FI73879B - Opakt tandporslin och foerfarande foer dess anvaendning. - Google Patents

Description

t 73879 Läpikuultamaton hairanasposliini ja menetelmä sen käyttämiseksi

Keksinnön kohteena on pasta, joka soveltuu levi-5 tettaväksi dentaaliselle metallikehykselle läpikuultamat-tomana posliinikerroksena, jota ei tarvitse kuumentaa ennen runkoposliinikerroksen lisäystä.

Keksinnön mukaiselle pastalle on tunnusomaista se, mitä patenttivaatimuksen 1 tunnusmerkkiosassa on esitetty.

10 Keksinnön kohteena on myös menetelmä hammasprotee sin valmistamiseksi, jolle menetelmälle on tunnusomaista se, mitä patenttivaatimuksen 5 tunnusmerkkiosassa on esitetty.

Nykyään useimmat hammaskruunut ja -sillat valmiste-15 taan menetelmällä, jossa käytetään metallilejeerinkejä ja hammasposliineja. Lejeerinkikehykset, joista käytetään tavallisesti nimitystä "Copings", valmistetaan vahavalumene-telmällä. Erilaisia dentaalisia posliineja levitetään sitten kehykselle. Posliini jäljittelee luonnon hammasta se-20 kä toiminnallisesti että esteettisesti ja levitetään tavallisesti kahdessa vaiheessa. Ensiksi läpikuultamaton poslii-nikerros (jota käytetään peitelaatan peittämiseen) levitetään vesilipitoisena lietteenä metallipeitelaatan pinnalle ja tämä läpikuultamaton kerros kuivataan ja sitten kuumen-25 netaan. Toisinaan levitetään lisää läpikuultamatonta posliinia, kuivataan ja kuumennetaan, jos ensimmäinen levitys on joko epätasainen tai ei peitä täydellisesti alla olevaa metallirakennetta. Kun läpikuultamaton posliini on kerran· tyydyttävästi levitetty, runkoposliinikerrokset, tavallises-30 ti ien- ja etuhammasposliini levitetään vesipitoisina lietteinä ja kuivataan ja sitten kuumennetaan. Vaaditaan vähintään kaksi kuumennusta; tämä käsittää vähintään yhden kuumennuksen läpikuultamatonta posliinikerrosta varten ja vähintään yhden kuumennuksen ien- ja etuhammasposliiniker-35 roksia varten.

Syystä, että keksinnön mukaista pastaa ei tarvitse kuumentaa ennen seuraavien posliinikerrosten levittämistä, voidaan keksinnön ansiosta säästää sekä aikaa että energiaa, sillä ainakin yksi kuu- 2 73879 mennusmenettely voidaan poistaa prosessista, jolla ham-maskruunu ja -silta valmistetaan.

Tämän keksinnön mukainen läpikuultamaton dentaali-nen posliinipastaseos koostuu dentaalisesti posliinijau-5 heesta, himmentävästä pigmentistä ja vesipitoisesta kolloidisesta uretaanipolymeeridispersiosta. Edullisesti lä-pikuultamattomalla posliinikoostumuksella on sama kuumennus- eli polttolämpötila kuin seuraavilla runkoposliini-kerroksilla.

10 Kun tämän keksinnön läpikuultamaton dentaalinen posliinipastaseos levitetään kalvona tai kerroksena metallikehykselle, se kuivuu nopeasti (ts. n. 20 minuutissa tai alle sen) vettä kestäväksi kalvoksi. Seoksessa oleva uretaanisideaine palaa pois, kun hammasproteesia kuu-15 mennetaan eikä aiheudu haitallisia huokosia, kuplia halkeamia tai muita vastaavia vikoja. Itse pastaseoksella on hyväksyttävä varastointi-ikä, joten valmistaja voi esi-sekoittaa sen. Tämä on edullista useista syistä. Ensinnäkin aineosat voidaan sekoittaa optimisuhteissa. Toisek-20 si esisekoitettu seos voidaan pakata jakolaite/säiliöön, joka on suunniteltu jakamaan vain hammasteknikon haluaman määrän. Käyttäjä voi tämän vuoksi säästää huomattavasti materiaalia, koska käyttäjä voi helposti ottaa ulos vain vaaditun jäärän.

