DE7139488U

DE7139488U - Wood turning milling machine for front or cross wood processing

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Publication number: DE7139488U
Application number: DE7139488U
Authority: DE
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1971-10-19
Publication date: 1973-10-11
Also published as: DE2151967A1; DE2151967B2; DE2151967C3

Description

Patentanwalt 26.,Juli 1973 U Patent attorney July 26, 1973 U Ofoi-Ing. EBERHARD EISELE ^{74 P/los} Ofoi-Ing. EBERHARD EISELE ^{74 P / lot}

793Ehlngen · AmWenzeleteln 63793Ehlngen · AmWenzeleteln 63

Telefon (07391) 8472Telephone (07391) 8472

Eugen HagelEugene Hagel

7934 Uhtermarchtal7934 Uhtermarchtal

Am BahnhofAt the train station

Dreohslerei-Fräsmaschine zur Stirn- oder QuerholzbearbeitungDreohslerei milling machine for face or Cross wood processing

Die Erfindung betrifft eine Drechslereimaschine mit einem rotierenden Scheibenfräser als Span abtragendem Werkzeug, dessen die gewünschte Form erzeugende Arbeitsbewegungen in einer Arbeiteebene ablaufen, die einer Längsmittelebene des sich drehenden Werkstückes entspricht. Mit Stirnholz wird in der Drechslerei das freie Stirnende eines Werkstücks bezeichnet, dessen Pasern etwa in Richtung seiner Drehachse verlaufen, das aber nur einseitig eingespannt ist. Auch Querholz wird gewöhnlich einseitig eingespannt, hier laufen die Pasern jedoch, wie der Name sagt, quer zur Drehachse. Typische Querholzartikel sind z. B. plattenartige Pußteile, flache Kerzenständer, Schalen, Tellerchen und dergl.The invention relates to a wood turning machine with a rotating disc milling cutter as a chip removing tool, whose work movements producing the desired shape in run a working plane that is a longitudinal center plane of the rotating workpiece corresponds. In the turnery, the front end of a workpiece is referred to as the end of the wood, the lines of which run approximately in the direction of its axis of rotation, but which is only clamped on one side. Also transverse wood is usually clamped on one side, but here the pasers run, as the name suggests, at right angles to the axis of rotation. Typical cross-wood items are z. B. plate-like puss parts, flat candlesticks, bowls, plates and the like.

Bei einer bekannten Maschine bewegt sich der Scheibenfräser in einer horizontalen Ebene in Höhe der Drehachse des Werkstücks. Die Scheibenebene des Präsers fällt also mit der Arbeitsebene zusammen, und die Präserachse sehneidet die Arbeitsebene senkrecht. Diese Maschine dient Torwiegend zur Herstellung von flach oder tief ausgehöhlten Körpern, insbesondere dünnwandigen Holzschalen, wobei sich gegenüber der Bearbeitung mit einem feststehenden Schneidwerkzeug eine außergewöhnlich glatte Obarflache ergibt, weil die Pasern nicht aufgerauht werden»In a known machine, the side milling cutter moves in a horizontal plane at the height of the axis of rotation of the workpiece. The plane of the slice coincides with the Working plane together, and the preseer axis intersects the Working plane perpendicular. This machine is primarily used for the production of shallow or deeply hollowed bodies, in particular thin-walled wooden bowls, with a The result is an exceptionally smooth surface because the Pasern not to be roughened »

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Allerdings beschränkt sich die Anwendung der bekannten Masohine auf die Herstellung von gerundeten Quersohnittsformen. Insbesondere kann der Krümmungsradius der konkaven Formen nicht kleiner sein dia der Soheibenradius dee verwendeten Fräsers.However, the use of the well-known Masohine is limited on the production of rounded cross-sectional shapes. In particular The radius of curvature of the concave shapes cannot be smaller than the milling cutter radius of the milling cutter used.

Demgegenüber liegt der Erfindung die Aufgabe zugrunde, eine Maschine vorzuschlagen, mit der unter Einsatz eines schmalen Scheibenfräsers Stirnholz- und Querholzartikel hergestellt werden können, die scharfe Kanten oder Hohlkehlen, kantige Absätze oder Nuten sowie Rillen oder Wülste mit kleinen Krümmungsradien haben. Diese im kunstgewerblichen Sprachgebrauch sogenannten rustikalen Formen mußte der Drechsler bislang immer noch in Handarbeit herstellen.In contrast, the invention is based on the object of a To propose a machine with which, using a narrow side milling cutter, produce end-grain and cross-wood articles that can be sharp edges or fillets, angular shoulders or grooves as well as grooves or bulges with small ones Have radii of curvature. The wood turner had to use these rustic shapes, which are known in the arts and crafts still made by hand so far.

Ausgehend von einer Drehfräsmaschine, bei der die Arbeitsbewegung des Scheibenfräsers in einer Arbeitsebene verlaufen, die einer längsmittelebeae des sich drehenden Werkstücks entspricht, besteht die Losung des Problems erfindungsgemäß darin, daß die Seheibenebene des Fräsers die Arbeitsebene schneidet. Es ergibt sich also eine bisher nicht gekannte Position von Werkstück und Fräser während des Fräsvorganges, die sich durch eine besonders feine Zerspanimg des Holzmaterials auszeichnet. Durch die hohe Schnittgeschwindigkeit und die schmale Schneidfläche der Fräserzähne ergibt sich ein relativ sauberes Fräsbild.Starting from a turning milling machine, in which the working movement of the disc milling cutter runs in one working plane, which corresponds to a longitudinal center plane of the rotating workpiece, the problem is solved according to the invention in that the cutter plane intersects the working plane. The result is a previously unknown Position of the workpiece and milling cutter during the milling process, which is characterized by a particularly fine machining of the Wood material. The high cutting speed and the narrow cutting surface of the cutter teeth result a relatively clean milling pattern.

