FI73907C - MASKIN FOER AVLAEGSNING AV ROTANSVAELLNINGAR I STOCKAR. - Google Patents
MASKIN FOER AVLAEGSNING AV ROTANSVAELLNINGAR I STOCKAR. Download PDFInfo
- Publication number
- FI73907C FI73907C FI783356A FI783356A FI73907C FI 73907 C FI73907 C FI 73907C FI 783356 A FI783356 A FI 783356A FI 783356 A FI783356 A FI 783356A FI 73907 C FI73907 C FI 73907C
- Authority
- FI
- Finland
- Prior art keywords
- log
- support
- base
- pusher
- milling unit
- Prior art date
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B27—WORKING OR PRESERVING WOOD OR SIMILAR MATERIAL; NAILING OR STAPLING MACHINES IN GENERAL
- B27L—REMOVING BARK OR VESTIGES OF BRANCHES; SPLITTING WOOD; MANUFACTURE OF VENEER, WOODEN STICKS, WOOD SHAVINGS, WOOD FIBRES OR WOOD POWDER
- B27L1/00—Debarking or removing vestiges of branches from trees or logs; Machines therefor
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B27—WORKING OR PRESERVING WOOD OR SIMILAR MATERIAL; NAILING OR STAPLING MACHINES IN GENERAL
- B27C—PLANING, DRILLING, MILLING, TURNING OR UNIVERSAL MACHINES FOR WOOD OR SIMILAR MATERIAL
- B27C7/00—Wood-turning machines; Equipment therefor
- B27C7/005—Wood-turning machines; Equipment therefor by means of a rotating tool
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B27—WORKING OR PRESERVING WOOD OR SIMILAR MATERIAL; NAILING OR STAPLING MACHINES IN GENERAL
- B27L—REMOVING BARK OR VESTIGES OF BRANCHES; SPLITTING WOOD; MANUFACTURE OF VENEER, WOODEN STICKS, WOOD SHAVINGS, WOOD FIBRES OR WOOD POWDER
- B27L11/00—Manufacture of wood shavings, chips, powder, or the like; Tools therefor
- B27L11/005—Tools therefor
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B27—WORKING OR PRESERVING WOOD OR SIMILAR MATERIAL; NAILING OR STAPLING MACHINES IN GENERAL
- B27L—REMOVING BARK OR VESTIGES OF BRANCHES; SPLITTING WOOD; MANUFACTURE OF VENEER, WOODEN STICKS, WOOD SHAVINGS, WOOD FIBRES OR WOOD POWDER
- B27L11/00—Manufacture of wood shavings, chips, powder, or the like; Tools therefor
- B27L11/007—Combined with manufacturing a workpiece
Landscapes
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Wood Science & Technology (AREA)
- Forests & Forestry (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Debarking, Splitting, And Disintegration Of Timber (AREA)
- Milling Processes (AREA)
- Harvester Elements (AREA)
- Electrical Discharge Machining, Electrochemical Machining, And Combined Machining (AREA)
- Hydraulic Turbines (AREA)
- Shovels (AREA)
- Apparatuses For Bulk Treatment Of Fruits And Vegetables And Apparatuses For Preparing Feeds (AREA)
- Sawing (AREA)
- Milling, Drilling, And Turning Of Wood (AREA)
Description
ΓΓϋΞ^ΤΙ KUULUTUSJULKAISU _ ^ „ •^rOJ ^ Π1) UTLÄQQNINGSSKRIFT 73 90 7 • Q p^.:tl , ν y (51) Kv.lk.4/lnt.CI4 Β 27 C 5/08 , Β 27 L 1/00ΓΓϋΞ ^ ΤΙ ANNOUNCEMENT _ ^ „• ^ rOJ ^ Π1) UTLÄQQNINGSSKRIFT 73 90 7 • Q p ^ .: tl, ν y (51) Kv.lk.4 / lnt.CI4 Β 27 C 5/08, Β 27 L 1 / 00
SUOMI-FINLANDSUOMI FINLAND
(FI) (21) Patenttihakemus - Patentansökning 783356 (22) Hakemispäivä - Ansökningsdag 03.11 .78(FI) (21) Patent application - Patentansökning 783356 (22) Application date - Ansökningsdag 03.11 .78
Patentti- ja rakiatarihallitua (23) Alkupäivä -GHtighetsdag 03.11.78Patent and Rakiatari Board (23) Start date -GHtighetsdag 03.11.78
Patent-och ragistarstyralsen (41) Tuiiut julkiseksi - Biivit offentiig 05.05.73 (44) Nähtäväksipanon ja kuul.julkaisun pvm. - no o7Patent-och ragistarstyralsen (41) Publicity - Biivit offentiig 05.05.73 (44) Date of dispatch and of publication. - no o7
Ansökan utlagd och utl.skriften publicerad 5 1 . uo .0 / (86) Kv. hakemus-Int. ansökan (32) (33) (31) Pyydetty etuoikeus - Begärd prioritet 04.11.77Ansökan utlagd och utl.skriften publicerad 5 1. uo .0 / (86) Kv. Application-Int. ansökan (32) (33) (31) Privilege claimed - Begärd priority 04.11.77
Ruotsi-Sverige(SE) 7712493~1 (71) Bruks Mek. AB, Box 46, ArbrS, Ruotsi-Sverige(SE) (72) Harding Tannerstäl , Söderhamn, Ruotsi-Sverige(SE) (74) Ruska & Co Oy (54) Kone tukkien tyvi paksunnosten poistamiseksi -Sweden-Sverige (SE) 7712493 ~ 1 (71) Bruks Mek. AB, Box 46, ArbrS, Sweden-Sverige (SE) (72) Harding Tannerstäl, Söderhamn, Sweden-Sverige (SE) (74) Ruska & Co Oy (54) Machine for removing logs from thickening -
Maskin för avlägsning av rotansvS11 ningar i stockarMaskin för avlägsning av rotansvS11 ningar i Stockar
Puun alaosasta pölkytyksellä ja katkaisulla saatuja tukkeja nimitetyn tyvitukeiksi. Tällaisten tyvitukkien alimmassa kasvavan puun juuri-järjestelmään liittyvässä osassa on erityisiä paksunnoksia.Logs obtained from the lower part of the tree by logging and cutting are called base supports. The lower part of such root logs associated with the root system of the growing tree has special thickenings.
