisen lämpö-10 sulun edellä kuvatulla tavalla. Rakeiden irtonaisesta varastoinnista johtuen pyrkivät rakeet palon aikana turpoamaan ja sulamaan yhteen, niin että aines lopuksi muodostaa kiinteän paisuneen välikerroksen aiheuttamatta ei-toivottua painetta pintoihin.
15 Keksinnön mukainen palon- tai liekinkestävä materiaa li voi sisältää myös 30-40 paino-osaa yhtä tai useampaa voiteluainetta, elastokaattoria, kuivausainetta, väriainetta tai hapettumisenestoainetta 100 osaa kohti perusaineosaa.
Keksinnön erään suoritusmuodon mukaan osa aluminium-20 hydroksidista, enintään 200 paino-osaa 100 osaa kohti kopo-lymeeriä, voi olla korvattu kiilteellä. Myös osa kalsium-karbonaatista, 0-100 paino-osaa kalsiumkarbonaattia, voidaan korvata natriumsilikaatilla. Voiteluaine on edullisesti parafiinivahaa, jota on noin 10 paino-osaa 100 osaa koh-25 ti kopolymeeriä.
Keksinnön eräässä edullisessa suoritusmuodossa käytetään elastikaattorina etyleenipropeenikumia, jota on noin 11 paino-osaa 100 osaa kohti kopolymeeriä ja kuivausaineena kalsiumoksidin ja vahan seosta, jota on 11 paino-osaa 100 30 osaa kohti kopolymeeriä.
Väriaine on edullisesti nokea, jota on noin 1 paino-osa, ja hapettumisen estoaine on edullisesti pol.-trimetyy-li-dihydrokinoliinia, jota on noin 1,5 paino-osaa, laskettuna kumpikin 100 paino-osaa kohti kopolymeeriä.
35 Keksinnön mukainen palon- tai liekinkestävä materiaa li voi myös olla jäykkää.
Il 5 75588
Tyypillinen jäykkä palon- tai liekinkestävä materiaali on sellainen, joka 100 osaa kohti etyleenietyyliakrylaat-tia peruskomponenttina sisältää 220 paino-osaa aluminium-hydroksidia, 220 paino-osaa kalsiumkarbonaattia, 10 paino-5 osaa voiteluainetta, 11 paino-osaa elastokaattoria, 11 paino-osaa kuivausainetta, 1 paino-osan väriainetta ja 1,5 paino-osaa hapettumisenestoainetta.
Tyypillinen joustava palon- tai liekinkestävä materiaali sisältää 80 paino-osaa etyleenietyyliakrylaattia, 10 150 paino-osaa aluminiumhydroksidia, 150 paino-osaa kalsium- karbonaattia, 10 paino-osaa voiteluainetta, 30 paino-osaa elastikaattoria, 11 paino-osaa kuivausainetta ja 1 paino-osan väriainetta.
Kun tämän keksinnön mukaista materiaalia käytetään 15 kaapeleiden palonkestävien suojaputkien valmistukseen, se laajenee sisältämänsä aluminiumhydroksidin johdosta voimakkaan kuumuuden, esim. palon- tai säteilylämmön vaikutuksesta, niin että materiaali estää sekä savun, kuumien kaasujen että liekkien läpitunkeutumisen. Mikäli osa aluminiumhydrok-20 sidista korvataan kiilteellä, joko luonnollisella tai hydra-toidulla, voidaan paisumisastetta vaihdella hyvin laajoissa rajoissa, koska kiilteen lisääminen antaa materiaalille taikinaa muistuttavan konsistenssin ja aikaansaa materiaalin suuremman paisumisen korkeissa lämpötiloissa.
25 Edelleen voidaan aluminiumhydroksidin toimintaa paisu vana aineena osittain korvata ja säädellä orgaanisilla pai-sutusaineilla, esim. atsodikarboniamidilla.
