FI72475C - Foerfarande foer anordning av rullar, i synnerhet pappersrullar till en foerpackning laemplig foer leverans. - Google Patents

Description

72475

Menetelmä rullien, etenkin paperirullien järjestämiseksi toimitusta varten sopivaksi pakkaukseksi

Esillä olevan keksinnön kohteena on patenttivaatimuksen 1 johdannon mukainen menetelmä rullien, etenkin paperin jälki-käsittelylaitteelta tulevien paperirullien, järjestämiseksi toimitusta varten sopivaksi pakkaukseksi. Tämän menetelmän mukaan rullat tunnistetaan, päätyleimataan sekä niiden pituus ja halkaisija mitataan, minkä jälkeen sopivasta rullamäärästä muodostetaan käärintäasemalla pakkaus.

Paperiteollisuudessa käytetään tätä nykyä laajalti erilaisia rullanpakkauslinjoja. Esimerkkinä näistä mainittakoon GB-patenttijulkaisussa 2 044 713 kuvattu pakkauslinja, jossa erikokoiset paperirullat siirretään aksiaalisesti, eli pituussuunnassa, siirtorataa pitkin käsittelyasemalta toiselle. Käsittelyasemilla rullat tunnistetaan, mitataan ja punnitaan, päätyleimataan, kääritään sekä varustetaan sisä- ja ulkopäätylapuilla. Esitetty ratkaisu soveltuu hyvin yksittäisten, ja usein erittäin painavienkin, rullien siirtoon ja käsittelyyn. Näin on etenkin siitä syystä, että rullan pituusakselin ympäri tapahtuvasta vierityksestä aiheutuvat haitat voidaan aksiaalisen siirtotavan avulla välttää.

Kun on haluttu muodostaa kahdesta tai useammasta rullasta nk. monirullapakkaus, rullat on tähän asti ryhmitelty pak-kausryhmiksi jo pituusleikkurilla. Tässä ratkaisussa kahden rullan päätyleimaus on jouduttu suorittamaan kahta erillistä leimauslaitetta käyttäen. Jos rullia on ollut vähintään kolme kappaletta, keskimmäisten rullien päätyleimaus ei ylipäänsä ole ollut mahdollista.

Patenttikirjallisuudesta tunnetaan ennestään useita menetelmiä ja laitteita erilaisten tuotteiden tunnistamiseksi ja toimituspakkausten muodostamiseksi tunnistuksesta saatujen määritetietojen perusteella. Niinpä DE-hakemusjulkaisussa 2 72475 26 57 865 on kuvattu laattojen pakkausmenetelmä, jonka mukaan eri lajitteluun kuuluvat laatat varastoidaan toisistaan erillään kuljetushihnan yhteydessä olevissa puskurivaras-toissa kunnes samaan lajitteluun kuuluvien laattojen lukumäärä riittää pakkauksen muodostamiseen. Laatat tunnistetaan ja niiden koko määritetään ennen puskurivarastoa. Valmiit laattapakkaukset leimataan pakkaus^yksikön yhteydessä.

CH-patenttijulkaisussa 587 151 selostetaan savukkeiden lajittelua, jolloin savukkeet siirretään punnituksen jälkeen yksitellen, kukin oman painonsa mukaiseen keräilyasemaan.

Eri asemiin keräytyneet samanpainoiset savukkeet siirretään edelleen toimituslaatikoihin.

US-patenttijulkaisussa 3 452 509 esitetään lehti- ja kirje-lähetysten automaattinen laijittelujärjestelmä, jossa lähetykset koodataan, koodit luetaan tietokoneelle, joka antaa ohjeen uuden lisäkoodin merkitsemiseksi lähetykseen, minkä jälkeen lähetys siirretään ulosmenoasemille. Ensimmäiset ja toiset koodaukset suoritetaan eri asemissa, ja määritetieto-na käytetään lähetysten toimitusosoitteita.

FI-patenttihakemuksen 841290 koskee eritysainerullien käsittelyjärjestelmää, jossa valmistuslinjan päästä tuleva rulla-sarja ensin jaetaan yksittäisiksi rulliksi. Kuljetusosastossa rullat luokitellaan, tarkistetaan ja käännetään, minkä jälkeen jokainen rulla pakataan erikseen omaan pakkaukseen.

