FI74057B - Jaemn och med roterande skiva foersedd trycksil foer en medelkonsistens. - Google Patents
Jaemn och med roterande skiva foersedd trycksil foer en medelkonsistens. Download PDFInfo
- Publication number
- FI74057B FI74057B FI833857A FI833857A FI74057B FI 74057 B FI74057 B FI 74057B FI 833857 A FI833857 A FI 833857A FI 833857 A FI833857 A FI 833857A FI 74057 B FI74057 B FI 74057B
- Authority
- FI
- Finland
- Prior art keywords
- suspension
- screen
- chamber
- plate
- outlet
- Prior art date
Links
- 239000000725 suspension Substances 0.000 claims description 74
- 239000002699 waste material Substances 0.000 claims description 42
- 238000012216 screening Methods 0.000 claims description 11
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 10
- 239000012530 fluid Substances 0.000 claims description 7
- 239000007787 solid Substances 0.000 claims 1
- 229920001131 Pulp (paper) Polymers 0.000 description 4
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 3
- 229920003043 Cellulose fiber Polymers 0.000 description 2
- 238000005243 fluidization Methods 0.000 description 2
- 230000035939 shock Effects 0.000 description 2
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 230000009969 flowable effect Effects 0.000 description 1
- 230000005484 gravity Effects 0.000 description 1
- 239000012535 impurity Substances 0.000 description 1
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 1
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 1
- 238000004064 recycling Methods 0.000 description 1
- 238000001226 reprecipitation Methods 0.000 description 1
- 238000003466 welding Methods 0.000 description 1
- 239000002023 wood Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
- D21D—TREATMENT OF THE MATERIALS BEFORE PASSING TO THE PAPER-MAKING MACHINE
- D21D5/00—Purification of the pulp suspension by mechanical means; Apparatus therefor
- D21D5/02—Straining or screening the pulp
- D21D5/04—Flat screens
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D29/00—Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor
- B01D29/01—Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor with flat filtering elements
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D29/00—Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor
- B01D29/01—Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor with flat filtering elements
- B01D29/03—Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor with flat filtering elements self-supporting
- B01D29/036—Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor with flat filtering elements self-supporting ring shaped
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D29/00—Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor
- B01D29/50—Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor with multiple filtering elements, characterised by their mutual disposition
- B01D29/52—Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor with multiple filtering elements, characterised by their mutual disposition in parallel connection
- B01D29/54—Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor with multiple filtering elements, characterised by their mutual disposition in parallel connection arranged concentrically or coaxially
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D29/00—Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor
- B01D29/76—Handling the filter cake in the filter for purposes other than for regenerating
- B01D29/86—Retarding cake deposition on the filter during the filtration period, e.g. using stirrers
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D29/00—Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor
- B01D29/88—Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor having feed or discharge devices
- B01D29/94—Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor having feed or discharge devices for discharging the filter cake, e.g. chutes
- B01D29/945—Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor having feed or discharge devices for discharging the filter cake, e.g. chutes for continuously discharging concentrated liquid
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Paper (AREA)
- Combined Means For Separation Of Solids (AREA)
- Filtration Of Liquid (AREA)
- Heating, Cooling, Or Curing Plastics Or The Like In General (AREA)
- Pivots And Pivotal Connections (AREA)
Description
74057
Keskisakeudelle tarkoitettu tasainen ja pyörivällä levyllä varustettu paineseula
Kyseessäoleva keksintö koskee menetelmää ja 5 laitetta keskisakeiden suspensioiden, nimenomaan sellaisen puuhiokemassan seulomista varten, jossa on n. 6 - 15 % kuiva-ainetta. Puuhiokemassaa käsiteltäessä siitä joudutaan joskus erottamaan lastuja, likaa tai vastaavia epäpuhtauksia. Onkin erittäin toivottavaa, että seulominen 10 voidaan suorittaa tällöin lainkaan ohentamatta massaa, koska sen ohentaminen ja sen jälkeen suoritettava uudel-leensaostaminen edellyttävät kalliita lisälaitteita ja myös suhteellisen paljon energiaa.
Tämänkertaisen keksinnön mukaan keskisakea puuhioke 15 ja vastaavat suspensiot voidaan seuloa siinä/niissä olevien lastujen, lian ja muun jätemateriaalin erottamiseksi ilman, että seosta joudutaan ensin ohentamaan ja saostamaan se sitten jälleen uudelleen. Tähän päästään yksinkertaisella ja suhteellisen huokealla laitteistolla, joka kes-20 tää kauan käytössä ja suorittaa erotustoiminnon tehokkaasti .
Keksinnön mukaisella menetelmällä seulotaan hienoksi jauhettua selluloosakuitumassaa tai vastaavaa suspensiota, jossa on n. 6 - 15 %, mieluimmin kuitenkin n.
