FI74135B - Fanertorkningsanordning. - Google Patents
Fanertorkningsanordning. Download PDFInfo
- Publication number
- FI74135B FI74135B FI812064A FI812064A FI74135B FI 74135 B FI74135 B FI 74135B FI 812064 A FI812064 A FI 812064A FI 812064 A FI812064 A FI 812064A FI 74135 B FI74135 B FI 74135B
- Authority
- FI
- Finland
- Prior art keywords
- dryer
- roller
- veneers
- drying
- conveyor
- Prior art date
Links
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F26—DRYING
- F26B—DRYING SOLID MATERIALS OR OBJECTS BY REMOVING LIQUID THEREFROM
- F26B15/00—Machines or apparatus for drying objects with progressive movement; Machines or apparatus with progressive movement for drying batches of material in compact form
- F26B15/10—Machines or apparatus for drying objects with progressive movement; Machines or apparatus with progressive movement for drying batches of material in compact form with movement in a path composed of one or more straight lines, e.g. compound, the movement being in alternate horizontal and vertical directions
- F26B15/12—Machines or apparatus for drying objects with progressive movement; Machines or apparatus with progressive movement for drying batches of material in compact form with movement in a path composed of one or more straight lines, e.g. compound, the movement being in alternate horizontal and vertical directions the lines being all horizontal or slightly inclined
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F26—DRYING
- F26B—DRYING SOLID MATERIALS OR OBJECTS BY REMOVING LIQUID THEREFROM
- F26B13/00—Machines and apparatus for drying fabrics, fibres, yarns, or other materials in long lengths, with progressive movement
- F26B13/10—Arrangements for feeding, heating or supporting materials; Controlling movement, tension or position of materials
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F26—DRYING
- F26B—DRYING SOLID MATERIALS OR OBJECTS BY REMOVING LIQUID THEREFROM
- F26B2210/00—Drying processes and machines for solid objects characterised by the specific requirements of the drying good
- F26B2210/14—Veneer, i.e. wood in thin sheets
Description
1 74135
Viilujen kuivauslaite
Keksintö koskee patenttivaatimuksen 1 johdannon mukaista viilujen kuivauslaitetta.
5 Yhtäjaksoisena syöttötoimintona tapahtuvaan viilujen kuivaamiseen käytetään rullakuivaimia ja nauhakuivaimia. Rullakuivaimen kuljetusrakenteena on ryhmä rullapareja kui-vaimen koko pituudella. Viilut menevät kuivaimen läpi erillisten rullaparien alarullan ja ylärullan välissä. Rulla-10 kuivaimen eräänä etuna on, että ala- ja ylärullan välinen säädettävä viivapuristus pitää viilun tasaisena. Rullakui-vain ei kuitenkaan sovi ohuille, märille viiluille, joiden jäykkyys on vähäinen, sillä koska kahden vierekkäisen rul-laparin välissä ei ole mitään ohjausta, varmaa viilunsiir-15 tyrnistä rullaparista toiseen ei pystytä takaamaan.
Nauhakuivaimet sopivat paremmin ohuille viiluille. Nauhakuivaimessa viilut siirtyvät kuivaimen läpi tukinau-han yläpinnan ja peitenauhan alapinnan välissä, jolloin niiden ohjaus ei muodosta ongelmaa. Peitenauhan painosta 20 johtuen saadaan myös ohuille viiluille riittävä tasoitus-teho, joka on kuitenkin luonnollisesti tuntuvasti pienempi kuin rullakuivaimissa.
Saksalaisesta patenttijulkaisusta 758 580 tunnetaan ko. tyyppiä oleva kuivain, jossa on nauhakuivaimena muodos-25 tettu osa syöttöpuolella ja rullakuivaimena muodostettu osa poistopuolella. Tällä rakenteella rullakuivaimen edullista tasoitusvaikutusta voidaan käyttää hyväksi myös ohuiden viilujen ollessa kyseessä. On nimittäin todettu, että tietyn esikuivauksen jälkeen myös ohuet viilut ovat siinä 30 määrin jäykkiä, että niitä voidaan kuljettaa rullaradassa.