Orgaanisten aineosien palamislämpötiloja korkeammissa lämpötiloissa, esim. tulipalotilanteessa, muodostaa keksin-30 nön mukainen palonkestävä materiaali vahvan hehkukuoren, jolla on hyvät lämmöneristysominaisuudet ja suuri lämmönkes-tävyys, ts. se on lämmönkestävää 1 100°C:n lämpötiloissa. Hehkukuori myötävaikuttaa niiden kohteiden tai komponenttien, jotka on päällystetty tai peitetty keksinnön mukaisel-35 la materiaalilla, tehokkaaseen termiseen ja mekaaniseen eristykseen.
6 75588
Keksinnön mukainen materiaali on elastista ja on hyvin kestävää värähtelyjä ja mekaanisia kuormituksia vastaan.
Keksinnön mukainen palon- ja tulenkestävä materiaali 5 voidaan valmistaa kuivasekoittamalla aineosia ympäristön lämpötilassa ja suulakepuristamalla muodostunut seos noin 150°C:ssa, jolloin saadaan jatkuva suulakepuristettu tuote, joka katkotaan pienempiin osiin.
Suulakepuristettu tuote voi olla esim. säikeiden muo-10 dossa, jotka katkotaan pienempiin pituuksiin tai palasiksi väliaikaista varastoimista varten. Nämä palaset voidaan sen jälkeen suulakepuristaa n. 150-200°C:n lämpötilassa päällysteiden muodostamiseksi niitä tuotteita tai kappaleita varten, jotka on suojattava palolta.
15 Edelleen voidaan keksinnön mukaista liekin- tai palon- kestävää materiaalia helposti suulakepuristaa päällysteiden muodostamiseksi kaapeleille, jotka ovat avoimia tai erityisesti kaapeleita varten, jotka on upotettu seiniin.
Kokeet, jotka on suoritettu keksinnön mukaisella lie-20 kin- tai palonkestävällä materiaalilla osoittivat, että pa-lokoestusluokassa A aines kesti palorasituksia 180 minuuttia, minkä ajan kuluttua koe lopetettiin. Vertauksen vuoksi kestävät tunnetut PVC materiaalit pääasiallisesti samaa pa-lokoestusluokkaa A ainoastaan n. 60 min, minkä ajan kulut-25 tua PVC-materiaali hajosi kemiallisesti ja kehitti vaarallista kloorikaasua.
Keksinnön erään suoritusmuodon mukaan liekin- tai palonkestävä materiaali käsittää 90-150 paino-osaa polymee-ri-peruskomponenttimateriaalia, 14-24 paino-osaa tuotanto-30 voiteluainetta, 8-13 paino-osaa kalsiumoksidia, 140-160 paino-osaa kalsiumkarbonaattia ja 140-160 paino-osaa alumi-niumhydroksidia. Lisäksi tämä materiaali voi sisältää myös tehokkaan määrän väri/vanhentamisainetta, esim. nokea.
Polymeerimateriaali sisältää edullisesti 70-100 paino-35 osaa etyleenietyyliakrylaatti-kopolymeeriä ja 20-40 paino-osaa tekokautsua, esim. EPDM. Tuotantovoiteluaine sisältää
II
7 75588 edullisesti 8-12 paino-osaa polyisobutyleeniä ja 6-12 paino-osaa parafiinivahaa.
Edellä kuvattua palon- tai liekinkestävää materiaalia voidaan valmistaa sekoittamalla mainittuja aineosia pää-5 asiassa jauhemuodossa, n. 30°C:n lämpötilassa irtonaisen seoksen muodostamiseksi. Saatu kuiva seos suulakepuristetaan kaksoisruuvisuulakepuristimen läpi n. 130°C:n lämpötilassa. Suulakepuristettu tuoe jäähydtetään osittain ja rei'itetyn levyn läpi tuotteen pienentämiseksi raemuotoon. Rakeita voi-10 daan varastoida väliaikaisesti huoneen lämpötilassa. Sen jälkeen rakeista voidaan muodostaa putkia syöttämällä rakeet suulakepuristimen läpi ja kuumentamalla vaiheittain 125°C:seen.