25 8 - 14 %, kuiva-ainetta, jätemateriaalin erottamiseksi asianomaisesta suspensiosta. Tällöin käytetään suunnilleen tasaista levyseulaa. Se on kiinnitetty kammioon, jossa on suspension tuloaukko ja siihen nähden seulan vastakkaisella puolella suspension poistoaukko ja jätemateriaa-30 Iin poistoaukko. Menetelmä käsittää a) suspension syöttämisen kammioon paineen alaisena, b) suspension juoksevaksi tekemisen seulan kohdalla suspension ollessa edelleen paineen alaisena, c) juoksevassa muodossa olevan suspension syöttämisen joko seulan läpi suspension poistoauk-35 koon tai jäteaukkoon ja d) seulan läpi menevän suspension 2 74057 jatkuvan ohjaamisen suspensiolle tarkoitetun poistoaukon läpi ja jätemateriaalin ohjaamisen jätemateriaalin poistoaukon läpi.
Fluidaatio tapahtuu mieluimmin käyttämällä levyä, 5 joka on kiinnitetty pyörivänä rakenteena seulan kohdalle, ja pyörittämällä sitä suurella nopeudella (esim. 1500 kierr./min). Suspensio syötetään kammioon mieluimmin levyn pyörintäakselia pitkin; seula on pyöreä ja ympäröi suspension tuloaukkoa. Sekä suspension poistoaukko että 10 jätemateriaalin poistoaukko voivat olla säteen suuntaisia.
Ensimmäiseen kammioon voidaan liittää vastaavilla osilla varustettu toinen kammio, jolloin toisen kammion jätemateriaalin poistoaukko on yhteydessä ensimmäisen kammion suspension tuloaukkoon, ja ensimmäisen kammion 15 suspension poistoaukko käsittää toisen kammion suspension tuloaukon. Haluttaessa rakenteeseen voidaan järjestää useita lisäkammioita.
Keksinnön mukainen esimerkkirakenne käsittää pyöreän, suunnilleen tasaisen seulan. Se on sijoitettu sul-20 jettuun kammioon, jonka tuloaukko on likipitäen samankeskinen seulan kanssa. Kammiosta tuleva suspension poisto-aukko on tuloaukkoon nähden vastakkaisella puolella seulaa. Kaksi tasaista pintaa käsittävä levy on sijoitettu niin, että se on suunnilleen yhdensuuntainen seulan kans-25 sa ja siitä akselin suunnassa vain lyhyen etäisyyden päässä. Levyn ensimmäisessä pinnassa on useita säteensuunt.ai-sia siipiä. Jokaisen siiven pää suuntautuu säteittäisesti ulospäin levyn kehästä. Jätemateriaalin poistoaukko suuntautuu taas säteittäisesti ulospäin kammiosta levyn kehäl-30 lä.
Tietty osa jätemateriaalia on usein edullista kierrättää uudelleen niin, että sakeusgradientti suspension tuloaukosta jätemateriaalin poistoaukkoon saadaan pienemmäksi. Tämä on mahdollista järjestämällä levyn keskiosaan 35 useita aukkoja, jotka ovat samassa linjassa suspension tuloaukon kanssa. Levyn toiseen pintaan voidaan taas 3 74057 kiinnittää useita juoksupyöräsiipiä, jotka ovat yleensä säteen suuntaisia ja liittyvät levyn kehään, uudelleen-kierrättämisen helpottamiseksi.
Keksinnön päätarkoituksena on tehostaa lastujen, 5 lian ja vastaavan jätemateriaalin erottamista hienoksi jauhetusta keskisakeasta selluloosakuitususpensiosta tai vastaavasta. Tämä ja myös muita keksintöön kuuluvia tavoitteita käy selville keksintöön liittyvästä yksityiskohtaisesta selostuksesta ja oheisista patenttivaatimuk-10 sista.
Keksinnön mukaiselle suspension seulomiseen tarkoitetulle laitteelle on ominaista patenttivaatimuksen 1 tun-nusmerkkiosassa mainitut seikat. Keksinnön mukaiselle suspension seulomiseen tarkoitetulle menetelmälle on ominais-15 ta patenttivaatimuksen 8 tunnusmerkkiosassa mainitut sei kat .
Kuva 1 on sivukuva, osittain poikkileikkauksena ja osittain pystykuvana, keksinnön mukaisesta seulonta-laitteesta, 20 kuva 2 on tasokuva kuvan 1 nuolien 2-2 suunnassa kuvan 1 mukaiseen laitteeseen kuuluvasta pyörivästä levystä , kuva 3 on tasokuva kuvan 2 mukaisesta levystä ja esittää sen vastakkaista pintaa (kuvan 1 nuolien 3-3 25 suunnassa), ja kuva 4 esittää sivukaaviona, osittain poikkileikkauksena ja osittain pystykuvana, keksinnön mukaista, kaksi vaihetta käsittävää seulontalaiterakennetta.