Esillä oleva keksintö pyrkii nimenomaan suhteellisen vahvojen viilujen ja etenkin poppelista valmistettujen pin-taviilujen kohdalla todettujen vaikeuksien eliminoimiseen, koska poppeliviiluja käytetään hyvin usein sisäkerroksena 35 vaneria valmistettaessa. Nämä viilut on näihin asti kui- 2 74135 vattu yleensä rullakuivaimissa, jolloin syntyy vaikeuksia, kun viilujen loppukosteuden on kuivausvaiheen jälkeen oltava vain n. 1 - 3 %. Rullapuristuksen avulla estetään viilujen kutistuminen kuivausvaiheen aikana. Tällöin syn-5 tyy kutistusjännityksiä, jotka särkevät viilut helposti.
Rullakuivainta koskeva saksalainen patenttijulkaisu 630 132 käsittelee myös samoja ongelmia. Kuivaimessa on tällöin muutamia ylä- ja alarullan käsittäviä rullapareja, jotka on sijoitettu vain syöttöpäähän. Rullaparien tehtä-10 vänä on syöttää viilu kuivaimeen ja siirtää sitä siinä eteenpäin. Pääosassa, joka on syöttöosaan verrattuna pituudeltaan moninkertainen, on vain erillisiä rullia, joiden päällä nauha on löysänä. Tässä kuivaimessa tasoitus-teho on syöttöosassa tämän lyhyydestä johtuen kuitenkin 15 hyvin vähäinen eikä sitä ole lainkaan kuivaimen pääosassa .
Nyt esiteltävällä keksinnöllä pyritäänkin kehittämään patenttivaatimuksen 1 johdannon mukainen kuivauslai-te sellaiseksi, että paksut viilut - nimenomaan poppelis-20 ta valmistetut pintaviilut - saadaan riittävän tasaisiksi, ilman että alhaiseen loppukosteuteen tähtäävässä kuivauksessa esiintyy viilujen repeämistä.
Tähän päämäärään päästään kun laitteella on patenttivaatimuksen 1 tunnusmerkissä mainitut piirteet. Rulla-25 puristus pitää viilut moitteettoman tasaisina niiden mennessä ensimmäisen kuivausosan läpi. Tämän jälkeen niiden pakko-ohjaus loppuu ja ne siirtyvät toisessa kuivausosas-sa tukinauhan ja peitenauhan välissä eteenpäin "pehmeän" käsittelyn alaisina, jolloin ne voivat kutistua esteettä. 30 Ko. nauhojen yhteisvaikutuksesta johtuen viilut saavat vielä lisätasoituksen.
Patenttivaatimuksessa 2 mainitussa siirtymävyöhyk-keessä jo ensimmäisessä kuivausosassa syntyneet jännitykset pääsevät tasoittumaan.
74135
Patenttivaatimuksen 3 mukaisen rakennejaon ansiosta kuivaustoiminnon ohjaus on saatu helpommaksi, niin että ensimmäisessä kuivausosassa kuivaaminen tapahtuu sellaiseen kosteuspitoisuuteen, jossa ei esiin-5 nyt vielä häiriöitä aiheuttavia kutistusjännityksiä.
Rullakuljettimen ja nauhakuljettimen välinen pituus riippuu käsiteltävästä puulajista. Patenttivaatimuksessa 4 esitetään pituussuhde, jota on yleensä edullista soveltaa. Pituudella tarkoitetaan tällöin 10 kuivauksen kannalta tehollista kuljettimen osaa, ts. kuivausyksikön sisällä olevaa osaa.
Oheinen piirustus havainnollistaa kaaviona erästä rakenne-esimerkkiä.
