CN213364041U - 一种钢铁冶炼具有采样功能的连续测温探头 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种钢铁冶炼具有采样功能的连续测温探头，包括主体，所述主体的一端固定连接有保护罩，所述保护罩远离主体的一端开设有罩孔，所述主体的内壁设置有隔热层，所述隔热层靠近主体的内壁固定连接有气管，所述气管的数量为两个。通过把探头垂直放入钢水中，由于保护罩内部气体压强增大排斥钢水从罩孔排出，保证了钢水不会损伤到气管和红外测温管，同时排出的气体可以冲散钢水蒸发的烟雾，防止阻碍红外分析仪的红外光路，红外分析仪不断测量温度的变化生成温度变化曲线，相比传统钢水测温，实现了更加快速有效的不间断测温，提高了对钢水温度的实时监测，有助于针对钢水的变化及时做出最佳的方案，提高钢铁冶炼质量。

Description

一种钢铁冶炼具有采样功能的连续测温探头

技术领域

本实用新型属于工业技术领域，具体涉及一种钢铁冶炼具有采样功能的连续测温探头。

背景技术

炼钢自动化是现代钢厂先进性的重要标志之一，同时也是现代化炼钢的发展趋势。转炉进行全自动化炼钢的过程中，需获取转炉中钢水的实际温度、碳含量、氧含量等参数。基于副枪设备技术的自动炼钢，副枪探头在冶炼过程中可直接对转炉中的钢水进行测温、定碳或定氧、取样及测量钢水液面高度，具有快速、准确、稳定、自控等优点。

现有连续测温探头在钢水炼制过程中不能提取采样分析，采样和测温续分开进行，这无疑增大了工作强度和时间，现提供一种同时具备取样和连续的测温的探头，一次插入钢水即可得到钢水样本进行成分分析和连续测温生成温度曲线对钢水温度进行实时监测。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种钢铁冶炼具有采样功能的连续测温探头，以解决上述背景技术中提出现有的一种连续测温探头在使用过程中，由于不能同时进行取样和连续测温，从而造成时间浪费，不能及时发现冶炼过程中出现的问题，做出及时调整的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种钢铁冶炼具有采样功能的连续测温探头，包括主体，所述主体的一端固定连接有保护罩，所述保护罩远离主体的一端开设有罩孔，所述主体的内壁设置有隔热层，所述隔热层靠近主体的内壁固定连接有气管，所述气管的数量为两个，所述隔热层远离主体的内壁固定连接有红外测温管，所述红外测温管靠近保护罩的一端固定连接有玻璃罩，所述红外测温管的另一端固定连接有红外分析仪，所述红外分析仪的外壁与主体的内壁固定连接，所述气管远离保护罩的一端固定连接有连接管，所述连接管远离气管的一端固定连接有空气压缩机，所述空气压缩机的外壁与主体的内壁固定连接，所述连接管的外壁固定连接有隔热外管。

优选的，所述主体的内壁设置有液氮储存器，所述液氮储存器的一侧外壁与红外分析仪的外壁固定连接，所述液氮储存器远离红外分析仪的一侧外壁固定连接有冷凝管，所述主体的内壁固定连接有第一取样盒，所述主体的内壁固定连接有第二取样盒，所述第一取样盒的外壁与第二取样盒的外壁固定连接，所述第一取样盒和第二取样盒的内壁与液氮储存器的内壁通过设置的冷凝管固定连接，所述第一取样盒和第二取样盒的内壁均开设有取样槽，所述取样槽的内壁固定连接有取样模具，所述取样模具的外壁固定连接有冷凝舱。

优选的，所述取样模具的外壁与第一取样盒的内壁固定连接，所述取样模具的外壁与第二取样盒的内壁固定连接。

优选的，所述冷凝舱的内壁与液氮储存器的内壁通过设置的冷凝管固定连接。

优选的，所述主体的内壁固定连接有底座。

优选的，所述主体的外壁开设有凹槽。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、通过空气压缩机释放压缩空气经过连接管到达气管，两个气管释放气体，保护罩内充满气体朝罩孔释放，把探头垂直放入钢水中，钢水从罩孔进入，由于保护罩充满气体，由于保护罩内部压强增大排斥钢水从罩孔排出，保证了钢水不会损伤到气管和红外测温管，同时排出的气体可以冲散钢水蒸发的烟雾，防止阻碍红外分析仪的红外光路，钢水在罩孔外壁的流动，探头可以通过红外分析仪不断测量温度的变化生成温度变化曲线，相比传统钢水测温，实现了更加快速有效的不间断测温，提高了对钢水温度的实时监测，有助于针对钢水的变化及时做出最佳的方案，提高钢铁冶炼质量。

