FI75106C - Förfarande för styrning av valsserie med flera stationer. - Google Patents
Förfarande för styrning av valsserie med flera stationer. Download PDFInfo
- Publication number
- FI75106C FI75106C FI802157A FI802157A FI75106C FI 75106 C FI75106 C FI 75106C FI 802157 A FI802157 A FI 802157A FI 802157 A FI802157 A FI 802157A FI 75106 C FI75106 C FI 75106C
- Authority
- FI
- Finland
- Prior art keywords
- rolling
- strip
- thickness
- station
- determined
- Prior art date
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21B—ROLLING OF METAL
- B21B37/00—Control devices or methods specially adapted for metal-rolling mills or the work produced thereby
- B21B37/16—Control of thickness, width, diameter or other transverse dimensions
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Control Of Metal Rolling (AREA)
Claims (12)
1. Förfarande för styrning av valsträn med flera valssta-tioner med hjälp av en dator för kallvalsning av metallband, varvid i en dator införes följande data avseende respektive band: (a) bandtjocklek vid inmatning i valstränen, (b) önskad tjocklek resp. börvärde för bandets tjocklek vid utmaning i valstränen, (c) bandbredd (d) önskad jämnhet hos bandets Övre yta da det lämnar vals-tränen och (e) en specifik motständsfaktor för bandmaterialet, varvid datorn utgaende fran dessa producerar signaler för ätminstone följande processvariabler för inställning av valstränen för det givna bandet: (f) tjockleken av bandet mellan valsstationer da det passerar genom valstränen, (g) bandhastighet i valstränen, (h) bandhastighetsjusterinq för varje valsstation, (i) dragkrafterna pä bandet mellanvalsstationerna, (j) dragkraften som pälägges pä bandet av bandrullen, (k) inmatningseffekten av valsstationmotorerna, (l) valsspaltinställningen för varje valsstation, och (m) eventuellt valsböjpäkänning, varvid datorn klassificerar bandet pä basen av ätminstone de nämnda inqängsstorheterna a), b) och d) i en av flera tjock-leksgrupper, bestänmer standardvärdena för respektive grupp, och genom användning av lineära funktioner producerar korri-geringsstorheter för standardvärdenas avvikelser ur process-variablerna för korrigering av processvariablerna, varvid valstränen kan regleras pä basen av de korrigerade processvariablerna, kännetecknat av att följande stan-dardvärden för de klassificerade tjockleksgrupperna (i) strykninqsfördelninq bland valsstationerna, (ii) deformationsarbete och deformationskraft per enhets-bredd av bandet 16 7 51 0 6 (iii) dragpäkänningen mellan valsstationer, (iv) andra päverkningsfaktorer, kan omvandlas till korrigera-de värden medelst lineära funktioner, nämligen i beroende av avvikelserna för ärvärdena av de tre ingängsvärdena a), b) och d) för data om det givna bandet frän respektive i förväg bestämda standardvärden för tjockleksgruppen, varvid de lineära funktionernas konstanter har utvalda värden erhällna i beroende av valsningsprocessen för det givna bandet, och att värdena för processvariablerna bestäiranes frän dessa korrige-rade värden och valstränen inställes för det givna bandet i överensstämmelse med de pa detta sätt bestämda värdena för processvariablerna.
2. Förfarande enligt patentktavet 1, känneteck- n a t av att man frän införandet av ett band för uppbyggande av rulldragkraften, och/eller frän slutet av uträtningen av det tillförda bandet tili utslagningen av slutet av bandet ur det sista valsstolparet, tillför en korrektionsterm per valsstolpar tili den beräknade hastigheten och den beräknade spaltinställningen per valsstolpar, och även för hastigheter-na av alla valsstolpar samtidigt och för spaltinställningarna närhelst bandmaterialet befinner sig i ett valsstolpar, varvid korrektionstermerna bestäms av kvoten av medeltjockleken i den ifrägavarande lämpliga tjockleksgruppen och den beräknade faktiska tjockleken, bäda för varje valsstolpar multi-plicerad med en empirisk faktor som bestäms för varje valsstolpar och för varje tjockleksgrupp.
3. Förfarande enligt patentkravet 1 eller 2, k ä n n e -tecknat av att man frän den tidpunkt dä en svets upp-täcks i bandet tills svetsen har passerat genom alla valsstolpar tili för en korrektionsterm per valsstolpar och för alla valsstolpar samtidigt tili den beräknade hastigheten för valsstolparen, vilken korrektionsterm bestäms pä samma sätt som korrektionstermen under införandet eller utslagningen av bandet. 17 751 06
4. Förfarande enligt nägot av patentkraven 1-3, vid vilket de beräknade, anpassade processvariablerna tillförs tili vals-tränstyrsystemet, kännetecknat av att man i un-dantagssituationer matar valstränstyrsystemet med en förenk-lad version av det beräknade programmet med ett mindre antal tjockleksgrupper, uppdelat pä basis av den önskade tjockle-ken och den önskade ytjämnheten av bandet enbart, utan kor-rektionsmöjligheter med avseende pä standardvillkoren, och endast anpassninqar med avseende pä motständsfaktorn.