Esillä olevan keksinnön tarkoituksena on saada aikaan aivan uudenlainen menetelmä paperirullaryhmän muodostamiseksi moni-rullapakkausta varten. Keksintö perustuu siihen ajatukseen, että samaan pakkausryhmään kuuluvat rullat siirretään vuorollaan ja peräkkäin asemointiasemalle, jossa ne tunnistetaan ja päätyleimataan yksitellen, minkä jälkeen jokaisen rullan sekä asemointiaseman odotusasemassa mahdollisesti olevan edeltävän rullan yhteisiä määritetietoja, kuten tunnistustietoja, tai mittaustietoja, verrataan ennalta määrättyyn, toimitettavaan pakkaukseen ja/tai sen kokoon perustu-

II

3 72475 vaan vastaavaan määritetietoon. Jos asemointiasemalla olevan rullan tai rullien määritetiedot vastaavat pakkauksen määri-tetietoja, rulla tai rullat siirretään käärintäasemalle. Muussa tapauksessa rulla/rullat siirretään asemointiaseman odotusasemaan. Asemointiasema toimii siten eräänlaisena paperirullien puskurivarastona. Mainituista määritetiedoista tärkeimpiä ovat monirullapakkaukseön tulevien rullien toimitusosoitteet sekä niiden yhteenlaskettu leveys.

Täsmällisemmin sanottuna keksinnön mukaiselle ratkaisulle on pääasiallisesti tunnusomaista se, mikä on esitetty patenttivaatimuksen 1 tunnusmerkkiosassa.

Sanonnalla "samaan pakkausryhmään kuuluvat rullat" tarkoitetaan tässä yhteydessä yhdestä ja samasta paperilaadusta muodostettuja rullia, jotka halkaisijaltaan ovat ainakin likimain yhtäsuuret.

Rullat siirretään rullaleikkurilta keksinnön mukaisessa menetelmässä edullisesti, mutta ei välttämättä, GB-patenttijulkaisun 2 044 713 esittämällä tavalla, eli aksiaalisesta kuljettimella, josta se vieritetään asemointiase-malle, sekä siitä edelleen käärintäasemalle.

Keksinnön avulla saavutetaan huomattavia etuja suhteessa tunnettuun tekniikkaan. Niinpä rullia ei tarvitse ryhmitellä etukäteen pakkausryhmiksi. Menetelmä edellyttää vain, että samaan ryhmään sovitettavat rullat tulevat kuljettimella asemointiasemalle peräkkäin. Menetelmässä voidaan yhdellä leimauslaitteella leimata rullia rajaton määrä. Kun pakkaus-ryhmän viimeinen rulla on tunnistettu, voidaan ryhmä välittömästi siirtää käärintäasemalle. Menetelmässä voidaan lisäksi suorittaa leikkurin jälkeen rullien automaattinen ja ATK-peräinen uudelleenryhmittely. Koska eräänä tärkeänä tunnistustietona toimii toimitusosoite, voidaan varmistaa, että monirullapakkauksessa on vain samalle asiakkaalle meneviä rullia.

Keksintöä ryhdytään seuraavassa esimerkissä lähemmin tarkastelemaan liitteenä olevan piirustuksen avulla, joka periaa- 72475 tekuviona esittää keksinnön mukaisen menetelmän suoritusta.

Keksinnön mukaisessa menetelmässä rullat (A, B) siirretään piirustuksen esittämällä tavalla kuljettimen 1 avulla aksiaalisesta paperin jälkikäsittelylaitteelta, esim. pituus-leikkurilta, siirtoradalle 2. Siirtoradalla 2 jokainen rulla vuorollaan (kuviossa rulla A) siirtyy ensin asemointiasemal-le 3. Tämä käsittää pitkänomaisen kuljetusradan, joka koostuu esim. poikkisuunnassa asennetuista, vapaasti pyörivistä apurullista, jotka ovat kulma-asennossa vaakatason suhteen, ja toisiaan kohti kallistetut muodostaen eräänlaisen kulje-tuskourun. Asemointiasemaan 3 kuuluu lisäksi kuljetusradan kummassakin päässä olevat asemoijat 4 ja 5, joiden suorittaman liikkeen avulla rullat voidaan siirtää kuljetusradan päästä toiseen. Rullan A tullessa asemalle 3 asemoijat 4 ja 5 asemoivat sen käärintää varten. Asemointiasemalla 3 suoritetaan rullan A tunnistus, päädyn I päätyleimaus sekä rullan A leveys- ja halkaisijamittaus. Jos tunnistusvaiheessa todetaan, esimerkiksi rullan toimitusosoitteen perusteella, että rulla tulee pakata yksinään se siirretään käärintään. Jos rulla toisaalta tunnistetaan monirullapakattavaksi, asemoija 5 siirtyy kotiasentoon eli taka-asentoonsa, ja asemoija 4 työntää rullan A odotusasemaan 3', jota piirustuksessa esitetään katkoviivoilla.