25 Infante on kuvannut US-patenteissa n:ot 4 046 732 ja 4 264 640 aikaisempia lähestysmistapoja sen ongelman ratkaisemiseksi, jota tämä keksintö koskee. Infante on kuvannut dispergointiaineita lisättäväksi sekä läpikuul-tamattomaan posliinikerrokseen että sen jälkeisiin runko-30 posliinikerroksiin hammasproteeseissa. Nämä dispergointi-aineet ovat eri akryylipolymeerien vesiliuoksia. Infante'n keksinnön olennainen piirre on ilmeisesti, että sekä lä-pikuultamattomassa posliinikerroksessa että runkoposliini-kerroksessa käytetään dispergointiaineita. Tämä saattaa 35 olla epäedullista, koska runkoposliinikerrokset levitetään tavallisesti paljon paksumpina kerroksina kuin läpikuulta-

II

3 73879 maton posliinikerros ja ne ovat tämän vuoksi taipuvaisempia kuplimaan tai muodostamaan haitallisia huokosia tai halkeamia, kun ne sisältävät aineosia, jotka on poltettava pois.

5 Hirschhorn on kuvannut US-patentissa nro 4 107 348 hartsimaista sideaineliuosta vedessä tai vesi-alkoholissa käytettäväksi läpikuultamattoman posliinikerroksen yhteydessä valmistettaessa hammasproteeseja.

Läpikuultamattomat posliinijauheet, joita käyte-10 tään keksinnössä, muodostuvat laajasti ottaen tunnetusta ainekoostumusten luokasta. Ne koostuvat tyypillisesti piidioksidista, alumiinioksidista, alkalimetallioksideis-ta, maa-alkalimetallioksideista, boorioksidista, samenti-mista (jotka joissakin tapauksissa saattavat toimia myös 15 valkoisina pigmentteinä) kuten tina (stanni-) oksidista, titaanidioksidista, sirkoniumsilikaatista, ja kalsiumsi-likaatista ja keltaisista, vaaleanpunaisista ja ruskeista pigmenteistä, kuten vanadiinin, kromin, mangaanin oksideista ja suoloista ja muista keraamisista pigmenteistä 20 ja värjäysaineista, joiden luonne ja käyttötapa tunnetaan alalla. Tällaisten läpikuultamattomien hammasposliinien luonne, tyypilliset koostumukset ja valmistusmenetelmät ovat tunnettuja eikä niitä tarvitse toistaa tässä.

Keksinnön erään edullisen aspektin mukaan läpikuul-25 tamaton posliini valitaan siten, että sen kuumennus- eli polttolämpötila on 982 - 6°C runkoposliinikerrosten (ien- ja etuhammas-) kuumennuslämpötilojen yhteensovittamiseksi, jotka on määrä levittää läpikuultamattoman posliinikerroksen pinnalle. Alla olevat esimerkit antavat 30 spesifisen kuvauksen läpikuultamattomasta posliinikoostu-muksesta, joka täyttää tämän vaatimuksen.

Tämän keksinnön pääasiallinen uutuus piilee uretaa-nipolymeerin vesidispersion käytössä läpikuultamattoman posliini jauheen yhteydessä. Tuloksena oleva seos, joka on pas-35 ta (hammasalalla kutsutaan usein "lietteeksi”) on edullisessa kohdassa suhteellisen stabiili ja valmistaja voi tämän 4 73879 vuoksi esisekoittaa sen oikeissa suhteissa ja se voidaan pakata sopiviin käyttövalmiisiin säiliö/jakolaitteisiin, kuten joustaviin putkiin ja ruiskeisiin.