Suulakepuristettu putki voidaan varustaa lujitepääl-15 lysteellä ja mahdollisesti suojäävällä ulkovaipalla, joka on muodostettu esimerkiksi muovista.
Putki, joka on muodostettu liekin- tai palonkestäväs-tä materiaalista, joka on tällä tavalla lujitettu, on erityisen käyttökelpoinen tulelta suojaavana kuorena sähkökaa-20 peleita varten.
Edellä mainittu lujitettu putki muodostaa palo-olosuhteille altistettuna vahvan hehkukuoren, jolla on hyvät läm-möneristysominaisuudet ja suuri lämmönkestävyys. Paisunut kerros eli hehkukuori myötävaikuttaa kuoren sisältämien 25 kaapelien tehokkaaseen termiseen ja mekaaniseen eristykseen. Hehkukuorta tuetaan lujitekerroksen avulla.
Seuraavassa on esitetty esimerkki keksinnön mukaisesta liekin- tai palonkestävästä materiaalista valmistettuna erityisesti putken muotoon sähkökaapeleiden suojaamiseksi.
30 Sekoitettiin seuraavast aineosat keskenään n. 30°C:n lämpötilassa, jolloin aineosat olivat pääasiallisesti jauheen muodossa: 80 paino-osaa etyleenietyyliakrylaatti-kopolymeeriä, 30 paino-osaa tekokautsua, esim. EPDM-kautsua, 10 paino-35 osaa polyisobutyleeniä, 10 paino-osaa paraf iinivahaa, 11 paino-osaa kalsiumoksidia, 1 paino-osa nokea, 150 paino-osaa 8 75588 kalsiumkarbonaattia. Syntynyt kuiva seos syötettiin sen jälkeen kaksoisruuvisuulakepuristimen läpi 130°C:n lämpötilassa ja tuote johdettiin sen jälkeen osittain jäähtyneessä tilassa rei'itetyn levyn läpi leikkaamista varten raemuotoon 5 levyn ulosmenossa.
Muodostuneet rakeet voidaan varastoida, jos on tarpeen, normaalissa huoneen lämpötilassa myöhempää käyttöä varten tai ne voidaan syöttää suoraan suulakepuristimeen, jossa kuumennetaan vaiheittain 125°C:seen, suulakepuriste-10 tun putken muodostamiseksi.
Suulakepuristetun putken päälle levitetään ulkolujite, minkä jälkeen lujitettu putki mahdollisesti peitetään suojäävällä ulkovaipalla, joka on esimerkiksi polyvinyylikloridia.
Polymeeri-peruskomponenttiaines, ts. etyleenietyyli-15 akrylaatti-kopolymeeri ja tekokautsu muodostavat muodostuneen putken elastisoivat aineosat ja näiden kahden komponentin suhteelliset määrät voidaan tasapainottaa riippuen halutusta elastisuusasteesta suhteessa täyteaineen määrään, joka on absorboitava polymeeriperusaineosaan. Polyisobuty-20 leeniä lisätään prosessiaupaineeksi täyteaineen sekoittamista varten polymeeriseokseen ja parafiinivahaa lisätään voiteluaineeksi riittävän notkeuden antamiseksi seokselle valmistusprosessin aikana.
Kalsiumoksidia, joka imee kosteutta seokseen, lisä-25 tään sopivissa määrissä kuivausaineena tarkoituksena vähentää poreiluvaaraa polymeeriaineksia ja eri lisäaineita yh-teensekoittaessa. Kalsiumoksidi auttaa myös homogeenisemman massan saannissa.
Nokea käytetään väriaineena. Se antaa seokselle myös 30 tietyn määrän suojaa hapettumista vastaan.
