FI74142B - Skyddshylsa vid provtagning av en metallsmaelta. - Google Patents

Description

741 42 1 Suojahylsy kokeen ottamiseksi metallisulasta Skyddshylsa vid provtagning av en metallsmälta 5 Esillä olevan keksinnön kohteena on suojahylsy varusteisiin kokeen ottamiseksi metallisulasta tai metallisulan mittaamiseksi viemällä suojahylsy sekä siihen asennettu koetuselin metallisulaan, ja jossa suojahylsy tullessaan kosketuksiin metallisulan kanssa antaa valvotun ja ennalta määrättävissä olevan pyörteisen liikkeen suojahylsyn ympäri virtaavalle 10 metallisulalle.

Määrättyjen metallisulan parametrien, esim. sulan lämpötilan, happopitoi-suuden, hiilipitoisuuden tai erilaisten seosaineiden pitoisuuden määrittämiseksi otetaan koe siten, että viedään päähän järjestetyillä koevarus-15 teillä varustettu pistin sulaan. Uudenaikaisilla menetelmillä koe voidaan ottaa n. 6-8 sekuntln kuluessa, mutta koska sulassa on olennaisesti korkeampi lämpötila kuin pistimessä ja määrätyt koevarusteet voivat kestää myös tämän suhteellisen lyhyen aikajakson ajan, niin nämä osat on suojattava sulan lämmöltä.

20

Pistimen ja koevarusteiden suojaamiseksi on aikaisemmin ollut tapana käyttää puristetusta pahvista olevaa hylsyä, joka asennetaan koevarus-teilla varustetun pistimen sen osan ympärille, joka on vietävä alas metallisulaan.

25

Vietäessä pahvihylsyllä varustettu pistin metallisulaan erottuu kosteutta pahvihylsystä vesihöyryn muodossa. Samanaikaisesti hylsy hiiltyy ja palaa, jolloin kehittyy lisää kaasuja. Nämä kaasut aiheuttavat voimakkaan pyörteisen virtauksen tai kiehumisen pahvihylsyn ympärillä. Tämä 30 voimakas kiehuminen saa aikaan sen, että metallisula roiskuu ja kuohuu, mikä muodostaa vakavan onnettomuusvaaran koevarusteiden käyttäjälle. Koska pahvi on suhteellisen voimakkaasti hygroskooppinen, sisältää pahvihyl-sy normaalisti määrättyjä määriä vettä.

35 Pahvista olevaan suojahylsyyn liittyvien haittojen eliminoimiseksi voidaan suojahylsy muodostaa tulenkestävästä materiaalista, esim. tulenkestävästä kuituvanusta. Koska terässula voi usein olla 1600-1800°C:n 2 74142 1 lämpötilassa, on tulenkestävän kuituvanun oltava tyypiltään sellaista, että se kestää tällaisen lämpötilan ainakin niiden 6-8 sekuntin aikana, jolloin kokeenotto tapahtuu. Tällainen kuituvanu on kallista, ja usein voi olla vaikeaa muotoilla tai sovittaa kuituvanu siten, että se muo-5 dostaa luotettavan suojahylsyn, joka suojaa termisesti pistintä ja koe-varusteita, mutta mahdollistaa samanaikaisesti metallisulan liikkeen koe-varusteiden ympärillä.

Tulenkestävästä materiaalista oleva suojahylsy ei tuota mitään tai käy-10 tännöllisesti katsoen mitään pyörteistä virtausta tai kiehumista suoja-hylsyn ympärillä, ja siten eliminoidaan pahvihylsyyn liittyvä voimakkaan kiehumisen ja roiskumisen haitta. Myöskään tulenkestävä kuituvanu ei luovuta hiiltä tai muita aineita, jotka voivat vaikuttaa haitallisesti otetun kokeen analyysitulokseen.

15

Kuitenkin on osoittautunut, että määrätyissä tapauksissa saadaan koearvo-jen suuri hajonta ja toisinaan suoraan virheellinen arvo. Tämän voidaan olettaa johtuvan siitä, että suojahylsyn ympärillä oleva metallisula liikkuu laminaarisessa virtauksessa, joka pyyhkii suojahylsyn, pisti-20 men ja koevarusteiden pintoja pitkin, jolloin metallisula jäähtyy ja mahdollisesti siihen kohdistuu määrättyjä rakennemuutoksia ennen kuin se saavuttaa koevarusteet. Erityisesti on osoittautunut, että tuloksen hajonta metallisulan lämpötilanmittauksessa tulenkestävästä materiaalista olevan suojahylsyn avulla on erittäin suuri. Kun normaalisti katso-25 taan saatavan + l°C:n mittatarkkuus mitattaessa n. 1550°C:n sulaa, osoittautuu, että käytettäessä tulenkestävästä materiaalista olevaa hylsyä voidaan saada mitatun lämpötilatuloksen 10-20°C:n hajonta. Saadaan siis virheellisiä lämpötila-arvoja, mikä voi olla erittäin merkittävää valmiiksi käsitellyn metallisulan laadun ohjaamiselle.