Keksinnön mukainen seulontalaite 10 esitetään 30 esimerkkirakenteena kuvassa. Laite 10 käsittää seulonta- kammion 12, joka on rajattu kotelolla 14. Kammio 12 ja kotelo 14 ovat poikkileikkaukseltaan mieluimmin pyöreitä. Laitteeseen kuuluu suspension tuloaukko 15 suspension syöttämiseksi paineen alaisena kammioon 12. Suspension 35 poistoaukko 16 suuntautuu säteittäisesti ulospäin kote losta 14, samoin myös jätemateriaalin poistoaukko 17.
4 74057
Suspensio on paineistettuna kammiossa 12. Tätä voidaan helpottaa muodostamalla tuloaukon 15 poikkileikkauspinta-ala (halkaisija esim. 25 cm) suuremmaksi kuin suspension poistoaukon 16 (halkaisija esim. 10 cm suurentuen ulos-5 päin 20 cm halkaisijaksi) ja jätemateriaalin poistoaukon (halkaisija esim. 8 cm) yhteenlaskettu pinta-ala. Vasta-paine saadaan aikaan poistoaukkoihin 16 ja 17 järjestetyillä säätöventtiileillä ja putkilla.
Kammiossa 12 on suunnilleen tasainen, pyöreä seu-10 la 18, jossa voi olla erilaisia aukkoja. Seulonta-alue voidaan muodostaa esimerkiksi poratuilla tai puhkaistuilla rei'illä tai koneistetuilla aukoilla, kuten kuvassa 1 näkyvät säteen suuntaiset koneistetut aukot 19. Seula 18 on tehty mieluimmin niin, että se kestää suuren paine-15 eron (esim.Z^P 30 psi) . Tukirenkaat 20 tai vastaavat on sijoitettu mieluimmin kiinteinä rakenteina kammioon 12 (esim. hitsaamalla ne tulosuuttimeen 15 ja kotelon 14 kehään), jolloin saadaan seulan 18 kiinnitysrakenne. Pultit 21 tai vastaavat voidaan järjestää seulan 18 kiinnittämi-20 seksi kiinnitysrenkaisiin 20. Suspension poistoaukko 16 on luonnollisesti sen tuloaukkoon 15 nähden seulan 18 vastakkaisella puolella.
Kammiossa 12 on myös levy 23, joka on yhdensuuntainen seulan 18 kanssa, mieluimmin niin, että se pyörii ak-25 selissa, joka käsittää suspension tuloaukon 15 keskivii van. Akseli 25, laakerit 26 ja kotelon kiinnityskaulus 27 muodostavat osan siitä rakenteesta, jolla levy 23 kiinnitetään kammioon 12, jonka akselin ympäri se pyörii. Akseli on mieluimmin vaaka-akseli. Sen suunta voi tosin 30 vaihdella, koska laitteen 10 toiminta ei riipu akselin suunnasta painovoimaan nähden. Rakenteeseen liittyy tavanomainen voimanlähde (ei esitetty kuvassa), joka on yhdistetty akseliin 25 ja saa aikaan levyn 23 pyörimisen suurella nopeudella (esim. 1500 kierr./min). Tällainen 35 nopeus saa aikaan kammioon 12 syötettävän suspension fluidaation, vaikka suspensiossa olisikin n. 6-15 % kuiva-ainetta .
5 74057
Levy 23 - kuten kuvasta 2 voidaan parhaiten nähdä - käsittää ensimmäisen pinnan 29. Se on lähinnä seulaa 18 ja käsittää useita siipiä 30, 31, jotka ovat tavallisesti säteen suuntaiset (mieluimmin ne ovat kaarevat, kuten ku-5 vassa 2 esitetään). Ainakin joidenkin siipien päät (ks.
päät 30' ja 31', kuva 2) suuntautuvat säteittäisesti levyn 23 kehästä 32. Siipien 30 ja 31 kiinnittämiseksi pintaan 29 voidaan järjestää kiinnityspultit 34. Siivet 30 ja 31 synnyttävät paineiskuja ja/tai -pyörteitä suspen-10 siossa tämän liikkuessa kiinteän seulalevyn 18 ja pyöri vän levyn 23 välissä ja saavat aikaan sen, että osa suspensiota menee seulan 18 reikien 19 läpi ja sitten edelleen suspension poistoaukkoon 16. Loppu suspensiomateriaa-lia (jäteosa) menee säteen suunnassa ulospäin kotelon 14 15 kehän suuntaan. Kun osat 30' ja 31' suuntautuvat likipi täen kotelon 14 sisäkehään ja jätemateriaalin poistoaukon 17 kohdalle, suspensio pysyy juoksevassa tilassa koko sen ajan, jonka se tarvitsee siirtyäkseen tuloaukosta 15 jäte-materiaalin poistoaukkoon 17.
20 Levyn 23 keskellä on myös aukko 33 ja kiilaura 35 akselia 25 ja siihen liittyvää kiilaa varten. Lisäksi levyssä 23 on useita aukkoja 36 keskiaukon 33 ympärillä. Aukot 36 suuntautuvat säteittäisesti sisäänpäin siipien 30 ja 31 säteen suunnassa sisimmästä osasta ja mahdollis-25 tavat jätemateriaalin tietyn osan uudelleenkierrätyksen, kuten hieman myöhemmin selostetaan.