5. Förfarande enligt patentkravet 1, kännetecknat av att hastigheterna hos de pä varandra följande valsstolparen justeras som en funktion av bandtjockleksänd-ringen genom valstränen, en glidkoefficient som beroende pä ett linjäriserat beroende anpassas tili de anpassade drag-kraftskillnaderna över de pä varandra följande valsstolparen, de högsta tillätliga värdena för motoreffekten och de tillät-liga motorvarvtalen för vart och ett av valsstolparen.
6. Förfarande enligt patentkravet 4, kännetecknat av att hastigheterna för de pä varandra följande valsstolparen för undantagssituationer justeras som en funktion av bandtjockleksändringen genom valstränen, en fast glidkoefficient, de högsta tillätliga värdena för motoreffekten och de tillätliga motorvarvtalen för vart och ett av valsstolparen.
7. Förfarande enligt patentkravet 1 eller 5, kännetecknat av att valsspaltinställningen per valsstolpar bestämmes pä basis av utmatninqstjockleken för bandet ur valsstolparet, den mekaniska töjningen som en följd av vals-krafthastigheterna per valsstolpar och bandbredden, och att valskrafterna jämfört med standardvalskrafterna för den ut-valda tjockleksgruppen anpassas lineärt tili följande värden: motständskraften hos bandmaterialet, tjockleksförhällandena, arbetsvalsdiametrarna och den okompenserade vikten av de övre ie 7 510 6 valsarna säväl sora eventuellt valsböjkrafterna.
8. Förfarande enligt patentkravet 4 eller 6, k ä n n e -tecknat av att spaltinställningen per valsstolpar be-stäms för undantagssituationen pa basis av tjockleken för bandet ur valsstolparet, töjningen i valslagerhallarna som en följd av valskrafterna, hastigheterna per valsstolpar och bandbredden, utgaende frln standardvalsvikten, eventuellt korrigerade enbart med hänsyn tili valsböjkrafter.
9. Förfarande enligt patentkravet 1, 5 eller 7, k ä n n e -tecknat av att per valsning av ett band avvikelser mellan uppmätta valskrafter och de genom berSkning erhallna valskrafterna, motorkapaciteter och spaltninställningar be-stärames och, för de tvä förstnämnda, införes i den lämpliga tjockleksgruppen som anpassad korrektion tili deformations-kraft och deformationsarbete, och att de sistnämnda faktorerna införes för att ernä en anpassad korrektion tili spaltjuste-ringsberäkningar för det band som därefter först skall valsas.
10. Förfarande enligt patentkravet 4, 6 eller 8, k ä n n e -tecknat av att man per valsning av ett band vid normala situationer bestämmer avvikelserna mellan de uppmätta valskrafterna och de genom beräkning erhallna valskrafterna och spaltjusterinqarna och använder dessa som anpassade korrek-tioner för spaltjusterinqsberäkningen för nästföljande band-rulle som skall valsas vid undantagssituationer.
11. Förfarande enligt patentkravet 1 och 4, kanne-tecknat av att man för varje band, utgaende fran en dragpakänning anpassad tili motständsfaktorn, bredden och materialtjockleken mellan valsstolparen, bestMnmer drag-kraftsniväerna mellan valsstolparen som korrigeras för vals-hastigheterna och därefter mätäs tili ett styrorgan för drag-päkänningen mellan valsstolparen.