All diese Überlegungen gelten in besonderem Maße für jene typischen erfindungsgemäßen Fräserpesitionen, in denen die Scheibenebene des Fräsers die Arbeitsebene mit einem Winkfei von 90° schneidet. Wenn hierbei die Fräseraehse zur Drehachse des Werkstücks senkrecht steht, dann lassen sich rechtwinklige Absätze und stark gekrümmte Rillen und Wülste besonders gut herstellen. Andererseits sind von größter Wichtigkeit auch diejenigen Positionen der 90°-Gruppe, in denen die Fräserachse die Werkstückachse schräg schneidet. Je nach der Richtung der Schrägstellung lassen sich damit äußere und innere Hinter-All of these considerations apply particularly to those typical milling cutter positions according to the invention in which the Disk plane of the milling cutter intersects the working plane with an angle of 90 °. If this is the milling axis to the axis of rotation of the workpiece is vertical, right-angled shoulders and strongly curved grooves and ridges can be made particularly well produce. On the other hand, those positions of the 90 ° group in which the cutter axis is also of great importance the workpiece axis cuts at an angle. Depending on the direction of the inclination, external and internal rear

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sohneidungen herstellen. Aber auoh Zwisohensteilungen sind wichtig, die sich dann ergeben« wenn man den mit seiner Scheibenebene in der Arbeitsebene liegenden fräser so weit schwenkt, bis sich diese beiden Ebenen senkreoht schneiden· Wenn bei diesen Zwisehenstellungen die fräseraohse zur Werkstüokaohse rechtwinklig verbleibt, ergeben sich Rillen, deren Querschnitte von der kreisrunden Außenkontur des Präsers selbst über verschiedene Parabelformen bis hin zur schmalen Nut von der Breite des Fräsers reichen. Stehen außer den genannten Flächen auoh nooh die genannten Achsen schräg zueinander, so ergeben sioh weitere eigenartige hintervohnittene gerundete Formen am Werkstück.make son new ideas. But there are also divisions important, which then arise «when you move the milling cutter with its disk plane in the working plane so far swivels until these two planes intersect perpendicularly Cross-sections of the circular outer contour of the Praeser even through various parabolic shapes up to a narrow groove as wide as the milling cutter. Stand besides the named surfaces auoh nooh the named axes obliquely to each other, this results in further peculiar rounded shapes on the workpiece.

Ia Weiterbildung der Erfindung wird vorgeschlagen, die Maschine »« auszubilden. da£ zumindest ein Teil der angesprochenen Positionen des Fräsers durch Verschwenken desselben erreicht werden kann. Der wichtigste Schritt auf diesem Wege zur universalen Verwendbarkeit besteht darin, daß die Lagerhalterung des Fräsers um eine zur Arbeitsebene senkrechte Achse schwenkbar gelagert und arretierbar ist. Damit können dann wahlweise rechtwinklige Absätze, Rillen, Wülste und Hinterschneidungen in beiden Richtungen hergestellt werden. Wenn die Lagerhalterung des Fräsers außerdem noch um eine zur Arbeitsebene parallele Achse schwenkbar gelagert und arretierbar ist, dann lassen sioh alle erfindungsgemäß in Frage kommenden Fräserstellmngen einrichten, darunter auch die bekannte Fräserstellung mit in der Arbeitsebene liegender Fr äs er scheibe, die mit Vorzug für Schalen verwendet wird.Ia development of the invention is proposed that Machine »« to train them. as £ at least some of the mentioned positions of the milling cutter by pivoting it can be reached. The most important step on this way to universal usability is that the bearing holder of the milling cutter around a perpendicular to the working plane Axis is pivotably mounted and lockable. This can then optionally right-angled paragraphs, grooves, beads and Undercuts can be made in both directions. In addition, if the milling cutter's bearing bracket has increased by a The axis parallel to the working plane is pivotably mounted and lockable, then leave all of them in accordance with the invention Set up the milling cutter positions in question, including the known milling cutter position with one lying in the working plane Milling disc, which is used with preference for shells.

Beide Schritte lassen sich auf verschiedene Weise vereinigen. Einmal dadurch, daß die Lagerhalterung des Fräsers mit einemBoth steps can be combined in different ways. Once by the fact that the bearing holder of the milling cutter with a

Werkzeugträger mittels eines Scharniergelenks verbunden ist, dessen Gelenkaohse parallel zur Arbeiteebene verläuft und dessen mit dem Werkzeugträger verbundene Gelenkhälfte um eine zur Arbeitsebene senkrechte Achse an diesem Werkzeugträger schwenkbar gelagert ist. Eine konstruktiv einfachere !lösung der zweifachen Schwenkbarkeit besteht erfindungsgemäß darin, daß die Lagerhalterung des Fräsers mittels eines Schwenkarmeu an dem zugehörigen Teil des Scharniergelenks um eine zur Fräseraohse parallele und/oder zur Fräser- und Soharniergelenkachse senkrechte Achse schwenkbar gelagert ist.Tool carrier is connected by means of a hinge joint, whose joint axis runs parallel to the working plane and its joint half connected to the tool carrier about an axis perpendicular to the working plane on this tool carrier is pivotably mounted. According to the invention, there is a structurally simpler solution of the double pivotability in that the bearing holder of the milling cutter by means of a swivel arm on the associated part of the hinge joint around a parallel to the milling shaft and / or to the milling and So hinge joint axis vertical axis is pivotally mounted.