Levyn toinen pinta 38, joka on ensimmäisen pinnan 29 vastakkaisella puolella, näkyy selvimmin kuvassa 3.
Tämä pinta 38 käsittää useita, yleensä säteen suuntaisia 30 siipiä 40, jotka voivat olla kaarevia, siipiä 30 ja 31 muistuttavalla tavalla. Haluttaessa voidaan siipiä 40 ja 30 varten käyttää samoja kiinnityspultteja 34. Siivet 40 suuntautuvat mieluimmin niin, että ne liittyvät levyn 23 kehään, mutta niiden säteen suunnassa sisimmät osat eivät 35 kuitenkaan suuntaudu yhtä säteittäisesti sisäänpäin kuin jätemateriaalin uudelleenkierrätysaukot 36.
6 74057
Kuvien 1-3 mukaisen rakenteen toiminta
Kuvien 1-3 mukaisen laitteen 10 ollessa käytössä puuhioke tai vastaava suspensio, jossa on n. 6-15 % kuiva-ainetta, syötetään kuvan 1 vaakasuoran nuolen suunnassa 5 suspension tuloaukkoon 15. Levy 23 pyörii erittäin nopeas ti ja saa aikaan puuhiokemassan fluidaation massavirtauk-sen tapahtuessa tällöin säteen suunnassa ulospäin kammiossa 1 2 seulan 18 ja levyn 23 välissä. Siivet 30 ja 31 saavat aikaan paineiskuja ja/tai -pyörteitä niin, että osa 10 juoksevassa tilassa olevaa massaa menee seulan reikien 19 läpi ja sitten edelleen ulostuloaukkoon 16. Sen sijaan raskaammat hiukkaset - lastut, lika ja muu jätemateriaa-li - siirtyvät säteen suunnassa ulospäin (eivät suoraan seulan 18 pintaan) jätemateriaalia sisältävän suspension 15 ollessa juoksevassa tilassa suunnilleen koko matkan jäte- materiaalin poistoaukkoon 17 asti.
Osa jätemateriaalia kierrätetään uudelleen, jolloin sakeusgradienttia tuloaukosta 15 jätemateriaalin poistoaukkoon 17 voidaan pienentää. Juoksupyöräsiivet 40 20 pyyhkivät jätemateriaalikammiota (tuloaukkoon 15 nähden levyn 23 vastakkaisella puolella oleva alue) niin, että jätemateriaalivyöhyke pysyy aktiivisena ja saadaan lisää voimaa työntämään jätemateriaali ulos poistoaukosta 17 ja myös uudelleenkierrätyksen helpottamiseksi. Aukkojen 36 25 kautta osa jätemateriaalia menee levyn 23 läpi sen etupuolelle ja sekoittuu suspensioon tuloaukossa 15 ja menee sitten jälleen seulan 18 ja levyn 23 väliin.
Kuvan 4 mukainen rakenne
Kuvan 4 esittämässä rakenteessa kaksi keksinnön 30 mukaista seulayksikköä on liitetty yhteen. Vaikka kuvassa on vain kaksi yksikköä, niitä voidaan liittää yhteen useampiakin. Kuvan 4 rakenteessa kuvien 1-3 rakenteita vastaavat rakenteet on merkitty muuten samoilla viitenumeroilla, mutta niiden eteen on liitetty ”1”, ja taas kuvan 4 35 toisen seulayksikön rakenteet on esitetty muuten samoilla viitenumeroilla kuin tämän rakenteen ensimmäisen kammion osat, mutta numeron "1" tilalla on ”2".
I.
7 74057
Suspensio menee nyt selostettavassa rakenteessa tuloaukosta 115 niiden vapaiden alueiden läpi, jotka jäävät levyn 123 pyörivään akseliin 125 kiinnittävien risti-varsien 48 väliin. Levyn 123 pinnassa on tuloaukkoa 115 5 vastapäätä siivet 130. Levy 123 on likipitäen yhdensuun tainen seulan 118 kanssa, jossa on reiät 119. Pyöreässä seulassa 118 on laakerit 50 akselia 125 varten; seula 118 pysyy paikallaan akselin 125 pyöriessä siihen nähden. Suspensio ei pääse virtaamaan laakerien 50 ohi, vaan sen 10 on mentävä joko seulan 118 reikien 119 tai jätemateriaa- lin ulostuloaukon 117 läpi.