Kun tyvitukki sahataan esimerkiksi kehyssahassa, voivat nämä tyvi-paksunnokset aiheuttaa hankalia ongelmia. Niinpä usein tapahtuu, että tyvipaksunnokset tai niiden osat sinkoavat irti ja rikkovat sahanterät, sahan kehyksessä olevat klossit ja kiinnityfeosat. Tästä seuraa käyttökatkos siihen liittyvine taloudellisine tappioineen. Vaikka tällaisia vaikutuksia sahan kehykseen ei esiintyisi kuin ajoittain, kuitenkin sisältyy tyvipaksunnosten pelkkään esiintymiseen muita huomattavia epäkohtia. Sen johdosta, että tyvipaksunnokset ulkonevat melko huomattavasti tukin tavallisen kartioisuuden tai keskiläpimitan ulkopuolelle tyvipäässä, voi sahatun raaka-aineen tuotto hyvin paljon huonontua ja sahan kehykselle on sen lisäksi annettava mahdollisimman suuret mitat, jotta se voisi vastaanottaa ei ainoastaan naksuimman tukin sitä osaa, josta saadaan 1 autoja, vaan myöskin kehäcsan, jonka juuripaksunnos muodostaa. Tämä merkitsee sitä, että s;-'nri kehyksestä tulee verraten painava, mikä t.aas aiheuttaa sen, että k.* hv k sen voidaan antaa työskennellä ai noastaan rajoitetulla käy tn tu.uto .de ] 1 a .When the base log is sawn, for example in a frame saw, these base thickenings can cause awkward problems. Thus, it often happens that the base thickeners or parts thereof are ejected and break the saw blades, the blocks in the saw frame and the fastening parts. This results in an outage with associated financial losses. Even if such effects on the saw frame occur only occasionally, the mere occurrence of base thickening has other significant drawbacks. Due to the fact that the base thicknesses protrude quite considerably beyond the normal conicity or average diameter of the log at the base end, the yield of sawn raw material may deteriorate very much and the saw frame must be given maximum dimensions so that it can receive not only the largest part of the log. cars, but also the perimeter, which is formed by the root thickening. This means that the s; - 'nri frame becomes relatively heavy, which t.aas causes k. * Hv k to be allowed to work only with a limited usage .de] 1 a.
r 2 73907r 2 73907
Edellä mainittujen epäkohtien poistamiseksi on tunnettua jyrsiä pois tyvipaksunnokset eli ulkonemat ennen tukin sahaamista. Näihin saakka tähän tarkoitukseen käytetyissä koneissa on pyörivä, rengasmainen tai lieriömäinen työkalu, joka on varustettu sen sisäpuolelle asetetuilla terillä tai käsittelyelimillä ja jonka läpi tukki johdetaan sen ollessa koko ajan erityisen syöttölaitteen kiinnipitämä. Tällöin tukki pidetään kiinni liikkuvassa syöttölaitteessa, kun taas työkalu pyörii jyrsien tyvipaksunnokset pois. iMarkkinoilla on kaksi erilaista tällaista jyrsinkonet-yyppiä. Ensimmäistä tyyppiä nimitetään maksimaali-ohentajaksi. Sillä on kiinteä, esimerkiksi 400 mmm läpimittainen ohennusmitta, ts. se vd. jyrsiä ohuemmaksi kaikki tukit, joiden tyvi-paksunnos ulkonee 400 mm:n läpimittaisen tyvitukin ulkopuolelle, mutta se ei voi käsitellä pieniläpimittaisia, esimerkiksi 150 - 250 mm:n paksuisia tukkeja, joissa on tyvipaksunnos. Toisessa konetyypissä on aseteltavat käsittelyelimet, jotka voidaan sovittaa eri paksuisille tukeille. Näiden käsittelyelimien asettelu tai säätö voidaan suorittaa ainoastaan koneen seisoessa, joten koneen järkiperäinen käyttö edellyttää, että sitä syötetään lajitelluilla tukeilla, ts. useaan luokkaan jaetuilla tukeilla samankaltaisten läpimittojen sisältyessä kuhunkin luokkaan. Se, että tällä tavalla tullaan pakotetuksi tukkien lajitteluun, merkitsee käytännössä sekä työteknillisesti että taloudellisesti suuria epäkohtia. Toisena suurena epäkohtana näissä aikaisemmin tunnetuissa jyrsimissä on se, että niillä on pieni kapasiteetti.In order to eliminate the above-mentioned drawbacks, it is known to mill out the base thickenings, i.e. the protrusions, before sawing the log. Hitherto, the machines used for this purpose have a rotating, annular or cylindrical tool equipped with blades or handling members placed inside it, through which the log is guided while it is constantly held by a special feeder. In this case, the log is held in the moving feeder, while the tool rotates away the base thicknesses of the milling cutters. There are two different types of milling machines on the iMarket. The first type is called the maximum thinner. It has a fixed thinning dimension, for example 400 mmm in diameter, i.e. it vd. mill thinner all logs with a base thickening protruding beyond a 400 mm diameter base support, but cannot handle small diameter logs, such as 150 to 250 mm thick, with a base thickness. The second type of machine has adjustable handling members that can be adapted to different thickness supports. The positioning or adjustment of these handling elements can only be performed when the machine is stationary, so the rational use of the machine requires that it be fed with sorted supports, i.e. with supports divided into several categories, with similar diameters in each category. Forcing logs to be sorted in this way is, in practice, a major drawback, both technically and economically. Another major drawback of these previously known milling cutters is that they have a small capacity.