Die Schwenkbarkeit parallel zur Fräserachse ist vorteilhaft, wenn häufig kugelförmige Hohlformen hergestellt werden sollen, deren Radius größer als der Scheibenradius des Fräsers ist. In diesem Fall ist es übrigens weiter vorteilhaft, die Verbindung zwischen der Lagerhalterung des Fräsers und dem Scharniergelenk oder ei»e» die»©? Bauteile selbst längenveränderbar auszubilden, so daß der Arbeitsradius unterschiedlich eingestellt werden kann. Auf diese Weise lassen sich Kugelformen verschiedener Krümmung herstellen, ohne daß Fräser mit verschiedenen Durchmessern verwendet werden müssen, denn dies hat bei drehzahlgleichem Antrieb einen unerwünschten Einfluß auf die Schnittgeschwindigkeit.The pivotability parallel to the cutter axis is advantageous, if spherical hollow shapes are to be produced frequently, the radius of which is larger than the disk radius of the milling cutter. In this case, it is also advantageous to the connection between the bearing holder of the milling cutter and the Hinge joint or a »die» ©? Components themselves can be changed in length train so that the working radius can be set differently. In this way you can Manufacture spherical shapes of different curvatures without having to use cutters with different diameters, because If the drive is at the same speed, this has an undesirable effect on the cutting speed.

Die ggfs. zusätzliche Schwenkbarkeit der Lagerhalterung senkrecht zur Fräser- und Scharniergelenkachse ermöglicht eine größere Frästiefe, denn diese bestimmt sich danach, wann der Rand der Sehale an der Lagerhalterung anschlägt. Außerdem lassen sich damit innere und äußere Hinterschneidungen mit beliebigen Winkeln anbringen.The possibly additional pivotability of the bearing holder perpendicular to the milling cutter and hinge joint axis is made possible a greater milling depth, because this is determined by when the edge of the neck strikes the bearing holder. In addition, internal and external undercuts can be created with it Attach at any angle.

Es hat sich herausgestellt, daß eine Aufrauhung der Werkstückoberfläche bei Innenbearbeitung in den erfindungsgemäßen Fräserpositionen besonders dann vermieden wird, wenn das Fräserzentrum, d. h. der Schnittpunkt der Fräserachse mit der Quermittelebene der Fräserscheibe, zur Arbeitsebene einenIt has been found that a roughening of the workpiece surface When machining the inside in the milling cutter positions according to the invention, this is particularly avoided if the Milling center, d. H. the point of intersection of the cutter axis with the transverse center plane of the cutter disk, to the working plane

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kleinen Abstand hat. Die auslaufenden Präserzähne streifen dann nicht mehr am Werkstück. Dieser Abstand sollte am größten sein, wenn die Fräserscheibenebene mit der Arbeitsebene einen rechten Winkel bildet. Bei kleineren Winkeln kann auch dieser Abstand kleiner sein. Erfindungsgemäß kann man durch die Anordnung der zur Arbeitsebene parallelen Scharniergelenkachse diesen Erfolg selbsttätig herbeiführen. Nach einem bevorzugten Ausführungsbeispiel wird die Scharniergelenkachse so gelegt, daß sie in einem kleinen Abstand, z. B. 1 mm, parallel zur Quermittelebene des Präsers verläuft und die Präserachse schneidet.has a small distance. The tapering premixer teeth then no longer rub against the workpiece. This distance should be greatest if the milling disc plane forms a right angle with the working plane. This can also be used for smaller angles Distance be smaller. According to the invention, by arranging the hinge joint axis parallel to the working plane bring about this success automatically. According to a preferred embodiment, the hinge axis placed so that they are at a small distance, e.g. B. 1 mm, runs parallel to the transverse median plane of the Praeser and the Preser axis intersects.

Prinzipiell kann jeder schmale Scheibenfräser Verwendung finden, er sollte jedoch hinterschliffene Flanken haben. Insbesondere eignen sich die einfach nachzuschleifenden Präser mit rechteckigem Schneidprofil. I¹Ur gerundete Formen empfehlen sich auch Präser mit schmalem Rundprofil. Andererseits sind für kantige Formen Fräser mit zurückgezogenen Stirnkanten zu bevorzugen. In jedem Fall ist es vorteilhaft, wenn die Zahnbrust hohl geschliffen ist.In principle, any narrow disc milling cutter can be used, but it should have relief-ground flanks. The easy-to-regrind pre-cutters with a rectangular cutting profile are particularly suitable. I ¹ Ur rounded shapes are also recommended for dies with a narrow round profile. On the other hand, milling cutters with retracted front edges are preferable for angular shapes. In any case, it is advantageous if the tooth face is ground hollow.