Täyteaineet, aluminiumhydroksidi ja kalsiumkarbonaat-ti aikaansaavat, kun keksinnön mukainen materiaali altistetaan poltto-olosuhteille, huokoisen aineksen, joka ei pala, ja lisäaineiden välinen sisäinen suhde antaa oikean kon-35 sistenssin vaahdolle, jota syntyy polton aikana. Tämä vaahto jäykistyy myöhemmin vahvaksi hehkukuoreksi, jolla on hyvä lämmöneristyskyky ja suuri lämmönkestävyys.
Il 9 75588 Tämän keksinnön mukaisesta materiaalista valmistettu putken muotoinen tuote antaa hyvän mekaanisen suojan normaaleissa käyttöolosuhteissa eikä kehitä halogeenikaasuja tai merkittävästi savua palaessa. Orgaanisia aineita lukuun ot-5 tamatta on suojaputki ei helposti pala ja korkeissa lämpötiloissa se muodostaa läimnänkestävän keramiikkaa muistuttavan vaahto-hehkukuoren, jolla on hyvät lämmöneritysominai-suudet ja joka pysyy paikoillaan lujituksen, esim. metallista tai muusta tavanomaisesta aineesta tehdyn punoksen avul-10 la.
Poltto-olosuhteissa kemiallinen reaktio tuottaa vettä, jolla, kuten edellä mainittiin, on jäähdyttävä vaikutus. Keksinnön mukaisella materiaalilla on myös alhainen palamis-lämpö. Keksinnön mukainen materiaali voidaan valmistaa 15 standardilaitteilla ja se on suhteellisen halpa helposti saatavista raaka-aineista johtuen.
Claims (10)
1. Palon- tai liekinkestävä materiaali, joka sisältää kopolymeeriä, alumiinihydroksidia ja maa-alkalimetal-5 likarbonaattia, tunnettu siitä, että kopolymeeri on etyleenietyyliakrylaatti ja että materiaali 100 paino-osaa kohti etyleenietyyliakrylaattia sisältää 50-450 paino-osaa alumiinihydroksidia, ja 100-600 paino-osaa kalsiumkarbonaattia ja/tai kalsiummagnesiumkarbonaattia.
2. Patenttivaatimuksen 1 mukainen materiaali, tun nettu siitä, että se lisäksi sisältää 11-30 paino-osaa elastikaattoria, 0-10 paino-osaa polymeeripehmitintä, 8-15 paino-osaa voiteluainetta, 8-15 paino-osaa kalsiumoksidia ja 1 paino-osan väriainetta.
3. Patenttivaatimuksen 2 mukainen materiaali, tun nettu siitä, että voiteluaine on parafiinivaha, elas-tikaattori on etyleenipropeenikumi ja väriaine on noki.
4. Patenttivaatimuksen 2 mukainen materiaali, tunnettu siitä, että se hapetuksen estoaineena sisältää 20 trimetyylidihydrokinoliinia, jonka määrä on noin 1,5 paino-osaa 100 paino-osaa kohti etyleenietyyliakrylaattia.
5. Patenttivaatimuksen 1 mukainen jäykkä palon- tai liekinkestävä materiaali, tunnettu siitä, että se sisältää 100 paino-osaa etyleenietyyliakrylaattia, 220 pai- 25 no-osaa alumiinihydroksidia, 220 paino-osaa kalsiumkarbonaattia, 10 paino-osaa voiteluainetta, 11 paino-osaa elastikaattoria, 11 paino-osaa kalsiumoksidia ja 1 paino-osan väriainetta .