Edellä mainitunlaisia koneita, joissa esiintyy mainittuja epäkohtia, on esitetty norjalaisessa kuulutusjulkaisussa 129 665 sekö ruotsalaisissa kuulutusjulkaisuissa 363 755 ja 386 852.The above-mentioned machines with the above-mentioned drawbacks are described in Norwegian publication 129 665 and in Swedish publication 363 755 and 386 852.
Tämän keksinnön tarkoituksena on poistaa edellä mainitut epäkohdat ja luoda edellytykset nopealle, yksinkertaiselle ja rationaaliselle tukkien haitallisten tyvipaksunnosten poistamiselle. Tämä aikaansaadaan keksinnön mukaisella koneella, joka tunnetaan pääasiallisesti yhdistelmästä, että työkappale pidetään pyörivästä pidätinlaitteessa samanaikaisesti kuin ainakin yksi pyörivä jyrsinyksikkö, jossa on ulkopuolisia kehällisesti asennettuja työstöelimiä, johdetaan kosketukseen työkappaleen kanssa tämän käsittelemiseksi.The object of the present invention is to eliminate the above-mentioned drawbacks and to create the conditions for the rapid, simple and rational removal of harmful base thickenings of logs. This is achieved by a machine according to the invention, characterized mainly by the combination that the workpiece is kept rotatable in the holding device at the same time as at least one rotary milling unit with external circumferentially mounted machining members is brought into contact with the workpiece to handle it.
Tämän ansiosta voidaan yhdessä ja samassa koneessa käsitellä läpimitaltaan mahdollisimman erilaisia tukkeja, ilman,että sitä varten vaaditaan mitään koneen asettelua erilaisten tukkityyppien välillä.This makes it possible to handle logs of as different diameters as possible in one and the same machine, without requiring any arrangement of the machine between different types of logs.
Il 73907 3Il 73907 3
Keksinnön mukaisen koneen erikoispiirteet ilmenevät lähemmin seuraavista patenttivaatimuksista.The special features of the machine according to the invention appear in more detail from the following claims.
Vaikka keksintöä selitetään juuri tyvitukkien yhteydessä, on selvää, että keksinnöllinen ajatus myöskin on sovellettavissa muihin tuotteisiin tai työkappaleisiin, varsinkin työkappaleisiin, jotka sisältyvät läpimitoiltaan lajittelemattomaan tai luokittelemattomaan laatuun. Tällöin työkappaleen aines ei ole sinänsä ratkaiseva. Niinpä voi juuri puuta olevien työkappaleiden sijasta kysymykseen tulla metallia, muovia, betonia tai niiden yhdistelmiä olevat työkappaleet.Although the invention is explained precisely in connection with base logs, it is clear that the inventive idea is also applicable to other products or workpieces, in particular workpieces included in grades of unsorted or unclassified diameters. In this case, the material of the workpiece is not in itself decisive. Thus, instead of workpieces made of wood, workpieces made of metal, plastic, concrete or combinations thereof may be considered.
Viitaten oheisiin piirustuksiin seuraa nyt keksinnön eräänä esimerkkinä esitetyn sovellutusmuodon lähempi selitys. Piirustuksissa kuva 1 esittää päältä nähtynä keksinnön mukaista konetta, kuva 2 esittää konetta sivulta nähtynä, ja kuva 3 esittää suuremmassa koossa kuviosta 1 pitkin viivaa III-III otettua poikkileikkausta.With reference to the accompanying drawings, a more detailed description of an exemplary embodiment of the invention will now follow. In the drawings, Fig. 1 shows a top view of a machine according to the invention, Fig. 2 shows a side view of the machine, and Fig. 3 shows in larger size a cross-section taken along the line III-III in Fig. 1.
Kuten kuvioista 1 ja 2 käy selville, keksinnön mukainen kone käsittää toisaalta kokonaisuudessaan viitenumerolla 1 merkityn pidinlaitteen, jolla on kaksi tehtävää, nimittäin pitää kiinni tyvitukkia 2 ja saattaa se pyörimään ja toisaalta pyöritettävän, ulkopuolisilla työstöelimillä varustetun jyrsinyksikön 3, joka on liikuteltavissa pidinlaitteeseen 1 sovitettua tyvitukkia kohti ja siitä poispäin.As can be seen from Figures 1 and 2, the machine according to the invention comprises, on the one hand, a holding device indicated by reference numeral 1 with two functions, namely holding and rotating the base supports 2 and rotating a rotating milling unit 3 with external machining members. towards and away from.