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
NL7905404 | 1979-07-11 | ||
NL7905404A NL7905404A (nl) | 1979-07-11 | 1979-07-11 | Instellen van een meertuigs walsstraat voor het koudwalsen van metaalbanden. |
Publications (3)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
FI802157A FI802157A (fi) | 1981-01-12 |
FI75106B FI75106B (fi) | 1988-01-29 |
FI75106C true FI75106C (sv) | 1988-05-09 |
Family
ID=19833526
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
FI802157A FI75106C (sv) | 1979-07-11 | 1980-07-04 | Förfarande för styrning av valsserie med flera stationer. |
Country Status (6)
Country | Link |
---|---|
BE (1) | BE884272A (sv) |
CA (1) | CA1156329A (sv) |
DE (1) | DE3026229A1 (sv) |
FI (1) | FI75106C (sv) |
NL (1) | NL7905404A (sv) |
SE (2) | SE8005089L (sv) |
Families Citing this family (8)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE3545769C2 (de) * | 1985-12-20 | 1994-01-13 | Licentia Gmbh | Verfahren zur Vorausbestimmung der optimalen Dickenverteilung |
DE4040360A1 (de) * | 1990-12-17 | 1991-06-27 | Siemens Ag | Regelung eines mehrgeruestigen warm- und/oder kaltband-walzwerks |
DE4105321A1 (de) * | 1991-02-20 | 1992-08-27 | Siemens Ag | Regelung eines warm- und/oder kaltwalzprozesses |
DE4421005B4 (de) * | 1994-06-18 | 2007-09-27 | Betriebsforschungsinstitut VDEh - Institut für angewandte Forschung GmbH | Vorrichtung zur Steuerung des Walzens |
US5787746A (en) * | 1994-07-25 | 1998-08-04 | Alcan Aluminum Corporation | Multi-stand hot rolling mill tension and strip temperature multivariable controller |
US5609053A (en) * | 1994-08-22 | 1997-03-11 | Alcan Aluminum Corporation | Constant reduction multi-stand hot rolling mill set-up method |
DE10106584A1 (de) | 2001-02-13 | 2002-09-19 | Siemens Ag | Verfahren und Vorrichtung zur Voreinstellung von Prozessgrößen einer Walzstraße zum Walzen von Metallbändern |
DE10110323A1 (de) | 2001-03-03 | 2002-09-05 | Sms Demag Ag | Verfahren zur gezielten Einstellung der Oberflächenstruktur von Walzgut beim Kaltnachwalzen in Dressier-Walzgerüsten |
Family Cites Families (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS4814300B1 (sv) * | 1969-02-21 | 1973-05-07 | ||
JPS4817145B1 (sv) * | 1970-03-07 | 1973-05-26 |
-
1979
- 1979-07-11 NL NL7905404A patent/NL7905404A/nl not_active Application Discontinuation
-
1980
- 1980-07-04 FI FI802157A patent/FI75106C/sv not_active IP Right Cessation
- 1980-07-10 SE SE8005089D patent/SE8005089L/sv not_active Application Discontinuation
- 1980-07-10 DE DE19803026229 patent/DE3026229A1/de active Granted
- 1980-07-10 SE SE8005089A patent/SE444273B/sv not_active IP Right Cessation
- 1980-07-11 CA CA000355986A patent/CA1156329A/en not_active Expired
- 1980-07-11 BE BE0/201372A patent/BE884272A/nl not_active IP Right Cessation
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
DE3026229A1 (de) | 1981-02-19 |
NL7905404A (nl) | 1981-01-13 |
FI75106B (fi) | 1988-01-29 |
BE884272A (nl) | 1981-01-12 |
FI802157A (fi) | 1981-01-12 |
DE3026229C2 (sv) | 1989-07-20 |
CA1156329A (en) | 1983-11-01 |
SE444273B (sv) | 1986-04-07 |
SE8005089L (sv) | 1981-01-12 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JPH0252159A (ja) | 鋳物状態に対して減少された厚さを有するスラブを製造するための連続鋳造方法 | |
FI75106C (sv) | Förfarande för styrning av valsserie med flera stationer. | |
CN108367323B (zh) | 保持轧制材料的平坦的装置及方法 | |
US5609053A (en) | Constant reduction multi-stand hot rolling mill set-up method | |
US4294094A (en) | Method for automatically controlling width of slab during hot rough-rolling thereof | |
KR960033577A (ko) | 열간압연방법 및 장치 | |
JPS641210B2 (sv) | ||
US4506532A (en) | Method for controlling continuous rolling mill and control apparatus therefor | |
CN101934288A (zh) | 冷连轧压下分配方法 | |
JPH05154524A (ja) | 鋼線列および/または鋼棒列に圧延された圧延製品の形態安定性および寸法安定性に対する許容誤差を狭くする方法および装置 | |
EP0037834B1 (en) | Method of controlling width of plate | |
SU1414313A3 (ru) | Устройство дл регулировани ширины проката на мелкосортном стане | |
JP3211709B2 (ja) | 形鋼の製造方法 | |
JP4055218B2 (ja) | ステンレス鋼板の製造方法 | |
SU741977A1 (ru) | Способ автоматического регулировани ширины прокатываемой полосы | |
JP3555289B2 (ja) | 形鋼の製造方法 | |
JP3211710B2 (ja) | 形鋼の製造方法 | |
JPH09216010A (ja) | 形鋼の製造方法 | |
JP4260262B2 (ja) | 線材又は棒鋼圧延の寸法制御方法及び圧延装置 | |
SU1722636A1 (ru) | Способ автоматического регулировани ширины гор чекатаных полос | |
JP3237559B2 (ja) | 熱間連続圧延機の板厚制御方法 | |
JPH08187504A (ja) | テーパー鋼板の製造方法 | |
JP2906988B2 (ja) | 熱間圧延における鋼板の板幅制御方法 | |
JPH0857512A (ja) | テーパー鋼板の製造方法 | |
SU980891A1 (ru) | Система совместного регулировани толщины и профил полосы в клети непрерывного прокатного стана |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MM | Patent lapsed | ||
MM | Patent lapsed |
Owner name: HOOGOVENS IJMUIDEN B.V. |