6. Patenttivaatimuksen 1 mukainen joustava, palon- 30 tai liekinkestävä materiaali, tunnettu siitä, että se sisältää 80 paino-osaa etyleenietyyliakrylaattia, 150 paino-osaa alumiinihydroksidia, 150 paino-osaa kalsiumkarbonaattia, 10 paino-osaa voiteluainetta, 30 paino-osaa elastikaattoria, 11 paino-osaa kalsiumoksidia, 10 paino-osaa poly- 35 meeripehmitintä ja 1 paino-osan väriainetta. 11 7 5588
7. Menetelmä patenttivaatimuksen 1 mukaisen palon-tai liekinkestävä materiaalin valmistamiseksi, tunnet-t u siitä, että mainittuja komponentteja sekoitetaan kuivassa tilassa ympäristön lämpötilassa ja saatu seos suula- 5 kepuristetaan lämpötilassa noin 150°C jatkuvan suulakepu-ristetun tuotteen muodostamiseksi, minkä jälkeen tuote pienennetään sopivaan muotoon varastoitavaksi ympäristön lämpötilassa .
8. Menetelmä patenttivaatimuksen 2 mukaisen palon- 10 tai liekinkestävän materiaalin valmistamiseksi, tunnet-t u siitä, että mainittuja komponentteja sekoitetaan pääasiassa jauheen muodossa lämpötilassa noin 30°C seoksen saamiseksi, joka suulakepuristetaan lämpötilassa noin 130°C, minkä jälkeen suulakepuristettu tuote jäähdytetään ja pie-15 nennetään rakeiksi varastoitaviksi ympäristön lämpötilassa.
9. Jonkin patenttivaatimuksen 1-6 mukaisen materiaalin käyttö, palon- ja liekinkestävissä päällysteissä.
10. Jonkin patenttivaatimuksen 1-6 mukaisen materiaalin käyttö putken muodossa sähkökaapeleiden suojaamiseksi. .v 75588
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| FI875741A FI875741A7 (fi) | 1982-05-07 | 1983-05-04 | Palon- tai liekinkestävä materiaali. |
Applications Claiming Priority (10)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| NO821503 | 1982-05-07 | ||
| NO821503 | 1982-05-07 | ||
| NO823151 | 1982-09-17 | ||
| NO823151 | 1982-09-17 | ||
| US45183382A | 1982-12-21 | 1982-12-21 | |
| US45183382 | 1982-12-21 | ||
| US47225483A | 1983-03-04 | 1983-03-04 | |
| US47225483 | 1983-03-04 | ||
| PCT/NO1983/000017 WO1983004041A1 (en) | 1982-05-07 | 1983-05-04 | Fire resistant material |
| NO8300017 | 1983-05-04 |
Publications (4)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| FI834805L FI834805L (fi) | 1983-12-27 |
| FI834805A0 FI834805A0 (fi) | 1983-12-27 |
| FI75588B FI75588B (fi) | 1988-03-31 |
| FI75588C true FI75588C (fi) | 1988-07-11 |
Family
ID=27484063
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| FI834805A FI75588C (fi) | 1982-05-07 | 1983-12-27 | Brand- eller flammbestaendigt material. |
Country Status (8)
| Country | Link |
|---|---|
| EP (1) | EP0109408B2 (fi) |
| JP (1) | JPS59500816A (fi) |
| DE (1) | DE3373194D1 (fi) |
| DK (1) | DK6984A (fi) |
| FI (1) | FI75588C (fi) |
| GB (1) | GB2130223B (fi) |
| IE (1) | IE54753B1 (fi) |
| WO (1) | WO1983004041A1 (fi) |
Families Citing this family (19)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4708975A (en) * | 1986-04-02 | 1987-11-24 | E. I. Du Pont De Nemours And Company | Low smoke generating, high char forming, flame retardant thermoplastic multi-block copolyesters |