Suspension poistoaukko 116 muodostaa suspension tuloaukon seuraavaa seulakammiota varten. Se käsittää seulan 218, jossa on reiät 219, ristivarsien 248 pyöri-15 vään akseliin 125 kiinnittämän levyn 223, siivet 230, jätemateriaalin poistoaukon 217 ja suspension poistoau-kon 216. Poistoaukko 217 liittyy toiminnallisesti ensimmäisen seulakammion tuloaukkoon 115. Haluttaessa poisto-aukko 216 voidaan yhdistää seuraavan seulakammion tulo-20 aukkoon ja tämän kammion jätemateriaalin poistoaukko voidaan yhdistää taas toisen kammion tuloaukkoon 116.
Edellä esitetystä voidaan todeta, että keksinnön mukaan on keskisakeiden suspensioiden erottamista varten kehitetty yksinkertainen, mutta kuitenkin tehokas menetel-25 mä ja laite. Vaikka edellä onkin selostettu ja havainnollistettu vain parhaaksi todettua keksinnön mukaista rakennetta, alan asiantuntijat ymmärtävät hyvin, että siitä voidaan keksinnön suojapiiristä poikkeamatta tehdä monia erilaisia muunnelmia. Keksinnön suojapiiri on rajat-30 tu oheisissa patenttivaatimuksissa niin, että se käsittää kaikki vastaavat rakenteet ja menetelmät.
Claims (11)
1. Suspension seulomiseen tarkoitettu laite, jossa on pyöreä, suunnilleen tasainen levyseula (18), suljettu 5 kammio (12), laitteet (20, 21) pyöreän seulan kiinnittä miseksi kammioon, kammion tuloaukko (15), joka on suunnilleen samankeskinen pyöreän seulan kanssa, kammion poisto-aukko (16) sen tuloaukkoon nähden seulan vastakkaisella puolella, jätemateriaalin poistoaukko (17) ja ensimmäisen 10 ja toisen pinnan käsittävä levy (23) , tunnettu siitä, että levyn (23) ensimmäisessä pinnassa on useita sille asennettuja ja oleellisen matkan sitä pitkin yleensä säteittäisesti suuntautuvia siipiä (30, 31), ainakin joidenkin siipien kärkiosan (30', 31') suuntautuessa täl-15 löin säteittäisesti ulospäin levyn kehästä (32); edelleen laitteet (25, 26, 27) levyn kiinnittämiseksi pyörivänä rakenteena kammioon niin, että levy on likipitäen yhdensuuntainen seulan kanssa ja siivet ovat akselin suunnassa pienen etäisyyden päässä seulasta; ja jätemateriaalin poisto-20 aukko (17) suuntautuu säteittäisesti ulospäin kammiosta (12) levyn (23) kehän kohdalla.
2. Patenttivaatimuksen 1 mukainen laite, tunnettu siitä, että siinä on rakenne, joka rajaa useita aukkoja (36) edellä mainitun levyn (23) keskiosaan.
3. Patenttivaatimuksen 2 mukainen laite, tun nettu siitä, että levyyn rajatut aukot (36) ovat samassa linjassa suspension tuloaukon (15) kanssa.
4. Patenttivaatimuksen 3 mukainen laite, tunnettu siitä, että levyn kaikki aukot (36) ovat säteen 30 suunnassa edellä mainittujen siipien (30, 31) säteen suun nassa sisimpien osien sisäpuolella, ja että levyn (23) toiseen pintaan on kiinnitetty useita, siitä säteittäisesti suuntautuvia juoksupyöräsiipiä (40).
5. Patenttivaatimuksen 4 mukainen laite, t u n -35 n e t t u siitä, että juoksupyöräsiivet (40) ovat levyn (23) kehällä (32), ja että levyn aukot (36) ovat säteen suunnassa säteittäisesti juoksupyöräsiipien (40) sisimmäisten osien sisäpuolella. I: 9 74057
6. Patenttivaatimuksen 1 mukainen laite, jossa kammio on ensimmäinen kammio, seula on ensimmäinen seula (118) ja levy on ensimmäinen levy (123), lisäksi tunnettu siitä, että siinä on toinen kammio ja toinen, 5 suunnilleen tasainen levyseula (218), laitteet toisen seu lan kiinnittämiseksi toiseen kammioon likipitäen yhdensuuntaisesti ensimmäisen seulan (118) kanssa, ja että ensimmäisen kammion suspension poistoaukko (116) on toisen kammion suspension tuloaukko ja toisen kammion suspension 10 poistoaukko (216) ja toisen kammion jätemateriaalin pois toaukko (217), joka on yhteydessä ensimmäisen kammion suspension tuloaukkoon, ja edelleen siitä, että siinä on laitteet toisen levyn (223) kiinnittämiseksi niin, että se on likipitäen yhdensuuntainen toisen seulan (218) kans-15 sa ja sen kohdalla.
7. Patenttivaatimuksen 1 mukainen laite, tunnettu siitä, että seula (118) on suunnilleen pystysuora levyn (23) pyörintäakselin (25) ollessa tällöin lähinnä vaakasuoraa, ja että tuloaukon (15) poikkileikkaus- 20 pinta-ala on suurempi kuin poistoaukkojen (16, 17) yhteenlasketut poikkileikkauspinta-alat.