Kuivauslaitteeseen kuuluu lähinnä syöttölaite 1, 15 esikuivain 2, siirtymävyöhyke 3, loppukuivain 4, johon liittyy jäähdytysvyöhyke, sekä poisto- ja kokoomalaite 6. Kuivain on kolme kerrosta käsittävä yksikkö, joten syöttölaitteessa on kolme päällekkäistä rullapöytää 7. Jokainen rullapöytä liittyy ao. rullakuljettimeen 8, 20 joita on yhteensä kolme ja jotka on sijoitettu samoin päällekkäin esikuivaimeen 2. Rullakuljettimet 8 käsittävät jo ennestään tunnetulla tavalla useita rullapa-reja 9, jotka on järjestetty lyhyelle etäisyydelle toisistaan esikuivaimen 2 koko pituudelle, vaikka ne onkin 25 asian yksinkertaistamiseksi merkitty vain tulovyöhyk- keeseen. Kuljetustason molemmille puolille on aina kahden vierekkäisen rullaparin väliin sijoitettu suutin-laatikot 10, jotka on esitetty kuviossa vain keskimmäisen kerroksen kohdalla.
30 Siirtymävyökyke 3 käsittää syöttölaitetta 1 vastaavalla tavalla kolme päällekkäistä rullapöytää 11. Pöytiin liittyvät loppukuivaimen 4 etuosasta eteenpäin siirretyt tukinauhojen alkuosat, jotka muodostavat peite-nauhojen 13 kanssa loppukuivaimen 4 nauhakuljettimet.
35 Po. kolmen kuljetustason molemmille puolille on koko 4 74135 pituudelle järjestetty suutinlaatikot 14, jotka on esitetty kuviossa vain loppukuivaimen 4 alkuosaan sijoitettuina. Nauhakuljettimet tulevat ulos loppukui-vaimen loppupäästä,johon liittyy poisto- ja kokooma-5 laite 6. Se käsittää kuljetusnauhan 15, joka liittyy alimpaan nauhakuljettimeen ja kaksi rullapöytää 16, jotka kuuluvat keskimmäiseen ja ylempään nauhakuljettimeen.
Esikuivain 2 ja loppukuivain4 Koostuvat taval-10 Useen tapaan useista rakenneyksikköperiaatteen mukaan peräkkäin sijoitetuista osastoista 2a, 2b jne. ja 4a, 4b jne. Jokaisessa osastossa on tuuletin 17 ilman kierrätystä varten ja kuumennuslaite, jota ei ole esitetty kuviossa. Esikuivaimessa 2, loppukuivaimessa 4 ja 15 jäähdytys vyöhykkeessä 5 on erillinen poistoputki 18.
Kuivausilman lämpötila säädetään säätölaitteella, joka ei kuulu keksintöön, erikseen esikuivainta 2 ja loppu-kuivainta 4 varten.
Keksinnön mukaisessa ja ao. käyttöön tarkoite-20 tussa kuivauslaitteessa esikuivain 2 on n. 10 m ja lop-pukuivain 4 taas 8 m pitkä syöttöpuolen päätyseinämäs-tä jäähdytysvyöhykkeeseen 5 asti mitattuna. Pituussuh-de on tässä tapauksessa siis 1,25:1.
Claims (4)
1. Yhtäjaksoisena syöttötoimintona tapahtuvaan viilujen kuivaamiseen tarkoitettu laite, jossa osalla kui-5 vausrataa käytetään kuljetuslaitteena peitenauhan käsittävää nauhakuljetinta ja kuivausradan muussa osassa ylä-rullia käsittävää rullakuljetinta, tunnettu siitä, että rullakuljetin (8) on sijoitettu syöttöpuolelle ja nauhakuljetin (12, 13) ulostulopuolelle.
2. Patenttivaatimuksen 1 mukainen laite, tun nettu siitä, että siinä on rullapöytänä (11) muodostettu siirtymävyöhyke rullakuljettimen (8) ja nauhakul-jettimen (12, 13) välissä.
3. Patenttivaatimuksen 1 tai 2 mukainen laite, 15 tunnettu siitä, että rullakuljetin (8) ja nauha-kuljetin (12, 13) on sijoitettu eri runkoihin.