| DE3827906C2 (de) * | 1988-08-17 | 1995-05-04 | Continental Ag | Luftschall-Schutzvorhang |
| US4942069A (en) * | 1988-12-07 | 1990-07-17 | Union Carbide Chemicals And Plastics Company, Inc. | Flame retardant compositions |
| GB8926967D0 (en) * | 1989-11-29 | 1990-01-17 | Regal Tech Uk | Fire protected pipe and pipeline |
| DE4036088A1 (de) * | 1990-11-13 | 1992-05-14 | Gruenzweig & Hartmann | Brandschutzmittel aus metallhydroxid und magnesiabinder, sowie dessen verwendung |
| GB2262287A (en) * | 1991-12-11 | 1993-06-16 | Evode Ltd | Flame-retardant filler for thermoplastic compositions |
| CH684093A5 (de) * | 1992-07-08 | 1994-07-15 | Hans Dietrich Sulzer | Elastische Beschichtungsmasse. |
| GB9707300D0 (en) | 1997-04-10 | 1997-05-28 | Plastic Insulated Cables Ltd | Communications cable |
| JP2002533893A (ja) * | 1998-12-24 | 2002-10-08 | ピレリー・カビ・エ・システミ・ソチエタ・ペル・アツィオーニ | 発煙量が少ない自己消火型ケーブルの製造方法及び該ケーブル内で使用される難燃性組成物 |
| US6849217B1 (en) | 1998-12-24 | 2005-02-01 | Pirelli Cavi E Sistemi S.P.A. | Process for producing self-extinguishing cables with low-level production of fumes, and flame-retardant compositions used therein |
| EP1149390B1 (en) * | 1998-12-24 | 2011-04-06 | Prysmian S.p.A. | Process for producing self-extinguishing cables with low-level production of fumes and flame-retardant compositions used therein |
| DE10047476A1 (de) * | 2000-09-21 | 2002-04-11 | Bosch Gmbh Robert | Generator |
| DE10335808A1 (de) * | 2003-08-05 | 2005-03-03 | Hilti Ag | Dauerplastische Knetmasse für Brandschutzanwendungen, Verfahren zu ihrer Herstellung und ihre Verwendung |
| US20080188604A1 (en) * | 2004-08-25 | 2008-08-07 | Cogen Jeffrey M | Crosslinked Automotive Wire |
| DE102009055635B4 (de) * | 2009-11-25 | 2020-12-31 | Katharina Stadter | Brandhemmender Formkörper und Verfahren zur Herstellung eines solchen sowie dessen Verwendung |
| AU2010324128B2 (en) | 2009-11-25 | 2013-11-07 | Akusta Unternehmensberatung | Fire retardant moldings and method for producing and using such a molding |
| CN113290982B (zh) * | 2021-04-06 | 2022-07-01 | 福建纳新硅业科技有限公司 | 一种耐火型硅胶材料及其制备方法 |
| US11725337B2 (en) * | 2021-04-06 | 2023-08-15 | GM Global Technology Operations LLC | Flame retardant material and system |
| CN119552544A (zh) * | 2024-11-11 | 2025-03-04 | 福州大学 | 一种钙镁复合防火阻燃材料及其制备方法和应用、阻燃光/电缆及其制备方法 |
Family Cites Families (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5838706B2 (ja) * | 1974-04-30 | 1983-08-24 | 松下電工株式会社 | タイヨウオンスイキ |
| JPS5142762A (fi) * | 1974-10-09 | 1976-04-12 | Mitsubishi Heavy Ind Ltd | |
| JPS5313439B2 (fi) * | 1974-12-24 | 1978-05-10 | ||
| US4095985A (en) * | 1976-10-05 | 1978-06-20 | Vast Products, Inc. | Thermal barrier compositions |
| US4122203A (en) * | 1978-01-09 | 1978-10-24 | Stahl Joel S | Fire protective thermal barriers for foam plastics |
| WO1980002086A1 (en) * | 1979-03-23 | 1980-10-02 | J Pedlow | Fire protective mastic and fire stop |
-
1983
- 1983-05-04 EP EP83901408A patent/EP0109408B2/en not_active Expired