30

Siten on osoittautunut, että määrätty pyörteinen liike tai kiehuminen suojahylsyn ympärillä koetta otettaessa on edullista tai jopa välttämätöntä, että saadaan hyvä ja varma tulos. Keittämisen on kuitenkin tapahduttava valvotuissa muodoissa ja ilman, että kehittyy mitään selviä mää-35 riä hiiltä tai muita aineita, jotka voivat vaikuttaa haitallisesti koetulokseen.

3 74142 1 Keksinnön päämääränä on aikaansaada parannus nykyisin tunnettuihin suoja-hylsyihin. Keksinnön päämäärä saavutetaan suojahylsyllä, jolle on pääasiallisesti tunnusomaista se, että suojahylsy käsittää termisenä eristyksenä putken synteettisestä amorfisesta mineraalikuiduista liittettyinä 5 sideaineeseen ja sovitettuna kosketuksessa metallisulaan kehittämään kaasu-jea, jotka antavat metalllsulalle kontrolloidun ja ennalta määrättävissä olevan ylöspäin suuntautuvan liikkeen pitkin suojahylsyä sen kautta, että sideaine ainakin osittain on luonteeltaan orgaaninen ja/tai kuitumateriaaliin on liitetty aineita esim. kidevesipitoisia suoloja tai karbonaat-10 teja, jotka metallisulan lämpötilassa kehittävät spontaanisti ja vähitellen kaasuja.

Keksinnön mukaisesti on suojahylsy tästä syystä valmistettava materiaalista, joka ei pala samalla tavalla kuin pahvihylsy eikä ole suoraan 15 tulenkestävä, kuten tulenkestävästä kuituvanusta valmistettu hylsy. Metallisulan liikkeen tai kiehumisen tulee edelleen olla jokseenkin vakio koko kokeenoton ajan riippumatta siitä, että suojahylsy asteittain sulaa tai siihen vaikutetaan jollakin muulla tavalla.

20 Keksinnön mukaisesti ehdotetaan siten, että suojahylsy valmistetaan materiaalista, joka ei pala, vaan sulaa kohtuullisella nopeudella metalli-sulassa, ja joka sulamisen aikana luovuttaa vähitellen kaasuja, jotka aikaansaavat ennalta määrätyn kuplimisen tai kiehumisen, jolloin tästä seuraa pyörteinen virtaus metallisulassa suojahylsyn ympärillä. Tarkoi-25 tukseen erittäin sopivaksi materiaaliksi on osoittautunut synteettisistä amorfisista mineraalikuiduista puristettu materiaali, joiden kuitujen pehmenemispiste on vähemmän kuin n. 1200°C-Statens Provningsanstalt'in määrittämien menetelmien mukaisesti, ja joka sisältää materiaalin tasaisesti jakautuneen sideaineen, joka hajoaa metallisulan lämpötilassa luo-30 vuttaen kaasukuplia. Mineraalikuidut voi olla sidottu erityyppisillä sideaineilla, mutta mieluummin tulee ainakin sideaineen osan olla tyypiltään orgaanista, mieluummin kovamuovia, kuten fenolia, karbamidla tai melamiinia. Mainitut mineraalikuidut ovat tilavuuspainoltaan normaalis- 3 ti valmistettaessa n. 20-70 kg/m , ja stabiilin suojahylsyn muodostami-35 seksi, jolla on sopiva kulutus metallisulassa, tufee mineraalikuidut puristaa n. 200-800 tai mieluummin 500-700 kg:n/m^ tilavuuspainoon.

74142 1 Koska mineraalikuidut sulavat vain vähitellen metallisulassa, voidaan kuitumateriaalia pitää melko inerttinä, ja se, mikä saa aikaan halutun kuplimisen tai kiehumisen, on sideaine. Sekoittamalla tehokkaasti mineraalikuidut ja sideaine sopivana määränä voidaan tällä tavalla saada 5 aikaan valvottu ja ennalta määrättävissä oleva kiehuminen, mikä on melko vakio riippumatta suojahylsyn kulumisesta kokeenoton aikana. Kaasunmuo-dostavan sideaineen määrä määrää siten kuplimisen tai kiehumisen. Orgaanisen sideaineen sopiva lisäys on 2-8 painoprosenttia laskettuna valmiin hylsyn painosta.