Uretaanipolymeerien kolloidiset vesidispersiot ovat 5 kaupallisesti saatavia materiaaleja. Niiden luonne ja valmistus ovat tämän vuoksi alalla tunnettuja. Niitä kuvataan esimerkiksi seuraavissa US-patenteissa, jotka liitetään viitteenä tähän esitykseen;

Milligan et ai., nro 3 412 054 10 Witt et ai., nro 3 870 684

Hirooka et ai., nro 3 983 058 Scriven et ai., nro 4 066 591 Knachkamp et ai., nro 4 172 191 Williams et ai., nro 4 329 490 15 (Nämä patentit ovat vain esimerkkejä monista, joissa selostetaan vesipitoisten kolloidisten uretaanidispersioiden valmistusta).

Uretaanipolymeerit, joita käytetään kolloidisten vesidispersioiden valmistukseen, ovat oleellisesti lineaari-20 siä polymeerejä, jotka koostuvat polyeetteri- ja/tai poly-esteridiolien ja orgaanisten di-isosyanaattien reaktiotuotteista. Hyödyllisiä polyeetteridioleja ovat polypropvleeni-glykolit, polyetyleeni-polypropyleeniglykoliseokset, poly-tetrametyleenieetteriglykolit ja vastaavat tunnetut materiaa-25 lit. Hyödyllisiä polyestereitä ovat hydroksyylipäätteinen poly(etyleeniadipaatti), poly(epsilonkaprolaktoni) yms. Hyödyllisiä orgaanisia di-isosyanaatteja ovat aromaattiset di-isosyanaatit, kuten tolyeenidi-isosyanaatti, difenyyli-metaanidi-isosyanaatti ("MDI") yms. ja alifaattiset di-iso-30 syanaatit, kuten isoforonidi-isosyanaatti, bis(4-isosyanaat-tisykloheksyyli)metaani yms.

Uretaanipolymeerit valmistetaan antamalla diolin reagoida di-isosyanaatin kanssa sopivissa suhteissa. Haluttaessa polyeetteri- ja/tai polyesteridiolin voidaan antaa reagoi-35 da stökiometrisen ylimäärän kanssa orgaanista di-isosyanaat-tia isosyanaattipäätteisen esipolvmeerin muodostamiseksi,

II

5 73879 jonka annetaan sitten reagoida difunktionaalisen ketjunjatkajan kanssa. Difunktionaalisia ketjunjatkajia ovat diolit, kuten etyleeniglykoli, dietyleeniglykoli, 1,4-butaanidioli vms. ja diamiinit, kuten etyleenidiamiini.

5 Uretaanipolymeerin kykyjä muodostaa stabiileja kolloidisia vesidispersioita parannetaan liittämällä hydro- fiilisiä ryhmiä polymeeriketjuihin. Tällaisia ovat kar-boksyyliryhmät, jotka neutraloitaessa alkalilla, ammoniakilla tai amiinilla muodostavat tällaisia hydrofiilisia ryhmiä 10 ja parantavat täten polymeerin affiniteettia veteen. Tällaista karboksyliryhmäfunktionaalisuutta voidaan liittää poly-meeriketjuun esimerkiksi käyttämällä diolijatkeaineena di-hydroksisubstituoitua karboksyylihappoa, kuten 2,2-bis-(hydroksimetyyli)propionihappoa.