Pidinlaitteeseen 1 kuuluu toisaalta kahden peräkkäisen, erillisen V:n muotoisen kannattimen ^ ja 5 muodostama, paikallaan oleva kan-natinlaite, joka on sovitettu kannattamaan tyvitukkia 2 altapäin sekä lisäksi ainakin yksi kannatinlaitteen yläpuolelle sijoitettu, sitä kohti ja siitä poispäin liikkuva painin 6, joka on sovitettu puristumaan tukin 2 tyveä vasten tarkoituksella kiinnittää tyvitukki kuviossa 2 pilkkuviivoilla esitettyyn työasemaan. Tämä painin 6 on liikkuva pääasiallisesti pystytasossa, joka sijaitsee molempien kannattimien 4 ja 5 välillä ja joka on esitetty kaksoisnuolella A kuviossa 2. Huomataan, että painimen liiketaso sijaitsee välimatkan päässä ei ainoastaan ensimmäisestä kannattimesta 4 vaan myöskin toisesta kannattimes-ta 5, joskin viimeksi mainittu välimatka on melko pieni.The holding device 1 comprises, on the other hand, a stationary support device formed by two successive, separate V-shaped supports 1 and 5, adapted to support the base logs 2 from below, and furthermore at least one pusher 6 located above, moving towards and away from the support device. adapted to press against the base of the log 2 with the intention of attaching the base log to the workstation shown in dashed lines in Fig. 2. This pusher 6 is movable in a substantially vertical plane located between the two brackets 4 and 5 and shown by the double arrow A in Fig. 2. It is noted that the plane of movement of the pusher is not only from the first bracket 4 but also from the second bracket 5, although the latter is quite small.
73907 473907 4
Kuviosta 3 käy selville, kuinka kannatin 5 (samoin kuin kannatin *0 käsittää kaksi päätöntä ketjua 7, 8, joista kumpikin on sovitettu kahden välin päässä toisistaan olevan ketjupyörän 9, 10 vast 11, 12 välille (ks. myöskin kuvioita 1 ja 2). Nämä molemmat ketjut edullisesti voivat olla varustettu sopivilla •cartuinelimillä, esim. hampailla tai piikeillä 13· Ketjupyöriä 9-12 kannattaa pystysuora levy l^J, jota taas kannattaa koneeseen kuuluva pitkänomainen alusta 15. -Tällöin toinen pari ketjupyöriä 9» 10 on sovitettu levyn 1*4 toiselle sivulle, kun taas toinen pari ketjupyöriä 11, 12 on sijoitettu levyn vastakkaiselle puolelle.' Nämä ketjupyörät 9 ja 11 on.siirretty ylöspäin ja ulospäin ketjupyöriin 10, 12 nähden, niin että ketjujen 7, 8 yläosat ovat viistossa muodostaen V-muotoisen muodostelman, joka sopii vastaanottamaan tyvitukin 2, joka kuviossa 3 on esitetty kahdella ympyrän muotoisella pilkkuviivalla 2*, 2”, jotka esittävät, että tukin korkeus läpimitaltaan voi vaihdella. Kummankin levyn yläosassa on V:n muotoinen lovi IV.It can be seen from Figure 3 how the support 5 (as well as the support * 0 comprises two endless chains 7, 8, each of which is arranged between two spaced sprockets 9, 10 and 11, 12 (see also Figures 1 and 2). Both of these chains can advantageously be provided with suitable • cartuin members, e.g. teeth or tines 13 · The sprockets 9-12 are supported by a vertical plate l ^ J, which in turn is supported by an elongate base 15 belonging to the machine. -Then a second pair of sprockets 9 »10 is fitted to the plate 1 * 4 on one side, while the other pair of sprockets 11, 12 are placed on the opposite side of the plate. These sprockets 9 and 11 are shifted upwards and outwards relative to the sprockets 10, 12 so that the upper parts of the chains 7, 8 are inclined to form a V-shape. a configuration suitable for receiving the base log 2, shown in Figure 3 by two circular dotted lines 2 *, 2 ”, which show that the height of the log may vary in diameter. n has a V-shaped notch IV at the top of the plate.
Tässä tapauksessa kannattimien ^ ja 5 molemmat ketjupyörät 10, 12 on kiinnitetty vastaanottimen pituussuunnassa kulkevaan pyöritettävään käyttöakseliin 16, joka on sovitettu käyttämään molempia ketjuja 7, 8 samaan tangentiaaliseen liikesuuntaan. Lähemmin määriteltynä kuviossa 3 esitetyt ketjut on sovitettu kulkemaan yläosaltaan eli vastaanottavalla osallaan kuviossa vasemmalle. Akselia 16 käyttää edullisesti sähkömoottori 17 vaihteiston 18 välityksellä.In this case, both sprockets 10, 12 of the brackets 1 and 5 are fixed to a rotatable drive shaft 16 running in the longitudinal direction of the receiver, which is adapted to drive both chains 7, 8 in the same tangential direction of movement. More specifically, the chains shown in Figure 3 are adapted to run to the left at their upper part, i.e. their receiving part. The shaft 16 is preferably driven by an electric motor 17 via a gearbox 18.
Sekä käyttöakseli 16 että kiertoakseli 21 on edullisimmin laakeroitu kannattimien *», 5 levyihin 14. Esitetyssä esimerkissä on lisäksi kannatinlevy lV vastaanottimen jyrsinyksikköön 3 nähden kauemmassa päässä molempien akselien päiden laakeroimiseksi.Both the drive shaft 16 and the rotary shaft 21 are most preferably mounted on the plates 14 of the brackets * »5. In the example shown, there is further a support plate 1V at a distance from the milling unit 3 of the receiver for bearing the ends of both shafts.