Die Bewegungen des Fräsers und des ihn tragenden Gelenks in verschiedenen Richtungen irnerhalb aer Arbeitsebene erfolgen vorzugsweise mitiels eines Kreuzsupports, der parallel zur Arbeitsebene bewegt werden kann. Für die Herstellung hinterschnittener Formen ist es dabei von besonderem Vorteil, wenn der Kreuzsupport auf dem Maschinenbett bezüglich einer vertikalen Achse in verschiedenen Winkelstellungen befestigt werden kann. Der Fräser kann dann z. B. durch Bewegungen nur eines Supports in seiner Hauptschnittrichtung weiterbewegt werden. Für die Serienfertigung empfiehlt es sich, den Werkzeugträger mittels einer Schablone oder in weiterer Verfeinerung und unter Einsatz der modernen Hilfsmittel der Werkzeugmaschinenteehnik nach einem bestimmten Programm parallel zur Arbeitsebene zu bewegen. Vorzugsweise wird man, wie bei Drehbänken üblich, die Arbeitsebene horizontal wählen.The movements of the milling cutter and the joint supporting it take place in different directions within the working plane preferably with a cross support that runs parallel to the Working plane can be moved. For the production of undercut shapes, it is particularly advantageous if the cross support can be attached to the machine bed in different angular positions with respect to a vertical axis. The cutter can then, for. B. be moved further in its main cutting direction by movements of only one support. For the For series production, it is recommended to use the tool holder using a template or in further refinement of the modern tools of machine tool technology according to one move certain program parallel to the working plane. Preferably as usual with lathes, the working plane will be chosen horizontally.

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Die Erfindung ist auch anwendbar bei Dreonslere!maschinen mit an sich bekannten Sondereinrichtungen zum Herstellen unrunder Formen. Bei diesen Maschinen wird der Spindelkopf, in dem das Werkstück drehbar gelagert ist, auf einem Quersupport hin und her bewegt oder um eine zur Werkstückachse parallele Achse geschwenkt. Die Werkstückachse verbleibt dabei parallel zu sich selbst, und die Drehbewegung des Werkstücks wird in Abhängigkeit von der Spinde!kopfbewegung gesteuert, oder das Werkstück dreht sich überhaupt nicht. Auf diese Weise können z. B. ovale Bilderrahmen bzw. zur Spindelkopfachse quer verlaufende Formen im Werkstück hergestellt werden· The invention is also applicable onslere at Dre! Machine with known special facilities for the manufacture of non-circular shapes. In these machines, the spindle head, in which the workpiece is rotatably mounted, is moved back and forth on a transverse support or pivoted about an axis parallel to the workpiece axis. The workpiece axis remains parallel to itself, and the rotational movement of the workpiece is controlled as a function of the spindle head movement, or the workpiece does not rotate at all. In this way , z. B. oval picture frames or shapes running transversely to the spindle head axis are produced in the workpiece

Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung wird im folgenden anhand der Zeichnung näher erläutert. Im einzelnen zeigt:An embodiment of the invention is explained in more detail below with reference to the drawing. In detail shows:

Figur 1 eine Vorderansicht einer erfindungsgemäßen gelenkigen Anordnung zur Halterung eines Fräsers vom Arbeitsplatz aus, wobei die Fräserscheibenebene auf der Arbeitsebene senkrecht und ein Scharniergelenk in der abgewinkelten Stellung steht,Figure 1 is a front view of an articulated arrangement according to the invention for holding a milling cutter from the workplace with the milling disc plane perpendicular to the working plane and a hinge joint in the angled one Position stands,

Figur 2 eine Draufsicht auf die in Figur 1 gezeigte Anordnung, wobei man das Angreifen des Fräsers an dem als Formbeispiel gewählten Werkstück erkennt,FIG. 2 shows a plan view of the arrangement shown in FIG. 1, whereby the gripping of the milling cutter on the workpiece selected as an example of the shape can be seen,

Figur 3 eine Seitenansicht der Anordnung nach den Figuren 1 und 2 von rechts, wobei die gestreckte Stellung des Soharniergelenks strichpunktiert eingezeichnet und das Werkstück und der Fräsermotor weggelassen sind,FIG. 3 shows a side view of the arrangement according to FIGS. 1 and 2 from the right, with the extended position of the so-hinge joint is drawn in dash-dotted lines and the workpiece and the milling motor are omitted,

Figur 4 eine Vorderansicht derselben Anordnung mit gestrecktem Scharniergelenk und ein Längsschnitt (längs zur Drehachse) einer Werkstüekhohlform, wie s^e typisoherweise in dieser Arbeitsstellung angefertigt werden kann,FIG. 4 shows a front view of the same arrangement with an extended hinge joint and a longitudinal section (along Axis of rotation) of a workpiece hollow form, as it is typically made in this working position can,

Figur 5 eine Draufsicht auf eine Fräserseheibe in einer erfindungsgemäßen Arbeitsstellung sowie einen Teillängsschnitt des bearbeiteten Werkstdoks zur Erklärung einer inneren Hinterschneidung undFIG. 5 shows a plan view of a milling cutter disk in a working position according to the invention and a partial longitudinal section of the processed workpiece to explain a inner undercut and

Figur 6 eine solche Draufsicht bei einer äußeren Hinterschneidung. FIG. 6 shows such a top view with an outer undercut.