- 1983-05-04 WO PCT/NO1983/000017 patent/WO1983004041A1/en not_active Ceased
- 1983-05-04 JP JP58501530A patent/JPS59500816A/ja active Granted
- 1983-05-04 DE DE8383901408T patent/DE3373194D1/de not_active Expired
- 1983-05-04 GB GB08400301A patent/GB2130223B/en not_active Expired
- 1983-05-06 IE IE1041/83A patent/IE54753B1/en not_active IP Right Cessation
- 1983-12-27 FI FI834805A patent/FI75588C/fi not_active IP Right Cessation
-
1984
- 1984-01-06 DK DK6984A patent/DK6984A/da not_active Application Discontinuation
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| FI834805L (fi) | 1983-12-27 |
| GB2130223B (en) | 1986-05-29 |
| GB2130223A (en) | 1984-05-31 |
| FI834805A0 (fi) | 1983-12-27 |
| IE54753B1 (en) | 1990-01-31 |
| DK6984D0 (da) | 1984-01-06 |
| WO1983004041A1 (en) | 1983-11-24 |
| EP0109408A1 (en) | 1984-05-30 |
| GB8400301D0 (en) | 1984-02-08 |
| FI75588B (fi) | 1988-03-31 |
| DE3373194D1 (en) | 1987-10-01 |
| JPH0248032B2 (fi) | 1990-10-23 |
| DK6984A (da) | 1984-01-06 |
| EP0109408B1 (en) | 1987-08-26 |
| IE831041L (en) | 1983-11-07 |
| JPS59500816A (ja) | 1984-05-10 |
| EP0109408B2 (en) | 1992-08-19 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| FI75588B (fi) | Brand- eller flammbestaendigt material. | |
| US4549041A (en) | Flame-retardant cross-linked composition and flame-retardant cable using same | |
| US4942903A (en) | Fire and corrosion protected hose | |
| US4543281A (en) | Fire or flame barrier material | |
| JP2007530745A (ja) | 耐火保護のための自己セラミック化組成物 | |
| EP2397514A2 (en) | Firestop composition comprising thermoplastic, intumescent, and flame retardants | |
| KR102039639B1 (ko) | 내화 팽창 부재용 조성물 및 이를 이용한 내화성 부싱 시스템 | |
| CA2332147C (en) | Intumescent composition | |
| AU552976B2 (en) | Fire resistant material | |
| US10436994B2 (en) | Optical fiber cable | |
| US4014770A (en) | Electron beam cured intumescent coating composition | |
| HRP980307A2 (en) | Manufactured article made of low-density synthetic plastic material of excellent mechanical strenght, having a flame resistant, thermal and acoustic insulation properties | |
| KR20250065456A (ko) | 고온 발포 후 형상 유지 열팽창 조성물 및 이를 이용한 응용 제품 | |
| JP2919277B2 (ja) | ポリオレフィン系樹脂架橋発泡体およびこれを用いた断熱パイプカバー | |
| RU229427U1 (ru) | Огнезащитная оболочка для кабеля | |
| RU231135U1 (ru) | Огнезащитная оболочка для кабеля | |
| RU235105U1 (ru) | Огнезащитная оболочка для кабеля | |
| RU226565U1 (ru) | Огнезащитная оболочка для кабеля | |
| RU2856335C1 (ru) | Композиция жгута для заделки стыков теплоизоляции | |
| JPH0572416B2 (fi) | ||
| NO160855B (no) | Brannbestandig, hate t il fremstilling av materialet | |
| WO2025122088A1 (en) | Boron-compounded cable production method and boron-compounded cable structure | |
| KR20110137503A (ko) | 화염 차단용 스파이럴 튜브 및 이를 포함하는 화염차단 시스템 | |
| CN117954158A (zh) | 一种具有多层耐火结构的复合型电力电缆及制备方法 | |
| CN121617727A (zh) | 一种无卤低烟阻燃电缆及其制备方法 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| MM | Patent lapsed | ||
| MM | Patent lapsed |
Owner name: A/S NORSK KABELFABRIK |