8. Menetelmä, jolla seulotaan suspensio, jossa on noin 6-15 % kuiva-ainetta, jätemateriaalin erottamiseksi suspensiosta käyttämällä kiinteää, suunnilleen tasaista 25 levyseulaa (18), joka on kiinnitetty kammioon (12), jossa on suspension tuloaukko (15), seulan kohdalla pyöriväksi asennettu levy (23), suspension tuloaukkoon (15) nähden seulan vastakkaisella puolella suspension poistoaukko (16) ja jätemateriaalin poistoaukko (17), edellä mainitun me-30 menetelmän käsittäessä tällöin suspension syöttämisen kammioon paineen alaisena ja joko sen syöttämisen edelleen seulan läpi tai poistamisen jätemateriaalina, tunnettu siitä, että suspensio saatetaan juoksevaan tilaan seulan alueella ja suspensiota pidetään täl-35 löin paineistettuna levyn (23) suuren pyörimisnopeuden 10 74057 avulla, juoksevassa tilassa olevaa suspensiota syötetään lopuksi joko seulan (18) läpi suspension poistoaukkoon (16) tai jätemateriaalin poistoaukkoon (17) ja suspensiota syötetään jatkuvana toimintona seulan (18) ja suspen-5 sion poistoaukon (16) läpi sekä jätemateriaalia syötetään jätemateriaalin poistoaukon (17) läpi.
8 74057
9. Patenttivaatimuksen 8 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että erotettua jätemateriaalin osaa kierrätetään uudelleen levyn (23) keskiosaan niin, 10 että se virtaa juoksevassa tilassa seulan (18) ohi, jär jestämällä levyn (23) keskiosaan useita aukkoja (36) ja seulaa vastapäätä olevalle puolelle levyä juoksupyörä-ulokkeita (40).
10. Patenttivaatimuksen 8 mukainen menetelmä, jos- 15 sa kammio on ensimmäinen kammio, tunnettu siitä, että ensimmäisen kammion seulan (118) läpi mennyttä suspensiota syötetään toiseen kammioon, jossa on toinen suunnilleen tasainen levyseula (218), suspensio saatetaan juoksevaan tilaan toisessa kammiossa ja sitä syötetään 20 sitten toisen seulan (218) läpi suspension poistovirtauk-sena (216) tai toisena jätemateriaalivirtana (217) sekä suspensiota kierrätetään uudelleen toisena jätemateriaalivirtana takaisin ensimmäisen suspensiokammion suspension tuloaukkoon.
11 74057
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| US06/450,434 US4543181A (en) | 1982-12-16 | 1982-12-16 | Medium consistency flat disk pressure screen |
| US45043482 | 1982-12-16 |
Publications (4)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| FI833857A0 FI833857A0 (fi) | 1983-10-21 |
| FI833857A FI833857A (fi) | 1984-06-17 |
| FI74057B true FI74057B (fi) | 1987-08-31 |
| FI74057C FI74057C (fi) | 1987-12-10 |
Family
ID=23788080
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| FI833857A FI74057C (fi) | 1982-12-16 | 1983-10-21 | Jaemn och med roterande skiva foersedd trycksil foer en medelkonsistens. |
Country Status (9)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US4543181A (fi) |
| JP (1) | JPS59112089A (fi) |
| AT (1) | AT387043B (fi) |
| CA (1) | CA1245600A (fi) |
| DE (1) | DE3344586A1 (fi) |
| FI (1) | FI74057C (fi) |
| FR (1) | FR2538013B1 (fi) |
| NO (1) | NO170229C (fi) |
| SE (1) | SE461595B (fi) |
Families Citing this family (22)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| SE443007B (sv) * | 1985-03-04 | 1986-02-10 | Kamyr Ab | Silanordning |
| SE453674B (sv) * | 1985-06-18 | 1988-02-22 | Kamyr Ab | Anordning for silning av foretredesvis medelkonsistensmassa |
| SE444962B (sv) * | 1985-07-08 | 1986-05-20 | Kamyr Ab | Anordning for avskiljning av i en fibermassa forekommande icke onskverda partiklar |
| FI76601C (fi) * | 1986-12-22 | 1988-11-10 | Yhtyneet Paperitehtaat Oy | Anordning foer defibrering och sortering av massa inom pappers- och cellulosaindustrin. |
| SE8701423L (sv) * | 1987-04-06 | 1988-10-07 | Kamyr Ab | Foerfarande vid framstaellning av fiberhaltig massa med olika raamaterial |
| SE8702740D0 (sv) * | 1987-07-03 | 1987-07-03 | Sune Persson | Relining av ror |
| DE3813345A1 (de) * | 1988-04-21 | 1989-11-02 | Biersdorf Apparatebau | Rotorfilterpresse mit kammerstroemung |