Zunächst werden die Figuren 1 bis 3 im Zusammenhang erläutert, wobei gleiche Teile mit gleichen, at_r nicht in allen Figuren wiederkehrenden Bezugsziffern bezeichnet sind. In Figur 1 und 2 befindet sich links die Werkstückspindel 1, die ein Werkstück 2 trägt und sich um die Werkstückachse 3 dreht. Die Fasern des Werkstücks verlaufen quer zur Werkstückachse 3» es handelt sich also um ein. sogenanntes Querholz. Die Spindel wird von einem nicht dargestellten Motor angetrieben. First, FIGS. 1 to 3 will be explained in connection, with the same parts being denoted by the same reference numbers that are not recurring in all figures. The workpiece spindle 1, which carries a workpiece 2 and rotates about the workpiece axis 3, is located on the left in FIGS. The fibers of the workpiece run transversely to the workpiece axis 3 , so it is a. so-called transverse wood. The spindle is driven by a motor, not shown.

Die Maschine hat einen schematisch angedeuteten Werkzeugträger 4, den man sich z. B. als Oberteil eines Kreuzsupports vorstellen kann. Zum Verständnis der Erfindung genügt es, wenn davon ausgegangen wird, daß dieser Werkzeugträger in einer Horizontalebene in beliebigen Richtungen berregt werden kann. Es ist ohne Belang, ob diese Bewegung mit Hilfe von Hebel* oder Spindelantrieben oder mit hydraulischen oder pneumatischen Antrieben herbeigeführt wird. Die Bewegung kann ferner auch einer Schablone folgen oder mit Hilfe einer rodernen numerischen Steuerung einem bestimmten Programm.The machine has a schematically indicated tool carrier 4, which one z. B. imagine as the upper part of a cross support can. To understand the invention, it is sufficient if it is assumed that this tool carrier can be excited in any direction in a horizontal plane. It is It does not matter whether this movement is carried out with the aid of levers * or spindle drives or with hydraulic or pneumatic drives Drives is brought about. The movement can also follow a template or a specific program with the help of a remote numerical control.

Auf dem Werkzeugträger ist mit Hilfe von vier Schrauben 5 ein insgesamt mit 6 bezeichnetes Scharniergelenk befestigt. Ew besteht aus einer runden Grundplatte 7, einem säulenförmig aufragenden Scharnierunterteil 8 mit quadratischem Querschnitt, einem Scharnieroberteil 9 und einem Klemmbogen 10. Das obere Ende des Scharnierunterteiles 8 ist halbkreisförmig abgerundet und quer zur Achse dieser Rundung mit zwei tiefen Nuten und einer gleichbreiten seitlichen Ausfräsung versehen, so daß drei plattenförmige Zinken 11 übrig bleiben, deren Schmalseiten in Figuren 1 und 2 dargestellt sind. Das Scharnieroberteil ist ebenso ausgebildet und weist drei Zinken 12 auf, die in die Zinken des Unterteils eingesteckt sind. Die Zinken sind in ihrer Rundungsacrse durchbohrt und werden im zusammengefügtenA hinge joint, denoted as a whole by 6, is fastened to the tool carrier with the aid of four screws 5. Ew consists of a round base plate 7, a columnar one towering hinge lower part 8 with a square cross-section, a hinge upper part 9 and a clamping bow 10. The upper The end of the lower hinge part 8 is rounded in a semicircle and transverse to the axis of this rounding with two deep grooves and provided a side cutout of the same width, so that three plate-shaped prongs 11 remain, their narrow sides are shown in Figures 1 and 2. The upper part of the hinge is formed in the same way and has three prongs 12 which are inserted into the The prongs of the lower part are inserted. The prongs are pierced in their rounding acres and are joined together

Zustand von einer Klemmschraube 13 zusammengehalten, die zugleich als Gelenkstift dient und deren Mittelachse die Scharniergelenkachse 14 bildet.State held together by a clamping screw 13, the at the same time serves as a hinge pin and the central axis of which forms the hinge joint axis 14.

Das freie Ende des Scharnieroberteils 9 hat eine viereckige Aussparung, so daß es den Klemmbogen 10 fensterartig umgreift und mittels einer seitlich eingesetztem. Feststellschraube 15 an diesem festgeklemmt werden kann. Der Klemmbogen selbst bildet mit der Grundplatte 7 ein Stück. In der Grundplatte sind vier gleichmäßig verteilte kreisbogenförmige Schlitze 16 vorgesehen, durch welche die schon erwähnten Befestigungsschrauben 5 durchgesteckt sind. Die vier Schlitze sind bezüglich der Mittelachse 17 des Scharnierunterteils konzentrisch angeordnet, so daß das Scharniergelenk in einem begrenzten Winkelbereich um diese vertikale Achse 17 geschwenkt werden kann. The free end of the upper hinge part 9 has a square recess so that it surrounds the clamping arch 10 like a window and by means of a laterally inserted. Locking screw 15 can be clamped on this. The clamping arc itself forms one piece with the base plate 7. Four evenly distributed circular arc-shaped slots 16 are provided in the base plate , through which the already mentioned fastening screws 5 are inserted. The four slots are arranged concentrically with respect to the central axis 17 of the lower hinge part, so that the hinge joint can be pivoted about this vertical axis 17 in a limited angular range.