Tämän jälkeen asemointiasemalle siirretään seuraava rulla B. Asemoijat 4 ja 5 asemoivat rullat A ja B käärintää varten, minkä jälkeen suoritetaan rullan B tunnistus, päätyleimaus ja halkaisijamittaus sekä rullien A ja B yhteenlasketun leveyden mittaus. Jos voidaan todeta rullan A ja B tunnistetietojen tai leveysmittauksen A + B avulla, että pakkausryh-mään tulevat ainoastaan rullat A ja B, rullat siirretään parina käärintään. Jos pakkaukseen on otettava lisärulla tai lisää rullia, asemoija 5 siirretään kotiasentoon ja asemoija 4 työntää rullaryhmän A + B odotusasemaan 3'.

Edellä esitetyllä järjestelyllä rullaryhmään tulevat rullat voidaan päätyleimata (päätyyn I) sitä mukaa kun ne tulevat 5 72475 asemointiin asemointiasemalle 3. Rullat kerätään asemointi-aseman odotusasemaan monirullapakkäukseen sopiva määrä, jolloin apuna käytetään esimerkiksi tietokonepohjaisessa järjestelmässä olevia, sopivan monirullapakkauksen määrite-tietoja, sekä asemoinnista saatavia rullakohtaisia (eli asemoinnissa olevien rullien tunnistus- ja mittaustietoja) ja rullaryhmän tunnistustietoja ja serf kokonaisleveystietoa.

Keksinnön puitteissa voidaan ajatella edellä kuvatusta suoritusesimerkistä poikkeaviakin ratkaisuja. Niinpä yhden asemointiaseman tilalla voidaan käyttää useita peräkkäisiä asemia. Tällä tavalla erotellaan tehokkaasti eri tilaajille menevät rullalähetykset, ja muodostetaan jokaiselle tilaajalle sopivan kokoiset rullapakkaukset puskurivarastoi-na toimivilla asemointiasemilla.

Claims (5)

72475

1. Menetelmä rullien, etenkin paperirullien (A, B) järjestämiseksi toimitusta varten sopivaksi pakkaukseksi, jonka menetelmän mukaan rullat tunnistetaan, päätyleimataan sekä niiden leveys ja halkaisija mitataan, minkä jälkeen sopivas- Φ ta rullamäärästä muodostetaan käärintäasemalla pakkaus, tunnettu siitä, että samaan pakkausryhmään kuuluvat rullat (A, B) siirretään vuorollaan ja edullisesti peräkkäin asemointiasemalle (3), jossa ne tunnistetaan ja päätyleimataan yksitellen, minkä jälkeen jokaisen rullan (B) sekä ase-mointiaseman (3) odotusasemassa (31) mahdollisesti olevan edeltävän tai siinä olevien edeltävien rullien (A) yhteisten tunnistustietojen, yhteisten mittaustietojen tai muiden sentapaisten rullien yhteisten tietojen muodostamia määrite-tietoja verrataan toimitettavan pakkauksen määritetietoihin, jolloin rullan tai rullien määritetietojen vastatessa pakkauksen määritetietoja rulla tai rullat siirretään käärintä-asemalle, kun taas muussa tapauksessa rulla/rullat siirretään asemointiaseman odotusasemaan (3').

2. Patenttivaatimuksen 1 mukainen menetelmä, tunnet-t u siitä, että määritetietona käytetään rullien (A, B) yhteenlaskettua leveyttä (A + B).

3. Patenttivaatimuksen 1 mukainen menetelmä, tunnet-t u siitä, että määritetietona käytetään rullien (A, B) toimitusosoitteita.

4. Jonkin edellisen patenttivaatimuksen mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että monirullapakkauksen muodostamista varten käytetään hyväksi tietokonepohjaisessa järjestelmässä olevia, sopivan monirullapakkauksen määritetietoja, asemoinnista saatavia rullakohtaisia tietoja sekä rullaryh-män tunnistustietoja ja sen kokonaisleveystietoa.

5. Jonkin edellisen patenttivaatimuksen mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että käytetään useita peräkkäisiä asemointiasemia (3). Il 72475