15 On havaittu, että sekä (a) lisäämällä vesifaasiin pieniä määriä anioneja, jotka muodostavat kalsiumin tai bariumin kanssa suoloja, joilla on vähäinen liukoisuus veteen (esim. alle n. 0,5 paino-%) että (b) ylläpitämällä lievästi alkaalista pH-arvoa, esim. 8-9 parannetaan pastan stabiili-20 suutta. Tällaisia anioneja edustavat oksalaatti, fosfaatti, silikaatti, boraatti ja tartraatti. Alkaalinen pH auttaa varmistamaan, että uretaanipolymeeri ylläpitää affiniteettin-sa veteen eikä sen vuoksi pyri koaguloitumaan. Syy sanotun anionin stabiilisuutta parantavaan vaikutukseen on vähemmän 25 varma; on todennäköistä, että nämä anionit toimivat pitäen vesifaasin oleellisesti vapaana kalsium- ja/tai bariumkatio-neista (ja mahdollisesti muista moniarvoisista metallikatio-neista) saostamalla välittömästi nämä kationit, kun niitä uuttuu posliinijauheesta. (Alkaalinen pH auttaa myös tässä, 30 koska kalsiumin ja bariumin taipumus uuttua posliinista on vähäisempi alkaalisissa olosuhteissa, kuin haopamissa olosuhteissa). Kalsium- ja/tai bariumkationit saattaisivat hyvin pieninäkin määrinä syrjäyttää uretaanipolymeerin riippuviin karboksyyliryhmiin liittyneen liukoiseksi teke-35 vän kationin ja täten pyrkiä koaguloimaan uretaanipolymeerin.

6 73869 on edullisesti korkeintaan 6 000 cP; tällainen koostumus voi sisältää vaikuttavan määrän nenään annettavaksi hyväksyttävää säilöntäainetta; tällainen koostumus voi sisältää myös vaikuttavan määrän nenään annettavaksi hy-5 väksyttävää aromiainetta; ja tällainen koostumus voi sisältää myös vaikuttavan määrän nenään annettavaksi hyväksyttävää hapettumisenestoainetta; erityisesti keksinnön kohteena on tällainen koostumus, joka on yksikköannos-muodossa muovisäiliössä, jossa on sieraimeen sijoitettava 10 kaulaosa, jonka tilavuus on rajoitettu, ja joka on yhdistetty poistoaukkoon ja painekammioon, jonka tilavuus on suhtellisesti suurempi, jolloin mainittu koostumus on mainitussa kaulaosassa ja sen viskositeetti on riittävä, jotta koostumus pysyy kaulaosassa käyttöhetkeen asti; 15 tai koostumus on säiliössä, jossa on sieraimeen asetettava säiliön kaula, joka on mitoitettu yksikköannoksen sisältäväksi, jolloin puristettava pullo muodostaa suhteellisesti suuremman paineenmuodostussäiliön ja yksikkö-annos-kaulaosa muodostaa siten osan useampia annoksia 20 sisältävästä säiliöstä.

Keksinnön toisena kohteena on menetelmä tupakan korvikekoostumuksen antamiseksi kohteelle tarkoituksena vähentää kohteen halua tupakoida ja siten auttaa kohdetta pääsemään tupakointitottumuksestaan, jossa menetelmässä 25 annetaan edellä kuvattua tupakan korvikekoostumusta koh-telle nenään.

Piirroksissa:

Kuva 1 on tasokuva muovisesta yksikköannossäili-östä, johon keksinnön mukaista koostumusta voidaan paka-30 ta, tavallisessa muodossaan valmistettuna useana kappa leena muovista muovaamalla, päät ovat avoinna.

Kuva 2 on yksi kuvan 1 mukainen säiliö pohjan puolelta katsottuna.

Kuva 3 on tasokuva yksikköannossäiliöstä, johon 35 keksinnön mukaista koostumusta voidaan pakata, ja jonka pää on suljettu ja joka on täytetty keksinnön mukaisella koostumuksella.

Il 7 73879

Taulukko II

Paino-% 1. Komponentti A 60 2. Komponentti B 10 5 3. Silikaattilasi B 10 4. Tinaoksidi (Harshaw 115) 20

Komponentti A valmistetaan seoksesta, jossa on 94 paino-% kalimaasälpää ja 6 paino-% litiumkarbonaattia 10 ja komponentti B valmistetaan 50/50-seoksesta (paino), jossa on kalimaasälpää ja silikaattilasia A. Komponentit A ja B valmistetaan seuraavasti:

Raaka-aineet murskataan hienoksi jauheeksi, sekoitetaan yhteen, jauhetaan kuulamyllyssä 2 tuntia (kunnes lä-15 päisevät 200 mesh'in seulan) ja siirretään sitten tiivii seen alumiinioksidiupokkaaseen. Panoksia kuumennetaan 1232°C:ssa 4 tuntia, jäähdytetään veteen, murskataan ja jauhetaan sitten kuulamyllyllä jauheen muodostamiseksi, joka on kyllin hienojakoinen läpäistäkseen 165 meshin nailon-20 seulan.