Mit Hilfe eines insgesamt mit 18 bezeichneten Scharnierträgers ist am Scharnieroberteil 9 eine Lagerhalterung 19 eines Fräsers 20 befestigt. Der Scharnierträger besteht ähnlich wie das Scharnier 6 aus zwei Teilen 21 und 22, die sich um eine Gelenkachse 23 drehen und mit einer Klemmschraube 24 zusammengehalten und arretiert werden. Die Hälfte 21 hat an einem Ende ein quadratisches Fenster und ist mit diesem über das Scharnieroberteil 9 gesteckt und mit einer Schraube 25 hefestigt. An der anderen Hälfte 22 ist mit Hilfe einer Klemmschelle 26, eines Zwischenstückes 27 und zweier Schrauben 28 die Lagerhalterung 19 quer festgeklemmt. Das Zwischenstück 27 hat zwei dem Außendurchmesser der Lagerhalterung 19 entsprechende halbrunde Ausformungen und dient zur wahlweisen Verlängerung des Scharnierträgers 18. Es ist wie auch die Klemmschel \.e 26 mit zwei gewindelosen Bohrungen versehen, die von den Schrauben 28 durchsetzt werden. Am inneren Ende greifen die Schrauben 28 dagegen in ein Gewinde der Scharniergelenkhälfte 22 ein.With the aid of a hinge carrier designated as a whole by 18, a bearing holder 19 of a milling cutter is attached to the upper hinge part 9 20 attached. Similar to the hinge 6, the hinge carrier consists of two parts 21 and 22 which rotate about a hinge axis 23 and are held together with a clamping screw 24 and locked. Half 21 has a square window at one end and is fitted with this over the upper hinge part 9 and fastened with a screw 25. At the other half 22, the bearing bracket 19 is clamped transversely with the aid of a clamp 26, an intermediate piece 27 and two screws 28. The intermediate piece 27 has two the outer diameter of the bearing holder 19 corresponding semicircular formations and is used to optionally extend the Hinge bracket 18. It is also included with the clamp frame 26 two unthreaded bores through which the screws 28 pass. The screws 28 grip the inner end on the other hand, into a thread of the hinge joint half 22.

Die Fräserachse 30 verläuft in den Darstellungen nach Fig. 1 bis 3 horizontal und somit parallel zu der durch die Bewegungen The milling cutter axis 30 runs horizontally in the representations according to FIGS. 1 to 3 and thus parallel to that caused by the movements

des Werkstückträgers 4 bestimmten Arbeitsebene. Sie verläuft senkrecht zu der Gelenkachse 23 des Scharnierträgers 18 und zu der Scharniergelenkachse 14 und schneidet letztere. Die Scharniergelenkachse i4 verläuft in gleicher Richtung wie die Werkstückachse 3, jedoch in einem Abstand a vcn ca. 1 mm über dieser, wobei zu beachten ist, daß der Fräser mit einer wesentlich höheren Drehzahl als das Werkstück umläuft, und zwar gemäß Figur 1 in Richtung des Pfeiles 31» während sich das Werkstück in Richtung des Pfeiles 32 dreht·of the workpiece carrier 4 specific working plane. It runs perpendicular to the hinge axis 23 of the hinge support 18 and to the hinge axis 14 and intersects the latter. The hinge joint axis i4 runs in the same direction like workpiece axis 3, but at a distance a vcn approx. 1 mm above it, whereby it should be noted that the milling cutter rotates at a significantly higher speed than the workpiece, namely according to Figure 1 in the direction of arrow 31 » while the workpiece rotates in the direction of arrow 32

Die Höherstellung der Fräserachse gegenüber der Werkstückachse ist besonders bei Innenprofilen erforderlich, damit eine saubere franzenlose Obprfläche der bearbeiteten Stellen entsteht.The higher production of the milling cutter axis compared to the workpiece axis is particularly necessary for internal profiles so a clean, seamless surface of the machined areas arises.

Zur Erläuterung der Arbeitsweise sei insbesondere auf Figur 2 Bezug genoi&iien. Die Arbeitsbewegujsgen des ganz-en gelenkigen Traggerüstes für den Fräser und dieser selbst verlaufen parallel zur Zeichenebene. Da ein Fräser mit dreiseitigem Schnitt verwendet ist, spielt es keine Rolle, in welcher Richtung die der Kontur des Werkstückes 2 folgende Arbeitsbewegung verläuft. An den gerundeten Stellen schneidet der Fräser vorwiegend an den Ecken bzw. an nur einem Punkt seiner Schneidkante, wenn es sich um einen gerundeten Konturenfräser handelt, wie er in den Figuren 5 und 6 dargestellt ist. Das gute Oberflächenergebnis hat einmal in der so bewirkten feinen Zerspanung seine Ursache, zum anderen aber liegt es wesentlich daran, daß die Fasern vom Fräser seitlich angerissen werden.Reference should be made in particular to FIG. 2 to explain the mode of operation. The work movements of the whole articulated support structure for the cutter and this itself run parallel to the plane of the drawing. As a router with three-sided cut is used, it does not matter in which direction the contour of the workpiece 2 following Work movement proceeds. At the rounded points, the milling cutter mainly cuts at the corners or at only one point its cutting edge if it is a rounded contour milling cutter, as shown in FIGS. The good surface result is due on the one hand to the fine machining that is achieved in this way, but on the other hand it lies essential to the fact that the fibers are torn laterally by the milling cutter.

Wird der Fräser dagegen 90° um die Scharniergelenkachse geschwenkt, dann gelangt er in die in Fig. 4 dargestellte Position. Die Scheibenebene des Fräsers oder, genau genommen, die Quermittelebene liegt jetzt in gleicher Höhe wie die Werkstückachse 3 horizontal. In dieser Position kann beispielsweise eine Hohlform hergestellt werden, wie sie das Werkstück 33 zeigt.If, on the other hand, the milling cutter is pivoted 90 ° about the hinge joint axis, then it reaches the position shown in FIG Position. The disk plane of the milling cutter or, more precisely, the transverse center plane is now at the same height as the workpiece axis 3 horizontal. In this position, for example, a hollow shape as shown by workpiece 33 can be produced.