4. Jonkin patenttivaatimuksien 1-3 mukainen laite, tunnettu siitä, että rullakuljettimen (8) ja nauhakuljettimen (12, 13) pituuden välinen suhde on 20 1:2 - 2:1.
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE3030272 | 1980-08-09 | ||
DE3030272A DE3030272C2 (de) | 1980-08-09 | 1980-08-09 | Anlage zum Trocknen von Furnieren |
Publications (3)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
FI812064L FI812064L (fi) | 1982-02-10 |
FI74135B true FI74135B (fi) | 1987-08-31 |
FI74135C FI74135C (fi) | 1987-12-10 |
Family
ID=6109326
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
FI812064A FI74135C (fi) | 1980-08-09 | 1981-07-01 | Fanertorkningsanordning. |
Country Status (4)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US4417406A (fi) |
DE (1) | DE3030272C2 (fi) |
FI (1) | FI74135C (fi) |
IT (1) | IT1142973B (fi) |
Families Citing this family (12)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE3405754A1 (de) * | 1984-02-17 | 1985-08-22 | Babcock-BSH AG vormals Büttner-Schilde-Haas AG, 4150 Krefeld | Furniertrockner fuer messerfurniere |
US4738035A (en) * | 1984-02-17 | 1988-04-19 | Babcock-Bsh Aktiengesellschaft | Drying apparatus for sliced veneer |
US5062218A (en) * | 1990-10-09 | 1991-11-05 | David R. Webb Co., Inc. | Screen dryer |
US6180172B1 (en) * | 1994-11-29 | 2001-01-30 | Henkel Kommanditgesellschaft Auf Aktien | Process and apparatus for treating surfaces |
US5678322A (en) * | 1996-12-18 | 1997-10-21 | Aki Dryer Manufacturers, Inc. | Jam detector for wood veneer dryer |
US6299510B1 (en) | 1998-04-28 | 2001-10-09 | Flow International Corporation | Abrasive removal system for use with high-pressure fluid-jet cutting device |
US6328638B1 (en) | 1998-04-28 | 2001-12-11 | Flow International Corporation | Apparatus and methods for recovering abrasive from an abrasive-laden fluid |
US6108942A (en) * | 1998-07-20 | 2000-08-29 | Fezer S.A. Industrias Mecanicas | Opposed belt drying apparatus for sliced wood veneers |
DE19844228C2 (de) * | 1998-09-26 | 2002-10-31 | Babcock Bsh Gmbh | Walzenbahntrockner insbesondere zum Trocknen von Furnieren |
DE102019002671A1 (de) * | 2019-04-11 | 2020-10-15 | Grenzebach Bsh Gmbh | Verfahren zum Trocknen plattenförmiger Materialien und Trocknungsvorrichtung |
CN112964035B (zh) * | 2021-02-23 | 2022-07-12 | 安徽慕曼德家具有限公司 | 一种节能型实木板烘干装置及其烘干工艺 |
DE102022000627A1 (de) | 2022-02-21 | 2023-08-24 | Grenzebach Bsh Gmbh | Verfahren zum Trocknen von Platten und Trockner |
Family Cites Families (14)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE604844C (de) * | 1934-10-30 | Hermann Haas | Einrichtung zum Trocknen und Vorbehandeln von losen Textilfasern | |
DE630132C (de) * | 1936-05-20 | Siempelkamp Gmbh & Co | Rollentrockner zum Trocknen von Furnierbaendern | |
DE758580C (de) * | 1942-05-20 | 1952-04-17 | Benno Schilde Maschb A G | Trockeneinrichtung fuer Furniere oder anderes flaechenfoermiges Gut |
US2579814A (en) * | 1949-06-09 | 1951-12-25 | Us Hat Machinery Corp | Hat bat shrinking machine |
US2758386A (en) * | 1951-09-05 | 1956-08-14 | Moore Dry Kiln Co | Drier method for veneer |
US2818660A (en) * | 1954-08-24 | 1958-01-07 | Gen Box Distributors | Drier for composite paper and veneer sheet material |