10

Mineraalihylsyn paksuus ja kovuus lasketaan siten, että suojahylsy ei pala kokonaan, ja niin, että se säilyttää määrätyn halutun stabiliteetin kokeenoton aikana. Riippuen siitä, mistä materiaalista koe on otettava ja ennen kaikkea siitä, missä lämpötilassa sen hetkinen metalli on, 15 vaihdellaan orgaanisen sideaineen määrää, hylsymateriaalin tilavuuspainoa ja valmiin hylsyn seinämäpaksuttaa.

Keksinnön erään parhaimpana pidetyn edelleenkehitysmuodon mukaisesti mineraalikuiduista oleva suojahylsy on varustettu sisäpuolisella suh-20 teellisen ohuella pahvihylsyllä, joka muodostaa sisäpuolisen ylimääräisen sulun pistimen suojaamiseksi esim., jos mineraalikuituhylsy olisi viallinen tai siinä olisi epätasaisuuksia, joita ei silmällä voi havaita, ja jota voidaan käyttää signaalina siitä, että mineraalikuituhylsy on sulanut, koska saadaan voimakas kiehuminen samalla, kun metallisula 25 tunkeutuu pahvihylsyyn, kun koeaika ylitetään.

Keksinnön lähemmät tunnusmerkit selviävät seuraavasta yksityiskohtaisesta selityksestä, jossa viitataan oheisiin piirustuksiin.

30 Piirustuksissa kuvio 1 esittää kaaviomalsesti aksiaalista leikkauskuvaa laitteesta metallisulan analyysikokeen keräämiseksi ja varustettuna keksinnön mukaisella suojahylsyllä. Kuvio 2 esittää vastaavalla tavalla koesondilla varustettua laitetta metallisulan lämpötilan mittaamiseksi, joka on samoin varustettu keksinnön mukaisella suojahylsyllä. Kuvio 3 35 esittää poikkileikkauskuvaa keksinnön mukaisen suojahylsyn muunnetusta suoritusmuodosta.

I: 5 74142 1 Kuviossa 1 esitetty laite analyysikokeen ottamiseksi metallisulasta 1 muodostuu yleisesti keräyskärjestä 2, joka suojahylsyn 3 myötävaikutuksella on asennettu pistimeen 4. Kärki näytetään tässä tapauksessa kokil-liksi 5 muodostettuna, joka on valettu hiekasta olevaan kärkikappalee-5 seen 6, ja johon johtaa tulenkestävä putki, esim. kvartsilasista oleva putki 7. Koevarusteet voivat olla kuitenkin minkätyyppistä tahansa, koska koevarusteiden tyyppi on keksinnön varsinaisen kohdealueen ulkopuolella.

10 Keräyskärki 2 on kiinnitetty suojahylsyn 3 päähän, esimerkiksi liimaamalla, ja suojahylsy 3 on puolestaan kierretty pistimen 4 päälle, jonka avulla suojahylsyllä varustettuja koevarusteita voidaan käsitellä kokeenoton aikana. Suojahylsyn 3 tehtävänä on toisaalta suojata pistintä ja muita osia metallisulan korkean lämpötilan aiheuttamalta vau-15 riolta, osittain myös saada aikaan pyörteinen liike metallisulassa suojahylsyn ympärillä ja kokeenottoellmen vieressä tai läheisyydessä, joka voi muodostua keräyskärjestä, kuten esitetään kuviossa 1 tai läm-pöelementistä, kuten esitetään kuviossa 2, happosondista, pyrometris-tä tai vastaavasta.

20

Keksinnön mukaisesti lämpöeristetty hylsy 3 on valmistettu materiaalista, joka ei ole tulenkestävä eikä palava, mutta jonka pehmenemispiste, on alhaisempi kuin metallisulan lämpötila. Pehmenemispisteellä tarkoitetaan Statens Provningsantalt'in määrittämää lämpötilaa, jossa materi-25 sali saa erityisen pehemenemisrakenteen. Useille tavallisesti esiintyville metallisulille sopiva materiaali ovat mineraalikuidut, joiden peh-menemislämpötlla on 1000-1200°C. Mieluummin käytetään synteettisiä amorfisia mineraalikuituja, etupäässä diabaasityyppistä, joiden sulamisläm-pötila on n. 1400°C ja jotka voidaan lyhytaikaisesti altistaa yllä mai-30 nituille korkeille lämpötiloille, liman että materiaali sulaa liian nopeasti. Diabaasityyppisten mineraalikuitujen pehmenemispiste on Statens Provningsanstalt'in määrittämien normien mukaisesti n. 1000-1200°C.