| SE464640B (sv) * | 1988-06-16 | 1991-05-27 | Kamyr Ab | Apparat foer silning av en suspension av en fiberhaltig cellulosamassa |
| US5078275A (en) * | 1990-11-13 | 1992-01-07 | The Black Clawson Company | Screening apparatus for paper making stock |
| US5679249A (en) * | 1991-12-24 | 1997-10-21 | Pall Corporation | Dynamic filter system |
| DE4308225C1 (de) * | 1993-03-16 | 1994-11-24 | Escher Wyss Gmbh | Verfahren zur Sortierung von Faserstoffsuspension sowie Siebvorrichtung zu seiner Durchführung |
| US6117322A (en) * | 1993-06-23 | 2000-09-12 | Pall Corporation | Dynamic filter system |
| DE4342782C2 (de) * | 1993-12-15 | 1998-02-26 | Pall Corp East Hills | Rotor für ein dynamisches Filtersystem |
| US6050422A (en) * | 1997-02-21 | 2000-04-18 | Gsi Group, Inc. | Rotary sweep scalper |
| US5904843A (en) * | 1997-10-30 | 1999-05-18 | Herbst; Lori | Apparatus for removing solids from a stream of water |
| SE9802870L (sv) * | 1998-08-26 | 2000-02-27 | Sunds Defibrator | Silning av fiberhaltiga suspensioner |
| SE513794C2 (sv) * | 1999-03-04 | 2000-11-06 | Valmet Fibertech Ab | Silanordning med roterande silskiva |
| US20060157389A1 (en) * | 2005-01-18 | 2006-07-20 | Turbo Air Defibering | Apparatus for defibering paper or dry pulp |
| DE102007050315A1 (de) * | 2007-10-18 | 2009-04-23 | Krones Ag | Vorrichtung zum Austragen von Schüttgut |
| JP5246564B2 (ja) * | 2010-10-13 | 2013-07-24 | 株式会社石垣 | 連続加圧脱水機の羽根車 |
| US10625185B1 (en) * | 2019-03-01 | 2020-04-21 | Precision Dewatering, Llc | Portable filtration apparatus, systems and methods |
| CN112843815A (zh) * | 2020-12-29 | 2021-05-28 | 徐州中液过滤技术有限公司 | 一种方便清洁的过滤装置 |
Family Cites Families (26)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US2727441A (en) * | 1951-08-09 | 1955-12-20 | Combined Locks Paper Company | Pulp screens |
| US2682811A (en) * | 1952-09-23 | 1954-07-06 | Cowles Co | Machine for screening paper stock |
| GB800318A (en) * | 1956-10-23 | 1958-08-27 | Rauma Repola Oy | Improvements in or relating to slurry inlet means in strainer apparatus |
| US3223239A (en) * | 1962-05-11 | 1965-12-14 | Bird Machine Co | Pressure type screening devices |
| US3363759A (en) * | 1964-04-29 | 1968-01-16 | Bird Machine Co | Screening apparatus with rotary pulsing member |
| FR1448814A (fr) * | 1965-04-15 | 1966-08-12 | Ingersoll Rand Canada | Appareil de tamisage |
| US3437204A (en) * | 1965-12-27 | 1969-04-08 | Bird Machine Co | Screening apparatus |
| SE327328B (fi) * | 1967-05-17 | 1970-08-17 | G Holm | |
| US3441130A (en) * | 1967-11-30 | 1969-04-29 | Procter & Gamble | Process for the removal of fines from wood pulp fibers |
| US3547267A (en) * | 1967-12-27 | 1970-12-15 | Douglas G Sutherland | Straining apparatus |
| US3586172A (en) * | 1968-04-16 | 1971-06-22 | Ingersoll Rand Canada | Screening apparatus |
| SE343093B (fi) * | 1970-03-16 | 1972-02-28 | Kamyr Ab | |
| US3755072A (en) * | 1970-10-23 | 1973-08-28 | Kamyr Ab | Strainer device for cellulose digester |
| US3874509A (en) * | 1972-11-06 | 1975-04-01 | Beloit Corp | Pressure screen and surge tank |
| CA1036565A (en) * | 1973-09-10 | 1978-08-15 | F.L. Smidth And Co. Of Canada | Tube mill |
| US3884813A (en) * | 1974-05-13 | 1975-05-20 | Artisan Ind | Solids concentrator with a rotor having ploughs thereon |
| US3884805A (en) * | 1974-05-13 | 1975-05-20 | Artisan Ind | Apparatus and process for continuous concentration of solids from a solids-containing fluid |
| US3912622A (en) * | 1974-05-30 | 1975-10-14 | Bird Machine Co | Screening machine with lights removal |
| US4036759A (en) * | 1975-07-17 | 1977-07-19 | Artisan Industries Inc. | Apparatus and system for stabilizing the disc elements of a rotary concentrator for solids-containing fluids |
| DE2712749A1 (de) * | 1977-03-23 | 1979-02-08 | Finckh Maschf | Sortierer zum sichten von fasersuspensionen |