Es ist in einem Werkstückaufnahmekopf 34 eingespannt, der im Falle der Außenbearbeitung von Hohlformen oder auoh von flachen Teilen gegen einen Vakuum-Aufnahmekopf ausgetauscht werden kann* Bei diesem wird das Werkstück mit d,er hohlen bzw. der flachen Seite an einer passenden Aufnahmeform festgesaugt · Hier ist übrigens zu bemerken, daß der Vorteil der schnellen Arbeitsweise mit einer solohen Vakuumspannung mit der erfindungsgemäßen Masohine erst richtig ausgenutzt werden kann, da die feine Zerspanung auch nur kleine Kyäfte an den Werkstücken zur Wirkung kommen läßt. Beim Arbeiten von Hand oder mit feststehendem Werkzeug konnten dagegen kleinere Werkstücke nicht vakuumverspannt werden, da die Gefahr des Wegfliegens bestand.It is clamped in a workpiece mounting head 34, which is in In the case of external machining of hollow forms or flat parts, a vacuum pick-up head has been exchanged * In this case, the workpiece is hollowed out with d, er or the flat side is sucked onto a suitable holder · It should be noted here, by the way, that the advantage of fast working with a single vacuum clamping can only be properly exploited with the masohine according to the invention, since the fine machining is also only small can come into effect on the workpieces. When working by hand or with fixed tools, however, smaller ones could be used Workpieces are not vacuum-clamped as there was a risk of them flying away.

Die Hohlform des Werkstücks 33 hat einen ebenen Boden und läuft dann zum Rand hin kugelförmig aus. Zur Herstellung dieser Form j wird der Support zunächst so weit nach vorn bewegt, daß die Arbeitsschneide des Fräsers vor der Werkstüokachse 3 liegt. Es werden dann die Befestigungsschrauben 5 des Scharniergelenks gelöst und das ganze Gelenk nach rechts um die vertikale Achse 17 geschwenkt. Dabei frißt sich der Fräser vom Rand zur tieferen Mitte der Hohlform oder mit anderen Worten "zur längeren Faser hin" vor. Hat der Fräser die tiefste Stelle erreicht und stehen die Scharniergelenkachse 14 und die Werkst üokachse 3 wieder parallel, so werden die Befestigungsschrauben 5 wieder angezogen und der Fräser mit Hilfe des Supports rechtwinklig zur Werkstückachse 3 weiterbewegt, bis die wirksame Fräsersehneide in der Mitte steht.The hollow shape of the workpiece 33 has a flat bottom and runs then spherical towards the edge. To produce this form j the support is first moved so far forward that the The cutting edge of the milling cutter lies in front of the workpiece axis 3. The fastening screws 5 of the hinge joint are then loosened and the whole joint to the right around the vertical Axis 17 pivoted. The milling cutter eats its way from the edge to the deeper center of the hollow form or in other words "to the longer fibers ". When the milling cutter has reached the lowest point and the hinge joint axis 14 and the workpiece are in place üokachse 3 parallel again, so the fastening screws 5 is tightened again and the milling cutter is moved on at right angles to workpiece axis 3 with the help of the support until the effective Cutter chord is in the middle.

In der Draufsicht nach Figur 5 ist ein Fräser 35 gezeigt, der am Rand eines runden Tabletts 36 eine sogenannte innere Hinterschneidung auformt. Das Tablett dreht sich um die wiederum mit bezeichnete Werkstückachse. Diese Stellung des Fräsers kann auf verschiedene Weise erreicht werden, am einfachsten durch Schwenkung um die Achse 23 des Scharnierträgers. Zum anderen kann man dieselbe Stellung auch erreichen durch VerschwenkenIn the plan view according to FIG. 5, a milling cutter 35 is shown which has a so-called inner undercut on the edge of a round tray 36 auformt. The tray rotates around which in turn designated workpiece axis. This position of the milling cutter can be achieved in various ways, the simplest being by Pivoting about the axis 23 of the hinge bracket. On the other hand you can also reach the same position by pivoting

71384881 %m. η 71384881 % m. η

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des Soharniergelenks 6 gegenüber dem Werkzeugträger 4 um die Achse 17 oder durch schräges Aufsetzen des ganzeu Kreuzsupports auf dem Maschinenbett. Letzteres kann unter Umständen eine Bedienungsvereinfechung bringen«of the so-hinge joint 6 relative to the tool carrier 4 around the axis 17 or by placing the entire cross support at an angle on the machine bed. The latter may, under certain circumstances, result in an operator discomfort «

In Figur 6 ist der Fräser 35 nach der anderen Seite verechwenkt. In dieser Position formt er eine äußere Hintersohneidung an einem Werkstück 37, das sich um die Werkstüokachse 3 dreht.In Figure 6, the milling cutter 35 is pivoted to the other side. In this position, he forms an outer undercut on a workpiece 37 which rotates about the workpiece axis 3.