Edellä mainittu painin 6 käsittää, kuten parhaiten käy selville kuviosta 3, ikeen 25, jossa on kolme ketjupyörää 16, ‘26’, ja 26". Nämä ketjupyörät, jotka on sijoitettu kolmion muotoisesti, kannattavat yhdessä päätöntä ketjua 27, jossa samoin kuin ketjuissa 7, 8 on edullisesti sopivat tartuinelimet. Ketjussa 27 alaspäin suunnattu tai pääasiallisesti vaakasuora osa 27' on tarkoitettu nojaamaan tyvitukkia 2 vasten.The above-mentioned pusher 6 comprises, as best seen in Fig. 3, a yoke 25 with three sprockets 16, '26', and 26 ". These sprockets, arranged in a triangular shape, together support an endless chain 27 in which, as in the chains 7 , 8 are preferably suitable gripping members.The downwardly directed or substantially horizontal part 27 'in the chain 27 is intended to rest against the base logs 2.
Il: 73907 5Il: 73907 5
Toiseen osaan 27" vaikuttaa joustava tai peräänantava käännettävä kenkä 28, joka aina pyrkii oikaisemaan alaosan 27' ja jonka vaikutusta vastaan viimeksi mainittu osa on muutettavissa sopimaan tukin 2 eri poik-kileikkausmittoihin. Kengän 28 peräänantavuus aikaansaadaan jousilait-teen 29 avulla. Ketjupyörä 26’ on pyöritettävissä ketjun 27 käyttämiseksi samaan tangentiaaliseen liikesuuntaan kuin kannattimien 4, 5 ketjut 7» 8. Kuten kuviosta 2 käy selville, ketjupyörän 26 pyöriminen aikaansaadaan jalustalla 30 kannatetun moottorin avulla vaihteen 32 ja kardaaniakselin 33 välityksellä.The second part 27 "is influenced by a resilient or reciprocating reversible shoe 28 which always tends to straighten the lower part 27 'and against which the latter part can be modified to fit different cross-sectional dimensions of the log 2. The recoilability of the shoe 28 is provided by a spring device 29. The sprocket 26' is rotatable to drive the chain 27 in the same tangential direction of movement as the chains 7, 8 of the brackets 4, 5. As can be seen in Figure 2, the rotation of the sprocket 26 is effected by a motor supported on the base 30 via a gear 32 and a cardan shaft 33.
Ies 25 on kannatettu suuntaisohjain- tai niveljärjestelmän vapaassa päässä, johon järjestelmään kuuluu toisaalta ohjausvipu 3^ ja toisaalta kaksi erillista ohjaus- tai käyttövipua 35, jotka on kokoonpantu kahdesta putkesta tai tangosta 35, 35'· Nämä ohjausvivut on yhdistetty kierrettävien levykappaleiden 36 kanssa,jotka on sovitettu yhteiselle akselille 37 ja ovat käännettävissä mäntä-sylinterimekanismien 38 avulla.Ies 25 is supported at the free end of a directional guide or articulation system, which system includes on the one hand a control lever 3 ^ and on the other hand two separate control or drive levers 35 assembled from two tubes or rods 35, 35 '· These control levers are connected to rotatable plate pieces 36 which are fitted to a common shaft 37 and are pivotable by means of piston-cylinder mechanisms 38.
Ylinnä jalustassa 30 on joukko rajakatkaisimia 39, jotka on sijoitettu vierekkäin ja joista ainoastaan yksi on esitetty kuviossa 2. Jokaisessa rajakatkaisimessa on vastaava vaste 40 (joista ainoastaan yksi näkyy kuviossa 2) levyssä 36. Tämän vasteen 40 tehtävänä on, kun painin 6 käännetään tukkia 2 vasten, tuntea tukin läpimitta ja rajakatkaisijoidenj39 vaikutuksella vaikuttaa aikareleisiin, jotka vuorostaan määräävät jyrsinajan pituuden. Koska ketjuja 7, 8 ja 27 käytetään muuttumattomalla nopeudella, tulee nimittäin tarvittava-jyrsinaika vaihtelemaan riippuen tukkien koosta, niin että paksumpi tukki vaatii pidemmän jyrsinajan kuin ohuempi tukki. Tätä säädetään automaattisesti mainittujen katkaisijoiden, vasteiden ja aikareleiden välityksellä.At the top of the base 30 there are a number of limit switches 39 placed side by side, only one of which is shown in Figure 2. Each limit switch has a corresponding stop 40 (only one of which is shown in Figure 2) on the plate 36. This stop 40 serves as the pusher 6 when turning the log 2 against, to feel the diameter of the log and under the influence of the limit switches j39 affect the time relays, which in turn determine the length of the milling time. Namely, since the chains 7, 8 and 27 are operated at a constant speed, the required milling time will vary depending on the size of the logs, so that a thicker log requires a longer milling time than a thinner log. This is adjusted automatically via the mentioned switches, responses and time relays.
Luonnollisesti levy 36 voidaan myöskin varustaa muilla välineillä painimen 6 laskeutumisen tuntemiseksi ja/tai osoittamiseksi. Tällaisina välineinä voidaan käyttää esimerkiksi merkkaus- ja/tai lajittelujär-jestelmää.Of course, the plate 36 can also be provided with other means for sensing and / or indicating the descent of the pusher 6. As such means, for example, a marking and / or sorting system can be used.