Silikaattilasia B jauhetaan myös kuulamyllyllä, kunnes se läpäisee 165 meshin nailon-seulan.

Nämä neljä komponenttia sekoitetaan sitten yhteen läpikuultamattoman posliinin muodostamiseksi, jolla on seu-25 raava laskettu kokonaiskoostumus:

Taulukko III

Aineosa Paino-%

Si02 52,5 Äl2°3 12,1 30 CaO 0,8

BaO 0,2

MgO 0,6

Na2° 3,6 *2° 8,6 35 Li20 !,0 B2°3 0,2

Bn02 20,0 8 73879

Edellä oleva valkoinen läpikuultamaton posliini-koostumus on yksinkertaisesti esimerkki niistä, joita voidaan käyttää tässä keksinnössä. Se on kokoopantu siten, 6 o

että sen lämpölaajenemiskerroin on n. 14-15 x 10 cm/cm C

5 (niin, että kun pigmenttejä lisätään n. 5-15 paino-%, mää- *6 o rät, lämpölaajenemiskerroin on n. 13-14 x 10 cm/cm C, jolloin se sopii hammaslejeeringin kanssa) ja kuumennus-eli kypsymislämpötila n. 982°C (jolloin se sopii yhteen kulloinkin käytettyjen runkoposliinikerrosten kuumennus-10 lämpötilojen kanssa). Jos halutaan erilaisia lämpölaajene- miskertoimia ja/tai kypsymislämpötiloja, kuuluu alaan perehtyneen tietoihin, jolla on tietoa tässä esitetyistä, ohjeista, muuttaa koostumusta siten, että halutut ominaisuudet saavutetaan. On myös asianmukaista mainita, että 15 muuta kuin Hartshaw 115-laatua olevan tinaoksidin käyttö saattaisi tehdä välttämättömäksi koostumuksessa olevien aineosien suhteiden muutoksen. Esimerkiksi kun käytetään Transelco 304-tinaoksidia, seuraavalla koostumuksella on haluttu lämpölaajenemiskerroin ja kypsymislämpötila: 20 Komponentti A 65 %

Komponentti B 1,5 %

Silikaattilasi B 16,5 %

Tinaoksidi ("Transelco") 17 %

Pastan valmistus 25 valmistetaan pasta seuraavista aineosista:

Taulukko IV

Komponentti Paino-osaa

Vesi 148

Diammoniumfosfaatti 2,8 30 Kolloidinen piidioksidi^ 3,5

Ammoniakin 30-%:inen vesiliuos pH-arvo 8,5 0,1-0,7

Isopropyy1ialkoholi 10,5 2)

Vesiliukoinen paksunnin 1,26 Läpikuultamaton posliinijauhe 630 3) 35 Vaahtoani! senestoaine 0,91 4)

Vesipitoinen kolloidinen uretaanipolymeeri 51,8

II

9 73879

Cab-O-Sil M-5. Kolloidinen piihappo voidaan korvata tai sitä voidaan täydentää 1-2 osalla "Bentone LT"-tuotet- ta, joka on kolloidinen savi.

2) CPE-15. Akryylipolymeeri, jossa on karboksyylifunktio- 5 naalisuutta, valmistaja Rohm & Haas.

3) "Foamkill" 639 AA (Crucible Chemical Company).

4) "Neorez" R 940-31 % (painosta) kiintoainetta sisältävä polyeetteri tolyleenidi-isosyanaattiuretaanipolymeerin kolloidinen vesidispersio, joka polymeeri sisältää kar-10 boksyylifunktionaalisuutta, joka dispersio on neutraloitu trietyyliamiinilla. Dispersio sisältää pienen määrän metvylietyyliketonia ja N-metyylipyrrolidonia. Sen pH on 8,3 ja viskositeetti 70 cP. Sitä valmistaa kaupallisesti Polyvinyl Chemical Industries of Wilmington, 15 Massachusetts.