Sa die beschriebenen Aueführungebeispiele nur den Grundgedanken der Erfindung deutlioh machen sollen, sind die konstruktiven Einzelheiten nur nach dem Gesichtspunkt der einfachen Sarstellung ausgewählt worden. Es versteht sich daher von selbst, daß anstelle der Klenmsohrauben für die Soharniergelenke bei Holzbearbeitungsmaschinen übliche Schnellspannhebel mit Exzenterwirkung verwendet werden können. Ebenso wird man zur praktischen Ausführung anstelle der Grundplatte 7, deren Bogenschütze 16 ihr nur eine t"grenzte Schwenkmöglichkeit geben, einen Kugelkranz oder ein anderes unbegrenzt drehbares Lager mit zen*rischer oder radialer Schnellspannung verwenden.Said the exemplary embodiments described are only intended to make the basic idea of the invention clear, the structural details have only been selected from the point of view of simple positioning. It goes without saying, therefore, that quick-release levers with an eccentric action, customary in woodworking machines, can be used instead of the clamping screws for the hinge joints. Likewise, it will be only 16 to practice instead of the base plate 7 whose Archer her a t "bordered pivot ability to use a ball ring or other indefinitely rotatable bearing with zen *-driven or radial Quick voltage.

SchutzansprüoheProtection claims

71MWIi im 7871MWIi in the 78

Claims

July 26, 1973 74 P / lot Sohutz claims

1. Turning machine for processing end and cross wood with a disc milling cutter, Gössen work movements in a working plane which corresponds to a longitudinal center plane of the rotating workpiece, characterized in that the disc plane of the milling cutter intersects the working plane.

2. Turning machine according to claim 1, characterized in that the Sonittwinkel is 90 ° «

3. Drechslereimaschine nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die lagerhalterung (19) des Präsers um einp zur Arbeitsebene senkrechte Achse (17, 23) schwenkbar und arretierbar ist.3. Turning machine according to claim 1, characterized in that that the bearing holder (19) of the Praeser is pivotable and lockable about a axis (17, 23) perpendicular to the working plane.

4. Drechslereimaschine nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Lagerhalterung (19) deo Fräsers um eine zur Arbfcitsebene parallele Achse (14, 23) schwenkbar und arretierbar ist.4. Wood turning machine according to claim 1, characterized in that the bearing holder (19) deo milling cutter to a Arbfcitsplane parallel axis (14, 23) is pivotable and lockable.

5. Drechslereimaschine nach den Ansprüchen 3 und 4, dadurch gekennzeichnet, daß die lagerhalterung (19) des Fräsers mit einem Werkzeugträger (4·) mittels eines Scharniergelenks (6) verbunden ist, dessen Gelenkachse (14) parallel zur Arbeitse^ne verläuft und dessen mit dem Werkzeugträger (4) verbundene Gelenkhälfte (8) um eine zur Arbeitsebene senkrechte Achse (17) gegenüber dem Werkzeugträger schwenkbar gelagert ist.5. Wood turning machine according to claims 3 and 4, characterized in that the bearing holder (19) of the milling cutter is connected to a tool carrier (4) by means of a hinge joint (6) is connected, whose hinge axis (14) runs parallel to the working plane and whose hinge half (8) connected to the tool carrier (4) is about a perpendicular to the working plane Axis (17) is pivotably mounted relative to the tool carrier.

6. Drechslereimaschine nach Anspruch 3 und 4 oder 5, dadurch gekennzeichnet, daß die Lagerhalterung (19) des Präsers mittels eines Schwenkarmes (18) an dem zugehörigen Teil (9) des Soharniergelenkes um eine zur Präserachse parallele (nicht dargestellt) und/oder zur Fräser- und Scharniergelenkachse senkrechte (23) Achse schwenkbar gelagert ist*6. Turning machine according to claim 3 and 4 or 5, characterized in that the bearing holder (19) of the Praeser by means of a swivel arm (18) on the associated part (9) of the hinge joint around an axis parallel to the preseer axis (not shown) and / or (23) axis perpendicular to the milling cutter and hinge joint axis is pivotably mounted *

7. Turning machine after. Claim. 4, characterized in that the hinge joint axis (14) runs parallel to the transverse center plane of the milling cutter at a small distance.

8. Turning machine according to claim 5 or 6, characterized characterized in that the connection between the bearing holder (19) of the Praeser and the hinge joint (6) or one of these Components is designed to be variable in length.

9. Drechslereimaschine nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß der Werkzeugträger mittels eines Kreuzsupports parallel zur Arbeitsebene bewegt werden kann.9. Turning machine according to one of the preceding claims, characterized in that the tool carrier can be moved parallel to the working plane by means of a cross support.

10. Drechslereimaschine nach Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet, daß der Kreuzsupport auf dem Maschinenbett bezüglich einer vertikalen Achse in verschiedenen Winkelstellungen befestigt werden kann.10. Turning machine according to claim 9, characterized in that the cross support on the machine bed with respect to a vertical axis can be attached in different angular positions.

11. Drechslereimaschine nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß der Werkzeugträger (4) mittels einer Schablone oder nach einem bestimmten Programm parallel zur Arbeitsebene bewegt werden kann.11. Wood turning machine according to one of the preceding Claims, characterized in that the tool carrier (4) by means of a template or according to a specific program can be moved parallel to the working plane.

12. Drechslereimaschine nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß der Spindelkopf zum Zwecke der Herstellung unrunder formen hin und her bewegbar ist,12. Turning machine according to one of the preceding claims, characterized in that the spindle head for Can be moved back and forth for the purpose of manufacturing out-of-round shapes,