| FI62872C (fi) * | 1978-06-06 | 1983-03-10 | Ahlstroem Oy | Anordning foer silning av fibersuspensioner |
| DE3001869A1 (de) * | 1980-01-19 | 1981-07-23 | J.M. Voith Gmbh, 7920 Heidenheim | Scheibensortierer zum reinigen von faserstoffsuspensionen |
| US4302327A (en) * | 1980-03-17 | 1981-11-24 | The Black Clawson Company | Center flow screening apparatus |
| DE3010952A1 (de) * | 1980-03-21 | 1981-10-08 | J.M. Voith Gmbh, 7920 Heidenheim | Scheibensortierer zum reinigen von faserstoffsuspensionen |
| JPS5934838B2 (ja) * | 1981-03-16 | 1984-08-24 | 仁 里見 | 紙料精選機 |
| US4480796A (en) * | 1982-01-25 | 1984-11-06 | Beloit Corporation | Pulping apparatus including improved rotor |
-
1982
- 1982-12-16 US US06/450,434 patent/US4543181A/en not_active Expired - Fee Related
-
1983
- 1983-10-20 CA CA000439398A patent/CA1245600A/en not_active Expired
- 1983-10-21 FI FI833857A patent/FI74057C/fi not_active IP Right Cessation
- 1983-10-21 NO NO833862A patent/NO170229C/no unknown
- 1983-11-07 SE SE8306091A patent/SE461595B/sv not_active IP Right Cessation
- 1983-11-21 JP JP58217931A patent/JPS59112089A/ja active Granted
- 1983-12-09 DE DE19833344586 patent/DE3344586A1/de active Granted
- 1983-12-15 AT AT0438183A patent/AT387043B/de not_active IP Right Cessation
- 1983-12-15 FR FR838320133A patent/FR2538013B1/fr not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0343394B2 (fi) | 1991-07-02 |
| NO833862L (no) | 1984-06-18 |
| SE8306091D0 (sv) | 1983-11-07 |
| NO170229B (no) | 1992-06-15 |
| SE461595B (sv) | 1990-03-05 |
| CA1245600A (en) | 1988-11-29 |
| FI833857A (fi) | 1984-06-17 |
| DE3344586A1 (de) | 1984-06-20 |
| FI74057C (fi) | 1987-12-10 |
| AT387043B (de) | 1988-11-25 |
| SE8306091L (sv) | 1984-06-17 |
| FI833857A0 (fi) | 1983-10-21 |
| JPS59112089A (ja) | 1984-06-28 |
| FR2538013B1 (fr) | 1992-02-21 |
| NO170229C (no) | 1992-09-23 |
| DE3344586C2 (fi) | 1992-12-24 |
| FR2538013A1 (fr) | 1984-06-22 |
| ATA438183A (de) | 1988-04-15 |
| US4543181A (en) | 1985-09-24 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| FI74057B (fi) | Jaemn och med roterande skiva foersedd trycksil foer en medelkonsistens. | |
| US4981413A (en) | Pump for and method of separating gas from a fluid to be pumped | |
| US5266160A (en) | Method of an apparatus for treating pulp | |
| US4680108A (en) | Screening device | |
| FI81143B (fi) | Silanordning med anordning foer reduktion av rejekt. | |
| CA1330205C (en) | Apparatus for screening a suspension of fibrous cellulose pulp | |
| US6505416B2 (en) | Centrifugal pellet dryer apparatus | |
| FI95540B (fi) | Menetelmä ja laite kaasun erottamiseksi kiintoainetta sisältävästä nesteestä | |
| FI93234B (fi) | Laite kuitupitoisen selluloosamassan suspension jakamiseksi | |
| JPS6359323A (ja) | ふるい装置 | |
| JPH0718115B2 (ja) | パルスなしスクリーン | |
| FI65293B (fi) | Silanordning foer en vaetskesuspension | |
| US4913806A (en) | Apparatus for screening a suspension of fibrous cellulose pulp | |
| US4744722A (en) | Method and apparatus for the mixing of liquid or gas into pulp stock | |
| US5051167A (en) | Apparatus for screening a suspension of fibrous cellulose material | |
| US4621507A (en) | Distributing device for suspensions | |
| FI71672C (fi) | Silmaskin. | |
| FI3925709T3 (fi) | Keskipakoseula erityisellä seulapyörällä | |
| US3664501A (en) | Pulp screening machine | |
| RU2160804C2 (ru) | Устройство для подачи аэровзвеси волокон на формующую сетку бумагоделательной машины | |
| CA2207053A1 (en) | Separating arrangement | |
| US5582728A (en) | Pressure washer drum | |
| WO2000052260A1 (en) | Screening apparatus | |
| SU786925A3 (ru) | Сортировка дл древесно-волокнистой суспензии | |
| CA1149335A (en) | Centrifugal-pump type cleaner element in a screening system |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| MM | Patent lapsed | ||
| MM | Patent lapsed |
Owner name: KAMYR, INC. |