Pasta valmistetaan seuraavalla menettelyllä: Hobart-sekoittimen maljaan panostetaan puolet koostumuksen vedestä, diammoniumfosfaatti ja kolloidinen piihappo ja pH säädetään arvoon 8,5 lisäämällä ammoniakin ve-20 siliuosta. Tätä seosta sekoitetaan puoli tuntia, kunnes se muodostaa geelin. Samalla kun tätä geeliä muodostetaan, vesiliuokoinen paksunnin lisätään loppuosaan vettä ja bio-myrkkyä (l,2-dibromi-2,4-disyanobutaani) n. 0,05 painoprosentin määrä koostumuksen nestemäisistä komponenteista 25 liuotetaan isopropyylialkoholiin. Sen jälkeen kun piidioksidi on muodostanut geelin, vesiliukoisen paksuntimen vesiliuos ja biomyrkky isopropyylialkoholissa lisätään geeliin, joka on Hobart-sekoittimen maljassa. Posliinijauhe lisätään vähitellen maljaan samalla sekoittaen ja sen jäl-30 keen uretaanipolymeerin kolloidinen vesidispersio ja vaah-toamisen estoaine. Seosta sekoitetaan yhden tunnin ajan Hobart-sekoittimessa ja viskositeetti säädetään vedellä 16 000 cP:in mitattuna Brookfield-viskosimetrillä, mallia RVT, käyttäen neulaa nro 6 nopeudella 50 rpm.

35 Yllä kuvatulla pastalla päällystetään Coupon-metal- lilaattoja, jotka on tehty hammaslejeeringistä, ja dentaa- 10 73869

Vaikka ei haluta rajoittua mihinkään keksintöä koskevaan teoriaan tai teoriaan siitä, miksi kohde, jolle koostumusta annetaan, sietää sitä fysiologisesti, uskotaan, että pidettäessä yllä edellä esitetty keksinnön 5 mukainen pH-arvo nikotiini on suolamuodossaan, eikä vapaana emäksenä, joka ei normaalissa fysiologisessa pH:ssa noin 7 ole siedettävissä annettaessa limakalvolle. pH:n ollessa 7 tai korkeampi on yli 10% nikotiinista vapaana emäksenä, ja sen imeytyminen on niin nopeaa, että havai-10 taan epämiellyttäviä fysiologisia vaikutuksia, jotka ovat usein vakavia. Usein koetaan voimakkaita paikallistuntemuksia, kuten poltetta, voimakasta limaneritystä, jne. Kuitenkin, pysyttäessä keksinnön mukaisilla pH-alueilla, so. noin 2 - 6:ssa, epämiellyttävät tuntemukset ja fysio-15 logiset reaktiot ovat harvinaisia, ja ne ovat paljon lievemmin ärsyttäviä luonteeltaan. Tämän uskotaan johtuvan siitä, että nikotiinin imeytyminen elimistöön protonoi-dussa muodossa, so. suolana, tapahtuu paljon hitaammin kuin nikotiinin ollessa protonoimattomassa muodossa, so.

20 vapaana emäksenä. Tämän keksintöä koskevan teorian mukaan limakalvon fysiologinen pH johtaa suolan muuttumiseen vapaaksi emäkseksi hitaalla nopeudella, niin että liian suuria määriä nikotiinia ei joudu kosketukseen nenän limakalvon kanssa. Fysiologisen pH:n muuttaessa suolaa 25 hitaasti vapaaksi emäkseksi, syntyy imeytyvässä muodossa olevaa yhdistettä pieniä määriä, jotka ovat siedettäviä kohteen kannalta. Siten keksinnön mukaisten, vesiliuoksen muodossa olevien nikotiinikoostumusten pH:n pitäminen edellä kuvatulla alueella on ratkaisevaa ja oleellista 30 keksinnön kannalta.