2、通过液氮储存器通过冷凝管对冷凝舱内部释放氮气，冷凝舱包裹着取样模具，当探头放入钢水中，钢水通过探头外壁开设的凹槽进入取样槽内部，取样槽与取样模具连通，钢水进入取样模具后被冷凝舱降温固化成样本块，设置了三个取样模具防止样品意外成分出现问题，三个样品进行分析对比，用以确保样品成分的含量精度，实现了取样和连续测温一体的探头，一次插入钢水即可，有助于提高钢水成分监测的精度和效率。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的去壳结构示意图；

图3为本实用新型的冷凝舱处结构放大示意图；

图4为本实用新型的剖视图结构示意图；

图5为本实用新型的取样槽处结构放大示意图。

图中：1、主体；2、保护罩；3、罩孔；4、隔热层；5、气管；6、红外测温管；7、玻璃罩；8、红外分析仪；9、连接管；10、空气压缩机；11、隔热外管；12、液氮储存器；13、冷凝管；14、第一取样盒；15、取样槽；16、取样模具；17、冷凝舱；18、底座；19、凹槽；20、第二取样盒。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种钢铁冶炼具有采样功能的连续测温探头，包括主体1，主体1的一端固定连接有保护罩2，保护罩2远离主体1的一端开设有罩孔3，主体1的内壁设置有隔热层4，隔热层4靠近主体1的内壁固定连接有气管5，气管5的数量为两个，隔热层4远离主体1的内壁固定连接有红外测温管6，红外测温管6靠近保护罩2的一端固定连接有玻璃罩7，红外测温管6的另一端固定连接有红外分析仪8，红外分析仪8的外壁与主体1的内壁固定连接，气管5远离保护罩2的一端固定连接有连接管9，连接管9远离气管5的一端固定连接有空气压缩机10，空气压缩机10的外壁与主体1的内壁固定连接，连接管9的外壁固定连接有隔热外管11。

本实施方案中，通过空气压缩机10释放压缩空气经过连接管9到达气管5，两个气管5释放气体，保护罩2内充满气体朝罩孔3释放，把探头垂直放入钢水中，钢水从罩孔3进入，由于保护罩2充满气体，由于保护罩2内部压强增大排斥钢水从罩孔3排出，保证了钢水不会损伤到气管5和红外测温管6，同时排出的气体可以冲散钢水蒸发的烟雾，防止阻碍红外分析仪8的红外光路；钢水在罩孔3外壁的流动，探头可以通过红外分析仪8不断测量温度的变化生成温度变化曲线，相比传统钢水测温，实现了更加快速有效的不间断测温。

具体的，主体1的内壁设置有液氮储存器12，液氮储存器12的一侧外壁与红外分析仪8的外壁固定连接，液氮储存器12远离红外分析仪8的一侧外壁固定连接有冷凝管13，主体1的内壁固定连接有第一取样盒14，主体1的内壁固定连接有第二取样盒20，第一取样盒14的外壁与第二取样盒20的外壁固定连接，第一取样盒14和第二取样盒20的内壁与液氮储存器12的内壁通过设置的冷凝管13固定连接，第一取样盒14和第二取样盒20的内壁均开设有取样槽15，取样槽15的内壁固定连接有取样模具16，取样模具16的外壁固定连接有冷凝舱17。

本实施例中，液氮储存器12通过冷凝管13对冷凝舱17内部释放氮气，冷凝舱17包裹着取样模具16，当探头放入钢水中，钢水通过探头外壁开设的凹槽19进入取样槽15内部，取样槽15与取样模具16连通，钢水进入取样模具16后被冷凝舱17降温固化程样本块，设置了三个取样模具16防止样品意外成分出现问题，三个样品进行分析对比，用以确保样品成分的含量精度。