Normaali kokeenotto normaaleilla varusteilla tai käsin suoritettavassa 35 kokeenotossa kestää 6-8 sekuntia, ja suojahylsyn 3 on tästä syystä voitava kestää metallisulan korkea lämpötila vähintään näin pitkän aikaa. Suojahylsyn aikaansaamiseksi, joka kuluu sopivalla nopeudella, on lämpö- 3 6 74142 Ί eristetyllä hylsyllä 3 oltava määrätty kovuus ja määrätty paksuus. Val- mistettaessa se mineraalikuiduista sillä on normaalisti n. 20-70 kg:n/m tilavuuspaino, mutta sopivan kovuuden aikaansaamiseksi puristetaan mine- 3 raalikuidut n. 200-800 tai etupäässä 500-700 kg:n/m tilavuuspainoon.

5 Mineraalikuitujen koossapitämiseksi käytetään jotain sinänsä tunnettua sideainetta.

Mainitun pyörteisen liikkeen aikaansaamiseksi meta!lisulassa suojahyl-syn 3 ympärillä tulee sideaineen tai ainakin sideaineen jonkin osan 10 koostua orgaanisesta sideaineesta, joka tullessaan kosketuksiin metalli-sulan kanssa kehittää kaasuja, jotka antavat metallisulalle valvotun ja etukäteen määrättävissä olevan ylöspäinnousevan liikkeen suojahylsyä pitkin, koska sideaine ainakin osittain on luonteeltaan orgaaninen ja/tai kuitumateriaaliin on yhdistetty aineita, esim. kidevesipitoisia 15 suoloja tai karbonaatteja, jotka metallisulan lämpötilassa spontaanisti ja vähitellen kehittävät kaasuja. Esimerkkinä sopivista sideaineista voidaan mainita kovamuovit, esim. fenoli, karbamidl tai melamiinl. Sideaineen tulee olla tasaisesti jakautunut mineraalikultuhylsyssä 3.

Hylsy voidaan valmistaa yhtenäisenä putkena tai kahden puolikkaan muo-20 dossa, jotka asennetaan yhteen, ja se valmistetaan mieluummin niin, että mineraalikuidut valetaan orgaanisen sideaineen kanssa välittömästi sen jälkeen, kun mineraalikuidut on valmistettu, minkä jälkeen sideaine saatetaan kovettumaan samanaikaisesti, kun mlneraalikuituputki puristetaan haluttuun tilavuuspainoon. Lisäämällä suurempia tai pienempiä 25 määriä sideainetta voidaan ohjata esiintyvää kuplimista tai kiehumista. Suurempi sideaineosuus antaa voimakkaamman kiehumisen ja pienempi side-aineosuus antaa heikomman kiehumisen. Orgaanisen sideaineen sopiva lisäys on 2-8 painoprosenttia laskettuna valmiista mineraalikuituputkesta.

Sama vaikutus kuin yllä on mainittu lisäämällä mineraalikuituihin orgaanista sideainetta, voidaan saada sinänsä myös aikaan siten, että sekoitetaan suoloja mineraalikuituihin, jotka suolat tullessaan kosketuksiin metallisulan kanssa kehittävät H^Orta tai C0:a. Tämä aiheuttaa kuitenkin määrättyjä vaikeuksia valvotun ja etukäteen määrättävissä

QC

olevan pyörteisen liikkeen saamiseksi metallisulassa suojahylsyn ympärillä, ja pidetään parempana, että mineraalikuitumateriaali sisältää orgaanisia sideaineita.

7 74142 1 Mieluummin menetellään siten, että hylsyt valmistetaan määrätyllä sideaineen vähimmäismäärällä, ja ne tämän jälkeen lisäkyllästetään ylimääräisellä sideaineella tai mahdollisesti suolan ja muiden aineiden liuoksilla, jotka kehittävät kuummennettaessa kaasuja, niin että saadaan 5 oikea kaasunkehityskyky jokaista erityissovellutusta varten.