Yleisesti ottaen keksintö koskee siis vesipitoisia nikotiinikoostumuksia, jotka ovat soveltuvia annettaviksi suoraan kohteen nenän limakalvoille, sekä menetelmää nikotiinin antamiseksi kohteelle tupakan korvikkeeksi, jossa 35 menetelmässä levitetään suoraan nenäontelon limakalvoille edellä kuvattua fysiologisesti hyväksyttävää vesipitoista nikotiinikoostumusta.

II

11 7 387 9 netaan joko ilmakuivua 20 minuuttia ympäristön ilmassa tai ilmakuivua 20 minuuttia ympäristön ilmassa ja lisäksi 5 minuuttia 50°C:ssa- Tämän jälkeen päällysteet arvostellaan vedenkeston suhteen seuraavalla menettelyllä: 5 Vettä kaadetaan päällysteelle ja pehmeällä siveltimellä sivellään päällysteen poikki ja taas takaisin. Tämä muodostaa yhden kaksoishankauksen. Siveltäessä käytetään pientä painetta. Kokeen loppu saavutetaan, kun metalli näkyy päällysteen läpi, vaikka koe pysäytetään 50:een kak-10 soishankaukseen. Alla olevassa taulukossa VI esitetään kokeen tulokset näille kolmelle pastakoostumukselle verrattuna kaupalliseen akryylikoostumukseen, joka on tyyppiä, jota on kuvattu yllä mainituissa kahdessa Infante'n patentissa.

15 Taulukko VI

Esimerkki 2_3_4 Kaupallinen akryylikoostumus 20 minuutin ilmakui- 2q vauksen jälkeen >50 40 20 3

20 minuutin ilmakui-vauksen + 5 min/50°C

jälkeen5* >50 >50 18 10 25 Kuten nämä tulokset osoittavat, tämän keksinnön pastakoostumuksella on merkittävästi parempi vedenkes-toisuus kuivauksen jälkeen kuin kaupallisella akryylikoos-tumuksella.

Viiden minuutin kuivausta 50°C:ssa käytettiin, 30 koska kaupallista akryylikoostumusta seuraavissa ohjeissa ehdotetaan tällaista matalan lämpötilan kuivausta. Matalan lämpötilan kuivausta ei tarvita tämän keksinnön mukaisilla seoksilla.

Claims (5)

12 7387 9

1. Pasta, joka soveltuu levitettäväksi dentaali-selle metallikehykselle läpikuultamattomana posliiniker- 5 roksena, jota ei tarvitse kuumentaa ennen runkoposliini-kerroksen lisäystä, tunnettu siitä, että pasta käsittää läpikuultamatonta posliinijauhetta ja kolloidista vesidispersiota uretaanipolymeeristä, joka sisältää karbok-syyliryhmiä, jotka on neutraloitu alkalimetallilla, am- 10 moniakilla tai amiinilla.

2. Patenttivaatimuksen 1 mukainen pasta, tunnettu siitä, että vesifaasi sisältää anionia, joka muodostaa kalsiumin tai bariumin kanssa suolan, joka on vähäliukoinen veteen.

3. Patenttivaatimuksen 2 mukainen pasta, tun nettu siitä, että anioni on fosfaatti,' oksalaatti tai niiden seos.

4. Patenttivaatimuksen 1 mukainen pasta, .tunnettu siitä, että pasta sisältää pienen määrän sus- 20 pendointiainetta ja dispergointiainetta.

5. Menetelmä hammasproteesin valmistamiseksi, tunnettu siitä, että ohut kerros patenttivaatimuksen 1 mukaista pastaa levitetään metallikehykselle, kerros kuivataan, sitten levitetään ainakin yksi kerros 25 runkoposliinipastaa ohuen kerroksen pinnalle, runkopos-liinipasta kuivataan, minkä jälkeen metallikehys kaksine kerroksineen kuumennetaan kerrosten polttolämpötilaan. Il