6 739076 73907
Koneeseen kuuluva jyrsinyksikkö 3 on muodoltaan pitkänomainen lieriö, joka on kannatettu kahden erillisen, kulmaan jyrsinyksikön pyörimisakseliin nähden suunnatun kannatusvarren 41, 42 (ks. kuva 1) välillä, jotka on laakeroitu yhteiselle akselille 43. Mäntä-sylinterimekanismi-en 44 (ks. kuva 2) avulla nämä kannatusvarret 4l, 42 ovat käännettävissä tukin alla olevasta lepoasennosta tukkia lähempään toiminta-asentoon. Oikealle kuviossa 2 suunnatussa päässä jyrsinlieriö 3 on yhdistetty kardaaniakselin 45 toisen pään kanssa, jonka kardaaniakselin vastakkainen pää on liitetty kiinteään, sopivimmin suuritehoiseen käyttöläh-teeseen 46, esim. sähkömoottoriin. Kuten kuviosta 1 käy selville, jyrsinyksikön pyörimisakseli on pääasiallisesti yhdensuuntainen vastaanottimen tai koneen pituussuunnan kanssa ja kysymyksessä oleva jyrsinlieriö on käytännössä käytettävissä samaan pyörimissuuntaan kuin tukin pyörimissuunta eli vastakkainen ketjupyörien 9-12 pyörimissuuntaan nähden. Tämä siksi, että jyrsinlieriön työstöelimet tulevat toimimaan suunnassa, joka on vastakkainen tukin pyörimisuuntaan nähden.The milling unit 3 belonging to the machine is in the form of an elongate cylinder supported between two separate support arms 41, 42 (see Fig. 1) oriented at an angle to the axis of rotation of the milling unit, mounted on a common shaft 43. Piston-cylinder mechanisms 44 (see Fig. 2) ), these support arms 4l, 42 can be pivoted from a rest position under the log to a closer operating position than the log. At the right end in Fig. 2, the milling cylinder 3 is connected to one end of the cardan shaft 45, the opposite end of the cardan shaft being connected to a fixed, preferably high-power drive 46, e.g. an electric motor. As can be seen from Figure 1, the axis of rotation of the milling unit is substantially parallel to the longitudinal direction of the receiver or machine, and the milling cylinder in question is practically in the same direction of rotation as the log, i.e. opposite to the direction of rotation of the sprockets 9-12. This is because the machining members of the milling cylinder will operate in a direction opposite to the direction of rotation of the log.
Selitetty kone toimii seuraavalla tavalla. Alkuvaiheessa painin 6 on kohotettu kuvioissa 2 ja 3 esitettyyn lepoasemaan. Jyrsinyksikkö 3 on samoin paikallistettu lepoasemaansa,joka sijaitsee vinosti V-muotoisten tukien määräämien tasojen ajatellun leikkausviivan jatkeen alapuolella.The machine described works as follows. In the initial stage, the pusher 6 is raised to the rest position shown in Figures 2 and 3. The milling unit 3 is likewise located in its rest position, which is located obliquely below the extension of the imaginary intersection of the planes defined by the V-shaped supports.
Se tukki 2, jonka viitenumerolla 60 merkitty paisuma eli tyvipaksunnos tullaan poistamaan, vieritetään koneen toiselta sivulta, niin että se tulee nojaamaan levyjen 14 V-muotoisiin syvennyksiin, ketjuilla 7, 8, jotka nojaavat tukin kehää vasten. Tällöin huomataan, että tukki kannattimien 4, 5 muodostamaan kannatuslaitteeseen johdettaessa paikallistetaan sillä tavalla, että sen tyvipaksunnoksen 60 käsittävä pääteosa työntyy ulos vapaakantoisesta kannattimesta 5· Seuraavassa vaiheessa lasketaan painin 6 alas tukkia vasten, niin että ketjun 27 alaosa 27' asettuu tukkia vasten ainakin mainitun osan tietyllä osalla liittyen tukin pääasiallisesti pyöreään poikkileikkausmuotoon. Nyt kiinnitetynThe log 2, the swelling, i.e. the base thickening, denoted by reference numeral 60, will be rolled from the other side of the machine so that it will rest on the V-shaped recesses of the plates 14, with chains 7, 8 resting against the circumference of the log. In this case, it is noticed that the log is positioned in the support device formed by the supports 4, 5 in such a way that its end part comprising the base thickening 60 protrudes from the free-standing support 5 · In the next step the pusher 6 is lowered against the log so that the lower part 27 'of the chain 27 in a certain part related to the mainly circular cross-sectional shape of the log. Now attached
IIII
7 73907 tukin pyörittäminen aikaansaadaan käyttämällä ketjupyörä'i 26" sekä akselia 16, mikä aikaansaa sen, että ketjut 7, 8 ja 27 jatkavat liikettä ottaen tukin mukaansa myötäpäivään nähtynä kuviossa 3.7 73907 the rotation of the log is achieved by using a sprocket 26 "and a shaft 16, which causes the chains 7, 8 and 27 to continue moving, taking the log with them clockwise as seen in Fig. 3.
Nyt tyvipaksunnoksen poisjyrsiminen suoritetaan siten, että jyrsin-yksikkö käännetään ylös asemaan, jossa se tulee kosketukseen tyvipaksunnoksen kanssa, jolloin tämä yksikkö jatkaa pyörimistään moottorin ^6 avulla. Myöskin jyrsinyksikköä pyöritetään myötäpäivään, ts. samaan suuntaan kuin tukkia 2, mistä on seurauksena, että jyrsinyksikön leik-kauskappale ja tukin pintaosat kohtaavat toisensa vastakkaisissa tangentiaalisuunnissa, kun jyrsinyksikkö saatetaan kosketukseen tukin kanssa. Jyrsinyksikön syöttö voidaan aikaansaada käsin tai automaattisesti.Now, the milling of the base thickening is performed by turning the milling unit up to a position where it comes into contact with the base thickening, whereby this unit continues to rotate by means of the motor ^ 6. The milling unit is also rotated clockwise, i.e. in the same direction as the log 2, as a result of which the cutting piece of the milling unit and the surface parts of the log meet in opposite tangential directions when the milling unit is brought into contact with the log. The milling unit can be fed manually or automatically.