具体的，取样模具16的外壁与第一取样盒14的内壁固定连接，取样模具16的外壁与第二取样盒20的内壁固定连接。

本实施例中，第一取样盒14和第二取样盒20分别是取样盒的一半，两个切合对接形成取样模具16和取样槽15。

具体的，冷凝舱17的内壁与液氮储存器12的内壁通过设置的冷凝管13固定连接。

本实施例中，支持冷凝管13对冷凝舱17内部输出冷凝气体，同时冷凝管13能有效降低探头内部的温度，防止内部组件长时间处于高温下，损伤过大。

具体的，主体1的内壁固定连接有底座18。

本实施例中，主体1的内壁固定连接有底座18的作用是底座18加固探头和副枪的连接。

具体的，主体1的外壁开设有凹槽19。

本实施例中，主体1的外壁开设有凹槽19的作用是探头在钢水中，可使钢水通过凹槽19流入取样模具16内部。

本实用新型的工作原理及使用流程：通过空气压缩机10释放压缩空气经过连接管9到达气管5，两个气管5释放气体，保护罩2内充满气体朝罩孔3释放，把探头垂直放入钢水中，钢水从罩孔3进入，由于保护罩2充满气体，由于保护罩2内部压强增大排斥钢水从罩孔3排出，保证了钢水不会损伤到气管5和红外测温管6，同时排出的气体可以冲散钢水蒸发的烟雾，防止阻碍红外分析仪8的红外光路；钢水在罩孔3外壁的流动，探头可以通过红外分析仪8不断测量温度的变化生成温度变化曲线，相比传统钢水测温，实现了更加快速有效的不间断测温；气管5在隔热层4内，连接管9在隔热外管11内，防止探头内部温度过高，对管道造成破坏，减少设备的使用寿命，液氮储存器12通过冷凝管13对冷凝舱17内部释放氮气，冷凝舱17包裹着取样模具16，当探头放入钢水中，钢水通过探头外壁开设的凹槽19进入取样槽15内部，取样槽15与取样模具16连通，钢水进入取样模具16后被冷凝舱17降温固化程样本块，设置了三个取样模具16防止样品意外成分出现问题，三个样品进行分析对比，用以确保样品成分的含量精度。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种钢铁冶炼具有采样功能的连续测温探头，包括主体(1)，其特征在于：所述主体(1)的一端固定连接有保护罩(2)，所述保护罩(2)远离主体(1)的一端开设有罩孔(3)，所述主体(1)的内壁设置有隔热层(4)，所述隔热层(4)靠近主体(1)的内壁固定连接有气管(5)，所述气管(5)的数量为两个，所述隔热层(4)远离主体(1)的内壁固定连接有红外测温管(6)，所述红外测温管(6)靠近保护罩(2)的一端固定连接有玻璃罩(7)，所述红外测温管(6)的另一端固定连接有红外分析仪(8)，所述红外分析仪(8)的外壁与主体(1)的内壁固定连接，所述气管(5)远离保护罩(2)的一端固定连接有连接管(9)，所述连接管(9)远离气管(5)的一端固定连接有空气压缩机(10)，所述空气压缩机(10)的外壁与主体(1)的内壁固定连接，所述连接管(9)的外壁固定连接有隔热外管(11)。

2.根据权利要求1所述的一种钢铁冶炼具有采样功能的连续测温探头，其特征在于：所述主体(1)的内壁设置有液氮储存器(12)，所述液氮储存器(12)的一侧外壁与红外分析仪(8)的外壁固定连接，所述液氮储存器(12)远离红外分析仪(8)的一侧外壁固定连接有冷凝管(13)，所述主体(1)的内壁固定连接有第一取样盒(14)，所述主体(1)的内壁固定连接有第二取样盒(20)，所述第一取样盒(14)的外壁与第二取样盒(20)的外壁固定连接，所述第一取样盒(14)和第二取样盒(20)的内壁与液氮储存器(12)的内壁通过设置的冷凝管(13)固定连接，所述第一取样盒(14)和第二取样盒(20)的内壁均开设有取样槽(15)，所述取样槽(15)的内壁固定连接有取样模具(16)，所述取样模具(16)的外壁固定连接有冷凝舱(17)。

3.根据权利要求2所述的一种钢铁冶炼具有采样功能的连续测温探头，其特征在于：所述取样模具(16)的外壁与第一取样盒(14)的内壁固定连接，所述取样模具(16)的外壁与第二取样盒(20)的内壁固定连接。

4.根据权利要求2所述的一种钢铁冶炼具有采样功能的连续测温探头，其特征在于：所述冷凝舱(17)的内壁与液氮储存器(12)的内壁通过设置的冷凝管(13)固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种钢铁冶炼具有采样功能的连续测温探头，其特征在于：所述主体(1)的内壁固定连接有底座(18)。

6.根据权利要求1所述的一种钢铁冶炼具有采样功能的连续测温探头，其特征在于：所述主体(1)的外壁开设有凹槽(19)。

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