Halutun metallisulan kuplimisen tai kiehumisen tulee olla toisaalta sen rajan, jossa laminaarinen virtaus suojahylsyn ympärillä metallisulassa loppuu ja toisaalta sen rajan välillä, jossa esiintyy roiskumisvaara 10 liian voimakkaan kiehumisen johdosta. Kiehumista säädetään, kuten mainittiin, lämpötilan ja metallisulan laadun suhteen säätämällä kaasua kehittävän aineen määrää ja laatua lämpöeristetyssä hylsyssä ja hylsyn kovuutta ja siten metallisulan kulutuskapasiteettia. Voidaan huomauttaa, että kaasunkehitys useimmissa tapauksissa on endotermistä, ja tätä voi-15 daan käyttää hyväksi esim. siten, että hylsyn sisäkerros on voimakkaammin kyllästetty kuin ulkokerros tai -kerrokset.

Käytettäessä kuviossa 1 esitettyä laitetta asennetaan hiekkavaletulla kokillikärjellä 2 varustettu suojahylsy 3 pistimen 4 päälle, minkä jäl-20 keen kärjellä varustettu koelaite viedään kuonasta tai muista epäpuhtauksista koostuvan kerroksen 8 läpi ja alas metallisulaan 1. Tällöin sulanut metalli tunkeutuu kvartsilasiputken 7 läpi, kuten esitetään nuolella 9, ja metalli täyttää kokillin 5 ontelon 10. Kuuma metallisula, joka tulee kosketuksiin suojahylsyn 3 ulkosivun kanssa, sulattaa vähi-25 telien lämpöeristetyn hylsyn 3 uloimmat kerrokset, ja samanaikaisesti palaa mineraalikuituhylsyn orgaaninen sideaine, niin että esiintyy kaasukuplia, jotka aikaansaavat ylöspäinkulkevan pyörteisen liikkeen metallisulassa. Metallisulan heikon jäähtymisen johdosta, joka pakostakin esiintyy suojahylsyn kanssa tulevassa kosketuksessa, saa metallisulan 30 ohuen kerroksen virtaamaan alaspäin suojahylsyä pitkin. Pyörteisen liikkeen avulla, joka esiintyy ylöspäin kulkevien kuplien vaikutuksesta, estetään kuitenkin tällainen alaspäin kulkeva liike metallisulassa, ja pyörteinen liike eliminoi siten pienen jäähtymisen vaikutuksen, joka esiintyy siinä metalllkerroksessa, joka pyyhkii lähinnän suojahylsyä 35 pitkin. Myöskään mitkään vieraat hiukkaset tai aineet eivät pysty virtaamaan alaspäin kvartsilasiputkeen, ja koe, joka otetaan metallisulasta, esittää todella metallisulan keskimääräistä koostumusta.

8 74142 1 Koska orgaaninen sideaine on tiiviisti ja tasaisesti jakautunut mineraalikuiduissa, saadaan aikaan tasainen kaasunmuodostus ja kiehuminen koeaikana sitä mukaan kuin mlneraalikuituputki sulaa.

5 Kuviossa 2 esitetään laite metallisulan lämpötilan mittaamiseksi. Laite muodostuu lämpötilasondista 11, joka on asennettu suojahylsyn 3' päähän, joka puolestaan on työnnetty pistimen 4' päälle, jonka pää on varustettu elimellä 12 lämpötilasondiin 11 suoritettavaa liitäntää varten. Liitoselimestä 12 ulottuvat putket 13 johonkin sopivaan kojeeseen 10 lämpötilasondilla 11 todetun lämpötilan lukemiseksi.

Jotta saadaan oikea lämpötilanosoitus, on erittäin tärkeää, että suo-iahylsyä 3' vasten jäähtyneen metallisulan kerroksen ei anneta virrata alas lämpötilasondiin 11, ja tämä eliminoidaan siten, että keksin-15 nön mukainen suojahylsy kehittää keskeytymättä ja valvotussa määrin kaasukuplia, jotka aikaansaavat ylöspäinkulkevan pyörteisen virtauksen metallikerroksessa lähinnä suojahylsyä. Jäähtynyttä metallikerros-ta estetään tällä tavalla virtaamasta alaspäin lämpötilasondiin.