Kun jyrsiminen on päättynyt, lasketaan jyrsinyksikkö lepoasemaansa ja painin 6 erotetaan tukista mäntä-sylinterimekanismin 38 avulla.When milling is completed, the milling unit is lowered to its rest position and the presser 6 is separated from the supports by means of a piston-cylinder mechanism 38.
Tämän jälkeen tukki työnnetään pois kannatinlaitteesta ulos- tyontölaitteiden 19, 20 välityksellä, jotka käännetään noin 90υ lepoasennosta asentoon, jossa ne ohittavat levyjen 1¾ selkä- osan 6l. Kun tukki 2 on ohittanut tämän selkäosan 6l, voi se itsestään vieriä koneesta pois levyjen 14 vinosti alaspäin viettäviä osia 62 pitkin.The log is then pushed out of the support device by means of extrusion devices 19, 20 which are turned about 90μ from the rest position to a position where they pass the back part 6l of the plates 1¾. Once the log 2 has passed this back part 6l, it can automatically roll away from the machine along the obliquely downwardly extending parts 62 of the plates 14.
Sitten kun ulostyöntölaitteet on palautettu lepoasentoon, kone on valmis vastaanottamaan uuden tukin käsittelyä varten.Then, when the ejectors are returned to the rest position, the machine is ready to receive a new log for handling.
Keksinnön mukaisen koneen edut ovat ilmeiset, koska se yksinkertaisella ja tehokkaalla tavalla voi käsitellä tukkeja riippumatta niiden koosta. Lisäksi kone pyörivän tukin ja samanaikaisesti pyörivien työstöelimien yhdistelmän ansiosta antaa hyvin suuren tuotantokapasiteetin.The advantages of the machine according to the invention are obvious, as it can handle logs in a simple and efficient way, regardless of their size. In addition, the machine provides a very large production capacity thanks to the combination of a rotating log and simultaneously rotating machining elements.
Luonnollisestikaan keksintö ei ole rajoitettu ainoastaan selitettyyn ja piirustuksissa esitettyyn sovellutusmuotoon. Niinpä konetta voidaan käyttää ei ainoastaan pelkästään tukkien käsittelyyn, vaan myöskin muiden mielivaltaisten työkappaleiden käsittelyyn. Kannatinlaitetta varten rakennetun juuri kahden erillisen, selitettyä laatua olevan kannattimen sijasta on ajateltavissa käyttää muun tyyppisiä kannatin-laitteita, esim. kannatinlaitetta, joka on rakennettu yksinomaan pyöristä ja/tai lieriöistä. Ainoastaan yhden painimen sijasta voidaan käyttää kahta tai useampaa paininta, jolloin painimet voivat olla rakennettu 8 73907 muulla kuin juuri piirustuksissa esitetyllä tavalla. Luonnollisesti kone voidaan myöskin ohjelmoida siten, että sen ei tarvitse käsitellä tukkia, joka automaattisesti viedään kanna-tinlaitteeseen, mutta joka syystä tai toisesta ei vaadi mitään käsittelyä, esim. puuttuvien tyvipaksunnosten johdosta. Myöskin keksinnön muut muutokset ovat ajateltavissa seuraavien patenttivaatimusten puitteissa.Of course, the invention is not limited only to the embodiment described and shown in the drawings. Thus, the machine can be used not only for handling logs, but also for handling other arbitrary workpieces. Instead of just two separate supports of the described quality built for the support device, it is conceivable to use other types of support devices, e.g. a support device built exclusively from wheels and / or cylinders. Instead of just one pusher, two or more pushers can be used, in which case the pushers can be constructed in a way other than that shown in the drawings. Of course, the machine can also be programmed so that it does not have to handle a log, which is automatically introduced into the support device, but which for one reason or another does not require any handling, e.g. due to missing base thickenings. Other modifications of the invention are also conceivable within the scope of the following claims.