US3164239A (en) * | 1962-10-29 | 1965-01-05 | Cutler Hammer Inc | Conveyed article controlling devices |
US3371585A (en) * | 1963-10-14 | 1968-03-05 | Langston Company | Glued flap box folding machine |
US3334421A (en) * | 1964-09-21 | 1967-08-08 | Coe Mfg Co | Veneer dryer |
US3353652A (en) * | 1967-05-25 | 1967-11-21 | Sturtevant Ind Inc | Feeding and indexing device for package handling apparatus |
US3474544A (en) * | 1967-07-07 | 1969-10-28 | Coe Mfg Co The | Veneer dryer with plural treating zones |
DE2107491C3 (de) * | 1971-02-17 | 1973-11-15 | Mannesmann Ag, 4000 Duesseldorf | Rampenanfangsstuck einer Rollenforder bahn, insbesondere fur Handgepäck in Flug hafenanlagen |
FR2412395A1 (fr) * | 1977-12-22 | 1979-07-20 | Martin Jean Marie | Machine pour le sechage et le jointage de placages en continu et par contact |
DE2906168B1 (de) * | 1979-02-17 | 1980-02-07 | Keller Gmbh & Co Kg | Walzenbahntrockner fuer breite Furniere |
-
1980
- 1980-08-09 DE DE3030272A patent/DE3030272C2/de not_active Expired
-
1981
- 1981-07-01 FI FI812064A patent/FI74135C/fi not_active IP Right Cessation
- 1981-08-03 US US06/290,793 patent/US4417406A/en not_active Expired - Fee Related
- 1981-08-07 IT IT49071/81A patent/IT1142973B/it active
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
FI74135C (fi) | 1987-12-10 |
US4417406A (en) | 1983-11-29 |
FI812064L (fi) | 1982-02-10 |
IT8149071A0 (it) | 1981-08-07 |
DE3030272A1 (de) | 1982-02-18 |
IT1142973B (it) | 1986-10-15 |
DE3030272C2 (de) | 1982-09-16 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
FI74135B (fi) | Fanertorkningsanordning. | |
BR8707969A (pt) | Aparelho e metodo para secagem de uma trama de papel | |
JPS6360159B2 (fi) | ||
KR940005201B1 (ko) | 종이 웹의 양면을 연속 건조시키기 위한 장치 및 그 방법 | |
US3775860A (en) | Method for drying materials with microwave energy | |
US2425660A (en) | Method and apparatus for making paper-covered veneer | |
US1573379A (en) | Method of and apparatus for drying wood veneer | |
US6581300B1 (en) | Method for drying veneer and corresponding drying device | |
US3545094A (en) | Multiple-dryer system for veneer and like material having widely varying moisture content | |
US3503140A (en) | Drier for sheet materials | |
US2281496A (en) | Air drier for paper | |
KR20060061861A (ko) | 베니어 건조기 | |
US2837830A (en) | Method and apparatus for drying flexible sheet material | |
US4414765A (en) | Steam mangle with heat recycling to predryer | |
FI58367C (fi) | Kombinerad pappersmaskin | |
ATE198664T1 (de) | Trockner für durchlaufende textilbahnen | |
FI95411C (fi) | Laite puuviilujen kuivaamiseksi | |
US1725708A (en) | Process and machine for drying lumber | |
US4261288A (en) | Apparatus for reinforcing textile fabrics by coating them with plastic | |
FI104194B (fi) | Massan kuivatusosa, menetelmä massan kuivattamiseksi ja massan kuivatuslinja | |
US3334421A (en) | Veneer dryer | |
US5062218A (en) | Screen dryer | |
US3011544A (en) | Machines for the manufacture of webs of fibrous material | |
US1511400A (en) | Process and apparatus for drying veneer | |
CA2042010C (en) | Radio frequency veneer dryer |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MM | Patent lapsed |
Owner name: BABCOCK-BSH AKTIENGESELLSCHAFT |