20 Määrättyjä tarkoituksia varten voi olla toivottavaa saada aikaan edelleen parannettu terminen suoja pistintä tai muutoin suojahylsyn sisällä olevia mittaus- tai koe-elimiä varten, ja tästä syystä voidaan suojahylsy 3', kuten esitetään kuviossa 3, muodostaa mineraalikuituputkeksi 14, joka sisäpuolella sisältää ohuen, pahvista olevan hylsyn 15. Tällainen 25 pahvihylsy 15 saa osittain aikaan parannetun termisen eristyksen, toisaalta voidaan pahvihylsyä käyttää viimeisenä varoitussignaalina, jos mlneraalikuituputki 14 on käytetty loppuun. Tällainen varoitussignaali saadaan kiihtyneen kiehumisen muodossa, kun metallisula suojahylsyn ulkosivulta saavuttaa pahvihylsyn 15, silloin kun koetuselin, jotta 30 se ei vahingoittuisi, on nostettava nopeasti ylös metallisulasta.

On selvää, että edellä oleva keksinnön selitys ja piirustuksessa esitetyt suoritusmuodot ovat vain valaisevia esimerkkejä ja että monia erilaisia muunnelmia voi esiintyä seuraavien patenttivaatimusten puitteissa.

35 I:

Claims (9)

9 74142

1. Suojahylsy varusteisiin kokeen ottamiseksi metallisulasta tai metalli-sulan mittaamiseksi viemällä suojahylsy (4) sekä siihen asennettu koe- 5 tuselin (2; 11) metallisulaan (1), ja Jossa suojahylsy tullessaan kosketuksiin metallisulan kanssa antaa valvotun ja ennalta määrättävissä olevan pyörteisen liikkeen suojahylsyn (3;3';3") ympäri virtaavalle metal-lisulalle, tunnettu siitä, että suojahylsy käsittää termisenä eristyksenä putken (3) synteettisestä amorfisesta mineraalikuiduista 10 liittettyinä sideaineeseen ja sovitettuna kosketuksessa metallisulaan kehittämään kaasuja, jotka antavat metallisulalle kontrolloidun ja ennalta määrättävissä olevan ylöspäin suuntautuvan liikkeen pitkin suo-jahylsyä (3;3';3M) sen kautta, että sideaine ainakin osittain on luonteeltaan orgaaninen ja/tai kuitumateriaaliin on liitetty aineita esim. 15 kidevesipitoisia suoloja tai karbonaatteja, jotka metallisulan lämpötilassa kehittävät spontaanisti ja vähitellen kaasuja.

1 Patenttivaatimukset

2. Patenttivaatimuksen 1 mukainen suojahylsy, tunnettu siitä, että synteettinen amorfinen mineraalikuitu on diabaasityyppinen ja sen 20 pehmenemispiste on pienempi kuin noin 1200°C.

3. Patenttivaatimuksen 1 tai 2 mukainen suojahylsy, tunnettu siitä, että mineraalikuidut koostuvat kuiduista, joiden alkuperäinen 3 tilavuuspaino on 20-70 kg/m , jotka on puristettu 200-800 tai ensi-25 sijassa 500-700 kg/m tilavuuspainoon ja muovattu putkeksi.

4. Patenttivaatimuksen 1,2 tai 3 mukainen suojahylsy, tunnettu siitä, että orgaanista tyyppiä olevat sideainekomponentit muodostuvat kovamuovista esim. fenolista, karbamldista tai melamiinista. 30

5. Patenttivaatimuksen 3 ja 4 mukainen suojahylsy, tunnettu siitä, että sideainetta lisätään 2-8 painoprosenttia laskettuna mineraalikuitujen kokopalnosta.

6. Jonkin patenttivaatimuksen 1-6 mukainen suojahylsy, tunnettu siitä, että metallisulan pyörteistä liikettä säädetään lisäämällä eri tyyppisiä sideaineita ja/tai erilaisia määriä sideainetta. 10 741 42

7. Jonkin patenttivaatimuksen 1-6 mukainen suojahylsy, tunnettu siltä, että metallisulan pyörteistä liikettä säädetään valmistamalla mineraalikuituputki (3) erilaisilla tilavuuspainoilla.

8. Jonkin patenttivaatimuksen 1-7 mukainen suojahylsy, tunnettu siltä, että mineraalikuituputken (3) paksuus ja kovuus sovitetaan siten, että mineraalikuituputki (3) kuluessaan vähitellen metallisulassa säilyttää tietyn pienimmän seinämäpaksuuden tarpeellisen koeajan ajan.

9. Jonkin patenttivaatimuksen 1-8 mukainen suojahylsy, tunnettu siitä, että lämpöeristetyssä mineraalikuituputkessa (IA) on sisäsivulla ohut pahvista valmistettu putki (15). 15 20 25 30 35 Π 74142