IlIl
Claims (3)
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SE7712493 | 1977-11-04 | ||
SE7712493A SE427635B (en) | 1977-11-04 | 1977-11-04 | MACHINERY FOR MATERIAL WORKING PROCESSING OF BUSINESS WORK LONG TURNING WORK |
Publications (3)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
FI783356A FI783356A (en) | 1979-05-05 |
FI73907B FI73907B (en) | 1987-08-31 |
FI73907C true FI73907C (en) | 1987-12-10 |
Family
ID=20332785
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
FI783356A FI73907C (en) | 1977-11-04 | 1978-11-03 | MASKIN FOER AVLAEGSNING AV ROTANSVAELLNINGAR I STOCKAR. |
Country Status (5)
Country | Link |
---|---|
AT (1) | AT366951B (en) |
DE (1) | DE2847353C3 (en) |
FI (1) | FI73907C (en) |
NO (1) | NO149340C (en) |
SE (1) | SE427635B (en) |
Families Citing this family (10)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
SE437129B (en) * | 1982-06-24 | 1985-02-11 | Bruks Mekaniska Ab | MACHINE FOR MATERIAL WORKING WORKING OF WOODEN STOCK |
NO151075C (en) * | 1982-11-30 | 1985-02-06 | John Flessum | MACHINE FOR REMOVING ROOT THICKNESS ON WOODWOOD |
SE8503127L (en) * | 1985-06-24 | 1986-12-25 | Arne Carlsson | ROTREDUCERARE |
AT396669B (en) * | 1990-09-18 | 1993-11-25 | Stingl Max | DEVICE FOR REDUCING ROOTS OF TREE TRUNKS |
AT397225B (en) * | 1992-05-06 | 1994-02-25 | Stingl Max | DEVICE FOR REDUCING THE ROOTING OF TREE TRUNKS |
SE501065C2 (en) * | 1993-10-22 | 1994-10-31 | Bengt Tannerstaal | Rotreduceringsmaskin |
SE513907C2 (en) * | 1997-05-05 | 2000-11-27 | Bruks Mekaniska Ab | Machine for root reduction of logs |
DE102007001991A1 (en) * | 2007-01-08 | 2008-07-10 | Baljer & Zembrod Gmbh & Co. Kg | Device for removing or reducing rooting in tree trunks |
DE102008024445B3 (en) * | 2008-05-14 | 2009-10-01 | Esterer Wd Gmbh | Method for dividing a tree trunk into wood products |
WO2012048719A1 (en) * | 2010-10-14 | 2012-04-19 | Wft Gmbh & Co. Kg | Turning device, especially for a rotor blade for a wind power station |
Family Cites Families (9)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE148033C (en) * | ||||
CH83922A (en) * | 1919-01-24 | 1920-02-02 | Gustav Hellstroem | Machine for debarking tree trunks |
AT127633B (en) * | 1928-06-26 | 1932-04-11 | Moritz Zuckermann S Wwe Maschf | Milling tool arrangement on copy lathes. |
FR1160964A (en) * | 1956-11-29 | 1958-08-18 | Manufacturing process of wooden rollers | |
SE301706B (en) * | 1965-12-17 | 1968-06-17 | Brundell & Jonsson Ab | |
US3416581A (en) * | 1966-05-25 | 1968-12-17 | Lloyd A Parrish | Log debarking apparatus |
SE386852B (en) * | 1971-03-17 | 1976-08-23 | Valo Antti T | DEVICE AT A ROTOR BAKING MACHINE |
DE7139488U (en) * | 1971-10-19 | 1973-10-11 | Hagel E | Wood turning milling machine for front or cross wood processing |
SE363755B (en) * | 1972-06-14 | 1974-02-04 | Brundell & Jonsson Ab |
-
1977
- 1977-11-04 SE SE7712493A patent/SE427635B/en unknown
-
1978
- 1978-10-23 AT AT0758178A patent/AT366951B/en not_active IP Right Cessation
- 1978-10-24 NO NO783582A patent/NO149340C/en unknown
- 1978-10-31 DE DE19782847353 patent/DE2847353C3/en not_active Expired
- 1978-11-03 FI FI783356A patent/FI73907C/en not_active IP Right Cessation
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
NO783582L (en) | 1979-05-07 |
FI783356A (en) | 1979-05-05 |
FI73907B (en) | 1987-08-31 |
SE7712493L (en) | 1979-05-05 |
SE427635B (en) | 1983-04-25 |
AT366951B (en) | 1982-05-25 |
NO149340B (en) | 1983-12-27 |
DE2847353A1 (en) | 1979-05-10 |
DE2847353C3 (en) | 1987-11-12 |
ATA758178A (en) | 1981-10-15 |
DE2847353C2 (en) | 1984-01-19 |
NO149340C (en) | 1988-04-14 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CA2077777C (en) | Ending apparatus and method | |
US4416312A (en) | Guiding mechanism for timber cutting machines | |
US4327789A (en) | Method and apparatus for the chipping dissection of tree logs into all-round machined lumber products | |
FI86606B (en) | Process and device for feeding tree trunks to a converting machine | |
FI73907C (en) | MASKIN FOER AVLAEGSNING AV ROTANSVAELLNINGAR I STOCKAR. | |
CN109834783B (en) | Production system for efficiently utilizing raw bamboo boards | |
US4865094A (en) | Long log waferizer | |
US4554958A (en) | Apparatus for rounding the circumference of a log | |
US4444234A (en) | Log processing apparatus and method | |
CN206520070U (en) | A kind of log auto peeling machine | |
CN209954844U (en) | Horizontal band saw machine is used in log processing of convenient operation | |
US4396048A (en) | Debarking machine | |
US4363342A (en) | Log milling apparatus | |
CN211362625U (en) | Automatic feeding device of high-speed sawing machine | |
CN210436314U (en) | Device for forming comb teeth at end part of finger joint material | |
FI111447B (en) | Vedklabbningsmaskin | |
US4177704A (en) | Portable saw mill | |
US7100650B2 (en) | Veneer slicer | |
RU209686U1 (en) | LOG SAW MACHINE | |
FI69977C (en) | FOERFARANDE VID BEARBETNING AV SAODANA STOCKAR SOM HAR MOT ROETAENDAN OEKANDE DIAMETER OCH ANORDNING FOER TILLAEMPANDE AV FOERFARANDET | |
US3467152A (en) | Circular gang saw | |
CN210308250U (en) | Automatic wood cutting equipment | |
CN210477199U (en) | Discharging device of manual die-cutting machine | |
CN210703679U (en) | Band saw sawing machine clamping and positioning mechanism | |
JPH0647245B2 (en) | Centering device for sawing machine |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MA | Patent expired | ||
MA | Patent expired |
Owner name: BRUKS MEK. AB |